Расчет симметричных и несимметричных коротких замыканий в электрических сетях энергосистем и энергообъектов

 

Департамент образования и науки Тюменской области

АОУ СПО Тюменский колледж транспорта

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: «Экономика отрасли»

Тема: «Расчет себестоимости технологического процесса восстановительного ремонта распределительного вала»

Выполнил: студент гр. ТО-8-1

Рауш Александр Владимирович

Проверил: преподаватель экономики

Шарафутдинова Юлия Ахатовна

Тюмень, 2010

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1.ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

.1 Характеристика детали

.2 Характеристика технологического процесса ремонта детали

2.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Расчет капитальных вложений

2.2 Расчет материалов и запасных частей

.3 Расчет средств на оплату труда основных производственных рабочих

.4 Расчет общепроизводственных расходов

.5 Расчет прочих затрат

.6 Расчет показателей экономической эффективности ремонта

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение

Автомобильный транспорт занимает ведущее положение в удовлетворении постоянно растущей потребности народного хозяйства нашей страны в перевозках пассажиров и грузов.

В процессе эксплуатации автомобиля его рабочие свойства по степени ухудшения из-за изнашивания деталей, а также коррозии и усталости металлов, и которого они изготовлены. В автомобиле появляются отказы и неисправности, которые устраняют при ремонте и ТО.

В последние годы одновременно с развитием автомобилестроения развилось авторемонтное производство. Однако практика директивного снижения нормативов трудоемкости ремонта без соответствующего повышения уровня механизации и автоматизации производственных процессов привела к уменьшению объемов восстановления деталей и отказа от выполнения ряда технологических операций, формирующих качество ремонта.

Любое предприятие в процессе своей деятельности совершает затраты на производство и реализацию продукции, на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, на социальное развитие трудового коллектива и др. Наибольший удельный вес во всех расходах предприятий занимают затраты на производство продукции. Совокупность производственных затрат показывает, во что обходится предприятию изготовление выпускаемой продукции, т.е. составляет производственную себестоимость продукции. Предприятия также производят затраты по реализации продукции, т.е. осуществляют внепроизводственные или коммерческие расходы (транспортировка, упаковка, хранение, реклама и др.). В связи с этим в данной работе мы рассмотрим такую важную категорию как себестоимость и один из способов ее определения - составление калькуляции. Конечной целью калькулирования является формирование полной себестоимости продукции. Ведь от уровня себестоимости зависит деятельность предприятия в условиях рыночной экономики: величина прибыльности и рентабельности, эффективность его хозяйственной деятельности. Целью работы является рассмотрение методов, принципов составления калькуляции себестоимости, а также роль калькуляции в управлении производством. Ведь правильно составленная калькуляция себестоимости позволяет обеспечить:

·Своевременное и полное отражение всех затрат, связанных непосредственно с производством продукции, выполнением работ или оказанием услуг, а также отражение внепроизводственных затрат;

· Контроль за правильным использованием материальных, трудовых, финансовых и иных ресурсов предприятия, за соблюдением установленных норм расхода материалов и производительности труда;

·Выявление мест возникновения затрат и пути их сокращения.

Целью курсового проекта является составление калькуляции себестоимости ремонта ведущего вала коробки передач автомобиля ЗиЛ-4314.10.

технологический ремонт распределительный вал

1.Организационный раздел.

Характеристика детали и условия ее работы

деталь - крышка подшипника ведущего вала;

материал, из которого изготовлено изделие - сталь 25ХГМ;

характеристика материала - поверхность вала HRC 57-60;

резьбовой конец HRC 25-40;

базовые поверхности при ремонте - шейки, резьба;

характер износа изделия - неравномерный;

характер нагрузок - постоянный;

характер деформации - стачивание.

Схема технологического процесса

ДефектыСпособы устранения№ операцииНаименование и содержание операцииУстановочная базаИзнос шейки под муфту сцепления.Браковка1Осмотр Осмотреть вал---Износ отверстия под маслогонную резьбу ведущего вала.Шлифование до ремонтного размера1Шлифовальная Растачивание отверстия под ремонтный размерЦентровые отверстия2Мойка Промыть деталь в содовом растворе---

Схема технологического процесса устранения групп дефектов ведущего вала коробки передач автомобиля ЗиЛ-4314.10.

Повреждение резьбы М36х1,5Вибро-дуговая наплавка1Токарная Проточить изношенную резьбуЦентровые отверстия2Наплавка Наплавить резьбовую шейкуЦентровые отверстия3Токарная Проточить шейку и нарезать резьбуЦентровые отверстия4Мойка Промыть деталь в содовом растворе---План технологических операций

План технологической операции для ведущего вала коробки передач автомобиля ЗиЛ-4314.10.

№ опера-цииНаименование и содержание операцииОборудо-ваниеПриспо-собленияИнструментРабочийИзмерительный1Токарная Проточить изношенную резьбу Токарно-винторезный станок 1К62Поводковый патрон с поводком и центрами Проходной резец с пластинкой Т15К6Штанген-циркуль ШЦ-1-125-0,12Наплавка Наплавить шейку под резьбу вибродуговой наплавкойТокарно-винторезный станок 1К62. Выпрямитель ВСМН8Наплавочная головка УАНЖ-5,Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,13Токарная Проточить шейку и нарезать резьбуТокарно-винторезный станок 1К62Поводковый патрон с поводком и центрамиПроходной резец с пластинкой Т15К6 Прямой резьбовой резец Р14Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1. Предельное резьбовое кольцо М27х1.54Нормализация Нагреть резьбовой конец в соляной ванне и охладить на воздухеВанна с расплавленной сольюПодвеска для нагрева детали5Мойка Промыть детальВанна с содовым растворомПодвеска для мойки деталей6Шлифовальная Шлифовать шейкиКруглошлифовальный станок 3А151Поводковый патрон с поводком и центрамиШлифовальный круг ПП600х40х305 24425ПСМ 25КВАМикрометр7Слесарная Прогнать резьбуТискиПлашка М27х1.5Резьбовое кольцо М27х1.58Мойка Промыть детальВанна с содовым растворомПодвеска для мойки деталей

Чертеж детали

2. Экономическая часть

Экономическая часть направлена на получение технико-экономических показателей. Здесь ведется расчет цеховой себестоимости и окупаемости капитальных вложений. Проанализировав эти показатели, делаются важные выводы об эффективности всего технологического процесса ремонта детали, о правильности принятых производственных решений технологической части проекта. Это делается путем сравнения технико-экономических показателей спроектированного технологического процесса с базовым процессом ремонта детали на предприятии.

2.1 Расчет капитальных вложений

Расчет стоимости основных производственных фондов проводится в таб. 1.

В состав капитальных вложений включаются затраты на приобретение, доставку и монтаж (и демонтаж) нового оборудования.

Сумма капитальных вложений рассчитывается по формуле (в руб.):

К = С об. + С дм. + С тр., где

С об. - стоимость приобретаемого оборудования, инвентаря, приборов и приспособлений;

С дм. - затраты на демонтаж, монтаж оборудования (10 % от стоимости оборудования - С об.);

С тр. - затраты на транспортировку оборудования (5% от стоимости оборудования - С об.).

К = 1969350 + 196935 + 98467,5 = 2264752,5 (руб)

Таблица 1 Расчет стоимости оборудования.

Наименование оборудованияКол-во (шт.)Цена за единицу (руб.)Общая стоимость (руб.)Монтаж (руб.)Транспортировка (руб.)Полная стоимость (руб.)1.Круглошлифовальный станок1142000014200001420007100016330002.Токарно-винторезный станок148000048000048000240005520003.Моечня ванна14200420042021048304.Закалочная ванна17900790079039590855.Верстак110500105001050525120756.Выпрямитель15700570057028565557.Шкаф для инструмента27300146001460730167908.Шкаф для деталей26500130001300650149509.Бункер для утильных деталей129502950295147,53392,510.Ларь для обтирочного материала138003800380190437011.Набор инструментов1670067006703357705Итого:196935019693598467,52264752,5

Транспортные расходы принимаются в размере 5 % от общей стоимости всего оборудования, стоимость монтажа - 10 % от стоимости всего оборудования.

2.2 Расчет материалов и запасных частей

Целью данного раздела является расчет стоимости материалов, который ведется по двум направлениям: запасные части и вспомогательные материалы. Их стоимость относится на соответствующие статьи калькуляции.

К вспомогательным материалам относятся те материалы, с помощью которых осуществляется технологический процесс ремонта деталей (например, ветошь, масло, моющие растворы).

Расчет стоимости производится на основе годовой потребности в материале и цены за единицу каждого вида материала. Потребность в материалах определяется по нормам расхода материала на единицу продукции и объема выпуска продукции (производственная программа изделий в год). Результаты расчетов приводят в таб. 2.

Таблица 2 Расчет стоимости материалов и запасных частей

НаименованиеЕдиница измеренияНорма расхода на 1 ремонтСтоимость расхода на 1 ремонт (руб)Годовая программа ремонта (шт)Стоимость расхода на годовую программу (руб)1. Вспомогательные материалыа) ветошькг0,1107007000б) содовый растворл23770025900Итого:4732900

Сумма затрат на материалы на один ремонт (указать вид ремонта) составила - 47 руб. В расчёте на годовую программу 32900 руб.

2.3 Расчет средств на оплату труда основных производственных рабочих

Расчет средств на оплату труда работающих проводится на основе численности работающих по отдельным категориям и времени работы.

Расчет заработной платы рабочих, занятых ТО и ремонтом определяется при помощи таблицы.

Таблица 3 Расчет средств на оплату труда основных производственных рабочих.

СпециальностьКол-воРазряд1234561. Слесарь145,91Итого:45,91

Виды работ и соответствующие разряды:

*5 разряд: - контрольный осмотр и испытания

-обкатка;

* 4 разряд: - дефектовка

-ремонт деталей

-комплектовка

-общая сборка

-полная сборка;

• 3 разряд: - полная сборка узлов и деталей;
• 2 разряд: - мойка узлов и деталей

Определим среднечасовую тарифную ставку

Ср.ч.т.с. = Пр.1*ЧТС1+...+ Пр.6*ЧТС6 / n

Пр1 - число работающих по одному разряду;

ЧТC1 - часовая тарифная ставка работающего по одному разряду;

n - общее число работающих.

Ср.ч.т.с. = 1*45.91 / 1 = 45.91 (руб)

Определим среднегодовой фонд рабочего времени на одного работающего

Среднегодовой фонд рабочего времени рассчитывается на основе производственного календаря за текущий календарный период.

Ср.г.ф.р.в. = 1987 (час)

Определим годовой фонд участка (цеха)

Г.ф.у.= Ср.г.ф.р.в.* Ср.ч.т.с* n. (руб.)

Г.ф.у.= 1987 * 45,91 = 91223,17 (руб)

Определим размер премии

Процент премии берется в зависимости от предприятия от 25 до 60%.

П = Г.ф.у.* % /100% ,(руб.)

П = 91223,17 * 40% / 100% = 36491,68 (руб)

Определим районный коэффициент:

Рк. = 15%,

Рк. = (Г.ф.у.+ П) *15% / 100% , (руб.)

Рк. = (91223,17 + 36491,68) * 15% / 100% = 19179,75 (руб)

Определяем основную заработную плату

Осн.з.п.= Гф.у.+ П+ Рк., (руб.)

Осн.з.п. = 91223,17 + 36491,68 + 19179,75 = 146894,6 (руб)

Определяем размер дополнительной заработной платы (устанавливается в размере от 20% - 40% от основной заработной платы)

Доп.з.пл. = Осн.з.пл.* % / 100% , (руб.)

Доп.з.пл. = 146894,6 * 30% / 100% = 44068,38 (руб)

Определяем фонд заработной платы

Фз.пл. = Осн.з.пл.+ Доп.з.пл., (руб.)

Фз.пл. = 146894,6 + 44068,38 = 190962,98 (руб)

Определяем заработную плату одного рабочего в месяц:

Зпл. 1раб. = Осн.з.пл. + Доп.з.пл. / 12* n, (руб.)

Зпл. 1раб. = 146894,6 + 44068,38 / 12 * 1 = 15913,58 (руб)

Определяем отчисления на социальное страхование по формуле

Отчисления на социальное страхование составляют 26%.

От.с.ст. = Фз.пл.* 26% / 100% , (руб)

От.с.ст. = 190962,98 * 26% / 100% = 49650,37 (руб)

2.4 Расчет общепроизводственных расходов

Общепроизводственные расходы связаны с организацией и управлением цехом, а также с содержанием и эксплуатацией оборудования. Определяются путём составления соответствующей сметы.

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, инженерно-технических рабочих (ИТР) определяется при помощи таблицы 4.

Таблица 4 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР.

Категория работниковКол-воМесячный окладМесячный фондГодовой фонд зар. платыРайонный коэффициентФонд зар. платыСоциальные отчисления1.Мастер111000154001848002772021252055255,22.Уборщица15000700084000126009660025116Итого:16000224002688004032030912080371,2

Месячный фонд = месячный оклад + премия 25-60% (по предприятию) от оклада.

Фонд заработной платы = районный коэффициент + годовой фонд заработной платы.

Районный коэффициент равен 15%.

Отчисления на социальное страхование составляют 26%.

Расчет годового расхода силовой электроэнергии (кВт/ч):

W с = * Фдо * з * Ксп , где

- суммарная мощность всех силовых электроприемников на оборудовании (кВт/ч) - данные берутся из таблицы технологического проекта по ремонту

з - коэффициент загрузки оборудования ( з = 0,70-0,75)

Ксп - коэффициент спроса, учитывающий не одновременность загрузки оборудования (Ксп. = 0,3-0,5)

Фдо - действительный годовой фонд работы оборудования по формуле:

Фдо = [ Д1 -(Д2 + dn)] * tсм * у * o , где

Д1 - число календарных дней в году;

Д2 - число выходных дней;

dn- число праздничных дней;

tсм - продолжительность рабочей смены (час);

у - число смен работы;

o - коэффициент использования оборудования, учитывающие простои в профилактическом обслуживании и ремонте

( o = 0,93 - 0,98)

Фдо = (365 - 116) * 8 * 1 * 0,95 = 334,4

W с = 23 * 334,4 * 0,70 * 0,4 = 2153,5 (кВт/ч)

Расчет стоимости силовой электроэнергии

Сс.эл. = Wс * Цэк (руб), где

Сс. эл. - стоимость силовой электроэнергии;

Ц эк - стоимость 1 кВт/ч силовой электроэнергии (1,70 руб.)

Сс.эл. = 2153,5 * 1,70 = 3660,95 (руб)

Расчет годового расхода осветительной электроэнергии (кВт\ч) - (потребленная электроэнергия.)

Wo = R * Q * F, где

R - норма расхода электроэнергии на 1 кв.м. площади участка (R = 0,01 -0,05 кВт/ч)

Q - годовое количество часов электрического освещения:

при односменной работе - Q = 800ч.

при двусменной работе - Q= 2250ч.

F - Площадь пола освещаемых помещений (кв.м.)

Wo = 0,3 * 800 * 81 = 19440 (кВт/ч)

Расчет стоимости потребленной электроэнергии:

Соc.=Wo*Цэк ,руб

Wo - потребленная электроэнергия;

Ц эк - стоимость 1 кВт/ч электроэнергии (1,70 руб.)

Соc.=19440 * 1,70 = 33048 (руб)

Расчет затрат на воду для технологических целей.

Годовой расход воды для моечных машин, ванн, баков с периодической ее сменой и доливкой (куб.м.)

Qв=1,25*qc*nc , где

,25 - коэффициент, учитывающий периодическую доливку воды;

qс - емкость резервуара, ванны принимается из паспортных данных оборудования (куб.м.);

nс - число смен воды в резервуаре за год с учетом периодичности ее смены

Qв= 1,25 * 0,58 * 700 = 7250 (куб.м)

Расчет стоимости воды для технологических целей:

С.в.т.ц. = Ц в. * Qв , где

Ц в - цена воды за 1 куб.м для технологических целей (25 руб.)

Qв - годовой расход воды для технологических целей.

С.в.т.ц. = 25 * 7250 = 12687,5 (руб)

Расчет затрат на воду для бытовых нужд определяется из расчёта 40л за смену на каждого работающего (потребность):

Qв = 40* n , где

n - количество производственных рабочих.

Qв = 40 * 3 = 120 (л)

Формула перевода литров в кубические метры:

Qв = 40 * m * n * рабочие дни в году / 1000 , где

m - количество смен;

n - количество рабочих;

Qв = 40 * 1 * 3 * 249 / 1000 = 298,8 (куб.м)

Расчет стоимости воды для бытовых нужд

Св. быт. = Qв * Цв , где

Qв - потребность воды для бытовых нужд;

Ц в - цена воды для бытовых нужд (38,59 руб)

Св. быт. =298,8 * 38,59 = 11530,69 (руб)

Расчет стоимости отопления.

Стоимость отопления рассчитывается укрупнёно на текущий календарный период в руб. на 1кв.м в месяц. (14,09 руб)

Расход отопления в месяц:

Ст.от. = кв.м * Ц кв.м

Ст.от. = 81 * 14,09 = 1141,29 (руб)

Расход отопления в год:

Ст.от. = кв.м.* Ц кв.м * 12

Ст.от. = 81 * 14,09 * 12 = 13695,48 (руб)

Расчет затрат на текущий ремонт оборудования.

Принимаются в размере 5 % от стоимости оборудования из таблицы 1.

Ст. ТР обор. = Ст. обор. * 5% / 100% (руб.)

Ст. ТР обор. = 2264752,5 * 5% / 100% = 113237,62 (руб)

Расчет затрат на текущий ремонт здания.

Принимаются в размере 2 % от стоимости здания.

Ст. ТР зд. = Ст. зд. * 2% / 100% (руб.)

Ст. ТР зд. = 1620000 * 2% / 100% =32400 (руб)

Ст. зд. = S * Ц кв.м (по предприятию или условно)

Ст. зд. = 81 * 20000 = 1620000 (руб)

Расчет амортизации оборудования и здания.

Амортизация оборудования рассчитывается на основании норм амортизации по основным фондам.

Ам. Оборудования = Ст.об.* 5% / 100% (руб.)

Ам. Оборудования = 2264752,5 * 5% / 100% =113237,62 (руб)

Амортизация зданий: норма равна 1% от стоимости здания

Ам. здания = Ст. зд.* 1% / 100%

Ам. здания = 1620000 * 1% / 100% = 16200 (руб)

2.5 Расчет прочих затрат

Прочие затраты принимаются 5% от суммы затрат по предыдущим статьям. Для выполнения расчетов составляется смета.

Таблица 5 Смета общих расходов.

№Статьи расходовСумма (руб.)1.Общий фонд зарплаты190962,98 49650,372.Процент цеховых расходов к фонду зарплаты основных рабочих 47740,743.Заработная плата вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП309120 80371,24.Материалы и запасные части 329005.Силовая электроэнергия3660,956.Вода для технических целей12687,57.Содержание производственных помещений 58274,178.Амортизация зданий и оборудования 16200 113237,629.ТР здания и оборудования 32400 113237,62СУММА 1060443,1510.Прочие затраты 53022,15ИТОГО1113465,3

После определения общих расходов на выполнение работ, составляется калькуляция себестоимости единицы продукции.

Таблица 6 Определение себестоимости единицы продукции

№Наименование статейСумма в рубляхГодовая программаСтоимость единицы продукции1.Фонд заработной платы производственных рабочих 500082,98700714,42.Начисление на социальное страхование 130021,57700185,743.Материалы и запасные части32900700474.Накладные расходы349697,86700499,565.Цеховые расходы 47740,7470068,26.Прочие затраты 53022,1570075,74ИТОГО:1113465,37001590,64

2.6 Расчет показателей экономической эффективности проекта

Экономическая эффективность проекта определяется по следующим показателям:

- экономии себестоимости продукции (услуг);

- сроку окупаемости капитальных вложений.

Экономическая эффективность проекта определяется на основе сравнения по проектному и базовому вариантам.

Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле:

Ээ=[(С1+Ен*К1)-(С2+Ен*К2)]* N , руб

Ээ=[(3900 + 0,15 * 5650) - (1590,64 + 0,15 * 3235,36)] * 700 = 1870092 (руб)

Ээ - экономический эффект

К - капитальные вложения

С1 - себестоимость единицы продукции по базовому варианту

С2 - себестоимость единицы продукции по проектному варианту;

Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности:

Ен = 0,15

К1 - удельные капиталовложения на единицу

К2 - удельные капиталовложения на единицу по проекту

К2 = К / N

К - общие капиталовложения

N - годовая программа по проекту

К2 = 2264752,5 / 700 = 3235,36 (руб.)

Годовая экономия от снижения себестоимости определяется по формуле:

?С = (С1-С2)*N

?С = (3900 - 1590,64) * 700 = 1616552 (руб.)

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:

Т = K / Ээ

Т = 2264752,5 / 1870092 = 1,2 (лет)

Таблица 7 Технико-экономические показатели.

№ПоказателиЕдиницы измеренияПо проекту1.Годовая программашт.7002.Число производственных рабочихчел.33.Основная заработная плата работающихруб.500082,984.Среднемесячная заработная плата работающихруб.41673,585.Себестоимость единицы продукциируб.1590,646.Годовая экономия от снижения себестоимостируб.2515527.Капитальные вложенияруб.2264752,58.Годовой экономический эффектруб.18700929.Срок окупаемостиЛет.1,2

Заключение

В данном курсовом проекте я рассчитал разработку технологического процесса восстановительного ремонта крышки подшипника ведущего вала коробки передач автомобиля ЗиЛ-4314.10 и это позволили определить капитальные вложения, основную заработную плату рабочих, себестоимость единицы продукции, годовую экономию от снижения себестоимости, срок окупаемости и др. Также я рассчитал расходы для данного цеха, такие как например содержание производственных помещений, амортизация здания и оборудования, дополнительные материалы и др.

Исходя из своих расчетов, я делаю вывод о том, что хотя срок окупаемости не особо мал, но все таки предприятие не будет работать себе в убыток, а будет приносить прибыль, следовательно, я считаю разработку данного предприятия целесообразной и реальной, что и требовалось от данного курсового проекта.

Список литературы

1.Гражданский кодекс Российской Федерации. - М.: Изд-во «Кодекс», 1995. - 240 с.

.Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2002. - 406 с.

.Закон РФ «Об акционерных обществах». Экономика и жизнь, № 3, 1996.

.Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О.Г., Бухалков М.И. и др.; Под ред. О.Г. Туровца. - М.: «ИНФРА - М», 2002. - 528 с.

.Силантьева Н.А., Малиновский Р.В. Техническое нормирование труда в машиностроении: Учебник - М.: Машиностроение, 1990. - 285 с.

.Экономика и бизнес. / Под ред. В.Д. Камаева. - М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1993. - 464 с.

.Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. Н.А. Сафронова. - М.: Юрист, 2000. - 364 с.

.Экономика предприятия: Учебник / Под ред. О.И. Волкова. - М., 2002. - 416 с.

.Экономика предприятия: Учебник / Под ред. В.Я. Горфинкеля, Е.М. Куприянова. - М.: «ЮНИТИ», 2002. - 368 с.

Департамент образования и науки Тюменской области АОУ СПО Тюменский колледж транспорта КУРСОВАЯ РАБОТА По дисциплине: &

Больше работ по теме: