Расчет основных экономических показателей работы механического участка серийного производства

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

. Производственные расчеты

.1 Исходные данные

.2 Определение потребного количества оборудования

.3 Определение производственной площади участка

.4 Определение численности производственных и вспомогательных рабочих

.5. Определение производительности труда производственных рабочих

. Экономические расчеты по участку

.1 Определение годового расхода стоимости основных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий

.2 Расчет годового фонда заработной платы производственных рабочих

.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

.4 Амортизация оборудования транспортных средств и дорогостоящей оснастки

.5 Калькуляция себестоимости продукции

.6 Технико-экономические показатели производственного участка

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Курсовая работа заключается в расчетах основных экономических показателей работы механического участка серийного производства.

В ходе выполнения курсовой работы решаются следующие задачи:

определения потребного количества оборудования и коэффициента его использования, определение численности производственных и вспомогательных рабочих;

рассчитывается себестоимость изделия-представителя и технико-экономические показатели участка;

определяется экономический эффект и эффективность изменений внесенных в исходный технологический процесс.

1.Производственные расчеты

1.1Исходные данные

Табл.1.1

Обозначение деталиГодовой объем производства N, шт.Трудоемкость единицы изделия Тшт. норм./час.ДП - 0350-2246762

1.2 Определение потребного количества оборудования и коэффициента его использования.

Необходимое для проектирования участка количество оборудования, определяем по формуле

Nоб. =

Тгод - годовая трудоемкость

Fд - действительный годовой фонд рабочего времени оборудования с учетом сменности работы - 2136 часов.

КП - плановый коэффициент выполнения норм = 1,1 % (110%)

R - количество рабочих одновременно занятых на данном рабочем месте.

Принятое количество оборудования определяется округлением расчетного значения в большую или меньшую сторону по правилам математики до целого числа: Nоб прин

Nоб прин = 15

Определяется коэффициент использования оборудования:

= 0,993

.3 Определение производственной площади участка

Табл. 1.2

наименованиеNоб принГабариты, ммЦена ед-цы в руб.Общие затраты с монтажом СобСП для сборки узла15 6000х200030000495000

Принимаем коэффициент монтажа - Км=1,1

Общие затраты на оборудование с монтажом Соб. определяем по формуле:

Соб = 30000 × Км × Nоб прин

Соб = 30000 × 1,1 × 15 = 495000 руб.?

Определяем производственные площади участка

Sоб.= × F × Nоб прин ,

Sоб. = 20 × 2,5 × 15 = 750 м2

где: - площадь занимаемая оборудованием и приспособлениями = 20 м2,

F - коэффициент дополнительной площади = 2,5 м2

Сводная ведомость

наименованиеNоб принГабариты, ммЦена ед-цы в руб.Общие затраты с монтажом Собплощади участка Sоб.СП для сборки узла156000х200015000495000750

.4 Определение численности производственных и вспомогательных рабочих

Численность производственных рабочих занятых на участке определяется по формуле

R = 17 чел.

где: R - численность производственных рабочих;

Тгод - годовая трудоемкость в часах;

Fр - действительный фонд времени работы производственного рабочего - 1860 часов.

КП - плановый коэффициент выполненной нормы =1,1

Результат округляется в большую сторону до ближайшего целого числа.

Численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания

Контролер 1 (4 разряда)

Комплектовщик 1 (3 разряда)

1.5 Определение производительности труда производственных рабочих

Производительности труда определяется по формуле:

Птруда. = = 2062 норма/час.

где: R - численность производственных рабочих.

Сравнить производительность труда производственных рабочих с фондом времени: 1860 часов и сделать вывод об эффективности. Если Птруда³ Fр , то производительность труда достаточно высокая.

Так как 2062?1860, то Птруда.³ Fр , следовательно производительность труда достаточно высокая.

2. Экономические расчеты

.1 Определение годового расхода стоимости основных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий

Таб. 2.1

№ п\пНаименование материалаМасса в кг на 1 изделиеМасса в кг на год прогр. Стоимость 1кг в рубСтоимость 1 изд в руб. МСтоимость на годовую программу1ВДАТ-А144901000140006440002ВД-95-АТ-А155251000150006900003Д16Т0,724,515001050483004В-95АТ-А0,931,5100090041400 Итого: 30,6309501423700

2.2 Расчет годового фонда заработной платы производственных рабочих.

Суммарная расценка на сборку единицы продукции в рублях Р - определяется по формуле:

Р = 84?762 = 64008 руб.

Годовой фонд заработной платы включает в себя основную и дополнительную зарплату

Згод=Зосн. год+Здоп. год

Згод = 3533241,6 + 353324,16 = 3886565,8 руб.

Годовой фонд основной зарплаты производственных рабочих определяется по формуле:

Зосн. год. = 64008 ? 46 ? 1,2 = 3533241,6 руб.

Где, Тгод - это годовая трудоемкость в часах

Счср - средне-часовая тарифная ставка=84 руб.

Кпр - коэффициент премии =1,2

Годовой фонд дополнительной зарплаты производственных рабочих определяется в размере 10% от годового фонда

Здоп. год = 353324,16 руб.

Расчеты оформляются в виде табл.2.2

Табл.2.2

ПоказательФормулаРасчетРасценка на изделие по тарифу64008 руб.Годовой фонд основной зарплаты производственных рабочих3533241,6 руб.Годовой фонд дополнительной зарплаты производственных рабочих353324,16 руб.Годовой фонд основной зарплаты с учетом дополнительной зарплаты3886565,8 руб.Среднемесячная зарплата производственных рабочих19051,8 руб.

.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Технологическая энергия. Для цехов и участков авиационных предприятий составляет определенную трудность в расчете действительного расхода сжатого воздуха, воды, силовой электроэнергии.

Поэтому расчеты по затратам на технологическую энергию ведут по средним нормам расходов, которые устанавливают по статическим данным ряда заводов на одного производственного рабочего.

Определяем расход сжатого воздуха на одного производственного рабочего

,

где: R - количество производственных рабочих

Увоз =2,18

Fp= 1860 часов

Цена сжатого воздуха - 0,09 руб. за куб

Qсж. воз. = 17 ? 2,18 ? 1860 = 68931,6 руб.

Определяем расход воды на производственные нужды

,

где: Увод - 0,022 - средняя норма воды на одного рабочего

Qвод. = 17 ? 1860 ? 0,022 = 695,64 м3.

Затраты на воду ( стоимость =62,5 руб.), определяем по формуле

стоимость 1м3 воды

Звод. = 695,64 ? 62,5 = 43477,5 руб.

Определяем расход силовой электроэнергии

,

где: Nуст - установочная мощность на участке:

;

Кз ср - средний коэффициент загрузки = 0,97;

Кс =0,3 - коэффициент спроса учитывающий не одновременность работы оборудования и его недогрузки ;

Nуст. = 2,6 ? 17 = 44,2 кв./час.

Wэ = 44,2 ? 0,97 ? 0,3 ? 1860 = 23923,7 кв./час.

Затраты на силовую электроэнергию

,

где: Цэ = 3,05 рубля - стоимость

Зэ = 3,05 ? 23923,7 = 72967,3 руб.

.4 Амортизация оборудования транспортных средств и дорогостоящей оснастки

Для расчета на амортизацию оборудования и других основных фондов надо знать их первоначальную стоимость

Соб. = 495000 руб.

Норма амортизации 10%, отсюда годовые амортизационные отчисления составляют

За = 495000 ? 0,1 = 49500 руб.

Текущий ремонт оборудования. Затраты.

Затраты на его провидение определяют в процентах от первоначальной стоимости оборудования (3%)

Зрем. = 495000 ? 0,03 = 14850 руб.

Эксплуатация инструмента.

Расходы на эксплуатацию инструмента определяют исходя из затрат на инструмент, приходящийся на одного производственного рабочего в год. (1200 руб)

Зинст. = 1200 ? 17 = 20400руб.

Вспомогательные материалы.

Затраты на них при укрупненных расходах принимают в процентах от стоимости основных материалов принимается в пределах 1?1,05%

З всп. мат. = 1423700 ? 0,01 = 14237 руб.

Табл.2.3

п\пНаименование статей расходаСумма в рублях1Затраты на сжатый воздух68931,62Амортизационное оборудование транспортных средств дорогостоящей оснастки495003Затраты на силовую эл. Энергию72967,34Затраты на воду для производственных нужд43477,55Эксплуатация инструмента204006Текущий ремонт оборудования148507Вспомогательные материалы142378Итого ? РСЭО*284363,4

*Затраты на один узел РСЭО

?1 =

?1 = = 6182 руб.

где: N - годовой объем производства.

Цеховые расходы годового объема производства = 60% от Зосн

= 3533241,6 ? 0,6 = 2119945 руб.

Общецеховые расходы

- цеховые расходы на единицу изделия.

ЦР1 = = 46086 руб.

.5 Калькуляция себестоимости продукции

Под калькуляцией понимают определение себестоимости единицы продукции. Цеховая себестоимость складывается из расходов на основные материалы за вычетом реализуемых отходов, если они имеются, основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальные нужды, расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов (ЦР).

Величина затрат на один узел основных материалов составит:

М=30950 руб.

Основная зарплата производственных рабочих на один узел:

= = 84490,6 руб.

Дополнительная заработная плата рабочих на один узел:

= 84490,6 ? 0,1 = 8449,06 руб.

Отчисления на социальные нужды

= (84490,6+8449,06) ? 0,26 = 24164,3 руб.

Табл.2.4

п\пСтатья затратпоказателиСумма в руб1Основные материалы, М309502Основная зарплата основных производственных рабочих84490,63Дополнительная заработная плата8449,064Отчисления на социальные нужды24164,35Расход на содержание и эксплуатацию оборудования на 1 узел?161826Общецеховые расходы 46086Итого: Сцех=200322

Себестоимость годового объема выпуска

, руб.

С год. = 200322 ? 35 = 7011270 руб.

.6 Технико-экономические показатели производственного участка

Табл.2.5

п\пНаименование показателейЕденицы измеренияпоказатели1 Годовой выпуск:1.1По количеству комплекта агрегаташт.461.2.По трудоемкости7621.3.По себестоимостируб.70112702.Количество рабочих:чел.192.1.Производственные 172.2.Вспомогательные23.Средний разряд производственных рабочих44.Производительность труда20625Среднемесячная заплатаруб.19051,86Цеховая себестоимостьруб.200322себестоимость оборудование амортизация

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. ? М.: «Финансы и статистика», 2010.

. Методические указания к выполнению практической работы Определение себестоимости изделия. РГАСХМ, Колледж автоматизации и технологии, Ростов н/Д, 1999 (Составитель Талалаев Б.Д.).

. Информационные и методические материалы к курсовой работе по дисциплине «Экономика отрасли» (Специальность 160203). Исходные данные. Комиссия общепрофессиональных дисциплин. Кабинет управления машиностроительным предприятием.

. Информационные и методические материалы к курсовой работе по дисциплине «Экономика отрасли» (Специальность 160203). Нормативы и тарифы. Комиссия общепрофессиональных дисциплин. Кабинет управления машиностроительным предприятием.

. Информационные и методические материалы к экономической части дипломного проекта по специальности 160203. Нормативы и тарифы. Комиссия общепрофессиональных дисциплин. Кабинет управления машиностроительным предприятием.

. Информационные и методические материалы к экономической части дипломного проекта по специальности 160203.Технологическое оборудование. Комиссия общепрофессиональных дисциплин. Кабинет управления машиностроительным предприятием.

ОГЛАВЛЕНИЕ Введение . Производственные расчеты .1 Исходные данные .2 Определение потребного количества оборудования .3 Определение производст

Больше работ по теме: