Технология возведения надземной части монолитного жилого здания

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ "Промышленное и гражданское строительство"

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ

МОНОЛИТНОГО ЖИЛОГО ЗДАНИЯ

г. Москва 2012 год

Содержание

1. Исходные данные

2. Изучение архитектурно-планировочных решений и конструктивных особенностей здания

3. Определение объемов работ

4. Выбор типа и конструктивной системы опалубки

5. Ресурсное проектирование

5.1 Потребность в материальных ресурсах

5.2 Определение затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат

6. Проектирование технологии производства бетонных работ

6.1 Определение количества и размеров захваток

6.2 Методы организации работ

6.3 Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси

6.4 Выбор грузозахватных устройств

6.5 Подбор крана

7. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа

7.1 Область применения

7.2 Организация и технология выполнения работ

7.3 Требования к качеству и приемке работ

7.4 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

7.5 График производства работ

7.6 Материально-технические ресурсы

7.7 Раскладка нагревательных проводов

7.8 Теплотехнический расчет

7.9 Электротехнический расчет

8. Техника безопасности

9. Технико-экономические показатели

Список использованной литературы

1. Исходные данные

Вариант исходных данных здания № 8-2-4.

Место строительстваМоскваКоличество этажей17Высота этажа Hэт, м3,3 Вариант исполнения наружных стен4Высота подвального этажа Hп, м4Грунт, отметка поверхности hгр, м (сугл) - 2,2Толщина монолитных ж/б стен, Вс, мм200Толщина монолитного перекрытия, мм220Толщина стен подвала, Вп, мм400Сечение колонн подвала, АхВ, мм500х500Сечение монолитных балок, HбхВб, мм600х300Толщина фундаментной плиты, Hфп, мм1000Класс используемого бетонаВ25Диаметр/шаг рабочей арматуры стен, мм18/200Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия, мм18/200Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм18/200Температура бетона после укладки (зима) +12Темп возведения типового этажа, дни9

Согласно СНиП 3.01.01-85, в состав ППР на выполнение отдельных видов работ входят:

·технологические карты производства работ по монтажу опалубки, установке арматуры, укладки бетонной смеси, выдерживанию бетона и схемы операционного контроля качества, данные о потребности в основных материалах, полуфабрикатах, конструкциях и изделиях, а также используемых машинах, приспособлениях и оснастке;

·календарный план производства работ;

·строительный генеральный план объекта;

·пояснительная записка с необходимыми расчетами, обоснованиями и технико-экономическими показателями.

Целью данного проекта является разработка ППР на возведение жилого 17-этажного дома в городе Москва. Дом имеет один подъезд, один пассажирский лифт грузоподъемностью 1000 кг с размерами лифтовой кабины 1400 ´ 1200 мм и один грузопассажирский лифт грузоподъемностью 1000 кг с размерами лифтовой кабины 1400 ´ 2350 мм, одну пожарную лестницу.

Тип зданияЖилое здание. Основные размеры в плане33000х13200 мм. Виды применяемых материаловКерамзитобетонные блоки 400х200х100 средней плотностью 1000кг/м3; Кирпич облицовочный, пустотный, средней плотностью 1400кг/м3; Утеплитель пенополистирольный ПСБ-С35; Кирпич глиняный, пустотный, средней плотностью 1400 кг/м3 Железобетон с классом бетона В25. КонструкцииСборно-монолитные.

2. Изучение архитектурно-планировочных решений и конструктивных особенностей здания

Особенности конструктивного решения здания:

монолитные внутренние стены;

-двухслойные наружные стены из керамзитобетонных блоков и кирпича облицовочного, с прокладкой утеплителя из пенополистирола ПСБ-С35 толщиной 100 мм;

монолитные перекрытия;

сборные сантехкабины, лестничные марши, отдельные перегородки.

На основании анализа архитектурно планировочных решений здания составим спецификацию основных конструктивных элементов как для сборных, так и для монолитных конструкций в расчета на один типовой этаж.

Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж (Форма 1).

№Название элементаМарка бетонаРазмеры (без вычета проемов), мОбъем элемента м3Размеры проема, мОбъем проема, м3Кол-во элементов на этажОбъем бетонадлинаширинаВысотадлинаширвысотана 1 этажна все здание12345678910111213141Внутренние стены (1-я захватка) В2581.050,23,353.54´0,900,22,101,51151.2870.42´0,950,22,100,8Итого: 2,312Внутренние стены (2-я захватка) В2560.950,23,340.25´0,900,22,101,89138.31651.3Итого: 1,893Перекрытия (3-я захв.) В25Площ.: 1910,2242----1427144Перекрытия (4-я захв.) В25Площ.: 1850,2240,7----140,7692Итого на типовой этаж: 172,2Итого на все здание: 2927,5

Спецификация сборных железобетонных элементов на типовой этаж (Форма 2).

Название элементаМаркаКол-воРазмер, мОбъем, м3Масса, тдлинаширинавысотаодного элементавсех элементов этажаодного элементана этажПеремычки несущие2ПБ13-1п31,290,120,140.0216720.0650160.0540.1622ПБ17-1п111,680,120,140.0282240.3104640.0710.7812ПБ19-1п41,940,120,140.0325920.1303680.0810.324Лестничные марши и площадки ЛМ 33-12343,911,21,651,50763,01523,06,0ЛП 24-12172,51,40,210,7280,7281,61,6жилое здание архитектурный опалубка

I.3. Определение объемов работ

Объемы работ по объекту определяют на основании задания на проектирование и спецификаций монолитных и сборных железобетонных элементов (формы 1 и 2).

Ведомость объемов работ (форма 3) заполняется в последовательности, соответствующей проектируемой технологии возведения объекта.

В проекте рассматривается только надземная часть здания.

Ведомость объемов работ (Форма З).

№Наименование процессовЕд. изм. объемаКол-во работ на этажКол-во работ на зданиеПримечания (формулы подсчета, ссылки на чертежи) 123456Устройство монолитных железобетонных конструкцийВнутренние стены (1-ая захватка) 1Сборка пространственного арматурного каркаса стены с установкой фиксаторов защитного слоя с шагом арматуры 200 мм и Æ18т11,8200,6 (общая длина арматуры на 1 м2 (2) ´ погонный вес арматуры (3) ´ площадь стены) ´ 110% (5): (20 ´ 2´ 267,3) ´ 1,1 = 11,8 т2Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры с двух сторон конструкции100 м14,2241,4раскладка нагревательных проводов в стенах производится змейкой в горизонтальном направлении по всей высоте конструкции с шагом 200 мм Общая длина всех стен этажа/200 мм (шаг арматуры) ´высоту стен + общую длину всех стен 81,05/ 0,2 ´ 3,3+ 81,05 = 1418,4м3Подготовка опалубки к монтажу: смазка опалубочных щитов м2 534,6 9088,2Площадь монолитных железобетонных несущих стен ´ 2 поверхности тела стен 267,3´ 2 = 534,6 м2. 4Установка щитов опалубки с подкосамим2534,69088,2площадь поверхности стен с 2-х сторон5Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смесим351,2870,4из п.1 формы 16Снятие опалубким2534,69088,2площадь поверхности стен с 2-х сторонВнутренние стены (2-ая захватка) 7Сборка пространственного арматурного каркаса стены с установкой фиксаторов защитного слоя с шагом арматуры 200 мм и Æ18т8,84 150,3 (длина арматуры на 1 м2 ´ погонный вес арматуры ´ площадь стены) ´ 110%: (20 ´ 2 ´ 201) ´ 1,1 = 8,84 т8Раскладка греющего провода ПНСВ Æ 2 мм перекрытий с креплением на сетку арматуры с двух сторон конструкции100 м10,52178,8раскладка нагревательных проводов в стенах производится змейкой в горизонтальном направлении по всей высоте конструкции с шагом 200 мм 60,1/ 0,2 ´ 3,3+ 60,1 = 1051,7 м9Подготовка опалубки к монтажу: смазка опалубочных щитов м24026834Площадь монолитных железобетонных несущих стен ´ 2 поверхности тела стен 201´ 2 = 402м2. 10Установка щитов опалубки с подкосамим24026834площадь поверхности стен с 2-х сторон11Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смесим338,3651,1из п.1 формы 112Снятие опалубким24026834площадь поверхности стен с 2-х сторонПерекрытия (3-ая захватка) 13Раскладка и обмазка нижних опалубочных щитов и геодезическая выверка (установка щитов опалубки со стойками) м21913247Согласно форме 1 п.314Сборка пространственного арматурного каркаса Æ18 перекрытий с установкой фиксаторов защитного слоят8,4142,8 (длина арматуры на 1 м2 ´ погонный вес ´ площадь перекрытий) ´ 110%: 20 ´ 2 ´ 191 ´ 1,1 = 8,4т15Раскладка греющего провода ПНСВ Æ 2 мм перекрытий с креплением на сетку нижней арматуры100 м9,8166,6раскладка нагревательных проводов в перекрытиях производится змейкой в горизонтальном направлении с шагом 200 мм. Общая площадь перекрытия / 0,2 м + условную длину стороны прямоугольника. 191/0,2 + 25 = 980 м16Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смесим342714по п.3 формы 117Снятие опалубким21913247площадь поверхности перекрытийПерекрытия (4-ая захватка) 18Раскладка и обмазка нижних опалубочных щитов и геодезическая выверка (установка щитов опалубки со стойками) м21853145Согласно форме 1 п.419Сборка пространственного арматурного каркаса Æ18 с установкой фиксаторов защитного слоят8,14138,4 (длина арматуры на 1 м2 ´ погонный вес ´ площадь перекрытий) ´ 110%: 20 ´ 2 ´ 185 ´ 1,1 = 8,14 т20Раскладка греющего провода ПНСВ Æ 2 мм перекрытий с креплением на сетку нижней арматуры100 м11,1188,7раскладка нагревательных проводов в перекрытиях производится змейкой в горизонтальном направлении с шагом 200 мм.185/0,2 + 185= 1110,0 м21Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смесим340,7691,9по п.4 формы 122Снятие опалубким21853145площадь нижней поверхности перекрытий Каменные работы Наружные стены23Кладка стен из керамзитобетонных блоков, 400х200х100 средней плотности 1000кг/м3м355,9950,3 (длина стены ´ высоту стены - площадь проемов (1)) ´ ширину блока: (95,2 ´ 3,3 - 34,65) ´ 0,2 = 59,5 м324Кладка стен из кирпича облицовочного, пустотного, средней плотности 1400кг/м3м338,9661,3то же: (104,8 ´ 3,3 - 34,65) ´ 0,125 = 35,1 м325Установка пенополистирольных плит ПСБ-С35, d=100 мм100 м22,949,3длина стены ´ высоту стены - площадь проемов: 99,2 ´ 3,3 - 34,65 = 292,71 м226Укладка железобетонных перемычек, массой до 0,5 тшт18306из п.2 формы 2Устройство перегородок27Устройство перегородок из гипсовых плит длиной 600-800 мм, высотой 300-400 мм и толщиной 100 ммм257,8982,6длина перегородок ´ высоту стены - площадь проемов = 21,6 ´ 3,3 - 8 ´ 0,80 ´ 2,10 =57,8 м2Кровельные работы28Устройство пароизоляции под кровлю из фольгоизола в один слой 100 м244по п.3 и 4 формы 129Устройство ЦП стяжки толщиной до 20 ммм388то же30Устройство теплоизоляции кровли из пеносиликатных плит 0,5´1,0´0,2 м 100 м244то же31Устройство цементной стяжки по утеплителю слоем 50 мм м32020то же32Устройство гидроизоляции кровли из рубероида в 3 слоя на битумной мастике100 м24´3=1212то жеУстройство обделок из листовой сталим24040то же Отделка внутренних стен33Высококачественное оштукатуривание и подготовка под окраску100 м29,6163,2Площадь поверхности стен34Нанесение шпатлевки для последующей окраски или наклейки обоев100 м29,6163,2то же35Нанесение грунтовочного слоя100 м20,58,5Окраска производится только вне жилых помещений36Акриловая краска в два слоя100 м20,58,5Отделка потолков37Высококачественное оштукатуривание и подготовка под окраску м23766392Площадь поверхности потолков38Шпатлевка под окраскум23766392То же39Грунтовочный слойм219,4329,8Окраска производится только вне жилых помещений 40Акриловая краска в два слоям219,4329,8Устройство полов41Укладка полиэтиленовой пленким2356,66062,2Сборное основание пола устраивается только во внутриквартирном пространстве42Устройство сухой засыпки 45ммм2356,66062,243Укладка элемента сборного пола (два листа ГВЛВ) м2356,66062,244Устройство стяжки 30ммм219,4329,8Только в нежилых помещениях45Укладка керамической плитким219,4329,8Устройство сборной железобетонной лестницы46Установка лестничных площадок, весом 3,0т шт117См. Технологическую карту47Установка лестничных маршей, весом 3,4тшт234Установка сантехнических кабин48Установка сантехнических кабин, весом 2,8тшт468См. Технологическую карту4. Выбор типа и конструктивной системы опалубки

Для проведения монолитных работ была принята унифицированная разборно-переставная опалубочная система фирмы Pilosio (для вертикальных элементов - Pilosio P300; для горизонтальных элементов - Pilosio Linear). Материал палубы - дерево.

Принятые обозначения: УЩ - укрупненный щит;

Щ - щит;

П - проемообразователь;

ВУЭ - внутренний угловой элемент;

НУЭ - наружный угловой элемент.

Ведомость потребности щитов инвентарной опалубки по захваткам.

Наименование и хар-ка щитовРазмер, ммПлощадь, м2Масса, кгТребуемое кол-во щитов1 захватка2 захваткакол-воплощадьмассакол-воплощадьмассаЩиты инвентарные Pilosio Щ11000х300031101544621694012336913530Щ2500х30001.5682131.5142816241088Щ3300х30000.95310.95310.953Щ4200х30000.6442213.29681710.2748Щ5150х30000.453941.8156000Щ6500х15000.7537.364.5223.864.5223.8Щ7500х5000.251520.53010.2515Щ8500х10000.52610526094.5234Щ91300х5000.6532.410.6532.410.6532.4Щ10200х5000.19.5222.2209171.7161.5Щ111150х5000.57527.442.3109.6000Угловые элементы ВУЭ13000-2920-5809-261ВУЭ2500-2920-5809-261НУЭ13000-6334-214229-1827НУЭ2500-6334-214229-1827Проемообразователи П11000х21002.1-4--4--П2950х21001.995-2-----Подмости и лестницы Подпорный раскос 2152 109246 966Подмости 1245 54045 540Лестницы---14--13--

Номенклатура укрупненных щитов.

Конструкция укрупненных щитов.

Наименование укрупненного щитаНаименование и кол-во инвентарных щитовНаименование укрупненного щитаНаименование и кол-во инвентарных щитовУЩ1Щ1х3УЩ6Щ1,Щ8УЩ2Щ1,Щ2,Щ6УЩ7Щ2,Щ7УЩ3Щ1,Щ3,Щ9УЩ8Щ4,Щ10УЩ4Щ1,Щ4,Щ8,Щ10УВУЭВУЭ1, ВУЭ2УЩ5Щ1,Щ5,Щ11УНУЭНУЭ1, НУЭ2

Ведомость потребности укрупненных щитов по захваткам.

Наименование и характеристика щитовРазмер, ммПлощадь, м2Масса, кгКол-во щитов1 захватка2 захваткавсегоУЩ13000х350010.5440403373УЩ21500х35005.25215.3191433УЩ31300х35004.55195.4112УЩ41200х35004.2189.5437УЩ51150х35004.02176.4404УЩ61000х35003.51366612УЩ7500х35001.7583213УЩ8200х35000.753.5181432УВУЭ3500--20929УНУЭ3500--342963

Для установки стеновой опалубки в вертикальное положение применяем инвентарные подпорные раскосы 210/360 фирмы Pilosio массой 21 кг.

Для устройства подмостей по периметру возводимых вертикальных конструкций применяем кронштейн подмостей массой 12 кг. Для устройства настила на подмостях применяем доски обрезные 120´25´2500.

Опалубка перекрытий

Ведомость потребности в инвентарных балках.

Наименов. ДлинаМасса 1 захватка2 захваткаКол-воМассаКол-воМассаГБ1400020.832665.632665.6ГБ217008.84435.36435.36ГБ3340017.68470.72470.72ГБ4450023.4246.800ГБ5260013.52113.5200ГБ6290015.08230.1600ГБ715007.81185.8970.2ВБ1270014.04811137.24811137.24ВБ2390020.2838770.6438770.64ВБ3300015.616249.616249.6ВБ412006.2423143.5220124.8ВБ510005.21262.400ВБ6230011.96671.7600Условные обозначения

ГБ - главная балка

ВБ - вспомогательная балка

Ведомость потребности в ламинированной фанере

РазмерыПлощадьМассаТребуемое кол-во 1 захватка2 захваткаКол-воПлощадьМассаКол-воПлощадьМассаЩ11200х24002.8850.440115.2201640115.22016Щ21600х12001.9233.61019.23361019.2336Щ3400х24000.9616.81312.48218.41110.56184.8Щ4400х12000.488.431.4425.231.4425.2Щ5700х12000.8414.754.273.554.273.5Щ6870х24002.08836.5424.17673.0824.17673.08Щ7870х12001.04418.2722.08836.5422.08836.54Щ81120х24002.68847.0438.064141.12000Щ91370х9901.356323.735322.712647.4705000Щ10100х15500.1552.712500020.315.425Щ11270х24000.64811.3495.832102.0695.832102.06Щ12270х16000.4327.5620.86415.1220.86415.12Щ13150х24000.366.331.0818.931.0818.9Щ14200х16000.325.600010.325.6Щ15680х18001.22421.4200022.44842.84Щ16200х16000.325.651.62841.2822.4

Балки типа H20 поддерживаются телескопическими стойками. Потребное количество стоек на захватки - 134 штук на первую и 125 штук на вторую. Для фиксации стоек в вертикальном положении применяются треноги. Треть стоек укрепляется треногами - по 45 штук на захватку.

5. Ресурсное проектирование

5.1 Потребность в материальных ресурсах

Потребность в основных материальных ресурсах (форма 4) определяется для всех монолитных и сборных элементов здания по СНиП 4.02-91.

Ведомость потребности в основных материальных ресурсах (Форма 4).

№Наименование возводимых конструкцийЕд. изм. Объем работПараграф СНиП 4.02-91Наименование материалов и полуфабрикатовЕд. изм. Нормы на ед. изм. Потребное количество 1234567891Наружные стеным31611,68-6-1Растворы готовые кладочные цементные марки 25 …50м30,23370,7Керамзитобетонные блоки, средней плотностью 1000кг/м3; 1000 шт0,175282,1Кирпич облицовочный, пустотный, средней плотностью 1400кг/м3; 1000 шт0,21338,5Полистирол ПСБ-С35, толщиной 100 мм, объемной плотностью 35 кг/м3100 м2по ф.349,3Перемычки брусковые железобетонныештпо ф.33062Внутренние стены (1-ая захватка) 100 м38,76-17-8Бетон класса В25м3101,5884Опалубочная система Pilosio P300м2по ф.39088,2Солидольная гидрофобизирующая смазкакг2,5?90,1225,3Арматура периодического профиля, диаметром 18ммтпо ф.3200,6Электроды Э42 диаметром 6 ммт0,413,57Нагревательный провод марки ПНСВ100 мпо ф.3241,43Внутренние стены (2-ая захватка) 100 м36,516-17-8Бетон класса В25м3101,5660,8Опалубочная система Pilosio P300м2по ф.36834Солидольная гидрофобизирующая смазкакг2,5?68,3170,8Арматура периодического профиля, диаметром 18 ммтпо ф.3150,3Электроды Э42 диаметром 6 ммт0,412,67Нагревательный провод марки ПНСВ100 мпо ф.3178,84Перекрытия (3-я захватка) 100 м37,146-22-1Бетон класса В25м3101,5724,7Опалубочная система Pilosio Linearм2по ф.33247Солидольная гидрофобизирующая смазкакг2,5?32,581,25Арматура периодического профиля, диаметром 18 ммтпо ф.3142,8Электроды Э42 диаметром 6 ммт0,261,85Нагревательный провод марки ПНСВ-1100 мпо ф.3166,65Перекрытия (4-ая захватка) 100 м36,926-22-1Бетон класса В25м3101,5702,4Опалубочная система Pilosio Linearм2по ф.33145Солидольная гидрофобизирующая смазкакг2,5?31,578,8Арматура периодического профиля, диаметром 18 ммтпо ф.3138,4Электроды Э42 диаметром 6 ммт0,261,8Нагревательный провод марки ПНСВ-1100 мпо ф.3188,76Лестничные марши100 шт0,347-21-3Бетон мелкозернистый (песчаный) класса В15м30,520,18Растворы готовые кладочные тяжелые цементные марки 100м30,60,21Сборные железобетонные конструкциишт100347Сантехкабины100 шт0,687-55-1Брусья обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 100, 125 мм, II сортам31,51,02Песок строительный марки 55м38,96,05Сборные железобетонные конструкциишт100688Перегородким2982,6-Гипсовые плиты длиной 600-800 мм, высотой 300-400 мм и толщиной 100 ммм30,1098,269Кровля (пароизоляция) 100 м24,012-1-1Мастика битумная кровельная горячаят0,7123,37Фольгоизол кровельный рулонный для нижнего слоям222690410Кровля (стяжка) 100 м38,012-17-1,2Раствор готовый кладочный тяжелый цементныйм31,5312,24Песок для строительных работ природныйм33,0624,4811Кровля (теплоизоляция) 100 м24,012-13-1Битумы нефтяные кровельные марки БНК-45/180т0,0250,1Мастика битумная кровельная горячаят0, 2010,8Плиты 0,5´1,0 м из пеносиликата толщиной 200 ммм210341212Кровля (стяжка по теплоизоляции) 100 м320,012-17-1,2Раствор готовый кладочный тяжелый цементныйм31,5330,6Песок для строительных работ природныйм33,0661,213Кровля (гидроизоляция) 100 м212,012-15-1Битумы нефтяные кровельные марки БНК-45/180т0,0250,3Керосин для технических целей марки КТ-1 или КТ-2т0,060,72Мастика битумная кровельная горячаят0, 1962,35Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой РКП-350Бм21101320,014Кровля (обделка) 100 м20,412-10-1Сталь оцинкованная толщиной листа 0,7 ммт0,570,23

5.2 Определение затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат

Основными нормативными документами при определение затрат труда и машинного времени являются Единые Нормы и Расценки (ЕНиР). Ведомость затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат составляется по форме 5.

Нормативные затраты труда рабочих и машинного времени, стоимость трудозатрат (Форма 5).

№Наименование процессаЕд. изм. Кол-во работ на все здание§ЕНиРНорма времени по ЕНиРЗатраты времени машинСостав звена рабочих по ЕНиРНорма времени по ЕНиРЗатраты трудаСтоимость трудозатрат, руб. маш?чмаш?смчел?ччел?днрасценка на единицуСтоимость на весь объем1234567891011121314Наружные стены1Кладка стен из керамзитобетонных блоков и кирпича облицов. м31611,63-3-1-1---каменщик 3 разр. каменщик 3 разр. 3,25157,12644,642,243609,982Укладка плит из пенополистирола 100 м249,37-14-8---изолировщик 2 р. 13,5665,5583,29,04445,673Установка ж/б перемычек вручную 1 пр. 3063-17-1---каменщик 4 разр. каменщик 3 разр. 0,57175,5621,950,43132,44Внутренние стены (1-ая захватка) 4Установка арматуры стен в два слоя со сваркой углов соединений, включая сваркут200,6 4-1-46-10-г---арматурщик 5 р. электросварщик 3 15´0,75 = 11,252256,75282,111,63 ´ ´ 0,79 = 9, 191843,515Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры100 м241,4----электромонтер 5 р электромонтер 3 р электромонтер 3 р3,125754,394,34,0965,66Обшивка каркаса щитами одновременно с двух сторонм2 шт9088,2 2044-1-34-6-3-а 0,28 57,15 7,14машинист 4 разр. плотник 4 разр. плотник 2 разр. 0,252272,05284,010,181635,887Подача бетонной смеси к месту укладки100 м38,704-1-48-5-127235,0129,38машинист 4 разр. бетонщик 2 разр. 27235,0129,3819,31168,18Укладка бетонной смеси в опалубку стенм3870,44-1-49-3-1-в1,2´ ´1,15= 1,381201,15150,14бетонщик 4 разр. бетонщик 2 разр. 1,2´ ´1,15= 1,381201,15150,140,858´1,15=0,935813,839Разборка щитовой опалубким2 1 щ. 9088,2 2044-1-34-6-3-б 0,28 57,12 7,14машинист 4 разр. плотник 3 разр. плотник 2 разр. 0,161454,11181,760,11999,7Внутренние стены (2-ая захватка) 10Установка арматуры стен в два слоя со сваркой углов соединений, включая сваркут150,34-1-46-10-г---арматурщик 5 р. электросварщик 3 разр. 15´0,75 = 11,251690,88211,3611,63 ´ ´ 0,79 = 9, 191381,2611Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры100 м178,8----электромонтер 5 р электромонтер 3 р электромонтер 3 р3,125558,7569,844,0715,212Обшивка каркаса щитами одновременно с двух сторонм2 шт. 6834,0 1694-1-34-6-3-а 0,28 47,32 5,92машинист 4 разр. плотник 4 разр. плотник 2 разр. 0,251708,5213,560,181230,1813Подача бетонной смеси к месту укладки100 м36,514-1-48-5-127175,7721,97машинист 4 разр. бетонщик 2 разр. 27175,7721,9719,31125,7114Укладка бетонной смеси в опалубку стенм3651,14-1-49-3-1-в1,2´ ´1,15= 1,38898,52112,3бетонщик 4 разр. бетонщик 2 разр. 1,2´ ´1,15= 1,38898,52112,30,858´1,15=0,935608,7815Разборка щитовой опалубким2 шт. 6834,0 1694-1-34-6-3-б 0,28 47,32 5,92машинист 4 разр. плотник 3 разр. плотник 2 разр. 0,161093,44136,680,11751,74Перекрытия (3-ая захватка) 16Установка деревометаллической опалубки перекрытийм23247,04-1-34-5-2-а---плотник 4 разр. плотник 2 разр. 0,3974,1121,760,22714,3417Сборка пространственного каркаса перекрытий в два слоя со сваркой углов соединенийт142,84-1-46-8-г---арматурщик 4 р. электросварщик 3 разр. 141999,2249,910,011442,2818Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры100 м166,6----электромонтер 5 р электромонтер 3 р электромонтер 3 р3,125520,62565,084,0666,419Подача бетонной смеси к месту укладки100 м37,144-1-48-5-127192,7824,1машинист 4 разр. бетонщик 2 разр. 27192,7824,119,31137,8720Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытийм37144-1-49-2-110,981384,6173,1бетонщик 4 разр. бетонщик 2 разр. 0,981384,6173,10,70989,021Разборка опалубки перекрытийм23247,04-1-34-5-2-б---плотник 3 разр. плотник 2 разр. 0,11357,1744,650,07227,29Перекрытия (4-ая захватка) 22Установка деревометаллической опалубки перекрытийм23145,04-1-34-5-2-а---плотник 4 разр. плотник 2 разр. 0,3943,5117,940,22691,923Сборка пространственного каркаса перекрытий в два слоя со сваркой углов соединений, включая сваркут138,44-1-46-8-г---арматурщик 4 р. электросварщик 3 р. 141937,6242,210,011397,8424Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры100 м188,7----электромонтер 5 р электромонтер 3 р электромонтер 3 р3,125589,6973,714,0754,825Подача бетонной смеси к месту укладки100 м36,924-1-48-5-127186,8423,36машинист 4 разр. бетонщик 2 разр. 27186,8423,3619,31133,6326Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытийм3691,94-1-49-2-110,98678,0684,76бетонщик 4 разр. бетонщик 2 разр. 0,98678,0684,760,70484,3327Разборка опалубки перекрытийм23145,04-1-34-5-2-б---плотник 3 разр. плотник 2 разр. 0,11345,9543,240,07220,15Лестничные марши28Установка лестничных маршейшт344-1-10-60,5518,72,34монтажник 4 разр. монтажник 4 разр. монтажник 3 разр. монтажник 2 разр. машинист 6 разр. 2,274,89,352, 1974,46Сантехкабины29Установка блоков санитарно-технических узловшт684-1-14-20,3825,843,23монтажник 4 разр. монтажник 4 разр. монтажник 3 разр. монтажник 2 разр. машинист 6 разр. 1,5102,012,751,50102,0Перегородки30Устройство перегородок из гипсовых плит длиной 600-800 мм, высотой 300-400 мм и толщиной 100 ммм2 пов. 982,63-12-5---каменщик 4 разр. каменщик 2 разр. 0,59579,7372,470,42412,69Кровля31Покрытие крыши фольгоизолом в 1 слой на горячей битумной мастике100 м24,07-3-7---изолировщик 4 р. изолировщик 3 р. 9,7´2= 19,477,69,77,23´2= 14,4657,8432Укладка цементной стяжки толщиной до 20мм100 м24,07-15-6---изолировщик 4 р. изолировщик 3 р. 2184,010,515,6462,5633Укладка насухо плит 0,5´1,0 м из пеносиликата толщиной 200 мм с устройством уклона, засыпкой швов крошкой, с уплотнением и подтеской неровностей, с установкой маячных реек100 м24,07-14-13---изолировщик 3 р. изолировщик 2 р. 1872,09,012,0648,2434Укладка цементного раствора слоем до 50 мм по утеплителю из плит с установкой и вырубанием маяков, расстиланием, уплотнением и затиркой вручную, заделка борозд раствором100 м24,07-15-6---изолировщик 4 р. изолировщик 3 р. 2184,010,515,6462,5635Устройство гидроизоляции под кровлю рулонными материалами в три слоя100 м24,07-13-1---изолировщик 3 р. изолировщик 2 р. 6,726,83,353,3513,436Устройство обделок из листовой оцинкованной стали толщиной 0,7 ммм2407-6-7---кровельщик 4 р. кровельщик 3 р. 0,2911,61,450, 208,0Итого5950,66743,84Итого: 31542,153942,9Итого: 24144,28

I.6. Проектирование технологии производства бетонных работ

6.1 Определение количества и размеров захваток

Захватки представляют собой конструктивные фрагменты, единовременно бетонируемые в ходе 1-2 рабочих смен. Назначение захваток обычно происходит при рассмотрении типового этажа здания с учетом устойчивости и геометрической неизменяемости возводимых фрагментов.

При назначении захваток будем руководствоваться следующими положениями:

захватки в пределах этажа по возможности должны быть равновеликими по трудоемкости (отклонения по трудоемкости возведения различных захваток не должны превышать 25%);

наименьший размер захватки назначают достаточным для работы звена на протяжении смены и соответствующем участку бетонирования, на котором укладка бетонной смеси проводится без перерыва;

границы захваток необходимо определять в местах, намечаемых для устройства рабочих и температурных швов; в тех случаях, когда границы захваток проходят по возводимым монолитным конструкциям, следует устраивать в местах, где проходят линии минимальных напряжений;

при разбивке этажа на захватки необходимо обеспечивать удобство доступа рабочих на перекрытие, где смонтирована опалубка, а также на подмости и рабочие настилы опалубки.

При возведении многоэтажных монолитных (сборно-монолитных) зданий рекомендуются следующие характеристики захваток:

площадь (по перекрытию) - 80 … 206 м2;

объем укладываемого на захватке бетона - 30 … 60 м3. Границы захваток необходимо нанести на опалубочный план.

6.2 Методы организации работ

Принимая во внимание то, что метод организации работ зависит от архитектурно-планировочных и конструктивных характеристик здания, технических средств для подачи бетонной смеси, арматуры и элементов опалубки, условий окружающей среды (температура, влажность и т.п.), а также ряда технологических факторов, сформулируем сущность метода:

1)бетонируют внутренние стены;

2)возводят наружные стены;

)бетонируют перекрытия;

Выбор основных технических средств для опалубки и бетонирования конструкции.

Основными техническими средствами для подачи и укладки бетонной смеси является комплект оборудования:

монтажный кран;

-бетононасос;

распределительная стрела;

грузозахватные устройства;

инструмент для укладки и уплотнения бетонной смеси.

Основными техническими средствами для монтажа крупных элементов опалубки, подачи материалов и т.п. являются:

монтажный кран;

грузозахватные устройства;

приспособления для выверки и временного закрепления монтируемых элементов;

приспособления, обеспечивающие безопасность работы на высоте.

6.3 Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси

Для проектируемого ведущего сложного строительного процесса подбирается необходимый комплект машин и механизмов, начиная от доставки элементов и конструкций с заводов-поставщиков, заканчивая окончательной укладкой конструкций или материалов в проектное положение. Приготовление осуществляется на стационарных бетонных заводах. Для транспортирования бетонной смеси от бетонного завода до объекта используются автобетоновозы СБ-92А-1 на базе КАМАЗ-55111. Подачу бетонной смеси производится автобетононасосом СБ-126Б-1 на базе КАМАЗ-53213 и распределительной стрелой МХ-20. Звенья рабочих, обслуживающих этот комплекс, выполняют следующие работы: прием смеси из автобетоносмесителя в бункер автобетононасоса, перекачивание и укладка в опалубку, промывка труб и бетононасоса, выполнение внутрисменных перебазировок.

Технические характеристики принятого бетононасоса СБ-126Б-1

Подача, м3/чДальность подачи, мДиаметр транспортного цилиндра, ммДиаметр бетонопровода, ммВместимость приемного бункера, лМощность двигателя, кВтНаибольшая крупность заполнителяПодвижность бетонной смеси (осадка конуса), ммпо вертикалипо горизонтали1234567896580360230125600100406-12

Для подачи бетонной смеси во все точки монолитных элементов необходимо принять распределительную стрелу МХ-20.

Технические характеристики переставной стрелы МХ-20

Модель распределительной стрелыРадиус действия стрелы, мЧисло звеньев стрелыУгол поворота стрелы в плане, градВнутренний диаметр бетоновода, ммТип складывания стрелыМасса, т1234567МХ-2020,13360125Z6,5

Для транспортирования бетонной смеси используем автобетоносмеситель СБ-92А-1 на базе КАМАЗ-55111 со следующими техническими характеристиками.

Технические характеристики принятого автобетоносмесителя.

Модель автобетоносмесителяВместимость бетономешалки, м3Время перемешивания, минТемп разгрузки, м3/минВысота загрузки материалов, ммВысота разгрузки материалов, ммСкорость движения, км/чВ груженом состоянииВ порожнем состоянии12345678СБ-92А-1415 - 2023 5501 4306080

Для обеспечения непрерывности процесса бетонирования целесообразно принять в парк техники около 30 автобетоносмесителей.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку ограничивается действующим СНиП 3.03.01-87 для перекрытий - до 1 м, для стен - до 4,5 м.

Для получения качественного бетона с заданными физико-механическими свойствами, производят уплотнение уложенной бетонной смеси. Бетон внутренних стен, колонн и перекрытий уплотняют сначала глубинными вибраторами, а затем обрабатывают поверхностными вибраторами. Выпишем основные характеристики принятых уплотняющих средств.

Технические характеристики электромеханического глубинного вибратора ИВ-66.

Наружный диаметр корпуса, ммДлина, ммЧастота колебаний, с-1Вынуждающая сила, кНМощность электродвигателя, кВтНапряжение, ВЧастота тока, ГцДлина гибкого вала, ммМасса вибронаконечника, кгМасса вибратора, кг12345678910383600,0031,50,6365033202,226

Технические характеристики поверхностного вибратора ИВ-91А

Возмущающая сила, кНЧастота колебаний, ГцМощность электродвигателя, кВтНапряжение, ВЧастота тока, ГцОбщая массаДлительность вибрирования, мин. 12345674,5 … 9,0500,63650550,6 … 1,4

6.4 Выбор грузозахватных устройств

Выбор грузозахватных приспособлений (стропов, траверс) производят для каждого из сборных элементов здания, а также для подъема опалубочных объемных блоков и панелей, арматурных сеток, каркасов и бункеров с бетонной смесью. При этом каждое из выбранных грузозахватных устройств должно быть по возможности универсальным, с тем, чтобы общее количество приспособлений на строительной площадке было наименьшим.

При возведении многоэтажных зданий широко применяются универсальные канатные стропы, оснащенные чалочными крюками для подъема сборных элементов, опалубочных блоков и панелей за монтажные петли (по ГОСТ 25573-82). Наряду с унифицированными стропами общего назначения применяются специальные стропы, рассчитанные на определенную номенклатуру изделий и схемы строповки.

Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций, когда использование обычных стропов оказывается невозможным.

В общем случае подбор стропов и траверс производят по расчету. При подъеме серийно выпускаемых строительных изделий и конструкций можно использовать унифицированные грузозахватные устройства (в пределах их паспортной грузоподъемности) и вести работы по типовым схемам строповки элементов.

Данные о принятых грузозахватных устройствах заносят в форму 6.

Потребные грузозахватные устройства, инструмент и приспособления (Форма 6).

№Наименование устанавливаемого элементаНаименование приспособления, устройстваЭскизХарактеристикаВысота грузозахватного устройстваПотребное кол-во, шт. грузоподъемность, тмасса, кг123456781Лестничный маршСтроп шестиветвенный599-12СантехкабинаТраверса Т-4565-13Арматура, перемычки, оборудованиеСтроп двухветвенный547-14Керамзитобетонные блоки и кирпичиСтроп четырехветвенный565-1

6.5 Подбор крана

При выборе кранов необходимо:

установить техническую возможность использования данного типа крана;

-выполнить технико-экономическое обоснование его применения.

Исходными данными при этом являются:

габариты и объемно-планировочное решение здания или сооружения;

-габариты, масса и рабочее положение монтируемого элемента с учетом монтажных приспособлений;

технология монтажа;

условия производства работ (подъездные пути, склады, близость соседних сооружений и инженерных коммуникаций, грунтово-климатические особенности, конструкция подземной части и т.д.).

При возведении сборно-монолитных и монолитных многоэтажных зданий рекомендуется использовать башенные краны. В зависимости от размеров здания могут быть использованы краны на рельсовом ходу (для линейно протяженных многосекционных зданий) или приставные краны (для односекционных зданий).

·Максимальная высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле:

Нкр = hо + hзап + hэл + hстр,

Где Нкр - расстояние от уровня стоянки крана (верх головки рельса кранового пути) до геометрического центра звена крюка, м;

hо - уровень верхнего монтажного горизонта, м;

hзап - запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятствием, принимается равным 0,5 м;

hэл - наибольшая из высот поднимаемых грузов (опалубочной панели или блока, арматурного каркаса, сборного монтажного элемента), м;

hстр - расчетная высота стропа, м, определяется по данным формы 6, тогда

Нкр = 58,3 + 0,5 + 3,5 + 3 = 74,1 м

·Вылет стрелы крана L, м, определяется по формуле

L = а/2 + b + с,

где а - ширина подкранового пути, м;

b - расстояние от ближнего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, м;

с - расстояние от центра тяжести груза до наиболее выступающей части здания, м, тогда для башенного крана на рельсовом ходу:

L = 5,0/2 + 4,0 + 23,5 = 30 м

Так как на данной стадии расчета не известна марка крана, который будет принят для производства работ, значение а можно принять равным ширине подкранового пути любого из кранов требуемой грузоподъемности, а затем уточнить после выбора конкретного крана.

Требуемая грузоподъемность крана равна сумме массы поднимаемого груза и массы грузозахватного устройства:

Ркр = qгр + q,

где qrp - масса поднимаемого груза (самый тяжелый элемент), т;

q - масса такелажного приспособления, принимается из формы 6.

Для перестановки распределительной стрелы:

qгр = 6,5 т,

Ркр = 6,5 + 0,1 = 6,6 т.

К данным условиям с учетом экономичности подходит башенный приставной кран КБ-504:

Характеристики принятого башенного приставного крана

Марка кранаГрузоподъемность, тВылет, мВысота подъема крюка, мТип стрелына максимальном вылетена минимальном вылетемаксимальныйминимальныйна максимальном вылетена минимальном вылете12345678КБ-504812304,58075балочная

Опасная зона при работе крана определяется по формуле:

Rоп = Rmax + 0,5ltmax +lбез=30+0,5?6+10=43м, где

Rmax - максимальный вылет стрелы;

ltmax - наиболее длинный из перемещаемых грузов;

lбез - минимальное расстояние отлета груза при падении по СНиП.

7. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа

Разработка технологических карт на строительные процессы общего цикла (в рассматриваемом случае на выполнение опалубочных, арматурных, бетонных работ, на выдерживание уложенного бетона и распалубку конструкций) заключается в разработке их подробных технологических описаний с взаимоувязкой во времени и пространстве.

В составе курсового проекта рекомендуется выполнение единой технологической карты для комплексного процесса бетонных работ при возведении типового этажа здания.

Технологическая карта выполняется, базируясь на результатах выбора опалубочной системы, машин и механизмов для укладки и уплотнения бетонной смеси, строительных кранов и грузозахватных приспособлений и своими решениями должна обеспечивать:

непрерывность и поточность опалубочных, арматурных и бетонных работ:

равномерность использованием ресурсов и производственных мощностей;

максимальную механизацию работ с использованием машин в две и более смены.

7.1 Область применения

В разделе приводятся следующие материалы:

·строительно-монтажный процесс, на который разрабатывается карта;

·условия выполнения работ (климатические, гидрогеологические, сменность и др.);

·конструктивно-планировочные решения сооружения (размеры в плане, высота, шаг, пролет и др.);

·состав работ, которые рассматриваются в карте.

1.Данная технологическая карта разрабатывается на монолитные железобетонные работы.

До начала опалубочных, арматурных и бетонных работ по устройству монолитных конструкций здания на стройплощадке должны быть выполнены подготовительные работы:

• закончен нулевой цикл работ;
• проведены необходимые силовые и осветительные электросети;
• перенесены в натуру и закреплены проектные оси и отметки конструкций;
• подготовлены и опробованы машины, оборудование и приспособления;
• подготовлен комплект необходимой опалубки (на одну захватку) и завезена арматура;
• закончены работы по устройству дренажа, бетонной подготовки и гидроизоляции под примыкания наружных стен к фундаменту, если они необходимы.

2.Сезон выполнения монолитных железобетонных работ - зима; работы проводятся круглосуточно, в 3 смены. Климатические условия для района строительства, в соответствии со СНиП 23.01-99 "Строительная климатология":

Средняя месячная и годовая температура воздуха, ОС

Республика, край, область, пунктIIIIIIIVVVIVIIVIIIIXXXIXIIГод1234567891011121314Москва-10,2-9,2-4,34,411,916,018,116,310,74,3-1,9-7,34,1

Климатические параметры теплого периода года

Республика, край, область, пунктСредняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца, °САбсолютная максимальная температура воздуха, °ССредняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца, %Преобладающее направление ветра за июнь-августМинимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль, м/с123456Москва23,63770СЗ0

Климатические параметры холодного периода года

Республика, край, область, пунктТемпература воздуха наиболее холодных суток,°С, обеспеченностьюТемпература воздуха наиболее холодной пятидневки,°С, обеспеченностьюАбсолютная минимальная температура воздуха,°ССредняя суточная температура воздуха наиболее холодного месяца, °СПродолжительность, сут, и средняя температура воздуха,°С, периода со средней суточной температурой воздухаСредняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца, %Преобладающее направление ветра за январьМаксимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь, м/сСредняя скорость ветра, м/с, за период со средней суточной темпера турой воздуха £ 8 °С£ 8°С£ 10°С0,980,920,980,92продолжительностьсредняя температурапродолжительностьсредняя температура123456789101112131415Москва-36-32-30-28-426,5214-3,1231-2,284ЮЗ4,93,8

1.3.Конструктивно-планировочные решения таковы: размеры сооружения в плане 33000´13200 мм, высота этажа 3300 мм, толщина монолитного перекрытия 220 мм, толщина монолитных железобетонных стен 200 мм.

4.В данной технологической карте описываются:

-бетонирование монолитных железобетонных стен;

-бетонирование монолитных железобетонных перекрытий;

устройство перегородок из гипсовых плит;

кладка наружных стен из керамзитобетонных блоков и керамического кирпича с устройством теплоизоляции плитами пенополистирола;

монтаж элементов из сборного железобетона (сантехкабины, лестничные марши);

устройство кровли.

5.Последовательность выполнения работ на захватке.

§При сооружении несущих внутренних стен:

• сборка пространственного каркаса с установкой фиксаторов защитного слоя;
• установка сетчатой опалубки на границе захватки бетонирования;
• раскладка греющего провода с креплением на сетку нижней арматуры;
• установка в соответствии с проектом щитов опалубки с подкосами;
• выверка с помощью геодезии установленной опалубки;
• установка временных рабочих настилов для ведения работ по приемке и уплотнению бетонной смеси на временные опорные балки, закрепляемые на выпусках армокаркаса;
• укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси;
• уход за свежеуложенным бетоном: укрытие плиты, обогрев греющими проводами, дополнительный конвективный обогрев;
• выдерживание бетона;
• распалубка конструкции.

§При сооружении перекрытий:

• установка в соответствии с проектом элементов конструкций: стоек, продольных и поперечных балок;
• раскладка и смазка палубных фанерных щитов;
• геодезическая выверка установленной опалубки перекрытия;
• монтаж нижней арматуры перекрытия с установкой закладных деталей и фиксаторов защитного слоя;
• монтаж верхней сетки арматуры с установкой стержней-фиксаторов расстояния между нижней и верхней арматурой;
• установка сетчатой опалубки строительного шва на границе захватки бетонирования;
• раскладка греющего провода с креплением на сетку нижней арматуры;
• установка и закрепление на выпусках арматуры стен несъемных шаблонов из арматурных стержней, фиксирующих высоту укладки бетонной смеси в перекрытиях;
• установка временных рабочих настилов (ходовых мостиков) для ведения работ по приемке и уплотнению бетонной смеси на временные опорные балки, закрепляемые на выпусках арматуры стен;
• укладка и уплотнение бетонной смеси;
• выдерживание и уход за бетоном;
• распалубка конструкции.

§При устройстве перегородок из гипсовых плит:

разметка осей перегородки;

-установка направляющих реек;

приготовление гипсового раствора или гипсовой мастики;

установка плит с учетом перевязки вертикальных швов (с перепиливанием и пригонкой плит);

заливка гипсового раствора в пазы плит, расстилание раствора;

крепление плит, примыкающих к стенам и потолку с забивкой костылей или установкой металлических уголков с помощью монтажного пистолета;

конопатка и заделка швов в местах примыкания перегородок;

отделка швов.

§При кладке наружных стен с устройством теплоизоляции плитами пенополистирола:

устройство внутренней кладки из керамзитобетонных блоков:

-укладка плит из пенополистирола, с нанесением горячей битумной мастики, с разравниванием мастики, наклеиванием плит и заделкой швов и углов;

устройство наружной кладки из керамического кирпича облицовочного:

§При устройстве кровли:

устройство пароизоляции под кровлю из фольгоизола в один слой:

-перематывание рулонов со снятием пленки;

примерка рулонов с раскаткой, нарезкой и обратным скатыванием;

нанесение битумной мастики на поверхность основания;

приклеивание рулонного материала с разглаживанием и прокаткой катком.

устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм:

укладка насухо плит из пенополистирола толщиной 200 мм с устройством уклона, засыпкой швов крошкой, с уплотнением и подтеской неровностей, с установкой маячных реек;

укладка цементного раствора слоем до 50 мм по утеплителю из плит с установкой и вырубанием маяков, расстиланием, уплотнением и затиркой вручную, заделка борозд раствором;

покрытие крыши рубероидом в 3 слоя на горячей битумной мастике:

раскатка рулонов с нарезкой полотнищ;

набор мастики в емкости;

нанесение мастики на поверхность основания;

приклеивание рулонного материала с разглаживанием;

устройство обделок из листовой оцинкованной стали толщиной 0,7 мм.

разметка и резка листов;

заготовка картин, элементов покрытия и кляммер;

пригонка, укладка, соединение и пришивка картин к месту;

приготовление замазки и промазка швов;

установка костылей, заготовка и установка пробок при необходимости;

натягивание и снятие причалки.

§При сооружении лифтовых шахт:

Бетонирование лифтовых шахт производится в мелкощитовой опалубке, которая устанавливается на перекрытие с одной стороны и на опорную площадку с другой стороны. Укладка бетонной смеси производится с инвентарных обходных площадок. Технология бетонирования стен лифтовой шахты аналогична бетонированию внутренних стен здания. После бетонирования стен лифтовой шахты (до установки опалубки стен вышележащего этажа) проем по периметру оградить временным ограждением высотой 1,2 м.

7.2 Организация и технология выполнения работ

В данном разделе приведены:

) требования законченности подготовительных работ;

) рекомендуемый состав машин и оборудования;

) размеры и количество захваток;

) монтажный план опалубки на одну захватку;

) технологические схемы по устройству конструктивных элементов (установка опалубки, армирование, бетонирование) с расстановкой машин и механизмов;

) продолжительность технологических перерывов, связанных с набором прочности бетона;

) схемы складирования материалов и конструкций;

) рекомендации по производству работ и по составу бригады;

) требования по контролю качества.

1. В соответствии со СНиП 3.01.01 до начала строительно-монтажных и строительных работ необходимо выполнить следующие подготовительные мероприятия.

Внеплощадочные подготовительные работы должны включать строительство подъездных путей, линий электропередач с трансформаторными подстанциями, сетей водоснабжения с водозаборными сооружениями, канализационных коллекторов с очистными сооружениями, жилых поселков для строителей, необходимых сооружений по развитию производственной базы строительной организации, а также сооружений и устройств связи для управления строительством.

Внутриплощадочные подготовительные работы должны предусматривать сдачу-приемку геодезической разбивочной основы для строительства и геодезические разбивочные работы для прокладки инженерных сетей, дорог и возведения зданий и сооружений, освобождение строительной площадки для производства строительно-монтажных работ (расчистка территории, снос строений и др.), планировку территории, искусственное понижение (в необходимых случаях) уровня грунтовых вод, перекладку существующих и прокладку новых инженерных сетей, устройство постоянных и временных дорог, инвентарных временных ограждений строительной площадки с организацией в необходимых случаях контрольно-пропускного режима, размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений производственного, складского, вспомогательного. бытового и общественного назначения, устройство складских площадок и помещений для материалов, конструкций и оборудования, организацию связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ, обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением и инвентарем, освещением и средствами сигнализации.

В подготовительный период должны быть также возведены постоянные здания и сооружения, используемые для нужд строительства, или приспособлены для этих целей существующие. Также должны быть переданы и приняты закрепленные на местности знаки геодезической разбивки по частям здания и видам работ.

До начала электромонтажных работ по сооружению воздушных линий электропередачи напряжением до 1000 В и выше должны быть выполнены подготовительные работы согласно СНиП 3.01.01-85, в том числе: подготовлены инвентарные сооружения в местах размещения прорабских участков и временные базы для складирования материалов и оборудования; сооружены временные подъездные дороги, мосты и монтажные площадки; осуществлены предусмотренный проектом снос строений и реконструкция пересекаемых инженерных сооружений, находящихся на трассе ВЛ или вблизи нее и препятствующих производству работ.

.С учетом проведенного выше подбора парка строительных машин составим список задействованных в строительстве и их технические характеристики.

Технические характеристики машин, задействованных в строительстве

№ п. п. Типы, марки машинКол-воТехнические характеристикиНазначение, вид выполняемых работ123451Кран башенный приставной КБ-5041Вылет: наибольший……………….35 м наименьший……………….4,5 м Высота подъема крюка ………….80 м Грузоподъемность при наибольшем вылете……8 т максимальная……………….12 т Используется для перемещения: армоконструкций; элементов опалубки; керамзитобетонных блоков, гипса, кровельных материалов, перемычек; теплоизоляционных плит Осуществляет монтаж сборных ж/б лестничных маршей и сантехкабин. 2Автобетоносмеситель СБ-92А-112База……………………КАМАЗ-51111 Вместимость бетономешалки……4 м3 Темп разгрузки……………до 2 м3/мин Предназначен для приема сухих компонентов и приготовления бетонной смеси в пути следования или по прибытии на строительный объект, доставки готовой бетонной смеси и выдачи ее потребителю. Входит в состав бетоноукладочного комплекса. 3Бетононасос СБ-126Б-11Подача………………………….65 м3/ч Дальность подачи по вертикали………………80 м40 по горизонтали……………360 м250 Вместимость приемного бункера………………………….600 л Служит для транспортировки бетонной смеси с осадкой конуса 4-14 см по трубам в горизонтальном и вертикальном направлениях. Входит в состав бетоноукладочного комплекса. 4Переставная распределительная стрела МХ-201Радиус действия стрелы………. 20,1 м Число звеньев стрелы………….3 Угол поворота стрелы в плане……………………………360о Масса…………………………….6,5 тВходит в состав бетоноукладочного комплекса. 5Электромеханический глубинный вибратор ИВ-666Наружный диаметр корпуса……38 мм Длина………………………….360 мм Длина гибкого вала………….3320 мм Масса вибронаконечника……2,2 кг Масса вибратора…………….26 кгСлужит для уплотнения бетонной смеси. Входит в состав бетоноукладочного комплекса. 6Поверхностный вибратор ИВ-91А6Вынуждающая сила……………4,5кН4,5-9,0 Частота колебаний…………….50Гц50 Мощность двигателя…………0,55кВт0,6 Напряжение…………………….36В36 Частота тока………………….50Гц50 Общая масса…………………… 28кг55Служит для уплотнения поверхности бетонной смеси. Входит в состав бетоноукладочного комплекса.

. Размеры и количество захваток рассмотрены выше - в пункте 6.1.

4., 5.,

. - являются частью графической части данного курсового проекта.

6. Время выдерживания определяется по графикам твердения бетона при различных температурах. Так для различных типов конструкций это время будет различным: для внутренних стен и колонн - 48 ч; для перекрытий и лестничных клеток - 72 ч.

7.3 Требования к качеству и приемке работ

При производстве монолитных железобетонных и монтажных работ качество работ должно отвечать требованиям СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов указываются в форме 8.

Контроль качества работ (Форма 8).

№Наименование контролируемых процессовПредмет контроляИнструмент и способ контроляОтветственныйТехнические критерии оценки качества1234561Установка опалубкиУстановка опалубки в соответствии с проектом. Правильность установки опалубки осуществляется геодезической группой в соответствии с проектными размерами. правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85. мастерПеред установкой опалубки положение проволочной оси при помощи отвеса переносится плиту. Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. 2Арматурные работыСоответствие материала и формы арматурных сеток проектным чертежам. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией. прораб, мастерЗаготовку стержней мерной длины требуется выполнять согласно нормам. Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств), установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя. 3Укладка бетонных смесейКачество укладки. Контроль качества укладки бетонной смеси производится по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690.0-77, журналу работ. мастерБетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва не более 2 часов. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Не рекомендуется устраивать рабочие швы. 4Уплотнение бетонаУстранение пор в бетоне. Вибрирование может быть прекращено в момент выступление на поверхности уплотняемого бетона цементного молока. бригадир, мастерПри уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на армокаркас и элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов задается на схеме. 5Выдерживание и уход за бетономБетон должен набрать проектную прочность. Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР. прораб, мастерВ начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа. 6Разборка опалубкиСроки разборки опалубки. Разборка опалубки допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по ППР. прорабПорядок разборки опалубки должен осуществляться в соответствии с ЕНиР 4-1: снятие элементов креплений с перерезыванием сеток; снятие щитов, досок и т.д.; спуск элементов опалубки; сортировка и очистка элементов опалубки от налипшего бетона и выдергивание гвоздей; относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.

7.4 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

Калькуляцию (форма 9) составляем на основе ведомости объемов работ (форма 3) и ведомости нормативных затрат труда и стоимости трудозатрат (форма 5) на те процессы, которые входят в состав технологической карты. Объемы работ принимаются только на типовой этаж.

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы на типовой этаж (Форма 9).

№Наименование процессов§СНиП 4.02-92Ед. измОбъем работНорма времениРасценка, р. Затраты труда, чел?ч, маш?чЗаработная плата, р. раб. маш. раб. маш. раб. маш. раб. маш. 123456789101112131Кладка наружных стен из керамзитобетонных блоков8-22-1м355,93,720,682,642,07207,9538,01147,58115,71Кладка наружных стен из кирпича8-6-1м338,94,540,613,111,86176,6123,73120,9872,352Устройство ж/б монолитных внутренних стен из бетона класса В256-17-8100 м30,895144082,05108074,671288,873,84966,666,093Устройство ж/б монолитных перекрытий из бетона класса В256-22-1100 м30,82780644,4857040,48666,636,78471,3933,484Установка лестничных маршей7-21-3100 шт0,3429279,0721587,0899,2826,8873,129,615Установка санитарно-технических кабин7-55-1100 шт0,6825383,1719386,69172,0456,56131,2458,956Устройство перегородок из гипсовых плит, толщиной 100 мм6-22-7м257,80,59-0,42-34,1-24,28-7Устройство пароизоляции под кровлю из фольгоизола в один слой 12-15-1100 м24,014,60,8311,50,7658,43,3246,03,048Устройство цементной стяжки 20мм12-17-1100 м30,0827,453,9617,153,352,20,321,370,279Укладка насухо плит пеносиликата толщиной 200 мм12-13-1100 м24,018,60,9130,8274,43,652,03,2810Укладка цементного раствора слоем до 50 мм 12-17-1,2100 м30,227,453,9617,153,355,490,803,430,6711Устройство гидроизоляции кровли рулонными материалами в 3 слоя на горячей битумной мастике12-1-1100 м24,015,50,22120,262,00,8848,00,812Устройство обделок из листовой оцинкованной стали толщиной 0,7 мм12-10-1100 м20,497,20,2368,10,2138,880,0927,240,09Итого: 2847,87264,722085,97384,25 7.5 График производства работ

График производства работ (форма 10) разрабатывается на возведение монолитных конструкций типового этажа по захваткам с использованием данных калькуляции затрат труда.

График производства работ по возведению монолитных конструкций на типовом этаже (Форма 10).

№Наименование работЕд. изм. Объем работЗатраты трудаСостав бригадыКол-во людей в бригадеКол-во сменмаш?смчел?см123456789Внутренние стены (1-ая захватка) 1Установка арматуры стен в два слоя со сваркой углов соединений, включая сваркут11,8-16,6арматурщик 5 р. электросварщик 3 р. 5 522Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры100 м14,2-5,55электромонтер 5 р. электромонтер 3 р. электромонтер 2 р. 1 1 123Обшивка каркаса щитами одновременно с двух сторонм2 шт. 534,6 2047,1416,71машинист 4 разр. плотник 4 разр. плотник 2 разр. 1 5 524Подача бетонной смеси к месту укладки100 м30,511,721,72машинист 4 разр. бетонщик 2 разр. 1 215Укладка бетонной смеси в опалубку стенм351,28,838,83бетонщик 4 разр. бетонщик 2 разр. 5 516Разборка щитовой опалубким2 шт. 534,6 2047,1410,69машинист 4 разр. плотник 3 разр. плотник 2 разр. 1 6 61Внутренние стены (2-ая захватка) 7Установка арматуры стен в два слоя со сваркой углов соединений, включая сваркут8,84-12,43арматурщик 5 р. электросварщик 3 разр. 7 728Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры100 м10,52-4,11электромонтер 5 р электромонтер 3 р 1 2 29Обшивка каркаса щитами одновременно с двух сторонм2 шт. 402,0 1695,9212,56машинист 4 разр. плотник 4 разр. плотник 2 разр. 1 4 4210Подача бетонной смеси к месту укладки100 м30,381,281,28машинист 4 разр. бетонщик 2 разр. 1 2111Укладка бетонной смеси в опалубку стенм338,36,616,61бетонщик 4 разр. бетонщик 2 разр. 4 4112Разборка щитовой опалубким2 шт. 402,0 1695,928,04машинист 4 разр. плотник 3 разр. плотник 2 разр. 1 3 61Перекрытия (3-ая захватка) 13Установка деревометаллической опалубки перекрытийм2191,0-7,16машинист 4 разр. плотник 4 разр. плотник 2 разр. 1 3 5114Сборка пространственного каркаса перекрытий в два слоя со сваркой углов соединенийт8,4-14,7арматурщик 4 р. электросварщик 3 р. 8 8115Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры100 м9,8-3,83электромонтер 5 р электромонтер 3 р электромонтер 3 р3 3 3216Подача бетонной смеси к месту укладки100 м30,421,421,42машинист 4 разр. бетонщик 2 разр. 1 2117Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытийм342,07,257,25машинист 4 разр. бетонщик 4 разр. бетонщик 2 разр. 1 4 4118Разборка опалубки перекрытийм2191,0-2,63машинист 4 разр. плотник 3 разр. плотник 2 разр. 1 1 21Перекрытия (4-ая захватка) 19Установка деревометаллической опалубки перекрытийм2185,0-6,94машинист 4 разр. плотник 4 разр. плотник 2 разр. 1 3 5120Сборка пространственного каркаса перекрытий в два слоя со сваркой углов соединений, включая сваркут8,14-14,25арматурщик 4 р. электросварщик 3 разр. 8 8221Раскладка греющего провода с креплением на сетку арматуры100 м11,1-4,34электромонтер 5 р электромонтер 3 р 1 2 222Подача бетонной смеси к месту укладки100 м30,411,381,38машинист 4 разр. бетонщик 2 разр. 1 2123Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытийм340,76,744,99машинист 4 разр. бетонщик 4 разр. бетонщик 2 разр. 1 2 3124Разборка опалубки перекрытийм2185-2,54машинист 4 разр. плотник 3 разр. плотник 2 разр. 1 1 21Каменные работыВозведение наружных стен25Кладка стен из керамзитобетонных блоков 400´200´100 ммм355,9-22,36каменщик 3 разр. каменщик 3 разр. 26Кладка стен из кирпича облицовочногом338,9-15,56то же27Укладка плит из пенополистирола ПСБ-С35100 м22,9-4,89изолировщик 2 р. 28Установка ж/б перемычек вручную шт. 18-1,28каменщик 4 разр. каменщик 3 разр. Лестничные марши29Установка лестничных маршейшт20,140,55монтажник 4 разр. монтажник 4 разр. монтажник 3 разр. монтажник 2 разр. машинист 6 разр. Сантехкабины30Установка блоков санитарно-технических узловшт40, 190,75монтажник 4 разр. монтажник 4 разр. монтажник 3 разр. монтажник 2 разр. машинист 6 разр. Перегородки31Устройство перегородок из гипсовых плит длиной 600-800 мм, высотой 300-400 мм и толщиной 100 ммм257,8-4,26каменщик 4 разр. каменщик 2 разр. Кровля32Покрытие крыши фольгоизолом в 1 слой на горячей битумной мастике100 м24,0-9,7изолировщик 4 р. изолировщик 3 р. 33Укладка цементного раствора слоем до 20 мм. м38,0-21,0изолировщик 4 р. изолировщик 3 р. 34Укладка насухо плит 0,5´1,0 м из пеносиликата толщиной 200 мм с устройством уклона, засыпкой швов крошкой, с уплотнением и подтеской неровностей, с установкой маячных реек100 м24,0-9,0изолировщик 3 р. изолировщик 2 р. 35Укладка цементного раствора слоем до 50 мм по утеплителю из плит с установкой и вырубанием маяков, расстиланием, уплотнением и затиркой вручную, заделка борозд растворомм320,0-52,5изолировщик 4 р. изолировщик 3 р. 36Устройство гидроизоляции под кровлю рулонными материалами в три слоя100 м212,0-10,05изолировщик 3 р. изолировщик 2 р. 37Устройство обделок из листовой оцинкованной стали толщиной 0,7 мм100 м20,4-1,45кровельщик 4 р. кровельщик 3 р.

7.6 Материально-технические ресурсы

В разделе приводятся данные потребности в инструменте, инвентаре и приспособлениях, а также в материалах, полуфабрикатах и изделиях для выполнения работ, предусмотренных калькуляцией (форма 9). Перечень инструмента и приспособлений определяем с учетом принятых ранее решений, а также рекомендаций справочной литературы. Расход материалов и полуфабрикатов определяют на основании СНиП 4.02-92.

Результаты заносят в ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах (форма 11) и в ведомость потребности в механизмах, инструменте и приспособлениях (форма 12).

Потребность в конструкциях, материалах и полуфабрикатах (Форма 11).

№Наименование (марка, ГОСТ) Единица измеренияПотребное количество12341Бетонная смесь класса В25м32972,92Раствор готовый кладочный тяжелый цементно-известковыйм3413,543Арматура горячекатаная периодического профиля, диаметром 18 мм (ГОСТ 5781-61) т632,14Электроды Э-42, диаметром 6 мм (ГОСТ 9466-75) т9,895Опалубочная система P300 фирмы "Pilosio" 100 м2159,26Опалубочная система Linear фирмы "Pilosio" 100 м263,927Керамзитобетонные блоки1000 шт282,18Кирпич керамический облицовочный1000 шт338,59Полистирол ПСБ-С35, толщиной 100 мм, объемной плотностью 35 кг/м3100 м249,310Перемычки брусковые железобетонныешт30611Нагревательный провод марки ПНСВкм77,5512Гипсовые плиты длиной 600-800 мм, высотой 300-400 мм и толщиной 100 ммм298,2613Битумы нефтяные кровельные марки БНК-45/180т0,314Керосин для технических целей марки КТ-1 или КТ-2т0,7215Мастика битумная кровельная горячаят2,3516Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой РКП-350Бм2132017Плиты 0,5´1,0 м из пеносиликата толщиной 200 ммм241218Фольгоизол кровельный рулонный для пароизоляциим290419Сталь оцинкованная толщиной листа 0,7 ммкг23020Солидольная гидрофобизирующая смазкакг556,15

Потребность в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях (Форма 12).

Технологический комплект инструмента и оснастки для опалубочных работ (по РСН 303-78).

№НаименованиеЕд. изм. Кол-во звеньев в бригадеНорма расхода на 1 звеноКол-во инструмента1234561. Пистолет-краскораспылитель СО-44 производительностью 50 м3/чшт. 4142. Домкрат грузоподъемностью, т реечный - 5 винтовой - 3шт. 4 1 1 4 43. Ключ гаечный разводной 30шт. 4144. Кувалда массой 1 кгшт. 4145. Молоток плотницкий МПЛшт. 4286. Напильник трехгранный Г-2003шт. 4147. Отвертка В 350х1,4шт. 4148. Лом ЛЛшт. 4289. Лом-гвоздодер ЛГ-20Ашт. 42810. Ножницы для резки проволоки диаметром до 8 ммшт. 41411. Скребок на удлиненной ручкешт. 41412. Топор плотничный А-2шт. 42813. Ножовка по деревушт. 42814. Конопатка стальнаяшт. 42815. Клещи строительные 250шт. 42816. Рубанокшт. 42817. Стамески, комплект (4-60) шт. 41418. Шнур разметочный длиной до 15 мшт. 42819. Уровень УС-2-700шт. 41420. Рулетка длиной до 15 мшт. 42821. Угольник стальной 500х240шт. 42822. Рейсмусшт. 41423. Приспособление для извлечения вкладышейшт. 42824. Брусок шлифовальныйшт. 41425. Предохранительный поясшт. 4312

Технологический комплект средств механизации инструмента и инвентаря для укладки бетона (по РСН 300-78).

№НаименованиеЕд. изм. Кол-во звеньев в бригаде Норма расхода на 1 звеноКол-во инструмента1234561. Электротрамбовка производительностью 7-10 м3/чшт. 4152. Вибратор поверхностный с возмущающей силой 4-6 кНшт. 4153. Вибратор глубинный с гибким валом с возмущающей силой 1,35-14 кНшт. 4154. Вибратор глубинный с гибким валом с возмущающей силой 5-9 кНшт. 42105. Перегрузочный бункершт. 4156. Бетоноломшт. 4157. Гребок для бетонных работшт. 42108. Лопата совковая ЛП-2шт. 42109. Лопата штыковаяшт. 41510. Лопата на удлиненной ручкешт. 41511. Кельма типа КБшт. 42812. Правилошт. 42813. Молоток слесарный типа А-5шт. 41414. Отвертка Б 250х0,7шт. 41415. Лом строительный ЛО-28шт. 41416. Кувалда массой 1 кгшт. 42817. Скребок-шуровкашт. 42818. Скребок на удлиненной ручкешт. 431219. Гладилка стальная ГБК-2шт. 41420. Щетка стальнаяшт. 41421. Топор плотничный А-2шт. 41422. Пила-ножовка по деревушт. 41423. Отвес 0-400шт. 41424. Уровень строительныйшт. 41425. Рулетка РС-20шт. 41426. Ведро вместимостью 8 лшт. 414

Технологический комплект оборудования, инструмента и инвентаря в расчете на звено арматурщиков (по РСН 303-78).

№НаименованиеЕд. изм. Кол-во звеньев в бригадеНорма расхода на 1 звеноКол-во инструмента1234561. Сварочный аппарат ТС-20шт. 5152. Набор инструмента сварщика: шлем или щиток светофильтры электрододержатель провода для электросварки ПРГД провод для подключения сварочного аппарата шаблон для проверки размеров швов струбцина для присоединения сварочного кабеля молоток с острым концом для обивки шлака зубило с шириной лезвия 15 и 25 мм шт. шт. шт. м м шт. шт. шт. шт. 5 1 2 1 30 20 1 1 1 2 5 10 5 150 100 5 5 5 103. Домкрат реечный с грузоподъемностью 5 тшт. 52104. Ножницы для резки проволоки диаметром до 8 ммшт. 5155. Молоток слесарный А-5шт. 54206. Зубило 20х60шт. 52107. Напильник плоский А-400-1шт. 5158. Лом строительный ЛО-24шт. 52109. Кувалда массой 1 кгшт. 51510. Кувалда кузнечная остроносая массой 3 кгшт. 521011. Шнур разметочный в корпусе длиной 15 мшт. 51512. Отвес О-400шт. 521013. Рулетка РС-20шт. 521014. Струбцинашт. 584015. Талреп с усилием 50 кНшт. 51516. Предохранительный поясшт. 5210

Обогрев и выдерживание монолитных конструкций в зимний период производства работ.

7.7 Раскладка нагревательных проводов

Для обеспечения работы нагревательных проводов в случае аварийного отключения энергии в сети необходимо обеспечить наличие на стройплощадке резервного источника питания. С этой целью принимаем резервную передвижную электростанцию ЭСД-200Т 400С в количестве 1 шт. Неопалубленные поверхности бетона перед подачей энергии на греющие провода необходимо помимо теплоизоляции защитить гидроизоляционными материалами. Раскладка нагревательных проводов в перекрытии производится в горизонтальном направлении по нижней и верхней сеткам арматурного каркаса с шагом 200 мм. Крепление нагревательного провода к арматурному каркасу осуществляется обрезками греющего провода или вязальной проволокой через 70 - 100 см. Раскладка нагревательных проводов в стенах производится змейкой в вертикальном направлении по всей высоте конструкции с шагом 200 мм.

7.8 Теплотехнический расчет

Теплотехнический расчет обогрева бетона сводится к нахождению величины электрической (тепловой) мощности, необходимой для нагрева бетона от +15°С до +50°С и компенсации тепловых потерь, которые возникают вследствие охлаждения поверхностей конструкции, находящихся в контакте с холодным воздухом и ранее уложенным бетоном.

При такой температуре твердения бетона нарастание прочности составит:

Возраст бетона, суткиПри температуре твердения 50 оС165% от R28285% от R28392% от R28

Мощность, необходимую для разогрева бетона принимаем по данным о температурно-прочностном поведении бетона B30:

для перекрытий: Рп = 130 Вт/м3; для стен: Рс = 850 Вт/м3.

7.9 Электротехнический расчет

Электрический расчет сводится к определению количества нагревательных проводов оптимальной длины при определенном рабочем напряжении и максимально допустимой рабочей нагрузке на погонный метр нагревательного провода. В качестве нагревательного провода принят провод марки ПНСВ-1.

Длина проволочного нагревателя определяется по формуле:

Где L - длина проволочного нагревателя, м;

U - рабочее напряжение питания, В;

р - максимально допустимая погонная нагрузка на нагревательный провод, Вт/м;

Rt - электрическое сопротивление жилы нагревательного провода при рабочей температуре, Ом.

При предельно допустимой нагрузке на нагревательный провод марки ПНСВ-1 (Rt = 0,188 Ом) 20 Вт/м, длина одного нагревателя при рабочем напряжении 50 В составит:

.

Таким образом, одного обогревательного провода достаточно для обогрева 4 м2 конструкции.

Режим прогрева.

Согласно исходным данным и произведенному теплотехническом расчету режим обогрева конструкций будет следующим:

1. Подъем температуры бетона от +15°С до 50°С.
2. Изотермическая выдержка при +50°С.
3. Остывание бетона от +50°С до +15°С.

В соответствии с графиками температурно-прочностного поведения бетона В30 эти процессы займут:

а) в стенах: 36 часов;

б) в перекрытиях: 42 часа.

8. Техника безопасности

Изоляционные работы.

При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных, теплоизоляционных, антикоррозионных) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

Битумную мастику следует доставлять к рабочим местам, как правило, по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180°С.

Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастики и плотно закрывающимися крышками. Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега. Возле варочного котла должны быть средства пожаротушения.

Для подогрева битумных составов внутри помещений не допускается применять устройства с открытым огнем.

Перед началом изоляционных работ в аппаратах и других закрытых емкостях все электродвигатели следует отключить, а на подводящих технологических трубопроводах поставить заглушки и в соответствующих местах вывесить плакаты (надписи), предупреждающие о проведении работ внутри аппаратов.

При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

На поверхностях конструкций или оборудования после покрытия их теплоизоляционными материалами, закрепленными вязальной проволокой с целью подготовки под обмазочную изоляцию, не должно быть выступающих концов проволоки.

Теплоизоляционные работы на технологическом оборудовании и трубопроводах должны выполняться согласно ГОСТ 12.3.038 и, как правило, до их установки или после постоянного закрепления в соответствии с проектом.

Каменные работы.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.

Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м с обозначением опасной зоны по периметру здания.

Над местом загрузки подъемника должен быть на высоте 2,5-5 м установлен защитный двойной настил из досок толщиной не менее 40 мм.

Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен допускается после достижения раствором прочности, установленной проектом.

Обрабатывать естественные камни в пределах территории строительной площадки следует в специально выделенных местах, где не допускается нахождение лиц, не участвующих в данной работе.

Бетонные и железобетонные работы.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗО

Больше работ по теме: