Расчет основных показателей работы интернет-кафе

 

Курсовая работа

Расчет основных показателей работы интернет-кафе

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. План производства и реализации продукции

1.1 Расчёт показателей производства и реализованной продукции

1.2 Баланс использования производственных мощностей

2. План по труду и заработной плате

2.1Расчёт баланса рабочего времени

2.2Трудоемкость программы и численности рабочих

.3Расчёт ФЗП основных рабочих

.4Расчёт ФЗП вспомогательных рабочих

.5Расчёт остальных категорий работников

. План по себестоимости прибыли и рентабельности

3.1Расчёт стоимости сырья и материалов

3.2Расчёт стоимости покупных полуфабрикатов

.3Расчёт сметы РСЭО

.4Расчёт сметных ставок по изделиям

.5Расчёт стоимости товарной продукции по калькуляционным статьям

Заключение

Список используемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

Переход к рыночной экономике требует от предприятия повышения внимания к оценке эффективности торговой деятельности, анализу экономических показателей и выявлению резервов улучшения их состояния.

Важная роль в реализации этой задачи отводится анализу хозяйственной деятельности торговых предприятий. С его помощью вырабатываются отражения и тактика развития торгового предприятия, обосновываются планы и управленческие решения, осуществляется контроль над выполнением, выявляются резервы повышения эффективности торговой деятельности, осуществляются результаты деятельности предприятия, его подразделений и работников.

В современных экономических условиях деятельность каждого экономического субъекта является предметом внимания обширного круга участников рыночных отношений (организаций и физических лиц), заинтересованных в результатах его функционирования. На основе доступной им отчетно-учетной информации указанные лица стремятся оценить финансовое положение предприятия.

Целью данной работы является: Научиться рассчитывать основные показатели работы предприятия на примере интернет - кафе.

В соответствии с поставленной целью возникают следующие задачи:

. Расчет основных показателей работы предприятия.

. Анализ полученных результатов.

. Меры по увеличению эффективности работы предприятия.

Номер вариантаОтчёт План А Б В Г А Б В Г 17419358051040599578191054

1 План производства и реализации продукции

реализация заработная плата продукция стоимость

1.1 Производство и реализация продукции в натуральном и стоимостном измерении

Таблица 1.1

ПродукцияЕдиницы измеренияВ натуральном выраженииВ ценах на 2010г. т.р.В оптовых ценах т.рОтчетПланОтчет т. р.План т. р.Отчет т.р.План т.р.Аштуки4159615885615885Бштуки9359571645,61684,321636,251674,75Вштуки805819551,43561,02547,4556,92Гштуки1040105419241949,91916,721942,5Прочаятыс.руб17038,8318870,4716677,118689,2ТП21774,8323950,7121392,523748,4РП21592,8323791,71ОнОк182159НЧП7240,747652,93

. Определим стоимость продукции в ценах 2010 г.:

По отчёту: 41×15000=615 тыс.руб.

По плану: 59×15000=885 тыс.руб.

2.Определим стоимость продукции в действующих оптовых ценах предприятия:

По отчёту: 41×15000=615 тыс.руб.

По плану: 59×15000=885 тыс.руб.

3. Определяем стоимость всей продукции:

По отчёту: 615+1636,25+547,4+1916,72+16677,1=21392,5 руб.

По плану: 885+1674,75+556,92+1942,5+18689,2=23748,4 руб.

Цены 2010 г. и оптовые цены предприятия берутся из источника.

Таблица 1.2

ПродукцияОптовая цена продукции на 1.01.10 руб.Действ. оптовая цена продукции руб.А1500015000Б17601750В685680Г18501843

Находим нормативно-чистую продукцию в суммарном выражении, используя норматив чистой продукции в сопоставленных ценах на 01.01.10.

Таблица 1.3

ПродукцияНорматив Руб.НЧП. Тыс. руб.ОтчётПланА3113127,63183,67Б502469,37480,41В301242,31246,52Г909945,4958,1Прочая5456,035784,23Итого:7240,747652,93

. Определяем НЧП по каждому виду изделий:

По отчёту 41×3113=127,63 тыс.руб.

По плану 59×3113=183,67 тыс.руб.

. Определяем реализованную продукцию:

По отчёту: 21774,83-182=21592,83 руб.

По плану: 23950,71-159=23791,71 руб.

1.2 Баланс использования производственных мощностей

Производственная мощность - максимально возможный годовой выпуск продукции при полном использовании производственных мощностей. Величина производственной мощности изменяется с увеличением технического, технологического и организационного уровня производства. Производственная мощность - не постоянная величина. Поэтому для расчёта используют среднегодовую мощность, которая рассчитывается суммой первоначальной мощности и вводной мощности и выбывшей мощности с учётом времени их работ за год.

Таблица 1.4

Расчёт коэффициента использования производственных мощностей

Продукция Единицы измеренияПроектная мощностьОжидаемое наличие мощ-тей на начало план. годаМощность планового годаСредне годовая мощностьВыпуск продукции в планируемом годуКоэффициент использования среднегодовой планируемой мощностиВвод Вывод Аштуки 655810860590,98Бштуки99596035169779570,98Вштуки86081060208508190,96Гштуки112010308040105010541

. Определяем среднегодовую мощность планируемого года:

58+10-8=60 тыс.руб.

. Определим коэффициент использования производственных мощностей: 59/60=0.98

График использования производственных мощностей

2 План по труду и заработной плате

2.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего при пятидневной рабочей неделе

Таблица 2.1

ПоказателиОтчётПландничасыдничасы1 Календарный ФРВ3652792 Количество нерабочих дней8686В т.ч. праздничных99Выходных5250Дополнительных выходных25523 Количество календарных рабочих дней2792182,3327922324 Неявки на работу38,434,2В т.ч. дополнительных отпусков15,616,2Отпусков на учёбу1,61,2По болезни3,615,1Разовый отпуск15,41,7Прочие неявки--5 Число рабочих дней в году240,61881,97244,81958,46 Потери рабочего времени из-за сокращений рабочего дня (всего часов)1,660,82В т.ч. для женщин, имеющих детей0,30,5Для женщин, имеющих подростков0,560,32Внутрисменные простои1-7 Средняя продолжительность рабочего дня7,8228 Полезный ФРВ1848,51957,58

. Календарный фонд рабочего времени по плану рассчитывается исходя из следующих данных:

праздничных дней - 9 дней;

выходных - 52 дня;

дополнительных выходных - 25 дней;

2. Определяем количество нерабочих дней в году:

9+52+25=86 дней.

3. Количество рабочих дней в году:

365-86=279 дней.

4. Количество рабочих часов планируемого года (приняв продолжительность рабочего дня равной 8 часам):

279×8=2232 ч.

. Неявки на работу планируемого года:

,2+1,3+1,7+15,1=34,2 дня.

6. Определяем число рабочих дней и часов в году:

(279-34,2)=244,8 дней

,8×8=1958,4 ч.

. Определяем потери рабочего времени:

,5+0,32=0,82 ч.

. Находим ФРВ одного рабочего:

,4-0,82=1957,58 ч.

2.2 Трудоёмкость программы и число работников

Таблица 2.2

Вид продукцииВыпуск по плану (шт)Трудовые затраты на единицу продукцииТрудоёмкость программы (нч)Плановый коэф-т выполненияТрудоёмкость программы с учётом коэф-таПолезный ФРВ 1 рабочего (ч)Численность сдельщиков (чел)Заготовительный цехА59101459826 1,1552022,611957,5826Б9571581512061,15131483,4867В819105859951,1574778,338Г10542342466361,15214466,1109Прочая 6446931,15560602,628Итого 2889151111883561033353,1268А5940724013 1,1520880,91957,5810Б95778746461,1564909,5733В81959483211,1524018,2621Г105476801041,1569655,6535Прочая4678301,15406808,6207Итого2889620694914604273,1306Сборочный цехА59579341611,15297051957,5815Б9571521454641,15126490,4464В81936294841,1525638,313Г10542903056601,15265791,3135Прочая5896101,15512878,26261Итого288910571104579960503,47488Всего 8667318829878492598129,71062

. Трудоёмкость производственной программы - это произведение выпуска продукции по плану на трудовые затраты:

59×1014=59826 руб.

. Трудоёмкость производственной программы с учётом коэффициента:

/1,15=52022,6 руб.

. Численность рабочих сдельщиков определяется как отношение трудоёмкости программы с учётом коэффициента к полезному фонду рабочего времени одного рабочего:

52022,6/1957,58=26 чел.

.3 Расчет ФЗП основных рабочих

1. Трудоёмкость программы определяется путём суммирования трудоёмкости по цехам для одного изделия

,61+20880,9+29705,21=102608,72 руб.

. Средний ФЗП - произведение трудоёмкости продукции на стоимость одного норма - часа:

102608,72 ×0,65=66,7 тыс.руб.

Таблица 2.3

Продукция Трудоёмкость программы (н.час)Стоимость 1 часа (руб.)Средний ФЗП (т.р.)ПремияДополнительный ФЗП (т.р.)Итого ФЗП 1ч (т.р.)Дополнит. з/пВсего (т.р.) %Сумма (т.р.) %Сумма (т.р.)А102608,720,6566,72013,346,6786,711513,0199,72Б322883,490,62200,22040,0420260,261539,04299,3В142434,820,5578,342015,677,83101,841515,28117,12Г549931,10,64349,22069,8434,9453,961568,1522,05Прочая1423372,80,58825,5620165,182,561073,215160,91233,9Итого 26012501519,563041521976296,32322,1

. Сумма премий:

,7×0,2=13,34 тыс.руб.

. Находим сумму других доплат до часового фонда (применить процент доплат,

равный 10%):

,7×0,1=6,67 тыс.руб.

. Часовой ФЗП - это сумма среднего ФЗП премий и доплат:

,7+13,34+6,67=86,71 тыс.руб.

. Дополнительная заработная плата:

,71×0,15=13,01 тыс.руб.

7. Всего ФЗП:

86,71+13,01=99,72 тыс.руб.

2.4 Расчет ФЗП вспомогательных рабочих

Таблица 2.4

Название ПрофессииЧисленность По плануСредний разрядСредняя тарифная ставка (т.р.)Полезный фонд времени на 1 раб.(час).Кол-во часов отраб. Всеми рабочимиТарифный фонд З/П (т.р.)ПремияДоплата к основному ФЗПИтого основной ФЗП т.р.Дополнительнаая З/ПВсего ФЗП т.р.%? Т.р.%? Т.р.%? Т.р.123456789101112131415Заготовительный цехКрановщик630,571957,5811745,486,69201,3450,348,38100,849,22Стропальщик420,517830,323,99200,7850,24,8810 0,495,37Контролёр83,50,615660,649,39151,450,4711,2710 1,13 12,4Кладовщик42,50,547830,324,22200,8450,215,2510 0,535,78Весовщик720,5113703,066,98151,0350,358,28100,839,11Транспортный Рабочий103,20,5819575,811,35 151,7 5 0,5713,67101,37 15,04Прочие рабочие732,70,56142903,3480,0215125 496109,6 105,6ИТОГО11218,93,87219248,96122,6819,096,14147,614,79162,52Механический цехНаладчик2040,621957,5839151,624,27204,8551,2130,33103,0333,36Заточник103,40,619575,811,75202,3550,5914,69101,4716,16Кладовщик620,4511745,485,29150,7950,266,34100,636,97Крановщик63,50,5311745,486,23150,9350,317,47100,758,22Стропальщик42,50,477830,323,68150,5550,184,41100,444,85Подсобный рабочий820,4515660,647,05151,0650,358,46100,859,31Контролёр102,50,4719575,89,2151,3650,4611,02101,112,12Прочие рабочие22,30,463915,161,8150,2750,092,16100,222,38ИТОГО6622,24,05117454,869,27 12,163,4684,88 8,4993,37Сборочный цехКладовщик630,531957,5811745,486,23150,9350,317,47100,758,22Крановщик83,50,5315660,648,3151,2550,429,97100,9910,96Стропальщик620,4511745,485,29150,7950,266,34100,636,97Комплектовщик203,50,5339151,620,75153,1151,0424,9102,4927,39Грузчик152,50,4729363,713,8202,7650,6917,25101,7318,98Слесарь -испытатель1040,5319575,810,77202,1550,5413,46101,3514,81Маляр1530,529363,714,68152,9450,7318,35101,8420,19Транспортный рабочий630,511745,485,87150,8850,297,04100,77,74Подсобный рабочий820,4515660,647,05151,0650,358,46100,859,31Контролёр63,50,5311745,486,23150,9350,317,47100,757,22Прочие рабочие420,457830,323,52150,5350,184,23100,424,65ИТОГО104325,49203588,32102,49 17,335,12124,94 12,5137,14Инструментальный участокТокарь-инст.204,50,661957,5839151,625,84153,8851,2931,01103,134,11Фрезировщ.283,50,5954812,2432,34154,8551,6238,81103,8842,69Шлифовщик3230,762642,5643,85150,6952,1946,73104,6751,4Строгальщик1630,5631321,2817,54152,6350,8821,05102,1123,16Прочие стан. Рабочие53,70,69787,95,87150,8850,297,04100,77,74Крановщик430,57830,323,92150,5950,24,71100,475,18Стропальщик22,50,473915,161,84150,2850,092,21100,222,43Контроллер83,50,5315660,648,3151,2550,429,97100,9910,96Прочие рабочие1230,523490,9611,75151,7650,5914,1101,4115,51ИТОГО12729,75,11248612,66112,05 16,81 7,57175,63 17,55192,98Ремонтный участокСтаночные рем.273,70,61957,5852854,6631,71154,7650,2436,71103,6740,38Каменщик1430,527406,1213,7202,7450,6917,13101,7318,86Штукатур162,50,4731321,2814,72202,9450,7418,4101,8420,24Маляр153,30,6129363,717,91203,5850,8922,38102,2424,62Столяр54,80,539787,95,19201,0350,266,48100,657,13Крановщик42,50,57830,323,95150,5950,24,74100,485,22Кладовщик430,477830,323,68150,5550,184,41100,444,85Прочие рабочие92,30,4617618,228,1151,2250,419,73100,9710,7ИТОГО9425,14,14184012,5298,96 17,413,61119,95 12,02132ВСЕГО503129,922,6972917,26505,45 82,8 25,9653,13 65,35718,01

Рассмотрим расчет таблицы 2.4 на примере крановщиков заготовительного цеха. 1. Количество часов отработанного времени рабочими = количество рабочих умноженных на полезный фонд работы одного рабочего: 6×1957,58= 11745,48 час; 2.Тарифный ФЗП - произведение средней тарифной ставки на количество часов, отработанное рабочими:

,48×0,57=6,69 тыс.руб.;

. Сумма премий:

,69×0,2=1,34 тыс.руб.;

. Сумма доплат:

,69×0,05=0,34 тыс.руб.;

. Основной ФЗП равен сумме тарифного ФЗП, премии и доплаты:

,69+1,34 +0,34=8,38 тыс.руб.;

. Сумма дополнительной заработной платы:

,38 ×0,1=0,84 тыс.руб.;

. Всего ФЗП равен сумме основного ФЗП и доплат:

,38 +0,84 =9,22 тыс.руб.

2.5 Расчёт остальных категорий работников

Таблица 2.5

Численность и ФЗП других категорий работников

Категория работающихЧисленность (чел.)Годовой ФЗП (т.р.)ИТР225999,58Служащие35128,9МОП714,59Ученики2558,18 Работники охраны514,59Итого2971215,84

Годовой фонд заработной платы (всего) равен разнице ФЗП промышленно - производственных рабочих и ФЗП основных и вспомогательных рабочих.

Приём процентное соотношение для распределения ФЗП:

ИТР - 82,2%

Служащие - 10,6%

Ученики - 4,8%

Работники охраны - 1,2%

МОП - 1,2%

Рассчитываем годовой ФЗП:

. ИТР: 1216,04×82%=999,58 тыс.руб.

. Служащие: 1216,04×10,6%=128,9 тыс.руб.

. Ученики: 1216,04×4,8%=58,18 тыс.руб.

. Работники охраны: 1216,04×1,2%=14,59 тыс.руб.

. МОП: 1216,04×1,2%=14,59 т.руб.

Годовой ФЗП : (2322,09+718,01)×0,4=1216,04 тыс.руб.

3 План по себестоимости прибыли и рентабельности

.1 Расчёт стоимости сырья и материалов

Таблица 3.1

Стоимость сырья и материалов на единицу и выпуск продукции

Наименование продукцииКоличество продукции по плану (шт.)Стоимость сырья и материалов.На единицу продукции (руб.)На выпуск продукции (т.р.)А597267,5428,8Б957356,0340,69В819220,9180,92Г1054308,3324,95Прочая--9713,4Итого 8152,710988,76

. Стоимость сырья на выпуск продукции:

Изделие А: 59×7267,5=428,8 тыс.руб.

Расчёт стоимости покупных полуфабрикатов.

Таблица 3.2

Стоимость покупных полуфабрикатов на единицу продукции и выпуск

Наименование продукцииКоличество продукции по плану (шт.)Стоимость покупных полуфабрикатовНа единицу продукции (руб.)На выпуск продукции (т.р.)А591523,589,89Б957193,8185,47В81933,327,27Г105482,486,84Прочая--2720,2Итого 18333109,67

Стоимость сырья на выпуск продукции:

Изделие А: 59×1523,5=89,89 тыс.руб.

3.3 Расчёт сметы РСЭО

Таблица 3.3

Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование статейСумма (т.р.)1. Амортизация оборудования и транспортных средств524,742. Эксплуатация оборудования679,33. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств179,334. Внутризаводское перемещение грузов168,95. Износ МБП134,126. Прочие расходы32,5 Итого 1718,89

. Амортизация оборудования и транспортных средств.

А=На×Сос

где На - норма амортизации:

По оборудованию - 12,7%

По транспортным средствам - 10,1%

Сос - среднегодовая стоимость основных средств:

Сос=Сг+(СВ×К1/12)-(Свыб×(12- К2)/12) ,

Сг - стоимость оборудования и транспортных средств на начало года:

По оборудованию - 3800 тыс.руб.

По транспортным средствам - 180,5 тыс.руб.

СВ - стоимость введённого:

Оборудования - 280 тыс.руб.

Транспортных средств - 72 тыс.руб.

Свыб - стоимость выбывших средств:

Оборудования - 50 тыс.руб.

Транспортных средств - 30 тыс.руб.

К1 обор.=10 мес.; К2 обор.=9 мес.;

К1 тран.=6 мес.; К2 тран.=10 мес..

Среднегодовая стоимость основных средств составляет:

Соб=3800+(280×10/12)-(50×(12- 9)/12)=4020,8 тыс.руб.

Аоб=Соб×На=4020,8×0,127=510,65 тыс.руб.

Стр=183,6+(72×6/12)-(30×(12- 10)/12)=214,67 тыс.руб.

Атр=Стр×На= 214,67×0,101=21,68 тыс.руб.

Определим сумму амортизации:

А=Аоб+Атр= 510,65+14,1=524,74 тыс.руб.

. Расходы по эксплуатации оборудования включают в себя:

) Стоимость смазочных и прочих вспомогательных материалов - 20,3 т.р.

) Основную и дополнительную зарплату вспомогательных рабочих заготовительного, механического, сборочного и инструментального цехов.

) Отчисление на соцстрах 7,7%.

) Стоимость потреблённой энергии - 26,5 тыс.руб.

,3+(162,52+93,37+137,14+192,98)+7,7% +26,5=679,3 тыс.руб.

. Расходы на текущий ремонт производственного оборудования и внутризаводского транспорта: 1) Стоимость запчастей - 26,8 тыс.руб.

) Основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих ремонтного участка.

) Отчисление на соцстрах 7,7%.

) Прочие расходы на текущий ремонт - 8,3 тыс.руб.

,8+132+7,7%+8,3=179,33 тыс.руб.

. Внутризаводское перемещение грузов:

) Стоимость топлива - 56,6 тыс.руб.

) Стоимость вспомогательных материалов - 62,3 тыс.руб.

) Стоимость потреблённой энергии - 32,5 тыс.руб.

) Прочие расходы - 17,5 тыс.руб.

,6+62,3+32,5+17,2=168,6 тыс.руб.

) Норма расхода на возмещение износа инструмента по плану - 5,6 руб. на 1000 руб. валовой продукции.

(23950×5,6)/1000=134,12 тыс.руб.

) Прочие расходы по плану составляют - 32,5 тыс.руб.

3.4 Расчёт сметных ставок по изделиям

Таблица 3.4

Сметные ставки по изделиям

Вид продукцииКоличество производства по плану (шт.)Стоимость 1 коэффициента машинного часаСумма коэффициентов машинного часаСметная ставка на единицу продукцииРСЭО на выпуск продукции (т.р.) На единицу продукцииНа выпуск (Т.К-час)А59 0,77141083,191085,764,06Б957480459,36369,6353,71В81910585,980,8566,14Г1054230242,42177,1180,49Прочая-1696,7-1306,46Итого 28892567,571713,251976,86

. Сумма коэффициентов машино - часов на выпуск продукции:

изделие А: 59×1410=83,19 Т.К-час.

. Стоимость 1 коэффициента машино - часа, для этого смету РСЭО

делим на сумму коэффициентов машино - часов:

,89/2225=0,77

. Сметная ставка на единицу продукции:

изделие А: 0,77×1410=1085,7 руб.

. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования на выпуск продукции определяем путём умноженная стоимости 1 коэффициента машинного часа на сумму коэффициентов машино - часов по выпуску:

Изделие А: 0,77×83,19=64,06 тыс.руб.

3.5 Расчёт стоимости товарной продукции по калькуляционным статьям

Таблица 3.5

Стоимость товарной продукции по калькуляционным статьям

ПродукцияКоличество по плану (шт.)Сырьё и материалыПокупные полуфабрикатыТранспортно - заготовительные расходыОсновная з/плата основ. рабочихДополнительная з/плата основ. РабочихОтчисление на соцстрахНа ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)А597267,5428,781523,589,8930217,84146986,7122013,011307,67Б957356340,69193,8185,4718,918,09271,8260,2640,7939,0424,123,05В819220,9180,9233,327,278,77,15124,3101,8418,6515,2811,019,02Г1054308,3324,9582,486,8513,314430,7453,9664,668,0938,1440,2Прочая9713,42720,21073,23160,9Итого28898152,710988,7418333109,68342,8857,082295,81976344,04296,32203,2579,94

ПродукцияКоличество по плану (шт.)РСЭОЦеховые расходыЦеховая себестоимостьОбщезаводские расходыПроизводственная себес-тьПрочие производ. расходыНа ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)А591085,764,0678646,4312786754,39107063,1713878,6818,8421,691,28Б957369,6353,71197,6189,114721409,414264081902,11820,272,92,86В81980,8566,1463,1751,73560459,35157129719,5589,281,140,93Г1054177,1186,49187,13197,2513011371,792542681558,21642,372,452,58Прочая1306,46732,915707,9997,116688,826,3Итого28891713,251976,861233,91217,41611919702,819071865,2718058,321559,628,1833,95

ПродукцияКоличество по плану (шт.)Внепроизводственные расходыПолная себес-тьСтоимость в действительных опт. ценахПрибыль (т.р.)Убыток (т.р.)Рентабельность (%)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)На ед. продукт. р.На выпуск (т.р.)А59118713997,3825,841500088559,16-7Б95716,315,581918,31835,85192,61684,32-151,53-В8196,15725,62594,28685561,02-33,26-Г105413,3814,116921783,3718501949,9112,53-6Прочая143,1316855,6218870,4714,85-0,1Итого2889153,78184,8118333,2221894,9617727,623950,71186,54184,79

Рассмотрим расчёт таблицы на примере изделия «А».

. Стоимость сырья и материалов берём из таблицы 3.1

На единицу продукции 7267,5 р.

На выпуск 428,78 тыс.руб.

. Стоимость покупных полуфабрикатов берём из таблицы 3.2

На единицу продукции 1523,5 р.

На выпуск 89,89 тыс.руб.

. Транспортно - заготовительные расходы распределяем пропорционально стоимости основных материалов и покупных полуфабрикатов.

Сумма транспортно - заготовительных расходов по плану - 484,8 тыс.руб. :

Мат-лы (итого)+П/фабрикаты(итого), 10988+3109,68=14098,42 руб.

Сумма стоимости материалов и полуфабрикатов по изделию «А»:

,78+89,89=518,67 тыс.руб.

Транспортно - заготовительные расходы:

,67*484,8/14098,42=17,84 тыс.руб.

На единицу продукции: 17,84/59=302 р.

4. Основную и дополнительную з/п основных рабочих берём из таблицы 2.3.

На единицу продукции з/п основных рабочих равна:

Зпос=86,71/59=1,466т.р=1466 р.

Зпдоп=13,01/59=0,22 т.р.=220 р.

. Отчисление на соцстрах - 7,7%:

выпуск: (86,71+13,01)×0,077=7,67 тыс.руб.

на единицу продукции: 7,67/59=130 р.

. Расходы на содержание и эксплуатацию берём из таблицы 3.4.

. Цеховые расходы распределяем пропорционально основной зарплате основных рабочих и сумме расходов по содержанию оборудования.

Сумма цеховых расходов планируемого года - 1217,4 тыс.руб.:

Осн.Зп (итого)+РСЭО (итого)=1976+1976,86=3952,86 тыс.руб.

Сумма основной зарплаты и РСЭО по изделию «А»:

,71+64,06=150,77 тыс.руб.

Цеховые расходы:

150,77×1217,4/3952,86=46,43 тыс.руб.

На единицу продукции:

,43/59=0,786т.р=786 р.

. Цеховая себестоимость включает в себя следующие статьи расходов:

. На сырьё и материалы

. Покупные полуфабрикаты

. Транспортно - заготовительные расходы

. Основную и дополнительную зарплату

. Отчисление на соцстрах

. РСЭО

. Цеховые расходы

На выпуск: 428,78+89,89+17,84+86+71+13,01+7,67+64,06+46,43=754,39 т.р. на единицу продукции: 754,39/59=12,786 т.р.=12786 р.

. Общезаводские расходы распределяются пропорционально основной зарплате основных рабочих и сумме РСЭО. Общезаводские расходы равны - 1656,3 тыс.руб.

Осн.З/п (итого)+РСЭО (итого)= 1976+1713,25=3689,25 тыс.руб.

Сумма основной З/п и РСЭО по изделию «А»:

,71+64,06=150,77 тыс.руб.

Общезаводские расходы по изделию «А»:

150,77×1656,3/3952,86=63,17 тыс.руб.

На единицу продукции:

,17/59=1,070т.р.=1070р.

. Прочие производственные расходы рассчитываются пропорционально цеховой себестоимости. Сумма прочих производственных расходов равна - 34 тыс.р. Для расчётов находим сумму цеховой себестоимости и общезаводских расходов:

,8+1865,27=21568,1 тыс.руб.

По изделию «А»: 754,39+36,17=817,56 тыс.руб.

,56*34/21568,1=1,28 т.р. =1280 р.

На единицу продукции: 1,28/59=21,69 тыс.руб.

. Производственная себестоимость равна сумме цеховой себестоимости и общезаводских расходов:

На выпуск: 754,39+63,17+1,28=818,84 тыс.руб.

На единицу продукции: 818,84/59=13878 р.

. Внепроизводственные расходы находим пропорционально себестоимости.

Сумма расходов - 185 тыс.руб.:

на выпуск: 818,84×185/21602=7 тыс.руб.

на единицу продукции: 7/59=118 р.

13. Полная себестоимость равна сумме непроизводственных расходов и производственной себестоимости:

на выпуск: 818,84+7=825,84 тыс.руб.

на единицу продукции: 825840/59=13997,3 р.

. Стоимость продукции в действительных ценах берём из табл. 1.1.

. Находим прибыль. Для этого из стоимости продукции в действии тельных ценах вычитаем полную себестоимость:

-825,84=59,16 тыс.руб.

. Рентабельность продукции рассчитываем как отношение прибыли к полной себестоимости:

,16/825,84×100=7%

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Одним из основных требований функционирования предприятий и их ассоциаций в условиях рыночной экономики являются безубыточность хозяйственной и другой деятельности, возмещение расходов собственными доходами и обеспечение в определенных размерах прибыльности, рентабельности хозяйствования. Главная задача предприятия - хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества предприятия. Основными показателями, характеризующими результаты коммерческой деятельности торговых предприятий, выступают товарооборот, валовой доход, другие доходы, издержки обращения, прибыль и рентабельность.

По данным рассчитанным в курсовой работе, можно сказать отрицательно о деятельности предприятия. Показатели прибыли недостаточны для того, чтобы стимулировать процесс производства, что в дальнейшем, без принятия надлежащих мер по повышению уровня рентабельности может привести к банкротству. Продукция Б и В приносит критические убытки, практически равные общей прибыли, получаемой благодаря основной продукции А и Г. В подобной ситуации приемлемой мерой будет закрытие линий Б и В с дальнейшей продажей оборудования, необходимого для производства с этих линий. Высвобожденные производственные площади можно сдавать в аренду или приспособить под более перспективную деятельность.

Самой прибыльной является продукция Г - 112,53 тыс.руб. Поэтому следует увеличить выпуск этой продукции.

Самой низкорентабельной является прочая продукция - 14.85 тыс.руб.

Следует увеличить ее рентабельность, приняв определенные решения:

1. Улучшение качества продукции;

2. Снижение себестоимости продукции за счет более рационального использования материальных ресурсов, производственных мощностей и площадей, рабочей силы и рабочего времени;

. Расширение рынка продаж

. Снижение затрат на транспортно заготовительные расходы

. Замена и модернизация оборудования

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Валевич Р.П., Давыдов Г.А. Экономика торгового предприятия. - Мн.: Высшая школа, 1996.

. Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Горфинкеля. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998.

. Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу экономика предприятия «Расчет основных показателей работы промышленных предприятий».

Курсовая работа Расчет основных показателей работы интернет-кафе СОДЕРЖАНИЕ Введение 1. План

Больше работ по теме: