Совершенствование производительности труда на ЗАО "Омутнинский металлургический завод"

 

Содержание


Введение

1. Теоретические аспекты производительности труда

1.1 Сущность производительности труда

1.2 Методы измерения производительности труда

1.3 Факторы и резервы роста производительности труда

2. Анализ производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод»

2.1 Организационно-экономическая характеристика Закрытого Акционерного общества «Омутнинский металлургический завод»

2.2 Анализ производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод»

3. Совершенствование производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод»

3.1 Мероприятия по повышению производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод»

3.2 Экономическая эффективность предложенных мероприятий

Заключение

Библиографический список


Введение


Производительность труда - основной показатель экономической эффективности промышленного производства и каждого предприятия. Анализ производительности труда позволяет определить эффективность использования предприятием трудовых ресурсов и рабочего времени.

Рост производительности труда означает: экономию овеществленного и живого труда и является одним из важнейших факторов повышения эффективности производства.

При анализе и планировании производительности труда важнейшей задачей является выявление и использование резервов ее роста, то есть конкретных возможностей повышения производительности труда. Резервы роста производительности труда - это такие возможности экономии общественного труда, которые хотя и выявлены, но по разным причинам еще не использованы.

Актуальность выбранной темы курсовой работы заключается в том, что анализ производительности труда позволяет определить эффективность использования предприятием трудовых ресурсов и рабочего времени и выявить резервы повышения производительности.

Выявление резервов и путей повышения производительности труда должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия.

Для оценки производительности труда на предприятии необходимо проводить соответствующий анализ с целью выявления уровня состояния, динамики и резервов роста.

В процессе анализа выявляются недостатки и просчёты в работе, отыскиваются наиболее оптимальные решения производственных задач, намечаются и обосновываются мероприятия, направленные на совершенствование хозяйственной деятельности и повышение её эффективности.

Цель курсовой работы - анализ производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод».

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1.изучить теоретические аспекты производительности труда;

2.провести анализ производительности труда в ЗАО «ОМЗ»;

.на основании анализа предложить пути повышения производительности труда на ЗАО «ОМЗ»;

.рассчитать эффективность предложенных мероприятий.

Объектом исследования является Закрытое Акционерное общество «Омутнинский металлургический завод».

Предметом исследования является показатели производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод».

В качестве методов исследования избраны анализ литературных источников, широко изучена периодическая литература соответствующего направления. Использованы также методы анализа хозяйственной деятельности предприятия.

Методологической основой исследования явилась учебная и научная литература, материалы периодической печати.


1. Теоретические аспекты производительности труда


1.1 Сущность производительности труда


Производительность труда выражает степень эффективности трудовых затрат человека в производстве материальных благ или способность труда создавать в единицу времени большее или меньшее количество продукции.

Эффективность труда характеризуется его производительностью, которая измеряется соотношением количества выпущенной продукции или услуг к затратам труда, т.е. выработкой на единицу затрат труда. Производительность труда является показателем экономической эффективности трудовой деятельности работников. От его уровня и динамики зависят развитие общества и уровень благосостояния всех его членов. Более того, уровень производительности труда определяет и способ производства, и даже общественно - политический строй [3, С. 43].

Производительность труда является функцией живого, конкретного труда и выражает его продуктивность, плодотворность. Чем больше вырабатывается продукции в единицу времени, тем меньше расходуется труда в единицу времени. Вместе с тем производительность труда - это сложное двойственное явление: совокупный результат конкретного и абстрактного труда как единство производительной силы и интенсивности труда.

Производительность труда в рыночной экономике рассматривается как часть общего понятия производительности, которая представляет собой отношение общего объема продукции к затраченным ресурсам на его производство, в то время как производительность труда представляет собой отношение общего объема продукции к количеству затраченного на его производство труда [14, С. 65].

Рост производительности труда обеспечивает предприятиям и всему общественному производству дальнейшее развитие и благоприятные перспективы, что, в конечном счете, ведет к повышению уровня жизни населения [15].

В целом процесс управления производительностью работников состоит из следующего, достаточно очевидного, набора действий:

·планирование набора внутреннего персонала и найма внештатных сотрудников и консультантов;

·система оплаты, поощрений и мотивации;

·цикл совершенствования навыков персонала, обучение;

·управление портфелем навыков персонала компании [11].

Рост производительности труда является всеобщим, объективным экономическим законом. Его особенность проявляется в том, что по мерt развития общественного производства, внедрения современных средств труда, улучшения организации и условий труда, повышения культурно-технического уровня человек производит в единицу времени все больший объем материальных благ. Одновременно этот закон является и законом движения человеческого общества, и законом непрерывного прогресса производительных сил, поэтому во всех странах повышенное внимание к производительности труда как на макро-, так и на микроэкономическом уровне.

В практике экономической деятельности используется определенная система показателей, которая предусматривает измерение производительности труда на рабочих местах, в трудовых коллективах на предприятиях, в отдельных отраслях производства, а также в масштабе всей экономики или народного хозяйства страны.

В отраслях экономики, на предприятиях, в трудовых коллективах, на рабочих местах показателями производительности труда являются выработка (В) и трудоемкость (Те). Они связаны между собой обратно пропорциональной зависимостью и рассчитывается по формулам:


В = Q /T, (1);е = Т/ Q (2);


где - Q объем произведенной продукции; Т - затраты труда на выпуск продукции.

Выработка и трудоемкость взаимосвязаны и находятся в обратной зависимости между собой: при снижении трудоемкости выработка увеличивается, а при повышении выработки трудоемкость снижается.

Рост производительности труда на предприятиях проявляется в виде:

·увеличения объема продукции, создаваемой в единицу времени при неизменном ее качестве;

·повышения качества продукции при неизменном ее объеме, создаваемом в единицу времени;

·сокращения затрат труда на единицу производимой продукции;

·изменения соотношения затрат живого и прошлого труда в сторону роста доли затрат прошлого труда при общем сокращении затрат труда;

·сокращения времени производства и обращения товаров;

·увеличения массы и нормы прибыли.

На уровень производительности труда оказывают влияние экстенсивность и интенсивность труда, а также технико-технологический и организационный уровень производства.

Экстенсивность труда отражает степень использования рабочего времени и его продолжительность в смену при неизменности других характеристик.

Интенсивность труда характеризует степень его напряженности в единицу времени и измеряется количеством затраченной за это времени энергии человека. Чем выше интенсивность труда, тем выше его производительность.

Источником роста производительности, который не имеет пределов, является научно-технический прогресс, техническое, технологическое и организационное совершенствование производства, появление новых материалов [12].

Особенности определения выработки на предприятиях обусловлены использованием различных методов измерения объема продукции и трудозатрат [9].

Таким образом, можно сделать вывод о двойственной сущности производительности труда, как характеристики его продуктивности и эффективности его использования. В силу этого, рассчитывая показатель производительности труда как один из показателей, характеризующих результативность производства, следует иметь в виду, что не только труд является источником принимаемой в расчет произведенной продукции [10, С. 284].


.2 Методы измерения производительности труда


Методы определения выработки на предприятиях зависят от того, в каких единицах измеряются объем продукции и трудовые затраты. На рисунке 1 приведены три основных метода: натуральный, трудовой и стоимостный, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.


Рисунок 1 - Методы определения выработки на предприятии

Натуральным методом выработка рассчитывается по объему производства, выраженному в физических единицах - тоннах, штуках, килограммах, метрах и т.д. Его достоинство в том, что он прост и более точно характеризует производительность труда. Однако этот метод применим лишь при производстве однородной продукции. При выпуске нескольких видов (марок) однородной продукции выработка определяется в условно-учетных натуральных единицах. На практике применять натуральные показатели для расчета выработки удается далеко не всегда, так как большинство промышленных предприятий выпускает несколько видов продукции, не сопоставимых по своей натуральной форме. Кроме того, выработка в натуральном выражении не учитывает качества продукции.

Если предприятие выпускает несколько видов однородной продукции, то выработка исчисляется в условно-натуральных единицах. Использование так называемых условно-натуральных измерителей позволяет расширить возможности применения этих показателей.

Применяя трудовой метод в качестве измерителя продукции, используют ее трудоемкость в нормо-часах, т.е. нормы трудовых затрат. Если за определенный период нормы выработки не меняются, то оценка в нормо-часах довольно точно показывает изменение производительности труда. Этот метод универсален [5, С.62].

Он пригоден для оценки уровня производительности труда на отдельных участках производства, в цехах, в тех случаях, когда производятся разнородная продукция, большой объем полуфабрикатов и незавершенного производства, но требует строгой обоснованности норм труда. При использовании норм труда, предусматривающих разную напряженность, что имеет место на предприятиях, трудовой метод существенно искажает показатель производительности труда, по этому пока не находит широкого применения. Несмотря на различия, оба рассмотренных метода обладают достаточно высокой степенью объективности и диагностической способности, поскольку используют реальные и нормативные данные.

Стоимостной способ наиболее универсален, он позволяет проводить сравнения уровня и динамики производительности труда на предприятии, в их группах, отрасли, регионе, по экономике в целом. При стоимостном методе измерения производительности труда объем работы приводится в денежном исчислении [7, С.168].

Стоимостной метод позволяет сравнивать производительность труда работников разных профессий, квалификаций, например кондитера и повара, токаря и водителя. Достоинствами этого метода являются простота исчисления, возможность сравнения уровней продуктивности труда разных производств, а также определения его динамики в разные периоды времени. Но недостатком метода является влияние ценовых факторов: конъюнктуры рынка, инфляции, а также материалоемкости работы.

Показатель стоимости валовой продукции, на основе которого долгие годы планировались и учитывались объемы производства продукции, хорош тем, что продукция разных предприятий и за разные годы исчислялась в единых оптовых ценах предприятий по состоянию на какое-то время. Это позволяло нивелировать изменение цен в разные периоды и добиваться по этому критерию сопоставимости показателей. Однако стоимость продукции отражает не только затраты живого труда, но и прошлого, овеществленного в сырье, материалах, покупных полуфабрикатах, деталях и узлах, поступающих по кооперации. Более дорогое сырье, направляемое на обработку, увеличивало стоимость валовой продукции и соответственно уровень производительности труда без какого-либо участия работников предприятия.

В стоимость валовой продукции входит также разница в стоимости незавершенного производства на начало и на конец периода. Это даст возможность предприятиям повышать стоимость валовой продукции, а вместе с ней и показатель производительности труда за счет увеличения объемов незавершенного производства. Показатель стоимости товарной продукции свободен от влияния объемов незавершенного производства, но сохраняет другие недостатки, присущие показателю валовой продукции.

Показатель нормативной стоимости обработки (НСО), в который включали нормативную стоимость затрат живого труда: заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование, цеховые и общезаводские расходы, рассчитанные по нормативам. Достоинством показателя НСО является то, что он в основном свободен от влияния затрат прошлого труда - стоимости сырья, материалов, покупных изделий (за исключением части таких затрат, входящих в общецеховые и общезаводские расходы). Недостатки показателя НСО в том, что он не характеризует всей вновь созданной стоимости и учитывает не фактическую стоимость обработки, а лишь ее нормативное значение. Экономическое содержание этого показателя расплывчато, поэтому целесообразность его использования вызывает сомнения.

Теоретически наиболее полное представление о вкладе предприятия и создание продукции дает показатель стоимости чистой продукции - вновь созданной стоимости, так как на его величину не влияют затраты на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты и узлы, он свободен от стоимости амортизационных от отчислений.

Чистая продукция (заработная плата с начислениями плюс прибыль) точно характеризует вновь созданную стоимость, если она (продукция) реализуется по рыночным ценам. Но в нашей действительности большое влияние оказывают монопольные цены, которые искажают реальный вклад предприятия в создание новой стоимости, и установление стоимости чистой продукции становится проблематичным.

Показатель условно чистой продукции включает в себя помимо заработной платы с начислениями и прибыли также сумму амортизации основных средств, т.е. часть прошлого труда. Применяется он в отраслях с высоким уровнем технического оснащения. Практика использования этого измерителя объема производства при значительной разнорентабельности различных изделий и большими различиями доли прибыли в оптовой цене предприятий не дала надежных результатов сопоставимости реального вклада предприятия в выпуск продукции и его отражения в виде соответствующей величины прибыли. Так обстояло дело с выражением объема производства в формулах 1 и 2.

Трудозатраты наиболее точно отражают отработанным количеством человеко-часов. Но их подсчет достаточно сложен.

Человеко-дни дают менее точный результат трудозатрат по сравнению с человеко-часами, так как они не учитывают внутрисменных простоев.

Среднесписочная численность персонала по сравнению с человеко-днями не учитывает целодневных простоев, но, тем не менее, именно показатель среднесписочной численности персонала используется при подсчетах годовой производительности труда, так как это обеспечивает сопоставимость показателей различных предприятий, отраслей и по стране в целом. Показатели же часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном анализе хозяйственной деятельности предприятия.

Итак, для определения выработки выбираются соответствующие показатели объема производства продукции и трудовых затрат и первые делятся на вторые (формула 1).

Другой показатель производительности труда - трудоемкость - представляет сумму затрат труда на производство единицы продукции.

Для определения трудоемкости Те единицы продукции трудозатраты на все производство делят на объем выпущенной продукции за определенной период (формула 2).

Далее будут рассмотрены факторы и резервы роста производительности труда.


.3 Факторы и резервы роста производительности труда


Большое значение, которое имеет рост производительности труда для отдельных предприятий и всего общества, делает необходимым изучение всех факторов, влияющих на уровень производительности труда, и вскрытие резервов ее роста.

Факторы - это движущие силы, под влиянием которых изменяется уровень и динамика производительности труда. Различают пять групп факторов:

1. Материально-технические факторы связаны с использованием новой техники, прогрессивных технологий, новых видов сырья и материалов.

Одним из основных материально-технических факторов является повышение качества продукции - удовлетворение общественных потребностей меньшими затратами средств и труда, так как изделия высокого качества заменяют большее количество изделий низкого качества. Повышение долговечности изделий равнозначно дополнительному увеличению их выпуска. Материально- технические факторы наиболее важны, поскольку обеспечивают экономию не только живого, но и овеществленного труда.

. Социально-экономические факторы определяются качествами трудовых коллективов, их социально-демографическим составом, уровнями подготовки, дисциплинированности, трудовой активности и творческой инициативы работников, системой ценностных ориентацией, стилем руководства в подразделениях и на предприятии в целом и др.

Кроме того, производительность труда обусловлена естественными и общественными условиями, в которых трудятся люди.

В этой группе особую роль играют состав персонала и качество труда. Причем вклад каждого индивидуума в общий совокупный труд неодинаков: одни в коллективе всегда производят больше среднего значения, а другие - меньше среднего. Однако применяемые ныне коллективные методы расчета производительности труда не учитывают этого. Производительность труда отдельного работника зависит от его способностей, мастерства, знаний, возраста, состояния здоровья и ряда других причин.

В этой группе факторов надо отметить и расходы страны на образование и здравоохранение, т. е. капиталовложения общества в социальную сферу. К числу социально- экономических факторов надо отнести и механизм перераспределения доходов общества между отдельными слоями населения.

. Организационные факторы определяются уровнем организации труда, производства и управления.

Организационные факторы охватывают комплекс мер по организации труда и управлению, менеджменту персонала. С развитием экономики возрастает роль этой группы факторов. Понятие организации труда и управления включает выбор размеров и места расположения предприятия, кооперирование, специализацию и комбинирование как формы организации производства, схему, структуру и стиль управления предприятием, определение задач деятельности его подразделений. Особую группу составляют факторы, влияющие на взаимоотношения в коллективе и дисциплину труда. Это:

·во-первых, система ценностей работников и принципы взаимодействия, воздействующие на целевые установки персонала, поведение работников и микроклимат в коллективе;

·во-вторых, меры активизации работников;

·в-третьих, меры контроля над исполнением управленческих решений и исправлением ошибок и просчетов.

Действие указанных факторов производительности труда обусловлено объективными, в том числе естественными и общественными, условиями деятельности. Среди них надо также отметить климатические условия и наличие при родных богатств страны, ее общественное развитие, политическую жизнь и уровень благосостояния населения. Без использования этих факторов невозможно получить полный эффект и от факторов материально-технических.

. Структурные факторы - изменения структуры, ассортимента, персонала.

. Отраслевые факторы. Все перечисленные факторы тесно связаны и взаимозависимы, они должны изучаться комплексно. Это необходимо для того, чтобы более точно оценить влияние каждого фактора, так как действия их не равноценны. Одни дают устой вшивый прирост производительности труда, а влияние других является преходящим. Разные факторы требуют различных усилий и затрат для приведения их в действие. Классификация факторов производительности труда создает условия для проведения экономических расчетов по определению степени воздействия их на изменение производительности труда.

Повышение результативности работы предполагает выпуск продукции при наименьших затратах живого и овеществленного труда. Поэтому возникает необходимость сравнения возможного влияния факторов роста производительности труда и фактического их воздействия, т.е. выявление резервов, которые и образуются в связи с действием этих факторов [15].

Резервы роста производительности труда - это неиспользованные возможности экономии затрат труда (снижение трудоемкости и увеличения выработки).

Резервы используются и вновь возникают под влиянием научно технического прогресса. Степень использования резервов влияет на уровень производительности труда.

Каждый вид резервов можно рассматривать относительно определенного Фактора, а всю совокупность резервов целесообразно классифицировать в соответствии с классификацией факторов. Это дает возможность при проведении анализа выявить основные причины потерь и непроизводительных затрат труда по каждому фактору и наметить пути их устранения.

Другой признак классификации резервов - источник их возникновения. По этому признаку различают резервы общегосударственные, региональные, отраслевые, межотраслевые, внутрипроизводственные (рисунок 2)


Рисунок 2 - Классификация резервов по источнику их возникновения


Общегосударственные резервы оказывают влияние на рост производительности во всей экономике. Это резервы, связанные с размещением предприятий, рациональным использованием занятого населения, комплексным использованием природных ресурсов и др.

Региональные резервы - это возможности лучшего использования производительных сил, имеющихся в данном регионе.

Межотраслевые резервы связаны с возможностью улучшения связей между предприятиями разных отраслей, укрепления их договорной дисциплины.

К отраслевым относятся резервы, использование которых повышает производительность труда работников отрасли в целом. Это специализация предприятий, концентрация и комбинирование производства, совершенствование техники и технологии и т.д.

Внутрипроизводственные резервы роста производительности труда имеют важнейшее значение, так как в конечном счете все их виды выявляются и реализуются непосредственно на предприятиях. Они определяются недостатками в использовании на предприятии сырья, материалов, оборудования, рабочего времени и рабочей силы. Значительные резервы этой группы обусловлены низким уровнем механизации и автоматизации труда на вспомогательных работах и в подсобных производствах.

По срокам использования резервы роста производительности труда разделены на текущие и перспективные. Текущие резервы планируется использовать в краткосрочном временном периоде (в течение месяца, квартала, года - в зависимости от реальных возможностей предприятия). Перспективными называются резервы, для реализации которых в ближайшее время у предприятия нет достаточных ресурсов, и использование которых намечается в перспективе через год или несколько лет.

Для использования резервов на предприятиях разрабатывают планы организационно-технических мероприятий, в которых указывают виды резервов роста производительности труда, мероприятия по их реализации, планируемые затраты на это, сроки проведения работ, ответственных исполнителей.

трудоемкость производительность персонал


2. Анализ производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод»


.1 Организационно-экономическая характеристика Закрытого Акционерного общества «Омутнинский металлургический завод»


Закрытое Акционерное общество «Омутнинский металлургический завод» является коммерческой организацией, созданной в соответствии с действующим законодательством РФ с целью получения прибыли. Общество создано в результате приватизации государственного предприятия «Омутнинский металлургический завод» и является правопреемником его прав и обязанностей. Общество зарегистрировано 27.01.93г. решением Совета народных депутатов г. Омутнинска за номером 22. Регистрационный номер 011-ОМ.

Полное фирменное наименование - Закрытое акционерное общество «Омутнинский металлургический завод». Сокращенное наименование организации: ЗАО «ОМЗ».

Место нахождения и почтовый адрес. 612740 Кировская область, г. Омутнинск, ул. Коковихина, 2.

Омутнинский металлургический завод относится к старым уральским заводам. Он был основан в 1773 году.

В настоящее время завод специализируется на выпуске сортового проката мелких и средних сечений, а также стальных фасонных профилей высокой точности. Завод представляет собой предприятие с неполным металлургическим циклом:

·сталеплавильное производство: мартеновский цех с двумя печами, работающими скрап - процессом и разливкой стали на стационарных канавах массой 440 кг.,

·прокатное производство: заготовочный стан 500, среднесортный 450, мелкосортные 280-1 и 280-2,

·производство четвертого передела: цех стальных фасонных профилей высокой точности и лифтовых направляющих,

·производство товаров народного потребления: цех металлоизделий по производству оцинкованной посуды,

·вспомогательные цехи: ремонтно-механический, цех фасонного литья, ремонтно-строительный, электроэнергетический, железнодорожный, автотранспортный цехи, электростанция (ТЭЦ), участок капитального строительства и подсобное сельское хозяйство.

Всего на заводе выплавляется около 130 углеродистых конструкционных, инструментальных и низколегированных марок стали, производится около 500 профилеразмеров сортового проката и более 600 единиц стальных фасонных профилей высокой точности.

Кроме основного производства, связанного с металлургией, на заводе действует целая сеть услуг, среди которых такие как: санаторий - профилакторий на 75 мест, позволяющий работнику поправить свое здоровье без отрыва от производства, сельское подсобное хозяйство, с законченным циклом по переработке мяса, цех по производству мягкой мебели. При заводе функционирует летний оздоровительный лагерь для детей, а также Дворец Культуры, где постоянно организуется досуг работников предприятия. Круглогодично работает спортивный комплекс, а в зимний период функционирует лыжная база.

Режим работы предприятия круглосуточный. 6 основных цехов, в том числе мартеновский, сортопрокатный, цех стальных фасонных профилей и лифтовых направляющих, ТЭЦ и др., работают круглосуточно из-за невозможности прекращения технического процесса по выплавке стали и ее обработке по переделам. Вспомогательные цехи работают по односменному графику, за исключением проводимых капитальных ремонтов оборудования основных цехов. Здесь может быть и 2-х, и 3-х сменный режим по согласию с профкомом и дирекцией предприятия. Продолжительность смены аппарата управления и основных цехов - 8 часов. Ненормируемое рабочее время только у ремонтных бригад: слесари, электрики и др.

ЗАО «Омутнинский металлургический завод» наряду с крупными металлургическими комбинатами в 2010 году обеспечил рост объемных показателей: по уровню роста объемов производства стали в сравнении с результатами 2009 года ЗАО «ОМЗ» занимает вторую позицию, по уровню роста объемов проката - шестую, по уровню рентабельности товарной продукции занимает четвертое место (после «ММК», «Северсталь», «Новолипецкого металлургического комбината»).

Основными потребителями продукции завода являются:

·фасонных профилей высокой точности - предприятия машиностроения (для сельского хозяйства), автомобильной и тракторной промышленности, лифтостроители, приборостроительная, станкостроительная отрасли предприятия по производству товаров народного потребления;

·сортового проката - строительные организации, судостроительные и инструментальные заводы, нефтяная промышленность и другие отрасли народного хозяйства;

·детали крепления верхнего строения пути - министерство путей сообщения;

·трубы толстостенные - подшипниковые и автостроительные заводы.

Наиболее крупными потребителями продукции являются ВАЗ, ГАЗ КАМАЗ, УАЗ. Карачаровский механический завод, заводы по изготовлению железобетонных шпал для МПС, также большое количество мелких и средних предприятий.

Продукция поставляется практически во все регионы России, как по прямым договорам, так и через широкую дилерскую сеть.

В 2009 - 2010 году внедрено большое количество организационно-технических мероприятий, позволивших снизить производственные затраты, в результате которых фактический уровень брака был снижен в цехах сортопрокатном и стальных фасонных профилей и лифтовых направляющих соответственно на 8 и 12 процентов, при этом экономия металла при прокате составила более 1252 тонн.

За последние три года были разработаны и усовершенствованы около 100 технологических процессов, разработаны и согласованы с потребителями 16 технических условий на горячекатаные, холоднотянутые профили и трубы, 32 чертежа на стальные фасонные профили.

Комплекс мероприятий, проводимых на Омутнинском металлургическом заводе, позволил повысить стабильность поступления заказов, установить надежные партнерские отношения с поставщиками.

В ЗАО «ОМЗ» разработан стратегический план развития до 2012 года. Главное его направление - увеличение удельного веса высокорентабельной продукции, то есть специализация на производстве металлопродукции глубокой переработки. В рамках плана ежегодно выполняется комплексная программа организационно-технических мероприятий, предусматривающих повышение конкурентоспособности продукции за счет обновления и поддержания на должном уровне имеющегося производственного парка оборудования, снижение материало- и энергоемкости производства, повышение качества и улучшение структуры сортамента выпускаемой продукции на всех, без исключения, переделах.

От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей (таблица 1).


Таблица 1 - Трудовые ресурсы организации и эффективность их использования

№ п/пПоказатели2008 г2009 г2010 г2010 г. к 2008 г., %1Выручка от продажи товаров продукции, работ, услуг, тыс. руб101702010312471350061132,72Среднесписочная численность работников, чел388136813481893Отработано работниками за год, тыс. чел./ час.647761435809894Производительность труда 1 работника, тыс. руб.8797.4109.1125,45Фонд оплаты труда, тыс. руб.3281837351423881296Среднегодовая заработная плата 1 работника, руб845610147121771447Чистая прибыль, тыс. руб.1361177598686761648Получено прибыли, тыс. руб.- на 1 работника35,120,624,970,9- за 1 чел./час2112,414,970,9

Сокращение численности трудового персонала способствовало увеличению производительности труда. Если в 2008 году на одного работника приходилось продукции, выпущенной на 87 тыс. руб., то в 2009 эта цифра составила уже 97,4 тыс. руб. при уменьшении численности на 200 чел. А в 2010 году производительность составила на 109,1 тыс. руб. в сравнении с 2008 годом уменьшение составило 25,4%. Выручка от продажи товаров продукции увеличилась на 32,7%. То есть при уменьшении численности трудовых ресурсов завод не стал выпускать меньшие объемы продукции, а наоборот, увеличил производство.

Нужно отметить увеличение среднемесячной заработной платы. В 2010 году этот показатель составил почти 44% от 2008 года и стал равным 12177 рублей, здесь нельзя не сказать о том, что в 2010 году было 2 повышения заработной платы.

В связи с данным изменением соответственно возрос и фонд оплаты труда. Это увеличение составило 29 по сравнению с 2008 годом. Таким образом, в 2010 году фонд оплаты труда стал равным 42388 тыс. руб. Это можно объяснить так: темп роста заработной платы в рассматриваемом периоде опережал темп роста производительности труда, что является негативным фактором, но объясняется инфляционными процессами в стране.

Чистая прибыль уменьшилась на 36%, на одного человека прибыль уменьшилась на 29,1%. Это связано с увеличением затрат.

Проанализируем движение персонала на ЗАО «ОМЗ» (таблица 2).


Таблица 2 - Анализ движения персонала

№ п/пПоказатели2008г.2009г.2010г.2010г. к 2008г., %1Списочная численность на начало года, чел. 39743901375694,52Принято в течение года11712311396,63Выбыло в течение года190268345181,64В т.ч. уволено по собственному желанию, за нарушение трудовой дисциплины и др. нарушения154229305198,15Списочная численность на конец года, чел.39013756352490,36Среднесписочная численность на конец года, чел.388136813481897Коэффициент оборота по приему0,030,030,03-8Коэффициент оборота по выбытию0,050,070,112209Коэффициент текучести0,040,060,09225

Как видно из таблицы 2 списочная численность на начало и, на конец года 2010года по сравнению с 2008 годом уменьшилась на 5,5 % и на 9,7% соответственно. Это произошло за счет увеличения числа выбывших сотрудников в течение года на 81,6%, увольнение по собственному желанию, за нарушение трудовой дисциплины и др. нарушения увеличились на 98,1%. Эти данные указывают на увеличение коэффициента по выбытию на 120% в 2010 году составил 0,11 коэффициент текучести составил 0,09 это средняя текучесть. Она вызывает значительные экономические потери, а также создает организационные, кадровые, технологические, психологические трудности. Необходимо снижать этот уровень текучести кадров. Рассмотрим динамику численности работников (таблица 3).

Таблица 3 - Динамика численности работников, их состава и структуры

№ п/пКатегория работников2008г.2009г.2010г.2010г. к 2008г., %тыс. руб.% к итогутыс. руб.% к итогутыс. руб.% к итогу1Весь персонал39011003756100352410090,32В том числе:31.Производственный персонал381397,7367197,7346698,39141.1. Рабочие325985,5317186,4303987,793,251.2. Служащие55414,550013,645712,382,56В том числе71.2.1. Руководители19835,71953918941,495,581.2.2. Специалисты35664,32776126858,667,792. Непроизводственный персонал882,3852,3581,765,9

Проанализировав данные, можно сделать вывод, что численность производственного персонала в 2010 году уменьшилась на 9% по сравнению с 2008 годом. Численность рабочих снизился на 6,8%, служащих на 17,5%. То же явление снижения численности наблюдается и в непроизводственной группе 34,1%. Снижение численности происходит за счет модернизации производства. Структура персонала за три года значительно не изменилась. Увеличение произошло в составе руководителей на 5,7%. Снижение численности специалистов произошло на 5,7%.

Рассмотрев организационно - экономическую характеристику, необходимо провести анализ производительности труда на ЗАО «ОМЗ».


2.2 Анализ производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод»


Для оценки уровня интенсивности использования персонала применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей производительности труда.

К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели - это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работником. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня [2].

Отсюда среднегодовая выработка одного работника равна:


ГВ = Уд * Д * П * ЧВ, (2.1)


где: Уд - удельный все рабочих в общей численности работников;

Д - количество отработанных дней одним работником за год;

П - продолжительность рабочего дня, часов;

ЧВ - среднечасовая выработка работника, руб.

Для того чтобы определить влияние этих факторов на среднегодовую выработку одного работника составим таблицу 4.


Таблица 4 - Исходные данные для факторного анализа производительности труда в ЗАО «ОМЗ»

ПоказательЗначение показателяОтклонение 2009г. от 2008г.Отклонение 2010г. от 2009г.Отклонение 2010г. от 2008г.2008г.2009г.2010г.абс.отн., %абс.отн., %абс.отн., %12345678910Объем реализованной продукции тыс. руб.103777510522921365076145171,4312784129,7327301131,5Среднегодовая численность ППП, чел.388136813481-200-5,2-20094,6-40089,7В т.ч. рабочих, чел.334732293039-118-3,5-19094,1-30890,8Уд. вес рабочих в общей численности работников, %86,287,787,31,5--0,4-1,1-Отработано дней одним рабочим за год220220210---10-4,5-10-4,5Средняя продолжительность рабочего дня, часов7,87,87,6---0,2-2,6-0,2-2,6Отработано часов всеми рабочими тыс. чел./ час.647761435809-334-5,2-334-5,4-668-10,3Производительность труда262,1280,2387,818,16,9107,638,4125,748Выработка рабочего: -среднегодовая, тыс.руб.; -среднедневная,.руб. -среднечасовая, руб.:267,4285,9392,218,56,9106,337,2124,846,74717,24783,16500,465,91,41717,335,91783,237,8160,2171,3234,911,16,963,637,174,746,6

Таким образом, производительность труда за 2008-2010гг. увеличилась на 125,7 тыс. руб. или 48 %, в т.ч.: 2008-2009гг. - на 18,1 тыс. руб.; 2009-2010гг. - на 107,6 тыс. руб. Среднегодовая выработка 2010 г. по сравнению с 2008г. увеличилась на 124,8 тыс. руб. (или 46,7 %). Среднедневная выработка за рассматриваемый период возросла на 1783,2 руб. (37,8 %).

Рост среднечасовой выработки рабочего за 2008-2010 гг. составил 74,7 руб. (46,6 %), в т.ч.

На изменение производительности труда повлияло:

·ежегодное уменьшение численности рабочих;

·уменьшение доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала в 2010г. по сравнению с 2009 и 2008гг.;

·снижение количества отработанных дней одним рабочим за год в 2008г. на 10 дней;

·уменьшение продолжительности рабочего дня на 0,2 часа;

·рост среднегодовой, среднедневной и среднечасовой выработки.

Расчет влияния этих факторов способом абсолютных разниц произведем в таблице 5 и 6.

Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки [21, с.132]:


ГВ = Д*П*ЧВ, (2.2)


Рассчитаем влияния данных факторов способом абсолютных разниц.



Таблица 5 - Расчет влияния факторов на производительность труда работников ЗАО «ОМЗ»

ФакторАлгоритм расчета, млн.руб.2009-2008гг.2010-2009гг.2008-2010г.Изменение доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала, руб. 1,5*267,4 = 401,1-0,4* 285,9 = -114,41,1*392,2 = 431,4Изменение отработанных дней одним рабочим за год, руб. 87,7*4717,2 = 413698,487,3*(-10)*4783,1=-4175646,387,3*-10*4717,2 =-4118115,6Изменение продолжительности рабочего дня, руб. 87,7*220*160,2 =3090898,887,3*210*-0,2*171,3=-628088,687,3*210*-0,2*160,2 =-587389,3Изменение среднечасовой выработки, руб. 87,7*220*7,8*6,9=1038403,1 87,3*210*7,6*37,1=516917287,3*210*7,6*46,6=6492815,3Итого:4543401,48716615,31787741,8

Таблица 6 - Расчет влияния факторов на производительность труда работников ЗАО «ОМЗ»

ФакторАлгоритм расчетаЗначение, млн. руб.2009-20082010-2009.2008-2010.Изменение количества дней, отработанных одним рабочим7,8*160,2 = 1249,6-10*7,8*171,3 = - 13361,4-10*7,8*160,2 = -12495,6Изменение средней продолжительности рабочего дня220*160,2 = 35244210*-0,2*171,3 = -7194,6210*-0,2*160,2 = - 6728,4Изменение среднечасовой выработки220*7,8*11,1= 19047,6210*7,6*37,1 = 59211,6210*7,6*46,6 = 74373,6Итого:55541,238655,655149,6


По данным расчета из таблицы 5 среднегодовая выработка работника предприятия в 2010г. изменилась по сравнению с 2008г. на 1787741,8 руб. Она увеличилась на 431,4 руб. в связи с уменьшением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала и на 6492815,3 руб. за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Отрицательно на её уровень повлияли уменьшение количества отработанных дней на - 4118115,6 руб. и продолжительности рабочего дня, в результате чего она уменьшилась на 628088,6 руб. Поэтому анализ необходимо в этом направлении.

Из приведенной таблицы и расчетов видно, какие факторы оказали отрицательное влияние на производительность труда, а какие положительно.

Так, негативное влияние оказало:

·уменьшение доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала;

·снижение количества отработанных дней одним рабочим за год;

·уменьшение продолжительности рабочего дня.

Положительными моментами стали:

·уменьшение численности рабочих;

·рост среднечасовой выработки.

Исходя из этого, необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда, предварительно выявив скрытые резервы для него.

Трудоемкость - затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление i-го вида продукции к объему его производства в натуральном или условно-натуральном измерении. Можно рассчитать и трудоемкость одного рубля продукции (общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпущенной продукции). Полученный показатель - обратный среднечасовой выработке продукции.

Снижение трудоемкости продукции - важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличения удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т.д. [7, с.208].

В процессе анализа изучают динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины ее изменения и влияние на уровень производительности труда.


Таблица 7 - Анализ динамики трудоемкости продукции в ЗАО «ОМЗ»

ПоказательЗначение показателяОтклонение 2009г. от 2008г.Отклонение 2010г. от 2009г.Отклонение 2010г. от 2008г.2008г.2009г.2010г.абс.отн., %абс.отн., %абс.отн., %12345678910Объем реализованной продукции, тыс. руб.103777510522921365076145171,4312784129,7327301131,5Отработано часов всеми рабочими647761435809-334-5,2-334-5,4-668-10,3Удельная трудоемкость, чел.-ч на тыс. руб.6,25,84,3-0,4-6,5-1,5-25,8-1,9-30,6Среднечасовая выработка, руб.160,2171,3234,911,16,963,637,174,746,6

Из таблицы 7 видно, что в целом по ЗАО «ОМЗ» наблюдается значительное снижение трудоемкости. За рассматриваемый период ее уменьшение составило 30,6 % или 1,9 чел.-ч / тыс. руб., в т.ч.

Поскольку между трудоемкостью продукции и уровнем производительности труда существует обратно пропорциональная зависимость, то общая удельная трудоемкость продукции зависит от тех же факторов, что и среднечасовая выработка рабочих.

Основными направлениями роста производительности труда в черной металлургии являются:

·Внедрение новой техники, укрупнение металлургических агрегатов, внедрение более совершенных технологических процессов и их интенсификация, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, электрификация и химизация производства.

·Совершенствование организации производства и труда, внедрение регламентированного режима, внедрение на основе механизации трудоемких работ передовых штатных нормативов обслуживающего персонала.

·Совершенствование организации нормирования труда и заработной платы.

·Укрепление трудовой дисциплины и ликвидация потерь рабочего времени.

·Развертывание экономического соревнования и распространение передового производственного опыта.

·Повышение материального благосостояния трудящихся и рост их культурно-технического уровня.

Наряду с внедрением новой техники, механизацией и автоматизацией, совершенствованием технологии, являющимися основой роста производительности труда, большое значение имеет также рациональная организация производства и труда.


3. Совершенствование производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод»


.1 Мероприятия по повышению производительности труда на Закрытом Акционерном обществе «Омутнинский металлургический завод»


Сортопрокатный цех (далее СПЦ) является самостоятельным структурным подразделением ЗАО «ОМЗ» и относится к основной группе цехов, которая подчиняется директору по производству ЗАО «ОМЗ».

Сортопрокатный цех производит заготовку для сортовых станов 280-1, 450, 280-2 и стана 300 цеха стальных фасонных профилей и лифтовых направляющих (ЦСФПиЛН), готовый прокат и подкат для ЦСФПиЛН, готовые изделия для МПС.

В состав сортопрокатного цеха входят:

·Администрация (производственно - распределительное бюро, планово - экономическое бюро),

·Стан горячего проката 500 (производство заготовки для сортовых станов),

·Стан горячего проката 450 (производство подката для лифтовых направляющих, готовой продукции),

·Стан горячего проката 280-2 (производство подката для ЦСФПиЛН, готовой продукции, проволоки, полос, кругов),

·Стан горячего проката 280-1 (производство подката для ЦСФПиЛН, готовой продукции, видов монопольной продукции: бортового кольца, бандажного кольца, витого ромба, 50Г «бич»),

·Прессовый участок (производство клемм, шайб, скоб, линейки, прижима для ЛН и планки стыковой),

·Зачистное отделение (зачистка, сортировка слитков после стана 500 для сортовых станов),

·Участок отделки и отгрузки готовой продукции (сортировка, упаковка, отгрузка подката для ЦСФПиЛН и готовой продукции на склад),

·Участок по переработке металла (отжиг, правка, резка и сортировка металла),

·Вальцетокарное отделение (ремонт валков для прокатных станов),

·Механослужба (ремонт и обслуживание металлургического оборудования),

·Электрослужба (ремонт и обслуживание электрооборудования),

·Общецеховой персонал (техническое обслуживание производственных и бытовых помещений, а также территории, находящейся в ведомстве СПЦ).

Обязанности между подразделениями, участками и службами цеха и работниками каждого подразделения распределяются на основании соответствующих положений, должностных и рабочих инструкций.

Оплата труда инженерно - технических работников и рабочих в сортопрокатном цеха производится на основании «Положения по оплате труда рабочих и ИТР».

В разработке проекта мероприятий по повышению производительности труда в сортопрокатном цехе следует двигаться поэтапно. Внедрение организационно - технических мероприятий в таком большом цехе как сортопрокатный цех, целесообразно проводить по участкам.

Необходимо провести мероприятия по внедрению новой техники, механизации и автоматизации, совершенствованию технологии, являющимися основой роста производительности труда на заготовочном стане 500.

Как уже сказано выше, стан 500 производит заготовку для сортовых станов. Из мартеновского цеха на стан 500 на вагоне или передаточной тележке поступают слитки Т-4,Т-5 в пачках по 11 штук, Т-6 в пачках по 6 штук поступают из фасонно-литейного цеха, рассортированные по видам допустимых дефектов. При помощи крана пачки снимаются с тележки и устанавливаются на посадочный стол. Слитки весом 426 - 440 поступают на посадочный стол, который состоит из 2 рядов. 2 посадчика раскантовывают слитки вручную при помощи клещей и ломика, посадка производится в два ряда с чередованием направления конусности через один слиток, далее слитки поступают в нагревательную печь, температурный режим работы печи задается и поддерживается двумя нагревальщиками. С целью обеспечения равномерного нагрева металла выдача слитков из печи производится не более 10 штук поочередно с каждого ряда и не более 70штук в час. Далее слиток поступает по транспортному рольгангу от печи к стану. Стан состоит из двух рабочих клетей Трио, расположенных в линию. Стан приводится в действие асинхронных двигателем мощностью 1,6 МВт (375 мин-1) через редуктор (передаточное число 4,032) и шестеренную клеть (трио ШКШ - 560). Частота вращения прокатных валков 93 -1. Механизмами управляют 4 оператора на 3 постах управления. Прокатные клети оборудованы кантовальными щитами, коробками, раскатными рольгангами, подъемно - качающимися столами. 6 вальцовщиков при помощи клещей направляют раскат по раскатным рольгангам в клети, где он проходит через валки, по заданным калибрам, до получения заданного сечения. Затем раскат поступает по транспортному рольгангу от стана к 280 - тонному прессу, где 5 резчиков производят его порезку на заготовки заданного развеса. Далее заготовки рольгангом продвигаются до стационарного упора и толкателем сбрасываются в бугельную яму. Этим процессом занимается 1 уборщик горячего металла. На каждый бугель после взвешивания заготовки, до установки его на вагон 1 клеймовщик навешивает большую металлическую бирку, на которой указывается мелом номер бугеля, его масса, плавка, марка стали, бригада. Подвозят слитки на посад и устанавливают готовую заготовку в вагоны, а также обслуживают прокатный стан при помощи кранов металлургического производства - 3 машиниста крана. Установкой проводки во время производственного процесса занимается 1 слесарь - проводчик. Далее заготовка поступает на прокатные станы.

Изложенный выше производственный процесс осуществляется бригадой в составе 25 человек, следовательно в четырех сменах 100 человек.

Данный участок является первым звеном в цепи производства в сортопрокатном цехе. От эффективности работы стана 500 зависит эффективность производства на других станах, на которые поставляется заготовка со стана 500 для дальнейшей ее обработки. Следовательно, если стан 500 будет работать без простоев, постоянно наращивать темпы производства, снижать выпуск брака, это положительно скажется на эффективности производства сортовых станов, получающих без задержек заготовку со стана 500, на производственной деятельности сортопрокатного цеха, и, в целом на деятельности всего завода. Поэтому данный участок требует особого внимания в плане внедрения мероприятий, повышающих объемы производства при снижении затрат, улучшение условий труда, сокращение трудопотерь, укрепляющих трудовую дисциплину, мероприятий, носящих мотивационный характер и в целом мероприятий, повышающих производительность труда.

Первое предложенное мероприятие заключается в изменении конструкции плит стола подачи слитков в нагревательную печь стана 500.

Суть данного предложения заключается в изменении конструкции плит стола подачи слитков путем закладывания в конструкцию стола вместо направляющих заготовку 90 х 90 (Сталь 3, сталь10). Существующие плиты посада приходится менять практически каждый капитальный ремонт в следствие износа, вмятин, сплющивания направляющих, по которым подаются слитки в печь. По мере необходимости новые направляющие можно будет заменять за короткое время без дополнительных затрат на демонтаж самих столов в межремонтный период.

В результате внедрения выявляются два положительных момента:

·Снижение затрат на замену плит стола подачи слитков,

·Снижение количества часов простоев на замену плит стола подачи слитков и увеличение объемов производства.

Второе предлагаемое мероприятие: изменение условий труда на посаде стана 500 - функции которого изложены в первом предложенном мероприятии. Сущность его заключается в применении механизма захвата слитков и литой заготовки. В настоящее время 1 посадчик металла стана 500, раскантовывает на посадочном столе подвезенную из мартеновского цеха пачку, каждый слиток вручную, что является тяжелым физическим трудом, а другой посадчик выравнивает каждый слиток на посадочном столе, что тоже является тяжелым физическим трудом.

Для реализации данного предложения пачка, подвезенная из мартеновского цеха должна быть упакована следующим образом: 12 слитков в пачке по четыре слитка в каждом ряду в три ряда, средний ряд должен быть уложен перпендикулярно первому и третьему для удобства захвата механизмом захвата по четыре слитка, т. е. каждого ряда в отдельности. Предложенный механизм подцепляется к крану специальными тросами и управляет им посадчик металла. При помощи механизма, который выглядит в виде клещей, посадчик подцепляет первые четыре слитка и укладывает их на посадочный стол, затем следующие четыре и т.д., сокращая тем самым время на посад металла и ликвидируя тяжелый физический труд.

Третье предлагаемое мероприятие связано с экономическим соревнованием. Одним из условий выявления резервов роста производства и повышения производительности труда является развертывание экономического соревнования. Коллективы предприятия, борющихся за победу в экономическом внутризаводском соревновании, являются образцом постоянного изыскания внутрипроизводственных резервов, внедрения передового производственного опыта, технического совершенствования производства и добиваются на этой основе высокой производительности труда.

В сортопрокатном цехе, как и в целом по заводу каждый год проводится экономическое соревнование, которое вводится в целях наиболее полного использования всех имеющихся резервов для увеличения объемов производства, повышения качества выпускаемой продукции, снижения ее себестоимости, экономии материалов, топливно-энергетических ресурсов, повышения производительности труда, развития творческой инициативы трудящихся.

Длится экономическое соревнование несколько месяцев, за каждый месяц подводят итоги, согласно положения и методики расчетов, общий итог соревнования подводится на кануне дня Металлурга (третьи выходные июля каждого года), победитель экономического соревнования (цех, участок, бригада) торжественно премируется суммами, установленными положением.

Оценочные показатели: производство продукции; производительность труда; состояние техники безопасности; трудовая дисциплина; культура производства; соблюдение технологии, уровня качества продукции.

Для каждого оценочного показателя применяется методика расчетов: при определенном положительном показателе добавляется определенное количество баллов, при отрицательном, наоборот снимается.

Участники соревнования все подразделения цеха, в том числе прокатные станы разделены по бригадам и расчет баллов идет по каждой бригаде (смене) отдельно.

Предложение заключается во внесении дополнения в шестой оценочный показатель «Соблюдение технологии, уровня качества продукции». Указанный оценочный показатель состоит из нескольких пунктов, за каждый из которых присваивается определенное количество баллов:

При отсутствии нарушений технологии + 5 баллов

При наличии нарушений по вине рабочих (за каждый случай)- 1 балл

При наличии дефектов прокатного производства в готовой продукции за каждый случай - 2 балла

Чтобы определить цель внесения дополнения, необходимо объяснить сущность уже существующих показателей.

Отсутствие нарушений технологического процесса подразумевают собой отсутствие претензий со стороны службы технического контроля, которая строго следит за протеканием технологического процесса и соблюдением всех инструкций, чтобы избежать выпуска бракованной продукции.

При наличии нарушений по вине рабочих, работниками службы технического контроля выписывается сигнал несоответствия технологическому процессу - количество данных сигналов и является оценочным показателем.

Наличие дефектов прокатного производства в готовой продукции подразумевает собой наличие претензий от внешнего и внутреннего потребителя произведенной продукции.

Все оценочные показатели шестой группы не имеют прямое отношение к забракованной продукции, но только по факту, и, ни один из них не отражает количество произведенной бракованной продукции, хотя количество брака документально фиксируется в установленном порядке.

Для каждого стана норматив разный, следовательно расчет предлагаемого оценочного показателя для подведения итогов экономического соревнования будет различен, в зависимости от существующего норматива по браку. На заготовочном стане 500 существует норматив на расход металла на брак, он равен 16 тоннам в месяц, следовательно 4 тоннам в месяц на одну бригаду.

Предлагаю внести в шестую группу оценочных показателей пункты:

За каждую тонну экономии металла по браку (норматив - 4тонны в месяц) + 0,5 балла

За каждую тонну перерасхода металла по браку (норматив - 4 тонны в месяц) - 0,5 балла.

Суть данного предложения заключается в том, чтобы заинтересовать рабочих в участии в ликвидации производства бракованной продукции и производстве как можно большего тоннажа годного металла.

До внедрения:

Показатели отражали только количество случаев, а не натуральный показатель. Каждый учитываемый случай принимался рабочими как факт, который будет отражен при подсчете итогов экономического соревнования, а само количество тонн забракованной продукции в этом направлении имело второстепенное место.

После внедрения:

При случившемся нарушении технологического процесса и выпуске брака, рабочий будет принимать все меры, чтобы бракованной продукции было произведено по возможности меньше, следовательно каждая тонна годного выпускаемого металла у рабочих будет на счету.

Предлагаемое мероприятие создает положительную мотивацию у рабочих к соблюдению уровня качества продукции, что является положительным фактором в повышении производительности труда.

Четвертое предлагаемое мероприятие связано с укреплением трудовой дисциплины и ликвидацией потерь рабочего времени. Соблюдение дисциплины труда, правил внутреннего трудового распорядка - также не маловажная предпосылка для роста производительности труда на предприятии. Укрепление трудовой дисциплины означает добросовестное выполнение всех обязанностей работника, в первую очередь, выполнение производственных заданий, полное использование рабочего времени, отсутствие опозданий на работу, преждевременных уходов с работы, невыходов на работу по неуважительным причинам, появления на рабочем месте в нетрезвом состоянии.

В последнее время в цехе участились случаи появления на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения, употребления спиртных напитков на рабочем месте, торговля спиртосодержащей продукцией, что влечет за собой негативные последствия, отрицательно сказывающиеся на производственном процессе. На производстве, которое осуществляется в сортопрокатном цехе, работник, находящийся на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения, создает аварийную ситуацию, подвергает угрозе для жизни и здоровья, как себя, так и других рабочих, занятых с ним на одном производстве. Вследствие отстранения рабочего от работы нарушается технология производственного процесса, что влечет за собой простои и невыполнение производственного задания.

В 2010 году в сортопрокатном цехе зафиксировано 2 травмы, одна из которых, травма, полученная рабочим, находящимся в состоянии алкогольного опьянения. Это только статистические данные, незарегистрированных травм, полученным рабочими, находящимися в состоянии алкогольного опьянения гораздо больше, соответственно риск становится серьезнее.

Сложившаяся ситуация требует срочного вмешательства со стороны администрации цеха, выявляется необходимость разработки мероприятия в данном направлении.

Предложение заключается в создании комиссии по борьбе с пьянством в сортопрокатном цехе. Также необходимо разработать проект положения о комиссии по борьбе с пьянством в сортопрокатном цехе.

Внедрение мероприятия влечет за собой укрепление трудовой дисциплины:

·снижение случаев употребления алкогольной продукции на территории цеха,

·пресечение случаев нахождения работников цеха на рабочих местах в состоянии алкогольного опьянения,

·формирование здорового образа жизни,

·создание негативного отношения к злоупотреблению спиртными напитками и оказание помощи в преодолении алкогольной зависимости.

В конечном итоге полученные результаты ведут к:

·отсутствию травматизма на рабочих местах,

·эффективности использования рабочего времени,

·отсутствию нарушений трудовой дисциплины, которые являются показателем, применяемым в экономическом соревновании,

·и в конечном итоге к повышению производительности труда.

Планируемый эффект от внедрения в действие работы комиссии по борьбе с пьянством составляет 50%, следовательно количество нарушений трудовой дисциплины этого направления предположительно снизится на 50%. Ожидаемый эффект не является стопроцентным, так как нет гарантии, что данное мероприятие будет иметь одинаковое влияние на каждого рабочего, входящего в так называемую «группу риска».

В 2010 году количество нарушителей трудовой дисциплины, находящихся в состоянии алкогольного опьянения составляет 110 человек.


3.2 Экономическая эффективность предложенных мероприятий


Рассчитаем экономический эффект от внедрения предложения.

Экономический эффект Эф равен разности между затратами до внедрения предложения З1 и затратами после внедрения предложения З2.


Эф = З1 - З2 (3.1)

З1 = (Отр.1.1 + Н 1.1) + (Отр. 1.2. + Н 1.2) +М1, (3.2)


где Отр.1.1 - отплата труда работников по установке стола на место - 919,26 руб.

Н 1.1 - начисления на оплату труда работников по установке стола на место - 346,56 руб.

Отр. 1.2. - оплата труда работников по ремонту направляющих - 8248,32 руб.

Н 1.2 - начисления на оплату труда работников по ремонту направляющих - 3109,62 руб.

М1 - материалы, используемые до внедрения (лист 10мм. - 720 кг., электроды/5 мм. - 180 кг., керосин 60 кг. И калькуляция на обработку стола посада ремонтно - механического цеха на сумму 59597 рублей) - 70082,82 руб.

З1 = (919,26 +346,56) + (8248,32 +3109,62) + 70082,82 = 82706,58 (руб.)


З2 = Отр.2,1 + Н 2 + М2,(3.3)


где Отр.2,1 - оплата труда работников за монтаж столов - 919,26

Н 2 - начисления на оплату труда за монтаж столов - 346,56 руб.

М2 -материалы, используемые после внедрения (рельсы б/у (50% износ) - 0,8 тн., гайка М 20 - 5 кг., болты 20х80 - 5 кг.) - 3385,84 руб.

З2 = 919,26 +346,56 + 3385,84 = 4651,66 (руб.)

Эф = 82706,58 - 4651,66 = 78054,92 (руб.)

Экономический эффект от внедрения данного предложения составил 78054,92 рубля.

Время на замену плит стола до внедрения мероприятия занимало 16 часов в месяц, после внедрения 8 часов, следовательно, время на замену сокращается на 8 часов в месяц, что сокращает простои на 8 часов и позволяет увеличить время на производство заготовки на 96 часов в год.

До внедрения:

Номинальное время за год, час.6854,4

Простои, в том числе переход на другой

профиль, час.1415

Фактически отработанное время за год (2003 год), час.5439,4

Производство брутто за год (2003 год)127829 тн.

Производительность в час (2003 год)23,5 тн.

После внедрения:

Номинальное время за год, час.6854,4

Простои, в том числе перевалки, час.1319

Фактически отработанное время за год, час5535,4

Производительность в час23,5

Производство брутто за год составит130081,9

Эффективность предложенного мероприятия представлена в таблице 8.


Таблица 8 - Эффективность от предложенного мероприятия по сокращению часов простоев и увеличению объемов производства

ПоказателиДо внедрения мероприятияПосле внедрения мероприятияЭффект от внедренияНоминальное рабочее время за год, час.6854,46854,4Простои, в том числе переход на другой профиль, час.14151319-96Фактически отработанное время, час.5439,45535,4+96Производительность тн./в час23,523,5Производство брутто за год, тн.127829130081,9+2252,9Себестоимость одной тонны проката, руб.6472,046472,04Годовая себестоимость продукции на стане 500, руб.827314401,16841895260,08+14580858,92

Рост выпуска производства продукции после внедрения мероприятия составит 2252,9 тн. или 1,8% за год.

Рассчитаем годовой экономический эффект от увеличения объемов производства в рублях. Увеличение объемов производства от предложенных мероприятий составило 2252,9 тн. Себестоимость одной тонны проката на стане 500 равна 6472,04 рублей.

Эф = 2252,9 тн. * 6472,04 = 14580858,92 (рубля) - составляет годовая эффективность от увеличения объемов производства.

Расчет экономической эффективности 2 мероприятия.

Стоимость механизма, складывается на основании калькуляции ремонтно-механического цеха:

Услуги ремонтно-механического цеха:

основные материалы (металл, электроды, электроэнергия, эл. реле);

- вспомогательные материалы (гайки, болты, поковки);

рублей - заработная плата и начисления на заработную плату;

- амортизационные отчисления;

рублей - общехозяйственные расходы.

Итого: 67000 (рублей.)

В связи с внедрением данного предложения, на посаде потребуется только один рабочий, выявляется ненужность второго посадчика, а следовательно, 1 посадчика можно сократить из численности штата стана 500 из одной смены, а из четырех смен 4 посадчиков, что позволяет сократить численность штата на 4 человека со 100 до 96 человек. Высвобождаемых работников предлагается не увольнять по сокращению, а перевести на другой участок в данном цехе, где существуют вакантные места. Например: на стан 450 требуется 5 посадчиков металла, следовательно, высвобождаемых посадчиков металла со стана 500 можно перевести на стан 450, где оплата и условия труда соответствует оплате и условиям труда на стане 500.

В результате выявляется две положительные тенденции.

Повышение производительности труда на стане 500.

До внедрения:

Численность за 2010 год100 человек

Прокат брутто за 2010 год127829 тн.

Производительность тн./на 1 чел.1278,29 тн.

После внедрения:

Численность год.96 человек

Прокат брутто при увеличении

объемов производства за счет внедрения

предложения130081,9 тн.

Производительность тн./на 1 чел.1355,02 тн.

В результате наблюдается рост производительности труда на с 1278,29 тн./чел. до 1355,02 тн./чел. на 6%.

Повышение заработной платы рабочих на стане 500.

Рассчитаем годовой экономический эффект от увеличения объемов производства в рублях. Увеличение объемов производства от предложенных мероприятий составило 2252,9 тн. Себестоимость одной тонны проката на стане 500 равна 6472,04.

Эф = 2252,9 * 6472,04 - 67000 (затраты на механизм) = 14513858,92 (руб.) - составляет годовая эффективность от увеличения объемов производства.

Годовая себестоимость продукции, произведенной на стане 500 составляет 827314401,16 рублей (127829 тн. * 6472,04 рубля), объем производства увеличивается на 14580858,92 рубля.

После внедрения мероприятий годовая себестоимость будет составлять 841828259,92 рубля.

.92 / 827314401.16 = 101.8 (%)

Следовательно эффективность от предложенных мероприятий составила 1,8%.

Эффективность от 3 предложенного мероприятия представлена в таблице 9.


Таблица 9 - Эффективность от предложенного мероприятия по внедрению дополнительных оценочных показателей в методику подсчета итогов экономического соревнования

ПоказателиДо внедрения мероприятияПосле внедрения мероприятияЭффект от внедренияВыпуск бракованной продукции, тн.263192-71Выпуск годной продукции, тн.127829127900+71Годовая себестоимость произведенной продукции, руб.827314401,16827773916+459514,84

В результате внедрения предлагаемого мероприятия и ожидаемого от него эффекта, выявляется снижение метала на брак:

тонны - 192 тонны = 71 тонна экономия металла по брака

В результате брак сократится приблизительно на 27% в год и стан 500 будет больше выпускать годного металла на 71 тонну в год, следовательно, производство увеличится на 0,06%.

Рассчитаем экономический эффект от предлагаемого мероприятия в рублях:

Эф = 71 тн. * 6472,04 руб. (себестоимость 1 тн. проката на стане 500) = 459514,84 рубля - составляет годовая эффективность от увеличения объемов производства.

Годовая себестоимость продукции, произведенной на стане 500 составляет 827314401,16 рублей (127829 тн. * 6472,04 рубля), объем производства увеличивается на 459514,84 рубля.

После внедрения мероприятий годовая себестоимость будет составлять 827773916,0 рублей.

,0 / 827314401,16 = 100.06 (%)

Следовательно эффективность от предложенных мероприятий составила 0,06%.

При ожидаемом эффекте это количество снизится на 50% и будет составлять 50 человек.

В процессе внедрения в работу комиссии по борьбе с пьянством, параллельно рекомендуется внести дополнение в Положение о премировании рабочих сортопрокатного цеха, о премировании рабочих, не имеющих нарушений трудовой дисциплины по итогам года в размере 2% средней заработной платы за год. Данное предложение требует проведения дополнительного анализа, а также выделения необходимых средств из общезаводской прибыли.

Рассчитаем ожидаемый годовой экономический эффект от предложенных мероприятий в рублях. Увеличение объемов производства от предложенных мероприятий составило 2252,9 тн - по первому предлагаемому мероприятию и 71 тн. - по третьему предлагаемому мероприятию.

,9 тн. + 71 тн. = 2323,9 (тн.) - увеличение объемов производства за счет внедрения предлагаемых мероприятий составляет 1,82% от производства 2010 года (127829 тонн).

Себестоимость одной тонны проката на стане 500 равна 6472,04 рублей.

Эф = 2323,9 тн. * 6472,04 - 67000 (затраты на механизм) = 14973373,76 (руб.) - составляет годовая эффективность от увеличения объемов производства.

Годовая себестоимость продукции, произведенной на стане 500 составляет:

,16 рублей = 127829 тн.* 6472,04 (рубля),

Объем производства увеличивается на:

,76 рубля = 2323,9 тн. * 6472,04 (рубля),

Следовательно, годовая себестоимость будет составлять:

,92 рубля = (127829 тн. + 2323,9 тн.) * 6472,04 (рубля),

,92 рубля - экономия затрат на посадочный стол,

рублей затраты на механизм.,

Экономический эффект от предложенных мероприятий составил:

Эф = 842354774,92 + 78054,92 - 67000 - 827314401,16 = 15051428,68 (рублей)

Эф = 15051428,68 : 827314401,16 * 100 = 1,82 (%)

Процент эффективности незначителен, но внедрение проекта мероприятий принесет не мало пользы для деятельности как сортопрокатного цеха, так и всего завода, и наметит положительную тенденцию для дальнейшего развития работы в данном направлении.

Заключение


Производительность труда - основной показатель экономической эффективности производства отрасли и каждого предприятия.

При анализе и планировании производительности труда важнейшей задачей является выявление и использование резервов ее роста, то есть конкретных возможностей повышения производительности труда. Резервы повышения производительности труда - это такие возможности экономии общественного труда, которые хотя и выявлены, но по разным причинам еще не использованы. Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии.

Каждое предприятие отличается определённым уровнем производительности труда, который может повышаться или понижаться в зависимости от различных условий.

По данным анализа, проводимого на ОАО «ОМЗ» видно, что объем производства продукции в 2010г. увеличился по сравнению с предыдущими годами на 327301 тыс. руб. или на 131,5 %. Численность персонала в отчетном году сократилась по сравнению с 2008г. на 400 человек. Среднечасовая выработка рабочего в 2010 г. увеличилась по сравнению с прошлыми годами на 74,7 руб. или на 46,6%.

Несмотря на достигнутые результаты, можно дать следующие рекомендации, направленные на повышение производительности труда и включающие:

·замену конструкции плит посадочного стола;

·снижение количества часов простоев на замену плит стола подачи слитков;

·внедрение механизма захвата слитков;

·внесение дополнительных оценочных показателей в группу «Соблюдение технологии уровня качества продукции»;

·внедрение в действие работы комиссии по борьбе с пьянством.

В заключении необходимо рассчитать экономический эффект от предлагаемых мероприятий.

Экономический эффект от внедрения предложения о замене конструкции плит посадочного стола составил 78054,92 рубля - сумма снижения затрат на замену стола подачи слитков. (Мероприятие 1)

Снижение количества часов простоев на замену плит стола подачи слитков позволяет увеличить объем производства 2252,9 тн. (Мероприятие 1)

В результате внедрения механизма захвата слитков, влекущего за собой высвобождение 4 рабочих мест (посадчиков металла) наблюдается рост производительности труда на с 1278,29 тн./чел. до 1355,02 тн./чел. на 6%, при увеличении объемов производства за счет внедрения 1 мероприятия. (Мероприятие 2)

В результате внедрения предлагаемого мероприятия по внесению дополнительных оценочных показателей в группу «Соблюдение технологии уровня качества продукции», количество брака сокращается на 71 тонну (27%) в год и увеличивается выпуск годного металла на 71 тонну (0.06%) в год. (Мероприятие 3)

Планируемый эффект от внедрения в действие работы комиссии по борьбе с пьянством составляет 50%, следовательно, количество нарушений трудовой дисциплины этого направления предположительно снизится на 50%. (Мероприятие 4)


Библиографический список


1.Адамчук, В.В. Экономика и социология труда: Учебник для вузов [Текст] / В.В. Адамчука.- М.: ЮНИТИ.- 2000.-407с.

2.Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учебник [Текст] / Под. общ. ред. В.И. Стражева. - Мн.: Высшая школа, 2006. - 480 с.

3.Амельченко, А.В., Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия [Текст]: Учеб. пособие. / А.В. Амельченко - СПб.: СПбГИЭУ. - 2004. - 113 с.

4.Генкин, Б.М., Экономика и социология труда [Текст] / Б.М. Генкин. - М.: ИГ НОРМА-ИНФРА-М.- 2007.- 384с.

5.Ермолович, Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие [Текст] /Л.Л. Ермолович. - Доп. мин. обр. Рес. Бел. в кач. уч. пос.- Мн.: Интерпресссервис, Экоперспектива.- 2005.- 576с.

.Зайцев, Н.Л., Экономика, организация и управление предприятием [Текст] /Н.Л. Зайцев - Учебник для вузов.- 2-е изд., перераб. и доп.- Инфра-М. 2009. - 455с.

7.Злоказов, Ю.И. Управление производительностью труда: нормативный подход: учебное пособие [Текст] / Ю.И. Злоказов. - "Финансы и статистика". - 2008. - 158 с.

8.Кулинцев, И.И., Экономика и социология труда [Текст] /И.И. Кулинцев. - Монография.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Центр экономики и маркетинга.- 2001.- 302с.

9.Остапенко, Ю.М. Экономика труда [Текст]: Учебн. пособие. - 2-е изд., - М.:ИНФАРМ-М, 2007. - 272 с.

10.Пашуто, В.П., Организация и нормирование труда на предприятии /В.П. Пашуто. - Учеб. пособие.- 2-е изд., испр. и доп. [Текст] / КноРус.-2007.- 319с.

11.Программа управления производительностью труда [Текст]// Кадры производства, 2009. -№3, -С.28-32.

12.Рофе, А.И. Экономика и социология труда [Текст]: учеб. пособ. для вузов/ А.И. Рофе. - М.: МИК, 2008. - 228с.: ил.

13.Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия [Текст]: Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 425 с.

14.Сребник, Б.В. Маркетинг: Учебное пособие для вузов [Текст] / Б. В. Сребника. - 2-е издание, стереотипное. - М.: Высшая школа, 2008. - 360 с. - ISBN 978-5-06-006026-3

15.Экономика и социология труда [Текст]: (социально-трудовые отношения): Учебник под ред. В.А. Гаги - Томск: Изд-во Томского госуниверситета, 2008 - 340 стр.

16.Экономика труда [Текст]: учебник / под ред. Кокина Ю.П., Шлендера П.Э. - М.: Магистр, 2010. - 686 с.


Содержание Введение 1. Теоретические аспекты производительности труда 1.1 Сущность производительности труда 1.2 Методы измерения производительно

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ