Разработка проектно-конструкторской документации на модель в программе AutoCAD

 

Содержание


Введение

. Описание работы в среде AutoCAD

. Характеристика изделия и материала

.1. Описание внешнего вида

.2. Выбор и обоснование пакета материалов проектируемого изделия

. Разработка чертежей конструкции деталей одежды

.1. Выбор и обоснование методики конструирования

.2. Исходные данные для построения чертежей основных деталей изделия

.3. Разработка базовой конструкции

.4. Разработка модельной конструкции проектируемого изделия

. Рабочее проектирование

.1 Разработка лекал деталей изделия

.2 Разработка схем градации основных деталей изделия и схем раскроя

Заключение

Список используемых источников

Приложение


Введение


Решение главной задачи швейной промышленности - создание удобной высококачественной и модной одежды, невозможно без использования достижений научно - технического прогресса, в частности без внедрения техники последних достижений информационных технологий, систем автоматизированного проектирования (САПР) одежды, систем автоматизированной конструкторско-технологической подготовки производства швейных изделий.

Ориентируясь на графическую систему AutoCAD, конструктор одежды может выполнять работу по автоматизированному проектированию с минимальным набором технических средств. Эта система позволяет решать любую из конструкторских задач по желанию пользователя.

Современное производство требует специалистов, умеющих управлять умными машинами, так как сердцем производства постепенно становится компьютерная система управления процессом изготовления одежды. В настоящий момент можно выделить две классификации систем автоматизации инженерной деятельности:

1.Системы автоматизированного проектирования (САПР)

2.Автоматизация системы управления (АСУ).

САПР представляет собой организационно - техническую систему, состоящую из комплекса средств автоматизации проектирования, взаимодействующего с подразделениями проектных организаций и выполняющего автоматизированное проектирование.

Основными целями САПР являются повышение качества продукции, сокращение сроков проектирования, повышение производительности труда инженерно - технических работников, занятых проектированием и вследствие этого сокращение числа проектировщиков.

САПР также помогает решить социальную задачу: повысить удельный вес творческой составляющей в труде инженера, сделать этот труд более привлекательным. Он характеризуется рациональным использованием творческих способностей человека и вычислительных возможностей машины.

Основная функция САПР это выполнение автоматизированного проектирования на всех или отдельных стадиях проектирования объектов и их составных частей.

Целью курсовой работы является разработка проектно-конструкторской документации на модель в программе AutoCAD.

Задачей данной курсовой работы является получение навыков работы с графическим пакетом AutoCAD, по автоматизации расчетных работ по проектированию швейных изделий, закрепление материала по конструированию одежды на примере расчетов для построения конструкций различных видов изделий. В качестве объекта проектирования выбрана модель женского летнего пальто на подкладке.

1. Описание работы в среде AutoCAD

представляет собой прикладную систему автоматизации чертежно-графических работ. Название системы образовано от сокращенного английского сочетания «Automated Computer Aided Drafting and Design», что в переводе с английского означает«Автоматизированное черчение и проектирование с помощью ЭВМ» и является в некотором смысле эквивалентом понятия «Программная система автоматизированного проектирования». Эта система позволяет повысить производительность труда конструктора, а также в значительной мере освободить его от рутинного труда, позволяя ему, тем самым, заниматься большей творческой работой.

Кроме автоматизации собственно чертежных работ AutoCAD с его расширениями позволяет повысить следующие операции:

графическое моделирование;

создание и ведение информационной базы данных чертежей;

создание библиотеки стандартных элементов чертежей, относящихся к какой-то предметной области, с тем чтобы строить новые чертежи из уже созданных ранее элементов;

параметризацию чертежей - построение деталей и чертежей с новыми размерами на основе один раз созданного чертежа (модели);

создание демонстрационных иллюстраций и мультфильмов. [5]

В AutoCADe используются обычные ортогональные декартовые системы координат. Расстояние между точками на чертеже в AutoCADe измеряется в условных единицах, система также позволяет создавать чертежи на каких угодно форматах. AutoCAD позволяет пользователю распределять отдельные фрагменты чертежа в различных слоях, количество слоев не ограничивается. Слои можно делать видимыми и невидимыми. При создании слоя ему назначается имя, по которому его можно отличать от других слоев.

С каждым слоем связывается цвет и тип линии. Используя цвет и тип линии, можно выделить важные детали на чертеже, последние модификации. В графическом редакторе открываются четыре функциональные зоны:

. графическая зона - это часть экрана, на которой отображаются все графические построения и преобразования;

. зона экранного меню - это зона, в которой отображаются содержание меню, для ведения диалога пользователя с машиной;

З. зона строки состояния и падающих меню, в зависимости от положения курсора, на экране изображается та справочная информация, позволяющая пользователю правильно определить настройку системы на восприятие его действий;

. зона командной строки, именно в этой зоне выводится информация, по которой пользователь может сделать вывод, какие действия при ведении диалога ему разрешены, а какие действия ему выполнять не разрешается.

Команды можно задавать машине либо путем их набора на клавиатуре, либо путем установки курсора на нужную позицию экранного или подающего меню.

Указание координат:

Ввод точки набираем по осям х и у и разделяем их запятой.

Использовали следующие команды:

Команда Enter (ввести) или правая клавиша мыши ввод команды или опции с клавиатуры.

Команда Line (отрезок) позволяет рисовать отрезки прямых любой длины.

Команда Arc (дуга) рисует дугу способом три точки.

Команда Dtext (Дтекст) пририсовывает текст заданной высоты под заданным углом.

Команды редактирования: удаление объектов, восстановление объектов, перемещение объектов, копирование объектов, изменение свойств объектов, поворот и масштабирование, зеркальное отображение объектов, сопряжение объектов и т.д. При этом необходимо указать объекты редактирования.

Команда Erase (сотри) позволяет удалить выбранные объекты данного рисунка.

Команда Oops (ой) восстанавливает на рисунке последний объект, удаленный последней командой Erase.

Команда Move (перенеси) используется для перемещения одного или нескольких объектов из одного места рисунка в другое.

Команда Сору (копируй) используется для копирования одного или несколькик объектов из одного места рисунка в другое.

Команда Rotate (поверни) используется для поворота выбранных объектов. Команда Sccale (масштаб) позволяет осуществить изменение размера существующих объектов.

Команда Mirror (зеркало) позволяет зеркально отобразить выбранные элементы относительно заданной линии.

Команда Change (измени) позволяет изменять свойства (слой, цвет, высота) существующих объектов в данном рисунке.

Команда Zoom (покажи) увеличивает изображение на экране так, что становятся видны мелкие детали, или уменьшает его (для рассмотрения большого рисунка в целом).

Команды получения справок - позволяют выяснять справочную информацию о местоположении объектов и взаимосвязях между ними:

Команда Area (площадь) вычисляет площадь и периметр замкнутой области.

Команда Linetype (типлин) загружает определения типов линий из библиотечного файла, добавляют к нему новые определения, и выдает список имеющихся определений.

Команда Co1or (цвет) управляет цветами изображения объектов.

Режимы рисования - команды упрощают процесс рисования и помогают получить высокую точность изображения.

Команда SNAP (шаг) устанавливает минимальное расстояние, на которое новая точка может приблизиться к точке привязки прежде, чем она ее «захватит». Можно изменить точность или отказаться от привязки вообще.

Команда Grid (сетка) наносит или удаляет сетку точек, облегчающую точную привязку объектов на рисунке.

Команда Axis (ос) определяет расположение координатных осей и масштабной линейки в направлениях границ экрана.

Команда Ucsicon (знакпск) служит для управления видимостью и положения на видовом экране пиктограммы, определяющей положение действующей системы координат.

Команда Osnap (привязка) используется для привязки новых объектов рисунка к уже существующим.

Команда Dim (размер) включает режим нанесения размеров.

Команда ID отображает координаты указанной точки.

Команда Limits(граница) изменяет границы чертежа и контролирует эти границы.

Команда Ortho (ортогональный) ограничивает вычерчивание по команде Line так, что вводиться могут только линии, вычерчиваемые с текущей экранной сеткой.

Команда Text (текст) вычерчивает выбранным шрифтом символы текста любого размера.

В AutoCADe необходимо выполнить чертеж базовой конструкции летнего пальто, выполнить конструктивное моделирование. Разработать основные и производные лекала, градацию.

2. Характеристика изделия и материала


2.1Описание внешнего вида


Женское летнее пальто на подкладке для женщин младшего и среднего возраста, трапециевидного силуэта, из вельвета, длиной до линии бедер. Полочка с нагрудными вытачками, застежка центральная на три обметанные петли и пуговицы. Спинка цельнокроеная. Рукава покроя реглан с притачной манжетой. Воротник плосколежащий. Низ изделия, воротник обработаны отделочной строчкой шириной 0,5-0,7 см. Эскиз летнего пальто представлен на рисунке 1.

Рекомендуемый размер и рост 165-94-96. Для данного летнего пальто был выбран вельвет бежевого цвета и подкладка того же оттенка, пуговицы круглые.


2.2Выбор и обоснование пакета материалов проектируемого изделия


Одним из основных условий получения высококачественного изделия является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий его эксплуатации.

Правильно выбранным считается материал, который легко принимает заданную форму модели, не исключает и не скрывает линий композиции, выбранные материалы должны обеспечить установленные параметры воздухо-, паро-, и пылепроницаемости, надежности и долговечности и т.д.

Для проектирования летнего полупальто на подкладке выбрана ткань хлопчатобумажная «вельвет».

В качестве прокладочного материала выбрана клеевая. Она не создаёт дополнительный объём, не придаёт мятый и бумажный вид. Клей равномерно распределён по поверхности. Клеевая гигроскопична, воздухо- и паропроницаема.

А использование подкладочного материала улучшает внешний вид изнаночной стороны изделия.

Характеристики рекомендуемых материалов, для изготовления проектируемого изделия, представлены в таблице 1.


Таблица 1 - Характеристика рекомендуемых тканей для летнего пальто

НаименованиеВолок нистый составЦенностная группаПлотность на 10 см.Перепле-тениеШирина в см.Вес, г/м2отдооу123456789Ткань хлопчатобумажная (вельвет)ВШрс-43 ВВис-57719212204Полотняное42187 Ткань подкладочная шелковая (сленис)НВис-10015071507640345Атласное140119

Особую группу материалов составляют швейные нитки, они служат для соединения деталей одежды и кроме того они служат в качестве отделочного материала.

Для застегивания одежды с помощью петель, а также для украшения изделий служат пуговицы. Различают пуговицы следующих типов:

По материалам - пластмассовые, металлические, керамические,

комбинированные;

По элементам крепления - с отверстиями, с ушком;

По способу производства - литые, прессованные, механические, обработанные, штампованные, сборные;

По отделке - без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декоративным покрытием, тисненные фольгой;

По форме - плоские (круглые, овальные, трех и четырехугольные), шарообразные, цилиндрические и др.

Пуговицы подбирают по цвету размеру и форме в зависимости от модели изделия [4].


3. Разработка чертежей конструкции деталей одежды


3.1Выбор и обоснование методики конструирования


Исходные данные для конструирования основных деталей изделия определяются исходя из выбранной методики построения. В данном проекте используется методика ЦНИИШП.

Метод предполагает построение чертежа в два этапа:

построение чертежа базовой конструкции деталей;

разработка модельных особенностей на чертеже базовой конструкции по эскизу модели.

Он научно обоснован и базируется на антропометрическом материале и практически используется в швейной промышленности, с не меньшим успехом его можно применить и в быту. деталь autocad чертеж изделие

Преимущество этого метода в том, что формулы имеют математическое обоснование и отражают реальные закономерности и связи между отдельными элементами конструкции с учетом прибавок на свободное облегание, декоративное оформление. Данный метод основан на единстве принципа построения конструктивной развертки мужской, женской и детской одежды. При изменении моды и модели, приемы построения чертежа и структуры основных расчетных формул остаются неизменными, изменяются только некоторые параметры, коэффициенты и абсолютные величины.


3.2Исходные данные для построения чертежей основных деталей изделия


Исходные данные прежде всего включают в себя измерения фигуры человека и прибавки на свободное облегание, которые учитывают силуэтное решение и форму одежды. Величины размерных признаков фигуры, необходимые для проектирования основного чертежа конструкции представлены табличной форме (табл.2). Конструктивные прибавки для разработки конструкции женского летнего пальто представлены в табличной форме (табл. 3).


Таблица 2 - Размерная характеристика фигуры 164-94-96

Номер размерного признака по ГОСТНаименование размерного признакаУсловное обозначениеВеличина, см.12341РостР1642Охват шеиОш383Обхват груди 1Об185.54Обхват груди 2Об2885Обхват груди 3Об3846Обхват талииОт717Обхват бедер с жив.Об с ж.978Обхват бедерОб969Обхват плечаОп2410Обхват запястьяОз15.511Длинна руки до локтяД р.лок.3312Длинна руки до запястьяД р. Зап.5713Ширина плечевого скатаШ п.ск.1114Центр грудиЦг14.515Высота плеча косаяВ п. к.4216Длинна талии сзадиДтс13717Длинна талии спередиДтп14218Ширина грудиШг2919Ширина спиныШс3420Длинна талии спередиДтп5021Длинна талии сзадиДтс38.522Высота окатаВ ок8.2523ВпрзВпрз18.5

Величины прибавок зависят от вида, ассортимента и сезонности изделия, степени прилегания, покроя изделия, структуры, вида и технологических свойств используемой ткани, изменения моды. Прибавки содержаться в рекомендациях на определенный период времени. Т.к. изделие трапециевидного силуэта, предназначено для летнего периода и выполняется из шерстяной камвольной ткани, были использованы минимальные прибавки.


Таблица 3 - Конструктивные прибавки для разработки конструкции женского летнего пальто.

№ п/пНаименование участка, где проектируются припуски.Условное обозначениеВеличина в см.12341Прибавка по грудиПг6-82Прибавка по талииПт5-73Прибавка на ширину горловиныПш.гор.14Прибавка на свободу проймыПс. Пр2.55Прибавка к ширине спинкиПш. СП1-1.46Прибавка на свободу облегания К обхвату плечаПоп7.5-9.5

3.3Разработка базовой конструкции изделия


Построение чертежа базовой конструкции изделия представлена в табличной форме (табл. 4).


Таблица 4 - Расчетная таблица для женского летнего пальто

Обозначение конструктивных отрезков и точекНаименование конструктивных отрезков и точекРасчетная формулаАбсолютная величина, см.1234Аа1Ширина изделияСг3+Пг53Шсп=АаШирина спинкиШс+Пс+0,4+Ур20,4Шпол=аа1Ширина полочки Шг+0,8(Сг2-Сг1)+Пп+Ур21,8АГГлубина проймыВпр.з+Пспр+Псут23АТ0Положение линии талииДтс40,1Т0ТВспомогательная точкаПдт.с0,9ТБПоложение линии бедер0,5Дтс20,1АНПоложение линии низаДш.к.+ПдиАА1Ширина горловины спинки0,3Сш+Пшгс7АА0Повышение основания горловины спинки0,2-1,0 см0,6А0А01Отклонение от линии горловины0,2-1,0 см0,5А1А2Высота горловины спинки0,15Сш+Пвгс3,2А0А0Подъем горловины спинки0,5-1,5 см1,2А2А2Расширение горловины спинки для покроя регланА0А01,2R А2ППостроение плечевой точкиШп13,1R Т0П-«-Вп.к42,8А2гДлина среза горловины задней половинки рукава реглан0-0,6 см35-6-«-0-1,5 см 1Г1Г2Вершина бокового срезаГ1Г4/26,5Г1-1Вспомогательная точка0,2Шпр+0,83,4А0У-«-0,3Дтс12УИПостроение вспомогательного отрезка0,4Шс11ИИ1Удлинение среднего среза (дуга)-«-11И1И2Построение отрезка по дуге0,5 см0,5ТТ1Отклонение средней линии по линии талии0-1,5 см1УА0Из точки У к прямой ИИ2 (перпендикуляр)УА0 9(с чертежа)А2ППостроение плечевой точки спинкиШп13,1Т1П-«-Вп.к+Пдтс42,8ПППодъем плечевого среза для рукава реглан1.0-2,0 см1,5ПОДлина рукаваДр.зап+М56,7Г1О1Вспомогательная точка1/6Г1Г42,2РО2Ширина рукава Шрук/219,56-6Вспомогательная точка0,7ОО3Ширина рукава внизу0,5(Озап+Позап)+1см14РРОформление верхнего срезаПо моделиОО3Прогиб по линии низа0,2-1,0 см0,5Г3Г6Положение нагрудной вытачкиЦг+1,2 см10,8Т6Т6Спуск по линии талии на полочке0,2-1,0 см0,5Т8А3Вершина горловины полочки (баланс)Дтп1+2Пдтп+(Дтс1-Дтс1)+Ур45,5А3А3Отклонение середины полочки0,2-1,0 см0,5А3А4Ширина горловины полочки0,45Сш8А4Г7Определение конца нагрудной вытачкиВг-(Дтп-Дтп1)25,2А8П7Раствор нагрудной вытачки2(Сг2-Сг1)+1,0см10,4Г4П6-«-0,3Шпр+1,25,1А9П5Плечевой срез полочкиШп13,1Г4-2Вспомогательная точка1,5 см1,5А9СВершина среза проймы рукава реглан4,5 см4,5С1С2Вспомогательная точка1,5 см1,5П5С4Определение длины рукаваДр.зап+М56,7П6С5Вспомогательная точка0,5 см0,5С5С6Вершина бокового срезаП6Г2 (с чертежа)С6С7Вспомогательная точкаПо построениюС4С7Ширина рукава по низу0,5(Озап+Позап)-1см12С4С7Прогиб по линии низа0,2-1,0 см0,5Б1Б2Ширина спинки по линии бедерТ1Т220,7Б3Б4Ширина полочки -«-(Сб+Пб)-Б1Б234,3

3.4Разработка модельной конструкции проектируемого изделия


На чертеже базовой конструкции проектируемого изделия, используя технический эскиз модели, вносим модельные особенности с помощью различных способов и приемов технического моделирования. Конструктивным моделированием называется модификация исходной конструкции изделия с целью изменения её модельных характеристик (формы, покроя характера поверхности, линий членений и т.д.). Различают следующие виды конструктивного моделирования:

. Моделирование первого вида, является наиболее простым, т.е. без изменения формы изделия. Что означает сохранение конфигурации линий основных деталей исходной конструкции. При такой модификации подвергаются преобразованию: размер и контуры застежки, расположение карманов, воротников и других деталей, уточняется длина изделия, объединение деталей и дополнительное расчленение.

. Конструктивное моделирование второго вида предполагает изменение силуэта модели без изменения объемной формы в области опорных участков. Здесь используются приёмы конического и параллельного расширения изделия и образуются конфигурации контура детали.

. Третий вид конструктивного моделирования включает полное изменение объёмной формы, т.е. изменение и перераспределение в соответствии с эскизом основных, конструктивных прибавок, размоделирование вытачек, моделирование втачного рукава в увязке с модифицированной проймой.

.Четвертый вид конструктивного моделирования - это изменение покроя рукава. В нём предусматривается объединение деталей втачного рукава исходной конструкции с деталями спинки и переда для последующего их расчленения новыми модельными линиями.

Для данной модели изделия была разработана модельная с использованием приемов конструктивного моделирования первого вида. Построен воротник отложного типа. С помощью конструктивного моделирования второго вида был расклешен низ изделия.


4. Рабочее проектирование


В процессе изготовления новых промышленных изделий большое влияние на их качество оказывают разработка и оформление проектно-конструкторской документации. В настоящее время нормативно-техническая документация на швейные изделия определяется всеми видами стандартов предусмотренные Единой государственной системой стандартизации: государственными (ГОСТ), отраслевыми (ОСТ), республиканскими (РСТ), стандартами предприятий (СТП). В технической документации конструкция швейного изделия представляется шаблонами чертежей (лекалами). В швейной промышленности различают три вида лекал: лекала-оригиналы, рабочие и вспомогательные.


4.1Разработка лекал деталей изделия


Лекала-эталоны и рабочие лекала изготавливают по рабочим чертежам смоделированных деталей одежды. Рабочие чертежи лекал являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, а также технические условия их раскроя и изготовления. Для нужд производства разрабатывают третий вид лекал - вспомогательные лекала. Количество и конфигурация вспомогательных лекал зависят от многих факторов: методов обработки, организационных форм технологических процессов проектируемого оборудования и средств малой механизации, сложности модели и т. д.

Комплект лекал любого вида изделия состоит из основных и производных лекал. Основными лекалами называются такие, которые копируются с чертежа основы. Производными лекалами в одежде называются такие, которые разрабатываются на базе основных лекал. Для разработки рабочих чертежей лекал в качестве исходных данных использовали:

технический чертеж модельной конструкции изделия;

методы технологической обработки;

свойства материалов, из которых планируется изготавливать изделие.

Технический чертеж конструкции содержит конструктивные линии (груди, талии, бедер, полузаноса, вытачек, сгибов и т.д.); обозначенные на деталях петли, пуговицы, карманы, элементы отделки и т.п.; линии направления нитей основы на основных деталях; монтажные надсечки на контурах деталей; величины деформации (оттяжка, посадка по срезам). Направление нитей основы на деталях одежды и допускаемые отклонения (в °/о) определяли в соответствии с инструкцией.

Монтажные надсечки наносили на лекала деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей друг с другом.

Также учитывали свойства материалов, из которых планировали изготовить изделие (усадку, растяжимость, жесткость и д.р.). Припуски на швы, подгибку и обрезку, проектировали, учитывая осыпаемость и раздвигаемость нитей тканей, что особенно важно для изделий без подкладки, а также величину технологических припусков на швы взяли в соответствии с типом производства. Для индивидуального изготовления швейных изделий она регламентируется ГОСТом Р 51306-99. Для промышленного производства припуски на обработку выбираются в соответствии с ГОСТ 12807-79.

Основные соединительные швы верхней одежды (боковые, плечевые и т.п.) выполняют шириной 1 см, ширину подгибки низа изделия и рукава проектируют равной 3...4 см, краевые обтачные швы (швы обтачивания борта, лацкана, воротника и д.р.) выполняют шириной 0,5...0,7 см, основные составляющие припуска на шов (на кант, толщину) определяют в зависимости от толщины тканей.

Каждую деталь в отдельности со всеми её внутренними линиями и надсечками скопировали с технического чертежа конструкции для построения рабочих чертежей лекал. Вокруг скопированных деталей, по перпендикуляру к линии контура, отложили принятые в соответствии с методиками обработки технологические припуски. Концы срезов (углы лекал) деталей изделий на подкладке и без подкладки оформляют исходя из требований к изготовлению изделий. Для изделий без подкладки с обмётанными срезами углы лекал оформляют с учетом положения срезов деталей в готовом изделии относительно линий соединяющих их швов, а для изделий на подкладке углы лекал срезают для удобства совмещения срезов при стачивании.

Разрабатывая детали подкладки контролируют размеры узлов изделия, при этом : длина проймы подкладки может быть длиннее основной проймы на 0,5 см; посадка по окату подкладки может быть меньше основной на 30-50%; длина горловины спинки больше основной на 0,3 см, что обеспечивается за счет проектируемой по середине спинки складки глубиной 1 см; ширина детали подкладки, притачиваемой к подгибке низа, проектируется без натяжения или с посадкой до 2%; ширина деталей отлетной по низу подкладки в изделиях, расширенных к низу, меньше ширины основных деталей примерно на половину их расширения по сравнению с прямым силуэтом; длина подкладки полочки по линии её соединения с подбортом больше на величину посадки, предусмотренной с учетом разноусадочности основного материала и подкладки; подкладка в области шлицы изделия проектируется с припуском на посадку по длине и с припуском на швы по ширине.

Производные детали клеевых прокладок строят так, чтобы срезы прокладки отступали от срезов основной детали во избежание приклеивания к поверхности пресса при дублировании.

Перед изготовлением лекал производят проверку сопряженности деталей по основным конструктивным линиям. Чертежи лекал верха строим на все детали, включая мелкие (клапаны, листочки и т.д.). Величины технологических припусков взяты для промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12807-79.

На все детали изделия составлена спецификация лекал и деталей кроя верха, подкладки и прокладки в соответствии с ГОСТ 2.108 и чертежи всех лекал в масштабе 1:2 представлены в приложении.


4.2Разработка схем градации основных деталей изделия и схем раскроя


Градацией называется инженерно - конструктивный процесс получения ряда аналогичных изображений контурных или конструктивных линий деталей одежды на необходимые размеры путем увеличения или уменьшения деталей одежды исходного размера согласно установленным правилам. В массовом производстве в качестве исходных лекал используют лекала-оригиналы. Градацию производят отдельно по размерам и ростам. По полнотным группам градацию не производят, так как типовые фигуры одного и того же размера и роста в разных полнотных группах имеют различное телосложение

Схема градации - это запись величин межразмерных (межростовых) переходов от контуров исходной детали к контурам детали смежных размеров (ростов).

Диагональ перемещения конструктивных точек на схеме представляют обычно приращениями координат точек ОХ, ОУ в прямоугольной системе, обозначая эти приращения горизонтальными и вертикальными стрелками.

При размножении по размерам для спинки исходной линией является вертикаль - на уровне линии груди и горизонталь- линия касательная к пройме спинки.

При размножении по размерам исходной линией является вертикаль - на уровне линии груди, а по горизонтали - линия, проходящая через точку основания горловины спинки.

Градация значительно упрощает и ускоряет процесс разработки лекал других размеров и ростов, но при этом возникает опасность искажения конструкции крайних размеров и в следствии ухудшается качество посадки на фигурах.

Комплект лекал женского летнего пальто разрабатываются в диапазоне 42-46-50, исходным является 42-й размер. Произвели градацию по размерам для основных лекал в масштабе 1:2, которая представлена в приложении.

Заключение


Целью курсового проекта являлось разработка проектно-конструкторской документации на жакет в AutoCADе.

Для выполнения цели были выполнены следующие основные вопросы проектирования: была выбрана модель женского летнего пальто, на нее составлена размерная характеристика фигуры, разработана базовая конструкция на основе методики конструирования ЦНИШП. Выполнено конструктивное моделирование с использованием приемов конструктивного моделирования первого и второго вида. Разработаны основные и производные чертежи лекал женского летнего пальто. Выполнена градация основных деталей.

Разработанная модель летнего пальто достаточно удобная в эксплуатации, у нее не сложная конструкция. Модель конкурентоспособна, она может быть предложена для изготовления, как в условиях массового производства, так и для индивидуального производства.

При выполнении курсовой работы, закреплены и расширены знания полученные, при изучении специальных дисциплин: конструирование одежды, конструктивное моделирование одежды, материаловедение. Получены навыки работ в графическом редакторе AutoCAD.

Внедрение автоматизации в швейное производство значительно улучшает деятельность конструктора и сокращает время для выполнения работы, что в свою очередь предоставляет возможность значительно больше уделять внимания на творческую деятельность и решения основных задач стоящих перед работниками швейной промышленности.

Список использованных источников


. Конструирование одежды с элементами САПР [Текст]/ Под ред. Е.Б. Кобляковой - М., 1988.

2. Методическое пособие по курсу «Машинная графика» СИСТЕМА AutoCAD [Текст]. ВСГТУ, 1996г.

. Гладков С., Кречко Ю. И д.р. Курс практической работы с системой Auto CAD [Текст] - М.,1992.

. Савостицкий А.В., Мельников Е.Х., Куликова И.А. - Технология швейных изделий [Текст] - М., 1971;

. ГОСТ 4103-82. Методы измерения основных и вспомогательных линейных измерений готовых изделий [Текст] - Минск, 1995.

. Саламатова С.М. Конструирование одежды [Текст]- М., 1982.

7. Павлова, С.В. Расчетно-аналитические методы в конструировании швейных изделий [Текст]/ С.В. Павлова - Улан-Удэ, 1999. - 150с.


Содержание Введение . Описание работы в среде AutoCAD . Характеристика изделия и материала .1. Описание внешнего вида .2. Выбор и обоснова

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ