Технико-экономические расчеты к проекту организации цеха переработки лопаритового концентрата мощностью 60000 т/год

 

Задание

Режим работы - непрерывный.

Условия труда - вредные.

Продолжительность рабочей недели - 40 часов.

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

Наименование оборудованияНормы пробегов оборудования между ремонтами, чНормы простоев оборудования в ремонте, чТекущим ТтКапитальными ТкТекущем РтКапитальном РкАппарат каскада выщелачивания2160259208250Реактор2160259208250

Объем зданий

Производственные, вспомогательные и служебно-бытовые здания (железобетонные) -7468 м3

Перечень основного технологического оборудования:

№ п/пНаименованиеКоличество, шт.Оптовая цена за единицу оборудования, тыс. руб.1Аппарат каскада выщелачивания V=30 м36362Аппарат каскада промывки V=3м34363Аппарат конверсии V=30 м334804Аппарат дезактивации V=50 м318405Аппарат высаливания Ti V=80 м3112006Аппарат каскада гидролиза Ta, Nb V=15 м367207Аппарат каскада гидролиза Ti V=10 м366758Барабанный вакуум-фильтр S=3 м377209Барабанный вакуум-фильтр S=1 м3124010Дисковый вакуум-фильтр S=1 м321200

Перечень трудовых операций, их периодичность и продолжительность для аппаратчика узла вскрытия (6 аппаратов) по обслуживанию 1-го аппарата за смену.

Наименование оборудованияПериодичность выполнения операцийСредняя продолжительность операцийКол-во операций в смену (за цикл)Общее время на выполнение операций за смену (цикл)Контроль расхода H2SO4Каждый час2816Контроль расхода (NH4)2SO4Каждый час2816Контроль уровня пульпы в аппаратеКаждые 2 часа3412Контроль расхода водыКаждый час2816Контроль расхода пульпыКаждые 2 часа144Измерение t в реактореКаждые 2 часа248---72

Численность рабочих

Основных:

№Тарифный разрядЛяв в смену1Аппаратчик узла вскрытия 2102Аппаратчик узла дезактивации1103Аппаратчик узла высаливания1104Аппаратчик узла противоточной промывки фильтра2105Аппаратчик каскада гидролиза Ti2106Аппаратчик узла конверсии1107Аппаратчик каскада гидролиза Ti b Ta2108Старший аппаратчик111

Вспомогательных:

№Тарифный разрядЛяв в смену1Дежурный слесарь912Дежурный электрик913Лаборант71

Численность ИТР, служащих и МОП цеха определяется по рациональной схеме управления цехом

Для расчета годового расхода электроэнергии (номинальная мощность единицы):

Наименование электрооборудованияНоминальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВтКоличество единиц электрооборудования, шт.Электродвигатель к печи51Электродвигатель к мешалке 1186Электродвигатель к мешалке 2153Электродвигатель к вакуум-фильтрам459Электродвигатель к мешалке 34812131

Для расчета себестоимости

Проектируемый годовой выпуск гидроксида титана- 3240 тонн

Калькуляционная единица - 1 тонна

№Сырьё и материалыЕд. измеренияГод. расходЦена за единицу в тыс. руб.1Лопаритовый концентратТ.6000802H2SO4Т.2270093(NH4)SO4 Т.12000804 Ba(NO3)2Т.90255NaOHТ.1500010

1. Организация производства

В данном разделе рассматривается организация производственного процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого объекта и рассчитывается эффективный фонд времени работы ведущего оборудования в году.

1.1 Организация производственного процесса

Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

Поскольку основой организации производственного процесса является технологический процесс, выбор которого осуществляется в курсовом проекте по специальности, то в начале данного раздела приводится упрощенная схема выбранного технологического процесса и дается его краткое описание

Далее следует показать, как используются в проектируемом производстве приведенные выше основные принципы организации производственного процесса, указав, какие технические и организационные совершенствования (механизация, автоматизация, использование производственных роботов, развитие форм специализации, использование элементов поточности и т. п.) предусмотрены в курсовом проекте для более полного осуществления этих принципов и как это повлияло на длительность производственного цикла, интенсификацию производства и повышение его эффективности.

На основании разработанного технологического процесса и с учетом выбранного оборудования составляется перечень технологических, транспортных и вспомогательных производственных операций, указываются принятая последовательность их выполнения и их взаимосвязь (изображается в виде схемы). Исходя, из этой схемы, может быть рассчитана длительность производственного цикла. Эта же схема служит базой для установления состава и длительности трудовых операций, выполняемых основными рабочими при осуществлении проектируемого производственного процесса, которые в свою очередь являются основой для расчета норм затрат труда и численности рабочих проектируемого объекта.

В завершение раздела следует указать организационный тип проектируемого производства (мелко-, средне-, крупносерийное или массовое), обусловленный характером загрузки рабочих мест, уровнем специализации производственного процесса, постоянством номенклатуры выпускаемой продукции, масштабами производства.

1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

Непрерывный режим работы проектируемого объекта предусматривает круглосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остановок оборудования в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование (вращающиеся печи, экструзионные агрегаты и т. д.).

1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году

В курсовом проекте годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность прое6ктируемого объекта. Этот расчет производится путем составления баланса времени работы оборудования в году, в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования. При непрерывном режиме работы номинальный фонд равен календарному. В тех же случаях, когда в таких производствах предусматриваются остановки в праздничные дни или на капитальный ремонт коммуникаций, дни этих остановок исключаются из календарного фонда времени.

В данном проекте: остановки на ремонт коммуникации - 5 дней или 120 часов, тогда

Тн = Тк - 120 = 8760 - 120 = 8640 часов.

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий или по нормативно-справочным материалам сводятся в таблицу:

На основании принятых норм определяем количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.ц.=Ткап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов (nрем):ИСПРАВИТЬ

nрем.1==24

nрем.2 = 10

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным.

б) количество текущих ремонтов (nт):ИСПРАВИТЬ

nТ1 = 24-1=23

nТ2 = 10-1=9

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяем следующим образом:

а) в капитальном ремонте (Пк):ПОСМОТРЕТЬ

Пк1 = 380*190

Пк2= 192*=46,08

где Тк.у. - условный календарный годовой фонд времени (принимается Тк.у.=8640 ч);

б) в текущем Пт:

Пт1 = 8*23*92

Пт2 =12*9*=25,92

Находим эффективный фонд времени работы оборудования (Тэф):

Расчет баланса заканчиваем определением коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэф):

На основании полученных данных составим таблицу:

Форма 1

Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времениПроизводства с непрерывным режимом работыАппарат каскада выщелачиванияРеакторКалендарный фонд времени Тк В днях365В часах8760Нерабочие дни по режиму - всего-В том числе праздничные-Выходные-Остановки на ремонт коммуникаций5Количество дней работы в году по режиму (Др)360То же - в часах (Чр)8640Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)-Номинальный (режимный) фонд Тн, час8640Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час: На капитальный ремонт1808383На текущий ремонт642929Итого112112Эффективный фонд времени работы Тэф,, дни355355Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ0,970,97

Форма 2

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте.

Наименование оборудованияНормы пробегов оборудования между ремонтами, чНормы простоев оборудования в ремонте, чТекущими ТтКапитальными ТкТекущем РтКапитальном РкАппарат каскада выщелачивания2160259208250Реактор2160259208250

На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.ц=Ткап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов (nрем):

nрем = Тр.ц / Тт

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

а) в капитальном ремонте (П):

Пк = nk* Рк* Тк.у / Тр.ц ,

где Тк.у - календарный годовой фонд времени.

б) в текущем ремонте (Пт):

Пт= Рт * nт * Тр.ц / Тт

где nт - количество текущих ремонтов.

Время простоя оборудования по технологическим причинам (на чистку, смену катализатора, при переходе с одного вида продукции на другой и т.п.) принимается в соответствии с нормами технологических регламентов или правилами эксплуатации оборудования по данным производственной практики.

Расчет баланса заканчивается определением коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ):

Кэ = Тэф.ч / Тк.ч

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В курсовом проекте эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам.

В данном проектном расчете будем условно считать, что полная сметная стоимость объекта соответствует стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений

В настоящем курсовом проекте при расчете сметной стоимости зданий необходимо предварительно определить их площадь и строительный объем.

Для определения общей площади цеха необходимо также учесть площадь вспомогательных и служебно-бытовых помещений (цеховых складов, кладовых, конторы, кабинетов руководителей цеха, цеховых лабораторий, комнат отдыха и т.д.).

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы и т.д.).

Капитальные затраты на общестроительные работы определяются в курсовом проекте по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ.

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются как 20% от стоимости общестроительных работ.

Внеобъемные затраты принимаются в размере 30% к сумме затрат на общестроительные работы.

Расчет сметной стоимости зданий и сооружений приводится в таблице по форме 3. Здесь же рассчитывается годовая сумма амортизационных отчислений на реновацию от сметной стоимости зданий и сооружений.

Нормы амортизационных отчислений для зданий составляют 1,5%.

Форма 3

Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Наименование зданий и сооруженийТип строительных конструкций зданий и сооруженийСтроительный объем м3Укрупненная стоимость единицы общестроительных работ, тыс. руб.Общая стоимость общестроительных работ, тыс. руб.Санитарно-технические и прочие работы, тыс. руб.Итого, тыс. руб.Внеобъемные затраты, тыс. руб.Полная сметная стоимость, тыс. руб.Годовая сумма амортизационных отчисленийНорма, %Сумма, тыс. руб.Здания: производственные, вспомогательныежелезобетонные7468170012695,62539,115234,73808,719043,41,5285,7

2.2 Расчет сметной стоимости оборудования

Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется в курсовом проекте как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

Капиталовложения в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку и монтаж.

Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе спецификации, составленной при выборе оборудования в курсовом проекте по технологии и действующих оптовых цен на оборудование.

Оптовые цены на стандартное химическое оборудование берутся из соответствующей справочной литературы.

Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж исчисляются по нормативам, принимаемым проектными организациями, в процентах к затратам на приобретение оборудования (40%).

Поскольку в данном курсовом проекте указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости сделаем надбавку на неучтенное технологическое оборудование и транспортное оборудование в размере 20%.

Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средства автоматизации (15%), технологических трубопроводов (20%), инструмента (1%), приспособлений и производственного инвентаря (1%),силовое электрооборудование (5%) рассчитываются по укрупненным нормативам, в % к сметной стоимости всего технологического и транспортного оборудования (учтенного и неучтенного в сертификации).Расчет сметной стоимости оборудования приводится в таблице по форме 4.

Форма 4

Расчет капитальных затрат на оборудование.

№Наименование оборудованияКоличество единиц оборудованияОптовая цена единицы оборудования. рубСумма затрат на приобретение, тыс. рубДополнительные затраты на доставку и монтажСметная стоимость, тыс. рубГодовая сумма амортизационных отчисленийПримечания В %В тыс. рубВ %В тыс. руб1234567891011I.Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование:Источники получения данных о цене или балансовой стоимости1)Аппарат каскада выщелачивания V=30 м36360002164086,4302,41030,242)Аппарат каскада промывки V=3м34360001444057,6201,61020,163)Аппарат конверсии V=30 м31480000480401926721067,24)Аппарат дезактивации V=50 м3184000084040336117610117,65)Аппарат высаливания Ti V=80 м3112000001200404801680101686)Аппарат каскада гидролиза Ta, Nb V=15 м367200004320401728604810604,87)Аппарат каскада гидролиза Ti V=10 м3667500040504016205670105678)Барабанный вакуум-фильтр S=3 м377200005040402016705610705,69)Барабанный вакуум-фильтр S=1 м3124000024040963361033,610)Дисковый вакуум-фильтр S=1 м321200000240040960336010336Итого:--18930-757226502102650,2Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование-----5300,410530,0420%от сметной стоимости основного оборудованияИтого технологическое и подъемно-транспортное оборудование-----31802,4-3180,24II.КИП и средства автоматизации-----4770,413620,215% к сметной стоимости всего технологического и подъемно-транспортного оборудованияIII.Технологические внутрицеховые трубопроводы-----6360,511699,720% от базыIV.Инструменты, приспособления, производ. инвентарь-----3182063,61% от базыV.Силовое оборудование-----1590,112190,85% от базыВсего капитальных затрат на оборудование-----44841,4-4754,5

Для технологического оборудования (учтенного в сертификации) амортизационные отчисления исчисляются от его сметной стоимости на основе дифференцированных норм амортизации на реновацию по отдельным видам химического оборудования. Затем путем деления суммы амортизации по «учтенному» технологическому оборудованию на его общую сметную стоимость, определяется средняя норма амортизации технологического оборудования, по которой рассчитывается сумма амортизационных отчислений для «неучтенного» оборудования. Нормы амортизации на реновацию трубопроводов - 11%, для инструмента и инвентаря -20%, для электрооборудования -12%.

На основании проведенных выше расчетов составим сводную смету капитальных затрат в проектируемый объект и определим укрупненную структуру основных фондов. Здесь же указывается годовая сумма амортизационных отчислений от стоимости основных фондов, а также удельные капиталовложения на единицу продукции (см. форму 5).

Форма 5

Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект.

Элементы основных фондовСметная стоимость основных фондовУдельные капиталовложения, тыс. руб/ тГодовая сумма амортизационных отчислений, тыс. рубтыс. руб%Здания и сооружения19043,429,8-285,7Оборудования 44841,470,2-4754,5Итого 63884,810019,725040,2

3. Расчет численности работающих

Численность трудящихся проектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие (включая дежурный и ремонтный персонал), инженерно-технические работники (ИТР), служащие и младший рабочий персонал (МОП). Это подразделение обусловлено характером выполняемой работы и отнесением заработной платы перечисленных категорий и групп работников на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции. Численность трудящихся также определяется по профессиям и специальностям, а рабочих - и по тарифным разрядам.

При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав для ИТР, служащих и МОП определяется только их штатный состав. В курсовом проекте не рассчитывается резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену (даже при круглосуточной работе всего проектируемого объекта). Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

Основными исходными данными для расчета численности трудящихся проектируемого объекта являются:

·Проектируемый годовой объем производства продукции;

·Среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего,

·Нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;

·Производственная структура и схема управления проектируемого объекта;

Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется на основе баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года (365) количества выходных (91) и праздничных дней (-).

Номинальный фонд рабочего времени в часах (Вн.ч) определяется умножением этого фонда в днях (Вн.д) на продолжительность рабочей смены (8 часов).

Эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.дн) представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезными. Умножением эффективного фонда рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены определяется максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего (Вм.г).

Для работы эффективного фонда рабочего времени в часах из максимального количества рабочих часов необходимо исключить внутрисменные потери рабочего времени (в часах): перерывы в работе для кормящих матерей и сокращенные часы работы для подростков.

Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.

Расчет баланса рабочего времени приводится в таблице по форме 6.

Форма 6

Баланс рабочего времени среднесписочного рабочего.

Элементы времени7-часовой рабочий день с 8-часовыми сменами (4-бригадный график)Календарный фонд времени Т, дни365Нерабочие дни - всего91В том числе: Праздничные Выходные - 91Номинальный фонд рабочего времени Вн В днях Вн.д В часах Вн.ч 274 2192Целодневные невыходы на работу Дц.н., дни: - очередные и дополнительные отпуска -отпуска учащимся -декретные отпуска -невыходы на работу 30 1 1 8Итого целодневных невыходов40Эффективный фонд рабочего времени Вэф.дн, дни234Эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч, ч1872Средняя продолжительность рабочего времени8

.2 Расчет численности основных производственных рабочих

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции.

Численность рабочих определяется по нормам обслуживания (Ноб) аппаратов и машин.

Ноб - это число аппаратов, который должен обслужить рабочий за смену.

Ноб рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Роп.см) к времени суммарной занятости рабочих по обслуживанию аппаратов, равному 72 минутам:

Ноб= Роп.см / Рап

Время оперативной, работы за смену рассчитывается путем вычитания из продолжительности смены (Тсм), равное 480 минутам, затрат времени на работу подготовительно-заготовительную (Рп.-з) и по обслуживанию рабочего места (Роб), а также перерывов на отдых и личные надобности (Пол). В данном курсовом проекте затраты времени на Рп.-з, Роб и Пол равны 60 минутам, все расчеты приведены в форме 7.

Таким образом,

Ноб=(480-60)/72= 5

Форма 7

Расчет времени оперативной работы аппаратчика по обслуживанию одного аппарата с мешалкой за смену.

№Наименование оборудованияПериодичностьСред. Продолжит. операцийКоличество операций в смену (за цикл)Общее время на вып-е опер.за смену (цикл)1Контроль расхода H2SO4Каждый час28162Контроль расхода (NH4)2SO4Каждый час28163Контроль уровня пульпы в аппаратеКаждые 2 часа34124Контроль расхода водыКаждый час28165Контроль расхода пульпыКаждые 2 часа1446Измерение t в реактореКаждые 2 часа248---72

Расчет численности основных и вспомогательных рабочих по нормам обслуживания проводится по форме 8.

Затем с учетом Н, количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяется явочный состав рабочих в смену (Л) и в сутки (Л), штатный и списочный составы (Л и Л).

где m - число однотипных аппаратов в проектируемом цехе.

для аппаратчика узла вскрытия ИСПРАВИТЬ

где n - число смен в сутки.

Для аппаратчика узла вскрытия ИСПРАВИТЬ

Для расчета списочного состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава К, учитывающий число резервных рабочих:

для аппаратчика отделения вскрытия

Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения Лшт. на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на К.

Форма 8.

Расчет численности рабочих по нормам обслуживания.

Наименование профессий и специальностейТарифный разряд, условия трудаНорма обслуживанияКоличество аппаратовЯвочная численность в сменуКоличество смен в суткиЯвочная численность в суткиКоэффициент списочного составаСписочная численность в сутки123456789Основные рабочиеАппаратчик узла вскрытия 10,в562361,59Аппаратчик узла дезактивации10,в--1331,54,5Аппаратчик узла высаливания10,в--1331,54,5Аппаратчик узла противоточной промывки фильтра10,в--2361,59Аппаратчик каскада гидролиза Ti10,в2361,59Аппаратчик узла конверсии10,в1331,54,5Аппаратчик каскада гидролиза Ti b Ta10,в2361,59Старший аппаратчик11,в1331,54,5Итого основных рабочих---12-27-54Вспомогательные рабочиеДежурный слесарь9,в--1331,54,5Дежурный электрик9,в--1331,54,5Лаборант7,в--1331,54,5Итого вспомогательных рабочих---3-9-13,5Всего рабочих---15-36-67,5

.4 Расчет численности ИТР, служащих и МОП

Для расчета численности этих категорий установлена рациональная схема управления цехом.

Начальник цеха

Экономист технолог механик энергетик

бухгалтер

инженер по ТБ начальник отделения

секретарь-референт

уборщица сменный мастер

Форма 10

Расчет численности ИТР, служащих, МОП.

№Наименование должностейКатегорияРазрядЧисло штатных единиц в смену,челКоличество сменПодмена в выходные дни, челШтатная численность, чел.1Начальник цехаИТР1411-12ТехнологИТР1311-13МеханикИТР1311-14ЭнергетикИТР1311-15ЭкономистСлуж1011-16БухгалтерСлуж1011-17Инженер по ТБИТР1111-18СекретарьСлуж711-19Сменный мастерИТР11131410УборщицаМОП311-1Всего--1112114

4. Расчет производительности труда

Производительность труда обычно рассчитывается в натуральном выражении как выработка в год на одного рабочего (), на одного основного рабочего () и на одного работающего в целом (ПТ).

Если в проектируемом объекте предусматривается выпуск нескольких видов продукции, то производительность труда рассчитывается в денежном выражении (по продукции в оптовых ценах предприятия).

Производительность труда определяется как по проектируемому объекту, так и по базисному предприятию, принимаемому в качестве аналога.

,

где Q - годовой выпуск продукции в натуральном выражении (т, шт., м и т.п.)

Л - списочная численность работников (соответственно: всех рабочих, основных рабочих и всех работающих), чел.

- производительность труда на одного рабочего;

- производительность на одного основного рабочего;

- производительность на одного работающего.

т/чел.

т/чел.

т/чел.

5. Расчет фонда заработной платы работающих

Расчет фонда заработной платы предполагает определение фонда и средней заработной платы отдельных категорий и групп работающих.

5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих

Расчет фонда заработной платы рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих, причем из числа вспомогательных рабочих выделяется дежурный и ремонтный персонал.

Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих представлен в таблице по форме 11.ПРОСМОТРЕТЬ

Расчет фонда заработной платы рабочих

Расчет фонда заработной платы рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих, причем из числа вспомогательных следует выделить дежурный и ремонтный персонал.

В таблице с данными профессии, специальности, тарифные разряды, условия труда, численность рабочих и эффективный фонд времени их работы принимаются в соответствии с предыдущими расчетами. Формы и системы оплаты труда и соответствующие им тарифные ставки, а также размер премий принимаются по аналогии с действующим производством. Последовательно рассчитываются прямой (тарифный), часовой, дневной, годовой фонды заработной платы рабочих. Для определения размеров часового, дневного и годового фондов заработной платы предварительно рассчитываются доплаты до часового, до дневного и до годового фондов.

К числу рассчитываемых доплат до часового фонда относятся: премии, доплаты за работу в вечернее и ночное время, за переработку средней месячной нормы рабочего времени, за работу в праздничные дни.

Прямой, часовой, дневной и годовой фонды заработной платы рассчитываются в следующем порядке.

Сначала определяется эффективный фонд рабочего времени всех рабочих () как произведение эффективного фонда времени одного среднесписочного рабочего (в днях или часах - по балансу рабочего времени) на списочную численность рабочих.

Прямой (тарифный фонд) () заработной платы определяется умножением часовой тарифной ставки () на эффективное время работы в часах всех рабочих соответствующей профессии и квалификации:

Размер премий из фонда заработной платы () исчисляется в определенном проценте от прямого фонда.

где а - установленный согласно премиальному положению процент премий из фонда заработной платы для данной группы рабочих %.

Предусматривается доплата за работу в вечернее время. Формула доплаты за работу в вечернее время имеет вид:

где

После расчета всех видов доплат до часового фонда определяется часовой фонд заработной платы (как сумма прямого фонда и доплат до часового фонда) и среднечасовая заработная плата (путем деления часового фонда на эффективный фонд времени всех рабочих данной специальности в часах).

Дневной фонд заработной платы определяется как сумма часового фонда и доплат до дневного фонда. Среднедневная заработная плата определяется делением дневного фонда на фонд рабочего времени всех рабочих данной специальности (в днях).

Доплата за очередные и дополнительные отпуска () определяется по формуле:

,

где - среднедневная заработная плата, руб.;

- количество дней очередного и дополнительного отпуска, дни=22,4

Аналогично рассчитываются доплаты за учебные отпуска;

Годовой фонд заработной платы рабочих определяется как сумма дневного фонда и доплат до годового фонда.

Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих.

Форма 11.

Наименование профессийТарифный разряд, условия трудаТарифная ставка за месяц в рубДоплата за условия труда, рубДоплата за переработку мес. нормы, руб Доплата за работу в ночное и вечернее время, рубЗ/П рабочего за мес. с учетом доплат, рубСписоная Численность Лсп.челДоплата за работу в празд. дни, тыс. руб Годовой фонд з.пл, тыс. рубПремии, %Премии, тыс. рубПолный годовой фонд З/П, тыс. рубСр.год з/пл. в тыс рубФорма оплаты труда123456789101112131415Основные производственные рабочиеповременнаяАппаратчик узла вскрытия 10,в75001125880,2172511230,2941,6121340372,61585,6 176,2Аппаратчик узла дезактивации10,в75001125880,2172511230,24,520,8606,540186,3792,8176,2Аппаратчик узла высаливания10,в75001125880,2172511230,24,520,8606,540186,3792,8176,2Аппаратчик узла противоточной промывки фильтра10,в75001125880,2172511230,2941,6121340372,61585,6176,2Аппаратчик каскада гидролиза Ti10,в75001125880,2172511230,2941,6121340372,61585,6 176,2Аппаратчик узла конверсии10,в75001125880,2172511230,24,520,8606,540186,3792,8176,2Аппаратчик каскада гидролиза Ti b Ta10,в75001125880,2172511230,2941,6121340372,61585,6 176,2Старший аппаратчик11,в80001200938,9184011978,94,522,264750248,4895,3199Итого по основным рабочим549616,1Вспомогательные рабочие (дежурный и ремонтный персонал)Дежурный слесарь9,в70001050821,6161010481,64,519,456630130,4696,5154,8Дежурный электрик9,в70001050821,6161010481,64,519,456630130,4696,5154,8Лаборант7 ,в6000900704,213808984,24,516,6485,22074,5559,7124,4Итого по вспомогательным рабочим-13,51952,7 Всего:-67,511568,8

Сведения к таблице

№ колонкиРасчет1. Из задания2. Из задания по ЕТС (18 разр.) Самый высокий разряд рабочего 11 , не ниже 7 разряда. Вредные условия труда - в.3. Повременная форма оплаты труда4. Для 11 разряда - 8000 руб. Для остальных разрядов уменьшаем на 500 руб.5. Вредные условия труда - 15%6. Переработка: расчет времени, к-ое должен отработать работник за мес в 2007 по норме: 249-5=244 244*8+5*7=1987час/год или 1987/12=165,6час/мес7. За месяц на одного рабочего: (4гр. + 5гр.)*2/3*0,3 (тарифный заработок*доля вечерних и ночных смен в общем времени*средний коэффициент доплат (30%)8. 4гр. + 5гр. + 6гр. + 7гр. (в рублях за месяц)9. Списочная численность из таблицы 810. (4гр. + 5гр.)/22,4*12*ЛСП тарифный заработок / среднее количество дней, отработанное каждым рабочим в месяц * число праздников * списочная численность11. 8гр. * 12 * ЛСП + 10гр.12. Для основных рабочих - 50%max для вспомогательных 20%min (4гр. + 5гр.) * ЛСП13. В тыс. руб.14. 11гр. + 13гр.15. 14гр./9гр.

.2 Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП.

Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП рассчитывается на основании штатной численности этих работников, их должностных окладов и оплаты за работу в праздничные дни. Расчет фонда заработной платы и суммы премий этим работникам представлен в таблице по форме 12.

Форма 12.

Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП.

№ДолжностьКатегория тарифный разряд по ЕТСМесячный должностной оклад, рубДоплата за вредность, рубШтатная численностьГодовой фонд заработной оклад, тыс. рубДоплата за рабту в праздничные дни, тыс. руб%Премии из фонда з.пл. тыс рубПолный годовой фонд З/П, тыс. руб12345678910101Начальник цехаИТР,141400021001193,2-601163092ТехнологИТР,131260018901173,9-50872613МеханикИТР,131260018901173,9-50872614ЭнергетикИТР,131260018901173,9-50872615ЭкономистСлуж,109185,41377,81126,8-30381656БухгалтерСлуж,109185,41377,81126,8-30381657Инженер по ТБИТР,109185,41377,81126,8-30381658СекретарьСлуж,76696,21004,4192,4-2018,51119Сменный мастерИТР,11102061530,94563,425,14022678910УборщицаМОП,34393,46592121,3-1012133,4Итого:-142620,4

Для ИТР, непосредственно связанных с процессом производства и работающих во вредных условиях, предусматриваются доплаты за вредность в размере 15% к должностному окладу.

Годовой фонд заработной платы по окладам определяется умножением месячных должных окладов с учетом доплат за вредность на штатную численность работников и на 12 месяцев.

Доплаты за работу в праздничные дни (Зпр) предусматриваются только для работников, занятых посменно в производствах с непрерывным режимом работы (начальники смен, сменные мастера, уборщицы и т.д).

Зпр=Зм/22,4*Дпр*Ляв

где Зм месячный должностной оклад, руб.

Дпр- число праздничных дней в году,

,4-среднее число дней работы в месяц одного работника

При проектировании отделения цеха определяется фонд заработной платы работников, непосредственно занятых в данном отделении, и часть фонда заработной платы работников общецеховых служб, относимая на проектируемом отделении в соответствии с расчетом численности.

Премии ИТР, служащим и МОП выплачиваются из фонда заработной платы. Размер премии исчисляется в % к фонду оплаты труда по окладам с учетом доплат за вредность и работу в праздничные дни; премии 14-му разряду составляют 60% от фонда заработной платы по окладу, 13 - 50%, 12 - 45%, 11 - 40%, 10 - 30%, 7 - 20%, 3 - 10%.

Полный годовой фонд заработной платы определяется как сумма годового фонда заработной платы по окладам, доплат за вредность и работу в праздничные дни и премий.

5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате.

В завершении расчета численности и фонда заработной платы трудящихся проектируемого объекта составляется сводная таблица показателей по труду и заработной плате (по форме 13). Рассчитанные в этой таблице показатели производительности труда и среднегодовой заработной платы используются в дальнейшем для технико-экономической характеристики проектируемого объекта.

Среднегодовая заработная плата рассчитывается путем деления полного годового фонда заработной платы на списочную численность работников соответствующей категории.

Форма 13.

Сводные показатели по труду и заработной плате.

Категория работниковСписочная численностьПроизводительность труда,т/челПолный годовой фонд заработной платы, тыс. рубСреднегодовая заработная плата, рубЧел.%1234561. рабочие-всего в том числе: основные67,5 5482,9 66,348 6011568,8 9616,1171390 178076вспомогательные13,516,6-1952,7144645Из них: -дежурный и ремонтный персонал 9 - - 1393 154778-прочие вспомогательные рабочие 4,5 - - 559,7 1243782. ИТР, служащие, МОП1417,1-2619,4187100Итого трудящихся:81,510014188,2358490

6. Расчет проектной себестоимости продукции.

В курсовом проекте рассчитывается полная себестоимость продукции и затраты на передел, для этого составляется проектная калькуляция по форме 14, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу.

Форма 14.

Проектная калькуляция себестоимости гидроксида титана

Проектируемый годовой выпуск - 3240 тонн

Калькуляционная единица - 1 тонна

№Наименование статей затратЕдиница измеренияПланово-заготовительная цена, рубЗатраты на годовой выпуск продукции,Затраты на калькуляционную единицуколичествоСумма, тыс. рубколичествоСумма, руб123456781.Сырьё и материалы:Лопаритовый концентратТ8000060004801,85148000H2SO4Т1000022700227770000(NH4)SO4 Т80000120009603,729000 Ba(NO3)2Т25000902,30,03750NaOHТ10000150001504,6346300Итого:-1819,35610502.Энергия на технологические целиЭлектроэнергиякВт*ч0,92982186903,6303,14278,93.З/П основных производственных рабочихРуб.--1156,83574Отчисления на социальные нужды (ЕСН)Руб.--300,8-935Общепроизводственные расходыРуб.--40922,34-126306.Итоговая цеховая себестоимость В том числе: Расходы на переделРуб. Руб.--45102,84 1819,313921 561,57Общехозяйственные расходыРуб.--363,861128.Прочие производственные расходыРуб.--454,71409.Итого себестоимость производстваРуб.--47740,71473510Коммерческие расходыРуб.--71622111 Полная себестоимость продукцииРуб.--48456,71495612Оптовая цена предприятияРуб.--58148,0417947

Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить:

üперечень и количество силового электрооборудования, используемого для двигательных целей, и электрооборудования, используемого для технологических целей;

üноминальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;

üкоэффициент спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности

üкоэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях.

Удельный расход электроэнергии на единицу продукции.

Сведения к таблице

№ строкиРасчет1Сырье и материалы из задания2Топливо и энергия на технологические цели из задания3Из 13 формы4Отчисления (ЕСН) 26% от 3гр5Ф.16+Ф.17 итоговые строчки6Сумма статей7Общехоз. Расходы 20% от суммы затрат на передел8Прочие производствен.расходы 1% от (цеховая себест.+общехоз. расходы)9Итого себестоимость производства10Коммерческие расходы 1,5% от производственной себестоимости11Полная себестоимость продукции12Оптовая цена предприятия = Сполн*(1-Рпрод/100)

форма 15.

Расчет годового расхода электроэнергии.

Наименование силового и технологического электрооборудованияНоминальная паспортная мощность ед-цы электрооборудования , кВт Количество единиц Эл-я, шт.Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВтКоэффициент спросаКоэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь электроэнергии в сетяхЗаявленная мощность электрооборудования, кВтЭффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, часГодовой расход электроэнергии, кВт/ч123456789Электродвигатель к:К печи5150,81,14,4852037488К мешалке 1361815,84134957К мешалке 2531513,2112464К вакуум-фильтру594539,6337392К мешалке 34124842,24359885Всего:2231131115,28-982186

Удельный расход электроэнергии на единицу продукции.

Расчет себестоимости электроэнергии по двухставочному тарифу проводится следующим образом. Сначала определяется плата за всю электроэнергию ( ), получаемую в год от энергосистемы:

где - суммарная заявленная мощность электрооборудования, кВт;

W - годовой расход электроэнергии, кВт.ч;

- основная плата за каждый кВт заявленной мощности, руб.-коп.();ИСПРАВИТЬ

- дополнительная плата за каждый кВт.ч потребленной электроэнергии, руб.-коп.();

- коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (=1,1).

Затем рассчитывается себестоимость 1кВт.ч электроэнергии, используемой проектируемым объектом ():

где W - годовой расход электроэнергии, кВт.ч.

Форма 16.

Смета «Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования».

Наименование статей расходовИсходные данные для расчетаСумма, тыс. руб1)Основная и дополнительная заработная плата дежурного и ремонтного персоналаФорма 1313932)Отчисления на социальные нужды26% от статьи 1362,23)Содержание производственного оборудования2% от полной сметной стоимости из формы 15896,84)Ремонт производственного оборудования7% от полной сметной стоимости из формы 53138,95)Амортизация производственного оборудованияФорма 54754,56)Прочие расходы, связанные содержанием и эксплуатацией оборудования10% от суммы всех предыдущих статей1054,54Итого:-11599,94

Для определения годовой величины «Общецеховых расходов» составляется смета по форме 17.

Форма 17.

Смета «Общецеховых расходов»

Наименование статей расходовИсходные данные для расчетаСумма, тыс. руб1)Содержание цехового персонала: Основная и дополнительная заработная плата ИТР, служащих и МОПФорма 132619,4Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих559,7Отчисления на социальные нужды26% от статьи 1)826,62) Содержание зданий и сооружений2% от их полной сметной стоимости из формы 5380,93) Ремонт зданий и сооружений5% от их полной сметной стоимости из формы 5952,174) Амортизация зданий и сооруженийФорма 5285,655) Расходы по охране труда20% от З/П всего персонала, форма 13236986) Прочие общецеховые расходы10% от суммы всех предыдущих статей2932,2Итого:-29322,4

7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства.

Для обобщающей технико-экономической характеристики проектируемого объекта и выводов по проекту необходимо составить таблицу технико-экономических показателей проектируемого производства. Она представлена в форме 20.

При составлении этой таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсового проекта, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы. К последним относятся:

1.годовой выпуск продукции в оптовых ценах(А):

А= В*Ц,

где В - годовой выпуск продукции, натуральные единицы; Ц - оптовая цена единицы продукции, руб.

2.нормируемые оборотные средства (Он):

Он = Фос*б/ а

Где Фос - основные производственные фонды, руб., а - доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, %; б - то же, нормируемых оборотных средств, %.

3.прибыль от реализации продукции (годовая прибыль):

Пгод = В*Ц - В* С

Где В*Ц- годовой выпуск продукции в оптовых ценах; В*С - годовой выпуск продукции по себестоимости.

4.Чистая прибыль (Пч):

Пч= Пгод*(1- Нп / 100)

Где Нп - централизованно установленная ставка налога на прибыль в размере 24%.

5.Рентабельность:

а) производственных фондов:

по среднегодовой прибыли:

Рф = Пгод.*100 / Фо.с+Он

по чистой прибыли:

РФ..ч = Пч *100 / Фо.с+Он

б) продукции (Рп):

Рп = (Ц-С)* 100 / С

6.Срок окупаемости капиталовложений по чистой прибыли (Ток.ч):

Ток.ч= К / Пч,

Где К - общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды проектируемого объекта (К= Фос + Он)

7.Фондоотдача основных фондов (Фо):

Фо = А / Фос

Форма 20.

Сводная таблица основных технико-экономических показателей.

№Наименование показателейЗначение показателей по проекту1.Годовой выпуск продукции: а) в натуральном выражении, т3240б) в оптовых ценах, тыс. руб58148,04в) по себестоимости, тыс. руб48456,72.Эффективный фонд времени работы единицу ведущего оборудования, ч/год85283.Капитальные затраты на основные фонды, тыс. руб - всего 63884,8В том числе: а) здания и сооружения19043,4б) оборудование44841,44.Нормируемые оборотные средства, тыс. руб6388,485.Удельные капиталовложения, руб./т197206.Численность работающих, чел. - всего81,5В том числе: а) рабочих67,5Из них основных54б) ИТР, служ., МОП 147.Производительность труда: а) выработка на одного работающего, т/год39,8б) выработка на одного рабочего, руб8.Средняя годовая заработная плата, руб: а) одного работающего358490б) одного основного рабочего178769.Полная себестоимость единицы продукции, руб1495610.Оптовая цена единицы продукции, руб1794711. Чистая прибыль, тыс. руб7365,212.Прибыль (годовая сумма), тыс. руб969113.Рентабельность: а) производственных фондов, %14б) продукции, %2014.Срок окупаемости капиталовложений, годы7,315.Фондоотдача, руб./руб.0,9

8.Выводы по проекту

экономика производственный цех оборудование

Эффективный фонд времени работы оборудования составил 8528ч./год.

Капитальные затраты на здания и оборудование составляют 63884,8 тыс. руб.

Средняя годовая заработная плата одного основного рабочего составила 178076 руб.

Производительность труда на одного работающего составляет 39,8 т/год

Полная себестоимость единицы продукции составила 14956 руб.

На основании полученных технико-экономических показателей проекта организации отделения извлечения молибдена из травильных растворов электроламповых производств мы можем сделать вывод о том, что производство можно воплощать в жизнь. Производство является рентабельным, рентабельность производственных фондов 14%,а рентабельность продукции 20%.Производство прибыльное - 7365,16 тыс. руб., скорость окупаемости капиталовложений - 7,3 года.

В данном курсовом проекте передо мной стояла задача выполнить технико-экономические расчеты к проекту организации цеха переработки лопаритового концентрата мощностью 60 т/год. Были рассмотрены такие разделы как: организация производства, расчет сметной стоимости проектируемого объекта, расчет численности работающих, расчет производительности труда, расчет фонда заработной платы работающих, расчет проектной себестоимости продукции, технико-экономические показатели проектируемого объекта.

Все показатели были рассчитаны на основе данных, предоставленных руководителем проекта в индивидуальном задании.

Затем на основании данных полученных в результате расчетов была составлена сводная таблица. Срок окупаемости капиталовложений получился небольшим - 7,3 года. Фондоотдача составила 0,9 руб.руб.

Список литературы

1.Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: Метод. указания. - СПб.: ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ), 2004.-44 с.

. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов// под ред. П.П. Табурчака и В.М.Тумина. - М.:Феникс, 2002. - 320 с.

Задание Режим работы - непрерывный. Условия труда - вредные. Продолжительность рабочей недели - 40 часов. Нормы межремонтных пробегов и про

Больше работ по теме: