Расчет 5-этажного жилого дома

 

Оглавление


1. Архитектурно-строительный раздел5

1.1 Общие данные5

1.2 Объемно-планировочные решения5

1.3 Конструктивные решения7

1.4 Климатические условия района строительства8

1.5 Инженерно-геологические изыскания9

1.6 Генплан и благоустройство9

1.7 Санитарно - техническое и инженерное оборудование10

1.8 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций10

1.8.1 Теплотехнический расчёт наружных стен11

1.8.2 Теплотехнический расчёт кровли15

2. Расчетно-конструктивный раздел18

2.1 Расчет сборной преднапряженной железобетонной многопустной плиты перекрытия18

2.1.1 Расчетные характеристики материалов18

2.1.2 Определение нагрузок19

2.1.3 Определение расчетных усилий21

2.1.4 Установление размеров поперечного сечения плиты22

2.1.5 Назначение величины предварительных напряжений в напрягаемой арматуре24

2.1.6 Определение площади напрягаемой арматуры26

2.1.7 Определение геометрических характеристик сечения плиты28

2.1.8 Определение потерь предварительного напряжения29

2.1.9 Проверка прочности сечения плиты в стадии эксплуатации37

2.1.10 Проверка прочности сечения плиты в стадии изготовления39

2.1.11 Подбор монтажных петел41

2.1.12 Проверка прочности плиты на действие поперечной силы в стадии эксплуатации42

2.1.12.1 Проверка размеров поперечного сечения плиты42

2.1.12.2 Проверка необходимости постановки поперечной арматуры43

2.1.13 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси44

2.1.14 Расчет деформаций плиты45

2.2 Расчет стропильной системы52

2.2.1 Расчет стропильной ноги52

2.2.2 Расчет обрешетки54

2.2.3 Расчёт узла опирания нарожников на диагональную стропильную ногу56

3. Основания и фундаменты59

3.1 Исходные данные и оценка инженерно-геологических условий площадки строительства59

3.2 Выбор типа и конструкции фундамента. Назначение глубины заложения фундамента63

3.3 Определение размеров подошвы фундаментов64

3.4 Проверка напряжений в основании фундамента69

3.5 Расчёт осадки фундамента72

4. Организационный раздел75

4.1 Календарное планирование75

4.1.1 Общие сведения75

4.1.2 Составление ведомости потребности в материально-технических ресурсах79

4.1.3 Составление карточки-определителя продолжительности выполнения работ102

4.1.4 Разработка детального календарного плана строительства объекта105

4.1.5 Построение графика движения трудовых ресурсов107

4.1.6 Построение графика завоза и расхода строительных конструкции, изделий и материалов108

4.1.7 Построение графика работы строительных машин и механизмов108

4.1.8 Определение технико-экономических показателей календарного плана109

4.2 Строительный генеральный план110

4.2.1 Общие сведения110

4.2.2 Проектирование размещения монтажных кранов на строительной площадке110

4.2.3 Проектирование складского хозяйства и временных дорог113

4.2.4 Проектирование и размещение на строительной117

4.2.5 Технико-экономические показатели строительного генерального плана122

4.3 Раздел технологии строительного производства123

4.3.1 Технологическая карта на кладку многослойной кирпичной стены123

4.3.1.1 Область применения123

4.3.1.2 Организация и технология производства работ129

4.3.1.4 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды137

4.3.2 Технологическая карта на монтаж плит перекрытия141

4.3.2.1 Область применения141

4.3.2.2 Организация и технология производства работ141

4.3.2.3 Контроль качества и приемки выполненных работ149

4.3.2.4 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды150

4.3.3 Технологическая карта на устройство кровли из металлочерепицы152

4.3.3.1 Область применения152

4.3.3.2 Организация и технология производства работ154

4.3.3.3 Контроль качества и приемка выполненных работ162

4.3.3.4 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды164

5. Экономический раздел167

5.1 Общие сведения167

5.2 Составление сметной документации167

5.2.1 Локальная смета на общестроительные работы167

5.2.2 Объектная смета172

5.2.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства172

5.3 Расчет стоимости строительства в текущих ценах (апрель 2013 г.)181

6. Охрана труда и техника безопасности, охрана окружающей среды185

6.1 Охрана труда и техника безопасности на стройплощадке185

6.2 Требования по охране труда при выполнении работ по возведению каменной кладки188

6.3 Пожарная безопасность на стройплощадке192

7. Энергосбережение193

7.1 Общие данные193

7.2 Экономия электрической энергии.193

Список литературы199



1. Архитектурно-строительный раздел


.1 Общие данные


Пятиэтажный жилой дом со встроено-пристроенным помещением на первом этаже и последним мансардным этажом запроектирован по улице Космонавтов в г. Солигорске на отведенном участке, не нарушая красных линий застройки. Главный фасад ориентирован на улицу Космонавтов. Данный объем жилого дома органично вписывается в застройку квартала.

За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа здания. Степень огнестойкости здания- II. Класс здания по степени ответственности II. Коэффициент надежности по назначению здания - 0,95.

Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф1.3 согласно СНБ 2.02.01-98 "Пожарно-техническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов".


.2 Объемно-планировочные решения


Здание жилого дома запроектировано из двух 5-этажных блок - секций. Дом в плане имеет размеры 39,5х16,5м. 28-квартирный жилой дом запроектирован двухподъездным. В уровне первого этажа расположены три квартиры, имеющие небольшие земельные участки с парковочными местами и индивидуальные выходы на улицу. Также на первом этаже располагается кафе на 30 мест с просторной террасой. Последний этаж - мансардный, вмещает четыре квартиры различной планировки. Второй, третий, четвертый этажи - одно-, двух-, трехкомнатные квартиры. Плиты покрытия опираются на несущие продольные стены, что дает возможность трансформации и изменения планировочных параметров квартир по желанию заказчика.

Фасады запроектированы в традиционном стиле-оштукатурены и окрашены в белый, бежевый (RAL 1002) и тёмно-коричневые(RAL 8011) цвета. Для отделки цоколя используется искусственный камень темно-коричневого цвета. В подвальной части дома запроектировано техническое подполье для прокладки инженерных сетей.

Здание оборудовано тепло-, водо-, газоснабжением, канализацией, вентиляцией, радио, телевидением, домофоном, телефоном и пожарной сигнализацией согласно технических условий соответствующих служб.

Основные строительные показатели по жилому дому:

Площадь застройки - 559,06м2.

Общая площадь - 1770,2м2.

Жилая площадь - 821,1м2.

Строительный объем:- общий 8728,3м3,

надземная часть - 7442,24м3,

подземная часть -1286,06м3.

Окна и балконные двери жилой части здания деревянные с двойным стеклопакетом. Наружные двери - защитные с усиленной коробкой.

Окна, витражи встроенного помещения общественного назначения -ПВХ с одинарным стеклопакетом. Входные двери - стеклянные, внутренние - деревянные.

Внутренняя отделка стен и перегородок - в зависимости от назначения помещения - керамическая плитка, акриловая, вододисперсионная, масляная покраска, оклейка обоями. В коридорах, лестничных клетках- штукатурка с покраской.

Потолки -вододисперсионная покраска, известковая побелка, подвесные и натяжные.

В квартирах полы с подогревом. В качестве материала используется керамическая плитка, ламинат, паркет. В кафе полы из керамической плитки.

По желанию квартиросъемщиков могут быть применены любые другие виды внутренней отделки. В этом случае стоимость внутренней отделки вплоть до устройства внутриквартирных перегородок корректируется конкретным проектным решением.

1.3 Конструктивные решения


Здание имеет пять этажей. Последний этаж - мансардный. Фундамент ленточный железобетонный из сборных блоков. Между фундаментом и крыльцами обязательно предусмотреть устройство деформационного шва 30мм.

С конструктивной точки зрения продольные стены - несущие с опиранием плит по двум сторонам. Диск перекрытия придает устойчивость и жесткость зданию.

Перегородки в здании различного типа. Межквартирные перегородки толщиной 200мм, внутриквартирные - 100мм, перегородки в санузлах из керамического кирпича.

Для сообщения между этажами предусмотрены лестничные марши с лестничными площадками.

Крыша двухскатная, утепленная минеральной ватой Superrok. Кровельное покрытие выполнено из металлочерепицы «Монтеррей».

Водосток наружный организованный. По периметру здания произведено устройство отмостки шириной 800мм.

Строительные конструкции:

Фундаменты - сборные железобетонные ленточные по серии Б 1.01.99.

Стены техподполья - из блоков по серии Б1.016.1-1.

Стены наружные - кирпич эффективный керамический СТБ 1160-99 с облицовкой лицевым керамическим СТБ 1160-99 с утеплителем из пенополистерольных плит ГОСТ 15588-86 (облегченная кирпичная кладка).

Стены внутренние - кирпич керамический СТБ 1160-99.

Перекрытия -сборные железобетонные многопустотные плиты.

Покрытие -железобетонные многопустотные плиты.

Лестницы -сборные железобетонные марши серия 1.151.1-6 вып.1, сборные площадки серия 1.152.1-8 вып.1.

Санузлы -из керамического полнотелого кирпича СТБ 1160-99.

Лоджии -сборные железобетонные многопустотные плиты по серии Б1.041.1-1.2000.

Ограждение лоджий - блоки ячеистого бетона.

Перемычки -сборные железобетонные серия Б1.038.1-1 вып.1-5.

Перегородки -толщиной 200 из блоков ячеистого бетона, толщиной 100-из блоков из ячеистого бетона, кирпичные толщиной 120мм -из керамического полнотелого кирпича.


.4 Климатические условия района строительства


Климатические данные о пункте строительства собираются с целью полного учета природно-климатических условий района строительства, оказывающих влияние на решение генерального плана участка, объемно-планировочное и конструктивное решение здания, выбор строительных материалов. Все необходимые данные выбраны из ТКП 45-2.04-43-2006 "Строительная теплотехника". Результаты сведены в таблицу.


Таблица 1.1 Климатические данные.

Пункт строите льстваНаиболее холодные сутки обеспеченностью 0,98, ?СНаиболее холодные сутки обеспеченностью 0,92, ?СНаиболее холодная пятидневка обеспеченностью 0,92, ?СВлажностная зонаСолигорск-33-28-24Нормальная

Принятые нормативные нагрузки:

скоростной напор ветра - 0.23 кПа (I ветровой район);

снеговая нагрузка - 0,8кПа (I снеговой район).



1.5 Инженерно-геологические изыскания


На площадке строительства следующие типы грунтов:

супесь текучая непросадочная wl=22%, wp=17%, Ip=5%, Il=3, е=0,862, Sr=0,995;

глина тугопластичная непросадочнаяj =13,2°;с=35,7 кПа; Е=11,2 МПа;

суглинок мягкопластичный непросадочный j=17,8°; с=19,7 кПа; Е=11,7 МПа;

песок гравелистый плотный насыщенный водой j=41,0°; с=1,34 кПа; Е=43,4 Мпа.

Подземные воды вскрыты на абсолютной отметке 132,0.


.6 Генплан и благоустройство


Проектируемый жилой дом расположен в г. Солигорске, Минской области.

Благоустройство территории заключается в устройстве проездов с асфальтобетонным покрытием, пешеходных дорожек с плиточным и асфальтобетонным покрытием, установке малых форм архитектуры, устройстве площадок отдыха и хозяйственных площадок. Мусорные контейнеры, которые предусматривались ранее на группу домов, расположены на существующей площадке.

Проектом генплана предусмотрено благоустройство и озеленение прилегающей территории, посадка кустарников и деревьев, создание партерного газона.

Проектом предусматривается придомовая парковочная площадка на 27парковочных мест, также на огражденной территории имеется 3 места для автомобилей и со стороны главного фасада 10 машиномест для кафе, расположенного в уровне первого этажа жилого дома.

Максимально сохраняются существующие насаждения, не попадающие под пятно застройки и проезды.

Технико-экономические показатели генплана:

Площадь застройки - 0,17 га;

Коэффициент застройки - 0,33;

Коэффициент озеленения - 0,018.


.7 Санитарно - техническое и инженерное оборудование


Водопровод - хозяйственно-питьевой от наружной водопроводной сети, расчетный напор у основания стояков - 15 м водяного столба.

Канализация - хозяйственно-бытовая в городскую сеть.

Вентиляция - приточно-вытяжная с естественным побуждением. В кафе предусмотрено кондиционирование воздуха сплит-системами LG SkyAir.

Горячее водоснабжение - централизованное от наружной сети.

Отопление - централизованное от наружной сети.

Электроснабжение - от внешних источников питания (трансформаторная подстанция), напряжением 380/220В.

Освещение - лампы дневного света, лампы накаливания, естественное.


.8 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций


Ограждающие конструкции совместно с системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать нормируемые параметры микроклимата помещений при оптимальном энергопотреблении.

Наружные ограждающие конструкции должны иметь сопротивление теплопередаче Rт, равное экономически целесообразному Rт.эк, определённому исходя из условия обеспечения наименьших приведенных затрат, но не менее требуемого сопротивления теплопередаче Rт.тр по санитарно-гигиеническим условиям и не менее нормативного Rт.норм, установленного ТКП 45-2.04-43-2006 (02250).


.8.1 Теплотехнический расчёт наружных стен

Требуется рассчитать сопротивление теплопередачи наружной стены жилого дома.

строительство архитектурный жилой дом

Рис. 1.1 Конструкция наружной стены


Стена трёхслойная.

Наружный слой - кирпич керамический лицевой


(=1600 кг/м3, t=120мм).


Средний слой - пенополистерольные плиты


(=50кг/м3).


Внутренний слой - кирпич керамический эффективный(=1400 кг/м3, t=250мм).

Место строительства - г. Солигорск.

Требуется определить необходимую толщину утеплителя.

Расчет вертикальной ограждающей конструкции:

По таблице 5.5[1] выбираем расчетный перепад между температурой наружного воздуха и температурой внутренней поверхности - по поз. 1 для наружных стен ?tВ = 6 °С.

Коэффициент учета положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху выбирается по таблице 5.3 [1], по поз. 1 получаем: для наружных стен п = 1.

Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности выбирается по таблице 5.4 [1], по поз. 1 получаем: для стен, полов, гладких потолков, потолков с отношением высоты ребер hк расстоянию а между гранями соседних


ребер ?В= 8,7 Вт/(м2 ?°С).


Расчетную температуру в жилых зданиях определяем по таблице 4.1 [1], для жилых зданий получаем: для внутренних помещений tВ = 18 °С.

Расчетную влажность в помещениях определяем также по таблице 4.1 [1], для жилых зданий получаем: ? = 55%.

Условия эксплуатации ограждений определяются по таблице 4.2 [1] по требуемой температуре и относительной влажности внутреннего воздуха: режим помещений - нормальный, условия эксплуатации наружных стен - Б.

Средняя температура наружного воздуха за отопительный период tн.оти продолжительность отопительного периода zотподбирается по таблице 4.4 [1] для среднесуточной температуры отопительного периода 8 °С:


tн.от= -1,6 °С,

zот= 202 сут.



Определяем требуемое сопротивление теплопередаче RТ,трпо формуле:



Тепловая инерция ограждающей конструкции D принимается по таблице 5.2 [1]: Пусть D = 4,0…7,0 следовательно, в качестве tНберется средняя температура наиболее холодных трёх суток:

для города tН=-24 °С.

Тогда требуемое сопротивление теплопередаче RТ,тр равно:



Нормативное сопротивление теплопередаче Rт.норм определяется по таблице 5.1 [1]:

для наружных стен из штучных материалов Rт.норм =3,2 (м ?°С)/Вт.

Сопротивление теплопередаче Rт определяется как максимальное значение из RТ,тр и Rт.норм . Принимаю Rт = Rт.норм = 3,2 (м ?°С)/Вт.

Исходя из формулы определяем толщину блока :



где коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ?нвыбирается по таблице 5.7 [1], по поз. 1 получаем: для наружных стен, перекрытий, покрытий над проездами ?н = 23,0 Вт/(м2?°С). Выражаем отсюда:



получаем tут=Х= 0,129 м = 129 мм, принимаем tут=130 мм.

Тепловая инерция ограждающей конструкции D определяется по формуле (3) пункта 5.7 [1]:


D= R1s1+ R2s2+...+ Rnsn,


где термическое сопротивление слоя ограждающей конструкции Riопределяется по формуле:



где коэффициенты теплопроводности материала этого слоя ?, определяются по таблице А.1 приложения А [1], учитывая условия эксплуатации, получаем:

?кирпич керамический лицевой ? = 0,78 Вт/(м °С)

?плиты пенополистерольные ? = 0,052 Вт/(м °С)

?кирпич керамический эффективный ? = 0,69 Вт/(м °С)

R1 (кирпич керамический лицевой) = 0,12/0,78 =0,15382 °С)/Вт(плиты пенополистерольные) = 0,140/0,052 = 2,6922 °С)/Вт(кирпич керамический эффективный) = 0,25/0,69=0,36232 °С)/Вт

Расчетные коэффициенты теплоусвоения материала слоев ограждающей конструкции Si, принимаются по приложению А, учитывая условия эксплуатации, получаем:

Кирпич керамический лицевой S1 =8,48 Вт/(м2 °С)

Плиты пенополистерольные S1 =0,55 Вт/(м2 °С)

Кирпич керамический эффективный S1 =7,58 Вт/(м2 °С)


D = 0,1538?8,48 + 2,692?0,55 + 0,3623?7,58 = 5,53


Так как полученная D совпала с изначально принятой, то расчет слоя утеплителя ограждающей конструкции выполнен верно.

Принимаем tут =130 мм.


.8.2 Теплотехнический расчёт кровли

Расчетные значения коэффициентов теплопроводности ? и теплоусвоения S материалов принимаем по таблице А.1 приложения А [1]для условий эксплуатации ограждений «Б». В связи с тем, что последний этаж мансардный, стропильную систему необходимо выполнить утепленной. В качестве утеплителя применяемSuperrock общей толщиной 210мм и Paroc толщиной 10мм и Нормативное сопротивление теплопередаче для чердачных перекрытий согласно таблице 5.1 ИЗМЕНЕНИЕ № 3 ТКП 45-2.04-43-2006 (02250) дата введения 2011 05 01 равно 6,0 м2?ОС/Вт.


Определим полное сопротивление теплопередаче R0:



где ?н - коэффициент теплопередачи наружной поверхности ограждающей конструкции для зимних условий, принимаемый по таблице 5.7[1], ?н = 23 Вт/(м?ОС);

?в - коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, ?в = 8,7 Вт/(м?ОС) (таблица 5.4[1]);i - термическое сопротивление слоев многослойной ограждающей конструкции:



где ? - толщина слоя, м;

? - коэффициент теплопроводности, Вт/(м?ОС).

Определим полное сопротивление теплопередаче R0 кровли, по формуле (1), а отдельных слоёв по формуле (2):

1 = = 0,072 м2?ОС/Вт;2 = = 1,43 м2?ОС/Вт;3 = = 4,57 м2?ОС/Вт;4 = = 0,23 м2?ОС/Вт.


Посчитаем тепловую инерцию:



т.к. тепловая инерция находится до 4, то наружная температура будет равна:




Рассчитаем требуемое термическое сопротивление:



где tв - расчётная температура внутреннего воздуха °С, принимается по таблице 4.1 [1]: tв =18°С.н - расчётная зимняя температура наружного воздуха, принимается по таблице 4.3 [1] с учётом тепловой инерции ограждающей конструкции.- коэффициент, учитывающий положение наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху, принимаемы по таблице 5.3 [1]: n=1.

?в - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/( м2?ОС) принимаемый по таблице 5.4 [1]

?tв - расчётный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, 0С применяемый по таблице 5.5[1]: ?tв = 4°С


.


2. Расчетно-конструктивный раздел


.1 Расчет сборной преднапряженной железобетонной многопустной плиты перекрытия


Плита армируется напрягаемой на упоры арматурой S800; полки панели армируются сварными сетками из проволоки S500. Бетон панели . Средняя относительная влажность воздуха >40%. Коэффициент надежности ?n=0,95. Класс по условиям эксплуатации ХС1. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости П1. Бетон подвергнут тепловой обработке.


.1.1 Расчетные характеристики материалов

Бетон.

Для конструирования плиты применяем бетон тяжелый класса С20/25:

нормативное сопротивление бетона fck= 20 МПа;

?гарантированная прочность бетона

?средняя прочность бетона fcm = 28 МПа;

?средняя прочность бетона при осевом растяжении fctm = 2.2 МПа;

?нормативное сопротивление бетона осевому растяжению fctk,0.05 = 1.5 МПа;

?расчетное сопротивление бетона сжатию

?расчетное сопротивление бетона осевому растяжению

?модуль упругости бетона, подвергнутого тепловой обработке при атмосферном давлении

Арматура.

Продольная напрягаемая арматура класса S800 с механическим натяжением на упоры форм:

?нормативное сопротивление арматуры

?расчетное сопротивление арматуры

Для ненапрягаемой арматуры S500:

?нормативное сопротивление арматуры

?расчетное сопротивление арматуры

?расчетное сопротивление поперечной арматуры

?модуль упругости арматуры


.1.2 Определение нагрузок

Сбор нагрузок на 1 м.п. плиты перекрытия (ширина плиты 1,5 м)Таблица 2.1


№Вид нагрузкиНормати-вное значение, кН/м2gnРасчет-ное значение при gf=1, кН/м gfРасчет-ное значение при gf>1, кН/м1234567Постоянные нагрузки1Паркет, 0,20250,950,1921,350,262Клей,0,0540,950,05131,350,06933Стяжка цементно-песчаная, 1,320,951,2541,351,6934Ж/б пустотная плита, 4,50,954,2751,355,77Итого постоянная:5,771,357,79Временные нагрузкиПолезная: 2,0·1,530,952,851,54,275Итого временная:-2,854,275


При расчёте плиты по предельным состояниям первой группы составим следующие сочетания нагрузок:

?первое основное сочетание:



?второе основное сочетание:



Для дальнейших расчётов плиты по предельным состояниям первой группы принимаем наиболее неблагоприятное сочетание:

При расчёте плиты по предельным состояниям второй группы составляем следующие сочетания нагрузок:

нормативное (редкое) сочетание:



?частое сочетание:



?практически постоянное сочетание:




2.1.3 Определение расчетных усилий


Рисунок 2.1 К определению расчетного пролета плиты


Расчетный пролет плиты перекрытия:



Расчетными сечениями при расчете плиты являются сечения I-I и II-II со следующими координатами сечений, приведенными в таблице 2.4.1.


Координаты расчетных сечений Таблица 2.2

№ п/пМесто расположения сеченияРасстояние от торца плиты до сечения (мм)Расстояние от опоры до сечения (мм)I-IПо грани опоры600II-IIОпасное сечение 0,5·6160=3080 мм31403080

Изгибающие моменты и поперечные силы в сечениях плиты определены при действии всех расчетных нагрузок. Значения М и V приведены в таблице 2.3. При этом :




Где: х - расстояние то опоры до сечения по расчетной схеме плиты.

Расчетные значения усилий в сечении


Таблица 2.3

№ сечениях (м)Значения М (кН·м) при нагрузкахЗначения V (кН) при нагрузкахРасчетные при Расчетные при Расчетные при Расчетные при I-I0,000,00,026,5530,58II-II0,5308040,8847,100

Расченые усилия в плите:



.1.4 Установление размеров поперечного сечения плиты

В расчете поперечное сечение пустотной панели приводим к эквивалентному двутавровому сечению. Заменяем площадь круглых пустот равновеликими по площади квадратными со стороной:


Высота полки:



Рисунок 2.2 Расчетное сечение плиты


Приведенная толщина ребер:



где - ширина эквивалентного сечения,

n- количество пустот (при b=1.5 м, n= 7шт);



Рабочая высота сечения:



где h - высота панели,

c- толщина защитного слоя, c=30 мм;

Проверяем отношение , следовательно в расчет вводится ширина плиты мм.


2.1.5 Назначение величины предварительных напряжений в напрягаемой арматуре

Величину предварительного напряжения в арматуре назначают в соответствии с требованиями п.9.2.1 [2]:



Для стержневой арматуры

При механическом способе натяжения арматуры:



Тогда:



Принимаем

Для определения и при предварительном подборе арматуры рекомендуется принимать ориентировочно суммарную величину потерь предварительного напряжения до их расчета в пределах . Тогда установившиеся напряжения в напрягаемой арматуре:



Определяем

Граничная относительная высота сжатой зоны сечения :



Для стержневой напрягаемой арматуры S800:




Тогда граничная относительная высота сжатой зоны сечения равна:



Величину коэффициента , учитывающего упругопластическую работу высокопрочной арматуры по билинейной диаграмме деформирования при деформациях, превышающих определяют по формуле:



где ?=1.15 для арматуры S800.

На стадии предварительного подбора напрягаемой арматуры предполагают, что нейтральная ось проходит по нижней грани полки эквивалентного сечения, т.е. .


Тогда


Принимаем


.1.6Определение площади напрягаемой арматуры

Расчет следует выполнять по эквивалентному сечению по рис. 2.2. Предварительный подбор площади сечения напрягаемой арматуры выполняем по методу предельных усилий в предположении прямоугольной эпюры напряжений в сжатой части сечения. Продольную ненапрягаемую арматуру, установленную в верхней полке (в сжатом бетоне) не учитываем. Расчет ведем с использованием табличных коэффициентов. Коэффициент ?, учитывающий длительное действие нагрузки, неблагоприятный способ ее приложения и т.д. принимаем равным 1,0.

Определяем положение нейтральной оси при расчете таврового сечения:



Поскольку 127.9 кНм >сечение рассчитываем как прямоугольное с



Относительная высота сжатой зоны:



Требуемая площадь напрягаемой арматуры:



Принимаем 4Ø12 S800, тогда общая площадь напрягаемой арматуры Ap=452 мм2. Должно выполняться условие:



.1.7 Определение геометрических характеристик сечения плиты

Рабочая высота сечения:



Площадь бетонного сечения:

Момент инерции бетонного сечения относительно его центра тяжести:



Расстояние от верхней грани до центра тяжести бетонного сечения:



Момент сопротивления бетонного сечения:



Расстояние от точки приложения равнодействующей усилия предварительного обжатия до центра тяжести сечения:


.1.8 Определение потерь предварительного напряжения

Определяем технологические потери (первые потери):

потери от релаксации напряжений арматуры при механическом способе натяжения для стержневой арматуры:


Тогда


потери от температурного перепада, определяемого как разность температур натянутой арматуры в зоне нагрева и устройства, воспринимающего усилие натяжения при прогреве бетона. Для бетона класса С20/25:



где ?Т - разность между температурой нагреваемой арматуры и неподвижных упоров (вне зоны прогрева), воспринимающих усилие натяжения, °С. При отсутствии точных данных допускается принимать ?Т=65 °С.



потери от деформации анкеров, расположенных в зоне натяжных устройств, при натяжении на упоры:



Смещение стержней в инвентарных зажимах:


l = 6280+1000 = 7280 мм;


где: l - длина напрягаемого стержня (расстояние между наружными гранями упоров стенда или формы), мм;


Тогда


потери от деформации стальной формы ?Pf=0 т.к. натяжение выполняется на упоры стенда.

потери, вызванные трением арматуры о стенки каналов и об огибающие приспособления равны нулю, т.к. натяжение на упоры с прямолинейным расположением арматуры по длине плиты ?P?(x)=0.

Усилие предварительного напряжения с учетом потерь, проявившихся к моменту передачи обжатия на бетон, (до снятия с упоров):


где


- потери, вызванные упругой деформацией бетона, следует определять для элементов с натяжением напрягаемой арматуры на упоры:


где


Суммарные технологические потери усилия предварительного напряжения:


Усилие обжатия:


Усилие предварительного обжатия Pm,0 к моменту времени t = t0, действующее непосредственно после передачи усилия предварительного обжатия на конструкцию (при натяжении на упоры) или после завершения натяжения (при натяжении на бетон), должно быть не более:



Указанное условие выполняется поскольку:



Определяем эксплуатационные потери (вторые потери).

Эксплуатационные (реологические) потери вычисляем для времени t=100 суток.

Реологические потери, вызванные ползучестью и усадкой бетона, а также длительной релаксацией напряжений в арматуре:


где


- ожидаемые относительные деформации усадки для возраста бетона t=100 суток.



Влажностная составляющая усадки, вызванная испарением (удалением) влаги из структуры бетона:



Предельное значение усадки бетона принимается по интерполяции при бетоне С20/25 и относительной влажности помещения при эксплуатации RH = 75%:



Периметр поперечного сечения (приведенного сечения) плиты равен:



Приведенный размер сечения равен:



Тогда функция развития усадки бетона во времени (в возрасте t=100 суток при окончании влажного хранения бетона в возрасте ts=7 суток) равна:



Тогда влажностная составляющая усадки, вызванная испарением (удалением) влаги из структуры бетона, равна:



Предельное значение части усадки, обусловленной процессами твердения бетона:



Функция развития во времени усадки бетона, обусловленной процессами твердения бетона:



Тогда часть усадки, обусловленная процессами твердения бетона равна:



Полная величина относительных деформаций усадки:



Значение коэффициента ползучести за период времени 100 суток для класса C20/25 и приведенном размере сечения h0=66.4 мм определяем по номограммам. При относительной влажности RH = 50 % по графику находим Ф(100,7)=3.3. При относительной влажности RH = 80 % по графику находим Ф(100,7)=2.4. По интерполяции между полученными значениями находим значение коэффициента ползучести при относительной влажности RH = 75 % Ф(100,7)=2.55.

??pr- изменение напряжений в напрягаемой арматуре вследствие длительной релаксации арматуры при действии практически постоянной расчетной нагрузки за период времени t ?100 суток. Значений ??pr принимается по табл. 9.2 и 9.3 в зависимости от начального уровня напряжений в арматуре ?0,max/fpk в момент времени t0 (при обжатии) с учетом технологических потерь в зависимости от уровня напряжений?pg,0 в напрягаемой арматуре при t ?100 суток и в зависимости от релаксационного класса арматуры.



Приращение напряжений в предварительно напряженной арматуре от действия практически постоянной нагрузки, включая только собственный вес конструкции:



Приращение напряжений в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от действия практически постоянной нагрузки, включая только собственный вес конструкции:



Тогда полные напряжения в напрягаемой арматуре равны:



В соответствии с таблицами 9.2 и 9.3 при для арматуры Ø12 S800, имеющей релаксационный класс 3, максимальные потери от релаксации напряжений в арматуре составляют 1.47% от величины


т.е.


Вычисленные ранее потери предварительного напряжения равны:



Поскольку уже учтенные потери начальных напряжений от релаксации превышают полученную выше величину при вычислении принимаем равным 0.

Определяем начальные напряжения в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от действия усилия предварительного обжатия (с учетом технологических потерь при t=t0):



Поскольку приращение напряжений в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от действия практически постоянной нагрузки, включая только собственный вес конструкции оказалось больше начальных напряжения в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от действия усилия предварительного обжатия величину при вычислении не учитываем.

Тогда реологические потери, вызванные ползучестью и усадкой бетона, а также длительной релаксацией напряжений в арматуре:



Окончательно значение усилия предварительного обжатия в момент времени t?100 суток (с учетом всех потерь) составило:



Проверяем условия ограничения величины предварительных напряжений в арматуре:



2.1.9 Проверка прочности сечения плиты в стадии эксплуатации

Поскольку плита имеет симметричное относительно вертикальной оси сечение и арматура сосредоточена у наиболее растянутой грани проверку прочности сечения, нормального к продольной оси плиты, допускается выполнять по методу предельных усилий.

Усилие предварительного обжатия с учетом всех потерь , напряжения



Определение положения нейтральной оси в элементе таврового сечения из условия:



т.о. нейтральная ось проходит в полке.

Находим высоту сжатой зоны:



Определяем граничную высоту сжатой зоны:



Условие выполняется.

Далее находим величину изгибающего момента, воспринимаемого сечением:



Прочность сечения в стадии эксплуатации обеспечена.


2.1.10 Проверка прочности сечения плиты в стадии изготовления

Проверку прочности сечения плиты в стадии изготовления необходимо выполнить в сечении, в котором возникает при подъеме из опалубки максимальный по величине изгибающий момент, растягивающий верхние волокна. При этом следует учитывать коэффициент динамичности, равный 1,4. Величина коэффициента учитывающего влияние длительности действия нагрузки на прочность бетона следует принимать равным 1.

Максимальный изгибающий момент при принятом размещении монтажных петель возникает в сечении, расположенном в месте установки первой от торца плиты монтажной петли на расстояние а=500 мм.



Расчет прочности сечения в стадии изготовления с учетом изгибающего момента от собственного веса выполняют как внецентренно сжатого элемента.

Усилие предварительного обжатия с учетом коэффициента безопасности для усилия предварительного обжатия , учитывающего его неблагоприятный эффект при проверке прочности в стадии обжатия.



Передаточную прочность бетона принимаем равной

Тогда расчетное сопротивление бетона при передаче на него усилия обжатия составляет:



Принимаем, что при достижении бетоном в сжатой части сечения расчетного сопротивления при сжатииснижение напряжений в предварительно напряженной арматуре составляет.

По конструктивным требованиям устанавливаем в верхней части плиты арматуру 8Ø6S500 cAs=226мм2.

Усилие предварительного обжатия в расчете прочности внецентренно сжатого сечения следует рассматривать как внешнюю силу:



Определяем равнодействующую всех усилий действующих в сечении и эксцентриситет ее приложения относительно центра тяжести бетонного сечения:



Определяем граничную относительную высоту сжатой части сечения:



Определяем высоту сжатой части сечения:


Нейтральная ось проходит в полке, т.к.

Условие


выполняется.


Прочность сечения следует проверять из условия:


где


Следовательно, прочность плиты в стадии изготовления при ее подъеме из опалубки после передачи усилия обжатия на бетон в сечении по первой монтажной петле обеспечена.


.1.11 Подбор монтажных петел

Расчетная нагрузка от собственного веса плиты:



Усилие на одну петлю, при условии передачи нагрузки от плиты на 2 петли:




Определяем площадь поперечного сечения одной петли из арматуры S240



Принимаем петлю Æ14 S240 cAs1=154 мм2


2.1.12 Проверка прочности плиты на действие поперечной силы в стадии эксплуатации


.1.12.1 Проверка размеров поперечного сечения плиты

Исходя из условия обеспечение прочности балки по наклонной полосе между наклонными трещинами:



Минимальный процент армирования поперечной арматурой для бетона С20/25 и поперечной арматурой класса S500 принимаем:


от площади бетонного сечения.


Тогда

Тогда


Таким образом, размеры поперечного сечения даже при конструктивном поперечном армировании обеспечивают прочность плиты по наклонной полосе между наклонными трещинами.


2.1.12.2 Проверка необходимости постановки поперечной арматуры

Должно выполняться условие:



Определяем расчетную поперечную силу , воспринимаемую плитой без поперечного армирования:


но не менее

где:


Принимаем k=2



Поскольку, то поперечная арматура устанавливается конструктивно.

На приопорном участке длиной 1/4Lустанавливаем 4 каркаса 2Ø5S500As2=156 мм2 с шагом s=h/2=22/2=11 см, принимаем s=10 см.


2.1.13 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси

Расчет по образованию трещин выполняется исходя из условно упругой модели сечения по упрощенной методике.

Проверка по образованию трещин производится по условию:



Расчетный изгибающий момент:



В расчет следует вводить нижний предел значения усилия предварительного напряжения:



Расстояние от центра тяжести бетонного сечения до верхней ядровой точки:



Поскольку условие выполняется, то трещиностойкость сечения обеспечена. Расчет ширины раскрытия трещин не выполняем.


.1.14 Расчет деформаций плиты

При использовании упрощенного метода расчета, прогибы предварительно напряженных конструкций допускается рассчитывать, исходя из принципа суперпозиции, т.е. суммируя прогибы от внешних нагрузок и предварительного обжатия:



где - прогиб от внешних нагрузок;

- прогиб от предварительного обжатия (выгиб).

Максимальный прогиб в середине пролета:



где - мгновенный прогиб от полной нагрузки;

- мгновенный прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок;

- длительно действующий прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок.

Мгновенный прогиб от полной нагрузки, мнгновенный прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок, длительно действующий прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок и прогиб от предварительного обжатия (выгиб) определяются при жесткости сечения:



где - эффективный модуль упругости бетона;

- при действии кратковременной нагрузки;

- при действии длительной нагрузки;

- соответственно момент инерции сечения с трещиной и без трещины;

- для железобетонных элементов без трещин;

Прогиб при мгновенном действии полной нагрузки.

Изгибающий момент в расчетном сечении при действии полной нагрузки:



Вычисляем момент инерции сечения без трещины II:



Определяем жесткость сечения при мгновенном действии полной нагрузки:



Определяем мгновенный прогиб от полной нагрузки:



Прогиб при мгновенном действии практически постоянного сочетания нагрузок.

Изгибающий момент в расчетном сечении при действии практически постоянного сочетания нагрузок:




Определяем жесткость сечения при мгновенном действии практически постоянного сочетания нагрузок:



Определяем мгновенный прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок:



Прогиб при длительном действии практически постоянного сочетания нагрузок.

Изгибающий момент в расчетном сечении при действии практически постоянного сочетания нагрузок:



Определяем эффективный модуль деформаций:



Вычисляем момент инерции сечения без трещины II:



Определяем жесткость сечения при длительном действии практически постоянного сочетания нагрузок:



Определяем прогиб при длительном действии практически постоянного сочетания нагрузок:



Тогда прогиб в середине пролета от внешней нагрузки равен:




Прогиб от предварительного обжатия (выгиб).

Прогиб середины плиты от предварительного обжатия определяется по формуле:



Принимаемое при расчете усилие обжатие влияет благоприятно и поэтому принимается по сниженному значению усилия обжатия:



Жесткость сечения принимается при условии учета длительности действия нагрузки:


Тогда


Полный прогиб середины плиты.

Полный прогиб середины плиты от внешней нагрузки и предварительного обжатия равен:




2.2 Расчет стропильной системы


.2.1 Расчет стропильной ноги

Исходные данные: влажность воздуха внутри помещения от 65 до 75%; ширина здания 14 м; пролёт стропильных ног 5.4 м; утепленная кровля на деревянном каркасе с плоскими гипсокартонными обшивками размерами 1,5x3 м; материал конструкций - сосна 2-го сорта, район строительства - Солигорск.


Рисунок 2.3 - Расчетная схема.


Определение нагрузок

Нагрузки, кН/м2 (кПа)


Таблица 2.4

Наименование нагрузкиНормативная величинаКоэффициент перегрузкиРасчетная величина1. Постоянная от собственного веса:покрытия и утеплителя0,4421,30,575 Итого постоянная0,4420,5752. Снеговая для Солигорска (I район) р0 - 80 кг/м2 с= 1, т.к. ?= 14°0,81,51,2Итого полная1,2421,775

Вычисляем нагрузку, приходящуюся на 1 погонный метр горизонтальной проекции стропильной ноги. Т.к. угол наклона кровли равен 35о то постоянную нагрузку вычисленную на 1 м2 поверхности кровли , делим на cos 35o ,приводя её к нагрузке на 1 м2 плана покрытия.

Расчетная постоянная нагрузка . Погонная расчетная постоянная нагрузка


.


Максимальный изгибающий момент



Требуемый момент сопротивления сечения стропильной ноги из условия прочности при Ru=130 кгс/см2;



Высота сечения стропильной ноги:



Принимаем доски сечением 8х21 см с F=168 см2

момент сопротивления


;

момент инерции


.


Жесткость стропильной ноги проверяем по формуле:



Следовательно, жесткость стропильной ноги обеспечена.


.2.2 Расчет обрешетки

Исходные данные: влажность воздуха внутри помещения от 65 до 75%; ширина здания 14 м; шаг стропильных ног 1.3 м; утепленная кровля на деревянном каркасе с плоскими гипсокартонными обшивками размерами 1,5x3 м; расстояние между осями брусков 300 мм, нормативный снеговой покров 80 кг/м2 материал конструкций - сосна 2-го сорта, район строительства - Солигорск.

Обрешётку проектируем из брусков 50х50 мм. Определяем погонную равномерно распределённую нагрузку на один брусок.

Нагрузки, кН/м2 (кПа)


Таблица 2.5

Наименование нагрузкиНормативная величинаКоэффициент перегрузкиРасчетная величина1. Постоянная от собственного веса:покрытия 0,041,30,052 брусок 50х50х500кг0,0131,30,0169 Итого постоянная0,0530,0692. Снеговая для Тихиничей (I район) р0 - 80 кг/м2 80*0.3*1.3*0.819=0,261,50,39Итого полная0,3130,459

Обрешётку рассматриваем как двухпролётную неразрезную балку с пролётом L=B=130 мм.

Наибольший изгибающий момент равен:

а) для сочетания нагрузок(собственный вес и снег)монтажная нагрузка



б) для сочетания нагрузок(собственный вес и монтажная нагрузка)



Более не выгодный для расчёта прочности бруска -второй случай нагружения.

Так как плоскость действия нагрузки не совпадает с главными плоскостями сечения бруска, то брусок рассчитываем на косой изгиб.

Составляющие изгибающего момента относительно главных осей бруска равны:



Моменты сопротивления и инерции сечения следующие:




Наибольшее напряжение:



При расчёте по второму случаю нагружения проверка прогиба бруска не требуется.


2.2.3 Расчёт узла опирания нарожников на диагональную стропильную ногу



Рисунок 2.4 - Узел опирания нарожников на диагональную ногу.


При выполнении стропильной системы из брусков и досок врубку нарожников в диагональную стропильную ногу рекомендовать нельзя. Целесообразно в этом случае к низу диагональной стропильной ноги прибить брусок, на который и опирают нарожники.

Опорный брусок должен быть рассчитан на опорную реакцию нарожника которая, определяется по формуле[6]:



где lнар- длина нарожника.

Прикрепление опорного бруска к диагональной стропильной ноге осуществляется гвоздями, количество которых на один нарожник определяется из условия:

,


где T- расчётная несущая способность одного гвоздя на один шов соединения определяется в соответствии с нормами из условий:

Принимаем гвозди диаметром 4 мм, длиной 120мм,опорный брусок принимаем 60х60х500мм.



где а-толщина опорного бруска;

d-диаметр гвоздя, см;

Lud- длина гвоздя, см.



Несущая способность обеспечена.


3.Основания и фундаменты


.1 Исходные данные и оценка инженерно-геологических условий площадки строительства


Таблица 3.1- Исходные данные.

№ слояМощность слоя, мГлубина подошвы слоя, мОтметка подошвы слоя, мОтметка уровня подземных вод, мНаименование грунта по типуПлот-ность r, г/см3Плотность частиц rS, г/см3Влажность wПредел теку-чести wl, %Предел плас-тичности wP, %Коэффициент фильтрации kf, см/с10,80,8134,2132,0Культурный слой1,35-----23,03,8131,2Супесь1,902,680,3222171´10-434,07,8127,2Глина1,902,720,3848284´10-845,012,8122,2Суглинок1,922,700,2528172´10-754,016,8118,2Песок гравелистый2,082,650,19002´10-2

Отметка поверхности природного рельефа NL = 135,0 м; нормативная глубина промерзания грунта dfn = 1,0 м.

Оценка инженерно-геологичеких условий площадки начинаем с изучения напластования грунтов.

Для количественной оценки прочностных и деформационных свойств грунтов площадки строительства вычисляются производные характеристики их физических свойств, к которым относятся:

а) для песчаных грунтов - коэффициент пористости и степень влажности;

б) для пылевато-глинистых грунтов - число пластичности, показатель текучести, коэффициент пористости и степень влажности.

Коэффициент пористости определяется по формуле

.


Для наших грунтов получаем:


; ;

; .


Степень влажности грунта определяется по формуле


.


Получаем:


; ;

;


Следовательно, грунт слоя № 5 является песком гравелистым, плотным, насыщенным водой, а глинистые грунты слоёв № 2, 3 ,4 являются непросадочными.

Тип пылевато-глинистых грунтов устанавливается по числу пластичности, определяемому по формуле


.



Для слоёв № 2, 3, 4 получаем:


%; %; %.


Показатель текучести пылевато-глинистых грунтов определяем по формуле



Для слоёв № 2, 3, 4 получаем:


; ; .


Таким образом, грунт слоя № 2 является супесью текучей, слоя № 3 - глиной тугопластичной, слоя № 4 - суглинком мягкопластичным.

В целях наглядного представления строительных свойств грунтов площадки строительства их классификационные показатели сводим в табл.3. 2.


Номер слояИз исходных данныхВычисляемые характеристикиНаименование грунта по СТБ 943-2007Из таблиц СНиП 2.02.01-83Плотность частиц rs, г/см3Плотность r, г/см3Влажность wГраница текучести wl, %Граница раскатывания wp, %Число пластичности Ip, %Показатель текучести IlКоэффициент пористости еСтепень влажности SrУгол внутреннего трения j, град.Удельное сцепление с, кПаМодуль деформации Е, МПаУсловное расчётное сопротивление Rо, кПа22,681,900,322217530,8620,995Супесь текучая непросадочная----32,721,900,384828200,50,9761Глина тугопластичная непросадочная13,235,711,220642,701,920,252817110,730,7580,891Суглинок мягкопластичный непросадочный17,819,711,718452,652,080,19----0,5160,976Песок гравелистыйпрочный насыщенный водой41,01,3443,4600













Таблица 3.2 - Характеристики физико-механических свойств грунтов строительной площадки.


3.2 Выбор типа и конструкции фундамента. Назначение глубины заложения фундамента


Для заданного жилого дома устраиваем ленточный фундамент из сборных элементов, глубина заложения которого зависит от:

инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки;

глубины промерзания грунта;

конструктивных особенностей подземной части здания.

Рассмотрим влияние каждого из этих факторов по отдельности.

Анализируя физико-механические свойства грунтов площадки строительства (табл. 3.2.) видим, что 1-й и 2-й слои грунта не могут быть использованы в качестве основания фундамента. Исходя из этого, глубина заложения фундамента должна отвечать условию d³ 3,8 м.

Расчётная глубина сезонного промерзания грунта df у фундамента определяется по формуле


.


Принимаем температуру в подвале 15 °С, следовательно, kh = 0,5 (табл. 5.3 [7]). Получаем:


м.


В соответствии с табл. 5.4 [7] должно выполняться условие d³df.

В заданном жилом доме предусмотрен подвал с отметкой пола - 2,8 м. В таком случае отметка подошвы фундамента принимается ниже отметки пола подвала на 0,4м. Зная, что абсолютная отметка пола первого этажа равна 136,42 м, а поверхности планировки - 135 м, получаем соотношение d³ 1,78 м.

Получаем, что в нашем случае, глубина заложения фундамента зависит от инженерно-геологических условий площадки, т.е. d³ 3,8 м.

Определим глубину заложения фундамента с учётом размеров его элементов (см. рис. 3.1).


Рис. 3.1 Схема ленточного фундамента.


Таким образом, принимаем d = 3,9 м.


.3 Определение размеров подошвы фундаментов


Определим нагрузки на метр погонный фундамента:



Таблица 3.3. Нагрузки для наружной стены здания.

№Наименование нагрузкиНормативная нагрузка т/мпК-т пересчетаРасчетная нагрузка т/мп1Монолитный участок(ж/бетон)0,61,350,812Наружная стена (многослойная стена)13,9+0,13=14,031,3518,943Железобетонные плиты (с приходящей на них нагрузкой(см.раздел 2, табл.2,1))0,862*3*6=15,521,207*3*6=26,734Стропильная система (сосна)0,0481,350,0655Утепление и кровля0,04421,350,059Итого30,2446,77Снег0,81,51,2Всего31,0447,90

Таким образом, расчетная нагрузка на фундамент под наружную стену составляет 480 кН.


Таблица 3.4. Нагрузки для внутренней стены здания.

№Наименование нагрузкиНормативная нагрузка т/мпК-т пересчетаРасчетная нагрузка т/мп1Монолитный участок (ж/бетон)0,61,350,812Внутренняя стена (керамический кирпич)13,91,3518,773Железобетонные плиты (с приходящей на них нагрузкой(см.раздел 2, табл.2,1))0,862*6*6=31,031,207*6*6=39,454Стропильная система (сосна)0,0961,350,135Утепление и кровля0,08841,350,118Итого45,7154,846Снег0,81,51,2Итого46,5156,04

Таким образом, расчетная нагрузка на фундамент под наружную стену составляет 560 кН.

Ширину подошв фундаментов под наружную и внутреннею стены определим графическим способом, предложенным Н.В. Лалетиным :

для фундамента под наружную стену с усилием в плоскости обреза N0II = 480 кН ширина подошвы фундамента составит приблизительно 2 м (см. рис. 3.2);


Рис. 3.2Определение ширины подошвы фундамента поднаружную стену графо-аналитическим методом;


для фундамента под внутреннею стену с усилием в плоскости обреза N0II = 560 кН ширина подошвы фундамента составит приблизительно 2,4 м (см. рис. 3.3);


Рис. 3.3 Определение ширины подошвы фундамента подвнутреннею стену графо-аналитическим методом;

В соответствии с ГОСТ 13579-78 и ГОСТ 13580-78 выбираем бетонные блоки и плиты для фундаментов (см. рис. 3.4).

Подсчитаем нагрузки и воздействия, передающиеся на основание. Для наружной стены здания учитываются: усилие в плоскости обреза фундамента, усилие от собственного веса фундамента и веса грунта на его уступах, а также боковое давление грунта (см. рис. 3.5). Боковое давление грунта на фундамент определяется с учётом временной нагрузки на поверхности планировки интенсивностью 10 кН/м2. Действие временной нагрузки заменяется эквивалентным весом грунта засыпки пазух фундамента приведённой толщиной


hпр = q/II = 10/16=0,6 м.


При этом боковое давление грунта на отметке планировки (см. рис. 3.4)


б1 = б2 = II×hпр×tg2(45 - j/2) = 16×0,6×tg2(45 - 24/2) = 4,05 кПа;


на отметке подошвы фундамента


sб1 = II(d + hпр)tg2(45 - j/2) = 16(3,9 + 0,6)tg2(45 - 24/2) = 30,36 кПа;

sб2 = II(d1 + hпр)tg2(45 - j/2) = 16(2,22 + 0,6)tg2(45 - 24/2) = 14,17кПа.


Рис. 3.4Расчётная схема фундамента под наружную стену здания.


Равнодействующие бокового давления грунта засыпки на стену подвала расчётной длиной 1 м


E0II(1) = d(s¢б1 + sб1)/2 = 3,9(4,05 + 30,36)/2 = 67,10 кН;

E0II(2) = d1(s¢б2 + sб2)/2 =2,22(4,05 + 14,17)/2 = 13,67 кН;


точки приложения равнодействующих


de1 = d/3 × (2б1 + sб1)/(б1 + sб1) = 3,9/3 × (2 × 4,05 + 30,36)/(4,05 + 30,36) = 1,45 м;

de2 = d1/3 × (2б2 + sб2)/(б2 + sб2) = 2,2/3 × (2 × 4,05 + 14,17)/(4,05 + 14,17) = 0,61 м.


Расчётные значения моментов в сечении на отметке подошвы фундамента приближённо могут быть приняты


MEII(1) = sб1(d + hпр)2/15 = 30,36(3,9 + 0,6)2/15 = 40,99 кН×м;

MEII(2) = sб2(d1 + hпр)2/15 = 14,17(2,2 + 0,6)2/15 = 4,17 кН×м.


Определим усилия от собственного веса фундамента и веса грунта на его уступах


GфII = 0,6×0,6×6×23,6×1 + (2×0,5 - 0,5×0,3)25,3×1 = 72,5 кН;

GгрII(1) = (0,7×3,4 + 0,5×0,3/2)16×1 = 39,3 кН;

GгрII(2) = (0,7×1 + 0,5×0,3/2)16×1 = 12,4 кН.


В результате суммарные нагрузки и воздействия по подошве фундамента наружной стены здания для расчёта основания по деформациям можно представить в виде:

а) нормальная вертикальная нагрузка


NII = N0II + GфII + GгрII(1) + GгрII(2) = 480 + 72,5 + 39,3 + 12,4 = 604,2 кН;


б) момент в плоскости подошвы фундамента


MII = MEII(1) - MEII(2) + GгрII(2)×e2 - GгрII(1)×e1 = 40,99 - 4,17 + 18,0×0,65 - 39,3×0,65 = 22,98 кН×м.


На подошву фундамента внутренней стены здания будет действовать только нормальная вертикальная нагрузка. Определим её:


GфII = 0,6×0,6×6×23,6×1 + (2,4×0,5 - 0,7×0,3)25,7×1 = 76,4 кН;

GгрII = 2(0,9×1 + 0,7×0,3/2)16×1 = 32,16 кН;

NII = N0II + GфII + GгрII = 560 + 76,4 + 32,16 = 668,6 кН.


.4 Проверка напряжений в основании фундамента


Для фундамента под наружную стену здания должны выполняться условия

p£R;

pmax £ 1,2 R;

pmin> 0.


Определим расчётное сопротивление грунта основания


;


где:


(табл. В1 [7]);

k = 1,1;

(табл. В2 [7]);

kz = 1;

b = 2,0 м;

gII = 19 кН/м3;

II = кН/м3;

сII = 35,7 кПа;

hs = 2,2 м;

hcf = 0,1 м;

gcf = 23 кН/м3;

d1 = hs + hcfgcf / g¢II = 2,2 + 0,1×23 / 16,3 = 2,34 м;

db = 2 м.


Получаем:


кПа.

Среднее давление под подошвой фундамента


p = NII/A = 604,2/(2×1) = 302,1 кПа.


Определяем максимальное и минимальное краевое давление по подошве внецентренно нагруженного фундамента


pmax = NII/A + MII/W = 302,1 + 22,98×6/(22×1) = 336,6 кПа;

pmin = NII/A - MII/W = 302,1 - 22,98×6/(22×1) = 267,6 кПа.


Итак, получаем: 302,1 < 313,7; 336,6 < 376,4; 267,6 > 0.


Расхождение между p и R составляет 3,7 %. Размер подошвы фундамента под наружную стену здания подобран верно.

Для фундамента под внутреннею стену здания должно выполняться условие p£R.

Среднее давление под подошвой фундамента


p = NII/A = 668,6/(2,4×1) = 278,6 кПа.


Расчётное сопротивление грунта основания


кПа.

278,6 < 316,0.


Расхождение между p и R составляет 11,8 %, что наиболее подходит для данного проекта, т.к. другое решение не возможно. Если принять ширину подошвы фундамента под внутреннею стену b = 2 м, то p = 657,3/(2×1) = 328,7 кПа >R = 313,7 кПа.

3.5 Расчёт осадки фундамента


Осадку фундамента будем определять методом послойного суммирования по методике [8].

Определим значение конечной осадки ленточного фундамента наружной стены здания по методу послойного суммирования. Ширина подошвы b = 2 м; глубина заложения d = 3,9 м; среднее давление под подошвой фундамента p = 302,1 кПа; напряжение от собственного веса грунта в уровне подошвы фундамента szg = g¢×d + gw×hw= 16,3×3,9 + 10×0,8 = 71,6 кПа (в эпюре напряжений от собственного веса грунта на глубине 3,8 м от поверхности планировки будет скачок с 61,67 кПа до 69,67 кПа, т.е. на величину давления столба воды в грунте); дополнительное давление pо = 302,1 - 71,6 = 230,5 кПа. Результаты вычислений осадки данного фундамента сведены в таблицу 3.5, а эпюры напряжений показаны на рисунке 3.5.


Таблица 3.5 - Расчёт осадки фундамента под наружную стену здания.

z, м2z / bgi, кН/м3hi, мszg, кПаaszp, кПаszp,i, кПаEi, МПаsi, мм00,000,0071,6001,000230,50010,780,7819,000,7886,4200,886204,223217,36211,212,11021,561,5619,000,78101,2400,653150,517177,37011,29,88232,342,3419,000,78116,0600,488112,484131,50011,27,32643,123,1219,000,78130,8800,38388,282100,38311,25,59353,903,9019,000,78145,7000,31472,37780,32911,24,47564,614,6119,200,71159,3320,26861,77467,07611,73,25675,325,3219,200,71172,9640,23453,93757,85611,72,80986,036,0319,200,71186,5960,20747,71450,82511,72,46796,746,7419,200,71200,2280,18743,10445,40911,72,204107,457,4519,200,71213,8600,16938,95541,02911,71,992å52,116


Рис. 3.5 Эпюры напряжений в основании фундамента под наружную стену здания.


Теперь определим значение конечной осадки ленточного фундамента внутренней стены здания по методу послойного суммирования. Ширина подошвы b = 2,4 м; глубина заложения d = 3,9 м; среднее давление под подошвой фундамента p = 278,6 кПа; напряжение от собственного веса грунта в уровне подошвы фундамента szg = g¢×d + gw×hw = 16,3×3,9 + 10×0,8 = 71,6 кПа (в эпюре напряжений от собственного веса грунта на глубине 3,8 м от поверхности планировки будет скачок с 61,67 кПа до 69,67 кПа, т.е. на величину давления столба воды в грунте); дополнительное давление pо = 278,6 - 71,6 = 207,0 кПа. Результаты вычислений осадки данного фундамента сведены в таблицу 3.6, а эпюры напряжений показаны на рисунке 3.6.


Таблица 3.6 - Расчёт осадки фундамента под внутреннею стену здания.

z, м2z / bgi, кН/м3hi, мszg, кПаaszp, кПаszp,i, кПаEi, МПаsi, мм00,000,00 71,6001,000207,000 10,780,6519,000,7886,4200,917189,819198,41011,211,05421,561,3019,000,78101,2400,727150,489170,15411,29,48032,341,9519,000,78116,0600,562116,334133,41211,27,43343,122,6019,000,78130,8800,44992,943104,63911,25,83053,903,2519,000,78145,7000,36976,38384,66311,24,71764,613,8419,200,71159,3320,31865,82671,10511,73,45275,324,4319,200,71172,9640,27857,54661,68611,72,99586,035,0319,200,71186,5960,24751,12954,33811,72,63896,745,6219,200,71200,2280,22245,95448,54211,72,357107,456,2119,200,71213,8600,20241,81443,88411,72,130 å52,085

Рис. 3.6 Эпюры напряжений в основании фундамента под внутреннею стену здания.


Полученные значения осадки меньше предельно допустимых, рекомендованных СНиП [2].

4. Организационный раздел


.1 Календарное планирование


.1.1 Общие сведения

Календарный план - это документ, отражающий принятую последовательность выполнения работ, их совмещение, продолжительность выполнения, насыщенность трудовыми ресурсами, сроки начала и окончания каждой работы и общую продолжительность строительства объекта.

Назначение календарного планирования - разработка наиболее эффективной модели организационной и технологической увязки работ во времени и пространстве на одном объекте, выполняемых различными исполнителями при непрерывном и эффективном использовании выделенных на эти цели трудовых, материальных и технических ресурсов с целью ввода в действие объекта в установленные сроки.

В дипломном проекте принята сетевая модель календарного плана.

Объём работ при разработке дипломного проекта определяется по чертежам и сметам. Результаты сведены в таблице 4.1.


Таблица 4.1Ведомость объемов работ

N п/пНаименование работЕд.изм.Объём12341. Земляные работы1Подготовительные работычел-час29122Разработка грунта экскаватором с погрузкой на самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 0.5 м3, грунт 2 группы1000 м30.2663Разработка грунта экскаватором в отвал с ковшом вместимостью 0.5м3, грунт 2 группы1000 м30.814Срезка недобора грунта в выемках, грунт 2 группы1000 м30.0815Перемещение грунта бульдозером мощностью 59 кВт на расстояние до 10 м, грунт 2 группы1000 м30.7936Перемещение грунта бульдозером мощностью 59 кВт добавлять на каждые 10 м, грунт 2 группы1000 м33.9657Ручная доработка грунта в траншеях глубиной до 2м, грунт 2 группы100 м30.28Обратная засыпка бульдозером мощностью 59 кВт при перемещении грунта до 5 м, грунт 2 группы1000 м30.2959Обратная засыпка бульдозером мощностью 59 кВтдобавлять на каждые до 5 м, грунт 2 группы1000 м32.37910Подсыпка грунта под полы экскаватором с ковшом вместимостью 0.5м3, грунт 2 группы1000 м30.24911Засыпка вручную пазухов котлована, грунт 2 группы100 м31.0911Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, грунт 2 группы100 м35.442. Нулевой цикл12Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 0.5 т100 шт.0.4513Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 1.5 т100 шт.0.6814Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 3.5 т100 шт.0.1415Устройство монолитных участков 100 м30.02416Установка блоков стен подвала массой до 0.5 т100 шт.3.3917Установка блоков стен подвала массой до 1 т100 шт.2.1618Установка блоков стен подвала массой до 1.5 т100 шт.0.6619Установка блоков стен подвала массой более 1.5 т100 шт.0.7220Устройство ГИ фундаментов горизонтальной цементной с жидким стеклом100 м22.121Устройство ГИ стен боковой обмазочной битумной за 2 раза100 м23.922Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны площадью до 5 м2100 шт.0.123Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны площадью до 10 м2100 шт.0.423. Надземная часть24Кладка стен из кирпича с облицовкой керамич. кирпичом толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 мм310.725Кладка стен из кирпича с облицовкой керамич. кирпичом толщиной 510 мм с утеплением плитами из пенопласта при высоте этажа до 4 мм3617.126Кладка стен наружных при высоте этажа до 4 м из керам. кирпичам3117.427Кладка стен из кирпича силикатного с облицовкой керамич. кирпичом толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 мм317.628Кладка стен из кирпича силикатного с облицовкой керамич. кирпичом толщиной 380 мм при высоте этажа до 4 мм317.929Кладка стен внутренних при высоте этажа до 4 м из силикатного кирпичам3381.4430Укладка перемычек массой до 0.3т100 шт.4.4331Кладка перегородок армированных толщиной в 1:4 кирпича при высоте этажа до 4 м100 м29.61832Кладка из легкобетонных камней без облицовки стен при высоте этажа до 4 мм358.4433Установка перегородок из легкобетонных плит в 1 слой при высоте этажа до 4 м100 м24.423834Установка лестничных площадок массой более 1т100 шт.0.1835Установка маршей без сварки массой более 1т100 шт.0.1636Установка металлических ограждений с поручнями из хвойных пород100м0.45837Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны площадью до 5 м2100 шт.0.4238Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны площадью до 10 м2100 шт.1.7839Устройство монолитных участков из бетона С 12/15100 м30.13884. Кровля40Огнезащита деревянных конструкций100 м215.8441Установка элементов стропильной системы100 м26.84442Устройство гидроизоизоляции из паронепронецаемой пленки100 м24.2343Утепление кровли Superroc100 м24.2344Устройство пароизоляции 100 м24.4345Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы100 м26.8446Устройство мелких покрытий из листовой стали100 м21.9947Устройство выравнивающих стяжек под кровлю толщиной 30 мм100 м24.4348Установка водосточных желобов100м0.6149Установка водосточных труб100м1.45. Окна и двери50Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь блока 1.0-1.5 м2100 м20.497251Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь блока 1.5-2 м2100 м20.439652Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь проема 2-2.5 м2100 м20.4353Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь проема более 2.5-3 м2100 м20.51654Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь проема более 3 м2100 м20.120855Установка подоконных досок100 м1.18656Установка дверных блоков производства ОАО Забудова в кирпичных стенах, площадь проема св. 2 м2100 м20.535657Установка дверных блоков производства ОАО Забудова в газосиликатных стенах, площадь проема св. 2 м2100 м20.321658Установка дверных блоков производства ОАО Забудова в газосиликатных перегородках, площадь проема до 2 м2100 м21.22459Установка дверных блоков производства ОАО Забудова в кирпичных перегородках, площадь проема до 2 м2100 м20.778460Установка дверей наружных входных металлическихт0.9726. Наружная отделка61Отделка поверхностей из сборных элементов под окраску100 м20.31762Окраска фасадов с люлек по подготовленной поверхности перхлор.100 м20.31763Устройство обделок на фасадах100 м210.4957. Полы64Устройство цементных стяжек толщиной 20 мм100 м211.1565Устройство цементных стяжек: на каждые 5 мм изменения толщины100 м211.4366Устройство теплоизоляции сплошной из мин. плит100 м25.36367Устройство теплоизоляции ленточной из ДВП под лаги100 м217.96468Устройство пароизоляции прокладочной в слой из рубероида РПП-300А100 м24.04169Оклейка рулонными материалами на нефтебитуме рубероидом в 1 слой м2102.170Укладка лаг по плитам перекрытия100 м211.97671Устройство покрытий дощатых толщиной 27 мм100 м211.97672Устройство бетонных покрытий100 м2173Устройство покрытий пола из плитки керамической на клею по цементной стяжке100 м21.35574Устройство покрытий мозаичных без рисунка толщиной 20 мм100 м21.37775Улучшенная окраска колером масляным по дереву полов100 м211.9768. Внутренняя отделка76Отделка поверхностей плит под окраску100 м216.28977Окраска клеевая улучшенная потолков и стен 100 м229.878Штукатурка поверхности оконных и дверных откосов100 м22.61179Оштукатуривание улучшенное поверхностей стен цементно-песчаным раствором по камню100 м244.48480Улучшенная окраска колером масляным по штукатурке стен100 м23.76681Оклейка стен и перегородок обоями100 м222.46382Облицовка стен керамическими плитками с применением сухих смесей Mira по кирпичу и бетону100 м26.17Итого общестроительные работычел-час29124Прочие работычел-час7281Устройство отмосткичел-час291Санитарно-технические работычел-час2912Электротехнические работычел-час1747Благоустройство и озеленение территориичел-час772Итого трудозатраты на объектчел-час45039

4.1.2 Составление ведомости потребности в материально-технических ресурсах

К материально-техническим ресурсам, необходимым для выполнения каждой работы и в целом для осуществления строительства объекта, относятся: затраты рабочего времени (трудоемкость); затраты машинного времени (механизмы); материалы, конструкции, изделия (материальные ресурсы).

Потребность в материальных ресурсах определяется на основании объемов работ и норм расхода материалов, принимаемым по РСН.

Ведомость в МТР составляется в следующей последовательности (таблица 4.2):

. На основании ведомости работ составляется перечень работ, подлежащих выполнению и приводятся объемы по каждой работе.

. Из РСН выписываются нормы затрат материальных, трудовых ресурсов, а также нормы затраты на эксплуатацию машин и механизмов по каждой работе.

. Определяется потребность в ресурсах на весь объем.


Таблица 4.2Ведомость потребности в материально-технических ресурсах

№Наименование работОбоснование по РСНЕд. изм.Объем работТрудозатраты чел-часМеханизмыМатериалына ед. изм.на весь объемНаимен.Маш.-час.Наимен.Ед. измРасходна ед. изм.на весь объемна ед. изм.на весь объем12345678910111213141.Земляные работы1Разработка грунта экскаватором с погрузкой на самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 0.5 м3, грунт 2 группы1-17-141000 м30.26617.394.6Экскава-торы одноков-шовые 0.5 м337.7110Щебень из гравия марки 800, 2 класса, фракции 20-80ммм30.040.01Бульдозе-ры 59 кВт12.573.342Разработка грунта экскаватором в отвал с ковшом вместимостью 0.5м3, грунт 2 группы1-12-141000 м30.8115.3812.46Экскава-торы одноков-шовые 0.5 м333.4327.1----3Срезка недобора грунта в выемках, грунт 2 группы1-38-21000 м30.081643.392.1Экскава-торы одноков-шовые 0.5 м349.624.02----Бульдозе-ры 59 кВт13.351.084Перемещение грунта бульдозером мощностью 59 кВт на расстояние до 10 м, грунт 2 группы1-24-21000 м30.793--Бульдозе-ры 59 кВт15.3812.2----5Перемещение грунта бульдозером мощностью 59 кВт добавлять на каждые 10 м, грунт 2 группы1-24-101000 м33.965--Бульдозе-ры 59 кВт13.1692.18----6Ручная доработка грунта в траншеях глубиной до 2 м, грунт 2 группы1-164-2100 м30.220641.2-------7Обратная засыпка бульдозером мощностью 59 кВт при перемещении грунта до 5 м, грунт 2 группы1-27-21000 м30.295--Бульдозе-ры 59 кВт10.783.18----8Обратная засыпка бульдозером мощностью 59 кВт добавлять на каждые до 5 м, грунт 2 группы1-27-81000 м32.379--Бульдозе-ры 59 кВт5.3312.68----9Подсыпка грунта под полы экскаватором с ковшом вместимостью 0.5м3, грунт 2 группы 1-12-141000 м30.24915.383.83Экскава-торы одноков-шовые 0.5 м333.438.32----10Засыпка вручную пазухов котлована, грунт 2 группы1-166-2100 м31.09130141.7-------11Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, грунт 2 группы1-134-1100 м35.4414.4478.55Трамбов-ки пневма-тические14.0476.38----Итого земляные работы374.4250.52. Нулевой цикл12Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 0.5 т7-1-1100 шт.0.4577.5934.92Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т22.139.96Сборные ж/б конструкциишт.1004513Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 1.5 т7-1-2100 шт.0.6898.1766.76Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т27.2618.54Сборные ж/б конструкциишт.1006814Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 3.5 т7-1-3100 шт.0.14143.920.15Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т34.274.8Сборные ж/б конструкциишт.1001415Устройство монолитных участков 6-1-16100 м30.0242135.11Краны на автомо-бильном ходу 10 т25.870.62Доски обрез. хв. пород, дл. 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, тол. 44 мм м30.040.001Щиты из досок толщина 40 ммм23.60.09Бетон тяжелый с круп. запол. более 40 мм, класса С12/15м3101.52.4416Установка блоков стен подвала массой до 0.5 т7-42-1100 шт.3.3956.64192Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т15.8353.66Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, класса С10/12.5 м30.411.39Растворы цементные марки 100м31.24.0717Установка блоков стен подвала массой до 1 т7-42-2100 шт.2.1679.49171.7Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т21.6646.8Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, класса С10/12.5м30.711.5Растворы цементные марки 100м31.653.5618Установка блоков стен подвала массой до 1.5 т7-42-3100 шт.0.66111.573.59Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т31.7820.97Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, класса С10/12.5м30.470.31Растворы цементные марки 100м32.951.9519Установка блоков стен подвала массой более 1.5 т7-42-4100 шт.0.72140.4101.1Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т37.4927Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, класса С10/12.5м30.710.51Растворы цементные марки 100м34.17320Устройство ГИ фундаментов горизонтальной цементной с жидким стеклом8-4-1100 м22.147.8998.17---Стекло жидкое калийноет0.050.1Растворы цементные марки 25м33.16.3621Устройство ГИ стен боковой обмазочной битумной за 2 раза8-4-7100 м23.926.58103.7---Мастика МБ-50т0.411.6Битумы нефтяные строительн.т0.0250.122Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны площадью до 5 м27-45-5100 шт.0.1207.120.7Краны башенные 10т 18.331.8Электроды Ø6 мм Э42Ат0.030.003Конструкти-вные элементы вспомогате-льного назначеният0.0660.007Установ-ки для сварки ручной15.171.5Растворы цементные марки 25м34.280.4323Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны площадью до 10 м27-45-6100 шт.0.42316.5132.9Краны башенные 10т 23.569.9Электроды Ø6 мм Э42Ат0.050.021Конструкти-вные элементы вспомогате-льного назначеният0.1060.045Установ-ки для сварки ручной28.1211.8Растворы цементные марки 25м32.51.05Итого нулевой цикл1055207.83. Надземная часть24Кладка стен из кирпича с облицовкой керамич. кирпичом толщиной 510 мм8-15-3м310.76.9374.15Краны башенные 10т0.414.4Кирпич керам. рядовой обыкновен., марки 1001000 шт.0.252.68при высоте этажа до 4 мКирпич керам. лицевой с гладкой пов. марки 1001000 шт.0.131.39Растворы ц.-и, марки 50м30.232.4625Кладка стен из кирпича с облицовкой керамич. кирпичом толщиной 510 мм с утеплением плитами из пенопласта при высоте этажа до 4 м8-50-25м3617.19.325751Краны башенные 10т0.48296.2Кирпич керам. рядовой утолщен., марки 1501000 шт.0.21129.6Кирпич керам.лицевойс гладкой пов. марки 1501000 шт.0.08954.9Плиты пенополистерольные м30.15998.1Растворы цементно-известковые, марки 50м30.205126.526Кладка стен наружных при высоте этажа до 4 м из керам. кирпича8-6-101м3117.45.69668Краны башенные 10т0.4856.35Кирпич керам. рядовой утолщен., марки 1501000 шт.0.30435.7Растворы ц.-и., марки 25м30.2428.227Кладка стен из кирпича силикатного с облицовкой керамич. кирпичом толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 м8-15-304м317.66.93122Краны башенные 10т0.417.2Кирпич силикатныйутолщен., марки 1251000 шт.0.2113.71Кирпич керам.лицевойс гладкой пов. марки 1501000 шт.0.0961.7Растворы цементно-известковые, марки 50м30.2163.828Кладка стен из кирпича силикатного с облицовкой керамич. кирпичом толщиной 380 мм при высоте этажа до 4 м8-15-104м317.98.04144Краны башенные 10т0.447.9Кирпич силикатный рядовой утолщен., марки 1251000 шт.0.1622.9Кирпич керам.лицевойс гладкой пов. марки 1501000 шт.0.1352.4Растворы цементно-известковые, марки 50м30.2163.929Кладка стен внутренних при высоте этажа до 4 м из силикатного кирпича8-6-702м3381.445.492094Краны башенные 10т0.49186.9Кирпич силикатный рядовой утолщен., марки 1251000 шт.0.304115.96Растворы цементно-известковые, марки 50м30.2283.930Укладка перемычек массой до 0.3т7-44-10100 шт.4.4317.6178Краны башенные 10т4.921.7Электроды Ø 4 мм Э50Ат0.0070.03Установ-ки для сварки ручной 4.7420.9Растворы цементные марки 100м30.251.1131Кладка перегородок армированных толщиной в 1:4 кирпича при высоте этажа до 4 м8-7-1100 м29.618155.41495Краны башенные 10т2.7426.4Прокат круглый и периодич. профиля, класса S240 Ø10 ммт0.060.58Кирпич керам. рядовой обыкновен., марки 1001000 шт.2.725.97Растворы цементно-известковые, марки 50м30.777.432Кладка из легкобетонных камней без облицовки стен при высоте этажа до 4 м8-22-1м358.444.66272.3Краны башенные 10т0.54147Растворы цементно-известковые, марки 25м30.116.4Камни легкобетон-ные стеновыем30.9253.833Установка перегородок из легкобетонных плит в 1 слой при высоте этажа до 4 м8-24-5100 м24.4238100.3443.7Краны башенные 10т3.314.6Толь ТВК-350м2626.54Растворы цементно-известковые, марки 25м30.52.21Плиты легкобетон-ные толщ. до 100 ммм295420.2634Установка лестничных площадок массой более 1т7-47-2100 шт.0.1828250.8Краны башенные 10т54.989.9Электроды Ø 6 мм Э42Ат0.010.0018Растворы цементные марки 100м30.70.13Установ-ки для сварки ручной11.92.14Сборные ж/б конструкциишт.1001835Установка маршей без сварки массой более 1т7-47-4100 шт.0.16261.841.9Краны башенные 10т54.988.8Растворы цементные марки 100м30.610.1Установ-ки для сварки ручной8.331.33Сборные ж/б конструкциишт.1001636Установка металлических ограждений с поручнями из хвойных пород7-60-2100м0.458159.573.1---Портландце-мент пуццолано-вый М400т0.150.07Поручни П-1м10246.737Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны площадью до 5 м27-45-5100 шт.0.42207.187Краны башенные 10т 18.33 7.7 Электроды Ø6 мм Э42Ат0.030.01Установ-ки для сварки ручной15.176.4Конструкти-вные элементы вспомогате-льного назначеният0.0660.03Растворы цементные марки 25м34.281.838Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны площадью до 10 м27-45-6100 шт.1.78316.5563.4Краны башенные 10т 23.5641.9Электроды Ø6 мм Э42Ат0.050.09Установ-ки для сварки ручной28.1250.1Конструкти-вные элементы вспомогате-льного назначеният0.1060.19Растворы цементные марки 25м32.54.4539Устройство монолитных участков из бетона С 12/156-22-9100 м30.1388977135.6Краны башенные 10т27.613.8Доски обрез. хв. пород, дл. 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, тол. 25 ммм30.960.13Доски обрез. хв. пород, дл. 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, тол. 44 ммм32.240.31Щиты из досок толщ.25 ммм276.410.6Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, клас. С12/15м3101.514.1Итого по надземной части12094921.64. Кровля40Огнезащита деревянных конструкций10-228-4100 м215.846.71106.3---Антипирен фахл40633.641Установка элементов стропильной системы10-212-1100 м26.84499.08678Краны на автомо-бильном ходу 10 т0.674.6Пиломатери-алы хвойных породм3проек.25.38Накладки металличе.шт.19.84135.842Устройство гидроизоляции из паронепроницаемой пленки12-15-303100 м24.239.138.5Краны башенные 10т0.130.55Скобыт0.050.21Пленка полиэтиленоваям2110465.343Утепление покрытий Superroc12-13-5100 м24.2337.6159Краны башенные 10т2.319.77Плиты теплоизоля-ционныем310.343.6Пленка полиэтиленоваям2110465.344Устройство пароизоляции обмазочной в 1 слой12-15-4100 м24.2313.6157.8Краны башенные 10т0.070.3Керосинт0.060.25Мастика битумная кровельнаят0.2471.05Битумы строител. БНК-90/30т0.0250.1145Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы12-46-1100 м26.84116.8798.9Краны на автомо-бильном ходу 10 т0.251.71Шурупы-саморезы 4.8х28 шт.6304310Лист основной профиль типа Rannila толщиной 0.5 ммм2111.5762.746Устройство мелких покрытий из листовой стали12-10-1100 м21.99121.8242.4---Сталь оцинкован-ная листовая т0.4160.83Детали закладныет0.1450.2947Устройство выравнивающих стяжек под кровлю толщиной 30 мм12-91-1100 м24.4359.59264---Мастика битумная кровельнаят0.0120.05Рубероид РМК-350м210.546.5Раствор цементный М100м33.1514Мастика битумная кровельнаят0.2471.05Битумы строител. БНК-90/30т0.0250.1148Установка водосточных желобов12-9-2100м0.6134.8421.25---Сталь оцинкованн. листоваят0.240.15Поковки массой 2.825 кгт0.1690.149Установка водосточных труб12-125-1100м1.451.872.52Автоподъемники13.318.62Дюбель с шурупом100 шт.1.081.51Дрель электрич.10.414.56Труба водосточнаям101141.4Итого кровля243950.115. Окна и двери50Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь блока 1.0-1.5 м210-111-2100 м20.497295.8547.66Краны башенные 10т0.290.14Дюбель пластмас. с металичес. сердеч10х152шт.440219Латекс СКС-65 ГПт0.010.005Блоки оконныем210049.72

продолжение таблицы 4.2

123456789101112131451Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь блока 1.5-2 м210-112-2100 м20.439688.4538.9Краны башенные 10т0.290.13Дюбель пластмас. с металичес. сердечником 10х152шт.400176Латекс СКС-65 ГПт0.010.004Блоки оконныем210043.9652Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь проема 2-2.5 м210-113-2100 м20.4386.0537Краны башенные 10т0.290.13Дюбель пластмас. с металичес. сердечником 10х152шт.400172Латекс СКС-65 ГПт0.010.004Блоки оконныем21004353Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь проема более 2.5-3 м210-114-2100 м20.51675.6239Краны башенные 10т0.290.15Дюбель пластмас. с металичес. сердечником 10х152шт.360186Латекс СКС-65 ГПт0.010.005Блоки оконныем210051.6

продолжение таблицы 4.2

123456789101112131454Установка блоков оконных с деревянными переплетами и тройным остеклением, площадь проема более 3 м210-115-2100 м20.120871.788.7Краны башенные 10т0.290.04Дюбель пластмас. с металичес. сердечником 10х152шт.30037Латекс СКС-65 ГПт0.010.001Блоки оконныем210012.0855Установка подоконных досок10-118-1100 м1.18634.8941.4Краны башенные 10т0.060.07Пена полиуретан.мл.40004744Доски подоконныем105124.5356Установка дверных блоков производства ОАО Забудова в кирпичных стенах, площадь проема св. 2 м210-218-4100 м20.5356160.285.5Краны башенные 10т0.110.06Дюбель полиамидн.шт.310167Пена полиуретан.мл.1875010043Блоки дверныем210053.5657Установка дверных блоков производства ОАО Забудова в газосиликатных стенах, площадь проема св. 2 м210-218-2100 м20.3216157.650.7Краны башенные 10т0.110.04Дюбель рамныйшт.310100Пена полиуретан.мл.165005307Блоки дверныем210032.1658 Установка дверных блоков производства ОАО Забудова в газосиликатных перегородках, площадь проема до 2 м210-219-1100 м21.224257.8315.5Краны башенные 10т0.120.15Дюбель рамныйшт.370453Пена полиуретан.мл.3000036720Блоки дверныем2100122.459 Установка дверных блоков производства ОАО Забудова в кирпичных перегородках, площадь проема до 2 м210-219-3100 м20.7784260.6202.9Краны башенные 10т0.120.09Дюбель рамныйшт.3700.07Пена полиуретан.мл.3375026271Блоки дверныем210077.8460Установка дверей наружных входных металлических9-323-1т0.97292.289.6Установ-ки для сварки ручной54.9Пена полиуретанмл.26222549Наличники тип Н-1м34.7633.8Стальные конст. дверн. блоковт10.972Итого окна и двери956.95.96. Наружная отделка61Отделка пов-тей из сборных элементов под окраску15-69-4100 м21.12638.0242.8---Растворы ц. отделочные состава 1:1:6м30.060.0762Окраска фасадов с люлек по подготовленной поверхности перхлор.15-162-1100 м21.12619.0121.4---Краска ХВ-161 перхлорви-ниловаят0.0590.06663Устройство обделок на фасадах26-113-1100 м210.4956.467.17---Сталь оцинкован-ная листоваят0.0230.24Итого наружная отделка85.3-7. Полы64Устройство цементных стяжек толщиной 20 мм11-11-1100 м211.1543.5485---Песок природный высшего классам33.0634.1Растворы тяжелые ц., марки 150м32.0422.7565Устройство цементных стяжек: на каждые 5 мм изменения толщины11-11-2100 м211.431.0812.3---Растворы тяжелые цементные, марки 150м31.0211.6666Устройство теплоизоляции сплошной из мин. плит11-9-1100 м25.36331.52169---Плиты минералова-тныем2103552.467Устройство теплоизоляции ленточной из ДВП под лаги11-10-1100 м217.9644.9789.3---ДВП твердые марки ТС-400, толщ.10 мм1000м20.0280.568Устройство пароизоляции прокладочной в слой из рубероида 12-15-3100 м24.0419.136.8---Мастика битумнаят0.050.2Рубероид подкладоч. м2110444.5169Оклейка рулонными материалами на нефтебитуме рубероидом в 1 слой 13-37-1м2102.12.03207.3---Рубероид РПМ-300м21.14116.4Битумы нефтяные марки БН-90/10т0.0040.4Битумы нефтяные марки БН-70/30т0.0030.370Укладка лаг по плитам перекрытия11-12-3100 м211.97639.35471.3---Толь гидроизол. ТГ-350м221251.5Лаги для полов, тип II, сечение 10х40 ммм30.829.871Устройство покрытий дощатых толщиной 27 мм11-33-1100 м211.97666.84800.5---Доски для полов тип ДП-27, толщ. 27 мм, шириной без гребня от 64 до 100 ммм32.8834.572Устройство бетонных покрытий11-15-1100 м2144.1144.11---Песок для строитель-ных работм33.063.06Бетон тяжелый С12/15м33.063.0673Устройство покрытий пола из плитки керамической на клею по цементной стяжке11-52-1100 м21.355124.9169.2Краны башенные 10т0.30.4Плитки керамичес-кием2103139.6Клей для облицовоч-ных работ, М100т0.50.6874Устройство покрытий мозаичных без рисунка толщиной 20 мм11-17-2100 м21.377191.8264.1---Песок для строитель-ных работм33.064.21Раствор с мраморной крошкойм32.042.8175Улучшенная окраска колером масляным по дереву полов 15-165-3100 м211.97659.59713.6---Шпатлевка МС-006 розоваят0.0540.65Краска цветная МА-25т0.0240.29Олифа для улучшенной окраскит0.0120.14Итого полы34630.48. Внутренняя отделка76Отделка поверхностей плит под окраску15-69-4100 м216.28938.02619.3---Растворы отделочные цементные тяжелые состава 1:1:6м30.060.9877Окраска клеевая улучшенная потолков и стен 15-151-2100 м229.812.89384.1---Шпатлевка клеемаслянаят0.0020.06Паста меловая пм-1т0.0250.745Краски сухие для внут. работт0.0020.0678Штукатурка поверхности оконных и дверных откосов15-65-1100 м22.611228.4596.4---Растворы отделочные известковые, состав 1:2.5м30.10.26Растворы отделочные ц., состав 1:1:6м34.311.2379Оштукатуривание улучшенное поверхностей стен цементно-песчаным раствором по камню15-61-3100 м244.48494.424200Растворо-насосы 1 м3/ч6266.9Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками №05 м25.54246.4Растворы отделочные ц., состав 1:1:6м31.8783.280Улучшенная окраска колером масляным по штукатурке стен15-165-8100 м23.76659.72224.9---Краска цветная МА-25т0.0180.07Олифа для улучшенной окраскит0.0110.0481Оклейка стен и перегородок обоями15-267-3100 м222.46364.481448---Шпатлевка клеемаслянаят0.0390.88Клей кмцт0.0020.05Обои улучшенные100 м21.1525.83Дисперсия поливинаце-татнаякг.2.8664.2482Облицовка стен керамическими плитками с применением сухих смесей Mira по кирпичу и бетону15-300-2100 м26.17191.81183---Плитки керамичес-кие 160х240х7 ммм2104641.7Растворителькг.1592.55Крестики дистанцион-ныешт.4002468Итого внутренняя отделка8656266.9Итого по общестроительным работам2912417034.1.3 Составление карточки-определителя продолжительности выполнения работ


Карточка-определитель продолжительности выполнения работ составлена для определения длительности выполнения соответствующих технологических процессов (таблица 4.3).

Продолжительность ручных процессов:



где Тр - трудоемкость работы,

Np- количество рабочих в одну смену, выполняющих работу,

k - сменность работы.

Продолжительность механизированных процессов:



где M - затраты машинного времени,

Nm- количество машин, занятых в смену на выполняемых работах,

k - сменность работы.

В процессе составления обеспечены условия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2 смены без перерывов в работе и лишних перебазировок.

Продолжительность механизированных работ установлена только исходя из производительности ведущих машин.



Таблица 4.3Карточка-определитель продолжительности работ

№ п/пНаименование работ и процессовЕд. измер.Объем работЗатраты труда и машинного времениКол-во рабочих в смену, чел.СменностьКол-во машин в сменуПродолжи-тельность работы, днейчел.-дн.маш.-см.123456789101Подготовительные работы%10370-101-372Отрывка котлована и мех. доработка грунта1000 м31.15713.655.712133Перемещение грунта бульдозером1000 м34.758-1312164Доработка грунта вручную100 м30.25.2-21-35Монтаж фундаментных плит100 шт.1.2715.94.232136Монтаж фундаментных блоков100 шт.6.3967.318.632197Гидроизоляция горизонтальная100 м22.112.3-41-38Гидроизоляция вертикальная100 м23.913-41-39Мех. обратная засыпка и подсып. под полы1000 м32.9230.53111310Ручная засыпка и уплотнение100 м36.5327.59.5611511Возведение коробки 1-го этажа 1-ой захват.м3145.26188.9714.41621612Возведение коробки 1-го этажа 2-ой захват.м3145.26188.9714.41621613Возведение коробки 2-го этажа 1-ой захват.м3145.26188.9714.41621614Возведение коробки 2-го этажа 2-ой захват.м3145.26188.9714.41621615Возведение коробки 3-го этажа 1-ой захват.м3145.26188.9714.41621616Возведение коробки 3-го этажа 2-ой захват.м3145.26188.9714.41621617Возведение коробки 4-го этажа 1-ой захват.м3145.26188.9714.41621618Возведение коробки 4-го этажа 2-ой захват.м3145.26188.9714.41621619Устройство стропильной системы 1-ой захватки100м23.422490.295111020Устройство стропильной системы 2-ой захватки100м23.422490.295111021Утепление кровли 1-ой захватки100 м24.2332.50.66811422Утепление кровли 2-ой захватки100 м24.2332.50.66811423Монтаж металлочерепицы 1-ой захватки100 м23.422650.111311524Монтаж металлочерепицы 2-ой захватки100 м23.422650.111311525Установка окон100 м2226.60.0861-526Установка дверей100 м22.8596930.6661-1627Наружняя отделка фасада 100 м212.74710.7-411328Штукатурка поверхности стены100 м247.095599.633.420113029Устройство теплоизоляции под полы100 м223.32762.8-81-830Устройство стяжки под полы100 м211.1562.2-61-1031Отделка поверхности под окраску100 м216.28977.4-41-2632Укладка лаг под дощатые полы100 м211.97658.9-101-633Облицоывка стен керамической плиткой100 м26.17147.9-161-934Устройство дощатого пола100 м211.976100-101-1035Устройство пола из керамической плитки100 м21.35521.20.0581-339Устройство бетонного и мозаичного пола100 м22.37738.5-121-340Окраска поверхности стен и потолков100 м233.5776.1-101-841Оклейка стен обоями100 м222.463181-161-1142Благоустройство%2.6596.5-81-1243Устройство отмостки%136.4-61-644Прочие работы%25910-71-13045Санитарно-технические работы (черновые)%10261-91-2946Санитарно-технические работы (чистовые)%10108-91-1247Электро-технические работы (черновые)%6155-51-3148Электро-технические работы (чистовые)%665-51-13

4.1.4 Разработка детального календарного плана строительства объекта

Разработка детального календарного плана начинается с уточнения календарной даты начала строительства и построения календарной шкалы с учетом длины критического пути.

Степень детализации календарного плана зависит от многих факторов: назначения объекта, конструктивного решения, количества захваток, характера и сложности работ, закрепления работ за соответствующими специализированными бригадами (звеньями), количества работ и т.п.

В календарном плане предусмотрено поточное выполнение основных работ по захваткам.

Количество рабочих в смену, количество машин, сменность, принято с учетом рекомендаций ЕНиР, возможности 100%-го насыщения трудовыми ресурсами фронта работ и особенностей их выполнения, сроков строительства.

Расчет сетевых графиков заключается в определении ранних и поздних сроков, расчёте частных и общих резервов времени по всем работам и определении длины критического пути по каждому варианту.

Ранние сроки рассчитываются, начиная от исходного события до завершающего, поздние сроки - начиная от завершающего события до исходного.

Критический путь проходит по работам, у которых в левом и правом секторе событий цифры одинаковые. Критический путь - это самый длинный путь от исходного до завершающего события.

Затем рассчитывается частный и общий резерв времени для каждого комплексного процесса.

Частный резерв времени - это количество дней, на которое рассматриваемую работу можно растянуть или передвинуть без изменения ее продолжительности, не изменяя раннее начало последующей работы. Он рассчитывается:


r = tпос.р.н. - tрас.р.н - tрас


где tпос.р.н. - ранее начало последующей работы

tрас.р.н - ранее начало рассматриваемой работы

tрас - продолжительность рассматриваемой работы в днях

Общий резерв времени - это количество дней, на которое рассматриваемую работу можно растянуть или передвинуть без изменения ее продолжительности, не изменяя длины критического пути. Общий резерв времени определяется по формуле:


R = tрас.п.о. - tрас.р.н - tрас


где tрас.п.о. - позднее окончание рассматриваемой работы

tрас.р.н - раннее начало рассматриваемой работы

tрас - продолжительность рассматриваемой работы в днях

Построение сетевого графика см. лист 8.


4.1.5 Построение графика движения трудовых ресурсов

График движения трудовых ресурсов строится на основе данных ранее разработанного детального календарного плана строительства объекта (см. лист 8 к проекту).В первую очередь строится график расчетного числа рабочих в сутки. Расчетная численность - это число рабочих, которое обеспечивает требуемую продолжительность выполнения каждой работы. Затем строится график движения трудовых ресурсов в смену.

Построение графика движения трудовых ресурсов осуществляется сложением количества рабочих, занятых на выполнении всех работ в каждый из дней.

Равномерность движения рабочей силы по графику расчетной численности в сутки оценивается коэффициентом равномерности:



где - максимальное расчетное количество рабочих в сутки;

- среднее число рабочих в сутки.



где - общая трудоемкость строительных работ в чел.-днях;

- общая продолжительность выполнения работ в днях.

Чем ближе значение коэффициента к единице, тем больший период времени на строительной площадке будет находиться максимальная численность рабочих. Это в свою очередь будет свидетельствовать о том, что временные сооружения будут в течение этого времени максимально использоваться по назначению.

Чем больше значение коэффициента, тем короче площадка с максимальной численностью рабочих на графике движения рабочих. А это в свою очередь приведет к тому, что бытовые помещения, рассчитанные на такую максимальную численность, не будут использоваться по назначению на 100%.


4.1.6 Построение графика завоза и расхода строительных конструкции, изделий и материалов

Построение графика поставки и расходования материалов, конструкций и изделий осуществляется на основе календарного плана, исходя из сроков начала и окончания расходования материалов, необходимых для выполнения соответствующих работ, и на основе ведомости потребности в материально-технических ресурсах.

Построение графика начинается с нанесения линии, показывающей расход соответствующего материала с указанием календарных дат начала и окончания расхода. Для обеспечения непрерывного выполнения каждой работы необходимо иметь запас соответствующих материальных ресурсов, для чего предусмотрена заблаговременная их поставка с учетом нормативных запасов в днях.

На практике в процессе строительства расход материалов, как правило, носит неравномерный характер, т.е. осуществляется с разной интенсивностью. Но при любом расходе материальных ресурсов, их поставка организована таким образом, чтобы на строительной площадке запас материалов удовлетворял нормативным требованиям в каждый момент времени строительства объекта.


4.1.7 Построение графика работы строительных машин и механизмов

Построение графика работы строительных машин осуществляется на основе календарного плана, из которого устанавливаются сроки выполнения работ с применением соответствующих машин и механизмов. Затраты машинного времени приняты по ведомости потребности в материально-технических ресурсах (таблица 4.2).

Такой график необходим для заключения договоров подрядчиков с организациями, имеющими строительную технику и оценки величины предполагаемых затрат на эксплуатацию строительной техники. Форма графика работы строительных машин и механизмов - линейная и приведена в графической части к проекту на листе 8.


4.1.8 Определение технико-экономических показателей календарного плана

В дипломном проекте определены значения технико-экономических показателей (ТЭП), характеризующих рациональность принятых решений в сравнении с нормативными значениями. Перечень технико-экономических показателей приведен в таблице 4.4.


Таблица 4.4-Технико-экономические показатели календарного плана строительства объекта

№ п/пХарактеристика показателейЕдиница измеренияВеличина показателейпо данным календ. плананормативная1Продолжительность строительствамес.7.582Трудоемкость общаячел.-дн.5630-3Трудоемкость общестроительных работчел.-дн.3641-4Сметная стоимость общестроительных работтыс. р.4038699.59-5Трудоемкость на 1 м3 строительного объемачел.-дн./м30.65-6Трудоемкость на 1 м2 общей площадичел-дн./м24.18-7Коэффициент равномерности движения трудовых ресурсов-2.031.5-2.0

4.2 Строительный генеральный план


.2.1 Общие сведения

Строительный генеральный план - это план строительной площадки, на котором показано размещение строящихся и существующих зданий и сооружений, строительных машин и объектов строительного хозяйства, необходимых для обеспечения требуемых условий для выполнения работ в соответствии с календарным планом, а также бытовых условий для рабочих и инженерно-технических работников.

В соответствии с требованиями [9] строительный генеральный план проектируется с указанием: границ строительной площадки и видов ее ограждений, действующих и временных подземных, наземных и воздушных сетей и коммуникаций, постоянных и временных дорог, схем движения средств транспорта и механизмов, мест установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их перемещения и зон действия, размещения постоянных и временных зданий и сооружений, мест расположения знаков геодезической разбивочной основы, опасных зон, путей и средств подъема работающих на рабочие ярусы (этажи), а также проходов в здания и сооружения, размещения источников и средств энергообеспечения и освещения строительной площадки с указанием расположения заземляющих контуров, мест расположения устройств для удаления строительного мусора, площадок и помещений складирования материалов и конструкций, расположения помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей, питьевых установок и мест отдыха, а также зон выполнения работ повышенной опасности.


4.2.2 Проектирование размещения монтажных кранов на строительной площадке

Выбор крана производятся по следующим грузовысотным параметрам: грузоподъёмность, высота подъема крюка и вылет крюка.

Требуемая грузоподъёмность крана определяется по формуле:


Qкр= ( Qmax+ Qo)*k3 ;


где Qmax - максимальная масса элемента, т

Qo-масса установленной на элементе оснастки (стропа)

k3 - коэффициент запаса, равный 1,2

Тогда Qкр =(3+0.02)*1.2=3.62 т.

Требуемая высота подъёма головки стрелы рана ( Hстр. ) определяется по формуле:


Hстр. =h0 + hзап+ hстр+hэл..;


где h0 - расстояние от уровня стоянки крана до поверхности опоры монтируемого элемента, м

hзап - запас по высоте (0,5-0,8 м)

hстр - высота строповки, м

hэл. - высота элемента в монтажном положении,

Тогда Hстр. =10.92+0.5+2.5+0.22=14.14 м.

Определение вылета стрелы:


;


где b - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания , м

Rпов. - радиус поворотной части, м

Тогда

К производству работ принимаем башенный кран КБ-403.

Технические характеристики крана КБ-403:

Вылет стрелы, м:

максимальный - 30;

минимальный - 5.5;

Грузоподъемность, т:

максимальная - 8;

минимальная - 4.5;

Высота подъема крюка, м;

максимальная - 57.5;

минимальная - 41;

Задний габарит - 5.5 м;

В процессе привязки определены зоны действия грузоподъемных машин: монтажная зона, опасная зона работы, опасная зона монтажа конструкций.

Монтажной зоной называют пространство, в пределах которого ведется монтаж конструкций и возможно падение груза при установке и закреплении конструктивных элементов. Ее размеры в плане определены параметрами здания, увеличенными на 7 метров, т.к. высота здания до 20 м. Складирование материалов в пределах монтажной зоны запрещается.

Рабочей зоной крана называют пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана. Границы зоны определены радиусом, соответствующим максимальному вылету крюка.

Опасной зоной работы крана называют пространство, в котором возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.

Границу опасной зоны для башенного крана определяют по формуле:


,



где - максимальный вылет;

- половина длины наиболее длинного элемента;

- дополнительное расстояние, устанавливаемое для безопасной работы. При подъеме грузов на высоту до 20 м = 7 м.

Тогда


.2.3 Проектирование складского хозяйства и временных дорог

На строительной площадке предусмотрены следующие типы складов:

закрытые:для хранения вяжущих веществ, красок, химикатов, линолеума, плитки, рубероида и т.д.

навесы:для хранения арматуры, оконных и дверных блоков, изделий из древесины и т.д.

открытые:для хранения кирпича, сборных железобетонных конструкций, щебня, гравия и т.д.

Исходные данные для расчета потребности в складских площадках (помещениях) приняты согласно календарному плану, ведомости потребности в материально-технических ресурсах и графика завоза и расхода материалов (таблица 4.5).


Таблица 4.5Исходные данные для расчета площади складов

№п/пНаименование материалов, подлежащих хранению на складеЕд. измере-нияКоличество материалов, конструкций, изделийПродолжительность (сутки)поставкирасхо-дования1234561Плиты перекрытиям331832322Кирпич керамический1000 шт.376.9430303Пиломатериалы м325.3816164Металлочерепица м2762.719195Блоки оконные и дверныем2486.3221216Плиты утеплителя минераловатныем2552.488

Необходимая площадь склада определяется по формуле:


, м2,


где - количество материала, подлежащее хранению на складе (т, шт., м3);

q - количество материала, складируемого на 1 м2 полезной площади склада;

- коэффициент использования площади склада,


,


где - суточный расход материала,


,


где - количество материала на расчетный период;

Т - длительность расчетного периода;

- коэффициент неравномерности поступления материалов;

- коэффициент неравномерности потребления материалов;

Тн - нормативный запас материалов на складе в днях.


Таблица 4.6Расчет потребности в складских помещениях.

№ п/пНаименование материалов, конструкций и деталейЕд. изм.Кол-во материала на расчетный период QРасчетный период T, дниСуточный расход материала Qсут.Принятый запас на складе, Тн, дниПринятый запас на складе, в натуральных показателях Qскл.Норма складирования на 1 кв.м. полезной площади складаКоэф. исп. складской площади кскл.Общая расчетная площадь складов FПринятые размеры склада Fприн.Вид склада123456789101112131Плиты перекрытиям33183214.25710.950.6012511*12= 132Открытый2Кирпич керамическийтысшт.376.9430185900.70.60214.312*20=264Открытый3Пиломатериалым325.38162.31227.51.50.7208*16=128закрытый неотапливаемый4Плиты утеплителя минераловатныем2552.4898.75493.550.71015Металлочерепица Rannilaм2762.71957.48459.21500.74.46Оконные и дверные блоким2486.322133.18265200.50275*6=30навесПо рассчитанной площади и с учетом размеров конструкций, в соответствии с условиями складирования определены габариты склада и принята их окончательная площадь (таблица 4.6).

Открытые приобъектные склады разместить около строящегося здания в зоне действия монтажных кранов.

При складировании сборных элементов учитывать, что одноименные конструкции, детали и материалы следует складировать по захваткам. Штабеля с тяжелыми элементами разместить ближе к крану, а более легкие - в глубине склада.

Порядок расположения изделий и конструкций в штабеле должен соответствовать технологической последовательности монтажа.

Закрытые склады располагать объединенной группой (зона складского хозяйства стройплощадки) либо непосредственно у объекта. Кладовые располагать у мест производства строительно-монтажных работ или рядом с конторой производителя работ (мастера).Все склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0.5 м.

В открытых складах предусмотреть продольные и поперечные проходы шириной не менее 0.7 м и поперечные проходы устраивать через каждые 25-30 м.

При проектировании схем прокладки внутрипостроечных временных автодорог учтена конфигурацию здания, стесненность площадки, исходить из условия обеспечения безопасного движения транспорта, необходимости подвоза материалов и конструкций непосредственно к рабочим местам (к складам, к местам укладки материалов в проектное положение, к площадкам укрупнительной сборки, к погрузочно-разгрузочным и подъемным механизмам).

Временные дороги проложить после окончания вертикальной планировки территории, устройства дренажей, водостоков и других инженерных коммуникаций. При прокладывании дороги использовать тип покрытия: естественные грунтовые не профилированные.

Схему движения принять - кольцевую.

Кольцевая схема предусматривает проезд автотранспорта вокруг здания с одним въездам и выездам на стройплощадку.

Движении - однополосное, ширину проезжей части принять 3.5 м.

Наименьший радиус закругления дорог 12 м.

Из условий безопасности должны соблюдать следующие минимальные расстояния:

- между дорогой и складскими площадками - от 0.5 до 1.0 м;

между дорогой и забором, ограждающим строительную площадку, не менее 1.5 м;

- между дорогой и бровкой котлована так как грунт песчаный - от 1 до 1.5 м.

На стройгенплане четко отметить соответствующими условными знаками и надписями въезды и выезды транспорта, направления движения, развороты, разъезды, стоянки при разгрузке, а также места установки знаков, обеспечивающих безопасное движение, показывающих опасные зоны дороги и другие параметры.

В зонах разгрузки материалов устроить площадки шириной, в зависимости от типа автотранспорта, 3-6 м и длиной 8-18 м.


.2.4 Проектирование и размещение на строительной

В зависимости от кратности использования различают инвентарные (однократного использования) и инвентарные (многократного использования). Последние бывают сборно-разборные, контейнерные и передвижные.

Потребность в административно-хозяйственных и санитарно-бытовых зданиях определены по нормативам исходя из расчета численности работников на основе календарных планов и графиков движения рабочих. Здания рассчитаны на всех без исключения работников, включая и субподрядные организации.

Площадь временных зданий различного назначения Sтреб определена по формуле:



где Sтреб - площадь временного здания;

Q - нормативный показатель м2/чел.;

N- число работающих (или их отдельных категорий), пользующихся этим помещением.

Расчет площади временных сооружений и их номенклатура приводятся в табличной форме (табл. 4.7).


Таблица 4.7. Исходные данные для расчета численности по категориям работающих

№ п/пНаименование категории работающихБуквен- ное обозна- чениеРасчетВеличина показателей123451Максимальная расчетная численность рабочих в смену (усредненную или наиболее насыщенную)Nmaxр.ч.см.Принимается по графику движения расчетной численности в смену712Максимальная расчетная численность рабочих в суткиNmaxр.ч.сут.Принимается по графику движения расчетной численности в сутки713Максимальный списочный состав рабочих в суткиNmaxс.с.сут.По формуле: Nmaxс.с.сут.= Nmaxр.ч.сут.´k, где k- коэффициент, учи-тывающий невыходы, принимается 1.2864Списочная численность ИТРNИТРСоставляет 10-13% от максимального списочного состава рабочих в сутки NИТР= 0.1…0.13 от Nmaxс.с.сут.95Списочная численность младшего обслуживающего персоналаNМОПСоставляет 1-2% от максимального списочного состава рабочих в сутки NМОП=0.01…0.02 от Nmaxс.с.сут.16Списочная численность служащихNслСоставляет 3-4% от максимального списочного состава рабочих в сутки N= 0.03…0.04 от Nmaxс.с.сут.37Общая расчетная численность работающих (максимальная) в суткиNобщрбт, сут.Nобщрбт, сут.= Nmaxс.с.сут. + NИТР + NМСП + Nсл998Списочный состав мужчин в наиболее загруженные суткиNmax мс.с.сут.Составляет 70% от Nmaxс.с.сут. Nmaxмс.с.сут.= 0.7´Nmaxс.с.сут.619Списочный состав женщин в наиболее загруженные суткиNmax жс.с.сут.Составляет 30% от Nmaxс.с.сут. Nmaxжс.с.сутки= 0.3´Nmaxс.с.сутки2510Максимальная расчетная численность мужчин в наиболее загруженную сменуNmaxмр.ч. см.Составляет 70 % от Nmaxр.ч.см. Nmaxмр.ч.см.= 0.7´Nmaxр.ч.см.5011Максимальная расчетная численность женщин в наиболее загруженную сменуNmaxжр.ч. см.Составляет 30% от Nmaxжр.ч.см. Nmaxжр.ч.см.= 0.3´Nmaxр.ч.см.21Таблица 4.8Расчет площади временных зданий и сооружений

№ п/пГруппировка и наименование временных зданийКатегори пользующихся временными сооружениямиЧисленность пользующихсяНорма на 1 исп., м2Площадь по расчету, м2Тип здания и номер типового проектаРазмер в плане, мПринятая площадь, м2Колличество штукаb1234567891011I. Административные здания1Контора производителя работИТР+МОП+ служащие13452контейнерный6.91282.812Здания для проведения занятий по ТБНа макс. численность рабочих одной специальности 320.412.8контейнерный 420-04-92.7616.213Красный уголок70% от числа рабочих, 80% от (ИТР+МОП+служащие)610.7545.8передвижной 420-01-72.7948.62II. Санитарно-бытовые здания4Гардеробные мужскиеНа макс. списочное число мужчин в сутки610.742.7передвижной 420-01-102.7972.935Душевые мужские100% от макс. расчетного количества мужчин500.4321.5в гардеробах6Гардеробные женскиеНа макс. списочное число женщин в сутки250.9523.8передвижной 420-01-62.7948.627Душевые женские100% от макс. расчетного количества женщин210.612.6в гардеробах8Умывальники мужские70% от макс. расчетного количества рабочих в смену500.021Умывальники устроить в комнате для приёма пищи Sтр=71+1+1.05=73.05, Sприн=124.29Умывальники женские30% от макс. расчетного количества рабочих в смену210.051.0510Уборные мужские70% от макс. расчетного количества работающих в смену500.073.5контейнерный 420-04-23 2.7616.2111Уборные женские30% от макс. расчетного количества работающих в смену210.12.112СушилкиКоличество рабочих в максимальную смену710.17.1Устроить в гардеробах Sтр=42.7+21.5+23.8+12.6+7.1=107.7 Sпр=72.9+48.6=121.513Комната приёма пищиМаксимальное число рабочих всмену71171контейнерный 420-04-106.918124.21Временные административные и санитарно-бытовые помещения расположить около входов на строительную площадку.

Душевые, умывальные, гардероб расположить от рабочих мест не далее 500 м.

Пункты питания установить по возможности рядом с бытовыми помещениями. Расстояние от рабочих мест до пунктов питания: не более 600 м так как обеденный перерыв длится 60 минут.

Расстояние от санузлов до наиболее удаленных рабочих мест, находящихся внутри здания, не должно превышать 100 м, а для рабочих мест вне здания - 200 м.

Временные здания допускается располагать группами числом не более 10.

Расстояние между зданиями в противопожарных целях и для удобства прохода сделать не менее 1 метра. Расстояние между группами зданий - не менее 18 метров.

Временные здания располагать на удалении от ограждения - не ближе 2-х метров от ограждения.

Проходы к временным сооружениям устроить шириной не менее 60 см из щебня, гравия или плиток.

Временные здания расположить вне зоны работы монтажных механизмов, как можно ближе к инженерным коммуникациям.


4.2.5 Технико-экономические показатели строительного генерального плана

Эффективность запроектированного стройгенплана характеризуется соответствующими показателями, величина которых определена исходя из принятых решений и сравнена с показателями нормативов.

Перечень основных технико-экономических показателей приведен в таблице 4.9.


Таблица 4.9 Технико-экономические показатели строительного генерального плана

№ п/пНаименование показателейОбозна-чениеЕдиница измеренияВеличина показателяпо СГПнормативная1234561Площадь строительной площадкиFм217830-2Площадь застройки зданияFзас.м21348.24-3Площадь застройки временными зданиямиFв.з.м2575.6-4Площадь временных дорогFв.д.м21120-5Отношение площади, занятой временными сооружениями, дорогами к площади строительной площадки К10.17-6Протяженность временных - дорог, - водопровода, - электросетей, - ограждения - канализвции 1 дор. 1 вод. 1. эл.с. 1 огр. 1 кан. м м м м м 304.5 80 527 497 28-

4.3 Раздел технологии строительного производства


.3.1 Технологическая карта на кладку многослойной кирпичной стены


.3.1.1 Область применения

Технологическая карта предусматривает выполнение работ по многослойной кирпичной кладке наружной стены толщиной 510мм со связями из арматурных сеток и утеплением плитами пенополистирольными в две смены при достаточном освещении строительной площадки по [10].Карта разработана для производства работ в летнее время. Ведение работ предусмотрено в нормальных климатических условиях при положительной температуре наружного воздуха.

В данной технологической карте рассматривается кладка наружных стен здания трехслойной конструкции. Внутренний слой принят толщиной 250 мм и выполняется из пустотелого утолщенного рядового керамического кирпича. Наружный облицовочный слой принят толщиной 120 мм из пустотелого лицевого керамического кирпича. В качестве утеплителя принят плитный пенополистирол марки ГОСТ 15588-86 толщиной 130 мм. Толщина воздушной прослойки составляет 10 мм. Соединение слоев выполняется на арматурных сетках. Толщина швов кирпичной кладки, в которых уложены арматурные сетки, принята 12 мм.


Таблица 4.10 - Предельные отклонения от номинальных размеров и формы

Наименование параметраДопускаемые отклонения рядовых изделийДопускаемые отклонения лицевых изделий керамическихкерамическихсиликатныхДлина, мм±5±4±2Ширина, мм±4±3±2Толщина, мм±3±2±2Неперпендикулярность гранейотнесенная к длине этих граней,%, не более21,2Непараллель-ность граней 2 ммНепрямолинейность ребер, мм - по плашку - по ложку - по тычку 3 4 3 3 3 2Ребра должныбыть прямоли-нейными

Толщина наружных стенок пустотелых кирпичей должна быть неменее 12мм для керамического кирпича, не менее 10 мм -для силикатного.

Морозостойкость лицевых кирпичей должна быть не менее Р35.

На кирпичах не допускаются дефекты внешнего вида, размеры ичисло которых превышают приведенные в таблице 4.11


Таблица 4.11

Вид дефектаЧисло, шт.КерамическихСиликатныхДля рядовых кирпичейОтбитости углов и ребер глубинойболее 5мм и длиной от 10 до 15 мм2Трещины протяженностью до 30 мм по плашку пустотелых кирпичей не более чем до первого ряда пустот длиной на всю толщину кирпича: -на ложковых гранях -на тычковых гранях 1 1Для лицевых кирпичейОтбитости углов и ребер глубиной более 5мм и длиной от 5 до 15 мм1не допускаетсяТрещины протяженностью до 30 мм по плашку пустотелых кирпичей не более чем до первого ряда пустот длиной на всю толщину кирпича: - на одной лицевой ложковой грани - на одной лицевой тычковой гранине допускаютсяне допускаютсяЗаусенцы высотой более 5ммне допускаютсяне допускаютсяОтдельные трещины длиной до 30 мм на 1 м2 лицевой поверхности2не допускаются

Известковые включения, вызывающие после пропаривания кирпичей разрушение поверхностей в виде отколов глубиной более 6 мм, не допускаются.

На поверхности рядовых кирпичей допускается наличие отколовпо наибольшему измерению от 5 до 10 мм в количестве не более 3 шт.

Для лицевых кирпичей отбитости, посечки и отколы от известковых включений, видимые с расстояния 10м на открытой площадке при дневном освещении на лицевых поверхностях (одной тычковой и однойложковой), не допускаются. На остальных поверхностях допускаются какдля рядовых кирпичей.

Количество половняка в партии должно быть не более 5% для керамических кирпичей, 2% - для лицевых силикатных.

Водопоглощение для рядового и лицевого пустотелого кирпича; должно быть не менее 6%.

Контрольную проверку качества кирпича осуществляют государственные или ведомственные инспекции по качеству или потребитель в присутствии представителя-изготовителя в соответствии с указаниями СТБ 1160-99 и СТБ 1228-2000.

Каждая партия поставляемых кирпичей должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

наименование и условное обозначение кирпича;

номер и дата выдачи документа;

номер партии и количество отгружаемых кирпичей;

масса кирпичей;

водопоглощение;

удельная эффективная активность естественных радионуклидов;

теплопроводность кирпича.

Транспортирование кирпича должно производиться с применением в качестве средств пакетирования поддонов типа «ПОД» по ГОСТ 18343-80.

Допускается транспортирование кирпичей автомобильным транспортом технологическими (разреженными) пакетами без поддонов с применением в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных стационарных) в кузовах автотранспортных средств.

Погрузка и выгрузка пакетов кирпича должна производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускается.

На поддонах кирпичи должны быть уложены на «плашок» или на «ложок» таким образом, чтобы обеспечить устойчивость пакета в процессе транспортирования.

Кирпич должен храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343-80 в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакетов друг на друга не выше двух ярусов для рядовых кирпичей.

Растворы строительные должны приготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 28013-89 по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. При кладке стен из пустотелого кирпича должен применяться раствор, подвижность которого соответствовала бы погружению стандартного конуса не более чем на 7-8 см.

Растворная смесь должна соответствовать ГОСТ 28013-89.

Предприятие-изготовитель должно сопровождать раствор документом о качестве, в котором указывается:

наименование и адрес изготовителя;

дата и время изготовления смеси;

марка раствора;

вид вяжущего;

количество смеси;

подвижность смеси;

наименование и количество добавок;

обозначение стандарта, по которому изготовлен раствор

Документ о качестве раствора должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

Потребитель имеет право выполнять контрольную проверку качества растворной смеси в соответствии с требованиями ГОСТ 28013-89.

Если при проверке качества строительного раствора окажется, что не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока.

Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в смеситель-перегружатель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

Плиты пенополистирольные применяют в качестве тепловой изоляции.

Номинальные размеры плит должны быть:

по длине - от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм;

по ширине - от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм;

по толщине - 130мм.

Плиты должны изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность диагоналей не должна превышать, мм:

для плит длиной до 1000 - 5;

свыше 1000 до 2000 - 7;

свыше 2000- 13.

На боковой грани пакета или плиты должна быть нанесена маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя, тип и марку плиты.

Каждую партию плит сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя;

дату изготовления;

наименование продукции и номер партии;

марку и тип плит;

количество плит в партии и в каждом пакете;

обозначение стандарта;

штамп ОТК.

Плиты утеплителя поставляют упакованными в транспортные пакеты. Высота сформированного пакета не должна превышать 0,9м. Пакеты с плитами транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Плиты должны храниться в крытых складах. Допускается хранение под навесом, защищающем плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки, при этом высота штабеля не должна, превышать З м.

Для соединения наружного и внутреннего слоя стены применяют стеклопластиковые связи диаметром 6 мм.

Стеклопластиковые связи поставляют на объект строительства в готовом виде. Транспортируют любым видом транспорта, упакованными в пакеты с обязательной обвязкой шпагатом или другим обвязочным материалом. Масса пакета - не более 25 кг

Стеклопластиковые связи принимают партиями. При входном контроле качества отбирают не менее 5% от партии.

Проверяют диаметр стержней, длину стержней, установку шайб, наличие документа о качестве.

Хранят стеклопластиковые связи в закрытых сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%, в упаковке завода-изготовителя.


.3.1.2 Организация и технология производства работ

Технологическая последовательность операций ведения кладки:

Работы по возведению многослойных стен начинают с выкладывания наружной версты - облицовки высотой 8 - 9 кирпичей. Каменщики 5-го разряда ведут кладку углов под порядовку на высоту одного яруса, затем натягивают шнур-причалку и выполняют кладку между углами. При этом первый каменщик 3-го разряда подаёт кирпич, двигаясь за ним второй каменщик 3-го разряда расстилает раствор, а каменщик 5-го разряда выкладывает наружную версту. В процессе работ в швы через 5 рядов кирпича с шагом 500 мм укладывают стеклопластиковые штыри-связи; выступающий за кладку конец штыря должен на 3…5 см превышать толщину утеплителя. Далее каменщики устанавливают утеплитель на высоту, превышающую кладку на 100-150 мм, затем первый каменщик раскладывает кирпич и расстилает раствор, двигаясь за ним каменщик 5-го разряда выкладываем наружную версту несущего слоя, а второй каменщик 3-го разряда выкладывает внутреннюю версту; процесс кладки повторяется.


Таблица 4.12 - Операционная карта

Наименование операцииСредства технологического обеспечения, технологическая оснасткаИсполнителиОписаниеМногослойная кладка наружных стен толщиной 510 мм с укладкой утеплителяКБ 403А 2СК-5,0,ящик для раствора, кельма комбинированная, уровень строительный, рулетка металлическаякаменщик 5р - 1 4р - 1 3р - 4Установка и разборка шарнирно панельных подмостейКБ 403Амашинист 5р - 1 плотник 4р - 1; 2р - 2Подача кирпича на поддонахКБ 403Амашинист 5р - 1 такелажник 2р - 2Подача раствора башенным краном в ящикахКБ 403А ящик для растворамашинист 5р - 1 такелажник 2р - 2Подача плит утеплителяКБ 403А 4СК-4,0машинист 5р - 1 такелажник 2р - 2

Определение объёмов и номенклатуры работ

Процесс возведения кирпичных стенвключает в себя следующие процессы:

а) основные процессы:

кладка наружной стены,

б) вспомогательные процессы:

подача кирпича, раствора на рабочее место;

разгрузка кирпича;

установка и разборка безболтовых трубчатых лесов и инвентарных подмостей.


Таблица 4.13- Ведомость определения объемов каменных работ

№Вид кладкиПлощадь стен м2Площадь проемов м2Чистая площадь стенОбъем кладки м31Кладка наружных стен простых из керамического эффективного кирпича с облицовкой лицевым эффективным керамическим кирпичем толщиной 510 мм с утеплением плитами из пенополистерола при высоте этажа до 4 м.121001210617Таблица 4.14

Калькуляция и нормирование затрат труда

№ п/пОбосно-ваниеНаименова-ние работЕд. измерОбъ-емНорма времени на единицу чел.-ч маш-чСостав звенаЗатраты труда на объем чел.-ч маш-чПрофессияРазрядКол-во123456789101ЕниР 1-6 Пар-ф 1-6, п.4Подъем кирпича на поддонах вместимостью 500 шт.1000шт.184,69 0,58 0,29машинист такелажник5 21 2107,12 53,562ЕниР 1-6 Пар-ф 1-6Подача растворам3126,480,54 0,27машинист такелажник5 21 268,3 34,153РСН Е8-35-1Установка и разборка инвентарных лесов наружных высотой до 16м трубчатых для кладки и облицовки100 м23,86354,4 0,09машинист плотник плотник подсобный4 4 2 11 1 1 1210,15 0,354РСН Е8-50-25Кладка наружных стен простых из керамического эффективного кирпича с облицовкой лицевым эффективным керамическим кирпичем толщиной 510 мм с утеплением плитами из пенополистерола при высоте этажа до 4 м.м361711,5 каменщик каменщик5 31 17095,5 Итого:7481,07 88,06Подбор захватных и вспомогательных приспособлений

При выборе грузозахватных приспособлений предпочтение отдается приспособлениям с наименьшей массой и расчетной высотой строповки.


Таблица 4.15 - Выбор грузозахватных приспособлений

№Наименование монтажного приспособленияМаркаГОСТГруз-сть, тКол-во, шт.1Строп двухветвевой2 СК-5,025573-82*522Строп четырехветвевой4 СК-4,025573-82*41Потребность в материально-технических ресурсах


Таблица 4.16 - Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента и приспособлений

№ п/пНаименованиеТип, марка, завод изготовительНазначениеОсновные технические характеристикиКоличество на звено (бригаду), шт1234561Кран башенныйКБ-403АПодача материалаГрузоподьемность 5-8т; длинна стрелы 5,5-30м12Строп 2-х ветвевой2 СК-5,0, ГОСТ 25573-82*Подъем материалаГрузоподьемность 5т23Строп 4-х ветвевой4 СК-4,0, ГОСТ 25573-82*Подъем материалаГрузоподьемность 4т14Смеситель перегружатель шнековыйМС 353Приготовление раствораСтационарность емкость 3,0 м315Шарнирно-панельные подмостиЦНИИОМТПВедение кладки 2-го уровняh=2.0526Кельма комбинированнаяГОСТ 9533-81Разравнивание раствора67Ящик для раствораЦНИИОМТППодача бетонаЕмкость 0,25м368Каска строительнаяГОСТ 12.4.087-84Безопасность работ69Пояс предохранительныйГОСТ 12.4.089-80Безопасность работ610Лом стальной строительныйГОСТ 1405-83Рихтовка элементов211Рулетка металлическаяЗПК3-10АУТ/1Разметка, контрольL=10м312Уровень строительныйГОСТ 1402-80Выверка горизонтальностиL=500мм313Лопата растворнаяЛР ГОСТ 19596-87Расстилка раствора214Ножовка по деревуГОСТ 26615-84Плотничьи работы115Молоток-кирочкаГОСТ 11042-83Установка, разборка опалубки616Правило деревянноеГОСТ 25782-83*Разравнивание раствораL=2м6

.3.8 Контроль качества и приемка выполненных работ


Таблица 4.17 Контроль качества производства работ

Контролируемый параметрОбъем контроляПериодичность контроляМетод контроля (обозначение НТД)Средства контроляИсполнительОформление результатовНаименованиеНоминальное значениеПредельное значение123456789Толщина стен 510 Каждый ярус1 раз в сменуЗамеры рулеткой Рулетка РС ГОСТ-7202-80 мастерАкт на скрытые работыОтметки опорных поверхностейпеременные-10ммПо мере завер- шенияЗамерыНивелирпрорабАкт на скрытые работыШирина простенковпо проекту-15ммКаждый простенокПо окончании этажаЗамеры рулет койРулетка РС ГОСТ-7202-80мастерАкт на скрытые работыШирина проемовпо проектуКаждый проемПо окончании этажаЗамеры рулет койРулеткамастерАкт на скрытые работыСмещение вертикальных осей оконных проемовКаждая вертикальная осьПо завершении контролируемого объемаЗамерыТеодолит 2Т30мастерАкт на скрытые работыСмещение осей конструкций от разбивочныхпо проекту+10на каждом пересечении осейРаз в сменуЗамерыТеодолит 2Т30мастерАкт на скрытые работыОтклонение от вертикали поверхности углов на высоту После завершенияпо мере завершения объемаЗамерыТеодолит 2Т30мастерАкт на скрытые работыОтклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длинны стеныКаждые 10 м длинны стеныКаждые 10 м длины стеныЗамеры рулет койТеодолит 2Т30мастерАкт на скрытые работыНеровности на вертикальной поверхности кладки2-10ммПо мере завер- шенияЗамерыПравило L=2 ммастерАкт на скрытые работыТолщина швов кладки12 10+3-2 +3-2 Каждый простенокПо окончании этажаЗамеры рулет койРулетка РС ГОСТ-7202-80мастерАкт на скрытые работы


4.3.1.4Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Работы по кирпичной кладке стен выполняют с соблюдением требований [11]и Инструкций по эксплуатации применяемых машин и механизмов.

К производству каменных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

предварительный медицинский осмотр в соответствии с требованиями Минздрава РБ;

-прошедшие обучение, а также проверку знаний по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 и «Отраслевого положения об обучении, инструктаже и проверке знаний работников Министерства по вопросам охраны труда»;

вводный инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии, пожарной и электробезопасности.

Перед допуском к работе рабочих администрация обязана обеспечить:

проведение инструктажа по безопасности труда;

спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной и коллективной защиты, соответствующими ГОСТ 12.4.011-89 и «Типовые нормы выдачи средств индивидуальной защиты работникам общих профессий и должностей»;

рабочих и специалистов санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха и туалетами) в соответствии с действующими нормами;

питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным нормам. Питьевые установки следует располагать на расстоянии не более 75м по горизонтали и 10м по вертикали от рабочих мест;

средствами для оказания первой медицинской помощи.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средства индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

При производстве строительно-монтажных работ необходимо требования ГОСТ 12.3.002-75 и предусматривать техническую последовательность производственных операций.

При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов для строительных машин, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны.

Опасные зоны должны иметь защитные (предохранительные) ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78. Производство работ в этих зонах допускается в соответствии с ППР, содержащим конкретные решения по защите работающих.

Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих следует обеспечивать в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (ППБ-05-86), утвержденных МВД РБ.

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-86. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна не менее 0.6м, а высота проходов в свету - не менее 1.8м.

Выходы в строящееся здание должны быть сверху защищены настилом шириной не менее ширины входа с вылетом на расстоянии не менее 2м от стены здания. Угол, образуемый между навесом и вышерасположенной стеной под входом, должен быть в пределах 70-75°С.

Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3м и более и расстоянии менее 2м от перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89. При возможности устройства ограждений, работы на высоте следует выполнять использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089-86.Проемы в перекрытиях, к которым возможен доступ людей, закрыты сплошным настилом или ограждены по ГОСТ 14.059-89.Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила

ограждаться, если расстояние от уровня настила до низа проема0,7м.

Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.009-76.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оснащены необходимыми средствами коллективной защиты и знака безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

Проходы и рабочие места должны быть выровнены и не иметь рытвин. Зимой проходы должны быть очищены от снега, а в случае обледенения посыпаны песком или другими противоскользящими материалами.

На площадках для укладки грузов должны быть обозначены границы штабелей, проходов и проездов между ними. Не допускается разгружать грузы в проходах и проездах. Грузоподъемные машины, грузозахватные устройства и тара, применяемые при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них, а их установка, регистрация, испытание и техническое освидетельствование должны быть выполнены в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и другой нормативной документации. Перед началом погрузочно-разгрузочных работ должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между подающим сигналом (стропальщиком) и машинистом подъемно-транспортного оборудования.

Не допускается работа грузоподъемной машины:

при скорости ветра 15м/с и более;

при снегопаде, тумане, дожде, снижающих видимость в предела ремонта работ;

при подъеме груза неизвестной массы, а также защемленного.

- при обнаружении несоответствия грузозахватных приспособлений и тары требованиям нормативно-технической документации, неисправности, также отсутствия маркировки и предупредительных надписей на них. Подача поддонов с кирпичом на рабочие места должна осуществляться в специальном контейнере. При работе со смесителем-перегружателем шнековым МС-353запрещается:

- работать без соблюдения "Правил технической эксплуатации";

работать без зануления и на неисправном оборудовании;

производить повторное включение механизма, не обнаружив и неустановив причин отключения;

оставлять без надзора работающую установку;

допускать к работе посторонних лиц;

открывать двери отсека электрооборудования и самому производить ремонт;

производить ремонт, смазку во время работы установки;

производить ремонтные и профилактические работы без снятия напряжения с установки;

производить перемещение установки без отключения питающего кабеля от сети;

работа без предохранительной решетки. При поднятии решетки но срабатывать блокирующее устройство, отключающее привод установки.


4.3.2Технологическая карта на монтаж плит перекрытия


.3.2.1 Область применения

Карта технологического процесса разработана на монтаж плит перекрытия 28-квартирного жилого дома расположено на ул.Космонавтов в г. Солигорске в соответствии с требованиями [9], [11].

Плиты перекрытия монтируют в жилом доме высотой до 21м башенным краном с высотой этажа 3,0м.

В состав работ рассматриваемых картой входят:

транспортировка изделий;

входной контроль качества плит перекрытий;

монтаж плит перекрытий;

Работа по монтажу плит перекрытий и покрытий ведут в любое время года и в 2 смены.


.3.2.2 Организация и технология производства работ


Таблица 4.18- Ведомость объемов работ

№ п/пОбоснова-ние по РСННаименование конструктивных элементов и строительных процессовЕдиницы измеренияКоличество1Е7-45-5Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны площадью до 5 м2100шт0,422Е7-45-6Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны площадью до 10 м2100шт1,783Е7-20-3Установка анкеровт0,1464Е6-22-9Устройство перекрытий по стальным балкам и монолитных участков при сборном железобетонном перекрытии из бетона класса В15, площадью до 5 м2, приведенной толщиной до 200 мм100м30,1388Таблица 4.19

Калькуляция и нормирование затрат труда

№ п/пОбосно-ваниеНаименова-ние работЕд. измерОбъ-емНорма времени на единицу чел.-ч маш-чСостав звенаЗатраты труда на объем чел.-ч маш-чПро-фессияРаз-рядКол-во123456789101Е7-45-5Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны площадью до 5 м2100шт0,42207,06 25,06монтажник монтажник монтажник машинист4 3 2 61 2 1 186,97 10,532Е7-45-6Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны площадью до 10 м2100шт1,78316,54 49,7монтажник монтажник монтажник машинист4 3 2 61 2 1 1563,44 88,473Е7-20-3Установка анкеровт0,14650,81 2,77монтажник3 1 7,4 0,44Е6-22-9Устройство перекрытий по стальным балкам и монолитных участков при сборном железобетонном перекрытии из бетона класса В15, площадью до 5 м2, приведенной толщиной до 200 мм100м30,1388976,99 27,61плотник плотник бетонщик4 3 41 1 1135,6 3,83Итого:793,4 103,23До начала производства работ по монтажу плит перекрытий и покрытий необходимо:

а) смонтировать и закрепить все конструкции нижележащих этажей;

б) доставить в зону монтажа и расположить на рабочем месте в порядке, исключаемом лишние движения работающих, монтажные приспособления, инструмент и инвентарь;

в) доставить в зону действия монтажного крана необходимое количество изделий и материалов;

г) ИТР и рабочих ознакомить с рабочими чертежами проекта, проектом производства и технологической картой;

Транспортировка плит перекрытий:

На объект плиты перекрытий доставляют автомобильным транспортом. Транспортируются плиты в горизонтальном положении. Каждая плита должна опираются на деревянные инвентарные подкладки и прокладки, которые должны быть не менее 30мм и не менее, чем на 20мм больше высоты петель. Прокладки всех вышележащих плит должны располагаются строго по одной вертикали.


Таблица 4.20 - Допустимые отклонения плит перекрытий

ОбозначениеПараметрДополнительные отклонения, мм123LДлина5BШирина5HТолщина5Искривление нижней или боковой поверхности плиты: - на длине 2м - по всей длине 3 10Смещение закладных деталей от проектного положения: - в плоскости элемента - из плоскости элемента 10 3Высота местных наплывов, диаметр и глубина воздушных пор на нижней (потолочной) поверхности1Диаметр (глубина) раковин на верхних и боковых плоскостях15 (5)Сколы бетона по горизонтальным кромкам торцов плиты (1м): - глубина околов - длина околов 10 50

Складируются плиты перекрытия на подготовительную площадку обозначенную в ППР, штабелями высотой не более 2,5м в горизонтальном (рабочем) положении, установленных на подкладки прямоугольного сечения длиной не менее ширины плиты, толщиной не менее 30мм.

Организация производства работ до начала монтажа элементов перекрытия должны быть выполнены следующие работы:

закончены все работы нулевого цикла;

проложены временные автодороги;

возведены несущие стены в соответствии с проектом;

смонтированы лестничные клетки;

завезены все необходимые материалы, изделия и инструменты для ведения монтажных работ;

установлены и закреплены у стен приставные лестницы с площадками;

произведена проверка правильности нанесения продольных и поперечных (установочных) рисок.

Инвентарные винтовые распорки и расчалки снимают по мере укладки и приварки плит перекрытия. Монтаж плит перекрытия должен производиться после выверки возведенных несущих стен.

До монтажа плит перекрытия необходимо:

установить и закрепить приставные лестницы площадки;

размерить места установки первой плиты.

После осмотра, проверки правильности установки закладных деталей и их очистки должна производиться строповка плит. К плите должны быть привязаны оттяжки.

После пробного подъема и после проверки надежности строповки плиты, придерживаемая от раскачивания оттяжками, должна подаваться к месту укладки. Монтируемая плита должна быть опущена над местом установки не более чем на 30 см., а монтажники, находящиеся на лестницах-площадках, окончательно производят наводку плиты.

Приварка каждой плиты к закладным деталям стены должна производиться сразу после установки. Применение прихваток не допускается. При зазорах между закладными деталями плиты и стены более 2 мм., следует установить стальные подкладки, привариваемые к закладным деталям плит и стены. Расстановка плит производится после проектного закрепления.

Первые плиты перекрытия принимаются и проектно закрепляются с площадок приставных лестниц относительно лестничных маршей, последующие плиты монтируются с ранее уложенных плит.

Монтажники, находясь на плите и производящие приемку последующих плит выполняющие другие работы, должны крепиться карабином предохранительного пояса за натянутый страховочный трос. Крайние плиты должны быть оснащены временным инвентарным ограждением.

Подъем на перекрытие осуществляется по приставной лестнице без площадки. Верх лестницы необходимо закрепить скруткой из проволоки диаметром 6 мм к петле плиты перекрытия.

Монтаж плит осуществляется в следующей технологической последовательности:

подготовительные работы;

строповка и подача плиты к месту укладки;

устройство растворной пастели;

укладка плиты, её выверка и рихтовка;

анкеровка и замоноличивание стыков;

Стропуют плиты перекрытия четырехветвевым стропом.

При монтаже плит монтажники находятся на ранее смонтированных и закрепленных плитах.

На полках ригеля устраивается растворная постель, на которую укладывают плиту. В нашем случае роль ригеля играют стены. Для плит перекрытия растворная постель устраивается поверх бетонной подушки, на которую плита и опирается.

При натянутых сторонах, при необходимости, производят рихтовку уложенной плиты монтажными ломами, затем проверяют уровнем её горизонтальность, после чего производят растроповку плиты.

После укладки и выверки плиты производят анкеровку и замоноличивание стыков согласно рабочим чертежам.

Монтажник М1 осматривает плиту, проверяет наличие и исправность монтажных петель.

Монтажник М2 очищает молотком-зубилом место укладки плиты, а монтажник М3 набирает раствор лопатой и устраивает растворную постель, разравнивая раствор кельмой.

М1 принимает поданный крановщиком четырехветвевой строп, поочередно заводит его крюки за монтажные петли и подает команду машинисту крана натянуть строп. Убедившись в надежности строповки М1 отходит на безопасное расстояние и машинист по его сигналу поднимает и перемещает плиту к месту укладки.

М3 и монтажник М4, находятся на ранее уложенной плите, они принимают поданную плиту на расстоянии 30см от перекрытия и ориентируют её на место укладки, затем по сигналу М2 крановщик плавно опускает плиту на растворную постель.

При натянутых стропах М2 уровнем проверяем горизонтальность плиты. При смещении плиты в плане М3 и М4 рихтуют её монтажным ломом в проектное положение. После выверки плиты М3 даёт сигнал ослабить натяжные стропы и вместе с М4 производит растроповку плиты.

После сварочных работ М3 и М4 замоноличивают стыки цементным раствором М200.

Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и принятого способа возведения здания

Выбор комплекта машин производится с учетом производственных условий, принятого способа производства работ и технико-экономических показателей. Выбранные по техническим параметрам варианты комплектов кранов необходимо сравнить по основным технико-экономическим параметрам для определения наиболее эффективного из них.

Основным технико-экономическими показателями комплекта машин и механизмов являются: продолжительность выполнения монтажных работ, удельные трудозатраты монтажа одной тонны конструкции, удельная себестоимость монтажных работ и др.

Продолжительность монтажа конструкций при работе нескольких монтажных кранов:

Трудоемкость единицы объема монтажных работ:

Так как при монтаже данного многоэтажного здания используется только один кран технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и принятого способа возведения здания выполнять не требуется.

Выбор монтажного крана по техническим параметрам

Подбор крана производим по следующим параметрам:

а) Требуемая грузоподъёмность, .



где - масса элемента, т;

- масса захвата приспособления, т.

б) Требуемая высота подъёма крюка,




где - превышение уровня опирания конструкции над уровнем стоянки крана, м;

- 0,5 м - высота запаса, м;

- монтажная высота элемента, м;

- расчётная высота строповки, м.

в) Требуемый вылет стрелы крана,



где - минимальное расстояние от наружной кромки крана до выступающей части здания;

- расстояние от наружной кромки здания до центра тяжести монтируемой конструкции.

Для наиболее удаленного элемента:



Для наиболее тяжелого элемента:


.


Таблица 4.21 - Технические характеристики башенного крана КБ-403А

ХарактеристикиПоказателиГрузоподъемность, т5-8Вылет стрелы, м30-5,5Высота подъема крюка, м41Колея, м6

.3.2.3Контроль качества и приемки выполненных работ

Контроль качества работ выполняется в соответствии с требованиями [11].


Таблица4.22 - Операционный контроль качества монтажа плит

Наименование операций, подлежащих контролюКонтроль качества выполненных операцийПрорабМастерСоставСпособыВремя12345Приемка и складирование плит перекрытийНаличие паспортов, геометрические размеры, наличие закладных деталейВизуально, размеры метром и рулеткойПри приемки и складированииПодготовка элементов перекрытия к монтажуОчистка закладных деталейВизуальноДо начала монтажа конструкцийМонтаж плит перекрытияОпирание плит, сваркаВизуально, размеры сварных швов метром и по шаблонуВ процессе монтажаЗамоноличивание стыковКачество цементого раствора, степень уплотненияВизуальнлВ процессе монтажаПриёмка смонтированных конструкцийВнешний вид горизонтальностьВизуально, уровнемПосле окончания монтажа каждой плиты


Таблица 4.23 - Основные требования приемочного контроля

№НаименованиеДополнитель-ные отклонения, мм1Смещения плит перекрытий в плане относительно проектного положения52Отклонение от симметричности при укладке плит перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента от 4м до 8м63Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных преднапряженных плит перекрытия в шве при длине плит от 4 до 8м10

4.3.2.4 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

При производстве работ необходимо выполнять правила по технике безопасности согласно [11],обратив особое внимание на следующее:

все рабочие, занятые на монтажных работах, должны пройти обучение и инструктаж по безопасности приемов труда в соответствии с инструкцией по технике безопасности при монтаже стальных и железобетонных конструкций .

настилы лесов, подмостей и стремянок, расположенные выше 1м от уровня земли или перекрытия, должны быть ограждены перилами высотой 1м.

запрещается пребывание людей на этажах и лестничных клетках ниже тех, на которых производятся строительно-монтажные работы (в одной захватке), а также в зоне перемещения элементов и конструкций кранами.

монтажнику, работающему на высоте, должна быть выдана спецодежда и предохранительный пояс, которым он должен постоянно пользоваться во время работы на высоте более 1.5м от земли.

оградить опасные зоны на пути движения крана и на рабочих местах

на территории монтажных площадок должны быть установлены указатели рабочих проходов и проездов, определены зоны, опасные для прохода и проезда, которые должны быть ограждены об опасности

при перемещении груза в горизонтальном направлении он должен быть предварительно поднят на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов

монтажники могут находиться возле груза во время его подъема или опускания, если груз находиться на высоте не более 1 м от уровня площадки, на которой находиться монтажник.

Безопасность производства монтажных работ предусматривается при разработке проекта здания или сооружения. Выбор типов конструкций, их соединений, способов закрепления и устройства стыков во многом определяет условия труда и безопасность выполнения работ.

При монтаже должны соблюдаться следующие требования техники безопасности.

До подъема конструкции производят статическое испытание кранов нагрузкой на 25% превышающей его расчетную грузоподъемность, с целью проверки его грузовой устойчивости: поднимают груз на 100...150 мм и выдерживают его в этом положении в течение 10...15 мин.

Перед монтажом должна быть установлена чёткая и однозначная связь между крановщиком и бригадиром монтажников.

Не разрешается монтировать конструкцию на проектную отметку при ветре более 10 м/с.

К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, монтажники со стажем работы не менее 1 года.

Монтажники должны быть обеспечены спецодеждой установленного образца, предохранительными поясами, касками и специальной обувью.

Все грузозахватные и такелажные приспособления перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе работ, должны проверятся согласно требованиям Гостехнадзора. При монтаже плит должна применяться только типовая монтажная оснастка, прошедшая испытания.

На захватке не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц в зоне монтажа и под перекрытиями, когда ведется монтаж.

Не допускается нахождение людей под перемещаемыми краном конструкциями.

Не допускается оставлять поднятыми сборные железобетонные конструкции на весу во время перерывов в работе.

Установленные в проектное положение сборные железобетонные конструкции должны быть закреплены в соответствии с проектом.

Монтаж разрешается производить только под руководством звеньевого или мастера.

Все проемы, отверстия на монтажном горизонте должны быть закрыты.

Работа без касок и стропильных поясов запрещена.

Сварочные работы производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-86 и ГОСТ 12.3.036-84, а также санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденных Минздравом РБ. Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность пусковых устройств, наличие и правильность заземления сварочного аппарат и свариваемых изделий, исправность сварочных проводов и электродержателей, плотность соединения всех контактов.

Электросварочные работы необходимо производить в исправной и сухой спецодежде и рукавицах сварщика согласно ГОСТ 12.4.011-89. Сварочные материалы, не имеющие документы, удостоверяющие соответствие их ГОСТ 9467-75 применять не разрешается.


4.3.3 Технологическая карта на устройство кровли из металлочерепицы


.3.3.1 Область применения

Технологическая карта разработана на устройство кровли из металлочерепицы МП «Монтеррей» ПК «Металл Профиль» в соответствии с [12], инструкцией по монтажу металлической кровли МП «Монтеррей» ПК «Металл Профиль» и другими нормативными документами, действующими на территории РБ.

Металлочерепица представляет собой стальные профилированные листы с продольными волнами и поперечными гофрами, конфигурация которых воспроизводит внешний вид традиционной черепицы.

Листы выдерживают воздействие различных погодных условий и загрязненной промышленной атмосферы.

Листы металлочерепицы поставляют в комплекте с другими элементами, применяемыми при устройстве кровель: планками фронтонов, элементами карнизов, снегозадержателями, коньковыми элементами и др.

Профилированные плиты типа «Монтеррей» изготавливаются толщиной 0,5 мм, полезная ширина 1100 мм, максимальная длина 7 м, шаг поперечного рисунка 350 мм. Цвет - по проекту. Применяются для покрытия крыш самых различных зданий.

Кровельные плиты ПК «Металл Профиль»поставляют различными размерами. За длину плиты принимается длина ската плюс карниз (плита всегда закрепляется к основанию так, чтобы нижний край ее на 40 мм выступал далее от карниза; на гребне остается щель).

Чтобы убедится в прямоте каркаса, следует замерить его диагонали.

Поперечный рисунок профиля у всех кровельных плит должен совпасть. При необходимости установки на скате плит разной длины, их длины должны отличаться на полный шаг профиля или кратный ему или кратный ему размер. Для плит типа МП «Монтеррей» - 350 мм.

Кровельные плиты с защитным покрытием можно складировать на ровном месте и хранить в заводской упаковке в течение одного месяца, подложив под пакет брусья высотой порядка 20 см с интервалом в 0,5 м. для более продолжительного хранения плиты следует переложить рейками. Запрещается хранить плиты на улице в непроветриваемых штабелях.

Плиты рекомендуется переносить, подняв их на ребро. Надо быть осторожными, чтобы не порезать руки об острые края.

Плиты перевозят на строительные площадки автотранспортом, оборудованном специальными крепежными и опорными устройствами, исключающими смещение.


4.3.3.2Организация и технология производства работ


Таблица 4.24 - Ведомость объемов работ

№ п/пОбоснова-ние по РСННаименование конструктивных элементов и строительных процессовЕдиницы измеренияКоличество1Е12-46-1Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы100м2 6,8442Е12-10-1Устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и т.п.) из листовой оцинкованной стали100м2 1,9883Е12-12-1Ограждение кровель перилами металлическими100м20,7554Е10-32-1Установка каркаса из брусьевм30,1345Е10-16-5Установка в жилых и общественных зданиях блоков оконных с переплетами спаренными в стенах деревянных рубленых, площадь проема до 2 м2100м20,00756Е12-53-1Установка водосточных желобов для кровли из металлочерепицы100м0,617Е12-54-1Установка водосточных труб для кровлииз металлочерепицым140

При выполнении работ из металлочерепицы используются звенья рабочих в составе:

кровельщик 5 разряда - 1 человек;

кровельщик 4 разряда - 1 человек;

кровельщик 3 разряда - 1 человек;

такелажники 2 разряда - 2 человека (Т1, Т2).

Работу по устройству обрешетки выполняет звено:

плотник 4 разряда - 1 человек;

плотник 3 разряда - 1 человек.

Подача материалов на кровлю, разгрузка и загрузка транспорта выполняется звеном в составе:

такелажники 2 разряда - 2 человека;

крановщик 5 разряда - 1 человек;

Выполнение работ по устройству кровли из металлочерепицы можно производить в две смены со строгим соблюдением технологии выполнения начатых работ.

1. Монтаж обрешетки:

Для обрешетки используются бруски50×50 мм, которые крепят с шагом 300 мм.

Карнизная доска должна быть толще других на 10-15 мм.

Доски обрешетки к стропилам закрепляют двумя оцинкованными гвоздями.

При укладке основания кровли в качестве подкладки рекомендуется использовать материал с гидроизоляционными свойствами. Гидроизоляция должна предотвратить попадание конденсата с тыльной стороны кровельной плиты на тепловую изоляцию.

Торцевая доска должна быть выше обрешетки на высоту профиля кровельной плиты у МП «Монтеррей» - 40 мм.

Для надежного крепления коньковой планки, под нее с обеих сторон прибиваются деревянные рейки. Карнизная планка устанавливается до крепления кровельных плит, нахлест 100 мм, планку крепят самонарезающими шурупами 4,9×27 мм.

2. Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы:

Монтаж кровельных плит следует начинать с торца двускатной крыши или от самой высокой точки ската по обе стороны шатровой крыши.

Водосточная канавка должна закрываться соседней плитой. У плит типа МП «Монтеррей» канавка расположена на волне левого края.

Монтаж можно начинать как с левого, так и с правого торца здания. Начав монтаж с левого торца здания, следующую плиту устанавливают под последнюю волну предыдущей волны. Такой прием облегчает укладку. Нижний край плиты устанавливается с выступом от карниза на 40 мм.

Первые три-четыре плиты надо прихватить на коньке только одним шурупом, тщательно выровнять по карнизу и только после этого закрепить основательно по всей длине. Устанавливается первая плита и фиксируется одним шурупом у конька. Затем вторая плита укладывается так, чтобы нижние края их были выровнены по одной линии. Нахлест закрепляется одним шурупом под первой поперечной складкой на гребне волны профиля. Если плиты между собой не стыкуются, следует сначала приподнять одну плиту, а затем, слегка наклоняя плиту укладывать складку за складкой и скреплять шурупом на гребне волны снизу вверх под каждой поперечной складкой.

Таким образом скрепляются три-четыре плиты и выравниваются снизу строго по карнизу. Только после этого приступают, к окончательному креплению плит к обрешетке.

Можно поступить и наоборот, нахлесты выровнять по низу плиты - между собой, затем крепить их к обрешетке. В этих местах плиты устанавливаются по поперечному рисунку (для нахлеста достаточно 250 мм).

В местах нахлеста плиту закрепляют через одну волну под поперечной канавкой.

Крепление плит типа МП «Монтеррей» выполняют самонарезающими шурупами 4,8×28 мм. Для работы с шурупами очень удобна электродрель со специальной насадкой. Самонарезающие шурупы с уплотнительной шайбой ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечную канавку перпендикулярно обрешетке. На один квадратный метр плиты требуется 6 шурупов-саморезов с учетом того, что по краю плита крепится через одну поперечную складку.

Хотя кровельные плиты изготавливаются по индивидуальному размеру, может возникнуть необходимость дополнительной обработки на стройплощадке. В продольном направлении плита обрезается ножовкой по металлу или ножницами. Под углом плита обрезается дисковой электропилой с твердосплавными зубьями. Абразивный режущий инструмент ни в коем случае здесь не применяется. Образовавшуюся при обработке стружку надо аккуратно с плит смести, т.к. ржавая стружка может портить покрытие.

Если во время монтажных работ поверхность плит загрязнится, ее можно очистить обыкновенными моечными средствами. Органические растворители могут повредить полимерное покрытие плит. Если при обработке или монтаже на поверхности кровельных плит образовались царапины, их можно легко закрасить краской одинакового с крышей тона. Рекомендуется закрасить все срезанные края плит.

Ходить по плитам следует аккуратно в обуви на мягкой подошве, наступая только в места обрешетин и в прогибы волн.

3. Установка водосточных желобов:

Предварительно следует покрасить наружные карнизные доски, т.к. после закрепления желобов доступ к ним будет затруднен.

Как правило, на 100 м2 крыши необходима одна водосточная труба. Исходя из архитектурных или иных соображений, можно установить и большее количество труб. В этом случае следует тщательно измерить уклон крыши.

Опорные крюки закрепляются так, чтобы расстояние между продолжением плоскости крыши и внешним краем водосточного желоба составило не менее 25 мм.

Крюки закрепляются с шагом порядка 900 мм. При этом надо следить, чтобы крюки находились по возможности ближе к более нагруженным местам-торцам и соединениям желоба с водосточной трубой.

Полукруглые желоба стыкуются вплотную и скрепляются специальным замком. Для уплотнения используют силиконовую мастику.

Прямоугольные желоба откалиброваны, поэтому их можно соединять без замка, в этом случае пользуются мастикой и ставят стягивающие заклепки. Места стыковки зачищают надфилем.

Торец желоба закрывается заглушкой, которая закрепляется винтами или заклепками.

4. Установка торцевых ветровых планок по фасаду:

Подача материала производится также, как и кровельных листов. Производится разметка укладки листов.

Торцевая планка закрепляется к основанию шурупами. Если основание выполнено правильно, планка покрывает торец поверх волны профиля.

5. Установка водосточной трубы.

Водосточные трубы к стене закрепляются хомутами с шагом не более 1900 мм. Хомут также ставится на место стыка труб. В месте соединения с круглой трубой в желобе вырезается V-образное отверстие. Отверстие защищается надфилем.

В прямоугольном желобе делают крестообразный надрез, края которого загибаются внутрь трубы.

Желоб с трубой соединяется при помощи переходного патрубка. Место соединения уплотняется силиконовой мастикой. Если к патрубку присоединяется колено, уплотнение не требуется. Расстояние от нижнего края водосточной трубы до земли должно быть не менее 300 мм, при наличии водоотвода - 150 мм. Клиновые скобы надеваются легкими ударами молотка.

Водосточную трубу режут на нужный размер. Подгонка по месту. Места соединения трубы с коленом закрепляются хомутом к стене.

6. Установка дополнительных конструкций:

Установка лестницы. Лестницу к стене закрепляют так, чтобы верхняя ступенька находилась на уровне карниза, а расстояние от земли до первой ступеньки было около 1000 мм. Расстояние между лестницей и стеной не менее 200 мм. Поручни (верхние дуги) закрепляются к крыше скобами.

Установка лесенки. Лестницы на крыше закрепляются шурупами к обрешетке, при необходимости также к настенной лестнице.

Установка переходного мостика - площадки. При уклоне крыши более 1:8, на ней монтируются переходные мостики. Опоры мостика закрепляются шурупами к основанию (это надо учесть при проектировании обрешетки). Расстояние между опорами порядка 1000 мм. К опорам мостик закрепляется также шурупами.

Установка снегостопорной планки. Скатывание снега в нежелательных местах (например, над входом в здание) предотвращается с помощью снегоупора (поставляется в комплекте с опорой). Снегоупор закрепляется под второй от карниза поперечной складкой, т.е. на расстоянии порядка 350 мм от края свеса. Опора устанавливается на профиле под снегоупором и закрепляется к обрешетке большим шурупом. Нижний край закрепляется через волну профиля шурупами обычного размера.

Устройство примыкания к парапету. Сначала выполняется пробивка борозд в кирпичных стенах пневмомолотком глубиной 65 мм площадью сечения до 50 см2. Затем к стене устанавливают деревянные пробки размерами 60×60×120 мм с шагом 700 мм. К ним крепят бруски сечением 50×50 мм. В штрабы заводят уголки, которые крепят через волны листа к обрешетке четырьмя шурупами.


Таблица 4.25

Потребность в машинах, приспособлениях и инвентаре

№ п/пНаименованиеМарка, ГОСТ, изготовительКоличество1КранКБ-403А12Подъемник13Передвижные подмостиГОСТ 28012-891 комплект4Шприц для нанесения герметикаЦНИИОМТП25Ножовка по металлу или ножницы-26Электропила с твердосплавными зубьями-17Нож кровельный-28Щетка мягкая-19Кровельное зубило-110Электродрель-111Комбинированный молоток-212Вышка строительнаяВС-18МС1Таблица 4.26

Калькуляция и нормирование затрат труда

№ п/пОбосно-ваниеНаименова-ние работЕд. измерОбъемНорма времени на единицу чел.-ч маш-чСостав звенаЗатраты труда на объем чел.-ч маш-чПрофессияРазрядКол-во123456789101Е12-46-1Монтаж покрытия кровли из метало-черепицы100м26,844116,83 0,25кровель. кровель. такелаж.4 3 21 1 1799,6 1,712Е12-10-1Устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и т.п.) излистовой оцинкованной стали100м21,9883,5 121,84кровель. кровель. такелаж.4 3 21 1 1 6,96 3,403Е12-12-1Ограждение кровель перилами металлическими100м0,7557,39 0,36кровель. кровель. такелаж.4 3 21 1 15,58 0,274Е10-32-1Установка каркаса из брусьевм30,13447,65плотник плотник плотник4 3 21 1 26,39 5Е10-16-5Установка в жилых и общественных зданияхблоков оконных с переплетами спаренными в стенах деревянных рубленых, площадь проема до 2 м2100м20,0075566,95 3,36крановщ. плотник плотник5 4 21 1 14,25 0,0256Е12-53-1Установка водосточных желобовдля кровли из металлочерепицы100м0,6134,51 19,82крановщ. кровель. кровель.5 4 31 1 121,1 12,17Е12-54-1Установка водосточных труб для кровлииз металлочерепицым1401,15 0,61крановщ. кровель. кровель.5 4 31 1 1161 85,4Итого:1004,9 102,9Таблица 4.27

Потребность в материально-технических ресурсах

№ п/пНаименованиеЕдиницы измеренияКоличество1Обрешеткам2807,41.1Брусок 50×50 ммм325,31.2Доска 44×100 ммм30,711.3Оцинкованные гвоздишт.35621.4Гидроизоляция м2726,72Лист основной, профиль Монтеррейм28972.1Шурупы 4,9×27шт.31943Торцовая планка l = 2000 ммм.п.373.1Шурупы RA 4,9×27шт.1084Карнизная планка l = 2000 ммм.п.324.1Шурупы 4,8×27шт.1105Планка снегозадержателя l = 2000 ммм.п.6,26Элемент конька плоскийм.п.1777Элемент верхней ендовым.п.608Элемент нижней ендовым.п.609Планка примыкания верхняям.п.2010Лестницы на крышешт.210.1Шурупы 4,8×27шт.2411Переходный мостикшт.211.1Шурупы 4,8×27шт.2412Водосточная трубашт.1013Хомутшт.12014Силиконовый герметиккг1,25

.3.3.3Контроль качества и приемка выполненных работ

При производстве кровельных работ обязательному контролю подлежат: подготовка оснований, качество пароизоляции, теплоизоляции, основного и дополнительных гидроизоляционных слоев, защитного слоя к примыканию, а также качество кровельных материалов.

Проверяют качество работ в соответствие выполнения элементов кровель требованиям проекта и главы [12], а также качество работ как в процессе их выполнения (промежуточная приемка), так и после выполнения каждой конструкции крыши и всей крыши (кровли) в целом.

При приемке выполненных конструкций крыши составляют акт на скрытые работы с оценкой их качества.

При проверке и приемке оснований определяют их прочность, жесткость, качество (между поверхностью и приложенной трехметровой деревянной рейкой в любом месте допуски не должны превышать 5 мм - при удовлетворительном, 3 мм - при хорошем и 2 мм - при отличном качестве).

У несущих конструкций (прогонов и обрешетки) проверяют: расположение поверхностей полок прогонов в одной плоскости, качество прогонов (отсутствие сколов, наплывов и т.п.) и обрешетки (жесткость, отсутствие просвета более 5 мм при положении деревянной метровой рейки в любом месте на ее поверхности).

Кровля из металлочерепицы должна удовлетворять следующим основным требованиям:

уклон должен соответствовать проектному;

на кровле не должно быть серповидных зазоров, волны листов должны совпадать одна с другой;

вложенные листы не должны иметь трещин, искажения профилей, ржавчины;

листы должны крепиться самонарезающими шурупами;

места установки крепежных деталей должны быть промазаны силиконовым герметиком;

герметик наносят также для ликвидации серповидных зазоров и других неплотностей стыков;

в местах пересечения скатов (в ендовах, разжелобках и т.п.) листы рядового покрытия должны быть уложены по мастике или с прокладкой уплотнительного шнура из пластичного материала.

При приемке готовой кровли, кроме указанных требований, проверяют и актируют также выполнение следующих условий:

листы на скатах должны быть расположены со смещением продольных кромок на одну волну;

листы должны быть уложены гладкой стороной вверх;

в ендовах и разжелобках края листов должны быть зачищены надфилем и окрашены;

стыки деталей не должны пропускать воду;

на кровле должны быть ходовые мостики.

При приемке выполненных работ необходимо учитывать данные лабораторного контроля о качестве исходных материалов, герметика.

Предварительную и окончательную приемку кровли производит комиссия с участием технического надзора застройщика и представителя строительной организации.


4.3.3.4 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Кровельные работы необходимо выполнять в соответствие с требованиями[11] и [12].

Технологическая последовательность производственных операций должна быть такой, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих.

К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытия и ограждений.

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов указываются мастером или прорабом. При работе с приставной лестницей на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения.

Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие кранами, строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель необходимо подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается.


Оглавление 1. Архитектурно-строительный раздел5 1.1 Общие данные5 1.2 Объемно-планировочные решения5 1.3 Конструктивные решения7 1.4 Климатич

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2019 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ