2. 4. Разработка технологического процесса производства детали
2. 4. 1. Отбор заготовки и метода её получения
2. 4. 2. Отбор общих технологических баз
2. 4. 3. Отбор баз на первой операции
2. 4. 4. Конструирование маршрутного технологического процесса
2. 4. 4. 1. Разработка последовательности исполнения операций при изготовлении детали
2. 4. 4. 2. Отбор технологического оборудования
2. 4. 5. Конструирование операционного технологического процесса
2. 4. 5. 1. Определение числа переходов
Выводы и мнение сообразно работе.
Выдержка
Аннотация
В курсовой работе рассматривается сборочная единичка шатунно-поршневая груп-па. Целью работы является разработка технологического процесса производства поршне-вого пальца. Для заслуги данной цели решаются последующие задачки:
1. Выполняется анализ и расплата технических требований на изготавливаемое изделие
2. Выбирается способ заслуги точности изготавливаемого изделия
3. Анализируются технические запросы к детали
4. Выбирается фуражировка и метод её получения
5. Выбираются общие технологические базы
6. Проектируется маршрутный технологический процесс
7. Разрабатывается последовательность исполнения операций при изготовлении де-тали
8. Выбирается технологическое оборудование
9. Определяется количество переходов
Введение
В критериях развивающегося базара, когда компании работают в критериях высочайшей конкуренции, на 1-ое пространство уходят вопросцы о качестве, прочности изделия, его кон-курентоспособности и доступности покупателю. В особенности это актуально для продукции машиностроения.
Эффективность изготовления, его промышленный прогресс, свойство издаваемой про-дукции во многом зависят от опережающего развития изготовления новейшего оснащения, машин, станков, от всемерного внедрения способов технико-экономического разбора, обеспечивающего заключение технических вопросцев и экономическую эффективность тех-нологических и конструкторских разработок.
Труд почти всех людей, вкладываемый в изготовка машинки, окажется правильно израсходованным лишь в том случае, ежели он станет ориентирован точной, углубленно и пра-вильно разработанной технологией. Потому на технолога, участвующего в разработке технологического процесса производства машинки, ложится крупная ответственность за построение технологического процесса, являющегося в окончательном счете итогом рас-ходования ресурсов человечного труда.
Разработка технологического процесса не обязана сближаться к формальному уста-новлению последовательности соединения отдельных подробностей и узлов, последовательно-сти отделки поверхностей подробностей, выбору оснащения и режимов отделки. Данная ра-бота просит творческого подхода. Лишь на базе такового подхода разрешено снабдить слаженность всех шагов построения машинки и добиться требуемого свойства с наи-меньшими затратами труда.
Главный целью предоставленной курсовой работы является разработка технологического процесса производства поршневого пальца.
1. Расплата технических требований
1. 1. Отображение работы и карьерного назначения изготавливаемого изделия
Шатунно-поршневая группа служит для преображения прямолинейного возвратно-поступательного движения поршня 1 во вращательное перемещение коленчатого вала. Осо-бенностью конструкции является то, что болты, объединяющие крышку с шатуном, служат обращающими штифтами. Произведение употребляется в движках внутреннего сгорания и проверяет при работе значимые знакопеременные перегрузки, в том числе ударного нрава.
1. 2. Анализ и расплата технических требований на изготавливаемое изделие
Исходя из критерий эксплуатации к изделию предъявляются последующие запросы:
Произведение обязано существовать легковесным и крепким. Легкость необходима для роста КПД и убавления инерции механизма, а крепкость гарантирует работу механизма в критериях значимых знакопеременных нагрузок, в том числе ударного нрава.
Не считая этого, играет огромную роль сбалансированность массовых черт уз-ла. Это достигается точностью производства и сборки подробностей механизма.
Исходя из технического поручения нужно снабдить пунктуальность расстояния меж осями кривошипа в пределах допуска 0,1-0,15 мм. Проанализируем устройство образования этого размера.
Размерная цепь обязана обрисовывать слияние последующих подробностей: кривошипа, в отверстие которого запрессована бронзовая втулочка, играющая роль подшипника скольже-ния, пальца, входящего в эту втулку сообразно скользящей высадке. С иной стороны кривошипа в гнездышко вкладывается полукольцо. Таковым образом, допуск на межосевое отверстие скла-дывается из допусков на зазоры и натяги в сопрягаемых с кривошипом изделиях.
2. Технологический процесс производства детали
2. 1. Отбор способа заслуги точности изготавливаемого изделия
Индивидуальностью образования погрешности межосевого расстояния является то, что он складывается из допуска на изготовка межосевого расстояния кривошипа и эксцентри-ситетов, интеллигентных сборкой маленькой головки кривошипа и осью его огромного полуот-верстия. Погрешнстью полуколец разрешено пренебречь, этак как они являются эластичным эле-ментом и играют роль компенсатора погрешностей размеров при соединении кривошип-но-шатунной группы с коленвалом. Этак как коленвал в осматриваемом узле отсутствует, то разглядывать погрешность полуколец недостает необходимости. Не считая такого, высадки пальца и втулки регламентированы и мы не можем при расчете видоизменять эти высадки, потому принимаем погрешность, интеллигентную данными высадками как популярную. Данная погреш-ность складывается из прессовой высадки втулки ?30Н7/k6(0,21 / 0,015 0,002)и высадки с за-зором пальца?24 H7/g6. (0,21 / -0,007-0,02). Размерная цепь может существовать описана рис. 1.
Литература
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
1. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М. : Машиностроение 1986. 656 с.
2. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М. : Машиностроение 1986. 496 с.
3. Переработка металлов резанием: Справочник технолога/ А. А. Панов, В. В. Аникин и др. ; под общ. ред. А. А. Панова. М. : Машиностроение 1988. 736 с.
4. Гжиров Р. И. Лаконичный справочник конструктора. Л. : Машиностроение 1983. 464 с.
5. Технологичность конструкций изделий. Справочник/ Под общ. ред. Ю. Д. Амирова. - М. : Машиностроение, 1985, 368 с.
6. Белкин И. М. Справочник сообразно допускам и высадкам для рабочего-машиностроителя. М. : Машиностроение 1985. 320 с.
7. Матвеев В. В. Размерный анализ технологических действий. М. : Машиностроение 1982. 264 с.
8. Балакшин Б. С. Базы технологии машиностроения. М. : Машиностроение 1969. 358 с.
9. Колесов И. М. Служебное предназначение и базы сотворения машин. М. : Мосстанкин, 1973. ч. 1. 114 с, ч. 2 120 с.
10. Колесов И. М. Методические указания к исполнению курсового проекта. М. : Мос-станкин, 1985. Сборка- 45 с, Механическая переработка 64 с.
Аннотация
В курсовой работе рассматривается сборочная единица шатунно-поршневая груп-па. Целью работы является разработка технологического процесса изготовлен