Технико-экономические показатели механического участка

 

БОУ ОО СПО «Сибирский профессиональный колледж»














курсовой проект

По дисциплине «Экономика отрасли»

Тема: Технико-экономические показатели механического участка




Выполнил: студент группы Т-641

Широкова Ольга Владимировна

Проверил: преподаватель

Макаренко Маргарита Николаевна





Омск 2012


Содержание


1. Введение

2. План производства

2.1 Технический процесс обработки детали «Рычаг» в механическом цехе

.2 Расчёт действительного фонда рабочего времени

2.3 Расчёт трудоёмкости по каждой операции

2.4 Расчёт потребного оборудования и рабочих мест

.5 Сводная ведомость на оборудование

2.6 Расчёт действительного фонда рабочего времени

2.7 Расчёт численности производственных рабочих

2.8 Расчёт численности вспомогательных рабочих

2.9 Расчёт численности ИТР

2.10 Расчёт фонда заработной платы, удержаний и начислений

.11 Расчёт производственных площадей

3. Финансовый план

3.1 Смета по содержанию и эксплуатации оборудования

.2 Смета цеховых расходов

3.3 Калькуляция себестоимости продукции

3.4 Смета затрат на производство

4. Расчет экономической эффективности от внедрения нового оборудования

.1 Технико-экономические показатели

5. Вывод

6. Список используемой литературы

трудоемкость эксплуатация оборудование калькуляция себестоимость



1. Введение



Данная деталь « Рычаг », относится к классу рычагов. К деталям класса рычагов относятся: рычаги, тяги серьги, вилки, балансиры, шатуны.

Рычаги являются звеньями системы машин, аппаратов, приборов, приспособлений. Совершая качательное или вращательное движение, рычаги передают необходимые силы и движения сопряжённым деталям, заставляя их выполнять перемещения с надлежащей скоростью.

В данной курсовой работе исследуются и рассчитываются технико - экономические показатели механического цеха.

Механический цех изготавливает продукцию на универсальных станках 6К82Г с максимальной затратой времени на изготовление данной продукции. Для улучшения качества и сокращения затрачиваемого времени на изготовление продукции, были внедрены станки с программным управлением типа: DMG 1035V eco фрезерный станок ЧПУ.

Для характеристики экономической эффективности механического цеха используются показатели рентабельности. В отличие от показателей прибыли они учитывают не только получаемый абсолютный доход, но и затраты, необходимых для получения прибыли.

Целью выполнения данной курсовой работы является закрепление и углубление теоретических знаний по дисциплине «Экономика отрасли», а также привитие практических навыков выполнения расчета и показателей экономической эффективности.



2. План производства


2.1 Технологический процесс обработки детали «РЫЧАГ» в механическом цехе


Таблица 1. Технологический процесс обработки детали в механическом цехе.

Базовый технологический процессПредлагаемый технологический процесс№ ОперацииНаименование операцииМодель оборудованияТшт№ ОперацииНаименование операцииМодель оборудованияТшт020; 025; 030;Фрезеровать 1;2габарит, паз предварительно и чистовая обработка.Станок 6К82Г18,9020;025;030;035Фрезеровать 1;2габарит, паз предварительно и чистовая обработка.Токарный станок ЧПУ DMG 1035V eco7,3035Слесарная, зачистка заусенцевВерстак2,0040;045Центровка и сверление отверстий Ø9,5Токарный станок ЧПУ DMG 1035V eco1,1040; 045; 050; 055.СверлильнаяСверлильный станок 2М112 4,82050Зачистка заусенцевВерстак2,0060КонтрольнаяКонтрольный стол055Сверление отверстия Ø 5Сверлильный станок 2М1120,9060Развёртывание отверстия Ø 10Н7Сверлильный станок 2М1120,9065Снятие фасокСверлильный станок 2М1120,23070Нарезание резьбыСверлильный станок 2М1121,2075КонтрольнаяКонтрольный столИтого:25,72Итого:13,63

2.2 Расчёт действий фонда времени работы оборудования(Фд)


Фд = [(Дк - Дпр - Дв) Тсм- Тсок] × S×(1 - ? / 100) (час), (1)


где Дк - календарные дни планового периода =365 дней;

Дпр - количество праздничных дней в течении года;

Дв - количество выходных дней в течении года;

Тсм - продолжительность рабочей смены при 41 часовой рабочей неделе=8 часов; Тсок - сокращённые часы за предпраздничные дни;- количество смен;

? - регламентированный перерыв,(? = 4%);

Фд = [(365-117)×8-7]×1×0,96 = 1898 (час)

Расчёт Фд. с учётом коэффициента выполнения норм:


Фд = Фд × Кв, (2)


где Кв - коэффициента выполнения норм. Кв = 1,1:

Фд = 1898×1,1= 2088 (час),


2.3 Расчёт трудоёмкости по каждой операции


Т= tшт.× N / 60 (час) (3)


где tшт.- норма времени на операцию;

N - годовая программа выпуска.

Т020 = 6,3 ×80000/ 60 = 8400,00 н.ч.

Т025 = 8,0 ×80000/ 60 = 10666,6 н.ч.

Т030 = 4,6 ×80000/ 60 = 6133,33 н.ч.

Т035 = 2,0 ×80000/ 60 = 2666,60 н.ч.

Т040 = 2,6 ×80000/ 60 = 3466,60 н.ч.

Т045 = 0,12 ×80000/ 60 = 160,00 н.ч.

Т050 = 0,9 ×80000/ 60 = 1200,00 н.ч.

Т055 = 1,2 ×80000/ 60 = 1600,00 н.ч.

Т020+025+030 = 8400+10666,66+6133,33 = 25199,99 н.ч.

Т040+045+050+055 = 3466,6+160+1200+1600 = 6426,60 н.ч.


2.4 Расчёт потребного количества оборудования и рабочих мест на годовую программу


Таблица 2. Ведомость по расчёту количества оборудования и их загрузки по операциям.

Наименование операцииТрудоёмкость норма - часРасчётное количество оборудования (Ср)Принятое количество оборудованияКоэффициент загрузки оборудования1.Фрезерная (020;025;030) Станок 6К82Г25199,99Ср = Т / (Фд × Кв) Ср (020;025;030) = 25199,99 / 2088 Ср (020;025;030) = 12,06 Спр = Ср Спр (020;025;030) = 12Кз = Ср / Спр Кз (020;025;030) = 12,06 / 12 Кз (020;025;030) = 1,0052.Слесарная(035)2666,60Ср (35) = 2666,6 / 2088 Ср (35) = 1,277 Спр (35) = 2Кз (35) = 1,277 / 2 Кз (35) = 0,6383.Сверлильная (040;045;050;055) Станок 2М1126426,6 Ср (040;045;050;055) = 25199,99 / 2088 Ср (040;045;050;055) = 3,077 Спр (040;045;050;055) = 3 Кз (040;045;050;055) = 3,077/3 Кз (040;045;050;055) = 1,025

Средний коэффициент загрузки оборудования:

Кср = ? Ср / Спк. = (12,06 + 1,277 + 3,077) / (12+2+3) = 0,965Примечание к Таблице 2:

Тн - трудоемкость по каждой операции;

Фд - действительный Фонд заработной платы;

Кв - коэффициент выполнения норм;

Принятое количество оборудования находим по Спр = Ср-округленное до целого числа, где Спр - принятое количество оборудования, Ср - расчетное количество оборудования;

Кз - коэффициент загрузки оборудования.


2.5 Сводная ведомость на оборудование


Таблица 3. Сводная ведомость на оборудование.

Наименование оборудованияТип, модельСпрГабаритные размеры (Длина × ширина), ммМощность кВтСтоимость оборудования, в рубляхНа 1 станокНа все станкиНа 1 станокМонтаж 15%Полная стоимость всего оборудованияФрезер-ный6К82Г122135 × 18657,0841759144263871,621109728Сверлильный2М1123770×3700,61,848000,007200144000Итого:21253728


2.6 Расчёт действительного фонда рабочего времени на работающего


Фд.р= Фд× Кп.н. ; (4)


где Кп.н - коэффициент, учитывающий плановые невыходы = 0,92;

К плановым невыходам относятся:

)Очередные отпуска;

2)Отпуска по учебе;

)Декретные отпуска;

)Больничные ;

)Административные отпуска

С учётом коэффициента выполнения норм Кв.н = 1,1

Фд.р = Фд × Кп.н × Кв.н = 2088 × 0,92 1,1= 1921 час.


2.7 Расчёт численности производственных рабочих. Численность определяется по каждой профессии


Чпр= Тн/ (Фд.р× Кв.н), (5)


где Кв.н.- коэффициент выполнения нормы, принимать Кв.н.=1,1;

Тн - трудоемкость по каждой операции. Чфрез= 25199,99 / 2088 = 12,06 (12 чел) На операцию 2 и 3 осуществляем совмещение профессий: слесарь - сверловщик Тн = 2666,6 + 6426,6 = 9093,2

Чслес. - сверл. = 9093,2 / 2088 = 4,35 (5 чел)

Итого производственных рабочих Чпр = 17 чел.


2.8 Расчёт численности вспомогательных рабочих (Чв.р.)


Чв.р = Чпр × Кч.в.р , (6)


где Чпр - численность производственных рабочих на всех операциях тех. процесса; Кч.в.р - коэффициент численности вспомогательных рабочих = (0,15) Чв.р = 17 × 0,15=2,55 (3 чел)

заточник - 4 разряда - 1 чел;

механик - 4 разряда - 1 чел.

контролёр - 3 разряда - 1 чел.


2.9 Расчёт численности ИТР


Читр = (Чпр + Чв) / Нитр , (7)


где Нитр - нормотив численности рабочих на одного сменного мастера (Нитр = 24-25 чел.) Читр = (18+3) / 25 = 0,84 (1 чел.)

Коэффициент загрузки сменного мастера:


Китр = Читр / Читр.пр., (8)


Читр.пр = Читр - округлённое до целого числа, Читр.пр = 1:

Китр = 0,84/


2.10 Расчет Фонда заработной платы, удержаний и начислений


Таблица 4. Расчёт фонда заработной платы:

Категория работающих, профессии, занимаемая должностьКол-во чело-векРазряд работающегоТарифная ставка за часТариф-ныйоклад за месяцНормируемое времяФонд рабочего времениТарифный фонд з/пПремиальный фондДополнитель-ная з/пРайонный коэф-тГодовой фонд з/пИТР:Мастер1--12500,00-12мес.150000300002250030375232875Производственные рабочие:Фрезеровщик12452,00-25199,9915724793,763144958,752358719,063184270,7424412742,3Слесарь5445,00-9093,22045970409194306895,5414083,93176143,4Итого:27 588 885,7Вспомогатель- ные рабочиеЗаточник1450,00--192196050,0019210,0014407,5019450,12149117,62Механик14-15000,00-12180000,0036000,0027000,0036450,00279450,00Контролёр1335,00--192167235,0013447,0010085,2513615,087104400,33Итого по п.З:21532967,96Всего:28 354 728,66Примечание к таблице 4:


Тарифный фонд з/ платы (п.9)

. ИТР:

.1 п.9 = п.6 × п.8 (12 мес.)

. Производственные рабочие:

.1 } п.9 = п.5 × п.7

.2

. Вспомогательные рабочие:

.1 п.9 = п.5 × п.8 (1921)

.2 п.9 = п.6 × п.8 (12 мес.)

.3 п.9 = п.5 × п.8 (1921)

. Премиальный фонд (п.10) - применяется 20% для всех категорий работающих:

п.10 = п.9 × 0,20

. Дополнительная З.плата (п.11):

п.11 = п. 9 × 0,15

. Районный коэффициент (п.12):

п.12 = ( п.9 + п.10 + п.11) × 0,15

. Годовой фонд З.платы (п.13):

п.13 = п.9 + п.10 + п.11 + п.12

Расчёт удержаний из фонда з / платы ( подоходный налог):

Рассчитаем подоходный налог (Пн) = 13%


Пн= (ЗПг - ЗПн)×Кпн, (9)


где ЗПг- сумма з/платы годовой;

ЗПн- сумма з/платы, не облагаемая подоходным налогом.

ЗПн= (100Чиж+400×Чр)×12 (мес.), (10)

где Чиж - кол-во иждивенцев;

Чр - кол-во работающих по каждой категории;

Кпн - коэффициент на подоходный налог (13%).

ЗПн = (1000 × 26 + 400 × 21) × 12 = (26000 + 8400) × 12 = 412800;

Пн. = (28354728,66 - 412800,00)×0,13=3 632 450,72

Расчёт отчислений в фонд на социальные нужды

Пенсионный фонд 26% от Фз.п.


Пф = Фз.п. × 0,26, (11)


Пф = 28354728,66 × 0,26 = 7372229,45

Фонд социального страхования 2,9%


Фсоц.стр. = Фз.п. × 0,029 , (12)


Фсоц.стр. = 28354728,66 × 0,029 = 822287,13

Фонд медицинского страхования 5,1%


Фмед.стр. = Фз.п. × 0,051 , (13)


Фмед.стр. = 28354728,66 × 0,051 = 1446091,16

Сн. = Пф + Фсоц.стр + Фмед.стр.., (14)

Сн. = 7372229,45 + 822287,13 + 1446091,16

Итого : 9 640 607,74


2.11 Расчёт производственных площадей


Sпл. пр = So + Sв + Sтр. + Sслуж + Sобсл, (15)


где Sо- площадь на рабочие места;

Sв- вспомогательная площадь, под проходы,проезды с учётом ТБи и под складские помещения:


So=? (а×в+0,8)×Sпр , (16)


где а - длинна; в - ширина;


So = (P+0,8)×?Спр., (17)

Sв. = (So + Sтр)×0,4, (18)пл. = So +Sв + Sтр, (19)


Sтр. = ((а+0,8)× Спр.)×3, (20)


где 0,8 - постоянная длинна расстояния между станками;

- постоянная ширина между станками.

So.фрез. = (2,135×1,865+0,8)×12 = 4,781775 ×12 = 57,3813 ;

So.слес. - свер.. = (0,77 × 0,37 + 0,8) × 3 = 1,0849 × 3 = 3,2547 ;

So = 57,3813 +3,2547 = 60,636 тр. = ((0,5 × 2) + (0,77 × 2) + (0,8 × 7) + (2,135 × 6)) × 3 = 20,95 × 3 = 62,85;в. = (60,636 + 62,85)×0,4 = 49,3944 ;служ. = принимаем 6 на чел.= 16=6 ;

Sобсл. = принимаем 3 на чел.=23=6 ;

Sпл. = 60,636 + 62,85 + 49,3944 = 172,8804 ;

Рассчитаем Vзд- объём здания:


Vзд = Sпл.× h., (21)


где h - 4 метра высота цеха.

Vзд = 172,8804 × 4 = 691,5216 .

Определяем стоимость производственного помещения ( Изд) :


Сзд = Sпл × Изд, (22)


где Изд цена за 1 площади = 15000.00 руб.

Сзд = 172,8804×15000 = 2593206,00 (руб.)

Определяем стоимость транспортных средств (Стр.):


Стр = Цтр×Nтр, (23)


где Цтр - цена транспортного средства (3000);

Nтр - количество транспортного средства (8),

Стр = 3000 × 8 = 24000 (руб).

Определяем стоимость капитальных затрат (К):


К = Сзд + Стр + Соб, (24)


где Сзд - стоимость здания;

Стр - стоимость транспорта;

Соб - стоимость оборудования.

К = 2593206 + 24000 + 21253728 = 23870934 (руб).

Определяем стоимость основного материала:


М = год (Q P - q p)), (25)


где М - затраты на материал, на годовую программу, руб.;

- годовая программа, шт.;

Q - вес загатовки, кг.;

P - цена за 1 кг. Материала;

q - вес возвратных расходов, кг.;

p - цена 1 кг. возвратных отходов, руб.

М = (80000(0,08 × 30 - 0,03 × 3))= 80000 × 2,31 = 184800,00 (руб.)



3. Финансовый план


3.1 Смета по содержанию и эксплуатации оборудования


Таблица 5. Смета по содержанию и эксплуатации оборудования в рублях

Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расчётаСуммаАмортизация производственного оборудования и транспортных средствАмортизация производственного оборудованияАоб = Соб × На, где Соб - стоимость оборудования; На = 0,2 Аоб = 21253728 × 0,2 4250745,6Амортизация транспортных средствАтр. = Стр. × На, где Стр. - стоимость транспортного средства; На = 0,2 Атр. = 24000 × 0,24800,00Эксплуатация оборудованияЗатраты на вспомогательные материалыСвм = На × ? Спр , где Спр. - количество станков; На = 500 руб. Свм = 500 × 178500,00Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расчётаСуммаЭксплуатация оборудованияЗ/П вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудованияБерём данные из таблицы 4, о з/п сумма всех вспомогательных рабочих532968,00Текущий ремонт оборудования и транспортных средствРасходы на текущий ремонт оборудованияРоб = Соб × Нр.об., где Нр.об - принимаем = 0,06; Соб = общая стоимость оборудования (таб. 3) Роб = 21253728 × 0,06 1275223,70Расходы на текущий ремонт транспортных средствРтс = Стр × Нр., где Нр. - принимаем = 0,08; Стр. = стоимость транспортного средства. Ртс = 24000 × 0,08 1920,00Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расчётаСуммаТекущий ремонт оборудования и транспортных средствСтоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособленийРт = Звр × Нр., где Нр. - принимаем = 0,6 (60%); Звр. - зарплата вспомогательных рабочих Рт = 532967,9625 × 0,6 319780,78Итого:6393938,00

3.2 Смета цеховых расходов


Таблица 6. Смета цеховых расходов, в рублях

Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расходаСуммаСодержание персонала участкаЗарплата ИТРДанные из таблицы 4.232875,00Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расходаСуммаАмортизация здания, сооружений и инвентаряАмортизация производственных зданийАзд = Сзд × Назд, где Назд - норма амортизации здания = 0,05 Азд = 2593206 × 0,05129660,30Амортизация инвентаряУзнаем стоимость инвентаря: Син = Соб × 0,02 Син = 21253728 × 0,02 = 425074,56 Аин = Син × На.инв, где На.инв- норма инвентаризации = 0,11% Аин = 425074,56 × 0,1146758,20Содержание зданий, сооружений, инвентаряРасход силовой энергии=, Где -установлення мощность оборудования; - стоимость силовой электроэнергии; -коэффициент потери в сети; -коэффициент загрузки оборудования =/390836,16Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расходаСуммаСодержание зданий, сооружений, инвентаряРасход электроэнергии на освещениеQэл = Fo × Sпр × qoc × Цэл, где Fo - фонд горения (принимаем = 2700); qoc - норма расхода на 1 производства (принимаем = 0,0165); Цэл - цена электроэнергии за 1 кВт (принимаем = 2,50) Qэл = 2700 × 172,8804 × 0,0165 × 2,5019254,55Расход пара на отоплениеQпар = ((Vзд × 4320 × 18) / 540000)× 600, Qпар = ((691,52 × 4320 × 18) / 540000)× 60059747,33Расходы воды на хозяйственные и бытовые нуждыQвод = Sвoд × Чр × q × Др, где Sвoд - стоимость 1 воды = 15,00; Чр - число всех рабочих и мастеров; q - удельный расход воды на одного работающего в смену,(принимаем q = 0,08); Др - число рабочих дней в году(248) Qвод = 15 × 21 × 0,08 × 2486249,60Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расходаСуммаСодержание зданий, сооружений, инвентаряМатериалы, расходуемые на содержание помещенияМвзд = Сзд × Нв.зд; где Сзд - стоимость здания; Нв.зд = 25% (0,025); Мвзд = 2593206 × 0,025 64830,15Текущий ремонт зданий, сооружений, производственного инвентаряЗатраты на текущий ремонт зданияРр.зд = Сзд × Нр.зд ; где Нр.зд - принимаем 3% (0,03) от стоимости здания; Рр.зд = 2593206 × 0,0377796,18Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расходаСуммаТекущий ремонт зданий, сооружений, производственного инвентаряЗатраты на ремонт инвентаряСин = Соб × Кин × Нин; где Кин - коэффициент учитывающий стоимость инвентаря (принимаем 10% (0,01) от стоимости инвентаря); Нин - стоимость инвентаря,(принимаем 2%(0,02) от стоимости оборудования) Син = 21253728 × 0,01 × 0,024250,74Испытание, опыты, исследованияРи.ис. = Ни.ис × Чл; где Ни.ис - норматив на испытание и исследования на одного работающего (1000 руб.); Чл - кол - во людей. Ри.ис. = 1000 × 21;21000,00Наименование статей расходовСодержание расходовМетодика расходаСуммаОхрана труда и техника безопасностиРох.т. = Нн.ох.тр × Чл; где Нн.ох.тр - норматив охраны труда на одного человека (500 руб.); Рох.т. = 500 × 21;10500,00Износ малоценного быстроизнашивающегося инвентаряРиз. = 200 × Чр; где Чр - число работающих без ИТР. Риз. = 200 × 204000,00Прочие расходыРпр. = 500 × Чл; где прочие расходы принимаем 500 руб.на одного человека.(на всех рабочих + ИТР) Рпр. = 500 × 2110500,00Итого:687422,13

3.3 Калькуляция себестоимости продукции


Таблица 7.Общехозяйственные расходы, включаемые в себестоимость продукции, в рублях

Состав затратМетодика расчётаСуммаНалоги: - земельный налогЗн. = Sпл. × Нз; где Sпл - общая площадь производства; Нз - налог на землю( принимаем 40 руб./). Зн. = 172,88 × 406915,21Страхование имущества предприятия, учитываемого в составе производственных фондовСстр. = (Сзд + Соб + Стр.) × Nстр; где Nстр - стоимость страховки = 20% (0,02); Сстр. = (2593206 + 21253728 + 24000) × 0,02477418,68Оплата услуг связиСсвязи. = Цсв. × 3 × 12 где Цсв. - стоимость за месяц (400 руб.) = 20%; 12 - количество месяцев. Ссвязи. = 400 × 3 × 1214400,00Состав затратМетодика расчётаСуммаПодготовка и переподготовка кадровСпереп. = Фз.п.. × 0,01 Спереп. = 2669668,87 × 0,0126696,69Итого:525430,60

Таблица 8. Расчёты себестоимости продукции по статьям калькуляции в расчёте на единицу продукции, в рублях

Статьи затрат и элементы ценыМетодика расчётаСуммаСырьё и материалы (за вычетом возвратных отходов)М = ( 80000 (0,08 × 30 - 0,03 × 3 )) = 80000,00 × 2,31 184800,00Заработная плата производственных рабочихБерём данные из таблица 4.27 588 885,7Отчисление на социальные нуждыСн. = 7372229,45 + 822287,13 + 1446091,16 9 640 607,74Статьи затрат и элементы ценыМетодика расчётаСуммаПодоходный налог 13%От общего заработного фонда 3 632 450,72Итого:41 046 744,16Общепроизводственные расходы, в том числе: - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования; - цеховые расходы6 393938,02 + 687422,137 081360,10Общехозяйственные расходы525430,58Итого:7 606 790,60Всего:48 653 534,76

3.4 Смета затрат на производство


Таблица 9. Смета затрат на производство, в рублях

Экономические элементыМетодика расчётаСуммаМатериальные затраты ( за вычетом стоимости возвратных отходов). (Основ. + Вспом.)184800,00Затраты на оплату труда (всех)Данные берём из таблица 4. 28 354 728,66Подоходный налог (всех)Пн. = (ЗПг - ЗПн) × Кпн, Пн. = (3435511,84 - 412800,0) × 0,133 632 450,72Социальный налог (всех)Сн. = Пф. + Ф соц.стр. + Ф мед.стр., Сн. = 893233,07 + 99629,84 + 175211,19 640 607,74Экономические элементыМетодика расчётаСуммаАмортизация (здание; инвентарь; оборудование; тр. средств).А зд. + С ин. + А об. + А тр., 129660,3 + 46758,2 + 4 250 745,6 + 48004 431 964,1Расходы на ремонт (оборудования; тр. средств; здания; инвентаря)Р об. + Р тс. + Р т. + Р р.зд + С ин., 1275223,68 + 1920,0 + 319780,77 + 77796,18 + 4250,751 678 971,38Прочие расходы ( прочие +общехозяйственные)?(Свм + Qвм + Qпар + Qв + Мв.зд + Син + Ри.ис + Рох.тр + Риз + Рпр + Роб.хоз) 204581,58+ 525430,58730012,16 Итого:48 653 534,76


4. Расчет экономической эффективности от внедрения нового оборудования


Таблица 10. Сравнительные данные

ПоказателиВарианты12Амортизационные отчисления (оборудование)4250745,63758400,0+Расходы на ремонт (оборудования)1275223,71127520,0+Заработная плата28 354 728,662 763 785,43+Подоходный налог3632450,72326844,10+Социальный налог9640607,74292961,25+Амортизация здания129660,369864,0+Расходы на ремонт здания77796,1841918,4+Силовая эл.энергия390836,16237781,44+Итого:47 752 049,068 619 074,62+

Методика расчетов Таблицы № 10

1)Расчет трудоемкости операций

Т=13,6380000/60=18173 (час)

Т(020;025;030;035;040;045) = 8,4 × 80000/60 = 11200(час)

Т(050;055;060;065;070) = 5,23 × 80000/60 = 6973,26(час)

)Расчет количества оборудования:

Ср(ЧПУ) = 11200 / 2088 = 5,36 (шт)

Спр(ЧПУ) = 6(шт) Кз(ЧПУ) = 5,36 / 6 = 0,9

Ср(св.ст) = 6973,26 / 2088 = 3,34 (шт)

Спр(св.ст) = 3(шт)

Кз(св.ст) = 3,34 / 3 = 1,1

)Расчет численности производственных рабочих :

С учётом нормы обслуживания станков ЧПУ, на одного рабочего приходится 3 станка, т.е. N- кол-во станков на 1 человека = 3


ЧЧПУ = Спр / N, (26)


ЧЧПУ = 6 / 3 = 2(чел)


Чслес. = Т / Фдр.× Кв.н, (27)


Чслес. = 6973,26 / 2088 = 3,33 = 3(чел)


Ч вр. = (ЧЧПУ + Чслес.) × Кч.в.р., (28)


Ч вр. = (2 + 3.) × 0,15 = 0,75

Принимаем расчеты из численности вспомогательных рабочих 1 человека

)Рассчитаем годовой фонд заработной платы

Фопер.чпу =2 (66,311200) = 1 485 120 (руб)

Фслес. =3 (45,006973,26) = 941 390,1 (руб)

Фобщ = Фопер.чпу + Фслес., (30)

Фобщ = 1485120 + 941390,1 = 2 426 510,10(руб)

Рассчитаем премиальный фонд

426 510,10 0,2 = 485 320,02 (руб)

Дополнительная заработная плата

2 426 510,10 0,15 = 363976,51 (руб)

Районный коэффициент

(2 426 510,10 + 485 320,02 + 363976,51)0,15 = 491 370,10 (руб)

Данные по заработной плате мастера и вспомогательных рабочих( т.к. количество производственных рабочих уменьшилось, количество вспомогательных рабочих сокращается до 1 человека, принимаем за вспомогательного рабочего контролёра ) остаются без изменений.

Фд = 232 875,00 + 104 400,33 + 2 426 510,10 = 2 763 785,43 (руб)

Подоходный налог

ЗПн = (100018 + 4007)12 = 249600,00(руб)

Пн = (2 763 785,43 - 249600,0) × 0,13 = 326844,10(руб)

Отчисление в социальные фонды

(2 763 785,43 0,026) + ( 2 763 785,43 0,029) + ( 2 763 785,43 0,051) = 292961,25

)Рассчитаем площадь производственного участка на территории которого находится 6 станков DMG 1035 V eco и 3 станка 2М112

Габариты станка DMG 1035 V eco: длина 1,970 метра, ширина 1,540 метра;

Габариты станка 2М112: длина 770 метра, ширина 370 метра.

Сст = (1,9701,540) + 0,8 × 6 = 23,002()

Стр = ((0,5 × 2)+(0,77 × 2) +(0,8 × 4) + (1,970 × 3)) × 3 = 34,95()

Св = (34,95 + 23,002)0,4 = 23,2()

Ситр=6()

Сслуж=6()

Со = 23,002 + 34,95 + 23,2 + 12 = 93,152()

Рассчитаем стоимость производственного участка

Цзд = 93,152 15000 = 1 397 280(руб.)

)Рассчитаем амортизацию оборудования ( цена одного станка DMG 1035 V eco = €77.700,40 ( 3 108 000(руб.)),(цена одного станка 2М112 = 48000(руб.))

Аоб = (18648000 + 144000) 0,2 = 3758400(руб.)

Амортизацию здания

Азд = 1 397 280 0,05 = 69864(руб.)

7)Рассчитаем расходы на ремонт здания

Ррем.зд.= 1 397 2800,03 = 41918,4(руб.)

Ремонт оборудования

Роб = 18648000 0,06 = 1127520(руб.)

Расход силовой энергии


=,


= = 237781,44


4.1 Технико-экономические показатели


Таблица 11. Технико-экономические показатели

ПоказателиЕдиница времениВариантыБазовыйПредлагаемыйТрудоемкость: -на программу -за единицу; выпуска.норма-час31626,59 0,39518173,26 0,227Численность рабочих: основных, вспомогательных, ИТР.человек217Фонд заработной платырублей28 354 728,662 763 785,43Себестоимость: -на программу -на единицу; выпуска.рублей52543,60 6,56446476,78 5,58Экономический эффектрублей28 407 272,263 210 262,21Итого:25 197 010,05


5. Вывод


В данной курсовой работе, мною был проведен расчет показателей экономии денежных средств, прибыли и рентабельности. Я наблюдала изменение экономических показателей по всем расчётам. На проведённых мною расчётах, был сделан экономический эффект. Экономический эффект показал, что при замене базового оборудования, на оборудование с программным управлением при изготовлении данной продукции «Рычаг» наблюдается:

)Уменьшение численности рабочих, что привело к уменьшению фонда заработной платы;

2)Сократилось время на изготовление данной продукции «Рычаг»;

)Уменьшилось количество оборудования, что ведёт к уменьшению производственных площадей, уменьшению затрат на ремонт и обслуживание оборудования, и экономии электроэнергии;

)Уменьшилась себестоимость производимой продукции;

)Уменьшилась трудоемкость почти в 2 раза.



6. Список используемой литературы


. Волков О.И., Девяткина О.В. Экономика предприятия (фирмы). Учебник.- М.:ИНФА_М,2010

. Грибов В.Д., Грузинов В.П., Кузьмина В.А. Экономика организации.- М.2009

. Скляренко В.К., Прудников В.М., Акуленко Н.Б., Кучеренко А.И. Экономика предприятия, М.ИНФА-М.2004

. Гражданский Кодекс РФ

. Налоговый Кодекс РФ

. Трудовой Кодекс РФ



БОУ ОО СПО «Сибирский профессиональный колледж» курсовой проект По дисциплине «Экономик

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ