Санитарная обработка на предприятиях молочной промышленности

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Санитарная обработка оборудования, инвентаря, посуды, тары. Общие положения

Характеристика моющих и дезинфицирующих средств

Проверка эффективности санитарной обработки оборудования

ВВЕДЕНИЕ

Качество молока и молочной продукции и их эпидемиологическая безопасность в значительной мере зависят от санитарного состояния технологического оборудования, инвентаря и тары. Причиной выпуска продукции негарантированного качества нередко служат их некачественные мойка и дезинфекция.

Вопросам качественной санитарной обработки оборудования на молочных фермах и на предприятиях молочной промышленности нужно уделять особое внимание.

Санитарная обработка оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности должна осуществляться в соответствии с Инструкцией, разработанной Всероссийским научно-исследовательским институтом молочной промышленности, утвержденной и введенной в действие начальником Департамента Госсанэпиднадзора Министерства здравоохранения Российской Федерации письмом № 1100/100-98-115 от 09 февраля 1998 г

На проектируемом предприятии выделяют три основные группы оборудования и тары:

) первая группа:

оборудование, которое соприкасается с холодным молоком и предназначено для транспортировки и хранения молока (цистерны, емкости, трубопроводы, насосы);

оборудование для производства творога (творогоизготовители, резервуары);

оборудование для фасовки молочных продуктов в полимерную тару;

) вторая группа:

инвентарь и тара, соприкасающиеся с холодным продуктом (мультиформы для творога, прессы);

) третья группа:

оборудование для тепловой обработки молока (пастеризационно-охладительные установки).

На проектируемом предприятии предусмотрено использование автоматических моющих установок, обеспечивающих автоматически необходимые параметры санитарной обработки и предназначенные для всех групп оборудования.

санитарный обработка молочный

САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ, ИНВЕНТАРЯ, ПОСУДЫ, ТАРЫ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

. Оборудование, аппаратура, инвентарь, молокопроводы должны подвергаться тщательной мойке и дезинфекции в соответствии с "Инструкцией по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности" и "Инструкцией по санитарной обработке оборудования при производстве жидких, сухих и пастообразных молочных продуктов детского питания". Допускается использование сертифицированных импортных моющих и дезинфицирующих средств.

. Для строгого выполнения установленной периодичности санитарной обработки оборудования и аппаратуры в каждом цехе должен быть ежемесячный график мойки и дезинфекции.

. Оборудование, не используемое после мойки и дезинфекции более 6 ч, вторично дезинфицируется перед началом работы. Микробиологический контроль качества мойки и дезинфекции осуществляется лабораториями предприятия и территориальных центров госсанэпиднадзора непосредственно перед началом работы.

. Санитарную обработку резервуаров для производства и хранения молока и молочных продуктов следует производить после каждого их опорожнения.

. В случае вынужденных простоев оборудования из-за технических неполадок или перерывов в подаче молока в течение 2-х часов и более, пастеризованное молоко или нормализованные смеси должны быть слиты и направлены на повторную пастеризацию, а трубопроводы и оборудование промыты и продезинфицированы.

. Для мойки оборудования должно быть предусмотрено централизованное приготовление моющих и дезинфицирующих растворов, для чего могут быть использованы моечные установки В2-ОЦ2-У для предприятий, перерабатывающих 25 - 50 тонн молока в смену, В2-ОЦА - для предприятий, перерабатывающих 100 - 150 тонн молока в смену, В2-ОЦП - для предприятий, перерабатывающих 200 и более тонн молока в смену.

. Приготовление рабочих растворов хлорной извести для дезинфекции рук, уборочного инвентаря, оборудования, санузлов и т.д. должно производиться из централизованно приготовленного 10%-ного раствора хлорной извести и ежедневно контролироваться на содержание активного хлора специально выделенным работником.

. Снижение концентрации, температуры и времени циркуляции моющих и дезинфицирующих растворов, а также нарушение периодичности мойки, предусмотренных действующей инструкцией, не допускается.

. При отсутствии устройства для автоматического контроля и концентрации моющих растворов, она должна контролироваться лабораторией не менее 2 - 3 раз в смену и, по мере необходимости, доводиться до установленной нормы.

. Для мойки и дезинфекции инвентаря, тары, транспортных средств и т.п. оборудуют специальные моечные помещения с водонепроницаемым полом, подводкой острого пара, горячей и холодной воды, сливом для отвода сточных вод, вентиляцией.

. Для ручной мойки разборных деталей оборудования (трубопроводов, кранов, дозирующих устройств и т.д.) должны быть предусмотрены специальные трехсекционные передвижные ванны со штуцерами для слива растворов. Расположение штуцеров должно обеспечивать полный слив растворов. Ванны должны быть оборудованы полками для сушки деталей.

. Мойку танков вручную должен производить специально выделенный обученный персонал. Мойщики танков не могут привлекаться к уборке санузлов.

Спецодежду, спецобувь используют только во время мойки танков, резиновые сапоги, продезинфицированные в растворе хлорной извести, надевают около танка на специальном резиновом коврике.

Спецодежду мойщиков и инвентарь для мойки танков пастеризованного и сырого молока хранят в отдельных промаркированных шкафах.

. Мойку бутылок на бутылкомоечных машинах производят согласно инструкции на каждый тип машины и в соответствии с действующей инструкцией по санитарной обработке оборудования. Бутылки с остатками белка, механическими загрязнениями и др. предварительно замачивают и промывают вручную. Не допускается разлив молока и молочных продуктов в бутылки из-под технических жидкостей.

. Перед заполнением молочными продуктами бутылки должны подвергаться визуальному осмотру на их целостность, качество мойки и отсутствие посторонних предметов. Электролампы на рабочем месте контролера должны быть ограждены специальным экраном.

Рабочее место контролера на светофильтре должно быть оснащено сиденьем-стулом полумягким, высоким с подлокотниками и подножкой.

Для этой работы необходимо подбирать контролеров с проверенным зрением, причем непрерывная работа контролеров на светофильтре не должна превышать 1,5 - 2 часов.

. Фильтрующие материалы необходимо промывать и дезинфицировать после каждого применения. Мойка и дезинфекция их осуществляется в соответствии с "Инструкцией по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности".

При приемке молока от отдельных хозяйств фильтрующие материалы должны промываться и дезинфицироваться после приемки молока от каждого сдатчика.

При непрерывной приемке молока через автоматические счетчики мойка и дезинфекция фильтров в них должна производиться не реже 1 раза в смену. При периодической приемке молока мойка и дезинфекция фильтров должна производиться после каждого перерыва в приемке молока.

. Использованные для прессования творога мешочки немедленно после окончания технологического процесса тщательно очищают, стирают на специальных стиральных машинах с применением моющих средств, указанных в действующей "Инструкции по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности", кипятят в течение 10 - 15 минут и просушивают в сушильной камере, шкафу или на воздухе (в помещении цеха).

Обработка мешочков должна производиться в отдельном помещении, не допускается их обработка в общей прачечной.

. Транспортеры, конвейеры, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, по окончании смены очищают, обрабатывают горячим раствором кальцинированной соды или синтетическими моющими средствами, после чего промывают горячей водой.

. Молочные цистерны после каждого освобождения от молока должны промываться и дезинфицироваться в моечной для автомолцистерн. После мойки цистерны должны быть опломбированы, о чем делается соответствующая отметка в путевом документе.

В случае вскрытия пломб охраной предприятия требуется повторное опломбирование цистерн силами охраны. В путевом документе или санитарном паспорте ставится отметка "Цистерна вскрывалась для осмотра и повторно опломбирована охраной предприятия".

. Микробиологический контроль вымытого оборудования должен производиться лабораторией предприятия и территориальных центров госсанэпиднадзора без предупреждения с учетом записей в журнале мойки оборудования.

Результаты бактериологических исследований смывов, свидетельствующие о неудовлетворительной мойке и дезинфекции оборудования, должны вывешиваться работниками лаборатории на доске показателей с указанием лица, ответственного за санитарное состояние данного участка.

. На специализированных предприятиях и в цехах по производству жидких и пастообразных молочных продуктов для детей раннего возраста мойка и дезинфекция оборудования, контроль за концентрацией используемых моющих и дезинфицирующих средств и поддержание режимов санитарной обработки должны осуществляться в автоматическом режиме.

Система мойки оборудования и трубопроводов должна состоять из нескольких автономных циклов:

оборудование и трубопроводы для сырого молока и непастеризованных растворов пищевых компонентов;

стерилизаторы, пастеризаторы и оборудование, работающее по общей схеме с ними;

резервуары, молока, проводы, разливочные автоматы для стерилизованных молочных продуктов;

резервуары, молокопроводы, разливочные автоматы участка производства детских кисломолочных продуктов;

резервуары, молокопроводы, разливочные автоматы участка производства кефира;

оборудование для творога.

. Для цехов детского питания небольшой мощности (до 5 т) мойка оборудования и трубопроводов должна состоять из следующих циклов:

оборудование и трубопроводы для сырого молока и непастеризованных растворов пищевых компонентов;

стерилизаторы, пастеризаторы и оборудование, работающее по общей схеме с ними; резервуары, молокопроводы, разливочные автоматы для стерилизованных молочных продуктов;

оборудование для производства творога, оборудование для производства кисломолочных продуктов, кефира, разливочные автоматы участков выработки детских кисломолочных продуктов и кефира (порядок мойки должен проводиться в вышеприведенной последовательности).

ХАРАКТЕРИСТИКА МОЮЩИХ И ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИХ СРЕДСТВ

В качестве моющих средств на предприятиях молочной промышленности в соответствии с Инструкцией по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары рекомендуется использовать следующие щелочные моющие средства и их концентрации при ручном и механизированном способах мойки:

ТМС МД-1 по массе - 0,7-0,8%

ТМС "Ром-АЦ-1" по массе - 0,6-0,8%

ТМС "МСТА" по массе - 2,0-3,0%

ТМС "МС-37" по массе - 0,7-0.9%

ТМС "Витязь АЛМ" по массе - 0,9-1,0%

ТМС "Катрил 4" по объему - 0,9-1,0%

ТМС "ДП-4" по массе - 0,5-0,7%

Кальцинированная сода по массе - 2,0-4,0%

Рекомендуются щелочные средства и их концентрации только при механизированном способе мойки:

Каустическая сода (в пересчете на 100% вещества) - 0,8-1,0%

ТМС "Стекломой" по массе - 0,5-0,6%

ТМС "Катрил - Д" по объему - 0,7-0,9%

ТМС "Ника 2" по объему - 1,0-1,2%

ТМС "ЕС Промоль Супер" по объему - 0,8-1.2%

ТМС "ПЗ МИП СИП" по объему - 0,5-0,6%

ТМС "ПЗ МИП ЦЕНТРА" по объему - 0,5-0,6%

Рекомендуются дезинфицирующие средства:

гипохлорит натрия марки А, Б - 150-200 мг акт. Сl/1л (жидкость концентрированная (0,1-0,11%) 150-170 г в л);

нейтральный анолит "АНК", получаемый - 130-160 мг акт. С1/л на установке "СТЕЛ-60-03";

хлорамин Б (порошок), (0,1-0,11%), по массе - 15Q-200 мг акт. С1/1л;

"СептАбик" (порошок), по массе - 0,025-0,05%;

"Септофор", по объему - 0,015-0,02%;

"Санэфект-128", по объему 0,1-0,2%;

"ПЗ-Оксания Актив", по объему - 1,0-2,0%.

К моющим растворам предъявляют определенные требования: они должны удалять молочный белок и нерастворимые кальциевые соли, эмульгировать остатки жира и вместе с тем не обладать токсичным действием и не вызывать коррозию оборудования.

. Щелочные моющие средства предназначены для основного удаления жировых и белковых загрязнений с поверхностей различных видов оборудования, трубопроводов, машин, установок, инвентаря, тары и поверхностей производственных и подсобных помещений на предприятиях молочной промышленности.

.1. Под торговой маркой "Катрил-В" выпускаются 2-е рецептуры, отличающиеся друг от друга различным пенообразованием: не пенная (марка Н) и пенная (марка П). Обе рецептуры представляют собой бесцветные сильнощелочные жидкости, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение рН рабочих растворов ~ 13 ед. В состав рецептур входят более 35 % гидроокиси натрия, неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), специальные ингибиторы коррозии и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку.

.1.1. Не пенное средство "Катрил-В" марки Н рекомендуется преимущественно для механизированного (циркуляционного, СИП) способа мойки резервуаров, трубопроводов, пастеризационных и стерилизационных установок, вакуум-аппаратов, сушильных башен, инстантайзеров и циклонов. Кроме этого оно может применяться при обработке объектов под давлением с помощью распылителей с механическим воздействием щетками и ершами. Возможно использование средства для ручного способа мойки путем замачивания обрабатываемых объектов в рабочих растворах препарата и мойки их с помощью щеток и ершей с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами.

.1.2. Пенное средство "Катрил-В" марки П рекомендуется для очистки оборудования, на поверхностях которых образуются пригары молочного происхождения или загрязнения сложного состава, состоящего из молочных ингредиентов, растительных жиров, стабилизаторов и наполнителей. Чаще всего такие загрязнения встречаются на поверхности оборудования, которое используется при производстве ряженки, йогуртов, смесей мороженого и плавленых сыров, творога, пудингов и термизированных молочно-белковых и молочно-растительных продуктов, сгущенного молока с добавкой растительных компонентов. Для применения пенных моющих средств разработаны различные устройства малой механизации: пеногенераторы и пенные "пушки". В пеногенератор заливают 20 л готового рабочего раствора, подсоединяют к линии подачи сжатого воздуха и с помощью насадка подают моющую пену на объект мойки, а в "пушку" заливают 1-2 л концентрированного раствора "Катрил-В" марки П, подсоединяют шлангом к источнику подачи водопроводной воды и направляют наконечник емкости на обрабатываемую поверхность.

Средство "Катрил-В" обеих марок используется для очистки поверхностей из высококачественной (нержавеющей) стали и не предназначено для алюминия и окрашенных поверхностей. Коррозионные свойства средства соответствуют применяемым едким щелочам. Средство эффективно при различных значениях жесткости производственной воды.

.2. Моющее средство "Катрил-С" представляет собой светло-желтую прозрачную сильнощелочную жидкость, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение рН рабочих растворов ~ 13 ед. В состав рецептур входят около 20 % гидроокиси натрия, смесь неионогенных и анионных поверхностно-активные вещества (ПАВ), специальные антикоррозианты и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку.

Препарат "Катрил-С" рекомендуется для очистки оборудования, на поверхностях которых образуются солевые и белковые плотные отложения молочного происхождения или загрязнения сложного состава, состоящие из молочных ингредиентов, растительных жиров и технических масел, солей жесткости воды и механических примесей. Подобные загрязнения встречаются на внешних поверхностях оборудования, особенно на стенках, крышках и днищах резервуаров для приемки молока, на внутренних и внешних поверхностях сыродельных ванн, сыроизготовителей, солильных бассейнов, крупногабаритных открытых емкостей. Для применения пенного средства "Катрил-С" целесообразно и экономично использовать пеногенераторы и пенные "пушки".

.3. Моющее средство "Катрил-А", представляющее собой смесь поверхностно-активных веществ в сочетании с едким натрием, антикоррозиантом, комплексообразователем и специальными компонентами, придающими блеск обрабатываемой поверхности. Препарат предназначен для механизированного и ручного способов мойки различных видов оборудования, тары, полов и стен на предприятиях пищевой промышленности (молочной, мясной, пивобезалкогольной, кондитерской, при переработке продуктов растениеводства, в том числе орехов, семечек, картофеля, а также табака. В молочной отрасли он рекомендуется для мойки мелкого и малогабаритного технологического оборудования, в том числе расфасовочных автоматов, конвейеров, передвижных тележек и внешних поверхностей резервуаров, ванн ВДП, заквасочников ушатов. Для этих целей достаточно использовать 0,8 - 1,4 %-ные растворы "Катрил-А" в зависимости от вида оборудования, степени ее загрязненности и состава загрязнения.

Для мойки полов в производственных цехах промышленных предприятий рекомендуются 1,5 - 5,0%-ные растворы средства "Катрил-А" в зависимости от специфики и состояния загрязнения.

.4. Слабощелочное средство "Катрил" представляет собой прозрачную жидкость с высоким пенообразованием, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. Оно содержит щелочные соли, комплексообразователь, антикоррозиант, анионные и неионогенные ПАВ. Значение рН рабочих растворов 9,0 - 9,5 ед.

Средство предназначено для пенной автоматизированной мойки асептических расфасовочных и разливочных автоматов, мелких видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, а также для санитарной обработки наружных поверхностей оборудования и транспортерных лент в производственных помещениях, кроме этого его можно использовать для мойки потолков, стен, полов, подоконников и т.п. Использование средства "Катрил" предпочтительно с установками низкого давления (пенообразователями, пеногенераторами, пенными "пушками"), однако возможно применение ручного способа путем нанесения его на поверхность и обработки с помощью щеток и ершей.

.5. Щелочное моющее средство "Стекломой" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "Стекломой" обладает чрезвычайно низким пенообразованием; рН рабочего раствора составляет 11,5 - 12,2 ед. Кроме едкого натрия (до 9,0%) в его состав входят щелочные соли различного назначения, низкопенные смачиватели и компоненты, предохраняющие поверхность стеклотары от выщелачивания и придающие стеклу блеск. Препарат "Стекломой" предназначен для мойки стеклотары на предприятиях молочной промышленности. Но может использоваться для этих целей и в других отраслях промышленности. Кроме этого он рекомендуется для циркуляционного способа мойки любых видов технологического оборудования, особенно в районах с длительным зимним периодом, куда доставка и где хранение жидких моющих средств представляет определенные трудности. Средство эффективно связывает соли жесткости производственной воды и обеспечивает полное удаление белковых, жировых и солевых загрязнений с поверхностей, изготовленных из нержавеющей, хромникелевой стали, стеклоэмали, пластмассы, но не предназначено для мойки поверхностей из алюминия и окрашенных поверхностей, так как коррозионные свойства средства соответствуют применяемым едким щелочам.

.6. Препарат "РОМ-АЦ-1" обладает универсальностью по наличию в его составе высокого содержания комплексообразователя и представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "РОМ-АЦ-1" обладает чрезвычайно низким пенообразованием; рН рабочего раствора находится в пределах от 11,2 до 11,8 ед. Кроме щелочных солей и комплексообразователя в его составе присутствуют поверхностно-активное вещество и антикоррозиант.

Препарат эффективно удаляет белковые, жировые и пигментные загрязнения с поверхностей, может использоваться при различных значениях жесткости производственной воды, особенно в районах с высоким содержанием солей жесткости воды, свыше 10,0 мг-экв/л. Кроме этого средство "РОМ-АЦ-1" за счет высокой комплексообразующей способности рекомендуется в качестве добавки к рабочим растворам едкого натрия при мойке теплообменных аппаратов при отсутствии специальных моющих композиций.

.7. Низкощелочное моющее средство "Вимол" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС, обладает умеренным пенообразованием. Рабочие растворы средства имеют рН в пределах от 9,2 до 9,8 ед. Кроме щелочных солей различного назначения в состав входят поверхностно-активные вещества, антикоррозианты и различные количества комплексообразователя. Средство "Вимол" выпускается трех марок: "А", "Б" и "В". Марка "А" предназначена для мойки оборудования в районах с высоким содержанием солей жесткости воды, свыше 7,0 мг-экв/л. Марка "Б" рекомендуется для мойки оборудования в районах с содержанием до 7,0 мг-экв/л. Марка "В" может быть использована только на предприятиях, где используется умягченная вода. Благодаря низкой щелочности средство "Вимол" можно использовать как для механизированного (циркуляционного) так и ручного способов мойки любых видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, кроме теплообменных аппаратов. Препарат всех марок эффективно удаляет белковые и жировые загрязнения с поверхностей, изготовленных из нержавеющей, хромникелевой стали, алюминия, стеклоэмали, пластмассы, а также из низкоуглеродистой стали, резины, стекла и полимерных материалов.

.8. С целью сокращения продолжительности процесса санитарной обработки при условии поддержания требуемого санитарно-гигиенического состояния производства, рекомендуются щелочные моющие средства с антимикробным действием "Катрил-Д" и "КАТРИЛ-МД-1".

.8.1. Средство "Катрил-Д" представляет собой прозрачную с желтоватым оттенком щелочную жидкость с незначительным пенообразованием, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. "Катрил-Д" содержит гидроокись натрия (10 ± 5 %), комплексообразователь, антикоррозиант, катионные и неионогенные ПАВ. Значение рН рабочих растворов 12 - 13 ед.

Рабочие растворы эффективно удаляют жировые загрязнения животного и растительного происхождения, за счет наличия в составе препарата четвертично-аммониевого соединения оно обладает бактерицидным (дезинфицирующим) и одновременно антистатическими свойствами, что определяет целевое использование средства "Катрил-Д" для санитарной обработки маслодельного оборудования и оборудования по производству высокожирной продукции: сметаны, творога и творожных изделий, плавленых и сливочных сыров, мороженого, майонеза и кетчупа, соевых и других молочно-растительных продуктов. Средство пригодно для механизированного (циркуляционного, СИП) и ручного способов мойки при соблюдении правил техники безопасной работы с едкими щелочами.

.8.2. Низкощелочное средство "КАТРИЛ-МД-1" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "КАТРИЛ-МД-1" обладает умеренным пенообразованием, рН рабочего раствора находится в пределах от 9,2 до 9,8 ед. Кроме щелочных солей различного назначения в состав входят поверхностно-активные вещества, антикоррозиант, четвертично аммониевое вещество (дезинфектант) и комплексообразователь. Он обладает высокой моющей и эмульгирующей способностью по отношению к молочному жиру и белку. Препарат пригоден для механизированного и ручного способов одновременной мойки и дезинфекции любых видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, кроме теплообменных аппаратов. Как и "Стекломой" средство "КАТРИЛ-МД-1" представляет интерес для регионов с длительным зимним периодом, куда доставка и где хранение жидких моющих средств требует дополнительных затрат. Благодаря низкой щелочности препарат "КАТРИЛ-МД-1" может использоваться для мойки оборудования, изготовленного из нержавеющей, хромникелевой стали, алюминия, стеклоэмали, пластмассы, а также из низкоуглеродистой стали, резины, стекла и полимерных материалов.

. Для очистки поверхностей от солевых и жировых отложений предлагаются кислотные препараты на основе азотной и фосфорной кислот со специальными смачивающими, эмульгирующими и антистатическими добавками.

.1. "РОМ-ФОС" марки А - кислотное очищающее средство, представляющее собой бесцветную прозрачную жидкость со слабым специфическим запахом. Очищающее действие препарата обеспечивается присутствием в его составе азотной и фосфорной кислот, кроме этого в состав средства входят комплексообразователи и низкопенные неионогенные поверхностно-активные вещества. Средство обладает очищающей способностью по отношению к минеральным загрязнениям, а наличие в его составе ПАВ придает растворам препарата смачивающие и эмульгирующие свойства, что обеспечивает полный контакт кислотного раствора с загрязнением и удаление жировых остатков с поверхности оборудования. Рабочие растворы средства имеют рН ~ 1,6 ед.

Средство предназначено для механизированного (циркуляционного, СИП) способа очистки поверхностей оборудования, стойких к воздействию растворов азотной кислоты. При обработке алюминиевых поверхностей возможна коррозия.

.2. "РОМ-ФОС" марки Б также является кислотным средством, но его очищающие свойства достигаются присутствием в рецептуре только фосфорной кислоты. Кроме кислоты средство содержит комплексообразующий комплексон, который связывает не только соли жесткости воды, но и образует защитную пленку на поверхности очищаемого оборудования. Наличие в его рецептуре смеси ПАВ неионогенного и катионного характера придает препарату высокую смачивающую, обезжиривающую, антистатическую и дезинфицирующую способность. Рабочие растворы в 0,5-1,0%-ных концентрациях имеют рН, равное 1,6-1,8 ед., обладают низкой пенообразующей способностью, благодаря чему они рекомендуются как для ручного, так и механизированного способов мойки и очистки поверхностей оборудования и трубопроводов от солей жесткости воды и солевых молочных отложений, в том числе застарелого "молочного камня".

.3. "РОМ-ФОС" марки В - пенное кислотное моющее средство, представляющее собой прозрачную светло-желтую жидкость со слабым запахом ПАВ, с высоким пенообразованием, легко смешивающуюся с водой. "РОМ-ФОС" марки В предназначен для удаления с наружных и открытых поверхностей оборудования и поверхностей производственных помещений фосфатно-кальциевых и карбонатных отложений и продуктов коррозии, а также жировых и белковых загрязнений, которые достаточно успешно удаляются 2,0 - 5,0%-ными растворами препарата. Высокая эффективность очистки оборудования при минимальных затратах достигается за счет использования пеногенераторов или специальных ручных устройств, так называемых "пушек", которые преобразуют рабочий раствор в пену, удерживающуюся на вертикальной поверхности в течение 15 - 20 минут. За этот период времени происходит проникновение, растворение и последующее удаление загрязнения, несмотря на высокую адсорбцию его с очищаемой поверхности. Сползающая пена увлекает за собой остатки загрязнения, поверхность становится чистой и блестящей. Благодаря подобной обработке в воздухе производственных помещений бактериальная обсемененность патогенной микрофлорой сводится до единичных колоний или не обнаруживаются.

. Препараты жидкого типа поставляются в герметично закрытых полимерных канистрах вместимостью 20 л, бочках вместимостью 200 л и контейнерах вместимостью 800 и 1000 л и рекомендуются хранить в прохладном сухом помещении.

. Препараты порошкообразного типа поставляются в многослойных крафтмешках с внутренним полиэтиленовым вкладышем вместимостью 5 или 20 кг и должно хранится в помещениях, недоступных для проникновения влаги и в условиях, обеспечивающих сохранение целостности упаковки.

. Помещения, в которых хранятся запасы моющих средств как жидкого, так и порошкообразного типов должны быть оборудованы стеллажами и приточно-вытяжной вентиляцией.

Щелочные и кислотные моющие средства должны храниться отдельно друг от друга. Недопустимо смешивание щелочных и хлорсодержащих средств с кислотными и наоборот.

Хранение пищевого сырья в этом помещении запрещается.

. Хлорсодержащие препараты хранят в заводской упаковке в закрытых, сухих, затемненных и хорошо вентилируемых помещениях. Не допускается нагревание этих препаратов и хранение их в одном помещении с огнеопасными веществами, смазочными маслами и баллонами с газами.

ПРОВЕРКА ЭФФЕКТИВНОСТИ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Контроль качества санитарной обработки оборудования, трубопроводов, инвентаря проводят микробиологические лаборатории завода или санэпидстанция после мойки и дезинфекции исследованием смывов на наличие бактерий группы кишечной палочки не реже 3 раз в месяц (без предупреждения). Кишечная палочка в смывах должна отсутствовать. Оборудование, к которому предъявляют особые требования (ванны и трубопроводы для заквасок, диетпродуктов, резервуары и молокопроводы для пастеризованного молока и сливок и др.), проверяют на общую бактериальную обсемененность.

При неудовлетворительных санитарных показателях продукции микробиологическая лаборатория самостоятельно или по требованию санитарного врача чаще осуществляет контроль мойки и дезинфекции. Особое противоэпидемическое значение имеет контроль оборудования и тары, с которыми соприкасается готовая продукция.

В случаях обнаружения кишечной палочки в смывах лаборатория дает предписание цеху (участку) о немедленном проведении мойки и дезинфекции оборудования, инвентаря, тары, после чего повторно берут смывы. При повторном обнаружении кишечной палочки в смывах одного и того же оборудования администрация обязана приостановить работу цеха для проведения генеральной уборки, тщательной мойки и дезинфекции помещения, всего оборудования с разборкой трубопроводов. После этого лаборатория должна вновь провести микробиологические исследования.

СОДЕРЖАНИЕ Введение Санитарная обработка оборудования, инвентаря, посуды, тары. Общие положения Характеристика моющих и дезинфицирующих средств

Больше работ по теме: