Технология капитального ремонта высоковольтного масляного выключателя ВМПЭ-10 с электромагнитным приводом

 

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ШАТУРСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

Курсовой проект

По ПМ.04 МДК.04.01

«Техническая диагностика и ремонт электрооборудования»

по специальности 140407

«Электрические станции, сети и системы»

Тема: Технология капитального ремонта высоковольтного масляного выключателя ВМПЭ-10 с электромагнитным приводом

2014г.

ВВЕДЕНИЕ

Научно-технический прогресс предполагает повышение производительности труда, технического уровня и качества продукции, радикальное улучшение использования материалов, топлива и энергии. Именно с этих позиций следует рассматривать вопросы технической эксплуатации и ремонта электрического и электромеханического оборудования,

Важную роль в обеспечении надежной работы и увеличении эффективности использования электрического и электромеханического оборудования играет его правильная эксплуатация, составными частями которой являются, в частности, хранение, монтаж, техническое обслуживание и ремонты. Важным резервом является также правильный выбор оборудования по мощности и уровню использования. По оценкам специалистов, это позволяет экономить до 20-25% потребляемой электрической энергии.

Качественный ремонт оборудования может быть обеспечен только на специализированном предприятии с высоким уровнем технологической дисциплины и с использованием технологических процессов, применяемых на заводах-изготовителях этого оборудования. Ремонт крупных электрических машин, мощных трансформаторов и электрических аппаратов, как правило, обеспечивается за счет применения фирменного ремонта, осуществляемого силами предприятия - изготовителя.

В масштабах России централизованному ремонту подвергается до 25% электрооборудования, а основная его часть ремонтируется самими потребителями. Если крупные заводы металлургической и машиностроительной промышленности обладают для этого специализированными цехами, то на большинстве предприятий ремонт производится по упрощенной технологии с невысоким качеством и повышенной себестоимостью.

Ранее такой подход быт оправдан дефицитом соответствующего оборудования. Сейчас дефицит практически отсутствует, что делает некачественный ремонт экономически нецелесообразным. Поэтому при определении целесообразности осуществления ремонта и выборе его формы следует иметь в виду, что после капитального ремонта оборудование не должно уступать по своим энергетическим и эксплуатационным свойствам новому. Исключение может быть сделано лишь в случае внезапного отказа оборудования при отсутствии в наличии необходимого равноценного. Требуемая надежность электроустановок, их сохранность, сокращение неплановых простоев технологических звеньев, а также обеспечение высоких технико-экономических показателей определяются уровнем и правильной их эксплуатацией.

Поэтому организация ремонтных работ и правильный профилактический уход за электроустановками имеют важное значение. Для этого организуется планово- предупредительная система технического обслуживания и ремонта- комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту изделий для заданных условий эксплуатации. Сущность ее положений заключается в систематическом, заранее запланированном выполнении установленных видов технического обслуживания и плановых ремонтов.

Капитальный ремонт. Этот вид ремонта применяется для машин, находящихся в эксплуатации, в сроки, обусловленные графиком ППР или по результатам профилактических (послеосмотровых) испытаний. Капитальный ремонт проводится для восстановления работоспособности и полного восстановления ресурса электрической машины с восстановлением или заменой изношенных или поврежденных узлов и заменой обмоток, ремонт машины нецелесообразен, если имеются значительные повреждения механических узлов, которые невозможно устранить силами ремонтного предприятия.

В процессе капитального ремонта, как правило, выполняются следующие работы:

текущий ремонт; проверка воздушного зазора между статорам и ротором (если конструкция машины позволяет это осуществить); проверка осевого разбега роторе и зазоров между шейкой вала и вкладышем подшипника скольжения (при необходимости проводится перезаливка вкладыша);

полная разборка машины и мойка всех механических узлов; продувка и чистка коллектора, контактных колец, щеточного механизма и неповрежденных изоляционных деталей.

ремонт корпуса, подшипниковых щитов, магнитопроводов (заварка трещин, восстановление резьбовых отверстий, восстановление посадочных мест в корпусе и щитах), удаление замыканий между отдельными листами сердечников статора и ротора, устранение распушения листов, восстановление прессовки, ремонт выгоревших участков с установлением протезов; ремонт вала (исправление торцовых отверстий, устранение прогиба, восстановление посадочных отверстий и шпоночных канавок);

извлечение старых обмоток; изготовление и укладка новых обмоток из круглого провода; ремонт или изготовление новых обмоток из прямоугольного провода и их укладка;

Ремонт должен выполняться качественно, чтобы после него был обеспечен необходимый уровень эксплуатационной надежности, а технические показатели соответствовали стандартам и нормам. Поверхности корпуса и подшипниковых щитов окрашиваются.

1. Краткая техническая характеристика ремонтируемого оборудования

Общие сведения

Выключатели предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.

Структура условного обозначения

ВМПЭ-10

В - выключатель

М - маломасляный

П - подвесное исполнение полюсов

Э - электромагнитный привод

- номинальное напряжение, кВ

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря до 1000 м.

Температура окружающего воздуха от 5 до 40°С.

окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, снижающих параметры турбогенератора.

Технические характеристики

·Номинальное напряжение, кВ: 10

·Собственное время отключения выключателя с приводом не более: 0,09 с

·Полное время отключения выключателя с приводом, не более: 0,11 с

·Масса выключателя без масла, кг: 200±10

·Масса масла, кг 5,5±0,5

·Наибольшее рабочее напряжение, кВ 12

·Высота мм 1035 мм

·Ширина 670 мм

·Глубина 650 мм

Конструкция и принцип действия.

Выключатели серии: ВМПЭ-10 относятся к жидкостным трехполюсным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Выключатели предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.

Принцип работы выключателей основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.

Управляется выключатель электромагнитным приводом постоянного тока, встроенным в раму выключателя.

Оперативное включение осуществляется за счет энергии включающего электромагнита, а отключение - за счет отключающих пружин и пружинного буфера, которые срабатывают при воздействии отключающего электромагнита или кнопки ручного отключения на защелку привода, удерживающую выключатель во включенном положении.

ремонт выключатель инструмент прибор

2. Подготовительные работы

Организация капитального ремонта включает:

üПодготовку документации, запасных частей и материалов;

üСоздание условий для проведения работ, обеспечивающих соблюдение требований правил технической эксплуатации, правил безопасности и санитарно-технических норм;

üОрганизацию рабочих мест с размещением на них такелажных приспособлений, ремонтируемых сборочных единиц и оргоснастки, исходя из конкретных условий для наиболее рационального использования рабочих площадок;

üОбеспечение рабочих мест подъемно-транспортным оборудованием, приспособлениями и средствами механизации;

üразработку схем подачи сжатого воздуха, кислорода, ацетилена, электропитания и т.д.;

üРазработку организационной структуры и режима работы ремонтного персонала;

üОрганизацию уборки и транспортирования мусора, отходов и поддержания чистоты ремонтных площадок.

Рекомендуется, до начала ремонта составить проект организации работ (ПОР), в который бы входили мероприятия, перечисленные выше.

До начала ремонта необходимо:

üПодготовить слесарный инструмент, приборы;

üПодготовить основные и вспомогательные материалы для ремонта.

üПеречень и количество материалов уточнить в зависимости от объема работ;

üПроверить наличие запасных частей к выключателю;

üПодготовить и проверить защитные средства;

üСогласовать порядок работы с другими бригадами, выполняющими смежные работы;

üДоставить к рабочим местам материалы, запасные части и инструмент;

üПодвести электропитание технологической оснастки от ближайшей к месту ремонта силовой сборки.

Ремонт выключателя производится специализированной бригадой, состав которой определяется объемом работ и плановыми сроками простоя выключателя в ремонте.

Для обеспечения оптимальной загрузки ремонтного персонала Руководством предусматривается проведение ремонта с типовой номенклатурой работ по технологической схеме.

Ремонт выключателя производится специализированной бригадой, состав которой определяется объемом работ и плановыми сроками простоя выключателя в ремонте.

Для обеспечения оптимальной загрузки ремонтного персонала Руководством предусматривается проведение ремонта с типовой номенклатурой работ по технологической схеме.

Технические характеристики отремонтированного выключателя должны строго соответствовать техническим данным, приведенным в паспорте выключателя.

Приемка выключателя аз ремонта осуществляется персоналом эксплуатационных служб. В паспорте выключателя делается отметка о проведенном ремонте.

На отремонтированный выключатель должна быть составлена ведомость основных показателей технического состояния выключателя.

При проведении капитального ремонта выключателя необходимо:

üВыполнять общие требования безопасности, требования действующих местных инструкций, а также указания, изложенные в техническом описании и инструкции по эксплуатации;

üПроверить состояние средств пожаротушения;

üОзнакомиться с расположением и проверить состояние устройств подачи электроэнергии, сжатого воздуха и т.д.;

üДо начала проведения высоковольтных испытаний проверить затяжку всех соединений.

При осмотре выключателя обнаружено сильное изнашивание активной части.

.1 Технология ремонтных работ

Капитальный ремонт производится с периодичностью 1 раз в 6 - 8 лет. Объём капитального ремонта состоит из следующих основных операций:

А) подготовку документации, запасных частей и материалов;

б) создание условий для проведения работ, обеспечивающих соблюдение требований правил технической эксплуатации и правил безопасности;

в) организацию рабочих мест с размещением на них ремонтируемых единиц в оргоснастки, исходя из конкретных условий для наиболее рационального использования ремонтных площадок;

г) обеспечение рабочих мест оборудованием, приспособлениями и средствами механизации ремонта;

д) разработку схем подачи электропитания, сжатого воздуха и т.п.;

е) разработку организационной структуры и режима работы ремонтного персонала;

ж) организацию уборки и транспортирования мусора, отходов и поддержания чистоты ремонтных площадок.

Ремонт выключателя производится специализированной бригадой, состав которой определяется объемом работ и плановыми сроками простоя выключателя в ремонте.

Технические характеристики отремонтированного выключателя должны строго соответствовать техническим данным, приведенным в паспорте выключателя.

Приемка выключателя из ремонта осуществляется персоналом эксплуатационных служб.

На отремонтированный выключатель должна быть составлена ведомость основных показателей технического состояния выключателя.

При проведении капитального ремонта выключателя необходимо:

а) выполнять общие требования безопасности, требования действующих местных инструкций, а также указания, изложенные в техническом описании и инструкции по эксплуатации;

б) проверять состояние средств пожаротушения;

в) ознакомиться с расположением и проверить состояние устройств подачи электроэнергии, сжатого воздуха и т.д.;

г) до начала проведения высоковольтных испытаний проверить затяжку всех соединений.

.2 ТРЕБОВАНИЯ К РАЗБОРКЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Для проведения качественного ремонта (мойки деталей, дефектации и т.д.) разборка составных частей и сборочных единиц выключателя должна быть полной.

При подъеме и перемещении выключателя подъемными средствами использовать только специально предназначенные отверстия в верхней части стенок рамы.

Для предотвращения механических повреждений демонтированные сборочные единицы и детали устанавливать на деревянные подставки и настилы.

В процессе демонтажа и последующего ремонта детали и сборочные единицы выключателя должны быть защищены от попадания пыли и влаги.

В процессе демонтажа (разборки) на детали и сборочные единицы, не имеющие заводской маркировки, нанести метки, облегчающие в дальнейшем сборку и регулирование выключателя.

Разборку необходимо производить только исправным и проверенным инструментом.

Используемые при разборке гаечные ключи должны охватывать головку болта или гайки всем зевом и не проворачиваться. Грани гаек и болтов не должны сминаться.

При демонтаже (разборке) не допускается:

а) наносить удары по деталям непосредственно стальным молотком или через стальные выколотки;

б) пользоваться зубилом для отвинчивания гаек и болтов;

в) наносить метки на посадочные, уплотняющие и стыковые поверхности.

После разборки все сборочные единицы и детали тщательно очистить от пыли, грязи, старой смазки, продуктов коррозионно-механического износа, нагара; промыть и протереть (просушить). Дугогасительные камеры хранить в чистом, "сухом" трансформаторном масле.

В качестве моющих средств для изоляционных тяг, цилиндров, опорных изоляторов применять технический спирт, для дугогасительных камер и деталей из фибры и гетинакса - чистое трансформаторное масло, для остальных деталей и сборочных единиц - авиационный бензин или уайт-спирит.

На рабочих местах запас горючих жидкостей не должен превышать количества, необходимого для работы в течение одной смены. Промывку деталей и сборочных единиц необходимо производить в строгом соответствии с требованиями безопасности.

Остальные требования техника безопасности должны выполняться согласно инструкции по эксплуатации шкафов КРУ.

Последовательность операций при выполнении работ. Основные работы:

üОформление работ нарядом подготовка рабочего места, допуск бригады к работе по наряду, инструктаж на рабочем месте

üРасшиновка выключателя

üНаружный осмотр выключателя, его механизма, привода и заземляющего контура

üСлив масла. Снятие межполюсных перегородок

üРазборка полюсов выключателя

üРевизия и ремонт масло указателя

üРевизия и ремонт масляного и пружинного буферов

üРевизия и ремонт контактной системы

üПромывка, ревизия и ремонт дугогасительных камер и опорных цилиндров

üРемонт рамы выключателя и приводного механизма

üСборка полюсов выключателя

üРевизия и ремонт привода выключателя

üРегулировка выключателя с приводом

üЗаливка выключателя маслом

üЗамер скоростей передвижения контактов

üЗамер переходного сопротивления контактов

üОкраска рамы, баков выключателя и привода. Протирка изоляции

üОтбор проб масла

üПрофилактические испытания выключателя

üОшиновка выключателя и установка перегородок

üПроверка надёжности выключателя на включение и выключение автоматически и в ручную

üУборка материалов, инструмента и рабочего места.

üЗакрытие наряда

üОформление документации на ремонт.

2.3 Определение потребности в материально-технологических ресурсах

Для производства капитального ремонта высоковольтного выключателя ВМПЭ-10 необходимо иметь механизмы, оборудование и инвентарь, перечень которых приведен в таблицу 1.

Таблица 1

НаименованиеТипЕдин.измКол-во12341. Мост переносный 2. Мегомметр 1000-2000 В 3. Микроомметр 4. Виброграф 5. Вольтметр 6. Установка для серебрения электроискровым способом 7. Сопротивление сдвоенное 8. Канат веревочный (длинны по месту) 9. Лестница деревянная приставная (длинна по месту) 10. Трансформатор напряжения 220/l2В 11. Электросекундомер 12. Электрическая схема с лампочками 13. Амперметр кл.точности не ниже l.0 14. Динанометр 10-100 кгс 15. Лампа переносная 16. Приспособление для замера скорости движения контактов выключателя (изг. СКТБ ВКТ) 17. Ведро оцинкованноеМост МФ-16 М-1101М М-46 ГОСТ 8711-60 ЭФИ-54 РАПС 140/10%1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

2.4 Определение потребностей в приспособлениях и инструментах

Перечень инструментов и приспособлений сведены в таблицу 2.

Таблица 2

НаименованиеТипЕдиница изм.Кол-во12341. Набор гаечных ключей двухсторонний с открытыми закрытыми зевами. 2. Ключ трубный рычажный №1 3. Плоскогубцы калиброванные длинной 200мм 4. Отвертки слесарно-монтажные 5. Нож мастерский 6. Напильники разные 7. Молоток слесарный стальной массой 400гр. 8. Кернер 9. Выколотка со сменным медным наконечником 10. Электродрель 11. Сверла разные (набор) 12. Метчики разные (набор) 13. Плашки разные (набор) 14. Вороток раздвижной (для метчиков) 15. Вороток для плашек 16. Линейка измерительная металлическая 300мм 17. Штангенциркуль ШЦ-l 0-125мм 18. Набор щупов №4 19. Отвес 20. Уровень брусковый 21. Шаблон для проверки включенного положения выключателя 22. Кисти КФ-25 и КФК-2 23. Круглогубцы 24. Шприц ручной ШРП-25 25. Щетка металлическая ГОСТ 2839-71 ГОСТ 2841-71 НКТМ 6813-39 ГОСТ 9218-11 ГОСТ 4252-43 ГОСТ 1108-65 ГОСТ 2310-70 ГОСТ 2310-70 ГОСТ 1253-33 ГОСТ 3265-67 ГОСТ 7998-71 ГОСТ 9392-60 ГОСТ 105-97 Комплект Комплект Комплект Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Комплект Комплект Комплект Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт Шт 2 2 1 2 2 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 По 2 1 1 1

Вспомогательные материалы Таблица 3

НаименованиеТипЕдиница изм.Кол-во12341. Смазка ЦИАТИМ-203(ГОИ-54П Литол). 2. Масло трансформаторное.Б-70 3. Бензин авиационный. 4. Ветошь обирочная. 5. Салфетки технические. 6. Шкурка шлиф.разная. 7. Лак бакелитовый.ЭМ 8. Картон изоляционный. 9. Резина листовая техническая разная. 10. Шпаклевка. 11. Олифа оксоль. 12. Краска масляная земленая густотерная (сурик железный). 13. Краска желтая. 14. Краска красная. 15. Краска зеленая. 16. Краска черная. 17. Краска серая. 18. Шплинты разные.ГОСТ 8773-73 ГОСТ 982-68 ГОСТ 1012-72 ГОСТ 5354-74 ГОСТ 721-71 ГОСТ 5009-75 ГОСТ 901-71 ГОСТ 4194-68 ГОСТ 7338-65 ГОСТ 10277-62 ГОСТ 190-68 ГОСТ 8866-58 ГОСТ 9640-75 ГОСТ 9640-75 ГОСТ 9640-75 ГОСТ 9640-75 ГОСТ 9640-75 ГОСТ 397-68кг кг кг кг шт м2 мм0.5 400 3.0 5.0 12 0.5

2.5 Меры безопасности и при капитальном ремонте выключателя

üПри капитальном ремонте руководствоваться требованиями:

üПравилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, Энергоатомиздат, 1987г.

üПравил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями, Энергоатомиздат, 1986.

üРуководящими указаниями по организации работы с персоналом на электростанциях, в электрических.

üИнструкциями по содержанию и применению средств пожаротушения на предприятиях.

üСправочником по технике безопасности противопожарной санитарии.

Меры безопасности при работах/

üНеобходимо строго выполнять требования инструкции и требования правил техники безопасности.

üДля местного освещения следует пользоваться ручной переносной лампой напряжением 12В с защитной сеткой. Электроинструмент применять только при необходимости, где нельзя использовать пневмоинструмент. При работе с электроинструментом применять проверенные индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки, маты). Входить в зону ограждения запрещается.

üРаботать в исправной обуви с мягкой клееной подошвой без гвоздей и подковок, а также в облегающем тело комбинезоне без свободно висящих концов. Волосы должны быть убраны под головной убор.

üВсе работы с выключателем производить под непосредственным руководством и наблюдением мастера.

üКислоту и щелочи хранить в стеклянных колбах или бутылках с притертыми пробками, помещенных в специальные плетеные корзинки. На посуде должны быть наклеены этикетки с указанием содержимого и надписи «Осторожно!».

üТравление производить в резиновых перчатках и защитных очках. При интенсивном протекании реакции травления уклоняться от вдыхания паров кислоты и выделяющегося водорода. Курить на рабочем месте и пользоваться открытым огнем (для подсветки и т.п.) запрещается.При случайном попадании кислоты на кожу немедленно промыть пораженный участок кожи пресной водой.

üЛегковоспламеняющиеся вещества (бензин, спирт, лаки и т.п.) вносить в зону выключателя в специальной закрывающейся посуде малыми дозами. Проверить наличие на рабочем месте и исправность средств пожаротушения. Использованные тампоны и салфетки, пропитанные бензином, спиртом, складывать в специальную банку.

.5.1 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

üВ каждом помещении на видном месте вывешивают инструкции из Правил пожарной безопасности, которые должны соблюдать работающие тут, а также таблички, где указаны фамилия работника, отвечающего за пожарную безопасность, номера телефонов ближайших пожарных команд. Администрация следит, чтобы дороги, проходы, проезды, подъездные пути к водоисточникам и местам расположения пожарного инвентаря и оборудования были свободными для движения, а пожарная сигнализация - доступной.

üЗапрещается устанавливать в помещениях машины, имеющие течи топлива из баков или топливопроводов, заправлять их нефтепродуктами, загромождать проходы между стеллажами и выходы из помещений материалами, оборудованием, тарой. Нельзя хранить запасы нефтепродуктов в неприспособленных для этого помещениях, а также краски, лаки, кислоты, карбид кальция в общих складах и кладовых. Краски и лаки хранят отдельно от кислот и карбида кальция. Запрещено пользоваться железными ломами при перекатывании бочек с горючими и легковоспламеняющимися жидкостями. Нельзя выполнять на складах работы, не связанные с хранением материалов и оборудования. Запрещается хранить в общих складских помещениях, кладовых, на стоянках машин пустую тару и другие материалы. Промасленную паклю, концы и прочий обтирочный материал следует хранить в металлических ящиках с закрывающимися крышками. В конце рабочей смены ящики очищают, а использованный материал вывозят и сжигают в безопасном месте.

üВ случае воспламенения горючих жидкостей (бензина, дизтоплива, керосина) пламя гасят огнетушителем, забрасывают песком, накрывают войлоком, но ни в коем случае нельзя заливать его водой.

üТару из-под легковоспламеняющихся жидкостей и нитрокрасок плотно закрывают крышками или пробками и хранят в отдельном помещении. Для открывания бочек с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, барабанов с карбидом кальция должны быть соответствующие инструмент и приспособления.

üПри эксплуатации отопительных устройств не разрешается загромождать места около них какими-либо предметами или материалами, сушить материалы и тряпки на отопительных приборах и трубопроводах. В производственных помещениях запрещается устройство временных печей. Нельзя отогревать открытым огнем замерзшие водопроводные трубы, трубы центрального отопления, канализации, газопроводов и др. Для этой цели рекомендуется применять горячую воду, пар и нагретый песок.

üВо всех цехах, гаражах, складах и на других производственных участках на видных местах должны быть пожарные щиты с противопожарным инвентарем: баграми, огнетушителями, лопатами и другими предметами. Противопожарный инвентарь надо использовать только по прямому назначению.

üВ отделении газосварочных и электросварочных работ место, где выполняют сварку, очищают от горючих и взрывоопасных материалов на расстоянии не менее 5м. Около рабочего места ставят ящик с песком. Особую осторожность соблюдают при проведении сварочных работ вблизи деревянных конструкций. Их ограждают защитными металлическими или другими огнестойкими экранами. По окончании работ убеждаются в отсутствии очагов пожара, особенно в нижележащих этажах. Вести сварку на нефтескладах разрешается только на расстоянии не менее 20м от резервуаров.

üВ качестве средств пожаротушения применяют углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5 или ОУ-8.

üОтделение окраски является опасным в пожарном отношения, так как в качестве растворителей применяют легковоспламеняющиеся жидкости. Поэтому периодически проверяют концентрацию паров растворителей в воздухе. Отопление отделения окраски водяное. Для удаления паров его оборудуют вытяжной и приточной вентиляцией, а также местными отсосами окрасочных камер и сушилок. Искусственное освещение, пусковую аппаратуру выполняют во взрывобезопасном исполнении. Компрессорные установки размещают вне отделений окраски.

üВулканизационное отделение опасно в пожарном отношении, так как при ремонте резины применяют взрывоопасные вещества (бензин, клей и др.). Основными причинами пожара могут стать: неправильное хранение бензина, клея и других веществ; отсутствие приточно-вытяжной вентиляции; применение электродвигателей и аппаратуры в обычном исполнении.

üОтделение деревообработки оборудуют пыленепроницаемыми электрооборудованием и осветительной аппаратурой, так как пожар может возникнуть от электроискры. Запасы древесных материалов должны составлять не более двухсуточной потребности. Опилки, стружку надо своевременно убирать. На небольших складах лесоматериалов для тушения пожара предусматривают наличие водоемов или резервуаров с подачей воды насосами, противопожарные щиты, оснащенные огнетушителями, бочками с водой, пожарными ведрами и др. средствами.

Охрана окружающей среды:

üДля охраны окружающей среды необходимо принять меры для предотвращения возможности попадания горючих и вредных веществ в почву и атмосферу.

Список используемой литературы

1. Руководство по капитальному ремонту ВМПЭ-10. ОРГРЭС Москва 1976

. Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюрихин: «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования» Академия 2014

. Ю.Д. Сибикин «Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий» Академия 2014

. Ю.Д. Сибикин «Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий» Академия 2014г.

. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации - 15-е изд. Перераб. И доп. - СПБ.: Изд. Деан, 2010г.

. Правила устройства электроустановок, 7-е издание. - СПБ: Издательство ДЕАН, 2008г.

. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. № 4145 от 22.01.2003г.

. Объем и нормы испытаний электрооборудования / Под общей редакцией Б.А. Алексеева, Ф.Л.Когана, Л.Г. Мамиконянца. - 6-е изд. - М.: НЦ ЭНАС, 2006г.

. Межотрослевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (МПОТ ЭЭУ). 0.7.01.2001г.

. ГОСТ 8024-9- Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение не выше 1000 В. Нормы нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ «ШАТУРСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

Больше работ по теме: