Расчет технико-экономических показателей участка по заданной программе

 

Содержание


Введение

. Определение количества рабочих мест

.1 Исходные данные

.2 Расчет трудоемкости участка

. Определение количества рабочих мест

.1 Определение численности работающих организации

.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, МОП

.4 Расчет себестоимости продукции

.5 Расчет плановой прибыли и оптовой цены

2.6 Расчет годовой экономической эффективности

2.7 Технико-экономические показатели организации

Заключение

Литература


Введение

цех сборка себестоимость продукция

Перед предприятиями отрасли стоит задача не только полного обеспечения народного хозяйства и населения своей продукцией, но и резкого снижения затрат на изготовление и эксплуатацию.

Общей задачей предприятия является повышение эффективности производства. Частные задачи включают улучшение различных сторон деятельности предприятий, в том числе: наиболее полное использование ресурсов предприятия, увеличение объема выпуска продукции, улучшение ее качества, повышение эффективности использования основных фондов, оборотных средств и экономию материальных ресурсов, повышение культурно-технического уровня кадров и улучшение условий труда и быта работников. Актуальным является решение о повышении качества и объемов производимой продукции. А результатом этих решений является правильное определение основных экономических рычагов, таких как себестоимость, прибыль, цена и рентабельность.

В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребности рынка и получения прибыли. Это становиться реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъектуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами.

Себестоимость продукции - это денежные (ресурсные) издержки социалистических предприятий на производство и реализацию продукции, выражающие часть её стоимости (стоимость потребленных средств производства и стоимость необходимого продукта

Задача деятельности предприятия разработать технологический процесс сборки изделий, произвести расчет затрат на производство и реализацию продукции, определить экономическую эффективность производства продукции и снижения себестоимости.

Все это обуславливает актуальность теоретических и практических аспектов расчета технико-экономических показателей участка.

Тема курсовой работы - Расчет технико-экономических показателей участка по заданной программе 2000 штук, норма времени - 40 часов.

Объектом курсовой работы является - расчет себестоимости сборочной единицы, удельный вес работников, занятых в отрасли; удельный вес продукции отрасли; удельный вес затрат.

Предмет - конкретная проблема существования или функционирования объекта в определенном аспекте, который будет подробно изучать в процессе написания курсовой работы, сборочного цеха.

Цель курсовой работы - исследовать увеличение эффективности сборочных работ, определить необходимое количество рабочих мест для сборки сборочных единиц, численность работников, рассчитать себестоимость сборочной единицы, экономическую эффективность сборки.

Исходя из поставленной цели, в курсовой работе решаются следующие задачи:

1.Рассчитать технико-экономические показатели участка по заданной программе;

2.Рассчитать необходимое количество рабочих мест;

.Определить количество работающих на участке;

.Рассчитать годовой фонд оплаты труда работающих на участке;

.Рассчитать себестоимость сборки сборочной единицы по заданному технологическому процессу; составить калькуляцию.

. Рассчитать прибыль и оптовую цену.

Курсовая работа состоит из введения, экономических расчетов, обоснования, заключения, списка использованной литературы. Во введении показаны актуальность темы курсовой работы; цели, задачи, предмет исследования.

В теоретической части курсовой работы рассмотрены вопросы деятельности предприятия: трудоемкость работ; основные направления повышения рентабельности; получение прибыль и вопрос формирования себестоимости.

В практической части курсовой работы определена трудоемкость сборочных работ, произведен расчет количества рабочих мест, фонда оплаты труда работника и производительность труда, определена себестоимость продукции и рассчитана экономическая эффективности и процент снижения себестоимости.

При расчетах курсовой работы использована современная экономическая литература. Курсовая работа выполнена на 36 листах, 15 таблиц и 42 формул.


1. Определение количества рабочих мест


.1 Исходные данные


Таблица 1 - Технологический процесс сборки прибора (устройства)

№ п/пТехнологические операцииРазряд работыЧасовая тарифная ставка, руб.Нормы времени, часах1Установка элементов на плату2 502,52Распайка элементов3 603,03Монтаж схемы5 805,54Сборка устройства4 754,55Настройка5 806,56Настройка6 858,07Испытание5 8010,0Итого:40

Таблица 2 - Расход основных материалов на одно изделие

№ п/пОперацииЕдиница измеренияЦена за ед., руб.Вес заготовки, кгВес детали, кг1Припой ПОС16кг 4,60 0,09 0,092Флюс спирто-канифольныйкг 70 0,170,163Провод монтажныйкг 0,3 12,012,0

Таблица 3 - Расход покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий

N п/пНаименование покупных изделийВид или шифрЦена 1 шт. руб.Норма расхода, шт.1234 1Платиновый термометр сопротивления R 1ИС 549а-60100,0012R 2СП-5 -180 ОМ10,0013R 3СП-З 19-33 ОМ8,0014R 4С5-5-202 Ком8,0015R 5СП 3-19-680 ОМ8,0016R 6 С5-53,0027R 7МЛТ-0,1250,4058R 8МЛТ-0,50,4019R 9МЛТ-0,250,40110P8М- 0,250,40111Конденсатор C1К50-12-12-100012,00112Конденсатор C2К73-11-63-0,013,50113Конденсатор C3К 50-35-63-10008,001

Таблица 4 - Накладные расходы для расчета себестоимость

№ п/пПоказатели %1Транспортно-заготовительные расходы 52Дополнительная заработная плата производственных рабочих103Отчисление на страхование264Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования сборочного цеха605Цеховые расходы сборочного цеха806Производственные расходы607 Коммерческие расходы 28Норма рентабельности для расчета плановой прибыли32

Прочие данные для расчета: Годовая программа 2000 шт, Норма времени 40 часов, Режим работы участка 2 смены, Планируем потери рабочего времени 3%, Планируем коэффициент выполнения норм 1,15; Доплата до часового фонда 20%, Доплата до дневного фонда 2%,Доплата до годового фонда 2%.


.2 Расчет трудоемкости участка


С повышением технического вооруженности труда ростом объема выпуска продукции эффективного использование оборудование уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатации оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции и изменению ее структуры. Такое различие себестоимости изделия в различных типах организации производства определяется сложным взаимодействием разнообразных факторов: концентрацией производства одинаковых деталей ( изделий), повышением технологичности конструкций и внедрением прогрессивных типовых технологических процессов, применением производительного оборудования, внедрением совершенных форм организации производства.

Трудоемкость работ - это показатель, характеризующий затраты живого труда, выраженные в рабочем времени, затраченном на производство продукции (услуг). Трудоемкость обратно пропорциональна производительности труда, выработке продукции на одного работника. В зависимости от состава включаемых в нее трудовых затрат различают технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость и трудоемкость управления производством.

Расчет трудоёмкости производится по каждой операции техпроцесса по формуле:

i = (Nгод * Tшт) / (Kвн * 60), (1)


где: Ti - трудоемкость по i операции, н/час.;год - годовая программа, шт.;шт - норма времени на операции, час.;вн - коэффициент выполнения норм.


Таблица 1 - Годовая трудоемкость операций процесса сборки прибора (устройства)

№ п/пТехнологические операции Нормы времени, час.Коэффициент выполнения нормГодовая программа, шт.Трудоемкость, н/час.1Установка элементов на плату2,51,152000434742Распайка элементов3,01,15200052173Монтаж схемы5,51,15200095654Сборка устройства4,51,15200078265Настройка6,51,152000113046Настройка8,01,152000139137Испытание10,01,15200017391

Расчет годовой трудоемкости участка определяется как сумма трудоемкости по всем операциям.

Nгод = 2000*40/1,15=69565 н/час.


2. Определение количества рабочих мест


Рабочее место - это неделимое в организационном отношении (в данных конкретных условиях) звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения одной или нескольких производственных или обслуживающих операций, оснащённое соответствующим оборудованием и технологической оснасткой

Расчет производится по каждой операции, если они выполняются на разных рабочих местах.


Сpi=Tучi/Fg, (2)


где: Сpi - количество рабочих мест по каждой операции, ед.;

Fg -действительный (полезный) фонд времени работы рабочего места, час.

g=Fнисп, (3)


где: Fн - номинальный фонд времени, час;

н=[Дк-(Двп)]*Fсм*С, (4)


где: Дк, Дв, Дп - число календарных дней, выходных и праздников, дни;см - продолжительность рабочей смены, час;

С - число смен в сутки, смены.

н = (365- 124) * 2 * 8 = 3856 час.

Кисп=1-ап/100, (5)

где: Кисп - коэффициент использования оборудования, час;

ап - планируемый процент потерь времени для ремонта, %.


Кисп = 1 - 3 / 100 = 0,97g = 3856 * 0,97 =3740час.


Коэффициент загрузки рабочего места определяется по формуле:


Кi=Cpi/Cпр, (6)


где: Cпр - принятое количество рабочих мест по i операции, ед.

Средний коэффициент загрузки места определяется по формуле:


Кср=åCpi/åCпр, (7)


Таблица 2 - Количество рабочих мест по каждой операции

№ п/пТехнологические операцииТрудоемкость, н/часДействительный фонд времен работы рабочего местаКоличество мест, ед.Коэффициент загрузкирасчетныйпринятый1Установка элементов на плату434737401,16220,582Распайка элементов521737401,39420,693Монтаж схемы956537402,55730,854Сборка устройства782637402,09230,695Настройка1130437403,02240,756Настройка1391337403,72040,937Испытание1739137404,65050,93Итого5,42

Данные расчетов заносятся в таблицу 3.


Таблица 3 -Количество рабочих мест и их загрузка

ПоказателиМонтажный столСборочный столИспытательный столВсегоВсего нормо-часов по программе22000380002000080000Планируемый коэффициент выполнения норм (Квн)1,151,151,151,15Нормо-часы участка с учетом Квн19130330431739169565Полезный фонд времени (рабочего места) в году3740374037403740Количество рабочих мест:расчетное5,118,834,6518,60принятое69520Коэффициент загрузки0,850,980,930,93

Принимаем общее число рабочих мест, 20 единиц оборудования.


2.1 Определение численности работающих организации


Численность работающих на участке определяется по следующим категориям работников:

Основные производственные рабочие;

Вспомогательные рабочие;

Инженерно-технические работники (ИТР);

К основным производственным работникам относятся все рабочие, непосредственно занятые изготовлением продукции (токарь, слесарь, сварщик, фрезеровщик, сверловщик). К вспомогательным рабочим относятся рабочие, обслуживающие основное производство (контролёр, транспортные рабочие, рабочие по содержанию и ремонту оборудования). К инженерно-техническим работникам относятся работники, осуществляющие организацию и руководство производственным процессом. На участке к инженерно-техническим работникам относятся мастера и нормировщики. По определению М.А Гуреева планирование персонала включает в себя расчет его численности с разбивкой по категориям, планирование подготовки кадров и повышения их квалификации.

Расчет численности основных производственных рабочих производится по формуле:


Чиспучi/Fэфф, (8)


где: Fэфф - эффективный фонд времени работы одного рабочего, час.

эф = [Др - (До + Дн)] * Fсм, (9)эф = [365-124] * 8 = 1928


где: Др - количество рабочих дней в году, дни;

До - количество дней очередных, дополнительных, декретных отпусков и отпусков по учебе, дни;

Дн - количество дней невыходов на работу по уважительным причинам (болезни, выполнение общественных и государственных обязанностей), дни.


Таблица 4 - Фонд времени одного рабочего

Элементы фонда времени % Количество часовНоминальный фонд времени в год-1928Невыходы (ежедневные):отпуск очередной и дополнительный6,5125,32отпуск учащимся0,47,71болезни1,834,70выполнение общественных и государственных обязанностей0,59,64прочее119,28Явочный фонд времени-1731,35Внутренние потери времени117,31Эффективный фонд времени-1714,04Для расчета численности рабочих берется эффективный фонд времени из таблицы 4.


Чисп = 69565/1714,04=40чел.


Так как в цехе установлено 20 рабочих мест, то по расчете получено численность= 40 человек, принимаем основных рабочих 40 человек. Значит в 1 смене 20 человек, а во 2 смене 20 человек.

Расчет численности вспомогательных рабочих производится по формуле:


Чвсп = Чосн*10%, (10)


где: Чосн - число основных рабочих, чел.


Чвсп = 40*10%=4 чел.


Таблица 5 - Численность вспомогательных рабочих участка

Профессия рабочихКоличество В том числе и по разрядам IIIIIIIVVVIСлесарь211Электрик11Накладчик11Итого:4121

Расчет ИТР производится по формуле:


ИТР=(Чоспвсп)*Нобсл, (11) где: Нобсл - норма обслуживания, %.

ИТР = (40+4)*25%=11 чел.


Фонд оплаты рассчитан на год по установленным окладам и предъявлен в таблице 6.


Таблица 6 - Штатное расписание ИТР


ДолжностьЧисло ИТРМесячный окладГодовой фондМетролог1780093600Мастер28300199200Экономист29000216000Контролёр1500060000Начальник цеха1690082800Технолог26000144000Инженер-конструктор1560067200Инструктор1400048000Итого: 11 52600 910800

Таблица 7 - Сводная ведомость работающих на участке

Категория работающихКоличество человекУдельный вес в общей численности работающих, %Основные производственные рабочие4072,73Вспомогательные рабочие47,27Служащие35,45ИТР814,55Итого:55100

На предприятии принимается общие численность 55 человек.


.2 Расчет годового фонда заработной платы


Заработная плата, или ставка заработной платы - это цена, выплачиваемая за использование труда. Экономисты часто применяют термин "труд" в широком смысле, включая оплату труда:

рабочих в обычном понимании этого слова, (самых разных профессий);

разнопрофильных специалистов - юристов, врачей, стоматологов, преподавателей и т. д.;

владельцев мелких предприятий - парикмахеров, водопроводчиков, мастеров по ремонту телевизоров и множество различных торговцев - за трудовые услуги, предоставляемые при реализации их деловой активности.

Рабочий в процессе труда воспроизводит стоимость своей рабочей силы и, кроме того, создает прибавочную стоимость, которая безвозмездно присваивается капиталистом. В то же время, форма оплаты труда устанавливает, как оценивается труд при его оплате: по конкретной продукции, по затраченному времени или по индивидуальным или коллективным результатам деятельности. Вместе с тем размер заработной платы в рыночных условиях определяется качеством труда, квалификацией, профессиональной подготовкой работника, опытом его работы. Заработная плата как объект экономических исследований всегда привлекала к себе пристальное внимание не только трудящихся, но и экономистов и юристов всего мира. Для более конкретного ее изучения специалисты стараются понять ее сущность и функции, которые она выполняет в рыночных отношениях

Существуют две основные формы заработной платы: повременная и сдельная. В первом случае величина заработной платы зависит от продолжительности проработанного времени, во втором - от количества изготовленной продукции. В каждой из двух основных форм заработной платы имеются разновидности, или системы, заработной платы. Эти системы отличаются одна от другой главным образом конкретным характером функциональной зависимости между проработанным временем или объемом выработки, с одной стороны, и уровнем заработной платы - с другой.

Основная цель применения тех форм и систем заработной платы заключается в том, чтобы экономически побудить рабочих к повышению интенсивности и производительности труда и тем самым снизить затраты на рабочую силу, а также общие затраты на единицу продукции.

Реальная заработная плата представляет собой сумму потребительских стоимостей (товаров и услуг), которые рабочий может при данном уровне цен приобрести на свою номинальную заработную плату после вычета из последней налогов и других отчислений. Реальная заработная плата изменяется прямо пропорционально изменению номинальной заработной платы и обратно пропорционально изменению цен на товары и услуги, входящие в потребление рабочего класса.

Расчет основной заработной платы рабочим производится по формуле:

Расценки определяются по каждой операции техпроцесса


Рсд = Счшт, (12)


где: ЗПосн = ?Рсд, (13)

Зарплата основная составит = 3082,5 руб.


Таблица 8-Сводная ведомость расценок по операциям изготовления товара(устройства)

№ п/пТехнологические операцииРазряд работыЧасовая тарифная ставкаНормы времени, час.Расценка, руб.1Установка элементов на плату2502,5125,002Распайка элементов3603,0180,03Монтаж схемы5805,5440,04Сборка устройства4754,5337,505Настройка5806,5520,006Настройка6858,0680,007Испытание58010,0800,00Итого:3082,50

2.3 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, МОП


Фонд заработной платы - это вся сумма, зарплаты, которые выплачивается работникам предприятия. Различают четыре подразделения фонда заработной платы рабочих:

1) фонд прямой заработной платы;

) фонд часовой заработной платы;

) фонд дневной заработной платы;

) фонд месячной (годовой) заработной платы.

Фонд прямой заработной платы рабочих состоит из оплаты основных рабочих и годовой программы.

Прямой фонд оплаты труда рабочих рассчитывается по формуле:


ФОТпр=ЗПо*Nгод, (14)

ФОТпр = 3082,50*2000=6165000руб.


Процент доплаты зависит от численности рабочих.

Фонд часовой заработной платы представляет собой оплату за фактическое время работы. Он состоит из фонда прямой заработной платы и доплат до часового фонда. Фонд часовой заработной платы может включать доплаты за отклонения от нормальных условий работы, которые входят в отчетный фонд, но в расчет планового фонда не включаются. На основе часового фонда определяется среднечасовая заработная плата.

Доплата до часового фонда определяется по формуле:


Дчас = ФОТпр*%Дчас, (15)


где: %Дчас - доплата до часового фонда, %.


Дчас = 6165000*20%=1233000руб.


Часовой фонд оплаты труда рабочих можно рассчитать по формуле:


ФОТчас = ФОТпрчас, (16)

ФОТчас =6165000 +1233000=7398000 руб.

Фонд дневной заработной платы представляет собой оплату за фактически отработанные человеком дни. Он состоит из фонда часовой заработной платы и доплат до дневного фонда. Оплата брака, сделанного не по вине рабочего, оплата простоев и сверхурочных работ отражается в отчетном дневном фонде, но в плановый фонд не включается.

Доплата до дневного фонда определяется по формуле:


Ддн=ФОТчас*%Ддн, (17)


где: %Ддн - доплата до дневного фонда, %.


Ддн = 7398000*2%=147960руб.


Дневной фонд оплаты труда определяется по формуле:


ФОТдн = ФОТчасдн, (18)

ФОТдн = 7398000+147960=7545960руб.


Фонд месячной (годовой) заработной платы - это весь фонд зарплаты, начисляемый рабочим предприятия. Он состоит из фонда годового заработной платы и доплат до годового фонда. В отчетный месячный фонд входит также оплата целодневных простоев. На основе дневного фонда определяется среднедневная заработная плата

Для расчета доплаты до годового фонда применяется формула:


Дгод=ФОТгод*%Дгод, (19)


где: Дгод - доплата до годового фонда, %.


Дгод = 7545960*2%=150919,20руб.

Годовой фонд оплаты труда определяется по формуле:


ФОТгод = ФОТднгод, (20)

ФОТгод =7545960+150919,20=7696879,20руб.


Формула для расчета месячной заработной платы:


ЗПмес = ФОТгодо*12, (21)


где: Чо - численность основных рабочих, чел.


ЗПмес =7696879,2/40*12=2309063,76руб.

ФОТвсп = Сч* Fэфф * Чр, (22)

ФОТвсп = (1*3)+(2*4)+(1*6)*1714,04=10295,24руб


Расчет фонда ЗП ИТР,служащих МОП производится умножением месячного оклада на количество и 12 месяцев.


ФЗПИТР= Роклр*12, (23)


где: Рокл - месячный оклад


ФЗП=(7800*1+8300*2+9000*2+5000*1+6900*1+6000*2+5600*1+4000*1)*12=910800


Таблица 9- Ведомость годового фонда оплаты труда организации

Категория работающих Годовой фонд оплаты труда, рубосновной ДополнительныйВсегоПроизводственные рабочие61650001531879,207696879,20Вспомогательные рабочие10295,241029,52411324,764Служащие ,ИТР910800----910800Итого:7086095,241532908,7248619003,964

.4 Расчет себестоимости продукции


Стоимость основных материалов определяется по формуле:


См = mз * цм - mотх * цотх, (24)


где: mз mотх - вес заготовки и отходов, кг.;

цм цотх- цена заготовки и отходов, руб.;


Таблица 10 - Расчет стоимости основных материалов

№ п/пНаименование материалаЕдиница измеренияЦена за ед., руб.Вес заготовки, кгВес детали, кгСумма, руб.1Припой ПОС16кг 4,60 0,09 0,0921.162Флюс спирто-канифольныйкг 70 0,170,160.8333Провод монтажныйкг 0,03 12,012,00.36Итого:22.353

Примечание:7руб кг вес отходов


См1 = 4.60 * 4 ,60 = 21,16руб.

См2 = 0,17 * 70 *( 0,17 - 0,16)* 7руб = 0,833руб.

См3 = 12,0 * 0,03 = 0,36руб.


Таблица 11 - Расчет стоимости покупных комплектующих изделий

N п/пНаименование покупных изделийВид или шифрЦена 1 шт.в руб.Норма расхода в тш.Сумма в руб1234 1Платиновый термометр сопротивления R 1ИС 549а-60100,0011002R 2СП-5 -180 ОМ10,001103R 3СП-З 19-33 ОМ8,00184R 4С5-5-202 Ком8,00185R 5СП 3-19-680 ОМ8,00186R 6 С5-53,00267R 7МЛТ-0,1250,40528R 8МЛТ-0,50,4010,49R 9МЛТ-0,250,4010,410P8М- 0,250,4010,411Конденсаторы C1К50-12-12-100012,0011212Конденсаторы C2К73-11-63-0,013,5013,5013Конденсаторы C3К 50-35-63-10008,0018Итого:166,70

Таблица 12-Сводная ведомость расценок по операциям изготовления товара(устройства)

№ п/пТехнологические операцииРазряд работыЧасовая тарифная ставкаНормы времени, час.Расценка, руб.1Установка элементов на плату2502,5125,002Распайка элементов3603,0180,03Монтаж схемы5805,5440,04Сборка устройства4754,5337,505Настройка5806,5520,006Настройка6858,0680,007Испытание58010,0800,00Итого:3082,50

Рассчитываем транспортно-заготовительные расходы:


Рт-з = (М+К)+П%/100%, (25)


где: М - расходы на материала, руб.;

К - расходы на комплектующие, руб.


Рт-з = (22.353+166,70)*5%/100%=9,45руб.


Расчет дополнительной заработной платы:


ЗПдоп = ЗПосн*П%/100%, (26)


где: П% - % премии, доплат, %.


ЗПдоп =3082,50 *10%=308.25руб.


Рассчитываем отчисления на страхование:


О = (ЗПосн+ЗПдоп)*П%/100%, (27)


где: П% - % отчислений на социальное страхование, %.


О = (3082,50+308.25)*26%/100%=881,595руб.


Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования распределяется пропорционально основной заработной плате:


Рс.э. = ЗПосн*П%/100%, (28)


где: П% - процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, сборочного цеха, %.


Рс.э. = 3082,50 *60%/100%=1849,50 руб.


Расчет цеховых расходов сборочного цеха:


Рцех = ЗПосн*П%/100%, (29)

Рцех = 3082,50 *80%/100%=2466 руб.


Сумма затрат по всем статьям составит цеховую себестоимость изготовления прибора (устройства):


Сцех = См.ом.вспк+ЗПосн+ЗПдопс.сс.ацех, (30)

Сцех =22,353+166,7+3082,50+308,25+881,595+1849,50+2466=8776,898руб.


Расчет производственных расходов:


Робщпр. = ЗПосн*П%/100%, (31)


где: П% - процент производственных расходов, %.


Робщпр. = 3082,50*60%/100%=1849,50руб.


Определяем производственную себестоимость:

Спр = Сцехобщпр, (32)

Спр = 8776,898+1849,50=10626,398руб.


Расчет коммерческих расходов:


Рвн. = Спр*П%/100%, (33)

Рвн =10626,398*2%/100%=212,52796руб.


Определяем полную себестоимость:


Сполн = Спрвнепр, (34)

Сполн = 10626,398+212,52796=10838,92596руб.


Таблица 13 - Калькуляция себестоимости прибора

Статьи затратСумма, руб.Удельный вес, %Основные материалы22,3530,20Комплектующие166,71,53Вспомогательные материалы4,600,04Основная заработная плата3082,528Дополнительная заработная плата308,252,84Отчисления на страхование881,5958,13Транспортно-заготовительные расходы9,450,08Расход на содержание и эксплуатацию оборудования сборочного цеха1849,5017,06Цеховые расходы сборочного цеха246622Итого: цеховая себестоимость Общепроизводственные расходы8776,898 1849,580 17,06Итого: производственная себестоимость Коммерческие расходы10626,398 212,5279698,03 1,96Итого: полная себестоимость10838,92596 100

.5 Расчет плановой прибыли и оптовой цены


Получение прибыли и ее наращивание является экономическим условием успешного функционирования предприятий промышленности. Только так можно своевременно обновлять основные фонды, расширять масштабы производства, создать предпосылки для роста эффективности производства, повышения конкурентоспособности.

С другой стороны, чем больше прибыли у предприятий отрасли, тем больше отчислений из этой прибыли на налоги, на формирование национального дохода, бюджетов разного уровня. А это создаст экономические предпосылки для роста заработной платы бюджетным работникам, пенсий, стипендий и других социальных выплат. Из большей прибыли и больше возможностей для расширенного воспроизводства, внедрение мероприятий по улучшению качества продукции и, наконец, удешевления продукции. Все это в конечном счете способствует улучшению жизни людей, укреплению экономического могущества страны, повышению конкурентоспособности самого предприятия. Поэтому в росте прибыли заинтересованы все: персонал, предприятия, отрасли и государства в целом.

Прибыль - это часть чистого дохода общества, создаваемая на предприятии и совместно используемая предприятием и государственными и муниципальными органами.

Оптовой (или отпускной) называется цена, которая устанавливается на товар, продаваемый крупными партиями (оптом). В соответствии с ГОСТ Р 51303-99 оптовая цена определена как цена товара, реализуемого продавцом или поставщиком покупателю с целью его последующей перепродажи или профессионального использования.

Оптовая цена предприятия рассчитывается по формуле:


Цоптполнпл, (35)


Для расчета оптовой цены, нам понадобятся плановые накопления, которые рассчитываются по формуле:


Нпл = Сполн*П%/100%, (36)


где: Нпл - плановые накопления (прибыль), руб.;

П% - процент прибыли, %.


Нпл = 10838,92596*32%/100%=3468,4563руб.

Цопт = 10838,92596+3468,4563=14307,38226руб.


Определение норматива чистой продукции

Таблица 14 - Ведомость норматива чистой продукции на прибор

Статьи затратСумма, руб.Заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование881,595Заработная плата основная и дополнительная вспомогательных рабочих, ИТР (ЗПосн.раб * Кз)16707,15Нормативная прибыль2657,205Итого20245,95

Нчп=ЗПпр.раб+(ЗПпр.рабз)+Пн, (37)


где: Нчп - норматив чистой продукции, руб.;

ЗПосн.раб - заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование по плановой калькуляции, руб.;

Кз - коэффициент, характеризующий отношение заработной платы персонала по обслуживанию и управлению производством к заработной плате производственных рабочих, руб.;

Пн - нормативная прибыль, руб.

Заработная плата производственных рабочих, рассчитывается по формуле:


ЗПпр.раб = ЗПосн+ЗПдопс.с, (38)

ЗПпр.раб = 3082,5 +308,25+881,595=4272,345руб.


Для расчета нормативной прибыли, используется формула:


Пн = (Сполнм)*П%/100%, (39)


где: П% - норматив рентабельности, %.

Пн = (10838,92596-22.353)*32%/100%=3461,303руб.

Нчп = 4272,345+(4272,345*5,42)+ 3461,303/100%=308,897руб.


Производительность труда рассчитывается по формуле:


Пт = Nгодср, (40)

Пт = 2000/55=36,36руб./чел.


.6 Расчет годовой экономической эффективности


Себестоимость является важнейшим качественным показателем, отражающим результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т.п. Она выступает как исходная база для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности и формирование общегосударственного денежного фонда - бюджета. В зависимости от места возникновения затрат в хозяйственной деятельности предприятия различают цеховую себестоимость, фабрично-заводскую, или производственную себестоимость и полную себестоимость.

Под цеховой себестоимостью понимаются затраты цеха на изготовление выпущенной продукции.

Фабрично-заводская себестоимость - это сумма производственных затрат цеха и общезаводских расходов, которые включают расходы по управлению предприятием. Фабрично-заводская себестоимость включает общезаводские расходы в процентном отношении от цеховой себестоимости.

Полная себестоимость промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, то есть это сумма фабрично-заводской себестоимости непроизводственных расходов (себестоимость тары, приобретенной на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорам). Учитываются и непроизводственные расходы (потери от брака, недостача и порча материалов и готовой продукции).

В себестоимости продукции отражаются текущие затраты на производство всего объема продукции и каждой ее единицы. В первом случае составляется смета затрат на производство, в которой затраты группируются по элементам для того, чтобы:

определить в живом и овеществленном труде на производство запланированного объема продукции;

распределить затраты по экономическому содержанию:

установить долю того или иного элемента в общих затратах на производство.

При группировке затрат по элементам учитывается степень участия основных элементов производства (основного капитала, оборотных средств и рабочей силы). Поскольку не все запасы играют одинаковую роль в производственном процессе, для объективности оценки их дифференцируют на более мелкие составляющие (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты и т.д.).

Поэлементная классификация предусматривает распределение затрат по следующим элементам:

элемент "Сырье и основные материалы" за вычетом от ходов, в том числе покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. К элементу "Сырье и основные материалы" относится стоимость всех видов сырья и основных материалов за вычетом возвратных отходов;

элемент "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты". Включает стоимость этих изделий, использующихся в производственном процессе, с учетом услуг кооперированных предприятий;

элемент. "Вспомогательные материалы". Учитывает стоимость материалов, которые не являются основой готовой продукции, а используются в производственном процессе для поддержания непрерывности технологического процесса;

элемент "Топливо". Включает затраты на приобретение всех видов топлива как на производственные цели, так и на общезаводские нужды;

элемент "Энергия". Учитывает стоимость всех видов покупной энергии (электрической, топливной, пара, сжатого воздуха и т.д.), потребляемой на производственные и хозяйственные цели предприятия;

элемент "Заработная плата". Включает основную и дополнительную заработную плату промышленно- производственного персонала предприятия, в том числе премии рабочим из фонда заработной платы;

элемент "Отчисления на социальное страхование". Учитывает отчисления по установленным нормам на социальное страхование;

элемент "Амортизация основного капитала". Учитывает амортизационные отчисления, которые рассчитываются на основе первоначальной стоимости основного капитала как производственного, так и непроизводственного назначения, то есть для социально - культурных нужд;

элемент "Затраты основного капитала для поддержания его в работоспособном состоянии". Включает затраты, связанные с проведением различных ремонтов;

элемент "Прочие затраты". Учитывает расходы, которые не были учтены в перечисленных выше элементах затрат: затраты на командировки, арендную плату, гарантийный ремонт продукции и т.п.

Таким образом, в сумму затрат по всем вышеперечисленным элементам входят затраты на производство запланированного объема продукции.

Группировка, затрат по элементам позволяет определить фабрично-заводскую себестоимость валовой и товарной продукции, скоординировать план по себестоимости с другими разделами плана производства, разработать основные направления по се снижению.

Расходы группируются по калькуляционным статьям при определении себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг, а также при оценке степени влияния отдельных элементов на ее формирование и разработку плана организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости.

В качестве типовой группировки применяется следующая статей калькуляции:

Сырье и материалы.

Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия услуги кооперированных предприятий.

Возвратные отходы.

Топливо и энергия на технологические цели.

Основная заработная плата производственных рабочих.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

Отчисления на социальное страхование.

Расходы на подготовку и освоение производства.

Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Цеховые расходы.

Общезаводские расходы.

Потери от брака.

Прочие производственные расходы.

Внепроизводственные расходы.

Затраты на основные материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, энергию на технологические цели устанавливаются по нормам расхода и соответствующим ценам с учетом транспортных расходов.

Затраты на прямую заработную плату производственных рабочих рассчитываются на основе нормированной трудоёмкости изделий и установленных сдельных расценок.

Сумма дополнительной заработной платы устанавливается на основе коэффициента, характеризующего отношение общей дополнительной заработной платы к тарифному фонду.

Отчисление на страхование устанавливается по тарифу. Расходы па содержание и эксплуатацию оборудования определяются различными методами: пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, путем прямого перерасчета, пропорционально коэффициент - машинно-часам, то есть исходя из затрат на 1 час работы станка, условно принятого за базу.

Цеховые и общезаводские расходы устанавливаются по смете затрат и путем отнесения затрат на единицу продукции.

Прочие производственные расходы определяются на основе специальных расчетов и, как правило, включаются в себестоимость соответствующих изделий. Если использовать метод прямой оценки затруднительно, они распределяются между отдельными изделиями пропорционально их производственной себестоимости без учета других производственных расходов.

В цеховые расходы входят заработная плата аппарата управления цеха, амортизация, затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря общественного назначения, на рационализацию и изобретательство, охрану труда и т.д.

Между отдельными изделиями цеховые расходы распределяются, как правило, пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Общезаводские расходы - это расходы на управление предприятием (заводом), на содержание общезаводского персонала, затраты на общезаводские потребности предприятия. К ним относятся: заработная плата персонала заводоуправления с отчислениями на социальное страхование, расходы на командировки, конторские и почтово-телеграфные расходы, амортизация и ремонт зданий и сооружений общезаводского назначения.

Затраты по способу отнесения их, на единицу продукции могут быть прямыми и косвенными.

Прямые затраты - это расходы строго целевого назначения. Их включают в себестоимость единицы продукции с помощью метода прямой оценки.

Косвенные затраты не могут быть отнесены к выпуску определенного изделия, так как они связаны с работой цеха или предприятия в целом. Они распределяются между различными изделиями пропорционально тому или другому условному измерителю, чаще всего пропорционально заработной плате основных производственных рабочих.

В соответствии с их экономическим содержанием затраты по калькуляционным статьям подразделяются на основные и накладные. Основные затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции, накладные затраты на организацию, управление, техническую подготовку производства и т.п.

По степени зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на пропорциональные (условно-переменные) и непропорциональные (условно-постоянные).

Условно-переменные затраты изменяются пропорционально росту объема производства (сырье, материалы, расход топлива, энергии на технологические цели и т.д.). На их величину влияет не только объём производства, но и удельный расход материальных и трудовых ресурсов. Учитывая влияние различных факторов на условно-переменные затраты, выделяют следующие возможные ситуации:

условно-переменные затраты изменяются пропорционально росту или снижению объема производства;

при внедрении достижений научно-технического прогресса обеспечивается сокращение материальных и трудовых затрат. Например, в результате внедрения более производительного, но дорогостоящего оборудования достигается экономия по заработной плате, приходящаяся на единицу продукции, но возрастает удельная амортизация. При этом перерасход по амортизации перекрывается экономией на заработной плате и условно-переменные затраты сокращаются;

рост условно-переменных затрат может быть следствием повышения качества выпускаемой продукции, увеличения размера заготовок, роста цен на материал, топливо, энергию, оплату труда.

Условно-постоянные затраты при изменении объема производства существенно не изменяются (расходы на освещение, отопление, амортизация зданий и сооружений и т.п.).

Предполагаемый уровень затрат рассчитывается на основе плановых калькуляций, которые бывают текущими и перспективными. К текущим относятся нормативные и сметные калькуляции. Нормативная калькуляция составляется на все виды изделий производственной программы исходя из действующих норм, сметная -- на вновь осваиваемые виды продукции или продукцию, не предусмотренную планом. Плановые калькуляции включают все затраты на изделие по плановым нормам, обеспечивающим выполнение заданий по прибыли и рентабельности. Они имеют важное значение, так как определяют суммарные плановые затраты на товарную продукцию.

Пути снижения себестоимости.

Объем производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов увеличивается только в результате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и факторов, влияющих па технико-экономические показатели. К наиболее важным источникам резервов следует отнести снижение материальных затрат и повышение производительности труда. Из всего многообразия факторов, влияющих на технико-экономические показатели, к укрупнённым группам можно отнести: понижение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, изменение объема и структуры номенклатуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперированных поставок и т.д.

Расчет годовой экономии от снижения себестоимости прибора производится по формуле:


Нгод.себ=(Сцех.прерцех.пр)*Nгод, (41)

Нгод.себ = (10626,398-8776,898)*2000 =3699000руб.


Для определения процента снижения себестоимости детали применяется формула:


Сс=(Сцех.прерцех.пр)*100%/Сцех.прер, (42)

Сс = (10626,398-776,898)*100%/10626,398=17%


2.7 Технико-экономические показатели организации


Таблица 15 - Технико-экономические показатели организации

ПоказательЕдиница измеренияВеличина показателяАбсолютные показателиГодовой выпуск приборашт.2000Трудоемкостьн/час69565Количество работниковшт.40Численность основных рабочихчел.4Численность ИТР, служащихчел.11Годовой фонд оплаты трудачел.7696879,20Себестоимость продукциируб.22.353Плановая прибыльруб.3468,4563Оптовая ценаруб. 14307,38226Относительные показателиПроизводительность труда одного работающегоруб./чел.36,36Среднемесячная з/плата основных рабочихруб4272,345Среднемесячная з/плата вспомогательных рабочихруб2309063,76 Процент снижения себестоимости %17%Годовая экономия от снижения цеховой себестоимости руб.3699000

Заключение


В данной курсовой работе были рассмотрены технико-экономические показатели участка. Определено, какое количество основных, вспомогательных, ИТР персонала требуется. Рассчитан фонд заработной платы участка по категориям работающих, составили сметы цеховых расходов, калькуляции себестоимости и отразили все показатели в заключительной таблице.

На сегодняшний день применение данных методик на практике имеет большое значение, однако работа зависит не только от внутренних, но и от внешних факторов, то есть от сложившегося в регионе экономического, политического и социального положения. Вопросы увеличения выпуска продукции посредством увеличения технико-экономических показателей прежде всего требует работы над управленческими решениями предприятия в области финансовых вопросов и маркетинга, а уже следующим этапом этой работы должен стать поиск резервов увеличения выпуска продукции.


Список литературы


1. Волков О.И. Экономика предприятия.- М: ИНФРА-М, 2007.

. Грошова Р.А. Организация планирования машиностроительного предприятия. - М.: Машиностроение, 2010.

3. Графинкель В.Я. Экономика предприятия. - М.: Юнити, 2008.

. Жиделев В.В., Каптейн Ю.И. Экономика предприятия. - М.: Инфра, 2009.

. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум. - М.: Инфра-М, 2009.

6. Мамедов О.Ю. Современная экономика. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2008.

7. Пляскин И.И. Сборник задач. Экономика, организация и планирование производства на машиностроительном предприятии. - М.: Машиностроение, 2006.

. П.Сергеев И.В. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2007.

9. Чечевицина Л.Н. Микроэкономика. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2008.

10. Баскаков О.В. Экономика организации ( предприятий), М: "Дашков и К" Учебное пособие, 2008.-270с.

. Титов В.И. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В.И. Титов.- М: Эксмо, 2008. - 416с. ( 26п.л)

. Гуреева М.А. Экономика машиностроения: учебник для студентов уреждений сред. проф. образования. / М.А. Гуреева - М: Издательский центр "Академия", 2010.-240с.

13. Швандар А.В., Просолова В.П. Экономика предприятия. - М.: Юнити, 2008.

14. Экономика предприятия / Под ред. Горфинкеля В.Я. - М.: Юнити, 2008.

. Экономика, организация и планирование машиностроительного производства / Под редакцией Коростелевой Е.М. - М.: Машиностроение, 2004.



Содержание Введение . Определение количества рабочих мест .1 Исходные данные .2 Расчет трудоемкости участка . Определение количества рабочих

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ