Упражнения в управлении токарным станком

 

ВВЕДЕНИЕ

упражнение управление токарный станок

Образование - процесс овладения системой знаний, умений и навыков, в течение, которого складываются черты творческой деятельности, мировоззренческие и поведенческие качества личности, развиваются познавательные способности.

Одним из важных образовательных заведений нашей страны являются профессиональные технические училища. Обучение в ПТУ направлено на формирование у учащихся технического мышления и умения применять полученные знания в производственных условиях. Учащиеся профтехучилищ получают начальную теоретическую подготовку, а также приобретают практические навыки в работе на современном оборудовании. Минимум знаний и навыков, которыми овладевают учащиеся в ПТУ, позволяет выполнить ими токарной работы средней сложности. Поэтому в процессе производственной деятельности необходимо непрерывно углублять и совершенствовать полученные в ПТУ знания и навыки. Самообразование- это черта нашего времени, верный путь повышения профессионального мастерства молодых рабочих.

Основными целями системы среднего профессионального образования являются подготовка специалистов среднего звена и создание условий для развития личности в образовательном процессе. Достижение этих целей зависит от того, как будет сформировано содержание образования. В педагогике проблемами образования и обучения занимается раздел дидактики-теории образовании и обучения.

Обучение кроме своей основной функции (дидактической) выполняет и другие функции - развивающую и воспитывающую. Их осуществление связано главным образом с содержанием и методами обучения. Суть развивающей функции состоит прежде всего в том, чтобы в процессе обучения обеспечит оптимальное развитие интеллектуальной, эмоциональной и волевой сфер личности, формирование и развитие познавательных интересов и способностей, творческой активности.

Воспитывающая функция опирается на принцип воспитывающего обучения. Процессы обучения и воспитания находятся в органичном единстве. Их объединяют общие цели - сформировать специалиста.

Цель курсовой работы состоит в том, что мастер научился разрабатывать планирующую документацию, выявить степень важности данной темы в техническом, дать учащимся максимум знаний так, чтобы эти систематизированные знания, представляющие собой определения, наиболее существенные признаки, классификации, принципы действия основных предметов изучения и другие наиболее значимые характеристики явлений, были настолько освоены учащимися, чтобы они могли их воспроизвести: рассказать, объяснить, т.е. показать структуру системы знаний. В этом случае речь идёт о втором, более высоком, уровне освоения знаний - репродуктивном.

Специальность токаря - одна из широко распространенных специальностей металлообработки, так как токарные станки - это самая крупная группа станков и механических цехах.

Преподаватель среднего специального учебного заведения своими знаниями, поведением, отношением к делу уже формирует определённое отношение к учебному предмету, к специальности и трудовой деятельности, к жизни. Влияние педагога настолько сильно, что для многих воспитанников он становится образцом, идеалом, а их личные устремления направлены на достижения того совершенства, которое они видят в своём учителе.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ И ОПЫТ ПРЕПОДАВАНИЯ ТЕМЫ «УПРАЖНЕНИЯ В УПРАВЛЕНИИ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ»

На изучении темы «Упражнения в управлении токарным станком» отводится 6 часов.

При изучении темы необходимо чередовать теоретическую и практическую части уроков. Для этого необходимо изучив материал применить его практике.

В процессе изучения темы учащиеся должны знать: основные сведения о токарных станках, что вызывает интерес к работе; устройство токарного станка, - для того, чтобы процесс обучения был понятен и для того, чтобы видеть смысл в обучении; какие работы выполняются на токарных станках и каким образом он работает; правила техники безопасности при работе на токарных станках - для безопасной работы.

Обучение в ПТУ направлено на формирование у учащихся технического мышления и умения применять полученные знания в производственных условиях. Учащиеся профтехучилищ получают начальную теоретическую подготовку, а также приобретают практические навыки в работе на современном оборудовании. Минимум знаний и навыков, которыми овладевают учащиеся в ПТУ, позволяет выполнить ими токарной работы средней сложности. Поэтому в процессе производственной деятельности необходимо непрерывно углублять и совершенствовать полученные в ПТУ знания и навыки.

Но знать еще не означает уметь. Усвоенная на основе уровня представления или понимания информация должна реализоваться конкретной практической деятельностью учащихся, т.е. на уроках производственного обучения.

В процессе производственного обучения учащиеся овладевают умениями и навыками пользования оборудованием, оснасткой, инструментом, управления станком.

Изучение темы связано с рядом других тем, знаний и умений: правильный выбор инструмента, его заточка, пользования и применения, приспособления.

Подготовка мастера производственного обучения к изучению темы - это сложный и ответственный этап, который определяет эффективность учебного процесса.

В ходе каждого урока должна органически сочетаться деятельность мастера и учащихся. Четкое взаимодействие целей, содержания, методов и средств обучения определяет творческий подход к подготовке и проектированию урока.

Для того, чтобы разобрать тему курсовой работы, ее необходимо спроектировать следующим образом: во - первых обязательно необходимо определение состояния знаний учащихся, их умений, оснащенности учебного процесса; во -вторых самой главной частью работы является формирование целей; в - третьих - выбор методов, средств и форм обучения; в - четвертых - разработка технологической карты урока и тематического плана занятий: в заключение - разработка дидактического раздаточного материала.

Главной целью производственного обучения является формирование у учащихся основ профессионального мастерства. Изучая тему, мастер производственного обучения не только должен обучать учащихся, но и формировать высокий уровень мотивации учебной деятельности, обеспечивать осознание значимости учебного материала, создание основы их психологического комфорта, развитие познавательной деятельности учащихся и творческого отношения к профессии. Это связано с тем, что от как мастер сможет донести новый материал до учащихся, будет зависеть профессионализм будущих станочников.

ГЛАВА 2.ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ЗАНЯТИЙ ПО ТЕМЕ

В числе важных задач, связанных с проведением производственного обучения, одной из главных является совершенствование всего производственного процесса, а так же планирование каждого урока, сложного процесса обучения и воспитания молодых рабочих.

Перспективно тематическое планирование П/О позволяет спланировать изучение каждой темы учебной программы, определить цель, определить межпредметные связи и обеспечить высокое качество обучения.

От продуманного и четкого планирования учебной работы зависит качество уроков производственного обучения.

Мастер производственного обучения планирует изучение каждой темы учебной программы, чтобы методически целесообразно выполнять главнейшие учебно-воспитательные задачи.

Перспективно-тематический план обеспечивает научную организацию труда в учебном процессе на основе анализа П/О, эффективного обучения учащихся.

И так, перспективно-тематическое планирование, осуществляется по каждой теме программы производственного обучения, включая следующие вопросы:

) цель изучения цели;

) распределение времени отведенного на изучение темы, на инструктаж, упражнения и производственную деятельность;

) связь со специальной технологией и другими предметами.

Ежегодно перспективно-тематические планы, если это необходимо, подвергаются переработке, с целью их улучшения, обеспечивают мастеру составления плана урока, подготовку к нему и проведение самого урока.

Кроме того составление планов является одной из форм повышения квалификации мастеров П/О, потому что работа над планами и их разработка требует от мастера П/О не только больших затрат и времени, но и труда.

При разработке перспективно-тематического плана мастер П/О руководствуется программой П/О, положениями о планировании П/О и производственной деятельности и методики П/О по профессии

ГЛАВА 3. РАЗВЕРНУТЫЙ ПЛАН-КОНСПЕКТ УРОКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ ПО ТЕМЕ «УПРАЖНЕНИЯ В УПРАВЛЕНИИ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ»

План производственного обучения определяет конкретное содержание учебно-производственных заданий, последовательность их выполнения. План разрабатывается мастером производственного обучения под руководством старшего мастера на основе учебного плана, программы производственного обучения и перечня работ для данной профессии.

В период производственного обучения или производственной практики учащихся на предприятиях, когда учащиеся работают на самостоятельных объектах или в составе бригад рабочих, в плане устанавливается перечень рабочих мест, приводятся наименования и виды работ, которые должны быть освоены учащимися в течении учебного периода, а также намечаются порядок расстановки и сроки перевода учащихся по рабочим местам, бригадам или участкам. При этом составляется график перемещения учащихся по рабочим местам или рабочим бригадам. В графике перемещения указываются фамилии учащихся, темы программы, наименование рабочих мест, участков или наименование работ и продолжительность обучения на данном рабочем месте.

Если отсутствует возможность фронтального обучения учащихся отдельным видам работ, кроме плана, составляется график перемещения учащихся по соответствующим рабочим местам.

План - конспект

1. Подготовка к выполнению упражнений

Организационные указания

С помощью мастера производственного обучения проверить наличие и исправность кожухов, закрывающих привод и гитару, установить все рукоятки в нейтральное положение.

Выполнение приемов

УпражненияИнструктивные указания и поясненияПроверить соответствие высоты станка своему ростуПодобрать подножную решетку по высоте: расстояние от линии центров станка До уровня глаз должно быть примерно 400-500 мм.; ладонь руки, согнутой по углом 90о, должна находиться на уровне центров станка.Принять рабочее положение у станка Стать устойчиво на подножной решетке против суппорта станка на расстоянии 80-100 мм. от рукоятки винта поперечной подачи, немного расставив ноги Подключение электродвигателя станка к электросетиПодключить электродвигатель станка к электросетиСт. 1К62 Повернуть правой рукой рукоятку Б включателя по часовой стрелке до «щелчка»Включение и выключение электродвигателяВключить электродвигательСт. 1К62 Указательным пальцем правой руки нажать до отказа и отпустить черную кнопку(или кнопку с надписью «Пуск») кнопочной станции I Ст. 1А616 Повернуть правой рукой рукоятку Б выключатель по часовой стрелке до «щелчка»Выключить электродвигатель Ст. 1К62 2. Указательным пальцем правой руки нажать до отказа и отпустить красную кнопку(или кнопку с надписью «Стоп») кнопочной станции I(см. рис. 4) Ст. 1А616 Повернуть рукоятку Б выключателя по часовой стрелке до «Щелчка»Включить электродвигатель Включать привод главного движения станка на прямое вращение шпинделя (патрона)См. указания к упражнению Левой рукой (при пользовании рукояткой около коробки подач) или правой (при использовании рукоятки с правой стороны фартука ) повернуть рукоятку 1 из среднего положения I(рис. 5) вверх до отказа в положение II. Вращение шпинделя(патрона) должно быть против часовой стрелкиВыключить привод главного движения станка на прямое вращение шпинделя(патрона)3. Левой рукой ( или правой ) повернуть рукоятку I из положения II(см. рис.6)вниз, в среднее положение I. Шпиндель(патрон) через некоторое время остановиться. Нельзя тормозить патрон рукой.Включить привод главного движения станка на обратное вращение шпинделя (патрона) 4. Переключить направление вращения шпинделя( патрона) с прямого на обратное можно только после полной остановки шпинделя. Левой рукой (или правой) повернуть рукоятку 1 из среднего положения I вниз до отказа, в положение III. Вращение шпинделя (патрона) должно быть по часовой стрелке(в дальнейшем вращение шпинделя против часовой стрелке будем называть прямым, а по часовой- обратным)5. Выключить привод главного движения станка при обратном вращении шпинделя5. Левой рукой (или правой) повернуть рукоятку 1 из положения III вверх, в среднее положение I6. Выключить электродвигатель

. Включение и выключение механической продольной подачи суппорта

Организационные указания

Сдвинуть заднюю бабку в конец станины так, чтобы она не свисала с направляющей станины.

Установит каретку суппорта посреди станины.

С помощью мастера производственного обучения установить на ст. 1К62 80-100 оборотов в минуту прямого вращения шпинделя г на ст. 1А616 -90-112 оборотов в минуту и величину прямой продольной подачи - 0,11-0,13 мм. за 1 оборот шпинделя(мм/об); отвести в нерабочее положение светильник и приборы охлаждения.

У ст. 1К62 рукоятка 3 (рис. 8, а) должна находиться в среднем (вертикальном) положении;

У ст. 1А616 рукоятки 2 и 3 (рис. 8, б) повернуть вниз от себя

Включить электродвигательстанка Включить привод главного движения станка при прямом вращениишпинделяВключить прямую продольную подачу суппорта Правой рукой повернуть рукоятку 3 из среднего положения I влево до отказа в положение II (рис. 9) Ст. 1А616 Правой рукой повернуть рукоятку 3 вверх на себя. Суппорт должен перемещаться справа налево (от задней бабки к передней бабке станка)При подходе каретки суппорта на расстояние 200-150 мм до передней бабки немедленно приступить к выполнению следующего трудового приема. В дальнейшем перемещение суппорта к передней бабке будем называть прямой продольной подачей; а перемещение от передней бабки- обратной продольной подачейВыключить продольную обратную подачуПравой рукой повернуть рукоятку 3 ст. 1К62 из положения II вправо в среднее положение I, а рукоятку 3 ст. 1А616 - повернуть вниз от себяВключить продольную подачу Ст. 1К62 Правой рукой повернуть рукоятку 3 из среднего положения I вправо до отказа в положение III Ст. 1А616 Сначала повернуть среднюю рукоятку реверса подачи на панели передней бабки При подходе каретки суппорта на расстояние 200-150 мм к задней бабке немедленно приступить к выполнению следующего трудового приемаВыключить продольную обратную бабкуСт. 1К62 Повернуть рукоятку 3 из положения III в среднее положение I Ст. 1А616 Повернуть рукоятку 3 вниз от себя, а рукоятку реверса подачи на напели передней бабки - в левое крайнее положениеВключать и выключать ускоренную механическую прямую и обратную продольную подачуПравой рукой, нажимая одно временно большим пальцем на кнопку А до отказа, повернуть рукоятку 3 из среднего положения I влево до отказа в положение II продолжать нажимать на кнопку А и держать руку на рукоятке 3. Суппорт должен быстроперемещаться к передней бабке станка. При проходе суппорта на за данное расстояние отпустить кнопку А и правой рукой повернуть рукоятку в среднее положение I. Таким жеобразом поступить при включенииобратной продольной подачи (повернуть рукоятку 3 в положение III)

. Включение и выключение механической поперечной подачи

Включить прямую поперечную подачуСт. 1К62 1. Правой рукой повернуть рукоятку 3 из среднего положения I от себя до отказа в положение IV Ст. 1А616 Повернуть рукоятку 2 вверх на себя. Поперечные салазки суппорта должны перемещаться от себя {к линии центров станка) При подходе заднего края поперечных салазок до конца направляющих каретки суппорта на расстояние 80-50 мм немедленно приступить к выполнению следующего трудового приема2. Включить прямую поперечную подачиСт. 1К62 Правой рукой повернуть рукоятку 3 из положения IV на себя до среднего положения I Ст. 1А616 Повернуть рукоятку 2 вниз от себя. Поперечные салазки остановятся.Включить обратную поперечную подачуСт. 1К62 Правой рукой повернуть рукоятку 3 из среднего положения I до отказа в положение V Ст. 1А616 Повернуть рукоятку реверса подачи на панели передней бабки в крайнее правое положение, а затем рукоятку 2 вверх на себя. Поперечные салазки должны перемещаться на себя (от линии центров станка) При подходе переднего края поперечных салазок на расстояние 30- 20 мм до переднего края направляющих каретки суппорта немедленно приступить к выполнению следующего трудового приемаВыключить обратную поперечную подачуСт. 1К62 Повернуть рукоятку 3 из положения V в среднее положениеI Ст. 1А616 Повернуть рукоятку 2 вниз от себя, рукоятку на панели передней бабки возвратить в левое крайнее положениеВыключить привод главногодвижения станкаВыключить электродвигательОтключить электродвигатель станка 1К62 от электросетиПовернуть правой рукой рукоятку Б по часовой стрелке до «щелчка». Запомнить для дальнейшей работы: охлаждение включается рукояткой А выключателя, а электроосвещение- рукояткой ВГЛАВА 4. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Процесс производственного обучения проходит на основе тесного взаимодействия теории и практики. Практические умения и навыки формируются на основе знаний, которые в ходе их применения совершаются.

На изучение темы «Упражнения в управлении токарным станком» по тематическому плану отведено 6 часов.

1.Методические рекомендации проведения организационной части:

При проведении организационной части урока производственного обучения необходимо обязательно проверять присутствие учащихся на занятии и осуществлять осмотр из внешнего вида. Это дисциплинирует группу, переключая ее на рабочий лад, и прививает аккуратность в ношении спецодежды, содержании ее в исправном состоянии.

Здесь же необходимо справиться о физическом состоянии учащихся, их самочувствии на данный момент.

2.Методические рекомендации проведения вводного инструктажа.

Вводный инструктаж необходимо проводить на токарном участке в непосредственной близости от технического оборудования. Рабочее место мастера оснащается магнитной доской, экраном, различными видами ТСО. Учащиеся располагаются на выдвижных скамейках перед рабочим местом мастера.

1)В начале вводного инструктажа сообщается тема и цели урока, которые необходимо достигнуть в процессе предстоящей работы. Упражнения в управлении токарным станком являются неотъемлемой частью в работе на токарных станках. Поэтому перед тем, как непосредственно начинать работать на токарном станке необходимо во- первых знать устройство станка, а во- вторых необходимо овладеть знаниями по эксплуатации оборудования( станка). Исходя из этого следует, что от наилучшего усвоения упражнений в управлении токарным станком будет зависеть лучшая работа будущего токаря. Задействует мотивационный блок процесса обучения, то есть учащиеся понимают «зачем?» им это нужно.

2)На втором этапе вводного инструктажа происходит повторение ранее усвоенного на уроках материаловедения, спецтехнологии и других, а также на предыдущих уроках производственного обучения.

Тут необходимо провести опрос в виде деловой игры. В начале делим группу на две бригады. Мастер п/о и дежурный по группе являются жюри. Затем объясняются условия игры.

Нескольким представителям от каждой бригады необходимо ответить на вопросы карточек-заданий.

Мастер выдает команде карточки и они отвечают на них по два-три человека. Ответы отдает экспертам.

Критерии оценки

Команда которая ответит первая , чем соперники получают +2балла дополнительно, а за правильный ответ до1-го балла.

Кто быстрее , тот умней .

Мастер П/О предлагает провести конкурс / Кто быстрее, тот умней / для этого он выдает им кроссворд.

Критерии оценки

Команда которая правильно и раньше другой выполняет задание , получает два очка дополнительно. И за каждое правильно выполненное задание по одному очку. Команда которая позже, то им выставляют только по одному очку за правильный ответ.

3)На этом этапе проводиться самая основная часть урока - объяснение нового материала. Начать объяснение нового материала необходимо с подготовки к выполнению упражнений, применяя объяснительно- иллюстративный метод обучения. Мастер производственного обучения готовит станок (проверяет наличие и исправность кожухов, закрывающих привод и гитару, устанавливает все рукоятки управления в нейтральное положение), а также дополнительные необходимые инструменты. Затем показывает приемы подключения электродвигателя станка к электросети; включение и выключение электродвигателя; включение и выключение привода главного движения станка; включение и выключение механической подачи суппорта; включение и выключение механической поперечно подачи.

После показа приемов мастером, необходимо чтобы учащиеся повторили упражнения. В случае возникновения трудностей с выполнением учебных работ проводится индивидуальный инструктаж отдельных учащихся на рабочем месте. Это окажется наиболее продуктивным, чем оставить возникшие вопросы без внимания.

Также для наглядного объяснения данной темы учащимся необходимо выдать для использования инструкционные карты «Упражнения в управлении токарным станком». Для закрепления навыков необходимым также будет показать слайды, планшеты с рисунками.

4)На четвертом этапе учащиеся должны закрепить усвоенный материал. Для этого наиболее эффективным способом будет устный опрос по пройденной теме мастером учащимся. Для ответов предоставляется станок и необходимые материалы, которые понадобятся при ответе. Учащийся, который больше дол всех ответов на вопросы объявляется лучшим в усвоении данной темы.

5)На заключительном этапе вводного инструктажа приводится выдача учебных заданий на день и расстановка по рабочим местам. Выдаются задания; учащиеся знакомятся с графиком перемещения.

.Методические рекомендации по проведению самостоятельной работы учащихся и текущего инструктажа

Для эффективной самостоятельной работы учащиеся должны соблюдать правила техники безопасности, правильность организации рабочих мест. Это дисциплинирует учащихся, воспитывает аккуратность в обращении со станком, а, следовательно, в дальнейшем, и более эффективную и продуктивную работу.

. Методические рекомендации проведения заключительного инструктажа

Анализ выполненной работы целесообразно начать с заключения, сказав о результативности упражнений, готовности учащихся к производственным работам. Наряду с этим обсуждаются типичные ошибки при выполнении упражнений, пути их устранения. После, необходимо сообщить о текущей успеваемости, что подтолкнет учащихся (если необходимо) к достижению более высоких результатов.

В конце урока производственной практики выдается домашнее задание. В учебном пособии Слепинина В.А. «Руководство для обучения токарей по металлу» с. 4-12, наиболее полно раскрыта тема, а также, что не маловажно, представлены рисунка, что даст наиболее эффективный результат в освоении упражнений в управлении токарным станком учащимися.

ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Перед началом работы: привести в порядок рабочую одежду; застегнуть или обвязать обшлага рукавов, заправить халат (комбинезон), чтобы не было развевающихся концов, убрать волосы под головной убор; небрежно надетая одежда может привести к травме; убедиться в исправности станка; осмотреть ограждение зубчатых колес, приводных ремней и гитары станка; проверить, не оборван или заземляющий провод; проверить установку светильника местного освещения (свет не должен слепить глаза); проверить станок на холостом ходу и убедиться в исправности кнопок «пуск» и «стоп», органов управления, тормоза, систем смазки и охлаждения, подъемных и загрузочных устройств; работать на неисправном станке опасно; привести в порядок рабочее место: убрать все лишнее со станка и площади рабочего места; осмотреть и подготовить к работе приспособления, режущий и измерительный инструмент и крепежные детали; удобно установить тару для заготовок и деталей; проверить, исправна ли подножная деревянная решетка; порядок на рабочем месте - залог безопасности работы; о неисправностях станка и электрооборудования немедленно сообщить мастеру или дежурному слесарю (электрику) и до устранения неисправности к работе не приступать.

Во время работы станка: при установке и съеме заготовок и деталей массой более 20 кг пользоваться подъемными устройствами, при этом надежно стропить заготовку (деталь). Освобождать от подвески заготовку (деталь) только после ее установки и надежного закрепления на станке; прочно закреплять обрабатываемые заготовки на станке (в патроне, центрах или на оправке). Не наращивать рукоятки ключа для закрепления заготовок в патроне, не применять подкладок между зевом ключа и гранями гайки. Не оставлять ключ в патроне после закрепления или освобождения заготовки; правильно и надежно закреплять инструмент. При установке резца применять минимальное число подкладок, перед включением станка убедиться в том, что пуск его никому не угрожает опасностью. Перед тем как остановить станок, выключить подачу и отвести инструмент от заготовки; работать на режимах резания, указанных в справочнике или операционной карте; обязательно отключить станок при временном прекращении работы: измерении обрабатываемой заготовки, наладке и ремонте станка, уборке рабочего места, смазке станка и регулировке, при перерывах в подаче электроэнергии; не снимать и не открывать ограждений и предохранительных устройств; не снимать футляров с электрооборудования, не открывать дверей электрошкафов, не прикасаться к клеммам; не тормозить станок нажимом руки на патрон или заготовку, работать с отрегулированным тормозом; во время работы перекрывать зону резания защитным щитком; на станке, не оснащенном защитным устройством, работать в защитных очках или использовать индивидуальный защитный щиток , применять предохранительный щиток над патроном ; при скоростном точении стали пользоваться резцами с накладными стружколомателями или стружколомающими канавками, при обработке чугуна - стружкоотражателями. Не убирать стружку на ходу станка. После остановки станка удалять стружку крючком и щеткой ; в кулачковом патроне без поддержки центром задней бабки закреплять только короткие заготовки, более длинные поддерживать центром задней бабки; нежесткие валы обрабатывать в люнетах: не отрезать прутковый материал при большом вылете из шпинделя. Выступающий из нерабочей стороны шпинделя конец прутка ограждать трубчатым кожухом; не производить никаких измерений универсальными измерительными инструментами или калибрами на ходу станка; не раздвигать кулачки патрона до выхода их из корпуса; не работать на станке в перчатках или рукавицах; если палец забинтован, поверх бинта надевать резиновый напальчник; вытирать руки чистой ветошью, не использовать для этой цели обтирочный материал, которым вытирают станок, так как можно поранить руки мелкой стружкой; следить, чтобы охлаждающая жидкость или масло не попадали на решетку и на пол в зоне рабочего места токаря. При обнаружении утечки масла из картеров станка немедленно вызвать слесаря; не облокачиваться на станок во время работы; при работе с не вращающимся задним центром своевременно заполнять смазкой центровые отверстия заготовок; периодически проверять, не отходит ли задний центр. Не допускается работа с жестким центром при частоте вращения шпинделя свыше 150 об/мин; при обработке тяжелых заготовок (массой свыше 30 кг) применять самосмазывающийся центр; если патрон крепится к шпинделю на резьбе, применять стопорное устройство, предохраняющее патрон от самоотвинчивания; не допускать чрезмерного зажима кулачкового люнета на заготовке, периодически смазывать кулачки, своевременно заменять сработанные кулачки; работать только исправным инструментом; при получении инструмента из кладовой проверять, нет ли забоин на конусных хвостовиках инструмента, трещин в твердосплавных пластинках, сколов или выкрошившихся участков на режущих кромках. При получении резца проверять надежность механического крепления пластинки; если при прикосновении к станку ощущается удар тока, немедленно выключить станок и сообщить об этом мастеру или дежурному электромонтеру; при вытачивании не подводить инструмент к центру плоского круга; не допускать большого зазора между подручником и кругом; не прижимать инструмент с большим усилием к кругу; пользоваться защитным щитком или очками.

После окончания работы: выключить электродвигатель станка; привести в порядок рабочее место, очистить и смазать станок; аккуратно сложить на рабочем месте заготовки и детали.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данный курсовая работа разрабатывалась на основе учебной программы производственного обучения, которая строится на операционной системе, позволяющей постепенно повышать квалификацию и производительность труда. На основе данных программ производственного обучения была рассмотрена методика проведения уроков производственного обучения. В курсовой работе предлагается разработка планирующей документации: тематический план занятий по теме на основе перспективно-тематического плана занятий, также технологическая карта урока в которой разрабатывались вводный инструктаж, а также текущий и заключительный; дидактического материала к уроку производственного обучения, который позволяет мастеру правильно организовать и провести учебно-производственный процесс, систематически контролировать уровень знаний, умений и навыков учащихся.

Цели поставленные в начале написания курсовой работы были достигнуты. Но некоторые моменты вызывали трудности.

Разработка дидактического материала, а также технологической карты урока, вызывала наибольшие трудности, так как необходимо было искать оптимальные формы и методы преподавания темы. Но изучив много методической литературы, а также общения с опытными преподавателями, данная проблема была решена, и , на взгляд автора курсового проекта, удачно.

Деловая игра использовалась автором во время прохождения педагогической практики. В результате пришла к выводу, что применение такого подхода к обучению учащихся является наиболее эффективным для приобретения и закрепления знаний у учащихся.

В ходе работы над курсовым проектом было выявлено следующее: мастер производственного обучения предпочитает фронтальную форму организации учебной деятельности в ходе формирования новых знаний и индивидуальную при самостоятельной деятельности учащихся. Выяснилось, что наиболее эффективной формой проверки усвоенных знаний учащихся является деловая игра, так как она отличается не простым опросом учащихся, а их активной умственной деятельностью, которая поощряется, а это стимулирует их к действию.

Курсовая работа состоит из практической и теоретической частей, которые тесно связаны между собой. Для разработки курсовй работы использовались новейшие современные педагогические технологии, разнообразные методические приемы. Были проведены с некоторыми преподавателями ПТУ, которые передавали свой метод обучения. Это очень помогла при разработке курсовой работы.

При разработке и оформлении данной работы были практически закреплены знания по предмету «Организация и методика производственного обучения». А это является важным шагом в развитии своих педагогических способностей.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Аронов М.В., Молчан Л.Л. Современный урок.- Мн.: РИПО,1994.- 38с.

2.Блюмберг В.А., Зазерский Е.И. Справочник токаря. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1981.- 406 с.

.Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело. Изд. 2-е, перераб. и доп. Учебник для средних проф.-техн. училищ. М., «Высш. школа»,1976. -240 с.

.Макиенко Н.И. Педагогический процесс в училищах профессионально-технического образования. Под реакцией И.Г. Коваленко. Минск, «Вышэйш. школа», 1977.-256 с.

.Макиенко Н.И. Педагогический процесс в училищах профессионально-технического образования: Метод. пособие. -М.: Высш. школа, 1983.- 344 с.

.Макиенко Н.И., Крупицкий Э.И. Педагогический процесс в учебных заведениях профессионально-технического образования. Научный редактор М.А. Гориянов. Мн., «Вышэйш. школа», 1971. -264 с.

.Методика производственного обучения и преподавания строительных дисциплин. Методические указания к курсовой работе.- Мозырь, 2003.

.Организация и методика производственного обучения: Учебник для индустриально - пед. техникумов и повышения квалификации мастеров произв. обучения.-М.: Высш. школа,1978.-399 с.

.Радченко А.К. Проектирование технологии обучения техническим дисциплинам: Учеб. пособие / А.К. Радченко. - Мн.: Адукацыя i выхаванне, 2003. - 288 с.

.Слепинин В.А. Руководство для обучения токарей по металлу. Учебн. пособ.для проф.-техн. учебных заведений. Изд. 2-е, перераб. М., «Высш. школа», 1971.-336с.

.Тамарин Н.И., Шафаренко М.С. Справочная книга мастера производственного обучения. - М.: Высш. шк., 1988.-205 с.

.Титов А.И. Методика производственного обучения в профтехучилищах: Для строит. Профессий.- 3-е изд., перераб. и доп.- Мн.: Выш. шк., 1988.- 224 с.

.Урок производственного обучения и методика его анализа: Методические рекомендации. -Мозырь, 1994.-16 с.

.Фещенко В.Н., Махмутов Р.Х. Токарная обработка: Учеб. для ПТУ. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: высш. шк., 1990. -303 с.

.Шапоринский С.А. Вопросы теории производственного обучения. - М.: Профтехобразование, 1986.-138 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Карточка - задание

Назвать элементы станка

ВВЕДЕНИЕ упражнение управление токарный станок Образование - процесс овладения системой знаний, умений и навыков, в течение, которого складываются черты т

Больше работ по теме: