Расчет затрат и себестоимости продукции и их влияние на финансовые результаты деятельности организации

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

КАМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

Экономический колледж

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: «Экономика организации»

На тему: «Расчет затрат и себестоимости продукции и их влияние на финансовые результаты деятельности организации»

Вариант № 16

Выполнил: студент гр.110102(В)

Францева А.Е.

Набережные Челны 2013

Введение

Содержанием курсовой работы является расчет и анализ основных экономических показателей работы фирмы любой собственности, позволяющие закрепить навыки экономических расчетов. При выполнении этой курсовой работы, мы должны научиться рассчитывать все расходы, возникающие на предприятии при производстве продукции, а также переносить их на стоимость готовой продукции, группируя по экономическим элементам. Затем, рассчитать экономические показатели и проанализировать полученный результат, на их основании сделать выводы и внести предложения по повышению эффективности деятельности предприятия.

1. Расчет валовой трудоемкости продукции производимой за год

.1 Расчет трудоемкости годовой производственной программы

Расчет трудоемкости одой производственной программы или трудоемкости годовой товарной продукции (ТТП) по видам работ (нормо-час) применительно к каждому изделию (А, Б и В) производится по формуле:

ТТП=q*Т,

где q-годовая программа выпуска по каждому иду продукции, штук;

Т-трудоемкость по видам работ по соответствующему изделию ,нормо-час.

Таблица 1-Трудоемкость видов работ в разрезе изделий.

Виды работТрудоемкость (нормо-час)АБВА+Б+ВМеханические1620060001020032400Литейные864096001530033540Сборочные1296012001224026400По все работам37800168003774092340

.2 Трудоемкость готовой валовой продукции

Трудоемкость готовой валовой продукции (ТВП) определяется исходя из суммы трудоемкости годовой товарной продукции по видам работ и трудоемкости незавершенного производства. Для определения трудоемкости незавершенного производства необходимо определить норму незавершенного производства по формулу:

Ннп=Vc*Tц*Кнз,

где Ннп - нормы незавершенного производства;

Vc-плановый суточный объем производства продукции, который находится как отношение годовой программы выпуска, к рабочему периоду за год;

Тц- длительность производственного цикла ;

Кнз- коэффициент нарастания затрат.

Таблица 2-Нормы незавершенного производства

КоличествоАБВШтук10800/250*3*2=259,212000/250*2*2,4=230,410200/250*1,5*1,7=104,04

Таблица 3-Трудоемкость незавершенного производства, в нормо-часах

Виды работАБВА+Б+ВМеханические259,2*1,5=388,8230,4*0,5=115,2104,04*1=104,04608,4Литейные259,2*0,8=207,36230,4*0,8=184,32104,04*1,5=156,06547,74Сборочные259,2*1,2=311,04230,4*1=230,4104,04*1,2=124,84666,28Всего907,2529,92384,941822,06

Таблица 4-Трудоемкость годовой валовой продукции по видам работ

Виды работТрудоемкость,(нормо-час)Механические32400+608,4=33008,4Литейные33540+547,74=34087,74Сборочные26400+666,28=27066,28Всего94102,42

2. Расчет потребности в основных производственных средствах

.1 Активная часть основных производственных средств

Необходимое количество оборудования по видам работ определяется исходя из трудоемкости валовой продукции и годового фонда рабочего времени.

ГФРВ=Др*с*tcм*100-р/100,

где ГФРВ - годовой фонд рабочего времени;

Др - число рабочих дней в году;

с-сменность работы;

р - процент регламентированных простоев;

tcм - продолжительность смены в часах.

Режим работы предприятия -2 смены, продолжительность смены-8 часов. При 5-дневной рабочей неделе и принятых законом праздничных дней, количество рабочих дней в году-250.Процент регламентированных простоев -5%.

ГФРВ=250*2*8*(100-5)/100=3800 часов

Необходимое количество оборудования по видам работ определяется по формуле:

n=ТВП/ГФРВ

Таблица 5-Оборудование по видам работ

Виды работКоличество станков расчетноеКоличество станков принятоеМеханические33008,4/3800=8,689Литейные34087,74/3800=8,979Сборочные27066,28/3800=7,128

Примечание: Для определения принятого количества оборудования по видам работ соответствующее расчетное количество оборудования округляется до большего целого числа.

Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ определяются на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ:

Таблица 6-Коэффициент загрузки по видам работ

Виды работКоэффициент загрузкиМеханические8,68/9=0,96Литейные8,97/9=0,99Сборочные7,12/8=0,89

Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.

Балансовая стоимость единицы токарного станка =1000 тыс. руб.; литьевой машины=600 тыс. руб.; монтажного стола = 25 тыс. руб.;

Норма амортизации токарного станка =8%; литьевой машины=12%; монтажного стола =10%;

Таблица 7-Параметры оборудования

Наименование оборудованияКоличествоБалансовая стоимость единицы оборудования, тыс. руб.Балансовая стоимость всего оборудования, тыс. руб.Годовая.Норма амортизации, %Сумма амортизации, руб.Токарный станок9100090008720Литьевая машина9600540012648Монтажный стол8252001020

2.2 Пассивная часть основных производственных фондов

Производственная площадь цеха (м2 ) определяется из :

üпринятого количества оборудования по видам работ (по группам оборудования);

üгабаритных размеров единицы соответствующего оборудования

Наименование оборудованияГабариты, м * мтокарный станок2*0,95литьевая машина2,5*1монтажный стол0,7*0,5

Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием.

Расчет площади производственного цеха необходимой для оборудования:

Sт.ст. =2*0,95*9=17,1 м2

Sл.м=2,5*1*9=22,5 м2

Sм.ст. =0,7*0,5*8=2,8 м2

Площадь, занимаемого всем оборудованием S=17,1+15+3,5=35,6 м2

Площадь проходов, бытовых помещений и т.п. S=35,6*1,8=64,08 м2

Общая площадь цеха S=35,6+64,08=99,68 м2

Площадь помещения для офиса (м2 ) определяется исходя из:

üчисла сотрудников фирмы ,работающих в офисе

üнормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв.м на человека.

Число сотрудников, работающих в офисе- 4:

üдиректор

üзам.директор

üгл.бухгалтер

üинженер

Sоф=4*6=24(м2 )

Балансовая стоимость производственного помещения цеха определяется исходя из:

üвеличины производственной площади цеха

üстоимости 1м2 площади здания производственного цеха

Балансовая стоимость помещения под офис определяется исходя из:

üвеличины площади офиса;

üстоимости 1м2 площади здания, в котором арендуется производственная площадь под офис

Таблица 8 - Балансовая стоимость и амортизация пассивных фондов

Пассивные фондыБалансовая стоимость, руб.ГодоваяНорма амортизации, %Сумма амортизации, руб.Производственное помещение цеха15000*99,68=1495200344856Помещение под офис30000*24=7200002,518000Всего221520062856

Общая сумма амортизационных отчислений по все объектам за год:

?Аг=720000+648000+20000+62856=1450856руб.

3. Определение потребности в энергетических ресурсах

.1 Силовая энергия

Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим оборудованием, определяются исходя из:

üгодовой трудоемкости валовой продукции по видам работ;

üмощности электроэнергии (кВт), потребляемой единицей оборудования по видам работ ;соответствующей группы оборудования);

üтарифов на электроэнергию

Наименование оборудованияПотребляемая мощность, кВтчТарифы на электроэнергию, руб./кВттокарный станок42,58литьевая машина32,58монтажный стол--

Годовой расход энергии для токарных станков:

Э=4кВтч* 33008,4 час*2,58 руб./кВт=340646,68руб.

Годовой расход энергии для литьевых машин:

Э=3кВтч*34087,74 час *2,58 руб./кВт =263839,10 руб.

Для всего оборудования:

Э=340646,68+263839,10=604485,78 руб.

.2 Световая энергия

Световая энергия (CQ) определяется исходя из площади требующей освещения, норм освещения на1м2 (Q/ м2 ) и фонда рабочего времени. На рабочих местах, требующих большую степень точности ,применяется дополнительное освещение(ДО).Дополнительное освещение определяется исходя из количества рабочих мест требующих дополнительное освещение(РМ), мощности осветительных приборов (Qоn),времени освещения с учетом коэффициента освещенности. Расчет световой энергии производится по формуле:

= S*Q/ м2 *ГФР*Ко+РМ* Qоn*ГФР*Ко,

где Ко - коэффициент освещенности, который характеризует использование дополнительного освещения в сутки в течение года, с учетом светового дня. Ко=0,7

ГФР - годовой фонд рабочего времени.

Расчет действительного годового фонда времени работы одного рабочего:

Тпл.р=250*8*2=4000 часов

Рабочие места, требующие дополнительного освещения - это 9 токарных станков и 8 монтажных столов.

Затраты на световую энергию в производственном цехе (CQпц) и офисе(CQо)пц=99,68 *15Втч/ м2 *4000часов*0,7+17*60Втч/ м2 *4000часов*0,7=

5786592Втч/1000=5786,59кВтчQо=24 м2 *20Втч/ м2 *2000 часов*0,7=672000Втч=672кВтч

Стоимость затрат на световую энергию за год для производственного цеха и офиса составляет:

(5786,59кВтч+672 кВтч)*2,58руб./кВт=16663,16руб.

.3 Тепловая энергия

Расход тепловой энергии на отопление определяется на основе соответствующих нормативов исходя из объема отапливаемого помещения и продолжительности оптимального сезона в году по формулу:

TQ=Q/ м3 *T*Vз,

где TQ - тепловая энергия

T - время отопительного периода

Vз - объем здания

Q/ м3 - расход тепла на 1 куб.м.здания

Высота производственного цеха 5 м., высота офиса 3м.

Затраты на отопление производственного цеха:

TQпц= 99,68*3*20*218*24=31291545,6ккал/ 106 =31,29Гкал.

31,29Гкал*1271 руб./ Гкал=39769,59руб.

Затраты на отоплении офиса:

TQоц=24*2,7*20*1271*24=39533184 ккал./ 106 =3,95Гкал.

,95Гкал.*1271 руб./Гкал.=5020,45руб.

Всего затраты на отопление составили 44790,04руб. за год.

4. Оборотные средства предприятия

.1 Расчет потребности в материальных ресурсах

.1.1 Затраты материалов в основном производстве

Затраты материалов (руб.) в основном производстве (ЗМоп) на изготовление годовой производственной программы по изделиям А, Б и В определяются по формулу:

ЗМоп=Нрасх*q*ц,

где Нрасх - норма расхода материалов на единицу изделий А,Б и В;

ц - цена 1 кг (1 погонного метра) используемого материала;

q-производственная программа выпуска изделий;

Затраты на сталь:

Зст=(10800шт.*3,0кг/шт.+12000 шт.*2,0кг/шт.+10200 шт.*1,5кг/шт.)*

руб./кг.=1792500руб.

Зпл.=(10800шт.*2кг/шт.+12000 шт.*2,4кг/шт.+10200 шт.*1,7кг/шт.)*

руб./кг.=6774000руб.

?Зм=1792500+6774000=8566500руб.

.1.2 Нормирование производственных запасов

Нормирование производственных запасов предполагает: определение норм запаса оборотных средств в днях и определение суточной потребности всех запасов оборотных средств в натуральном или стоимостном выражении, в том числе по каждому элементу:

Нпр=Тнорм.*Пмс

Тнорм=Ттек+Ттр+Тстр+Тподг;

Пмс=Нрасх*q/Т,

где Нпр - норма производственных запасов;

Тнорм - норма запаса в днях

Ттек - норма текущего запаса;

Тстр - страховой запас;

Ттр - транспортный запас;

Тподг - подготовительный запас;

Пмс - потребность материалов суточная;

Нрасх - норма расхода материалов на одно изделие;- количество изделий выполненных за период времени Т (год, месяц).

Таблица 9-Нормирование производственных запасов

Исходный материалАБВСталь кг, руб.Пмс=10800/250*3=129,6Пмс=12000/250*2=96Пмс=10200/250*1,5=61,2Тнорм=7+3,5+0,5+2=13днейНпр.з=(129,6кг/д+96кг/д+61,2кг/д)*13дней*25руб/кг =21510рубПластмасс кг,руб.Пмс=10800/250*2=86,4Пмс=12000/250*2,4=115,2Пмс=10200/250*1,7=69,36Тнорм=10+5+1+2=18днейНпр.з=(86,4 кг/д+115,2кг/д+69,36кг/д)*18дней*100руб/кг=487728рубВсегоНпр.з.общ.=487728+21510=509238руб.

.1.3 Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве

Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве определяется по формуле:

Ннп=Vc*Tц*Кнз,

а при расчете затрат в стоимостном выражении используется формула:

ЗМоп=Нрасх*q*ц

Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве рассчитан исходя из норм незавершенного производства, расчеты произведены в таблице №2

Таблица 10-Материалы в незавершенном производстве

МатериалРасход материалов незавершенного производства, руб.АБВА+Б+ВСталь28,03*2*25=1401,529,18*2*25=145917,71*3*25=1328,254188,75Пластмасса28,03*1,5*100=4204,529,18*1,5*100=437717,71*2*100=354212123,5Всего560658364870,2516312,25

.2 Затраты на покупные комплектующие изделия

Годовые затраты на покупные комплектующие изделия необходимые для изготовления изделий А, Б и В (руб.),определяются исходя из суммы затрат на основное производство ,производственных запасов и незавершенного производства.

Таблица 11-Покупные комплектующие изделия ,руб.

На основное производствоАБВА+Б+В90*14600=131400085*15200=129200056*8200=4592003065200Производственные запасыПмс=90*14600/250=525685*15200/250=516856*8200/250=1836,8196172,8Тнорм=10+3+2+1=16днейНпр.з.=(5256+5168+1836,8)*16=196172,8Незавершенное производство28,03*90=2522,729,18*85=2480,317,71*56=991,765994,76Всего1400618,71377168,3489580,563267367,56

.3 Ценные инструменты

Для облегчения расчетов курсовой работы стоимость ценных инструментов принимается в размере 5-7% от стоимости оборудования. Затраты на ремонт ценных инструментов установлены в размере 28% от их стоимости.

Стоимость ценных инструментов- (11000000+5400000)*0,05= =820000руб.

Затраты на ремонт составят820000*0,28=229600руб.

5. Численность работников и фонд оплаты труда

.1 Численность рабочих

.1.1 Численность основных (производственных) рабочих

Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям:

üчисленность станочников по механической обработке материалов (токарей);

üчисленность литейщиков-прессовщиков;

üчисленность сборщиков изделий.

Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из:

üтрудоемкости годового объема валовой продукции по вида работ;

üдействительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего (Тпл.р) в рассматриваемом периоде (на планируемый год);

üкоэффициент выполнения норм принимается 1.

Эффективный годовой фонд рабочего времени на одного рабочего составляет 1800 часов, т.к :

*250-8*250*0,1=1800часов

Таблица 12-Основные рабочие

Рабочие по профессиямРасчетное количество рабочихПринятое количество рабочихТокари41723,47/1800=23,1724Литейщики-прессовщики33806,73/1800=18,7819Сборщики36672,22/1800=20,7321Всего рабочих-64

Расчетное количество рабочих округляется до большего целого числа.

5.1.2 Вспомогательные рабочие

Количество вспомогательных рабочих определяется исходя из норм обслуживания оборудования, в данной работе предлагается один наладчик на единицу оборудования и один вспомогательный рабочий ,занятый на других видах работ:

Рв=О/Нобсл*с*НФРВ/ПФРВ

где О - оборудование, нуждающееся в обслуживании(токарные станки и литьевые машины);

Нобсл - нормы обслуживания (наладчика на единицу оборудования);

НФРВ - номинальный фонд рабочего времени;

ПФРВ - плановый фонд рабочего времени;

%-плановые потери рабочего времени.

Рв=10+7/4*2*250/250(100-10)/100=7,6=8рабочих.

.1.3 ИТР и младший обслуживающий персонал

К служащим относятся: руководители, специалисты и собственно служащие младший обслуживающий персонал (МОП) принимаются в следующих размерах:

Таблица 13-Служащие и МОП

Профессия, должностьКоличествоРуководители и специалистыДиректор1Заместитель директора по производству1Главный бухгалтер1Инженер1Начальник смены2 МОПУборщица2Сторож2Итого105.2 Затраты на оплату труда основных рабочих

.2.1 Оплата труда основных рабочих

Условия оплаты труда

На предприятии действует сдельно-премиальная система оплаты труда основных (производственных) рабочих (премия составляет 40% к сдельному заработку) и повременно-премиальная системы оплаты труда вспомогательных рабочих (премия составляет 40% к тарифному заработку).

Тарифная ставка основных рабочих по видам работ.

Механические-65руб/час.

Литье пластмасс-60руб/час.

Сборочные-70руб/час.

Оплата труда основных рабочих - сдельно-премиальная, для определения которой первоначально рассчитывается годовой фонд оплаты труда рабочих, по профессиям с помощью формулы:

ФОТ=ВТП*Чтс+Пр

где ФОТ-фонд оплаты труда;

Чтс- часовая тарифная ставка по видам работ;

Пр- условия премирования основных рабочих.

Таблица 14-Заработная плата основных рабочих

ПрофессияФОТ, руб. в годТокари41723,47*60*1,4=3504771,48Литейщики-прессовщики33806,73*55*1,4=2603118,21Сборщики36672,22*60*1,4=3080466,48Итого9188356,17

5.2.2 Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Оплата труда вспомогательных рабочих - повременно-премиальная определяется по формуле:

ФОТвр=n*Тпл.р*Чтсвр+Пр,

где ФОТвр - фонд оплаты труда вспомогательных рабочих;

n-количество вспомогательных рабочих

Чтсвр - часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих.

Часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих (руб./час) принимается одинаковой для всех категорий вспомогательных рабочих и рассчитывается как средняя арифметическая величина из установленных средних тарифных ставок по видам работ:

Чтсвр=Чтсм+Чтсл+Чтсс

Чтсвр=60+55+60/3=58.33 руб/час

ФОТвр=8*1800*58.33*1,4= 1175932.8 руб.

.2.3 Затраты на оплату труда руководителей, специалистов и МОП

Расчет годового фонда оплаты труда руководителей, специалистов и МОП с учетом премии (руб.) определяется исходя из:

üколичества служащих;

üусловий оплаты их труда и премирования

ФОТ директора: 4611*6*1,3=35965,8руб.

ФОТ заместителя директора и бухгалтера: 4611*4*1,2=22132,8 руб.

ФОТ инженера: 4611*4*1,1=20288,4руб.

ФОТ начальника смены: 4611*3*1,1=15216,3руб.

ФОТ уборщицы и сторожа: 4611*1,5=6916,5руб.

5.3 Начисления во внебюджетные фонды на соц.страхование

Начисление ЕСН по основному и незавершенному производству в расчете на год производится исходя из:

üгодового фонда оплаты труда работающих;

üставки страховых взносов (30%)

Таблица 15-Структура штатов

ДолжностьЧисленность, чел.Заработная плата за месяц, руб.Заработная плата всего персонала за год, руб.Соц. страх., руб.1 работникаВсего персоналаРуководители и специалистыДиректор135965,8035965,80431589,60129476,88Зам. директора по производству122132,8022132,80265593,6079678,08Главный бухгалтер122132,8022132,80265593,6079678,08Инженер120288,4020288,40243460,8073038,24Начальник смены215216,3030432,6365191,2109557,36Всего6115736,10130952,41571428,8471428,64Основные рабочиеТокари2412169,35292064,293504771,481191622,30Литейщи Ки1911417,18216926,512603118,21885060,19Сборщики2112224,07256705,543080466,481047358,60Всего6435810,6765696,349188356,173124041,09Вспомогательные рабочиеВспом.рабочие813650,001092001310400393120МОПУборщица26916,501383316599649798,8Сторож26916,501383316599649798,8Всего4138332766633199299597,6Итого82179029,71033514,7412402176,974088187,33

6. Расчет годовых затрат на производство продукции (по экономическим элементам)

Расчет годовых затрат фирмы на производство продукции (руб.) выполняется в соответствии с классификацией затрат по экономическим элементам. В состав прочих затрат входят налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, по обязательному страхованию имущества, плата за аренду, ремонт и другие платежи. В промышленности доля прочих затрат в общих расходах составляет примерно 15%. В этой курсовой работе размер прочих затрат принимается 15% от общей суммы затрат, это значение составит 4388119,96руб.

Таблица 16-Затраты по экономическим элементам

Наименование и содержание элемента затратМАТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ ВСЕГО14245862,89 в основном производстве8215000 производственных запасах549380 в незавершенном производстве16312,25В том числе покупные комплектующие изделия:3267367,56 электроэнергия (силовая)1282541,24 Световую52085,17 расходы на отопление43176,67Инструменты820000 ЗАТРАТЫ НА ОПЛАТУ ТРУДА12402176,97 СОЦИАЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ4088187,33 АМОРТИЗАЦИЯ1630094 ПРОЧИЕ РАСХОДЫ ВСЕГО5464000 В том числе: ремонт инструментов229600ИТОГО ГОДОВЫЕ ЗАТРАТЫ37830321,19

7. Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции)

Расчет себестоимости единицы продукции (калькулировании) выполняется в соответствии с классификацией затрат по калькуляционным статьям расходов.

.1 Расход материалов

Расход материалов на производство единицы продукции по изделиям А,Б и В определяется исходя из:

üНорма расхода различных материалов на единицу изделия А, Б и В;

üЦены 1 кг (1 погонного метра) используемого материала

Таблица 17-Расходы материалов, руб.

МатериалАБВСталь2*25=502*25=503*25=75Пластмасса1,5*100=1501,5*100=1502*100=200Всего200200275

.2 Расход покупных комплектующих изделий

Расход покупных комплектующих изделий на производство единицы продукции (руб.) по изделиям А,Б и В определяется на основании исходных данных.

Изделия: А-90.Б-85,В-56 руб.

.3 Затраты на оплату труда основных рабочих и ЕСН

Затраты на оплату труда основных рабочих, приходящиеся на единицу продукции по изделиям А,Б и В руб. определяется исходя из:

üтрудоемкости изделий по видам работ;

üчасовой тарифной ставки по видам работ;

üусловий премирования основных рабочих.

Расчет ЕСН в расчете на единицу изделия А,Б и В производится исходя из:

üоплаты труда основных рабочих, приходящейся на единицу продукции по изделиям А,Б и В;

üставки страховых взносов (30%)

Таблица 18-Оплата труда основных рабочих и отчисления ЕСН

ПрофессииЗатраты на оплату труда по видам изделий, руб.АБВТокари0,8*60*1,4=67,21*60*1,4=841,8*60*1,4=151,2Литейщики-прессовщики0,5*55*1,4=38,51,2*55*1,4=92,415*55*1,4=115,5Сборщики0,8*60*1,4=67,21,1*60*1,4=92,41*60*1,4=84Итого172,9268,8350,7Соц.страхование58,7891,39119,23

.4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Эта статья расходов распределяется на себестоимость отдельных изделий следующим методами: с помощью сметных ставок, рассчитываемых на основе коэффициента Машино-часов; прямым расчетом соответствующих затрат на единицу продукции; пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих. На статью «расходы на содержание эксплуатацию оборудования» относят:

üзатраты на содержание оборудования и других рабочих мест, стоимость смазочных обтирочных материалов, охлаждающей жидкости;

üвсе виды заработной платы вспомогательных рабочих и отчисления ЕСН;

üстоимость электроэнергии, воды, пара сжатого воздуха и других энергоносителей, расходующихся на приведение в движение рабочих частей машин и механизмов;

üзатраты на текущей ремонт производственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов, включая стоимость запасных частей и материалов для ремонта;

üстоимость на возмещение износа быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению;

üамортизация производственного оборудования и транспортных средств;

üпрочие расходы, связанные с работой оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования берутся пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, обычно 100-150% от стоимости затрат.

Таблица 19-Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

ПрофессииОсновная плата труда основных рабочих, руб.АБВТокари0,8*60=481*60=601,8*60=108Литейщики-прессовщики0,5*55=27,51,2*55=661*55=55Сборщики0,8*60=481,1*60=661*60=60Итого123,5192223Расходы на содержание и эксплуатацию оборудованияРуб.123,5*1,2=148,2192*1,2=230,4223*1,2=267,6

.5 Общецеховые расходы

Общецеховые расходы рассчитываются при цеховой структуре предприятия. Сюда включаю сведущие статьи:

üСодержание цехового персонала;

üСодержание зданий, сооружений и инвентаря;

üТекущий ремонт зданий и сооружений;

üАмортизация зданий, сооружений и инвентаря;

üРасходы по охране труда;

üВозмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря;

üПрочие затраты;

Общепроизводственные расходы распределяются по отдельным видам изделий пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих отдельно по каждому цеху на изготавливаемую продукцию и (или) от общей суммы затрат по предыдущим статьям калькуляции («Расход материалов», «Расход покупных комплектующих изделий», « Затраты на оплату труда основных рабочих и ЕСН», « Расходы на содержание и эксплуатацию оборудовании»). Общецеховые расходы принимаются в пределах 10% от общей суммы затрат по предыдущим статьям калькуляции.

.7 Общезаводские расходы

К общезаводским расходам относятся заработная плата административно-управленческого персонала, работников заводских служб, содержание и текущий ремонт зданий и сооружений и др. Общезаводские расходы рассчитываются аналогично предыдущей статье и принимаются, в данной курсовой работе, в размере 15 % от цеховой себестоимости.

.8 Внепроизводственные расходы

Внепроизводственные расходы включают в себя: стоимость тары, приобретенной на стороне, отчисления сбытовых организаций в соответствии с установленными нормами и договорами. При расчете курсовой работы внепроизводственные расходы принимаются в размере 5% от цеховой себестоимости.

Таблица 20-Калькуляция себестоимости по статьям

Статьи калькуляцииЗначение показателей по изделиюАБВ1.Материалы2002002752.Покупные комплектующие9085563.Заработная плата основных рабочих172,9268,8350,74.Соц.страхование на заработную плату основных рабочих58,7891,39117,235.Расходы на содержание и эксплуатацию имущества148,2230,426,766.Общецеховые расходы66,9987,5682,57Итого цеховая себестоимость736,88963,16908,277.Общезаводские расходы110,54144,48136,25Итого заводская себестоимость847,421107,641044,528.Внепроизводственные расходы36,8448,1545,41Итого производственная себестоимость продукции884,261155,791089,93

8. Определение цены продукции

Отпускная цена продукции определяется исходя из себестоимости изделия и уровня рентабельности.

Изделие А-884,26*1,25=1105,32 руб.

Изделие Б-1155,79*1,25=1444,74 руб.

Изделие В-1089,93*1,20=1307,92 руб.

9. Сводные экономические показатели

На данном этапе необходимо подвести итог все работы, при этом на основании произведенных расчетов необходимо самостоятельно рассчитать основные экономические показатели.

Таблица 21-Сводные экономические показатели

№Экономический показательВеличина1Выручка, руб.48822664,002Прибыль валовая, руб.10992342,813Прибыль чистая, руб.8793874,254Рентабельность продукции, %23,255Рентабельность продаж, %18,026Коэффициент загрузки по видам работ Механические Литье Сборочные 0,99 0,97 0,967Фондоёмкость0,348Фондоотдача2,939Фондовооруженность ППП, руб./чел. Фондовооруженность основных рабочих, руб./чел.203048,78 260156,2510Материалоёмкость0,3811Энергоёмкость0,03612Доля ФОТ0,3313Доля соц. страхования0,1114Доля амортизации0,04315Выработка в натуральном (изд./чел. за год) и стоимостном выражении (руб./чел. за год)463,41 595398,34

Выводы

На основе проведенных расчетов можно сделать вывод, что данное предприятие работает хорошо. Оно получает прибыль, выплачивает налоги, норма рентабельности высокая. Опираясь на среднеотраслевые показатели можно сделать выводы, что структура расходов сдвинута в сторону затрат на оплату труда, меньше доля амортизационных затрат. Доля ФОТ выше среднеотраслевых показателей более, чем в 3 раза, следовательно это ведет к высокой доле затрат на социальное страхование. Высокий уровень затрат на оплату труда ведет к значительному увеличению себестоимости продукции, что может сказаться на её конкурентоспособности по цене и привести к проблемам с реализаций продукции. Возможно, предприятию необходимо будет увеличить производительность труда, если использовать более эффективное оборудование, а также пересмотреть организацию производственных процессов и норм выработки.

трудоемкость себестоимость цена затраты

Литература

1.Просветов Г.И. Экономика предприятия: Задачи и решения: Учебно-практическое пособие. - М.: Издательство «Альфа-Пресс»,2008.-557с.

2.Экономика организации (предприятия):учебное пособие / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов, В.А. Кузьменко. - М.:КНОРУС, 2008. - 416с. - (Среднее профессиональное образование).

.Экономика фирмы Методический комплекс для студентов заочного отделения специальности 003514,00 / составитель О.Е. Коврижных. - Наб.Челны КамПИ 2009, 79с.

.Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда) Учебное пособие для вузов/ П.П. Кукин, В.Л, Лапин, Е.А. Подгорных и др. - М. Высш. шк.,2009. - 318 с.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ КАМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИНЖЕНЕРНО-

Больше работ по теме: