Технико-экономические расчеты к проекту отделения по получению оксида европия

 

Введение

Отрасль народного хозяйства, в которой вещества и материалы создаются главным образом путем химических превращений, называют химической промышленностью. Последняя подразделяется на ряд отраслей.

Успехи химической промышленности тесно связаны с успехами химии, разрабатывающей для промышленности новые способы получения тех или иных веществ и материалов. Дальнейшее же развитие химии в значительной мере обусловлено и определяется требованиями, предъявляемыми к ней химической промышленностью и другими отраслями народного хозяйства.

Европий, технико-экономический расчеты по получению которого представлены в данной работе, относится к семейству лантанидов. Химический элемент III гр. периодической системы Менделеева, а.т.н. 63, а.т.м. 151,96. Металл, плотностью 5,26 г/см, t 826С. Поглотитель нейтронов в ядерных реакторах, активатор люминофоров в цветных телевизорах.

Окислы лантаноидов представляют собой тугоплавкие порошки, нерастворимые в воде, но энергично присоединяющие ее с образованием гидратов окисей. Окись Eu имеет розовый оттенок.

1. Расчет фонда времени работы оборудования в году

В данном курсовом проекте годовой фонд времени работы рассчитывается для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет производится путем составления баланса времени работы оборудования в году, в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени Тк равен 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок на ремонт коммуникаций, который проводится ежегодно (обычно на 5 дней или 120 час). Остановки на праздничные и выходные дни отсутствуют, так как производство с непрерывным режимом работы.

Тн = Тк - 120 = 8760 - 120 = 8640 час.

На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.ц. = Ткап) и время простоя оборудования в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов (nрем):

n рем = = = 24(реактор)

n рем = == 36 (вакуум-сборник)

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б) количество текущих ремонтов (nт):

n т = - 1 = 24 - 1 = 23 (реактор)

n т = - 1 = 36 - 1 =35 (вакуум-сборник)

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

а) в капитальном ремонте (Пк):

П к = Р к * = 380*8640/17280=190 (реактор)

П к = Р к * =300*8640/25920=100 (вакуум-сборник)

б) в текущем ремонте (Пт):

Пт = Рm* n т *= 8*23*0,5 =92 (реактор)

Пт = Рm* n т *= 6*35*0,3=70 (вакуум-сборник)

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Т определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта.

Тэф.ч =8640-190-92 = 8358 (реактор)

Тэф.ч=8640-100-70 = 8470 (вакуум-сборник)

Расчет баланса заканчивается определением коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ):

Кэ = =8358/8760=0,95 (реактор)

Кэ = =8470/8760=0,96 (вакуум-сборник)

Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времениПроизводство с непрерывным режимом работыКалендарный фонд времени Тк: в днях в часах 365 8760Нерабочие дни по режиму - всего в том числе: праздничные выходные остановки на ремонт коммуникаций - - 5Количество дней работы в году по режиму (Др)360То же - в часах (Чр) 8640Номинальный (режимный) фонд Тн, час8640Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час: на капитальный ремонт на текущий ремонт 190 92Итого282Эффективный фонд времени работы, Тэф, час8358Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ 0,95

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

Наименование оборудованияНорма пробегов оборудования между ремонтами, чНормы простоев оборудования в ремонте, чТекущими ТтКапитальными ТкТекущем РтКапитальном РкРеактор72017280380Вакуум-сборник720259206300

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п. В данном курсовом проекте эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам.

Принято условно считать, что полная сметная стоимость объекта соответствует стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения и т.д.), и внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы и т.д.).

Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ:

Строительный объем × Укрупненная стоимость единицы общестроительных работ = Общая стоимость общестроительных работ

·Производственные и вспомогательные здания - 10100× 1700 = 17170 тыс. руб.

·Служебно-бытовые здания - 350×1700 = 595 тыс. руб.

·Сооружения (этажерки) - 52×900 = 46,8 тыс. руб.

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (20% для производственных и вспомогательных помещений):

·Производственные и вспомогательные здания - 17170× 0,2 = 3434 тыс. руб.

·Служебно-бытовые здания - 595×0,2 = 119 тыс. руб.

Внеобъемные затраты принимаются в размере 30% к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы:

·Производственные и вспомогательные здания - 20604× 0,3 = 6181,2 тыс. руб.

·Служебно-бытовые здания - 714×0,3 = 214,2 тыс. руб.

Полная сметная стоимость равна сумме внеобъемных затрат и затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы:

·Производственные и вспомогательные здания - 6181,2 + 20604 = 26785,2 тыс. руб.

·Служебно-бытовые здания - 214,2 + 714 = 928,2 тыс. руб.

Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Наименование зданий и сооруженийТип строительных конструкций и сооруженийСтроительный объемУкрупненная стоимость ед. общестроительных работ, руб.Общая стоимость общестроительных работ, тыс. руб.Санитарно-технические и прочие работы, тыс. руб.Итого, тыс. руб.Внеобъемные затраты, тыс. руб.Полная сметная стоимость, тыс. руб.Годовая сумма амортизационных отчисленийНорма, %Сумма, тыс.руб.1234567891011Здания: Производственные Служебно- бытовыежелезобетонные101001700171703434206046181,226785,21,5401,7783501700595119714214,2928,21,513,923Итого10450177653553213186395,427713,4415,701Сооружения: этажеркижелезобетонные5290046,846,846,852,34Всего по зданиям и сооружениям1050217811,8355321364,86395,427760,2418,041

2.2 Расчет сметной стоимости оборудования

Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

Капиталовложения в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительно-складские расходы) и монтаж (включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные покрытия).

Сумма затрат на приобретение оборудования рассчитывается по формуле: Количество единиц оборудования * Оптовая цена единицы оборудования.

Дополнительные затраты на доставку и монтаж в тыс. руб.: 40% от суммы затрат на приобретение оборудования.

Сметная стоимость: Сумма затрат на приобретение оборудования + Дополнительные затраты на доставку и монтаж.

Годовая сумма амортизационных отчислений в тыс. руб.: 12% от сметной стоимости.

Неучтенное технологическое и подъемно - транспортное оборудование: 20% от сметной стоимости основного оборудования.

Итого технологическое и подъемно - транспортное оборудование: Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование + Неучтенное технологическое и подъемно - транспортное оборудование.

Кип и средства амортизации - 15% к сметной стоимости всего технологического и подъемно - транспортного оборудования (40463,808 тыс. руб.)

Годовая сумма амортизационных отчислений в тыс. руб. на КИП и средства автоматизации: 13% от их сметной стоимости (6069,571 тыс. руб.)

Технологические внутрицеховые трубопроводы - 20% к сметной стоимости всего технологического и подъемно - транспортного оборудования (40463,808 тыс. руб.).

Годовая сумма амортизационных отчислений в тыс. руб. на технологические внутрицеховые трубопроводы: 11% от их сметной стоимости (8092,761 тыс. руб.)

Инструменты, приспособления, производственный инвентарь - 1% к сметной стоимости всего технологического и подъемно - транспортного оборудования (40463,808 тыс. руб.)

Годовая сумма амортизационных отчислений в тыс. руб. на инструменты, приспособления, производственный инвентарь: 20% от их сметной стоимости (404,638 тыс. руб.)

Силовое электрооборудование - 5% к сметной стоимости всего технологического и подъемно - транспортного оборудования (40463,808 тыс. руб.).

Годовая сумма амортизационных отчислений в тыс.руб. на силовое электрооборудование: 14% от их сметной стоимости (2023,19 тыс. руб.)

Всего капитальных затрат на оборудование: Итого технологическое и подъемно - транспортное оборудование + Кип и средства амортизации + Технологические внутрицеховые трубопроводы + Инструменты, приспособления, производственный инвентарь + Силовое электрооборудование.

Расчет капитальных затрат на оборудование

Наименование оборудования и его краткая характеристикаКоличество единиц оборудованияОптовая цена единицы оборудования, тыс. руб.Сумма затрат на приобретение оборудования, тыс. руб.Дополнительные затраты на доставку и монтажСметная стоимость тыс. руб.Годовая сумма амортизационных отчисленийв%в тыс. руб.Норма,%Сумма, тыс. Руб.2345678910Основное технологическое и подъемно -транспортное оборудование: Реактор51518759040303610626121275,12Вакуумный сборник51315,66578402631,29209,2121105,104Емкость31214,43643,2401457,285100,4812612,057Фильтр51113,25566402226,47792,412935,088Прокалочная печь1708,4708,440283,36991,76012119,011Итого24085,69634,2433719,844046,38Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование:6743,96812809,276Итого технологическое и подъемно транспортное оборудование40463,8084855,656КИП и средства автоматизации6069,57113789,044Технологические внутрицеховые трубопроводы8029,76111890,203Инструменты, приспособления, производств. инвентарь404,6382080,927Силовое электрооборудование2023,1914283,246Всего капитальных затрат на оборудование57053,9686899,076Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект

Элементы основных фондовСметная стоимость основных фондовУдельные капиталовложения, руб.Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.Тыс. руб.%Здания и сооружения Оборудование27760,2 57053,96833 67 - -418,041 6899,076Итого 84814,168100,0282717317,117

Графа Удельные капиталовложения рассчитывается по формуле:

Удельные капиталовложения = = =28271 руб.

3. Расчет численности работающих

3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего.

Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного фонда времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта.

Номинальный фонд рабочего времени в часах (В) определяется умножением этого фонда в днях (В) на продолжительность рабочей смены.

Эффективный фонд рабочего времени в днях (В) представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками, отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями.

Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Элементы времени7-часовой рабочий день с 8-часовыми сменами (4-бригадный график)Календарный фонд времени Т, дни Нерабочие дни - всего в том числе: праздничные выходные Номинальный фонд рабочего времени Вн в днях Вн.д. в часах Вн.ч.365 91 - 91 274 2192Целодневные невыходы на работу Дц.н., дни -очередные и дополнительные отпуска -отпуска учащимся -декретные отпуска невыходы на работу по болезни 30 1 1 8Итого целодневных невыходов Эффективный фонд рабочего времени Вэф.дн., дни Эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч., ч Средняя продолжительность рабочей смены, ч40 234 1872 8

Расчет времени оперативной работы аппаратчика электролиза воды по обслуживанию одного аппарата (непрерывный процесс Тсм=480 мин.)

Наименование трудовых операцийПериодичность выполнения операцийКоличество операций в сменуСредняя продолжительность операцийОбщее время выполнения операций за смену, (цикл) мин.Загрузка концентрата, соляной кислоты и воды в реакторЧерез 4 часа23060Контроль полноты растворения, PHЧерез 2 часа4312Загрузка цинкового порошка в реакторЧерез 4 часа2510Контроль температурыЧерез 4 часа236Фильтрование на нутч-фильтре со сбросом в вакуум-сборникЧерез 4 часа2510Удаление непрореагировавшего цинка из нутч-фильтраЧерез 4 часа21530Итого-128

Норма обслуживания-это число однотипных аппаратов, которое должен обслужить один рабочий за смену.

Норма обслуживания рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Т) к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в смену (Т):

Н===3

Расчет численности рабочих по нормам обслуживания

Наименование профессий и специальностейТарифный разряд, условия труда (по единой тарифной сетке)Норма обслуживанияКоличество аппаратовЯвочный состав рабочих в сменуКоличество смен в суткиЯвочный состав рабочих в суткиКоэффициент списочного составаСписочный состав123456789Основные рабочиеАппаратчик по обслуживанию оборудования10, в3443121,518Вспомогательные рабочиеДежурный слесарь9, в--1331,54,5Дежурный электрик9, в--1331,54,5Грузчик5, в--1331,54,5Всего рабочих:31,5

Явочный состав рабочих в смену (Л) и в сутки (Л), определяется как:

Л===4,

где m - число однотипных аппаратов в проектируемом отделении.

Л=Л*n,

где n - число смен в сутки.

Коэффициент списочного состава:

К===1,5

3.2 Расчет численности ИТР, служащих и МОП

Численность ИТР, служащих и МОП определяется в соответствии с рациональной схемой управления цехом.

Схема управления цехом:

Расчет численности ИТР, служащих и МОП

Наименование должностейКатегория (ИТР, МОП, служащие)Число штатных единиц в смену, чел.Количество сменПодмена в выходные дни, чел.Штатная численностьОбщецеховой персоналНачальник цехаИТР, 1411-1ТехнологИТР, 1311-1МеханикИТР, 1311-1ЭнергетикИТР,1311-1ЭкономистСлуж., 911-1БухгалтерСлуж., 911-1Инженер по Т.Б.ИТР, 1011-1Секретарь-референтСлуж., 511-1Итого: 8Часть работников общецеховых служб относимая на проектируемое отделение2,6Персонал отделенияНачальник отраслиИТР, 1211-1Сменный мастерИТР, 111313УборщицаМОП, 331-3Итого: 5517Всего по отделам:131319,6

В форме учтена и численность ИТР, служащих и МОП, относящихся к общецеховым службам. Для этого по штатному расписанию определяется общая численность работников общецеховых служб, а затем часть этой численности относится на проектируемое отделение пропорционально числу отделений в цехе (3 отделения).

3.3 Расчет фонда заработной платы

Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих

Среднегодовая заработная плата, руб.15А.Основные производственные рабочие192,83180,7624180,7624132,56 5694,4372Полный годовой фонд заработной платы, руб.143471,044813,4308813,4308596,5316 Премиируб.13794,88186,3186,3136,62%1240404040Годовой фонд оплаты труда, руб.112676,164627,1308627,1308459,9116Доплаты за работу в праздничные дни, руб.1088,720,720,715,2Списочная численность рабочих, чел.9184,54,54,5Заработная плата одного рабочего с учетом доплат за месяц, руб.81197911230,211230,28235,4Доплаты за переработку месячной нормы времени, руб.7939880,2880,2645,4Доплаты за работу в вечернее и ночное время, руб.61840172517251625Доплаты за условия труда, руб.5120011251125825Заработная плата одного рабочего за месяц по тарифу, руб. 48000750075005500Форма и система оплаты труда3Повременная -премиальнаяТарифный разряд, условия труда210, вБ. Вспомогательные рабочие (дежурный и ремонтный персонал)9, в9, вВ. Прочие вспомогательные рабочие5, вИтого:Наименование профессий1 Аппаратчик по обслуживанию оборудованияДежурный слесарьДежурный электрикГрузчик

Расчет фонда заработной платы рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих, причем из числа вспомогательных рабочих следует выделить дежурный и ремонтный персонал. Расчет проводится по Форме 11 «Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих». В указанной выше форме профессии, специальности, тарифные разряды, условия туда, численность рабочих и эффективный фонд времени их работы принимаются в соответствии с предыдущими расчетами.

1.Заработная плата для 10 разряда-8000 руб. Для остальных разрядов уменьшается на 500 руб.

2.Доплаты за условия труда:

% от заработной платы 1 рабочего за месяц по тарифу в руб.

3. Доплаты за работу в вечернее и ночное время, руб.:

тарифный заработок * доля вечерних и ночных смен в общем времени * средний коэффициент доплат (вечернее - 20%, ночное - 40%) =

(8000+1200)*2/3*0,3 = 1840 руб.

. Доплаты за переработку месячной нормы времени, руб.:

дней, из них 12 праздничных. 104 выходных дня.

Рабочие дни-365-116=249-5=244

предпраздничных дней.

В месяц каждый работник при 40 час. Рабочей неделе должен отработать:

244*8+5*7/12=165,6 (по норме часов в месяц).

Тогда переработка составляет: 182,5-165,6=16,9 час/мес.

Доплата за переработку месячной нормы:

(4 гр.+5 гр.)/165,6*16,9

. Заработная плата одного рабочего с учетом доплат за месяц, руб.:

гр. + 5 гр. + 6 гр. + 7 гр.

. Доплаты за работу в праздничные дни, руб.:

(4 гр. + 5 гр.) / 22,4 * 12 * Лсп (тарифный заработок / среднее количество дней, отработанное каждым рабочем в месяц * число праздников * списочная численность)

. Годовой фонд оплаты труда, руб.:

гр. * 12 * Лсп + 10 гр.

. Премии: 40%: (4 гр. + 5 гр.) * Лсп *0,4*12

. Полный годовой фонд заработной платы руб.

гр. + 13 гр.

. Среднегодовая заработная плата тыс. руб.

Это сколько работник получает в среднем за год.

З=

Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП

Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП рассчитывается на основании штатной численности этих работников, их должностных окладов и оплаты за работу в праздничные дни. Расчет фонда заработной платы и суммы премий этим работникам проводится по Форме 12.

Перечень должностей, категорий и численности работников указываются в соответствии с расчетом их численности. Т.к. на проектируемом объекте приняты вредные условия труда, что составляет 15% к их месячному должностному окладу (от этой доплаты освобождаются бухгалтера, экономисты, секретари, т.е. все служащие предприятия).

. Доплаты за вредность:

гр. * 15% (Месячный должностной оклад * 15%)

. Годовой фонд заработной платы по окладам:

(4 гр. + 5 гр.) * 6 гр. * 12

. Доплаты за работу в праздничные дни рассчитываются только для сменного мастера:

(4 гр. + 5 гр.) / 22,4 * 12 * Лшт

Лшт=4 чел.

. Премии из фонда заработной платы:

от 10% - 60% от 9 гр.

. Полный годовой фонд заработной платы:

гр. + 8 гр. + 9 гр.

Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП

№ п/пДолжностьКатегорияМесячный должностной оклад, руб.Доплата за вредность, руб.Штатная численность, чел.Годовой фонд заработной платы по окладам, тыс. руб.Доплата за работу в праздничные дни, тыс. руб.Премии из фонда заработной платы, тыс. руб.Полный годовой фонд заработной платы, тыс. руб.12345678910Общецеховой персонал1Начальник цехаИТР,141400021001193,2-50% 96,6289,82ТехнологИТР, 131260018901173,88-40% 69,552243,4323МеханикИТР, 131260018901173,88-40% 69,552243,4324ЭнергетикИТР, 131260018901173,88-40% 69,552243,4325ЭкономистСЛУЖ98266,86-199,2-25% 24,81246БухгалтерСЛУЖ98266,86-199,2-25% 24,81247Инженер по Т.Б.ИТР,109185,41377,811126,75-30% 38,025164,7758Секретарь-референтСЛУЖ55423,8-165,08-20% 13,01678,096Итого:1510,967Часть фонда заработной платы работников общецеховых служб относимая на проектируемое отделение:491,064Персонал отделения9Начальник отраслиИТР, 121134017011156,492-35% 54,7211,19210Сменный мастерИТР, 11102061530,93140,8418,8635% 49,294208,99411УборщицаМОП4393,35-352,72-20% 10,54463,264Итого персонал отделения:18,86520,451483,45Всего в расчете на отделение:974,514

В завершение расчета численности и фонда заработной платы трудящихся проектируемого отделения составляется сводная таблица показателей по труду и заработной плате.

Сводные показатели по труду и заработной плате

Категория работниковСписочная численностьПроизводительность труда, кг /чел.Полный годовой фонд заработной платы, тыс. руб.Среднегодовая заработная плата, тыс.руб.человек%1234561. Рабочие - всего в том числе: Основные31,5 1876,6 43,795,2 166,65694,4372 3471,044180,77 192,83 Вспомогательные13,532,82223,3932164,69Из них: - дежурный и ремонтный персонал 9 1626,8616 180,76 - прочие вспомогательные рабочие 4,5 596,5316 132,562. ИТР, служащие, МОП9,623,3974,514101,51Итого трудящихся41,1100736668,9512162,26

4. Расчет проектной себестоимости

В данном курсовом проекте на данном этапе необходимо рассчитать полную или производственную себестоимость продукции, или внутрицеховые затраты по данному переделу. Для этого составляется Форма 14 «Проектная калькуляция себестоимости оксида европия, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу. Планово-заготовительные цены и затраты на калькуляционную единицу указаны в задании курсового проекта. В связи с этим рассчитываем затраты на годовой выпуск продукции (в ед. измерения и рублях), а также затраты на калькуляционную единицу в рублях. Все вышеперечисленное рассчитывается и заносится в Форму 14 по статьям: сырье и материалы, вспомогательные материалы, топливо и энергия на технологические цели.

Расчет затрат на электроэнергию рассчитывается по Форме 15 «Расчет годового расхода электроэнергии».

Статья «Заработная плата основных производственных рабочих» определяется из сводной таблицы Формы 13. Отчисления на социальные нужды находятся в размере 26% к предыдущей статье:

,044*0,26=902,471 тыс. руб.

Общепроизводственные расходы, это сумма итоговых строчек по форме 16 и по форме 17.

Сумма статей: «Заработная плата», «Топливо и энергия», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы» - это статья «Расходы на передел».

Затраты по статье «Общехозяйственные расходы» рассчитываются в количестве 20% к сумме всех расходов на передел:

,585*0,2=5852,517 тыс. руб.

Статья прочих производственных расходов определяется как 1% от суммы затрат по предыдущим статьям:

(528857,03+ 1945,903)*0,03=15924,1.

«Итого себестоимость производства» - это сумма расходов по предыдущим статьям.

Коммерческие расходы принимаются в размере 1.5% к статье «Итого производственная себестоимость»:

,913*0,015=665,663 тыс. руб.

Полная себестоимость продукции есть сумма двух последних статей:

,6636+44376,576=53251,891 тыс.руб.

Оптовая цена предприятия рассчитывается следующим образом:

1., где - рентабельность продукции.

Проектная калькуляция себестоимости (оксид европия)

Проектируемый годовой выпуск 3000 кг.

Калькуляционная единица 1 кг.

№ п/пНаименование статей затрат Единица измеренияПланово-заготовительная цена единицы, руб.Затраты на годовой выпуск продукцииЗатраты на калькуляционную единицуКоличествоСумма, тыс. руб.КоличествоСумма, руб.123456781.Сырье и материалы: а) Концентрат РЗЭкг3302130070297,12343 б) Соляная кислотакг13,7534800478,511,6159,5в) Цинковый порошоккг1101680184,80,5661,6г) Серная кислотакг15174026,10,588,7д) Сода кальцинированнаякг39,63300130,681,143,56е) Вода техническаям11,527300313,959,1104,65Итого8163,032721,012.Топливо и энергия на технологические цели: а) электроэнергиякВт.ч0,86809054,4695,786269,684231,9Итого8858,8162952,913.Заработная плата основных производственных рабочихруб.3471,0441157,014.Отчисления на социальные нужды (ЕСН) 26%руб.902,471300,85.Общепроизводственные расходыруб.24193,2848064,46.Итого цеховая себестоимость в том числе: расходы на переделруб. руб.37425,615 29262,585 12475,2 9754,27.Общехозяйственные расходы (20% от суммы затрат на передел)руб.5852,5171950,88.Прочие производственные расходы (1% от суммы затрат по предыдущим статьям)руб.432,781144,29.Итого производственная себестоимостьруб.43710,91314570,310.Коммерческие расходы (1,5%)руб.665,663218,511.Полная себестоимость продукциируб.44376,57614792,213.Оптовая цена предприятияруб.53251,89117750,6

Также для расчета калькуляции необходимо определить годовой расход электроэнергии.

Коэффициент спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (он принимается в расчетах равным 0.8).

Коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (принимается равным 1.1).

Номинальная мощность всего установленного оборудования: 3 гр.*5 гр.

Заявленная мощность (N) электрооборудования, кВт: 4 гр.*5 гр.*6 гр.

Годовой расход электроэнергии (W), кВт. ч.: 7 гр.*8 гр.

Расчет годового расхода электроэнергии

Наименование силового оборудованияНоминальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВтКоличество единиц электрооборудования, шт.Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВтКоэффициент спросаКоэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетяхЗаявленная мощность электрооборудования, кВтЭффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, часГодовой расход электроэнергии, кВт. Ч123456789Электродвигатель к мешалке35150,81,113,28358110325,6Прокалочная печь302600,81,152,88358441302,4Водонагреватель201200,81,117,68358147100,8Вакуум-насос7,52150,81,113,28358110325,6

Смета «Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования»

Наименование статей расходовИсходные данные для расчетаСумма, тыс. руб.1.Основная и дополнительная заработная плата дежурного и ремонтного персоналаФорма 13, 5 гр.1626,86162.Отчисления на социальные нужды26% от предыдущей строки422,9843.Содержание производственного оборудования2% от его полной сметной стоимости (Форма 5) - 57053,9681141,0794.Ремонт производственного оборудования7% от его полной сметной стоимости (Форма 5) - 57053,9683993,7775.Амортизация производственного оборудованияИз Формы 5: годовая сумма амортизационных отчислений6899,0766.Прочие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования10% от суммы предыдущих статей - 14083,7771408,377Итого-15492,154

Смета «Общецеховых расходов»

Наименование статей расходовИсходные данные для расчетаСумма, тыс. руб.- Содержание цехового персонала: Основная и дополнительная заработная плата ИТР, служащих, МОПФорма 13, 5 гр.974,514 Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих (только прочих)Форма 13, 5 гр. (грузчик)596,5316 Отчисления на социальные нужды26% от суммы предыдущих статей 408,471 - Содержание зданий и сооружений2% от их полной сметной стоимости (Форма 5) - 27760,2555,204 - Ремонт зданий и сооружений5% от их полной сметной стоимости (Форма 5) - 27760,21388,01 - Амортизация зданий и сооруженийИз Формы 5: годовая сумма амортизационных отчислений418,041 - Расходы по охране труда20% от заработной платы всех категорий работающих (Форма 13) -6668,95121333,790 - Прочие общецеховые расходы10% от суммы предыдущих статей -5674,561567,456Итого-6242,017

После расчета Формы 16 Сметы «Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования» и Формы 17 Сметы «Общецеховых расходов», суммируя расходы по двум указанным сметам, определяем годовую сумму «Общепроизводственных расходов» цеха. Производится это по следующей формуле:

,154+6242,017=21734,171 тыс. руб.

5. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства

Для обобщающей технико-экономической характеристики проектируемого объекта и выводов по проекту необходимо составить Форму 20 «Сводная таблица основных технико-экономических показателей». При составлении этой таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсового проекта, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы.

1.Нормируемые оборотные средства (Он):

10% от общей суммы капитальных затрат.

2.Прибыль от реализации продукции (П) и чистая прибыль (Пч), которые рассчитывается следующим способом

,

где С - полная себестоимость единицы продукции, QЦ - годовой выпуск единицы продукции в оптовых ценах, таким образом формула будет выглядеть следующим образом

·=П-0,24*П (т.к. налог на прибыль 24%)

П=8875,2-0,24*8875,2=6745,152 тыс. руб.

Рентабельность. Рассчитывается для производственных фондов и для продукции. Рентабельность продукции 20%.

Рентабельность производственных фондов рассчитывается как:

Р=*100%=8875,2/84814,168+8481,416*100%=9,5%

3.Срок окупаемости капиталовложений рассчитывается по прибыли от реализации

5. Фондоотдача основных фондов

=0,63 руб./руб.,

где B-годовой выпуск продукции, Ц-оптовая цена единицы продукции, Ф-основные производственные фонды

Сводная таблица основных технико-экономических показателей

№ п/пНаименование показателейЗначение показателей по проекту1Годовой выпуск продукции: 1. в натуральном выражении, кг 2. в оптовых ценах, тыс. руб. 3. по себестоимости, тыс. руб. 3000 53251,891 44376,5762Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год83583Капитальные затраты на основные фонды, тыс. руб. - всего в том числе: 1. здания и сооружения 2. оборудование84814,168 27760,2 57053,9685Нормируемые оборотные средства, тыс. руб.8481,4166Удельные капиталовложения, руб./кг.282717Численность работающих, чел. - всего, в том числе: 1. рабочих 2. из них основных 3. ИТР, служащих, МОП41,1 31,5 18 9,68Производительность труда: 1. выработка на одного работающего, кг/год 2. выработка на одного рабочего, руб. 72,9 107972210Средняя годовая заработная плата: 1. одного работающего, руб. 2. одного основного рабочего, руб. 162260 19283011Полная себестоимость единицы продукции, руб.14792,212Оптовая цена единицы продукции, руб.17750,614Прибыль (годовая сумма) от реализации, тыс. руб.8875,215Чистая прибыль, тыс. руб.6745,15216Рентабельность: 1. производственных фондов% 2. продукции% 9,5% 20%17Срок окупаемости капиталовложений, годы10,518Фондоотдача, руб./руб.0,63

Выводы

Создание данного цеха является экономически целесообразным. Проект приносит ежегодную прибыль на уровне 8875,2 тыс. руб. Проект требует капиталовложения в строительство зданий и сооружений, а также в технологическое оборудование, КИП, средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование. При этом срок окупаемости данных вложений составляет 10,5 лет. Само производство предприятия является рентабельным. Рентабельность продукции составляет 20% фондоотдача равна 0,63 тыс. руб./тыс. руб.

сметный европий заработный себестоимость

Введение Отрасль народного хозяйства, в которой вещества и материалы создаются главным образом путем химических превращений, называют химической промышле

Больше работ по теме: