Технологическая карта на установку оконных блоков

 

Учреждение образования

"Гомельский государственный дорожно-строительный колледж

имени Ленинского комсомола Белоруссии"

Специальность_2-70.02.01

Цикловая комиссия Преподавателей спецпредметов ПГС

Курсовой проект

по дисциплине Технология строительного производства

Тема: Технологическая карта на установку оконных блоков

Исполнитель: учащийся (группа) ПГС-31 Слесаренко Александр Викторович

Руководитель проекта: Терещенко Артем Николаевич

Гомель 2013

Содержание

Введение

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Характеристики применяемых материалов

4. Организация и технология производства работ

5. Операционная карта

6. Контроль качества

7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Согласно заданию на курсовое проектирование разработана технологическая карта на устройство паркетного пола для одноэтажного ателье пошива одежды в г. Минске Минской области.

Рабочими чертежами для выполнения технологической карты является КП №1 по дисциплине "Гражданские и промышленные здания".

Технологическая карта разработана на основании типовой технологической карты с применением действующей в РБ нормативно-справочной литературы. Благодаря разработанной технологической карте сокращаются сроки производства работ и трудоёмкость работ.

Технологическая карта разработана с учетом охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.

Технологическая карта состоит из следующих разделов:

) Область применения

) Нормативные ссылки

) Характеристика применяемых материалов и изделий

) Организация и технология производства работ

) Потребность в материально - технических ресурсах

) Контроль качества

) Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

) Калькуляция и нормирование затрат труда

1. Область применения

Типовая технологическая карта разработана на установку оконных блоков и балконных дверей из ПВХ, алюминиевых профилей и древесины при строительстве, реконструкции и ремонте зданий различного назначения.

Типовая технологическая карта не распространяется на заполнение проемов оконными блоками специального назначения, а также предназначенных для применения в неотапливаемых помещениях.

Типовая технологическая карта переработана на основе ТТК 70/03/1.03-2005 в связи с вводом в действие следующих технических нормативных правовых актов (далее ТНПА): ТКП 45-3.02-11-2005, ТКП 45-1.03-40-2006, ТКП 45-1.03-44-2006.

В состав работ, рассматриваемых данной технологической картой входят:

• подготовительные работы;
• монтаж оконного блока;
• заполнение зазоров;
• монтаж подоконной доски;
• установка слива;
• установка створок, регулировка поворотно-откидных механизмов (для открывающихся окон), установка стеклопакетов (для глухих окон, кроме деревянных);
• завершающие работы.
• Работы по установке оконных блоков и балконных дверей должны выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов и данной типовой технологической карты, а также с требований действующих документов по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и охране труда.
• Типовая технологическая карта разработана на основе изучения и обобщения опыта работы СП "Минские окна" ООО по установке оконных блоков и балконных дверей, а также в соответствии с требованиями РДС 1.03.02-2003 и других действующих норм и правил.
• Данная карта рассчитана на технически подготовленных работников, имеющих практический опыт работы по установке оконных блоков и балконных дверей
• Строительные изделия и материалы, применяемые для производства работ по заполнению оконных проемов, должны соответствовать требованиям действующих ТНПА, иметь документы изготовителя о качестве и, в соответствии с действующим законодательством, сертификаты соответствия Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь или технические свидетельства Министерства архитектуры и строительства.
• Замена изделий и материалов, предусмотренных проектной документацией, должна осуществляться в порядке, установленным СНБ 1.03.02.
• Режим труда в данной типовой технологической карте принят из условий оптимального темпа выполнения трудовых процессов при рациональной организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими, применения усовершенствованного инструмента и инвентаря.
• Привязка типовой технологической карты к конкретному объекту заключается в уточнении технологии производства работ, объемов работ, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах, пересчете калькуляций затрат труда и машинного времени, корректировке мероприятий по контролю качества, технике безопасности, охране труда и окружающей среды.
• оконный блок технологическая карта
• 2. Нормативные ссылки

ТКП 45-1.03-40-2006Безопасность труда в строительстве. ТКП 45-1.03-44-2006Безопасность труда в строительстве. ТКП 45-3.02-11-2005Заполнение оконных и дверных проемов. Правила проектирования и устройства СНБ 1.01.04-99Всеобщее руководство качеством в строительстве. Основные положения П1-99 к СНБ 1.01.04-99Система качества в строительно-монтажных организациях СНБ 1.03.02-96Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строительстве СНБ 1.03.07-04Заполнение оконных и дверных проемов. СНБ 2.02.01-98Производство работ. Пожарно - техническая классификация зданиг сооружений, строительных конструкций и материаловСТБ 939-93 изд. 2003г.Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие правилаСТБ 1074-97 Детали профильные из древесины и древесны материалов для строительства. Технические условия.СТБ 1108-98 Окна и балконные двери из поливинилхлоридного профиля. Общие - технические условия СТБ 1476-2004 Строительство. Заполнение оконных и дверных проемов. Методы определения точности установки окон и дверей в проемах СТБ 1477-2004 Строительство. Заполнение оконных и дверных проемов СТБ 1478-2004 Строительство. Швы и стыки. Методы определения сопротивления теплопередачеСТБ 1479-2004Строительство. Швы и стыки. Методы определения воздухопроницаемостиСТБ 1484-2004Строительство. Заполнение оконных и дверных проемов. Номенклатура контролируемых показателей качества. СНиП 2.01.02-85*Противопожарные нормы СНиП 3.01.01-85* изд. 1990гОрганизация строительного производстваСНиП 3.03.01-87Несущие и ограждающие конструкции ГОСТ 12.1.044-89Пожароопасность веществ и материаловГОСТ 12.2.013.0-91ССБТ. Машины ручные электрическиеГОСТ 12.4.059-89ССБТ. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие требованияГОСТ 24.258-88Средства подмащивания. Общие технические условияГОСТ 24.866-89 Стеклопакеты клееные. Технические условияППБ 2.09.2002Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работГОСТ 22.233-83Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Общие технические условияГОСТ 26998-86Дюбели полиамидные для строительства. Технические условияГОСТ 14140-81Допуски расположения отверстий для крепёжных деталейГОСТ 28013-89Растворы строительные. Общие технические условияППБ РБ-2.09-2002Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ

3. Характеристики применяемых материалов

• Оконные блоки, предназначены для заполнения проемов в наружных стенах зданий, должны удовлетворять требованиям СТБ 939, СТБ 1108, ГОСТ 21096, ГОСТ 25116 и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
• Материалы, применяемые для устройства монтажных швов, подразделяют по диапазону рабочих температур, при которых допускается производство монтажных работ, на материалы:
• летнего исполнения (от +35°С до +5°С);
• зимнего исполнения (с рабочими температурами ниже +5°С).
• Материалы, применяемые для устройства различных слоев монтажного шва, должны быть совместимы между собой, а также с материалами проема, коробки блока и крепежных деталей.
• Материалы наружного слоя монтажного шва должны быть устойчивы к воздействию эксплуатационных температур в диапазоне от минус 35°С до +70°С.
• Изоляционные материалы наружного слоя монтажного шва (не защищенные при эксплуатации от воздействия солнечных лучей) должны быть устойчивы к УФ облучению (суммарная доза облучения лицевых поверхностей при проведении испытаний - не менее 5 ГДж/м).
• Прочность сцепления (адгезия) ленточных и пленочных материалов наружного слоя монтажного шва с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее 0,03 МПа.
• Коэффициент паропроницаемости материалов наружного слоя монтажного шва должен быть не менее 0,15 мг/ (м-ч-Па).
• Для устройства центрального слоя монтажного шва применяют пенные утеплители (пенопласты полиуретановые по СТБ 1338 или другие материалы по действующим ТНПА).
• Прочность сцепления (адгезия) монтажных пенных утеплителей с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее ОД МПа.
• Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметь прочность сцепления (адгезию) с поверхностями, образующими монтажный зазор, не ниже значений, установленных в п.3.2.4 для материалов наружного слоя.
• Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметь коэффициент паропроницаемости не более 0,01 мг/ (м-ч-Па).
• Подоконные доски.
• В качестве материала для изготовления подоконных досок применяется:
• клееный брус, изготовленный из древесины хвойных пород, при этом не допускается смешивание породы в одной подоконной доске, кроме сосны, ели, пихты. Толщина подоконной доски - 34-42 мм.
• цементно-стружечная плита. Толщина подоконной доски - 20-40 мм
• сверхтвердая древесноволокнистая плита или водостойкая фанера из древесины хвойных пород. Толщина подоконной доски - 28,35,42 мм.
• пластиковые из поливинилхлорида, толщиной 20 мм; Подоконные доски, за исключением изготовленных из цементно-стружечных плит, должны быть с фаской или закруглением по лицевой кромке.
• По требованию потребителей подоконные доски могут быть с выбранными капельниками.
• Подоконная доска из ДВП должна быть со сплошным заполнением.
• По согласованию с заказчиком допускается применение подоконных досок различных профилей и размеров.
• Сливы: алюминиевые, оцинкованные из жести, с полимерным покрытием.
• Крепежные элементы:
• Крепежные элементы предназначены для жесткой фиксации блоков в проемах и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции.
• Для крепления коробок блоков к проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы.
• Винты, шурупы и пластины изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хроматированным покрытием толщиной не менее 60 мкм.
• Крепление коробок блоков и анкерных пластин к стенам гвоздями не допускается. При необходимости крепления блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем.
• Распорные металлические рамные (анкерные) дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов.
• Распорные пластмассовые рамные дюбели применяют в агрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с целью термоизоляции соединяемых элементов.
• Длину дюбелей определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки блока, ширины монтажного зазора и материала стены (глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала). Диаметр дюбеля определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок; рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм. Материал дюбеля - конструкционный полиамид по ТИПА.
• Для изготовления шурупов и винтов применяют стали с временным сопротивлением разрыву не менее 500 Н/мм2.
• Несущую способность рамных дюбелей (допустимые нагрузки на вырыв) принимают по технической документации изготовителя.
• Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие. Длину и диаметр пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами принимают аналогично п.3.5.3 Для крепления блоков к монтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам допускается применение строительных шурупов.
• Гибкие анкерные пластины применяют для крепления блоков к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины допускается и при установке блоков в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол загиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее двух точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.
• Допускается применение других крепежных элементов и систем, конструкцию и условия применения которых устанавливают в технической документации.
• Для герметизации мест примыканий блока и откоса, блока и подоконника, слива применяют силиконовые или акриловые герметики.
• Прочность сцепления (адгезия) герметиков с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее 0,1 МПа.
• Для установки блоков применяют опорные (несущие) и распорные колодки (клинья) из полимерных материалов или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород (дуб, береза) с твердостью не менее 80 ед. по Шору.
• Металлические элементы, приборы и крепежные детали окон и дверей должны соответствовать ГОСТ 5091 и иметь антикоррозионное покрытие, предусмотренное проектной документацией. В помещениях с влажным и мокрым режимами (бани, душевые, крытые бассейны и т.д.) необходимо применять крепежные детали из нержавеющей стали или оцинкованной стали с толщиной антикоррозионного покрытия не менее 60 мкм.
• Для уменьшения расхода пены в монтажном зазоре при реконструкции и ремонте зданий используются плиты теплоизоляционные из пенополистирола по СТБ 1437 и плиты минераловатные, соответствующие требованиям 6.2.8 ПЗ к СНиП 3.03.01.
• Используемые для изготовления окон и балконных дверей синтетические материалы и комплектующие изделия должны быть из числа разрешенных к применению органами государственного надзора Республики Беларусь.
• Окна и балконные двери для строящихся на территории республики зданий и сооружений должны поставляться на объект полной заводской готовности.
• Окна и балконные двери полной заводской готовности должны иметь окончательное отделочное покрытие, не требующее дополнительных отделочных работ на строительной площадке, быть собранными в блоки, состоящие из створок или полотен, навешанных на петли в коробки, иметь установленные замочно-скобяные изделия, остекление и уплотняющие прокладки, за исключением алюминиевых раскладок и сливов алюминиевых элементов окон и балконных дверей, а также замочно-скобяных изделий и их частей, выступающих за габариты изделий.
• Неустановленные комплектующие изделия должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться в комплекте с окнами и балконными дверями.
• Упаковка.
• Створки и полотна окон и балконных дверей перед их транспортированием должны быть надежно закреплены запирающими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкцией изделия - планками, стяжками или другими приспособлениями, не вызывающими повреждения изделий.
• Забивка гвоздей или других крепежных деталей допускается только в нелицевые стороны деревянных коробок.
• Допускается упаковка деревянных окон и балконных дверей в водонепроницаемую или парафинированную бумагу или в полиэтиленовую пленку.
• Металлические и деревоалюминиевые окна и балконные двери должны быть (каждое изделие или группа изделий) обернуты одним слоем упаковочной водонепроницаемой или парафинированной бумаги и обвязаны шпагатом с шагом обвязки 300-350 мм.
• Допускается применение в качестве упаковочного материала полиэтиленовой пленки, а также другой вид упаковки по согласованию с заказчиком.
• Окна и балконные двери полной заводской готовности должны транспортироваться в контейнерах или других устройствах, обеспечивающих их защиту от повреждений.
• При поставке металлических и деревоалюминиевых окон и балконных дверей в возвратной таре или закрытых контейнерах, обеспечивающих сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющих изделия от деформаций и механических повреждений, допускается не упаковывать изделия в бумагу или полиэтиленовую пленку.
• Транспортирование и хранение
• Окна и балконные двери транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов.
• Окна и балконные двери должны транспортироваться в вертикальном положении, установленными правильными устойчивыми рядами, при этом остекление должно быть расположено по направлению движения транспорта.
• Погрузка и выгрузка окон и балконных дверей должны производиться при помощи специальных траверс, стропов или захватов с мягкими обкладками или другими способами, обеспечивающими сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющими изделия от деформации и механических повреждений.
• При хранении и транспортировании окон и балконных дверей должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков.
• Окна и балконные двери алюминиевые и деревоалюминиевые должны храниться в упаковке изготовителя в сухих вентилируемых помещениях в вертикальном положении в специальных кассетах или на деревянных прокладках с гнездами для размещения нижних торцов изделий
• Материалы для устройства монтажных швов должны храниться в сухих отапливаемых вентилируемых помещениях с соблюдением условий хранения, указанных в действующих ТИПА.
• 4. Организация и технология производства работ
• Организация производства работ.
• До начала производства работ по установке оконных блоков и балконных дверей должны быть выполнены следующие мероприятия:
• произведена приемка объекта под необходимые виды работ с оформлением акта сдачи-приемки объекта или участка;
• произведен инструктаж и ознакомление рабочих со способами безопасного ведения работ и организацией рабочего места, правилами пожарной безопасности, а также данной типовой технологической картой;
• произведено обучение рабочих способам установки блоков и ведения работ;
• обеспечены санитарно-бытовые условия труда рабочих в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ;
• осуществлены мероприятия предусмотренные правилами и нормами охраны труда;
• завезены на объект и подготовлены к эксплуатации механизмы, приспособления, инструменты и инвентарь;
• доставлены в достаточном количестве материалы и организовано место для размещения склада материалов и инструментов;
• согласовано с заказчиком место подключения оборудования к электричеству и воде;
• при необходимости организовано дополнительное освещение рабочего места;
• завезены на объект индивидуальные средства защиты;
• проведен входной контроль поступивших на объект изделий и материалов.
• Организация труда.
• Организация рабочего места должна обеспечить полную безопасность рабочих.
• Количественный и квалификационный состав звена рабочих для выполнения работ по установке оконных блоков и балконных дверей определяется исходя из:
• соблюдения норм и правил охраны труда при проведении работ.
• принятых методов организации и технологии работ;
• объема выполняемых работ и нормативных сроков строительства;
• тарификации работ в соответствии с единым тарифно-квалификационным справочником, утвержденным постановлением Минтруда и социальной защиты Республики Беларусь № 34 от 30 марта 2004 г.
• Типовой технологической картой предусматривается производство работ звеном рабочих в составе:
• монтажник строительных конструкций 4-го разряда - 1 человек (А1),
• монтажник строительных конструкций 3-го разряда - 1 человек (А2);
• монтажник строительных конструкций 2-го разряда - 2 человека (A3, А4).
• Конкретные схемы производства работ, складирование и транспортирование материалов и изделий на участке должны указываться в ППР на конкретный объект.
• Подготовительные работы по установке оконных блоков
• Перед установкой блоков должны быть вынесены базовые линии, увязанные по фасаду здания, относительно которых будут размещаться блоки по вертикали и горизонтали.
• Перед установкой блоков необходимо:
• проверить качество и целостность поступающих на объект изделий и конструкций, а также гидроизоляцию коробок деревянных блоков;
• проверить соответствие размеров проемов и блоков требованиям проектной документации и ТИПА;
• проверить готовность откосов и штраб под сливы и подоконные доски;
• очистить проем от наплывов раствора и бетона, строительного мусора, пыли, грязи (в реконструируемых и ремонтируемых зданиях - от остатков демонтируемой коробки блока и конопатки);
• удалить упаковку со створок и коробок блоков.
• При ремонте зданий и замене блоков в эксплуатируемых помещениях разрушенные при извлечении старых блоков поверхности внутренних и наружных откосов следует восстанавливать раствором без образования тепловых мостиков (мостиков холода).
• В наружных ограждающих конструкциях стен с низким сопротивлением теплопередаче (при реконструкции и ремонте) и при необходимости размещения коробки блока снаружи от плоскости возможной конденсации требуется выполнять утепление поверхностей внутренних откосов материалами с низким коэффициентом теплопроводности.
• При отсутствии в проеме четверти допускается устройство фальшчетверти (использование уголка из атмосферостойких полимерных материалов или металлических сплавов). Для этих же целей допускается применение нащельников без герметизации мест их примыкания к коробке блока или поверхности проема.
• Установка оконного блока.
• Подготовить распорные колодки (клинья) и опорные (несущие) колодки из полимерных материалов или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород (с твердостью не менее 80 ед. по Шору А) для установки оконного блока его последующей выверки. Рекомендуемая длина опорной колодки (100-120) мм.
• Подать оконный блок к месту монтажа, демонтировать створки открывающихся окон. В глухих окнах, за исключением деревянных, демонтировать стеклопакеты.
• Разметить на раме места крепления (см рис.4). Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать:
• для коробок из древесины - 800 мм;
• С помощью электродрели в коробке просверлить отверстия под самонарезные шурупы, с учетом того, что шурупы будут установлены заподлицо с поверхностью рамы.
• Оконный блок установить в проем на несущие колодки. Несущие колодки устанавливают на углах и местах крепления с таким расчетом, чтобы обеспечить наилучшую передачу нагрузки от рамы несущим конструкциям здания и не препятствовать ее возможным температурным деформациям.
• С помощью уровня выставить раму в горизонтальное положение (см. рис 6). Выверить ее вертикальное положение в двух плоскостях в пределах допустимых отклонений и временно зафиксировать распорными колодками или иным способом в местах угловых соединений и импостов (распорные колодки удаляют после устройства утеплительного слоя, места их установки заполняют утеплительным материалом).
• По имеющимся отверстиям в раме (анкерных пластинах) с помощью электроинструмента просверлить отверстия в стене для крепежных элементов.
• Режим сверления выбрать в зависимости от прочности материала стены. Различают следующие режимы сверления:
• режим чистого сверления (без удара) рекомендуется при подготовке отверстий в пустотелом кирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах;
• режим сверления с легкими ударами рекомендуется при сверлении отверстий в полнотелом кирпиче;
• режим перфорирования рекомендуется для стен из бетона плотностью более 700 кг/м и конструкций из натуральных камней.
• Глубина сверления отверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля как минимум на один диаметр шурупа. Для обеспечения расчетного тягового усилия диаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметра самого дюбеля, при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее двукратной глубины анкеровки.
• Закрепить коробку оконного блока к стеновому проему при помощи крепежных элементов шуруповертом.
• При креплении коробок блоков следует:
• Место установки блока по глубине проема должно соответствовать проектной документации;
• при установке блоков в кирпичных стенах из пустотелого кирпича крепление осуществлять в растворные швы;
• просверленные отверстия продувать;
• учитывать, что крепление гвоздями, даже специального исполнения, недопустимо;
• при замене блоков в эксплуатируемых помещениях или при отсутствии проектного решения коробку блока в однородной (однослойной) ограждающей конструкции следует размещать на расстоянии не более 2/3 ее толщины от внутренней поверхности стены, а в многослойных стенах с эффективным утеплителем - в зоне утеплительного слоя.
• После закрепления оконного блока следует провести проверку прочности узлов крепления.
• Заполнение швов между оконным блоком и проемом
• Зазоры между оконным блоком и проемом очистить от загрязнений, пыли и наледи, провести обеспыливание поверхности откосов путем смачивания водой.
• До заполнения зазоров нанести на поверхность конструкции оконного блока защитную пленку (малярную ленту и т.п.) во избежание загрязнения.
• Как вариант, в зазор по контуру с наружной стороны проложить вилатерм или бутовочный шнур.
• Зазор заполнить монтажной пеной (см. рис.12). Полиуретановые пены применять в диапазоне температур рекомендуемых поставщиком на баллонах. При этом необходимо учитывать, что в результате полимеризации пенополиуретановая пена объемно расширяется в 4 раза и оказывает воздействие на стенки коробки оконного блока с усилием 0,6 - 0,8 кг/см2.
• Рекомендуется заполнение зазоров пеной производить в 2 этапа: I этап - 2/3 объема шва, II этап - оставшийся объем. Дозировка материалов должна обеспечивать полное и плотное заполнение зазоров до уровня плоскости блока.
• Перед началом работ следует провести пробный тест на первичное расширение пенного материала в условиях окружающей среды монтажной зоны и при работе не допускать выхода излишков пены за внутреннюю плоскость профиля коробки оконного блока.
• По завершению процесса твердения пены следует убедиться в отсутствии деформации конструкции рамы.
• Для защиты зазора от увлажнения со стороны помещения произвести пароизоляцию мастикой, как вариант - "Стиз-А" (см. рис.13), или пароизоляционными ленточными материалами. Внутренний пароизоляционный слой устанавливают по всему контуру стенового проема.
• При использовании для изоляции внутреннего слоя пароизоляционных ленточных материалов следует руководствоваться следующими требованиями:
• раскрой лент по длине следует выполнять с припуском 1,0-1,5 см для нахлеста в местах угловых соединений;
• соединение лент с поверхностями оконного блока и стенового проема по всему периметру должно быть плотным, без складок и вздутий;
• при установке пароизоляционной ленты под штукатурный слой следует применять ленты с наружным покрытием, которое обеспечивает необходимую адгезию с штукатурным раствором;
• допускается стыковка лент по длине на прямолинейных участках, с нахлестом не менее 1А номинальной ширины ленты.

Для защиты теплоизоляционного слоя в зазоре от атмосферных воздействий с наружной стороны и обеспечения его паропроницания, швы и стыки заполняют паропроницаемыми гироизоляционными материалами: мастиками, как вариант - "Стиз-А", предварительно сжатой уплотнительной лентой, вилатермом, нащельником.

При герметизации шва с наружной стороны рамы предварительно сжатой уплотнительной лентой (ПСУЛ) необходимо выполнение следующих условий.

Для обеспечения плотного примыкания в горизонтальном и вертикальном направлениях шва ленты раскраивают по длине с припуском 1,0-1,5 см на каждую сторону.

Ленты крепятся посредством монтажного самоклеющегося слоя на расстоянии 3-5 мм от грани четверти по внутренней поверхности оконного проема. Если четверть, выполненная из кирпича, имеет расшивку или углубления в швах, то ленту крепят непосредственно к коробке оконного блока до установки его в проем.

Перелом лент не допускается. Возможен изгиб ленты при изоляции шва оконного блока арочной или круглой конфигурации.

Нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов на паропроницаемый материал наружного слоя не допускается.

Установка наружного слива

Наружный слив устанавливается после монтажа окна и, при варианте с глухим стеклопакетом, до установки стеклопакета. При установке оконного слива в узлах примыкания к стеновому проему и коробке оконного блока следует выполнять мероприятия, исключающие попадание влаги в монтажный шов.

Установка слива выполняется в следующей технологической последовательности:

устройство цементно-песчаной стяжки под отлив (при необходимости);

установка кронштейнов под отлив (при необходимости)

оконный слив завести под шип рамы и закрепить шурупами к профилю через уплотнительную ленту, мастику или силикон или закрепить шурупами непосредственно к раме.

места примыкания сливов к оконным блокам должны быть защищены от попадания влаги;

при ширине слива более 150 мм необходимо осуществлять его дополнительное крепление с шагом 700 мм и в 150 мм от края;

в сливах большой протяженности через каждые 3000 мм длины слива следует устраивать компенсационные швы.

Установка подоконной доски

До начала монтажа необходимо выполнить предусмотренную проектной документацией гидроизоляцию в местах примыкания деревянных подоконных досок к кирпичной кладке, бетону.

До начала монтажа приложить подоконную доску в проем и, в случае несовпадения размеров, подрезать ее.

Для исключения попадания влаги через щели между подоконником и оконной коробкой, необходимо, до монтажа, на подоконную доску в районе стыка с рамой, нанести полосу силиконового клея, который затем обжимается при установке.

На очищенную и смоченную поверхность оконного проема уложить утеплитель необходимой толщины и на него уложить подоконную доску таким образом, чтобы край доски заходил под низ оконного блока.

Положение подоконной доски выверить уровнем в двух направлениях, выдержав при этом уклон внутрь помещения в пределах 1°.

При укладке подоконную доску подбить снизу клиньями и при необходимости распереть сверху.

Подоконные доски должны быть установлены на одном уровне.

Величина выступа подоконных досок за пределы стены должна соответствовать требованиям проектной документации и быть одинаковой;

Если расстояние между подоконником и нижней частью проема велико, его можно сократить, уложив слой цементного раствора.

Боковые поверхности подоконной доски закрыть концевиками на клею или окрасить.

При установке подоконника из поливинилхлорида место контакта с коробкой оконного блока обрабатывается клеем для склеивания пластмасс.

Завершение монтажа оконного блока

После монтажа рамы в открывающихся окнах установить створки и при помощи шестигранных ключей отрегулировать механизмы открывания и опрокидывания.

В глухих окнах (за исключением деревянных) установить стеклопакет. Для этого поместить стеклопакет в раму, выдерживая технологический зазор, защелкнуть штапики. Затем закатать уплотнительной резиной при помощи пластиковой лопатки.

В окнах из ПВХ удалить защитную пленку с профиля рамы и створок.

Убрать рабочее место, протереть оконный блок ветошью.

Отделка откосов

После заполнения монтажных зазоров, установки подоконных досок и оконных сливов необходимо произвести отделку поверхности откосов и перемычек в соответствии с проектной документацией (оштукатуривание цементно-песчаным раствором, облицовка листовыми отделочными материалами или панелями).

Места примыкания откосов (независимо от их конструкции) к коробке блока и монтажному шву должны быть изолированы герметиками или другими материалами, обладающими достаточной деформационной устойчивостью, при этом должны выполняться мероприятия, исключающие появление трещин и щелей в период эксплуатации.

5. Операционная карта

Наименование операцийМеханизмы, приспособления, инструментИсполнителиОписание операции12331 Демонтаж оконного блока (при необходимости) Молоток, ножовка, гвоздодер, стамеска, топорМонтажник строительных конструкций 2 разр. - 1 (A3) A3 производит демонтаж оконного блока и подоконной доски2 Подготовка поверхности откосовЩетки проволочные, бруски обернутые наж-дачной бумагой, ветошьМонтажник строительных конструкций 2 разр. - 1 (А4) А 4 производит очистку откосов проволочными щетками от пыли, наплывов бетона, и обеспыливание (обметание или протирка ветошью) 3 Разметка оконных проемов для монтажаРулетка, разметочный шнур, уровеньМонтажник строительных конструкций 4 разр. - 1 (А1) 3 разр. - 1 (А2) А1 и А2 измеряют габариты и диагонали оконного проема, прямолинейность и вертикальность откосов, размечают места крепления оконных блоков4 Подъем вручную на этаж и разноска материалов и изделий на рабочие места (створки, рамы, стеклопакеты) Приспособления для переноса окон "присоски"Монтажник строительных конструкций 2 разр. - 2 (A3 и А4) A3 и А4 доставляют из приобъектного склада на рабочие места материалы и изделия5 Демонтаж стекло-пакетов (во всех оконных блоках за исключением деревянных), створок в, открывающихся окнахСтамеска, молоток пластиковый, молоток резиновыйМонтажник строительных конструкций 3 разр. - 1 (А2) А2 вынимает стеклопакет, снимает створки с петель6 Высверливание отверстий под самонарезающие винты в рамеРулетка, электродрельМонтажник строительных конструкций 4 разр. - 1 (А1) А 1 размечает и электродрелью высверливает отверстия в раме в местах крепления7 Крепление анкерных пластин к коробкам оконных блоков (при необходимости) ШуруповертМонтажник 3 разр. - 1 (А2) А2 закрепляет анкерные пластины к раме двумя шурупами8 Монтаж оконного блока с выверкой и креплениемМонтажный ремень, перфоратор, шуруповерт, электродрель, рулетка, уровеньМонтажник строительных конструкций 4 разр. - 1 (А1); 3 разр. - 1 (А2) А2 устанавливает опорные колодки. А1 размечает на поверхности рамы места крепления, высверливает в раме отверстия. А1 и А2 вставляют раму в проем. А1 и А2 выставляют с помощью уровня и рулетки раму в проектное положение и закрепляют ее распорными колодками. А2 сверлит сквозь раму отверстия в стене, закрепляет раму крепежными элементами. А1 проверяет прочность узлов крепления9 Смачивание зазора водой вручнуюКистьМонтажник строительных конструкций 2 разр. - 1 (A3) A3 очищает и смачивает кистью зазор между поверхностью откоса и рамой10 Заполнение зазора с наружной стороны изоляционным паропроницаемым материалом (вила-термом, бутовочным шнуром) Нож, пластиковая лопаткаМонтажник строительных конструкций 3 разр. - 1 (А2) А2 с наружной стороны заполняет зазор изоляционным материалом11 Утепление откосов (при необходимости) Нож, пластиковая лопаткаМонтажник строительных конструкций 3 разр. - 1 (А2) А2 с внутренней стороны заполняет листами пенопласта12 Заполнение шва с внутренней стороны пенополиуретановой пенойПистолет для пенополиуретанового баллончика, ножМонтажник строительных конструкций 3 разр. - 1 (А2) А2 с внутренней стороны заполняет шов пенополиуретановой пеной и через 12-24 часа обрезает излишки пены13 Пароизоляция зазора с внутренней стороны мастикой (как вариант) ШпательМонтажник строительных конструкций 3 разр. - 1 (А2) А2 наносит мастику с внутренней стороны зазора путем четырехразового обмазывания общим слоем 3-4 мм14 Пароизоляция зазора с внутренней стороны пароизоля-ционными лентами (как вариант) НожМонтажник строительных конструкций 3 разр. - 1 (А2) А2 наклеивает пароизоляционную ленту с внутренней стороны зазора по контуру стенового проема15 Гидроизоляция зазора с наружной стороны мастикойШпательМонтажник строительных конструкций 3 разр. - 1 (А2) А2 наносит мастику с наружной стороны зазора путем четырехразового обмазывания общим слоем 3-4 мм16 Установка стек-лопакета в раму (для глухих окон за исключением деревянных) Уровень, рулетка, пластиковая лопаткаМонтажник строительных конструкций 3 разр. - 1 (А2) А2 помещает стеклопакет в раму. Выставляет его в плоскости, выдерживая технологический зазор. Закрепляет штапик по периметру стеклопакета. Лопаткой закатывает уплотнительную резину

6. Контроль качества

Контролируемый параметрОбъем контроляПериодичность контроляМетод контроля (обозначение НТД) Средства контроля, испытательное оборудование (тип, марка, технические характеристики диапазон измерения, цена деления, класс точности, погрешность и т.п.) ИсполнителиОформление результатов контроляНаименованиеПредельное отклонение12345678Входной контроль1 Соответствие окон, подоконных досок, балконных дверей и других комплектующих изделий требованиям нормативно-технической документацииСогласно ТНПА действующих на применяемые материалыВыборочныйПри приемкеВизуальный, СТБ 1306, измерительный, по ГОСТ 26433.1Рулетка строительная в закрытом корпусе ГОСТ 7502-89 Р320, диапазон изм. (0-5000) мм ц. д.1ммИспытательное подразделения предприятия, мастер (прораб),Журнал входного контроля 2 Условия хранения оконных блоков и комплектующих изделий в соответствии с требованиями НТД Согласно ТНПА действующих на применяемые материалывыборочный при приемке визуальный, измерительный СТБ 1484 Термометр с ценой деления - +1 по ГОСТ 28498, психрометр Испытательное подразделение предприятия, мастер, (прораб) Журнал входного контроляОперационный контроль 3 Условия производства работ: температура окр. воздуха относительная влажность воздуха Согласно ТНПА действующих на применяемые материалы Сплошной, каждое помещение, где устанавливаются оконные блоки выборочный Ежедневно, перед началом производства работ Измерительный, СТБ 1484 Термометр с ценой деления - +1 по ГОСТ 28498, психрометр Испытательное подразделение предприятия, мастер, (прораб) Общий журнал входного контроля 4 Влажность деревянных оконных блоков, подоконных досокСогласно СТБ 939 Сплошной, каждый блок Выборочный Ежедневно, перед началом установки оконных блоков в проемыИзмерительный Измеритель влажности Испытательное подразделение предприятия, мастер, (прораб)Общий журнал входного контроля 5 Геометрические размеры (высота, ширина) оконных проемовСогласно требованиям СНиП 3.03.01, СТБ 1143, СТБ 1151 и СТБ 1185Сплошной, каждый блок Выборочный То жеИзмерительный по СТБ 1476Рулетка строительная в закрытом корпусе (ГОСТ 7502-89 РЗ20), диапазон изм. (0-5000) мм ц. д.1мм, отвес (СТБ 1111-98), уровень (ГОСТ 9392-89) Мастер (прораб) Испытательное подразделение предприятияТо же6 Соосность расположения оконных блоков в проемах по этажамНе допускаетсяСплошной, каждый блок Выборочный Во время производстваИзмерительный по СТБ 1476Отвес строительный ОТ100-1 по СТБ 1111; угольник поверочный 900 по ГОСТ 3749 с размером сторон не менее толщины ограждающей конструкции; рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения 0-3000 мм, ценой деления 1мм; линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-500 мм, ценой деления 1 мм, теодолит. Мастер (прораб) Испытательное подразделение предприятияТо же7 Отклонение от горизонтальности и вертикальности установленных оконных блоковНе более 3 мм не 1 м длны и не долее 6 мм на всю высоту изделияТо жеТо жеТо жеУровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже первой группы точности; рейка контрольная по действующим нормативно-техническим док-ам длиной до 2000 мм, отклонением от прямолинейности не более 0,5 ммТо жеТо же8 Величина зазора между оконным блоком и проемомВ пределах допустимых значений согласно ТКП 45-3.02-11То жеТо жеТо жеЛинейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-300 мм, ценой деления 1 ммТо жеТо же9 Расстояние между крепежными элеиентами Не допускается превышать допустимые значения согласно ТКП 45-3.02-11То жеТо жеВизуальный, регистрация-То жеОбщий журнал производства работ, акт освидетельствования скрытых работ10 Наличие гидроизоляции и ее соответствие проектной (технологическому) док-цииНе допускается несоответствие выполненной гидроизоляции требованиям проектной (технологическому) док-цииТо жеТо жеВизуальный, регистрационный-То жеОбщий журнал производства работ, акт освидетельствования скрытых работ 11 Наличие теплоизоляции и ее соответствие проектной (технологическому) док-ции, сплошность заполнения швов герметиком, наличие разрывов и плотность прилеганияТо жеТо жеТо жеТо же-То жеТо жеУстановка подоконных досок из всех видов материалов12 Состояние поверхности откосовНе допускается наличие на поверхности пыли, грязи, наплывов раствора и бетонаСплошной, все поверхности откосов, предназначенные под установку подоконных досок ВыборочныйПеред началом установки подоконных досок Визуальный -Мастер (прораб) Испытательное подразделение предприятияОбщий журнал производства работ13 Толщина слоя выравнивающей стяжки Не допускается превышение допустимых значенийСплошной, каждая подоконная доскаВо время производства работИзмерительный, по СТБ 1476Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 мм, ценой деления 1 ммТо жеТо же14 Глубина штрабы в откосах То жеСплошной, каждый откосТо жеТо жеТо жеТо жеТо жеУстановка наружных сливов15 Расстояние между кронштейнами (костылями) То жеСплошной, каждый сливТо жеТо жеРулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения 0-3000 мм, ценой деления 1 ммТо жеТо же16 Шаг Установки крепежных элементов сливовТо жеТо жеТо жеТо жеТо жеТо жеТо же17 Соосность расположения оконных блоков в проеме по этажам Не допускаетсяКаждый вертикальный ряд окон в здании и сооруженииПосле завершения производства работИзмерительный, по СТБ 1476Отвес строительный ОТ100-1 по СТБ 1111; угольник поверочный 900 по ГОСТ 3749 с размером сторон не менее толщины ограждающей конструкции; рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения 0-3000 мм, ценой деления 1мм; линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-500 мм, ценой деления 1 мм, теодолит. Представители заказчика и генерального подрядчикаАкт приемки выполненных работ18 Откланение от горизонтальности и вертикальности установленных оконных блоковНе более 3 мм на 1 м длны и не более 6 мм на всю высоту изделияНе менее 5% от объема выполненных работТо жеТо жеУровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже первой группы точности; рейка контрольная по действующим нормативно-техническим док-ам длиной до 2000 мм, отклонением от прямолинейности не более 0,5 ммТо жеТо же19 Одинаковая высота установки запирающих приборов (дверных ручек) В пределах допустимых значенийНе менее 5% от объема выполненных работТо жеТо жеРулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с диапазоном измерения 0-3000 мм, ценой деления 1ммТо жеТо же20 Прочность крепления оконных блоков в проемахТо же5% от объема выполненных работ по установке оконных блоков одного вида, но не менее 3 изделий. При наличии различных конструктивных решений по установке - испытанию подвергаются не менее 3 изделий по каждому констр. реш. Не ранее чем через 24 часа после монтажа окнаВизуальный, измерительный по СТБ 1477Согласно СТБ 1477Испытательная лаборатория (центр) Протокол испытаний7 Отклонение от горизонтальности и вертикальности установленных оконных блоковНе более 3 мм не 1 м длны и не долее 6 мм на всю высоту изделияТо жеТо жеТо жеУровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже первой группы точности; рейка контрольная по действующим нормативно-техническим док-ам длиной до 2000 мм, отклонением от прямолинейности не более 0,5 ммТо жеТо же8 Величина зазора между оконным блоком и проемомВ пределах допустимых значений согласно ТКП 45-3.02-11То жеТо жеТо жеЛинейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-300 мм, ценой деления 1 ммТо жеТо же9 Расстояние между крепежными элеиентами Не допускается превышать допустимые значения согласно ТКП 45-3.02-11То жеТо жеВизуальный, регистрация-То жеОбщий журнал производства работ, акт освидетельствования скрытых работ10 Наличие гидроизоляции и ее соответствие проектной (технологическому) док-цииНе допускается несоответствие выполненной гидроизоляции требованиям проектной (технологическому) док-цииТо жеТо жеВизуальный, регистрационный-То жеОбщий журнал производства работ, акт освидетельствования скрытых работ 21 Воздухопроницаемость швов по периметру оконных блоков в проемахТо жеТо жеТо жеИзмерительный по СТБ 1479Согласно СТБ 1479То жеТо же22 Воздухопроницаемость швов по периметру оконных блоков в проемахТо жеТо жеТо жеИзмерительный по ГОСТ 26602.2Согласно ГОСТ 26602.2То жеТо же23 Сопративление теплопередаче швов по периметру оконных блоков в проемахТо жеТо жеТо жеИзмерительный по СТБ 1478Согласно СТБ 1478То жеТо же24 Величина выступа подоконной доски за пределы стеныТо жеСплошной, каждая подоконная доскаПосле завершения производства работИзмерительный, по СТБ 1476Линейка металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150мм, ценой деления 1 ммПредставители заказчика и генерального подрядчикаАкт приемки выполненных работ27 Величина напусков сливов на фасад То жеТо жеТо жеТо жеЛинейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с диапазоном измерения 0-150 мм, ценой деления 1 ммТо жеТо же28 Величина уклона сливовТо жеТо жеТо жеТо жеУровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже 1 группы точности, длиной не менее 0,7 ширины подоконной сливаТо жеТо же

7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Рабочие места и проходы к ним, расположенные на высоте более 1,3 м и расстоянии менее 2 м от границы перепада высот, ограждаются временными инвентарными ограждениями в соответствии с ГОСТ 12.4.059.

При невозможности применения защитных ограждений или в случае кратковременного периода нахождения работников допускается производство работ с применением предохранительных поясов.

Леса и подмости, используемые при производстве работ по заполнению оконных проемов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24258 и ГОСТ 27321.

Люльки должны соответствовать требованиям ГОСТ 27372.

Люльки оборудуются по периметру ограждением высотой не менее 1,2 м (со стороны фронта работы - не менее 1,0 м) и бортовым ограждением высотой не менее 0,15 м. Устройство дверок в ограждении люльки не допускается. Крюк для подвешивания люльки снабжается предохранительным замком для исключения ее падения.

Подмости передвижные должны соответствовать требованиям ГОСТ 28012.

Высота перил ограждения подмостей должна быть не менее 1,1 м, бортового ограждения настила рабочей площадки - не менее 0,15 м.

Выполнение работ с приставных лестниц и случайных средств подмащивания запрещается.

При работе с телескопической вышки (гидроподъемника) должна быть обеспечена зрительная связь между находящимся в корзине (люльке) работником и водителем. При невозможности обеспечения такой связи у вышки должен находится другой работник, передающий водителю команды на подъем или спуск корзины (люльки).

Работать с телескопической вышки (гидроподъемника) следует стоя на дне корзины (люльки) и закрепившись стропом предохранительного пояса за ее ограждение.

Запрещается обработка деталей на лесах и подмостях.

Предохранительные пояса должны соответствовать требованиям ТИПА.

В местах производства работ блоки складируются в один ряд по высоте в рабочем положении на подкладках.

При установке стеклопакетов и створок в оконные коробки необходимо обеспечить меры безопасности против выпадения их наружу.

Поднимать и переносить стеклопакеты, створки или блоки следует с применением соответствующих безопасных приспособлений или в специальной таре.

Места, над которыми проводятся стекольные работы, а также зоны, где осуществляется подъем стеклопакетов и остекленных створок, необходимо ограждать и охранять.

После окончания работ необходимо убрать мусор в специально отведенное для него место.

При устройстве герметизации швов напылением пенополиуретанов должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.038 и указаниям изготовителей.

При работе с монтажной пеной для защиты кожи, глаз и органов дыхания должны использоваться средства индивидуальной защиты (очки и респираторы).

При работе с монтажной пеной запрещается курить.

При отравлении парами пенополиуретана пострадавшего необходимо вынести на воздух и оказать медицинскую помощь.

После каждой кратковременной остановки во время работы с монтажной пеной необходимо закрывать сопло баллончика специальной насадкой-заглушкой. После окончания работ немедленно промыть растворителем пистолет или насадку.

Полы помещения рекомендуется застилать бумагой или полиэтиленовой пленкой, капли пены следует сразу удалять.

Отходы пенополиуретана сжигать категорически запрещается.

Электробезопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013.

К работе с ручным электроинструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, сдавшие соответствующий экзамен и имеющие запись об этом в удостоверении по охране труда.

При работе с ручным электроинструментом необходимо выполнять следующие требования:

работать с инструментом класса I в резиновых диэлектрических перчатках, диэлектрических галошах или на диэлектрическом коврике;

не подключать инструмент к распределительному устройству, если отсутствует безопасное штепсельное соединение;

предохранять провод, питающий электроинструмент, от механических повреждений;

не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;

не производить ремонт электроинструмента, проводов и штепсельных соединений самостоятельно (эти работы должен выполнять соответствующий электротехнический персонал);

не производить замену режущей части инструмента до полной остановки электродвигателя;

при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии отключить инструмент от сети;

не передавать электроинструмент другим лицам;

не удалять стружку или опилки до полной остановки инструмента.

Переносные токоприемники должны работать от сети напряжением не более 42 В.

При сверлении следует проверить надежность закрепления сверла в патроне.

При работе с электроинструментом рабочие должны быть обеспечены предохранительными очками с небьющимися стеклами.

При обнаружении неисправности или подозрении на неисправность следует немедленно приостановить работу и сдать инструмент для проверки и ремонта.

По окончании работ электроинструмент следует отключить от сети, очистить.

Слесарно-монтажный инструмент должен содержаться в исправном состоянии, режущие кромки рабочего инструмента должны быть в заточенном состоянии.

При хранении и переноске острые кромки слесарно-монтажного инструмента должны быть защищены от механических повреждений (колпачками, футлярами и т.п.).

Переносить слесарно-монтажный инструмент при работе на высоте необходимо в сумках, подсумках, закрепленных на предохранительном поясе.

Рукоятки у слесарно-монтажного инструмента ударного, нажимного и режущего действия должны быть гладкими и не иметь заусенцев.

Молотки, отвертки и другие ручные инструменты с заостренными нерабочими концами должны быть прочно закреплены в рукоятках.

Охрана окружающей среды

Запрещается производить слив или перелив горюче-смазочных материалов на строительной площадке.

Запрещается закапывать строительный мусор в районе ведения монтажных работ. Вывоз строительного мусора должен осуществляться в установленном порядке.

Запрещается сжигать отходы на строительной площадке.

Калькуляции и нормирование затрат труда

№ОбоснованиеНаименование работЕдиницы измеренияОбъёмНорма времени чел. часСостав звенаЗатраты труда чел. часСпециальностьразрядколичество1§Е10-112-1Установка оконных блоков100 м21,3788,45М1 М24 31 1121,82§Е10-116-1Герметизация швов полиуретановой пеной100 м3,9313,11М33 151,53§Е10-118-1Установка подоконных досок100 м0,9134,89М4 М5 4 31 131,754§Е10-224-1Установка отливов из оцинкованной стали100 м0,9130,53М6 41 27,78

17 Установка створок, проверка поворотно-откидных механизмов (для открывающихся окон) Шестигранные ключиМонтажник строительных конструкций: 4 разр-1 (А1) А1 навешивает створки на петли в раме, проверяет и регулирует работу поворотно-откидных механизмов18 Очистка защитной пленки и протирка стеклопакетов и рамы оконного блокаВетошьМонтажник строительных конструкций 2 разр. - 1 (A3) A3 снимает защитную пленку с рамы и протирает стеклопакеты и раму оконного блока

Потребность в материально-технических ресурсах

№Наим. материаловНаим. и обозн. нормативного док-таЕд. изм. Кол-во1Пена полиуретановаяС101-79100-1мл80137,62Доска подоконнаяП203-0000шт95,63Дюбель пластмассовый с метал. Сердечником 10x152С101-15500-5шт554Латекс СКС-65ГПС101-51507т0,0145Блоки оконныеП203-0000М21376СверлаП101-0000шт2 Компл. 7Уплотнительная лентаС101-51512-1м95,68Концевики пластиковыеС101-64705-1шт1199КронштейнС202-775000-1шт18210Дюбель пластмассовыйП101-0000шт36411Отлив алюминевыйС206-0000шт91

Потребность в машинах, инструментах и приспособлениях

№ Наименование Тип, матка завод-изготовительНазначениеОсновные технические характиристикиКол-во на звено 1234561Машина ручная сверлильная электрическая ударно-вращательного действияИЭ 1023А "BOSCHСверление отверстий-12BOSCHЗатяжка дюбелей шурупов в отверстия-13Удленитель кабеляПокупнойПодключение электроинструментаL=7 м (40м) 24Молоток плотничныйГОСТ 1042-90 типа МПЛПодбивка деревянных клиньевМасса - 0,3 кг25Зубило слесарноеГОСТ 7211-86Срубка наплывов-16НапильникГОСТ 6476-80Заточка инструмента227Пистолет для пенополиуретанаПокупнойНанесение пенополиуритана-18Лопата подборочнаяГОСТ 19596-87Уборка мусора-19Опрыскиватель бытовойПокупнойСмачивание поверхностейОбъем-0,5 л110Набор отвертокПокупнойКрепление оконной фурнитуры2211Лопатка пластиковаяПокупнаяУстановка стеклопакета-212Приспособление для переноски стеклопакетовПокупноеПереноска стеклопакетов и монтаж окон-213Стамеска плоскаяГОСТ 1184-80Подчистка поверхности от наплывов бетона-114Монтажный ременьПокупнойМонтаж окон-415Отвес стальной строительныйСТБ 1111-98Провешивание вертикальных плоскостейМасса 0,5 кг116РулеткаГОСТ 7502-89Измерение линейных величин-118Угольник металлическийГОСТ 3449-77 или КР-458Выполнение и контроль прямых углов-1419Инвентарные подмости с ограждениемГОСТ 24258-88 26887-86Подмащивание при работе на высоте-Согласно проекту производства работ20Приспособление для монтажа оконных блоковПроект производства работПодмащивание при установке оконных блоков в стенах в стесненных условиях-Согласно проекту производства работ

Транспортная задача

Определить необходимое количество автомобилей для перевозки 137 м2 оконных блоков, на расстояние 20 км в 1 смену за 1 день. Для перевозки принимаем автомобиль грузоподъемностью 8 тонн и объемом кузова 20 м3.

n==

П=qтр·Кгр·n=8·0,8·6=38,4 т или П=м3

M= принимаем 4 машины

Где n-кол-во рейсов

П - производительность машины

M - кол-во машин

Т - кол-во дней завоза

Ксм - кол-во смен завоза

Кгр - коэф. использования ТС

Заключение

Опираясь на дополнительную литературу, сведения из интернета и другие источники информации, была разработана технологическая карта на устройство паркетного пола. Данная карта может служить пособием при выполнении других курсовых проектов и при выполнении дипломного проекта. Эту технологическую карту можно использовать на практике при устройстве паркетного пола как на профессиональном уровне, так и в домашних условиях.

Список используемой литературы

1. Соколов Г.К., "Технология и организация строительного производства".

. ТКП 45 - 1.03 - 40 - 2006 "Безопасность труда в строительстве. Общие требования".

. ТКП 45 - 1.03 - 44 - 2006 "Безопасность труда в строительстве. Строительное производство".

. Справочник технических требований по обеспечению качества строительно-монтажных работ, Минск 2003

. РСН 8.03.111 - 2007.

Учреждение образования "Гомельский государственный дорожно-строительный колледж имени Ленинского комсомола Белоруссии" Специальность_2-70.02.

Больше работ по теме: