Технико-экономические расчеты к проекту цеха по плавке нормального электрокорунда мощностью 300000 т/год

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный технологический институт

(технический университет)»(СПбГТИ(ТУ))

Факультет экономики и менеджмента









КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по экономике, организации и планированию производств

на тему

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ К ПРОЕКТУ

ЦЕХА ПО ПЛАВКЕ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА МОЩНОСТЬЮ 300000Т/ГОД



Студент

Факультет 2 Группа 2497

Руководитель проекта Какаева Ю.С.




Санкт - Петербург 2013


СОДЕРЖАНИЕ


Задание по курсовому проекту

Введение

.Организация производства

.1.Организация производственного процесса

.2.Режим работы проектируемого объекта

.3.Расчет фонда времени работы оборудования в году

.Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений

.2 Расчет сметной стоимости оборудования

. Расчет численности работающих

.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

.2 Расчет численности основных производственных рабочих

.3 Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов

.4 Расчет численности служащих

.Расчет фонда заработной платы работающих

.1.Расчет фонда заработной платы рабочих

.2.Расчет фонда заработной платы служащих

.3.Сводные показатели по труду и заработной плате

.Расчет проектной себестоимости продукции

.Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства

Выводы по проекту

Список используемых источников

сметная стоимость оборудование рабочее время



Задание по курсовому проекту


Провести технико-экономические расчеты к проекту цеха разложения 4,4-диметилдиоксана-1,3 мощностью 100 тыс. т/год.

Режим работы - непрерывный

Количество смен-3

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте (в часах)


Наименование оборудованияНормы пробегов оборудования, часНормы простоев оборудования в ремонте, часТт (t)Ткап (Тр.ц.)РтРк

Объем зданий в м3: Вспомогательные помещения (кирпичные) 1712 м3

Служебно-бытовые помещения 1069 м3

Производственные помещения (железобетонные) 25661 м3


Наименование оборудованияКоличество (шт)Ориентировочная цена за единицу в руб.

Численность основных производственных рабочих

Вид рабочегоКоличество аппаратовНорма обслуживанияЯвочный состав в смену

Численность вспомогательных рабочих

Вид рабочегоЯвочный состав в смену


Расчет численности руководящих специалистов и других служащих цеха

Наименование профессииЧисло единиц/сменуКоличество сменПодмена на выходные1. Начальник цеха11-2. Зам. Начальника по технологии11-3. Зам. Начальника по оборудованию11-4. Сменный мастер3115. Мастер службы КИП11-

Данные для расчета электроэнергии

ЭлектрооборудованиеНоминальная мощность, кВтКол-во, шт

Данные для расчета затрат на производство

Наименование статей затратРасход на 1 тЦена за ед/рубI.Сырье и материалыII.Топливо и энергия на технологические цели


Введение


Тема данного курсового проекта - технико-экономический расчет цеха по плавке нормального электрокорунда. Эта тема стала очень актуальна в связи с плохим экономическим положением последних лет в России. Интенсивный рост производства резино-технических изделий, в особенности изделий шинной промышленности, требуют создания прочной и непрерывно расширяющейся сырьевой базы для производства синтетического изопренового каучука. Цены на синтетический полиизопрен, как правило, равны ценам на натуральный каучук или несколько выше. Таким образом, для того, чтобы производство синтетического полиизопрена не было убыточным при низких ценах на натуральный каучук, следует значительно снизить себестоимость каучука. Доля себестоимости мономера составляет около 70 % от общей себестоимости СКИ, следовательно уменьшить затраты на производство каучука можно только значительно сократив и себестоимость изопрена. В связи с непрерывным ростом цен на энергоносители и нефтехимическое сырье необходимость оптимизации существующей технологии производства ДМД, направленная на более полное извлечение исходных реагентов, прежде всего изобутилена, и повышение селективности процесса приобретает особую актуальность.

Цель курсового проекта - спроектировать цех наиболее рациональным и эффективным образом.

Для достижения поставленной цели мы решим следующие задачи:

.Рассчитаем сметную документацию.

2.Найдем численность всех работников.

.Рассчитаем производительность труда.

.Рассчитаем фонд заработной платы.

.Определим себестоимость продукции.

.Определим технико-экономические показатели.


1. Организация производства


В данном разделе рассматривается организация производственного процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого объекта и рассчитывается эффективный фонд времени работы ведущего оборудования в году.


1.1 Организация производственного процесса


Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

Основой организации производственного процесса является технологический процесс (его описание см. задание к курсовому проекту).


1.2 Режим работы проектируемого объекта


Режим работы проектируемого объекта (т.е. установленный порядок и продолжительность производственной деятельности проектируемого объекта во времени) - непрерывный. Непрерывный режим работы проектируемого объекта предусматривает круглосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остановок в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование.


1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году


Годовой фонд времени работы рассчитывается для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (таблица 1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работа оборудования.

Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы. В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному, за вычетом остановок на ремонт коммуникаций.

На основании "Норм межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте" (см. задание к курсовому проекту) определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.цкап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов (nрем):


nремкапт


nрем=25920/1440=18

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б)количество текущих ремонтов (nт):

nт=nрем - 1

nт=18 - 1=17

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

а)в капитальном ремонте (Пк):


Пк=nккк.укап


Пк=1?540?8640/25920=180

б)в текущем (Пт):


Птт ?nтк.укап


Пт=16?17?8640/25920=91 Тк.уусл.год=8640 часов

Тк.у - условный (максимальный) календарный годовой фонд времени. Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта:


Тэф=8640 - (Пкт)


Тэф=8640 -556=8084

Определение коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ) рассчитывается по формуле:


Кээф.чк.ч


Кэ=8084/8760=0,92


Результаты расчетов сведем в таблицу 1.


Таблица 1. Баланс времени работы оборудования в году.

Элементы времениПроизводство с непрерывным режимом работы, 3 смены по 8 часов1. Календарный фонд времени, Тк: · в днях, Тк [дн.] · в часах, Тк [ч]365 87602. Нерабочие дни по режиму - всего в том числе: · праздничные · выходные · остановки на ремонт коммуникаций 53. Количество · дней работы в году по режиму · часов работы в году по режиму 360 86404. Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)-5. Номинальный (режимный) фонд Тн [ч]85206. Планируемые остановки оборудования в раб. дни, [ч]: · на капитальный ремонт, Пк · на текущий ремонт, Пт · по технологическим причинам540 167. Эффективный фонд времени работы Тэф [ч]80848. Коэффициент экстенсивного использования оборудования, Кэ0,92


2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта


Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п. В курсовом проекте эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам.


2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений


Из задания известно, что объем производственных помещений (железобетонное) - 17568 м3 ,вспомогательных помещений (железобетонное) - 3801 м3, служебно-бытовые - 1088 м3.

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, т.п.) и, так называемых, внеобъемные затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, и т.д.).

Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ (на 1 м3).

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (20%).

Внеобъемные затраты принимаются в размере 30%.

Нормы амортизационных отчислений составляют 4%.

Расчет сметной стоимости зданий и сооружений приведен в таблице 2.


Таблица 2. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.

Наименование зданий и сооруженийТип строительных конструкцийСтроительный объемУкрупненная стоимостьСтоимость общестроительных работСанитарно-технические и прочие работы 20 %ИтогоВнеобъемные затраты 30 %Полная сметная стоимостьГодовая сумма амортизационных отчислений%Руб.Производственные помещенияЖелезобетонное175683500614880001229760073785600221356809592128043836851Вспомогательные помещенияЖелезобетонное38013500133035002660700159642004789260207534604830138Служебно-бытовыеКирпичное 2 этажа1088350038080007616004569600137088059404804237619Итого22457785995001571990094319400282958201226152204904608

2.2 Расчет сметной стоимости оборудования


Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, внутрицеховые трубопроводы, производственный инвентарь и электрооборудование. Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж - 40% к затратам на приобретение оборудования.

Поскольку в спецификации оборудования указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сделать надбавку за неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 25%. Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации(15%), технологических трубопроводов(20%), инструмента, приспособлений и производственного инвентаря(2%), силовое оборудование(5%) рассчитываются по укрупненным нормативам, установленным в процентах к сметной стоимости всего технологического и транспортного оборудования (учтенного и неучтенного в спецификации). Для технологического оборудования (учтенного в спецификации) амортизационные отчисления исчисляются от его сметной стоимости. Затем путем деления суммы амортизации по учтенному технологическому оборудованию на его общую сметную стоимость, определяется средняя норма амортизации технологического оборудования (10%), по которой рассчитывается сумма амортизационных отчислений для неучтенного оборудования. Нормы амортизации для КИП - 13%, для технологических трубопроводов - 6%, для инструмента и инвентаря - 8%, для электрооборудования - 6%. Расчет сметной стоимости оборудования приведен в таблице 3.


Таблица 3. Расчет капитальных затрат на оборудование.

Наименование оборудованияКоличество единиц оборудованияОптовая цена единицы оборудованияСумма затрат на приобретениеДополнительные затраты на доставку и монтажСметная стоимостьГодовая сумма амортиз. отчисленийПримечание%Руб.%Руб.1.1. Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование:Печь Трансформатор Дробилка: Щековая Молотковая Зубчатая Кран грейферный Кран электромостовой Грохот Трансформатор- ная лента Электропрожиг Тележка Изложница Итого10 10 2 10 2 18 10 10 26 10 16 90105840 2880 4200 2880 3120 10560 6480 2880 6480 3240 2160 3720 1058400 28800 8400 28800 6240 190080 64800 28800 168480 32400 34560 334800 198456040 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40423360 11520 3360 11520 2496 76032 25620 11520 67392 12960 13824 133920 7938241481760 40320 11760 40320 8736 266112 90720 40320 235872 45360 48384 468720 277838410 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10148176 4032 1176 4032 873,6 26611,2 9072 4032 23587,2 4536 4838,4 46872 277838,41.2. Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование 694596 10 69459,625% от сметной стоимости основного оборудованияИтого технологическое и подъемно-транспортное оборудование34729802. КИП и средства автоматизации 520947 13 6772315% от сметной стоимости всего технолог. и подъемно-транспорт. оборудования3. Технологические внутрицеховые трубопроводы694596641675,820% -//-4. Инструменты, приспособления, производственный инвентарь69459,685556,82% -//-5. Силовое оборудование173649610418,95 % -//- Всего капитальных затрат на оборудование4931632472671

На основании приведенных выше расчетов составляется сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект и определяется укрупненная структура основных фондов (таблица 4). Здесь же указывается годовая сумма амортизационных отчислений, а также рассчитываются удельные капиталовложения на единицу продукции, путем деления полной сметной стоимости основных фондов на проектируемый годовой выпуск продукции.


Таблица 4. Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект

Элементы основных фондовСметная стоимость основных фондовУдельные капиталовложения, руб/тГодовая сумма амортизационных отчислений, тыс.рубРуб.%Здания и сооружения12261522096,14904,608Оборудование49316313,9472,671Итого:127546851100425,1565377,279


3. Расчет численности персонала


Численность трудящихся проектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие, служащие и руководители. Численность трудящихся определяется также по профессиям и специальностям, а рабочих - по тарифным разрядам.

При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав. Для служащих и руководителей определяется только их штатный состав. Резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену, не рассчитывается. Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

Основными исходными данными для расчёта численности трудящихся проектируемого объекта являются:

проектируемый годовой объём производства продукции;

среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;

нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени;

производственная структура и схема управления проектируемого объекта.

Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется на основе баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.


3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего


Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего.

При составлении баланса рабочего времени последовательно определяем номинальный и эффективный фонды времени.

Номинальный фонд рабочего времени в днях в производствах с непрерывным режимом работы определяется путем вычитания из календарного времени года выходных дней

Эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.дн)представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями.

Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.


Таблица 5. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Элементы времениПроизводство с непрерывным режимом 7 часовой рабочий день, 8 часов смена ( 4 бригады)Календарный фонд времени Т, дни365Нерабочие дни - всего в том числе: праздничные выходные92 92Номинальный фонд рабочего времени, Вн в днях, Вн, [дн.] в часах, Вн, [ч] 274 2192Целодневные невыходы на работу Дц, [дн.] - очередные и дополнит. отпуска - отпуска учащимся - декретные отпуска - больничные отпуска33 20 2 1 10Эффективный фонд рабочего времени Вэф , [дн.]241Максимальное количество рабочих часов1928Внутрисменные потери рабочего времени (сокращенные часы рабочих смен)10Эффективный фонд рабочего времени Вэф , [ч]1918Средняя продолжительность рабочей смены, [ч]7,96

3.2 Расчет численности основных производственных и вспомогательных рабочих


К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства. К вспомогательным рабочим относятся рабочие складов и кладовых, рабочие по приемке продукции, транспортировщики, а также дежурный и односменный ремонтный персонал. Численность вспомогательных рабочих определяется по типовым штатным нормативам. Под штатным нормативом понимается число рабочих соответствующей профессии или специальности, необходимых для обеспечения правильного ведения процесса и обслуживания оборудования в течении смены. Методика расчёта численности основных рабочих зависит от принятого в курсовом проекте производственного процесса, особенностей организации труда и его нормирования и проводится по таблице 7. Методика расчета численности вспомогательных рабочих по нормам обслуживания проводится так же, как и основных рабочих и заносится в ту же таблицу 7.

Определяем явочный состав рабочих в смену:



где m - число однотипных аппаратов на участке цеха.

Определяем явочный состав рабочих в сутки:


,


где nсмен - число смен в сутки.

Для расчёта списочного состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.



Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путём умножения Ляв или Лшт на Ксп, округляется до целого числа.



3.3 Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов


К вспомогательным рабочим основных цехов относятся рабочие цеховых складов и кладовых (кладовщики, весовщики), рабочие по приемке продукции (счетчики, контролеры), рабочие, занятые перемещением грузов внутри цеха, а также дежурный и односменный ремонтный персонал.

Расчет численности рабочих проводится так же, как и основных рабочих. Расчет приведен в Таблице 8.


Таблица 6. Расчет численности рабочих по нормам обслуживания

Наименование профессий и специальностейУсловия трудаНорма обслуживанияАппаратыЯвочный состав в сменуСмен в суткиЯвочный состав в суткиКоэф.списочного составаСписочный составО С Н О В Н Ы Е Р А Б О Ч И ЕДозировщик-4,74103391,1414Дробильщик173511,1478Электродник2361,1410Плавильщик53151,1423Итого:2781125В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Ч И ЕЭлектросварщик-1331,145Крановщик1331,145Слесарь1331,145Электродник1331,145Итого:41220Всего рабочих:145

Таблица 7.Расчет численности руководящих специалистов и других служащих цеха

Наименование должностейКатегорияЧисло штатных единиц в сменуКоличество сменПодмена в вых. дни, челШтатная чис-ть, челНачальник цехаИТР111ТехнологИТР111МеханикИТР111Мастер сменыИТР1314Начальник лабораторииИТР111Итого:8


4. Расчёт производительности труда


Производительность труда обычно рассчитывается в натуральном выражении как выработка на одного рабочего (ПТр), на одного основного рабочего (ПТо.р.) и на одного работающего в целом (ПТ).

Производительность труда определяется по проектируемому объекту:


,


где Q - годовой выпуск продукции в натуральном выражении, шт.;

Л - списочная численность работников (соответственно: всех рабочих, основных рабочих и всех работающих), чел.

. Производительность труда основных рабочих, т./чел:



2. Производительность труда всех рабочих, т./чел:



3. Производительность труда всех работающих, т./чел:




5. Расчет фонда заработной платы работающих


Расчет фонда заработной платы предполагает определение годового фонда и средней заработной платы отдельных категорий и групп работающих.


5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих


Расчет фонда заработной платы рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих. Расчет производится в таблице 10.

Доплата за работу в вечернее и ночное время предусматривается при двух и более сменной работе. Она рассчитывается следующим образом:


Дв веч.и ночн.вр.=?1 раб.месвред)?0,3


где З1 раб.мес-з/п одного рабочего за мес. по тарифу в руб.

Двред - доплата за вредность одному рабочему в руб.

,3, т.к. рабочим в этой отрасли-20% в вечернее время, 40% в ночное время; в среднем - 30%.



Форма 8. Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих

Наименование профессийТарифный разряд, условия трудаЗаработная плата одного рабочего за месяц по тарифу, руб.Доплаты за условия труда, руб.Доплаты за работу в вечернее и ночное время, руб.Доплаты за переработку месячной нормы времени, руб.Заработная плата одного рабочего с учетом доплат за месяц, руб.Списочная численность рабочих, чел.Доплаты за работу в праздничные дни, руб.Годовой фонд оплаты труда, тыс. руб.ПремииПолный годовой фонд заработной платы, тыс. руб.Среднегодовая заработная плата, тыс. руб.% к годовому фонду оплаты трудаСумма, тыс. руб.1234567891011121314Основные рабочиеДозировщик62500050002520,532520,5142187505682,2 25 1420,5517102,75Дробильщик52200044002218,128618,178107250027859,026964,75634823,8Электродник52200044002218,128618,1101375003571,67892,924464,6Плавильщик52200044002218,128618,1233162508214,8412053,7110268,6 Итого: 12556659,7453,3Вспомогательные рабочиеЭлектросварщик62500050002520,532520,65781252029,4 25 507,42536,7Крановщик62500050002520,532520,65781252029,4507,42536,7Слесарь - ремонтник52200044002218,128618,15687501785,8446,52232,3Электромонтаж-ник52200044002218,128618,15687501785,8446,52232,3Итого:209538476,9Всего:14566197,65456,5

5.2 Расчет фонда заработной платы служащих


Фонд заработной платы служащих рассчитывается на основании штатной численности этих работников, их должностных окладов и оплаты за работу в праздничные дни. Расчет фонда заработной платы и суммы премий этим работником проводится в таблице 10.


Таблица 9. Расчет фонда заработной платы служащих

ДолжностьКатегорияМесячный оклад, рубДоплата за вредность, руб.Штат, челФонд з/п по окладам, тыс.р.Доплата за празд. дни, тыс.р.Премии из фонда з/п, тыс.р.Полный годовой фонд з/п, тыс.руб.Начальник цехаИТР30000-1360-90450ТехнологИТР25000-1300-75375МеханикИТР25000-1300-75375Мастер сменыИТР25000-4120062,5315,6251578,125Начальник лабораторииИТР30000-1360-90450Итого:3228,125

Перечень должностей, категорий и численности работников указывают в соответствии с расчетом их численности.

Годовой фонд заработной платы по окладам определяется умножением месячных должностных окладов с учетом доплат за вредность на штатную численность работников на 12 месяцев.

Доплаты за работу в праздничные дни (Зпр) предусматриваются только для работников, занятых посменно в производствах с непрерывным режимом работы.


Зпр=((Змвред)/22,4)?Дпр?Лш


где Зм - месячный должностной оклад, руб;

Звред - доплата за вредность, руб;

Дпр - число праздничных дней в году;

,4 - среднее число дней работы в месяц одного работника;

Лшт - штатная численность, чел.

Премии служащим и выплачиваются из фонда заработной платы. Размер премии исчисляется в % к фонду оплаты труда по окладам с учетом доплат за вредность и работы в праздничные дни. Принимается в размере от 15 до 30% (25%). Полный годовой фонд определяется как сумма годового фонда заработной платы по окладам, доплат за вредность и работу в праздничные дни и премий.


5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате


В завершение расчета численности и фонда заработной платы трудящихся проектируемого объекта составляется сводная таблица показателей по труду и заработной плате. Рассчитанные в этой таблице показатели производительности труда и среднегодовой заработной платы используются в дальнейшем для технико-экономической характеристики проектируемого объекта. Среднегодовая заработная плата рассчитывается путем деления полного годового фонда заработной платы на списочную численность работников соответствующей категории.


Таблица 10. Сводные показатели по труду и заработной плате

Категория работниковСписочная численностьПроизводительность труда, т/челПолный годовой фонд зар.платы, тыс.руб.Среднегодовая зар.плата, тыс.руб.Чел%РабочиеВсего14594,771206966197,7основные12581,699240056659,7вспомогательные2013,0729538Служащие85,2293228,125Итого:153100196169425,78453,76


5. Расчет проектной себестоимости продукции


В курсовом проекте в зависимости от характера продукции, выпускаемой проектируемым объектом, рассчитывается ее полная или производственная себестоимость, или внутрицеховые затраты по данному переделу. Если выпускаемая продукция является товарной, то рассчитывается ее полная себестоимость; для полуфабрикатов, предназначенных для дальнейшей переработки на данном предприятии, определяется их производственная себестоимость. При переработке полуфабриката, выпускаемого другим отделением этого же цеха, установить себестоимость которого не представляется возможным, рассчитываются внутрицеховые затраты по данному переделу, которые включают все статьи цеховой себестоимости, кроме затрат на перерабатываемый полуфабрикат.

Для расчета себестоимости продукции или затрат на передел составляется проектная калькуляция в таблице 13, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу.


Таблица 11. Проектная калькуляция себестоимости 4,4-диметилдиоксана-1,3. Проектируемый годовой выпуск - 100000 т. Калькуляционная единица - 1 тонна

Наименование статей затратЕдиница измеренияЦена единицы Т, руб.Затраты на годовой выпускЗатраты на калькуляционную единицуКол-во ТСумма, тыс.руб.Кол-во ТСумма, руб.Сырье и материалы:АгломератТ52515230007995753,0461599,15АнтрацитТ490119500585550,239117,11Электродная массаТ7001300091000,02618,2Итого8672301734,46Топливо и энергия на технологические цели:- ЭлектроэнегриякВт2,3642460466,98,2Итого:-2460466,98,2Заработная плата основных производственных рабочихруб.56659,7188,86Отчисления на социальные нуждыруб.16997,9156,66Общепроизводственные расходыруб.48681,65162,27Итого цеховая себестоимость в том числе: расходы на переделруб. руб.3450036 25828062150,45 415,99Общехозяйственные расходы 20% от суммы затрат на переделруб.516561,283,198Итого себестоимость производстваруб.39665972233,648Коммерческие расходы (1,5%)руб.59498,9633,5Полная себестоимость продукциируб.40260962267,148Оптовая цена предприятияруб.408086613602,89

Некоторые особенности имеет расчет затрат на электроэнергию. В курсовом проекте необходимо определить годовой расход электроэнергии на технологические и двигательные (силовые) цели, ее расход на калькуляционную единицу продукции и рассчитать по двухставочному тарифу себестоимость единицы электроэнергии, по которой она учитывается в себестоимости проектируемой продукции.

Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить:

перечень и количество электрооборудования, используемого в цехе;

номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;

коэффициент спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (0,8);

коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (1,1).

Расчет годового расхода энергии производится в Таблице 14.

Затем рассчитывается удельный расход электроэнергии на единицу продукции.

Если заявленная мощность электрооборудования (Nзаявл)?50кВт, то расчет себестоимости электроэнергии проводится по двухставочному тарифу следующим образом.

Сначала определяется плата за всю электроэнергию (Зэл), получаемую в год от энергосистемы, и учитываются затраты предприятия на содержание собственного энергохозяйства:


Зэл=(Nзаявл?Ц1+W* Ц2 )? Кэ.х=(128728,6?5250+1040642002*1,5)?1.1= 2460466968


где Nзаявл - суммарная заявленная мощность электрооборудования, кВт;

W - годовой расход электроэнергии, кВт?ч;

Ц1 - основная плата за каждый кВт заявленной мощности, руб.

Ц1 - дополнительная плата за каждый кВт потребленной мощности

Кэ.х. - коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (Кэ.х=1,1).

Затем рассчитывается себестоимость 1 кВт?ч электроэнергии, используемой проектируемым объектом (Сэл):


Сэл=Зэл/W=2460466968/1040642002=2,364 [руб/кВт?ч].


Таблица 12. Расчет годового расхода электроэнергии

Наименование силового и технологического оборудованияНоминальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВтКоличество единиц электрооборудования, шт.Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВтКоэффициент спросаКоэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетяхЗаявленная мощность электрооборудования, кВтЭффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, часГодовой расход электроэнергии, кВт?чЭлектродвигатель щековой дробилки302600,71,146,28084373480,8Электродвигатель молотковой дробилки55105500,71,1423,580843423574Зубчатые дробилки5521100,71,184,78084684714,8Грохота310300,71,123,18084186740,4Лента транспортерная552614300,71,11101,180848901292,4Печь16500101650000,71,11270501027072200Итого:128728,61040642002

В статью «Заработная плата основных производственных рабочих»

включается основная и дополнительная заработная плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующем разделе курсового проекта.

Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах к заработной плате основных производственных рабочих (30%).

Статья «Общепроизводственные расходы» состоит из 2-х частей: «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» и «Общецеховые расходы». Для определения годовой величины затрат по каждой из этих частей составляются специальные сметы, имеющие те же наименования.

Смета «Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования» - Таблица 15. Для определения годовой величины «Общецеховых расходов» составляется смета в Таблице 16.


Таблица 13. Смета общецеховых расходов

Наименование статей расходовИсходные данные для расчетаСумма, тыс.руб.1.Содержание цехового персонала: - осн. и доп. заработная плата служащих - осн. и доп. заработная плата всп. рабочих 3228,125 9538Итого12766,1252. Отчисления на социальные нужды30% от суммы зарплаты по ст.13829,8383.Содержание зданий и сооружений2% от сметной стоимости здания2452,44.Содержание оборудования2% от сметной стоимости оборудования98,635.Текущий ремонт зданий и сооружений6% от сметной стоимости зднаия7356,96.Текущий ремонт оборудования6% от сметной стоимости оборудования295,97.Амортизация зданий и сооружений4904,6088.Амортизация оборудования472,6719.Расходы по охране труда20% ФЗП всего персонала13239,53Итого32650,4810.Прочие общепроизводственные расходы10% от суммы расходов по предыдущим статьям3265,05Всего48681,65

Суммируя расходы по двум указанным сметам, определяют годовую сумму «Общепроизводственных расходов» цеха.

Затраты по статье «Общехозяйственные расходы» рассчитываются в размере 30% к сумме всех расходов на передел (которые определяются как сумма затрат по статьям «Топливо и энергия», «Заработная плата», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы»).

«Прочие производственные расходы» рассчитываются в размере 2% к сумме затрат по всем предыдущим статьям расходов. Абсолютный размер «Коммерческих расходов» на единицу данной продукции принимается 3%.



6. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства


Сводная таблица технико-экономических показателей для выпускающего цеха составляется в Таблице 16. При её составлении часть показателей переносится из расчетов, выполненных в предыдущих разделах, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы.

К последним относятся:

1.Годовой выпуск в оптовых ценах (А):

А=Q?Ц=300000?13602,89=4080866000,

где Q - годовой выпуск продукции, натуральные единицы; Ц - оптовая цена единицы продукции, руб.

2.Нормируемые оборотные средства (Он):


Онос?б/а=4026096/12=335508


где Фос - основные производственные фонды, руб.; а - доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, %; б - то же, нормируемых оборотных средств.

3.Прибыль от реализации продукции, руб:


П=?Q?Ц??Q?С=4080866-4026096=54770 тыс. руб.


где С - полная себестоимость единицы продукции, руб.

4.Рентабельность:

а)производственных фондов по среднегодовой прибыли(Рф):


Рф=П/(Фосн)?100=54770/(127546,85+ 335508)*100= 11,81%


б)продукции (Рп)


Рп=(Ц-С)/С*100= 54770/4026096= 1,36%


5.Срок окупаемости капиталовложений по прибыли от реализации (Ток):


Ток=К/П,= 127546+335508/54770=8,45


где К - общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды проектируемого объекта (К=Фосн), руб.

6.Фондоотдача основных фондов (Фо):

Фо=Q/Фо=300000/127546=2,352


Таблица 14. Сводная таблица основных технико-экономических показателей

№ п/пНаименование показателейЗначение показателей1Годовой выпуск продукции: а)в натуральном выражении, кг. б)в оптовых ценах, тыс.руб. в)по себестоимости, тыс.руб. 300000 4080866 40260962Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год80843Капитальные затраты на основные фонды, тыс.руб. - всего в том числе: а)здания и сооружения б)оборудование127546851 122615220 49316314Нормируемые оборотные средства, тыс.руб.3355085Удельные капиталовложения, руб./т425,1566Численность работающих, чел. - всего в том числе: а)рабочих из них - основных б)служащих153 145 125 87Производительность труда: а)выработка на одного работающего, т/год б)выработка на одного рабочего, т/год 1961 20698Средняя годовая заработная плата: а)одного работающего, руб. б)одного основного рабочего, руб. 453760 4532789Полная себестоимость единицы продукции, руб.2267,14810Оптовая цена единицы продукции, руб.13602,8911Прибыль (годовая сумма), тыс.руб.5477012Чистая прибыль13Рентабельность: а)производственных фондов,% б)продукции, % 11,81 1,3614Срок окупаемости капиталовложений, годы8,4515Фондоотдача, кг/тыс.руб.2,352


Выводы по проекту


Эффективный фонд времени работы оборудования составил 8084 ч./год.

Капитальные затраты на здания и оборудование составляют 127546,8 тыс. руб.

Средняя годовая заработная плата одного основного рабочего составила 453,76 тыс. руб.

Производительность труда одного рабочего составляет 1961 т/чел.

Полная себестоимость одной тонны продукта составила 2267,148 руб.



Список используемых источников


Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: Метод. указания. - СПб.: ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ), 2009. - 45 с.



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт-Петер

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ