Расчет и анализ технико-экономических показателей цеха

 

Содержание

Введение

Часть 1

1. Расчет производственной программы цеха

2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха

3. Расчет стоимости основных фондов цеха

4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)

5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции

6. Расчет показателей эффективности работы цеха

Часть 2

1. Расчет производственной программы цеха

2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха

3. Расчет стоимости основных фондов цеха

4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)

5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции

6. Расчет показателей эффективности работы цеха

Заключение

Введение

Организация производства на предприятиях включает целый комплекс организационно-технических и экономических задач.

При планировании деятельности предприятия предварительно осуществляется планирование работы каждого цеха, результаты работы которого отражаются на результирующих показателях предприятия в целом.

Целями курсовой работы являются:

. Расчет основных технико-экономических показателей цеха на основе планового задания по выпуску изделий.

. Анализ эффективности работы цеха за рассматриваемый период времени.

. Анализ изменения технико-экономических показателей цеха в связи с изменением планового задания по выпуску изделий и цен на выпускаемую продукцию.

. Анализ изменения эффективности работы цеха в связи с изменением планового задания по выпуску изделий и цен на выпускаемую продукцию.

Курсовая работа состоит из следующих разделов:

Введение, где обосновывается важность проведения технико-экономических расчетов плановой работы цеха.

. Расчет производственной программы цеха.

. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха.

. Расчет стоимости основных фондов цеха.

. Расчет трудовых показателей работы цеха.

. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции.

. Расчет показателей эффективности работы цеха.

. Анализ эффективности работы цеха.

Заключение.

Часть 1

1. Расчет производственной программы цеха

Производственная программа цеха - это общий объем продукции, который необходимо изготовить в планируемом периоде. Планируемым периодом в курсовой работе является квартал.

Исходными данными для определения производственной программы цеха являются:

?номенклатура изделий (изделия А и Б) (п.2. задания);

?количество выпуска изделий в натуральном выражении (п.2. задания);

?трудоемкость изготовления изделий по видам работ (п.3. задания).

Для определения производственной программы цеха необходимо рассчитать:

.1 общую трудоемкость производства товаров А и Б;

.2 общую трудоемкость товарной продукции - ТS (н-час);

1.3 изменение остатков незавершенного производства - НЗПS (н-час);

.4 общую трудоемкость валовой продукции - ВS (н-час).

1.1 Общая трудоемкость производства товаров А и Б определяется суммированием трудоемкости товаров по отдельным видам работ (табл.1 задания - итог), т.е.

, (1)

где: к - количество видов основного оборудования; t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3., табл.1 задания).

A = 2+2+5+1+3 = 13 (н-час);Б = 3+5+7+1+3 = 19 (н-час).

.2 Товарной называется продукция, изготовленная в соответствии с техническими условиями или стандартами, полностью укомплектованная необходимыми запчастями, принятая органами технического контроля и готовая к реализации.

Для цеха общая трудоемкость товарной продукции в общем случае (ТS) определяется по формуле:

, (2)

где: Ni - программа выпуска i-го изделия в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); ti - общая трудоемкость изготовления i-го изделия (н-час) (п.3. задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода.

В курсовой работе выпускаются два вида продукции А и Б, тогда общая трудоемкость товарной продукции рассчитывается:

ТS = NА*t А+ NБ*tБ (2.1)

где:

NА - программа выпуска изделия А в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); tА - общая трудоемкость изготовления изделия А (н-час) (п.3. задания); NБ - программа выпуска изделия Б в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); tБ - общая трудоемкость изготовления изделия Б (н-час) (п.3. задания).

ТS = 1400*13 + 650*19= 30550 (н-час)

.3 Изменение остатков незавершенного производства в цехе (НЗПS) определяется по формуле:

НЗПS= НЗПк S - НЗПн S, (3)

где: НЗПнS - общий остаток незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (н-час); НЗПкS - общий остаток незавершенного производства на конец планируемого периода в цехе (н-час).

НЗПS= НЗПк S - НЗПн S=470,3 (н-час)

Показатель НЗПS рассчитывается в следующей последовательности:

1.3.1 Расчет общего остатка незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (НЗПн S) осуществляется по формуле:

НЗПнS=, (4)

где:

НЗПн-i - остаток незавершенного производства на начало планируемого периода по i-тому товару (н-час) (п.5 задания).

НЗПS = 400 + 940 = 1330 (н-час)

.3.2 Расчет среднесуточного выпуска i-го изделия (Nci) в период, следующий за планируемым, который определяется как отношение количества изделий, которые необходимо выпустить (с учетом планируемого темпа роста программы выпуска изделия в следующем квартале - Трi - п.7 задания), к числу дней, в течение которых они будут производиться (продолжительности следующего квартала в днях - nр), т.е.:

, (5)

где: Трi - темп роста выпускаемой продукции в следующем квартале в относительных единицах (п.7 задания); nр - количество рабочих дней в следующем квартале (принять равным 67 дней).

Показатель Nci округляется до целого числа в большую сторону.

.3.3 Расчет остатка незавершенного производства на конец планируемого периода (НЗПкS) рассчитывается по формуле:

, (6)

где:

Nci - среднесуточный выпуск i-го изделия в период, следующий за планируемым (см. 1.3.2.) (шт.); Тцi - длительность производственного цикла изготовления i-го изделия в период, следующий за планируемым (дни) (п.6 задания); Кг - средний коэффициент готовности незавершенной продукции по цеху (п.8 задания Кг = 0,51).

Показатель НЗПкS округляется до десятых долей.

НЗПкS= (20*7*13*0,51) + (10*9*19*0,51) =1800,3 (н-час)

Далее рассчитывается изменение остатков незавершенного производства в цехе (НЗПS) по формуле 3.

НЗПS=1800,3-1330=470,3 (н-час)

.4 Валовая продукция - это весь объем продукции, изготовленной цехом, независимо от степени ее готовности, т.е. товарная продукция + изменение остатков незавершенного производства.

Общая трудоемкость валовой продукции (ВS) определяется:

ВS = ТS + НЗПS, (7)

где: НЗПS - изменение остатков незавершенного производства по всем видам продукции в цехе (н-час).

ВS =30550+470,3=31020,3 (н-час)

Результаты расчетов производственной программы цеха заносятся в таблицу 1.1.

Таблица 1.1

Производственная программа цеха на 1 квартал 2014 г.

Наименование продукцииЗадание на квартал, штукТрудоемкость, н-часОдного изделияКвартального заданияИзделие А14001318200Изделие Б6501912350Итого по товарной продукции30550Остаток незавершенного производства на конец квартала1800,3Изменение остатков незавершенного производства470,3Итого по валовой продукции31020,3

2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха

Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности:

2.1 Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) по формуле:

, (8)

где:

t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. табл. 1 задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; к - число видов работ (оборудования); КНЗП* - коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS).

(В?) к общей трудоемкости товарной продукции (Т?).

Тток? = (1400*2 + 650*3) * 1,015= 4821,2 (н-час);

Трев? = (1400*2 + 650*5) * 1,015= 6140,7 (н-час);

Тфр? = (1400*5+ 650*7) * 1,015= 11550,2 (н-час);

Тсв? = (1400*1 + 650*1) * 1,015= 2080,7 (н-час);

Тсл? = (1400*3 + 650*3) * 1,015= 6242,2 (н-час);

Тj? = (1400*13 + 650*19) * 1,015=31008,2 (н-час).

Показатель ТjS округляется до десятых.

.1.1 Коэффициент НЗП (КНЗП*) рассчитывается:

(9)

Значения ВS и ТS берутся из расчетной таблицы 1.1.

Таким образом, коэффициент КНЗП* позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ.

Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей.

КНЗП*= 31020,3 /30550=1,015

.1.2 Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) рассчитывается:

, (10)

где: t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. табл. 1 задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; КНЗП* - коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS).

Показатель Тj округляется до десятых.

Тток = (1400*2 + 650*3) * 1,015= 4821,2 (н-час);

Трев = (1400*2 + 650*5) * 1,015= 6140,7 (н-час);

Тфр = (1400*5+ 650*7) * 1,015= 11550,2 (н-час);

Тсв = (1400*1 + 650*1) * 1,015= 2080,7 (н-час);

Тсл = (1400*3 + 650*3) * 1,015= 6242,2 (н-час);

Тj = (1400*13 + 650*19) * 1,015=31008,2 (н-час).

.1.3 Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (ВS), т.е.

, (11)

где: к - число видов работ (оборудования).

,2 = 31020,3

( (31008,2 - 31020,3) / 31008,2) *100% = 0,039 (%).

ошибка составляет менее 5%

2.2 Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд), который осуществляется по формуле:

, (12)

где: - действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае = 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом; q - количество смен работы цеха (п. 11 задания).

ФД = 2* (1860/4) = 930 (час).

Величину Фд округлить до целых.

2.3 Определение расчетного количества основного оборудования () по каждой группе по формуле:

, (13)

где: - расчетное количество основного оборудования по j-му виду работ; - Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования), н-час.

оснток рас = 4821,2 /930 = 5,18 (шт.);оснрев рас = 6140,7 /930 = 6,60 (шт.);оснфр рас = 11550,2 /930 = 12,42 (шт.);оснсв рас = 2080,7 /930 = 2,24 (шт.);оснсл рас =6242,2 /930 = 6,71 (шт.).

Показатель округлить до сотых долей.

2.4 Определение принятого количества оборудования по группам . и общее количество по цеху ()

Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования - ().

оснток рас = 6 (шт.); nоснрев рас = 7 (шт.);оснфр рас = 13 (шт.); nоснсв рас = 3 (шт.); оснсл рас = 7 (шт.).

.5 Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj), используя следующую формулу:

. (14)

Показатель Кзj округляется до сотых долей.

Кзток = 5,18/6= 0,86

Кзрев = 6,60/7=0,94

Кзфр = 12,42/13=0,95

Кзсв = 2,24/3=0,75

Кзсл = 6,71/7=0,96

.6 Определение средней загрузки оборудования по цеху (Кзср) по формуле:

, (15)

где: к - число видов основного оборудования.

Показатель Кзср округляется до сотых долей.

Кз ср= (5,18+6,6+12,42+2,24+6,71) / (6+7+13+3+7) = 33,15/36 = 0,92

.7 Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам (nj првсп)

показатель стоимость цех трудовой

Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в табл. 2.1, где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования (), в том числе по группам.

Таблица 2.1

Технологический комплект вспомогательного оборудования

№ п/пНаименование оборудованияГруппа механикаЗаточное отделениеГруппа ремонтаВсего1. Токарно-винторезные станки2-132. Универсально фрезерные станки1-123. Шлифовальные1-124. Заточные станки-4-45. Верстаки слесарные 3-25 ИТОГО: 74516

2.8 Расчет общей стоимости оборудования (СобS) определяется исходя из количества принятого основного и вспомогательного оборудования и цены за единицу оборудования по формуле:

, (16)

где: к - количество видов основного оборудования; m - количество видов вспомогательного оборудования в цехе; , - принятое количество соответственно основного и вспомогательного оборудования данного j-го вида, шт.; Цобjосн, Цобj всп - цена единицы оборудования в цехе соответственно основного и вспомогательного.

Показатель СобS определяется в тыс. руб. округляется до сотых долей.

Значения цен на все виды используемого оборудования приведены в табл. 2.2.

Соб?= 6*35+7*22,7+13*19,2+3*37,8+7*12,5+

+3*27,9+2*27,8+2*19+4*22+5*12,5 =

+158,9+153,6+249,6+113,4+87,5+55,6+38+88+62,5=1217,1 (тыс. руб.).

Таблица 2.2

Перечень и цены основного и вспомогательного оборудования цеха

Виды оборудованияСредняя цена, руб. Основного: 1. Токарные станки350002. Револьверные станки227003. Фрезерные станки192004. Сверлильные станки378005. Слесарное оборудование12500Вспомогательного: 1. Токарно-винторезные станки279002. Универсально фрезерные станки278003. Шлифовальные станки190004. Заточные станки220005. Верстаки слесарные12500

.9 Расчет общей площади цеха (Sц) определяется как сумма следующих составляющих:

, (17)

где:

Sпр - производственная площадь цеха, занятая непосредственно рабочими местами, которая рассчитывается по удельным нормам на единицу основного и вспомогательного оборудования (м2); Sвсп - площадь, занимаемая вспомогательными службами цеха (мастерские по ремонту оборудования, инструмента, приспособлений.); Sк - площадь, занимаемая конторско-бытовыми помещения; Sп - площадь, занимаемая проходами и проездами.

Sц=384+96+153,6+76,8=710,4 м2

.9.1 Расчет производственной площади цеха (Sпр) осуществляется по формуле:

, (17.1)

где: Sудj - удельная площадь на единицу основного и вспомогательного j-го вида оборудования ( = 8 м2; = 6 м2).

Sпр=36*8+16*6=288+96=384 м2

.9.2 Расчет площади, занимаемой вспомогательными службами цеха (Sвсп) проводится по формуле:

Sвсп = 25% Sпр (17.2)

Sвсп =384*0,25=96 м2

.9.3 Расчет площади, занимаемой конторско-бытовыми помещениям (Sк), осуществляется по формуле:

Sк = 40% Sпр (17.3)

Sк = 384*0,4=153,6 м2

.9.4 Расчет площади, занимаемой проходами и проездами (Sп), проводится по формуле:

Sп = 20% Sпр (17.4)

Sп = 0,2 * 384 = 76,8 м2

Все показатели площади цеха округляются до десятых.

Результаты расчетов количества и стоимости всех видов оборудования, а также площади цеха занести в табл. 2.3.

Таблица 2.3

Оборудование и площадь цеха

№ п/пНаименование оборудованияЗагрузка, часКол-во оборудованияКоэфф. загрузки оборудованияСтоимость, руб. РасчетноеПринятоеЕд. обо-рудова- нияВсегоОсновное оборудование1Токарные станки5,1860,863500012100002Револьверные станки6,670,942270011589003Фрезерные станки12,42130,951920012496004Сверлильные станки2,2430,753780011134005Слесарное оборудование6,7170,9612500687500Всего по основному оборудованию33,15360,92127200819400Вспомогательное оборудование1Токарно-винторезные станки327900837002. Универсально-фрезерные станки227800556003Шлифовальные станки219000380004Заточные станки422000880005Верстаки слесарные 51250062500Всего по вспомогательному оборудованию16109200327800ИТОГО: 23640011139600Площадь цехаПроизводственная площадь (Sпр) (м2) 384Площадь вспомогательных служб (Sвсп) (м2) 96Площадь бытовых помещений (Sк) (м2) 153,6Площадь проходов (Sп) (м2) 76,8Общая площадь цеха (Sц) (м2) 710,4

3. Расчет стоимости основных фондов цеха

3.1 Расчет стоимости основных фондов цеха (Сосн) находится по формуле:

, (18)

где: Сзд - стоимость здания цеха; Соб - стоимость основного и вспомогательного оборудования (данные из табл. 2.3.); Стр - стоимость транспортных средств; Синст - стоимость инструментов и приспособлений; Синв - стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.

Стоимость основных фондов (Сосн) по всем составляющим определяется в тыс. руб. и округляется до десятых.

Расчет стоимости основных фондов цеха осуществляется в следующей последовательности:

3.1.1 Расчет стоимости здания цеха (Сзд) определяется по формуле:

, (19)

где: Vпр, Vк - объем производственных и конторско-бытовых помещений цеха, м3; Стпр, Стк - стоимость 1м3 производственных и конторско-бытовых помещений (средняя стоимость 1м3 производственных помещений - 10000 руб., конторско-бытовых помещений - 15000 руб.).

Для этого сначала определяется объем производственных (Vпр) и конторско-бытовых (Vк) помещений ц0, еха соответственно по формулам:

, (20)

, (21)

где:

hпр,, hк - высота соответственно производственных и конторско-бытовых помещений (м).

В расчетах принять высоту производственных помещений hпр, = 3,5 (м), конторско-бытовых - hк = 3 (м).

.1.2 Общая стоимость основного и вспомогательного оборудования рассчитана ранее и берется из табл. 2.3.

3.1.3 Расчет стоимости транспортных средств (Стр,, тыс. руб.) осуществляется по формуле:

, (22)

где: b - число наименований транспортных средств в цехе; Nтрi - количество транспортных средств i-го наименования, шт.; Цтрi - цена транспортного средства i-го наименования, тыс. руб.

При технологическом принципе организации производственных участков их количество условно может быть принято равным числу заданных видов работ (m = 5). В этом случае стоимость транспортных средств будет определяться, исходя из того, что в цехе будет 2 электрокара и 3 ручные тележки.

Цена 1 электрокара составляет 60 000 руб.,

Цена 1 ручной тележки составляет 5 000 руб.

Стр= 2*60+3*5=135 (тыс. руб.)

.1.4 Расчет стоимости инструментов и приспособлений (Синст, тыс. руб.) находится исходя из выражения:

, (23)

где: Соб - стоимость основного и вспомогательного оборудования цеха (тыс. руб.).

.1.5 Расчет стоимости производственного и хозяйственного инвентаря (Синв, тыс. руб.) находится из выражения:

(24)

Подставив найденные значения составляющих стоимости основных фондов цеха в формулу 18, найдем значение Сосн:

Все стоимостные показатели определяются в тыс. руб. и округляются до сотых.

Стоимость всех видов основных фондов цеха сводится в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Стоимость основных фондов цеха

Наименование основных фондов цехаСтоимость, тыс. руб. ПримечаниеЗдание26400расчетОборудование (основное и вспомогательное) 1139,6см. табл.2.3Транспортные средства135,0расчетИнструменты и приспособления113,96расчетПроизводственный и хозяйственный инвентарь56,98расчетИТОГО: 27845,54расчет

4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)

.1 Расчет численности основных производственных рабочих (Чраб, чел.), необходимых для выполнения заданного объема валовой продукции (ВS), рассчитывают по формуле:

, (25)

где: BS - объем валовой продукции по трудоемкости (н-час); Фд - действительный фонд времени работы одного рабочего, в планируемом периоде принять равным действительному фонду рабочего времени оборудования в цехе (час/чел); Квн - коэффициент выполнения норм (Квн = 1,14) (п. 10 задания).

Показатель Чраб. округляется до целого числа в большую сторону.

4.2 Расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗПS, тыс. руб.).

ФЗПS = + . (26)

ФЗПS = 1096567,605+328970,2815=1425537,8865 (руб.) =1425,54 (тыс. руб.)

Расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗПS) проводится в следующей последовательности:

4.2.1 Расчет фонда основной (тарифной) заработной платы производственных рабочих определяется по следующей формуле:

, (27)

где:

gср - часовая тарифная ставка среднего разряда работ в цехе определяется расчетом, руб. (часовые тарифные ставки по разрядам приведены в табл. 4.1); ВS - объем валовой продукции (табл. 1.1.).

= 1096,57 тыс. руб

Для этого сначала рассчитывается часовая тарифная ставка среднего разряда работ (g ср, руб.) по цеху по формуле:

, (28)

где: - часовая тарифная ставка ближайшего меньшего разряда; - часовая тарифная ставка ближайшего большего разряда; - средний разряд работ в цехе (п. 15 задания); - ближайший меньший разряд.

? ср = 33,5+ (37,2-33,5) * (3,5-3) = 35,35 (руб.)

Часовые тарифные ставки по разрядам рабочих приведены в табл.4.1.

Таблица 4.1

Часовые тарифные ставки по разрядам

Система оплаты труда сдельная, условия труда нормальныеРазряды123456Станочные и сборочные работы25,429,633,537,248,149,3

4.2.2 Расчет фонда дополнительной заработной платы производственных рабочих () осуществляется по формуле:

= 0,3* (29)

= 0,3*1096567,605=328970,2815 (руб.) =328,97 тыс. руб.

Далее производится расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих по формуле 26.

4.3 Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды (Стрвзн),.

Стрвзн = Нстр* (+), (30)

где:

Нстр - норматив отчисления страховых взносов во внебюджетные фонды, который составляет 30%.

Стрвзн =0,3*1425,54=427,66 (тыс. руб.)

Все стоимостные показатели определяются в тыс. руб. и округляются до сотых.

4.4 Расчет производительности труда одного производственного рабочего (П1раб, н-час/чел.) в трудовой оценке осуществляется по формуле:

. (31)

Показатель П1раб округляется до сотых.

.5 Расчет средней (среднемесячной) зарплаты одного производственного рабочего (ЗПср. пр) рассчитывается по формуле:

, (32)

где: ФЗПS - общий фонд зарплаты производственных рабочих (тыс. руб.); М - количество месяцев в планируемом периоде (Мкв = 3мес.); Чраб - численность производственных рабочих (чел.).

Результаты расчетов всех трудовых показателей внести в таблицу 4.2.

Таблица 4.2

Трудовые показатели цеха

ПоказателиРасчетные значенияТрудоемкость валовой продукции, н-час31020,3 Кол-во основных рабочих, чел. 30 Средний разряд работ3,5Тарифная ставка среднего разряда, руб. 35,35Фонд основной зарплаты, тыс. руб. 1096,57Фонд дополнительной зарплаты, тыс. руб. 328,97Производительности труда одного производственного рабочего в трудовой оценке, н-час. /чел. 1034,01Средняя зарплата одного рабочего, руб. /мес. 15840

5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции

Расчет полной себестоимости единицы каждой продукции осуществляется методом калькулирования по статьям расходов.

Для расчета полной себестоимости единицы продукции в курсовой работе используются следующие статьи калькуляции:

.основные материалы (Зм);

2.покупные комплектующие изделия (Зкомп);

.основная зарплата производственных рабочих (ЗПосн);

.дополнительная заработная плата производственных рабочих (ЗПдоп);

.страховые взносы (Стрвзн);

.расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (Зсод. об);

.цеховые расходы (Зцех);

.общезаводские расходы (Зобщ);

.внепроизводственные расходы (Звнепр).

5.1 Цеховая себестоимость - это стоимость производства единицы товара в конкретном цехе.

Цеховая себестоимость i-го изделия (Сцехi, руб.) является суммой следующих затрат:

, (33)

где:

Змi - затраты на материал на i-ое изделие (руб.); Зпфi - затраты на полуфабрикаты и готовое изделие, входящее в состав i-го изделия (руб.); ЗПоснi - затраты на основную зарплату производственных рабочих на i-ое изделие (руб.); ЗПдопi - затраты на дополнительную зарплату производственных рабочих на i-ое изделие (руб.); Стрвзнi - страховые взносы на i-ое изделие (руб.); Зсод. обi - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования на i-ое изделие (руб.); Зцехi - цеховые расходы на i-ое изделие (руб.).

Расчет всех статей калькуляции осуществляется в руб. и округляется до десятых.

Сцех А = 1800+2200+459,55+137,86+179,22+59,74+388,36=5224,7 (руб.);

Сцех Б = 2000+1900+617,65+185,3+240,88+80,29+521,92=5546 (руб.).

Расчет цеховой себестоимости товаров осуществляется в следующей последовательности:

5.1.1 Затраты на основные материалы и комплектующие изделия В курсовой работе затраты на материалы (Змi) и комплектующие изделия (Зпфi) приведены в п.12 задания.

№ п/пНаименование затратСумма, руб. Изделие АИзделие Б1Основные материалы (за вычетом возвратных отходов) 180020002Комплектующие изделия22001900

5.1.2 Основная зарплата производственных рабочих на i-ое изделие (ЗПоснi) определяется по формуле:

, (34)

где: gсрi - средняя часовая тарифная ставка по i-му изделию (руб. /чаc); ti - общая трудоемкость изготовления i-го изделия (н-час).

5.1.3 Дополнительная зарплата производственных рабочих на i-ое изделие (ЗПдопi) составляет 30% от основной зарплаты и рассчитывается:

(35)

5.1.4 Страховые взносы во внебюджетные фонды на i-ое изделие (Стрвзнi) составляют 30% от суммы основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих, т.е.:

Стрвзнi = 0,30 (ЗПоснi + ЗПдопi) (36)

СтрвзнА=0,3* (459,55+137,86) =597,41*0,3=179,22 (руб.)

СтрвзнБ=0,3* (617,65+185,3) =802,95*0,3=240,88 (руб.)

В данной курсовой работе косвенные затраты рассчитываются укрупнено с учетом соответствующих коэффициентов накладных расходов (Ксод. об и Кцех)

5.1.5 Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (Зсод. обi) определяются:

Зсод. обi = Ксод. об* (ЗПоснi + ЗПдопi), (37)

Зсод. обА=0,1* (459,55+137,86) =59,74 (руб.)

Зсод. обБ=0,1* (617,65+185,3) =80,29 (руб.)

где: Ксод. об - коэффициент, учитывающий расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, принимается равным 10% (Ксод. об=0,1) (п.13 задания).

5.1.6. Цеховые расходы определяются:

Зцехi = Кцех (ЗПоснi + ЗПдопi), (38)

ЗцехА =0,65* (353,5+106,05) =0,65*597,48=388,36 (руб.)

ЗцехБ =0,65* (601+180,3) =0,65*802,95=521,92 (руб.)

где: Кцех - коэффициент цеховых расходов, принимается равным 65% (Кцех=0,65) (п.14 задания).

Расчет цеховой себестоимости единицы изделий А и Б осуществляется сложением всех составляющих в соответствии с формулoй 33.

5.1.7 Общезаводские расходы (Зобщi) определяются аналогично цеховым, но с другим коэффициентом накладных расходов (Кобщ) по следующей формуле:

Зобщi = Кобщ* (ЗПоснi + ЗПдопi), (39)

Зобщ А= 0,85* (459,55+137,86) =507,86 (руб.);

Зобщ Б= 0,85* (617,65+185,3) =682,51 (руб.).

где:

Кобщ - коэффициент общезаводских расходов, принимается равным 85% (Кобщ=0,85) (п.16 задания).

5.2 Производственная себестоимость.

Расчет производственной себестоимости (Спр) осуществляется по формуле:

Спрi = Сцех + Зобщ. (40)

Спр А= 5224,7+507,86 =5732,56 (руб.);

Спр Б= 5546+682,51 =6228,51 (руб.).

5.3 Внепроизводственные расходы.

Звнепрi = КвнепрСпр, (41)

Звнепр А= 0,06*5732,56 =343,95 (руб.);

Звнепр Б= 0,06*6228,51 =373,71 (руб.).

где: Квнепр - коэффициент внепроизводственных расходов, который определяется предприятием и учитывается в соответствующих экономических расчетах как нормативная величина в течение года (Квнепр=0,06) (п.17 задания); Спрi - производственная себестоимость i-го товара, рассчитанная по формуле 40.

5.4 Полная себестоимость.

Сполнi = Спрi + Звнепрi (42)

Сполн А= 5732,56 +343,95=6076,51 (руб.);

Сполн Б= 6228,51 +373,71 =6602,22 (руб.);

Результаты расчетов себестоимости по каждому изделию заносятся в таблицу 5.1.

Таблица 5.1

Калькуляция полной себестоимости выпускаемой продукции

№ п/пНаименование статей калькуляцииИзделие АИзделие БСумма, руб. Сумма, руб. 1. Основные материалы180020002. Покупные полуфабрикаты и готовые изделия220014503. Основная заработная плата производственных рабочих459,55617,654. Дополнительная заработная плата производственных рабочих137,86185,35. Страховые взносы179,22240,886. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования59,7480,297. Цеховые расходы388,36521,928. Цеховая себестоимость5224,755469. Общезаводские расходы507,86682,5110. Производственная себестоимость 5732,56 6228,51 11. Внепроизводственные расходы343,95373,7112. Полная себестоимость6076,516602,2213. Цена70007500

6. Расчет показателей эффективности работы цеха

К числу основных показателей, характеризующих деятельность цеха, относятся:

?прибыль на единицу каждого товара;

?рентабельность товаров;

?себестоимость реализованной продукции;

?выручка;

?рентабельность производства продукции;

?затраты на 1 рубль реализованной продукции;

?фондоотдача;

?коэффициент оборота оборотных средств;

?производительность труда (в стоимостной оценке);

?съем продукции с 1м2 производственной площади цеха.

Расчет показателей осуществляется в следующей последовательности:

6.1 Расчет прибыли на единицу товара (ПРi) проводится на основе его цены (Цi) и полной себестоимости (Сполн i) по формуле:

ПРi = Цi - Сполн i, (43)

ПРА = 7000 - 6076,51 = 923,5 (руб);

ПРБ = 7500 - 6602,22 = 897,8 (руб).

где: Цi - цена i-го товара (руб.) (п.18 задания); Сполн i - полная себестоимость товара, рассчитанная по формуле 42 (руб.).

6.2 Расчет рентабельности товаров (R i), которая определяется:

R i = ПРi /Сполн i ?100% (44) А = 923,49 /6076,51 ?100% = 15,2 %

R Б = 897,78 /6602,22 ?100% = 13,6 %

6.3 Расчет себестоимости реализованной продукции по товарам (Срi, тыс. руб.) определяется исходя из полной себестоимости каждого товара и объема реализации в плановом периоде в натуральном измерении, т.е.:

Срi = Сполн i ? Nрi, (45)

СрА = 6076,51*960 = 5833449,6 = 5833,45 (тыс. руб.)

СрБ = 6602,22*1420 = 9375152,4 = 9375,15 (тыс. руб.)

где: Nрi - объем реализации i-го товара в плановом периоде (шт.) (п. 19 задания).

6.4 Расчет себестоимости всей реализованной продукции (Ср, тыс. руб.) проводится по следующей формуле:

. (46)

Ср = 5833,45 + 9375,15 = 15208,6 (тыс. руб.)

6.5 Расчет выручки по товарам (Qрi, тыс. руб.) осуществляется по формуле:

рi = Nрi Цi. (47)рА = 960 * 7000 = 6720 (тыс. руб)рБ = 1420* 7500 = 10650 (тыс. руб)

6.6 Расчет общей выручки предприятия (цеха) (Qр, тыс. руб.) определяется как сумма выручки по отдельным товарам, т.е.:

(48), Qр = 6720 + 10650 = 17370 (тыс. руб)

6.7 Расчет общей прибыли по товарам (ПРSi, тыс. руб.) проводится по следующей формуле:

ПРSi = Nрi ПРi. (49)

ПРSА = 960*923,49 = 886,5 (тыс. руб)

ПРSБ = 1420*897,78 = 1274,8 (тыс. руб)

6.8 Расчет общей прибыли предприятия (по результатам работы цеха) (ПРS, тыс. руб.) осуществляется как сумма прибыли по отдельным товарам, т.е.:

(50)

ПРS = 923,49 + 897,78 = 1821,27 (тыс. руб)

6.9 Расчет затрат на 1 рубль реализованной продукции по цеху (З1руб, руб. /руб.) определяются:

З1руб = Ср / Qр (51), З1руб = 15208,6/17370 = 0,87 (руб. /руб.)

6.10. Расчет фондоотдачи (Фотд, руб. /руб.) осуществляется по формуле:

. (52)

Фотд = 15208,6/58091,42 = 0,26 (руб. /руб.)

Показатели Qр и Сосн берутся в тыс. руб.

6.11. Расчет коэффициента оборота оборотных средств (Коб, руб. /руб.) в цехе определяется по формуле:

, (53)

где: Собор - размер оборотных фондов, который, в свою очередь, определяется:

Собор = Кд. об Ср, (54)

где: Кд. об - коэффициент, учитывающий долю оборотных средств в себестоимости реализованной продукции: Kд. об = 0,7 (п.9 задания).

Собор = 0,7 *15208,6 = 10646,02 (тыс. руб)

Коб = 17370/ 10646,02 = 1,63 (руб. /руб.)

6.12. Расчет производительности труда в стоимостной оценке (П1раб*, тыс. руб. / чел.) осуществляется по формуле:

(55), П1раб* = 17370/30 = 579 (тыс. руб. / чел.)

.13. Расчет съема продукции с 1м2 производственной площади цеха (Съемкв. м, тыс. руб. / м2)

, (56)

где: Sпр - производственная площадь цеха, м2 (значение берется из таблицы 2.3.)

Съемкв. м = 17370/384 = 45,23 (тыс. руб. / м2)

Округление всех показателей приведено в алгоритме расчета показателей эффективности работы цеха.

По результатам расчетов заполняется таблица 6.1.

Таблица 6.1

Основные показатели эффективности работы цеха

№ п/пОсновные показателиИзделие АИзделие Б1Полная себестоимость, руб. 6076,516602,222Цена, руб. 700075003Прибыль на 1 товара, руб. 923,5897,84Рентабельность товаров, %15,2 13,65Объем реализации, шт. 96014206Выручка по товарам, тыс. руб. 6720106507Прибыль общая по товарам, тыс. руб. 886,51274,88Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. 15208,69Выручка всего, тыс. руб. 1737010Прибыль всего, тыс. руб. 1821,2711Затраты на 1 рубль реализованной продукции, руб. /руб. 0,8712Фондоотдача, руб. /руб. 0,2613Коэффициент оборота оборотных средств, руб. /руб. 1,6314. Производительность труда, тыс. руб. / чел. 57915Съем продукции с 1м2 производственной площади цеха, тыс. руб. / м245,23

Часть 2

На данном этапе вводится новое плановое задание по выпуску изделий и ценам на продукцию на второй квартал. Проводится повторный расчет всех технико-экономических показателей цеха.

Программа выпуска товаров:

изделие А увеличивается на 15% (210 шт.); NА=1400+210= 1610 шт.;

изделие Б уменьшается на 10% (65шт.); NБ= 650-65= 585 шт.

Цена товаров:

цена товара А увеличивается на 12% (840руб.); ЦА =7000+840= 7840 руб.;

цена товара Б увеличивается на 5% (375руб.); ЦБ = 7500+375=7875 руб.

1. Расчет производственной программы цеха

Производственная программа цеха - это общий объем продукции, который необходимо изготовить в планируемом периоде. Планируемым периодом в курсовой работе является квартал.

Исходными данными для определения производственной программы цеха являются:

?номенклатура изделий (изделия А и Б) (п.2. задания);

?количество выпуска изделий в натуральном выражении (п.2. задания);

?трудоемкость изготовления изделий по видам работ (п.3. задания).

Для определения производственной программы цеха необходимо рассчитать:

.1 общую трудоемкость производства товаров А и Б;

.2 общую трудоемкость товарной продукции - ТS (н-час);

1.3 изменение остатков незавершенного производства - НЗПS (н-час);

.4 общую трудоемкость валовой продукции - ВS (н-час).

1.1 Общая трудоемкость производства товаров А и Б определяется суммированием трудоемкости товаров по отдельным видам работ (табл.1 задания - итог), т.е.

, (1)

где: к - количество видов основного оборудования; t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3., табл.1 задания).

A = 2+2+5+1+3 = 13 (н-час);Б = 3+5+7+1+3 = 19 (н-час).

1.2 Товарной называется продукция, изготовленная в соответствии с техническими условиями или стандартами, полностью укомплектованная необходимыми запчастями, принятая органами технического контроля и готовая к реализации.

Для цеха общая трудоемкость товарной продукции в общем случае (ТS) определяется по формуле:

, (2)

где: Ni - программа выпуска i-го изделия в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); ti - общая трудоемкость изготовления i-го изделия (н-час) (п.3. задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода.

В курсовой работе выпускаются два вида продукции А и Б, тогда общая трудоемкость товарной продукции рассчитывается:

ТS = NА*t А+ NБ*tБ (2.1)

где: NА - программа выпуска изделия А в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); tА - общая трудоемкость изготовления изделия А (н-час) (п.3. задания); NБ - программа выпуска изделия Б в плановом периоде (шт.) (п.2. задания); tБ - общая трудоемкость изготовления изделия Б (н-час) (п.3. задания).

ТS = 1610*13 + 585*19= 32045 (н-час)

.3 Изменение остатков незавершенного производства в цехе (НЗПS) определяется по формуле:

НЗПS= НЗПк S - НЗПн S, (3)

где: НЗПнS - общий остаток незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (н-час); НЗПкS - общий остаток незавершенного производства на конец планируемого периода в цехе (н-час).

НЗПS= НЗПк S - НЗПн S=470,3 (н-час)

Показатель НЗПS рассчитывается в следующей последовательности:

1.3.1 Расчет общего остатка незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (НЗПн S) осуществляется по формуле:

НЗПнS=, (4)

где: НЗПн-i - остаток незавершенного производства на начало планируемого периода по i-тому товару (н-час) (п.5 задания).

НЗПS = 400 + 930 = 1330 (н-час)

1.3.2 Расчет среднесуточного выпуска i-го изделия (Nci) в период, следующий за планируемым.

, (5)

где: Трi - темп роста выпускаемой продукции в следующем квартале в относительных единицах (п.7 задания); nр - количество рабочих дней в следующем квартале (принять равным 67 дней).

Показатель Nci округляется до целого числа в большую сторону.

.3.3 Расчет остатка незавершенного производства на конец планируемого периода (НЗПкS) рассчитывается по формуле:

, (6)

где: Nci - среднесуточный выпуск i-го изделия в период, следующий за планируемым (см.1.3.2.) (шт.); Тцi - длительность производственного цикла изготовления i-го изделия в период, следующий за планируемым (дни) (п.6 задания); Кг - средний коэффициент готовности незавершенной продукции по цеху (п.8 задания Кг = 0,51).

Показатель НЗПкS округляется до десятых долей.

НЗПкS= (23*7*13*0,51) + (9*9*19*0,51) =1852,3 (н-час)

Далее рассчитывается изменение остатков незавершенного производства в цехе (НЗПS) по формуле 3.

НЗПS=1852,3-1330=522,3 (н-час)

1.4 Валовая.

Общая трудоемкость валовой продукции (ВS) определяется:

ВS = ТS + НЗПS, (7)

где: НЗПS - изменение остатков незавершенного производства по всем видам продукции в цехе (н-час).

ВS =32045+522,3=32567,3 (н-час)

Результаты расчетов производственной программы цеха заносятся в таблицу 1.1.

Таблица 1.1

Производственная программа цеха на 2 квартал 2014 г.

Наименование продукцииЗадание на квартал, штукТрудоемкость, н-часОдного изделияКвартального заданияИзделие А16101320930Изделие Б5851911115Итого по товарной продукции32045Остаток незавершенного производства на конец квартала1852,3Изменение остатков незавершенного производства522,3Итого по валовой продукции32567,3

Общий алгоритм расчета производственной программы цеха приведен на рис.1.

2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха

Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности:

2.1 Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) по формуле:

, (8)

где:

t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; к - число видов работ (оборудования); КНЗП* - коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS).

(В?) к общей трудоемкости товарной продукции (Т?).

Тток? = (1610*2 + 585*3) * 1,016= 5054,6 (н-час);

Трев? = (1610*2 + 585*5) * 1,016= 6243,3 (н-час);

Тфр? = (1610*5+ 585*7) * 1,016= 12339,3 (н-час);

Тсв? = (1610*1 + 585*1) * 1,016= 2230,1 (н-час);

Тсл? = (1610*3 + 585*3) * 1,016= 6690,4 (н-час);

Тj? = (1610*13 + 585*19) * 1,016=42717,7 (н-час).

Показатель ТjS округляется до десятых.

2.1.1 Коэффициент НЗП (КНЗП*) рассчитывается:

(9)

Значения ВS и ТS берутся из расчетной таблицы 1.1.

Таким образом, коэффициент КНЗП* позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ.

Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей.

КНЗП*= 32567,3 /32045=1,016

2.1.2 Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) рассчитывается:

, (10)

где: t i-j - трудоемкость i-го товара по j - тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n - число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; КНЗП* - коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS).

Показатель Тj округляется до десятых.

Тток? = (1610*2 + 585*3) * 1,016= 5054,6 (н-час);

Трев? = (1610*2 + 585*5) * 1,016= 6243,3 (н-час);

Тфр? = (1610*5+ 585*7) * 1,016= 12339,3 (н-час);

Тсв? = (1610*1 + 585*1) * 1,016= 2230,1 (н-час);

Тсл? = (1610*3 + 585*3) * 1,016= 6690,4 (н-час);

Тj? = (1610*13 + 585*19) * 1,016=32557,7 (н-час).

2.1.3 Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (ВS), т.е. , (11), где: к - число видов работ (оборудования).

,7= 32567,3

( (32557,7 - 32567,3) / 32557,7) *100% = 0,029 (%).

ошибка составляет менее 5%

2.2 Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд), который осуществляется по формуле:

, (12)

где: - действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае = 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом; q - количество смен работы цеха (п.11 задания).

ФД = 2* (1860/4) = 930 (час).

Величину Фд округлить до целых.

2.3 Определение расчетного количества основного оборудования () по каждой группе по формуле:

, (13)

где: - расчетное количество основного оборудования по j-му виду работ; - Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования), н-час.

оснток рас = 5054,6 /930 = 5,43 (шт.);оснрев рас = 6243,3 /930 = 6,71 (шт.);оснфр рас = 12339,3 /930 = 13,27 (шт.);оснсв рас = 2230,1 /930 = 2,39 (шт.);оснсл рас = 6690,4 /930 = 7,19 (шт.).

Показатель округлить до сотых долей.

2.4 Определение принятого количества оборудования по группам . и общее количество по цеху ()

Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования - ().

nоснток рас = 6 (шт.); nоснрев рас = 7 (шт.);оснфр рас = 14 (шт.); nоснсв рас = 3 (шт.); nоснсл рас = 8 (шт.).

2.5 Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj), используя следующую формулу:

. (14)

Показатель Кзj округляется до сотых долей.

Кзток = 5,43/6= 0,91

Кзрев = 6,71/7=0,96

Кзфр = 13,27/14=0,95

Кзсв = 2,39/3=0,8

Кзсл = 7, 19/8=0,9

2.6 Определение средней загрузки оборудования по цеху (Кзср) по формуле:

, (15)

где: к - число видов основного оборудования.

Показатель Кзср округляется до сотых долей.

Кз ср= (5,43+6,71+13,27+2,39+7, 19) / (6+7+14+3+8) =34,99/38= 0,92

.7 Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам (nj првсп)

Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в табл.2.1, где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования (), в том числе по группам.

Таблица 2.1

Технологический комплект вспомогательного оборудования

№ п/пНаименование оборудованияГруппа механикаЗаточное отделениеГруппа ремонтаВсего1. Токарно-винторезные станки2-132. Универсально фрезерные станки1-123. Шлифовальные1-124. Заточные станки-4-45. Верстаки слесарные 3-25 ИТОГО: 74516

2.8 Расчет общей стоимости оборудования (СобS) определяется исходя из количества принятого основного и вспомогательного оборудования и цены за единицу оборудования по формуле:

, (16)

где: к - количество видов основного оборудования; m - количество видов вспомогательного оборудования в цехе; , - принятое количество соответственно основного и вспомогательного оборудования данного j-го вида, шт.; Цобjосн, Цобj всп - цена единицы оборудования в цехе соответственно основного и вспомогательного.

Показатель СобS определяется в тыс. руб. округляется до сотых долей.

Значения цен на все виды используемого оборудования приведены в табл.2.2.

Соб?= 6*35+7*22,7+14*19,2+3*37,8+8*12,5+3*27,9+2*27,8+2*19+

*22+5*12,5 = 210+158,9+268,8+113,4+100+83,7+55,6+38

+88+62,5=1178,9 (тыс. руб.).

Таблица 2.2

Перечень и цены основного и вспомогательного оборудования цеха

Виды оборудованияСредняя цена, руб. Основного: 1. Токарные станки350002. Револьверные станки227003. Фрезерные станки192004. Сверлильные станки378005. Слесарное оборудование12500Вспомогательного: 1. Токарно-винторезные станки279002. Универсально фрезерные станки278003. Шлифовальные станки190004. Заточные станки220005. Верстаки слесарные12500

.9 Расчет общей площади цеха (Sц) определяется как сумма следующих составляющих:

, (17)

где: Sпр - производственная площадь цеха, занятая непосредственно рабочими местами, которая рассчитывается по удельным нормам на единицу основного и вспомогательного оборудования (м2); Sвсп - площадь, занимаемая вспомогательными службами цеха (мастерские по ремонту оборудования, инструмента, приспособлений.); Sк - площадь, занимаемая конторско-бытовыми помещения; Sп - площадь, занимаемая проходами и проездами.

Sц=400+100+160+80=740 м2

.9.1 Расчет производственной площади цеха (Sпр) осуществляется по формуле:

, (17.1)

где: Sудj - удельная площадь на единицу основного и вспомогательного j-го вида оборудования ( = 8 м2; = 6 м2).

Sпр=38*8+16*6=304+96=400 м2

.9.2 Расчет площади, занимаемой вспомогательными службами цеха (Sвсп) проводится по формуле:

Sвсп = 25% Sпр (17.2)

Sвсп =400*0,25=100 м2

.9.3 Расчет площади, занимаемой конторско-бытовыми помещениям (Sк), осуществляется по формуле:

Sк = 40% Sпр (17.3)

Sк = 400*0,4=160 м2

.9.4 Расчет площади, занимаемой проходами и проездами (Sп), проводится по формуле:

Sп = 20% Sпр (17.4)

Sп = 0,2 * 400 = 80 м2

Все показатели площади цеха округляются до десятых.

Результаты расчетов количества и стоимости всех видов оборудования, а также площади цеха занести в табл.2.3.

Таблица 2.3

Оборудование и площадь цеха

№ п/пНаименование оборудованияЗагрузка, часКол-во оборудованияКоэфф. загрузки оборудованияСтоимость, руб. РасчетноеПринятоеЕд. оборудованияВсегоОсновное оборудование1Токарные станки5,4360,913500012100002Револьверные станки6,7170,962270011589003Фрезерные станки13,27140,951920012688004Сверлильные станки2,3930,83780011134005Слесарное оборудование7, 1980,9125001100000Всего по основному оборудованию34,99380,9127200851100Вспомогательное оборудование1Токарно-винторезные станки327900837002. Универсально-фрезерные станки227800556003Шлифовальные станки219000380004Заточные станки422000880005Верстаки слесарные 51250062500Всего по вспомогательному оборудованию16109200327800ИТОГО: 2364001178900Площадь цехаПроизводственная площадь (Sпр) (м2) 400Площадь вспомогательных служб (Sвсп) (м2) 100Площадь бытовых помещений (Sк) (м2) 160Площадь проходов (Sп) (м2) 80Общая площадь цеха (Sц) (м2) 740

3. Расчет стоимости основных фондов цеха

К основным фондам цеха относятся: здание цеха, оборудование, транспортные средства, инструмент и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь.

3.1 Расчет стоимости основных фондов цеха (Сосн) находится по формуле:

, (18)

где: Сзд - стоимость здания цеха; Соб - стоимость основного и вспомогательного оборудования (данные из табл.2.3.); Стр - стоимость транспортных средств; Синст - стоимость инструментов и приспособлений; Синв - стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.

Стоимость основных фондов (Сосн) по всем составляющим определяется в тыс. руб. и округляется до десятых.

Расчет стоимости основных фондов цеха осуществляется в следующей последовательности:

3.1.1 Расчет стоимости здания цеха (Сзд) определяется по формуле:

, (19)

где: Vпр, Vк - объем производственных и конторско-бытовых помещений цеха, м3; Стпр, Стк - стоимость 1м3 производственных и конторско-бытовых помещений (средняя стоимость 1м3 производственных помещений - 10000 руб., конторско-бытовых помещений - 15000 руб.).

Для этого сначала определяется объем производственных (Vпр) и конторско-бытовых (Vк) помещений ц0, еха соответственно по формулам:

, (20)

, (21)

где: hпр,, hк - высота соответственно производственных и конторско-бытовых помещений (м).

В расчетах принять высоту производственных помещений hпр, = 3,5 (м), конторско-бытовых - hк = 3 (м).

,

.1.2 Общая стоимость основного и вспомогательного оборудования рассчитана ранее и берется из табл.2.3.

3.1.3 Расчет стоимости транспортных средств (Стр,, тыс. руб.) осуществляется по формуле:

, (22)

где: b - число наименований транспортных средств в цехе; Nтрi - количество транспортных средств i-го наименования, шт.; Цтрi - цена транспортного средства i-го наименования, тыс. руб.

При технологическом принципе организации производственных участков их количество условно может быть принято равным числу заданных видов работ (m = 5). В этом случае стоимость транспортных средств будет определяться, исходя из того, что в цехе будет 2 электрокара и 3 ручные тележки.

Цена 1 электрокара составляет 60 000 руб.,

Цена 1 ручной тележки составляет 5 000 руб.

Стр= 2*60+3*5=135 (тыс. руб.)

3.1.4 Расчет стоимости инструментов и приспособлений (Синст, тыс. руб.) находится исходя из выражения:

, (23)

где: Соб - стоимость основного и вспомогательного оборудования цеха (тыс. руб.).

3.1.5 Расчет стоимости производственного и хозяйственного инвентаря (Синв, тыс. руб.) находится из выражения:

(24)

Подставив найденные значения составляющих стоимости основных фондов цеха в формулу 18, найдем значение Сосн:

Все стоимостные показатели определяются в тыс. руб. и округляются до сотых.

Стоимость всех видов основных фондов цеха сводится в табл.3.1.

Таблица 3.1

Стоимость основных фондов цеха

Наименование основных фондов цехаСтоимость, тыс. руб. ПримечаниеЗдание27500расчетОборудование (основное и вспомогательное) 1178,9см. табл.2.3Транспортные средства135,0расчетИнструменты и приспособления117,89расчетПроизводственный и хозяйственный инвентарь58,94расчетИТОГО: 28990,73расчет

4. Расчет трудовых показателей работы цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы)

4.1 Расчет численности основных производственных рабочих (Чраб, чел.), необходимых для выполнения заданного объема валовой продукции (ВS), рассчитывают по формуле:

, (25)

где:

BS - объем валовой продукции по трудоемкости (н-час); Фд - действительный фонд времени работы одного рабочего, в планируемом периоде принять равным действительному фонду рабочего времени оборудования в цехе (час/чел); Квн - коэффициент выполнения норм (Квн = 1,14) (п.10 задания).

Показатель Чраб. округляется до целого числа в большую сторону.

4.2 Расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗПS, тыс. руб.).

Общий фонд заработной платы производственных рабочих состоит из:

?фонда основной (тарифной) заработной платы ();

?фонда дополнительной заработной платы (), т.е.

ФЗПS = + . (26)

ФЗПS = 1151,25 +345,37 =1496,62 (тыс. руб.)

В работе приняты следующие условия:

?все виды работ оплачиваются по сдельно-премиальной системе оплаты труда;

?условия труда в цехе - нормальные.

Расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗПS) проводится в следующей последовательности:

4.2.1 Расчет фонда основной (тарифной) заработной платы производственных рабочих определяется по следующей формуле:

, (27)

где: gср - часовая тарифная ставка среднего разряда работ в цехе определяется расчетом, руб. (часовые тарифные ставки по разрядам приведены в табл.4.1); ВS - объем валовой продукции (табл.1.1.).

= 1151,25 тыс. руб

Для этого сначала рассчитывается часовая тарифная ставка среднего разряда работ (g ср, руб.) по цеху по формуле:

, (28)

где: - часовая тарифная ставка ближайшего меньшего разряда; - часовая тарифная ставка ближайшего большего разряда; - средний разряд работ в цехе (п.15 задания); - ближайший меньший разряд.

? ср = 33,5+ (37,2-33,5) * (3,5-3) = 35,35 (руб.)

Часовые тарифные ставки по разрядам рабочих приведены в табл.4.1.

Таблица 4.1

Часовые тарифные ставки по разрядам

Система оплаты труда сдельная, условия труда нормальныеРазряды123456Станочные и сборочные работы25,429,633,537,248,149,3

4.2.2 Расчет фонда дополнительной заработной платы производственных рабочих () осуществляется по формуле:

= 0,3* (29)

= 0,3*1096567,605=328970,2815 (руб.) =345,37 тыс. руб.

Далее производится расчет общего фонда заработной платы производственных рабочих по формуле 26.

4.3 Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды (Стрвзн).

Стрвзн = Нстр* (+), (30)

где:

Нстр - норматив отчисления страховых взносов во внебюджетные фонды, который составляет 30%.

Стрвзн =0,3*1496,62=448,99 (тыс. руб.)

Все стоимостные показатели определяются в тыс. руб. и округляются до сотых.

4.4 Расчет производительности труда одного производственного рабочего (П1раб, н-час/чел.) в трудовой оценке осуществляется по формуле:

. (31)

Показатель П1раб округляется до сотых.

.5 Расчет средней (среднемесячной) зарплаты одного производственного рабочего (ЗПср. пр) рассчитывается по формуле:

, (32)

где: ФЗПS - общий фонд зарплаты производственных рабочих (тыс. руб.); М - количество месяцев в планируемом периоде (Мкв = 3мес.); Чраб - численность производственных рабочих (чел.).

Результаты расчетов всех трудовых показателей внести в таблицу 4.2.

Таблица 4.2. Трудовые показатели цеха

ПоказателиРасчетные значенияТрудоемкость валовой продукции, н-час32567,3 Кол-во основных рабочих, чел. 31Средний разряд работ3,5Тарифная ставка среднего разряда, руб. 35,35Фонд основной зарплаты, тыс. руб. 1151,25Фонд дополнительной зарплаты, тыс. руб. 345,37Производительности труда одного производственного рабочего в трудовой оценке, н-час. /чел. 1050,56Средняя зарплата одного рабочего, руб. /мес. 16090

5. Расчет полной себестоимости выпускаемой продукции

Расчет полной себестоимости единицы каждой продукции осуществляется методом калькулирования по статьям расходов.

Для расчета полной себестоимости единицы продукции в курсовой работе используются следующие статьи калькуляции:

.основные материалы (Зм);

11.покупные комплектующие изделия (Зкомп);

.основная зарплата производственных рабочих (ЗПосн);

.дополнительная заработная плата производственных рабочих (ЗПдоп);

.страховые взносы (Стрвзн);

.расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (Зсод. об);

.цеховые расходы (Зцех);

.общезаводские расходы (Зобщ);

.внепроизводственные расходы (Звнепр).

5.1 Цеховая себестоимость - это стоимость производства единицы товара в конкретном цехе.

Цеховая себестоимость i-го изделия (Сцехi, руб.) является суммой следующих затрат:

, (33)

где:

Змi - затраты на материал на i-ое изделие (руб.); Зпфi - затраты на полуфабрикаты и готовое изделие, входящее в состав i-го изделия (руб.); ЗПоснi - затраты на основную зарплату производственных рабочих на i-ое изделие (руб.); ЗПдопi - затраты на дополнительную зарплату производственных рабочих на i-ое изделие (руб.); Стрвзнi - страховые взносы на i-ое изделие (руб.); Зсод. обi - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования на i-ое изделие (руб.); Зцехi - цеховые расходы на i-ое изделие (руб.).

Расчет всех статей калькуляции осуществляется в руб. и округляется до десятых.

Сцех А = 1800+2200+459,55+137,86+179,22+59,74+388,36=5224,7 (руб.);

Сцех Б = 2000+1900+617,65+185,3+240,88+80,29+521,92=5546 (руб.).

Расчет цеховой себестоимости товаров осуществляется в следующей последовательности:

5.1.1 Затраты на основные материалы и комплектующие изделия. В курсовой работе затраты на материалы (Змi) и комплектующие изделия (Зпфi) приведены в п.12 задания.

№ п/пНаименование затратСумма, руб. Изделие АИзделие Б1Основные материалы (за вычетом возвратных отходов) 180020002Комплектующие изделия22001900

5.1.2 Основная зарплата производственных рабочих на i-ое изделие (ЗПоснi) определяется по формуле:

, (34)

где: gсрi - средняя часовая тарифная ставка по i-му изделию (руб. /чаc); ti - общая трудоемкость изготовления i-го изделия (н-час).

,

.1.3 Дополнительная зарплата производственных рабочих на i-ое изделие (ЗПдопi) составляет 30% от основной зарплаты и рассчитывается:

(35),

.1.4 Страховые взносы во внебюджетные фонды на i-ое изделие (Стрвзнi) составляют 30% от суммы основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих, т.е.:

Стрвзнi = 0,30 (ЗПоснi + ЗПдопi) (36)

СтрвзнА=0,3* (459,55+137,86) =597,41*0,3=179,22 (руб.)

СтрвзнБ=0,3* (617,65+185,3) =802,95*0,3=240,88 (руб.)

В данной курсовой работе косвенные затраты рассчитываются укрупнено с учетом соответствующих коэффициентов накладных расходов (Ксод. об и Кцех)

5.1.5 Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (Зсод. обi) определяются:

Зсод. обi = Ксод. об* (ЗПоснi + ЗПдопi), (37)

Зсод. обА=0,1* (459,55+137,86) =59,74 (руб.)

Зсод. обБ=0,1* (617,65+185,3) =80,29 (руб.)

где: Ксод. об - коэффициент, учитывающий расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, принимается равным 10% (Ксод. об=0,1) (п.13 задания).

5.1.6. Цеховые расходы определяются:

Зцехi = Кцех (ЗПоснi + ЗПдопi), (38)

ЗцехА =0,65* (353,5+106,05) =0,65*597,48=388,36 (руб.)

ЗцехБ =0,65* (601+180,3) =0,65*802,95=521,92 (руб.)

где: Кцех - коэффициент цеховых расходов, принимается равным 65% (Кцех=0,65) (п.14 задания).

Расчет цеховой себестоимости единицы изделий А и Б осуществляется сложением всех составляющих в соответствии с формулoй 33.

5.1.7 Общезаводские расходы (Зобщi) определяются аналогично цеховым, но с другим коэффициентом накладных расходов (Кобщ) по следующей формуле:

Зобщi = Кобщ* (ЗПоснi + ЗПдопi), (39)

Зобщ А= 0,85* (459,55+137,86) =507,86 (руб.);

Зобщ Б= 0,85* (617,65+185,3) =682,51 (руб.).

где: Кобщ - коэффициент общезаводских расходов, принимается равным 85% (Кобщ=0,85) (п.16 задания).

5.2 Производственная себестоимость.

Расчет производственной себестоимости (Спр) осуществляется по формуле:

Спрi = Сцех + Зобщ. (40)

Спр А= 5224,7+507,86 =5732,56 (руб.);

Спр Б= 5546+682,51 =6228,51 (руб.).

.3 Внепроизводственные расходы.

Звнепрi = КвнепрСпр, (41)

Звнепр А= 0,06*5732,56 =343,95 (руб.);

Звнепр Б= 0,06*6228,51 =373,71 (руб.).

где: Квнепр - коэффициент внепроизводственных расходов, который определяется предприятием и учитывается в соответствующих экономических расчетах как нормативная величина в течение года (Квнепр=0,06) (п.17 задания); Спрi - производственная себестоимость i-го товара, рассчитанная по формуле 40.

5.4 Полная себестоимость.

Сполнi = Спрi + Звнепрi (42)

Сполн А= 5732,56 +343,95=6076,51 (руб.);

Сполн Б= 6228,51 +373,71 =6602,22 (руб.);

Результаты расчетов себестоимости по каждому изделию заносятся в таблицу 5.1.

Таблица 5.1

Калькуляция полной себестоимости выпускаемой продукции

№ п/пНаименование статей калькуляцииИзделие АИзделие БСумма, руб. Сумма, руб. 1. Основные материалы180020002. Покупные полуфабрикаты и готовые изделия220014503. Основная заработная плата производственных рабочих459,55617,654. Дополнительная заработная плата производственных рабочих137,86185,35. Страховые взносы179,22240,886. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования59,7480,297. Цеховые расходы388,36521,928. Цеховая себестоимость5224,755469. Общезаводские расходы507,86682,5110. Производственная себестоимость 5732,56 6228,51 11. Внепроизводственные расходы343,95373,7112. Полная себестоимость6076,516602,2213. Цена70007500

6. Расчет показателей эффективности работы цеха

К числу основных показателей, характеризующих деятельность цеха, относятся:

?прибыль на единицу каждого товара;

?рентабельность товаров;

?себестоимость реализованной продукции;

?выручка;

?рентабельность производства продукции;

?затраты на 1 рубль реализованной продукции;

?фондоотдача;

?коэффициент оборота оборотных средств;

?производительность труда (в стоимостной оценке);

?съем продукции с 1м2 производственной площади цеха.

Расчет показателей осуществляется в следующей последовательности:

6.1 Расчет прибыли на единицу товара (ПРi) проводится на основе его цены (Цi) и полной себестоимости (Сполн i) по формуле:

ПРi = Цi - Сполн i, (43)

ПРА = 7840 - 6076,51 = 1763,5 (руб);

ПРБ = 7875 - 6602,22 = 1272,8 (руб).

где: Цi - цена i-го товара (руб.) (п.18 задания); Сполн i - полная себестоимость товара, рассчитанная по формуле 42 (руб.).

6.2 Расчет рентабельности товаров (R i), которая определяется:

R i = ПРi /Сполн i ?100% (44) А = 1763,5 /6076,51 ?100% = 29 %

R Б = 1272,78/6602,22 ?100% = 19,3 %

.3 Расчет себестоимости реализованной продукции по товарам (Срi, тыс. руб.).

Срi = Сполн i ? Nрi, (45)

СрА = 6076,51*960 = 5833449,6 = 5833,45 (тыс. руб.)

СрБ = 6602,22*1420 = 9375152,4 = 9375,15 (тыс. руб.)

где: Nрi - объем реализации i-го товара в плановом периоде (шт.) (п. 19 задания).

6.4 Расчет себестоимости всей реализованной продукции (Ср, тыс. руб.) проводится по следующей формуле:

. (46)

Ср = 5833,45 + 9375,15 = 15208,6 (тыс. руб.)

.5 Расчет выручки по товарам (Qрi, тыс. руб.) осуществляется по формуле:

рi = Nрi Цi. (47)рА = 960 * 7840 = 7526,4 (тыс. руб)рБ = 1420* 7875 = 11182,5 (тыс. руб)

.6 Расчет общей выручки предприятия (цеха) (Qр, тыс. руб.) определяется как сумма выручки по отдельным товарам, т.е.:

(48)р = 7526,4 + 11182,5 = 18708,9 (тыс. руб)

.7 Расчет общей прибыли по товарам (ПРSi, тыс. руб.) проводится по следующей формуле:

ПРSi = Nрi ПРi. (49)

ПРSА = 960*1763,5 = 1692,96 (тыс. руб)

ПРSБ = 1420*1272,8 = 1807,3 (тыс. руб)

.8 Расчет общей прибыли предприятия (по результатам работы цеха) (ПРS, тыс. руб.) осуществляется как сумма прибыли по отдельным товарам, т.е.:

(50)

ПРS = 1692,9 + 1807,3 = 3500,26 (тыс. руб)

.9 Расчет затрат на 1 рубль реализованной продукции по цеху (З1руб, руб. /руб.) определяются:

З1руб = Ср / Qр (51)

З1руб = 15208,6/18708,9 = 0,81 (руб. /руб.)

.10. Расчет фондоотдачи (Фотд, руб. /руб.) осуществляется по формуле:

. (52)

Фотд = 18708,9/28990,73 = 0,64 (руб. /руб.)

Показатели Qр и Сосн берутся в тыс. руб.

6.11. Расчет коэффициента оборота оборотных средств (Коб, руб. /руб.) в цехе определяется по формуле:

, (53)

где:

Собор - размер оборотных фондов, который, в свою очередь, определяется:

Собор = Кд. об Ср, (54)

где: Кд. об - коэффициент, учитывающий долю оборотных средств в себестоимости реализованной продукции: Kд. об = 0,7 (п.9 задания).

Собор = 0,7 *15208,6 = 10646,02 (тыс. руб)

Коб = 18708,9/10646,02 = 1,76 (руб. /руб.)

.12. Расчет производительности труда в стоимостной оценке (П1раб*, тыс. руб. / чел.) осуществляется по формуле:

(55), П1раб* = 18708,9/31 = 603,5 (тыс. руб. / чел.)

.13. Расчет съема продукции с 1м2 производственной площади цеха (Съемкв. м, тыс. руб. / м2)

, (56)

где: Sпр - производственная площадь цеха, м2 (значение берется из таблицы 2.3.)

Съемкв. м = 18708,9/400 = 46,77 (тыс. руб. / м2)

Округление всех показателей приведено в алгоритме расчета показателей эффективности работы цеха.

По результатам расчетов заполняется таблица 6.1.

Таблица 6.1

Основные показатели эффективности работы цеха

№ п/пОсновные показателиИзделие АИзделие Б1Полная себестоимость, руб. 6076,516602,222Цена, руб. 784078753Прибыль на 1 товара, руб. 1763,51272,84Рентабельность товаров, %2919,35Объем реализации, шт. 96014206Выручка по товарам, тыс. руб. 7526,411182,57Прибыль общая по товарам, тыс. руб. 1692,961807,38Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. 15208,69Выручка всего, тыс. руб. 18708,9 10Прибыль всего, тыс. руб. 3500,2611Затраты на 1 рубль реализованной продукции, руб. /руб. 0,8112Фондоотдача, руб. /руб. 0,6413Коэффициент оборота оборотных средств, руб. /руб. 1,7614. Производительность труда, тыс. руб. / чел. 603,515Съем продукции с 1м2 производственной площади цеха, тыс. руб. / м246,77

Заключение

В данной курсовой работе был выполнен расчет основных технико-экономических показателей работы производственного подразделения предприятия - цеха. Полученные значения расчетных данных позволят грамотно, а главное с прибылью организовать процесс производства на предприятии.

В результате ввода нового планового задания по выпуску изделий и цен на них удалось достичь более высоких показателей прибыли и рентабельности, вследствие неизменной себестоимости на продукцию и увеличения цены на неё. Произошло повышение выручки из-за увеличения цен на товары и объемов реализации.

Также повышение эффективности предприятия прослеживается в увеличении следующих показателей: коэффициент оборота оборотных средств, фондоотдача и производительность труда. Это улучшение удалось достичь увеличением объемов производства.

Таким образом, предложенные изменения благоприятно повлияли на эффективность работы предприятия в целом.

Содержание Введение Часть 1 1. Расчет производственной программы цеха 2. Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади це

Больше работ по теме: