Проектирование одноэтажного здания

 

Министерство науки и образования Российской Федерации

Иркутский государственный технический университет

Кафедра строительного производства













Контрольная работа по технологии строительного производства













Иркутск, 2009г.

Характеристика здания

каркас конструкция монтаж

Здание - одноэтажное. Высота этажа - 3,885 м. Здание каркасное со сборными колоннами; перекрытие - сборные железобетонные пустотные плиты и монолитные участки; наружные стены - двухслойные стеновые панели. Колонны опираются на монолитные ступенчатые фундаменты через сборные железобетонные подколонники стаканного типа. Рамные узлы жесткие.


Ведомость объёмов работ


№п/пНаименование процессовЕдиница измеренияКол-во на 1 этажКол-во на всё здание123451Монтаж колонн массой до 3т шт.24242Электросварка выпусков и закладных деталей колоннпог. м67,267,23Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм21,681,684Заделка стыков колонн при объёме бетонной смеси в стыке до 0,1м3шт.24245Монтаж стеновых панелей площадью до 10 м2шт.36366Электросварка выпусков и закладных деталей стеновых панелей и колоннпог. м82.382.37Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм21.951.958Заделка стыков панелей и колонншт36369Монтаж ригелей массой до 3тшт.161610Электросварка закладных деталей ригелей и колоннпог. м38,438,411Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм20,960,9612Заделка стыков ригелей с колоннамишт.484813Монтаж плит покрытия площадью свыше 10 м2шт.565614Электросварка закладных деталей плит перекрытия и покрытияпог. м61,661,615Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм23,083,08

Ведомость потребности в материальных ресурсах


№ п/пНаименование сборных элементовЕд. изм.Объем работОбоснование по СНиП 4.02-91 (или ГЕСН 7сб).Наименование материалов и полуфабрикатовЕдиница измеренияНор-ма на единицу измеренияПотреб-ное количество1234567891Колонны массой до 3т.100 шт.0.247-43-5 (07-05-004-5)Электроды Э42т0.010.0024Бетон класса В15м31.010.2424Поковки из квадратных заготовокт0.42240.1014Проволока сварочная легированнаят0.120.0288Горячекатаная арматурная стальт0.640.1536Раствор кладочный марки 300м30.340.0816Сборные железобетонные конструкциишт100242Стеновые панели площадью до 10 м2100 шт.0.367-43-5 (07-05-004-9)Электроды Э42т0.010.0036Бетон класса В15м31.010.3636Поковки из квадратных заготовокт0.42240.1521Проволока сварочная легированнаят0.120.0432Горячекатаная арматурная стальт0.640.2304Раствор кладочный марки 300м30.340.1224Сборные железобетонные конструкциишт100363Ригели массой до 3т100 шт.0.167-44-7 (07-05-007-6)Электроды Э50т0.2250,036Конструктивные элементыт1.5640,25024Раствор М100м30.240,0384Сборные железобетонные конструкциишт100164Плиты покрытия, площадью свыше 10 м2100 шт.0.567-46-5Электроды диаметром 6 мм: Э42 т0.050,028Конструктивные элементыт0.1180,06608Бетон мелкозернистый. Класса В15м310.35,768Раствор готовые кладочные тяжелые цементные. Марки 100м36,523,6512Сборные ж/б конструкциишт10056

Определение трудоемкости работ


№ п/пНаименование процессовЕдиница измеренияКоличество работОбоснование по ЕНиРНорма времени работы машины, маш.-ч.Норма рабочего времени, чел.-ч.Затраты трудаСостав звена по ЕНиРмаш.-ч.чел.-ч.профессияразряд и кол-во рабочих1Монтаж колонн массой до 3 тонн при помощи кондукторовшт24Е4-1-40.424.2010.08100.8монтажник5р. - 1ч. 4р. - 1ч. 3р. - 1ч. 2р. - 1ч.2Электросварка выпусков и закладных деталей колонн10п.м.67,2--5.60-376,32сварщик5р. - 1ч. 3Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм21,68Е4-1-22-0.64 -1,0752монтажник4р.-1ч.4Заделка стыков колонн с нижестоящими при объёме бетонной смеси в стыке до 0,1м3шт32Е4-1-25-0.81-25,92монтажник4р. -1 ч. 3р.- 1 ч.5Монтаж стеновых панелей площадью до 10 м2шт36Е4-1-60.514.5318.36163.08монтажник5р. - 1ч. 4р. - 1ч. 3р. - 2ч. 2р. - 1ч.6Электросварка выпусков и закладных деталей стеновых панелей и колонн10п.м.82.3--6.12-503.68сварщик5р. - 1ч. 7Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм21.95Е4-1-22-5.84-11.308монтажник4р.-1ч.8Заделка стыков панелей и колонншт36Е4-1-25-0.64-23.04монтажник4р.- 1 ч.9Монтаж ригелей массой до 3тшт16Е4-1-60.381.906,0830,4монтажник5р. - 1ч. 4р. - 1ч. 3р. - 2ч. 2р. - 1ч.10Электросварка закладных деталей ригелей и колонн10п.м.134,4--4.50-604,8сварщик5р. - 1ч. 11Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм23,36Е4-1-22-0.64-2,1504монтажник4р.-1ч.12Заделка стыков ригелей с колоннами при соединении двух элементовшт48Е4-1-25-1.95-93.8плотник, монтажник4р. -1 ч. 3р.- 1 ч.13Монтаж плит покрытия площадью свыше 10м2шт56Е4-1-70.180.7210.0840.32монтажник4р. - 1ч. 3р. - 2ч. 2р. - 1ч.14Электросварка закладных деталей плит перекрытия и покрытия10п.м.61,6--3.30-203,28сварщик5р. - 1ч. 15Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм23,08Е4-1-22-0.64-1,9712монтажник4р.-1ч.

Календарный график производства работ


№ по порядкуНаименование строительных процессов и операцийОбъем работТрудоемкость, ч/часМашинная емкость, м/часИспользуемые машиныСостав звенаСменностьПродолжительность работ, дниед. измкол-воНаименование, маркаКоличество12345678910111Монтаж колонн массой до 3 тонн при помощи кондукторовшт24100.810.08Кран башенный КБ-308-А1Машинист - 6 разряд Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.272Электросварка выпусков и закладных деталей колонн10п.м.67,2376,32-Полуавтоматические машины1Электросварщики на полуавтоматических машинах 2, 3, 4, 5, и 6 разряда.4123Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм21,681,0752 --1Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.114Заделка стыков колонн с нижестоящими при объёме бетонной смеси в стыке до 0,1м3шт3225,92--Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.145Монтаж стеновых панелей площадью до 10 м2шт36163.0818.36Кран башенный КБ-308-А1Машинист - 6 разряд Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.2116Электросварка выпусков и закладных деталей стеновых панелей и колонн10п.м.82.3503.68-Полуавтоматические машины1Электросварщики на полуавтоматических машинах 2, 3, 4, 5, и 6 разряда.4167Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм21.9511.308--1Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.128Заделка стыков панелей и колонншт3623.04--Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.139Монтаж ригелей массой до 3тшт1630,46,08Кран башенный КБ-308-А1Машинист - 6 разряд Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.2210Электросварка закладных деталей ригелей и колонн10п.м.134,4604,8-Полуавтоматические машины1Электросварщики на полуавтоматических машинах 2, 3, 4, 5, и 6 разряда.41911Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм23,362,1504--1Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.1112Заделка стыков ригелей с колоннами при соединении двух элементовшт4893.8--Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.2613Монтаж плит покрытия площадью свыше 10м2шт5640.3210.08Кран башенный КБ-308-А1Машинист - 6 разряд Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.2314Электросварка закладных деталей плит перекрытия и покрытия10п.м.61,6203,28-Полуавтоматические машины1Электросварщики на полуавтоматических машинах 2, 3, 4, 5, и 6 разряда.4715Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкойм23,081,9712--1Монтажник конструкций 5р -1, 4р-1, 3р-2,2р-1.11

Выбор основных технических средств. Выбор захватного устройства


№п/пНаименованиеТип, маркаКоличествоТехнические характеристики1Траверса универсальная для монтажа элементов покрытий длиной свыше 12м 15946Р2Грузоподъемность - 25т; масса - 1,75 т; высота строповки - 3,6.2Строп четырехветвевой для монтажа элементов за четыре петли10962Грузоподъемность - 20т; масса - 0,299 т; 3Приставная лестница с площадкой2202Масса -0,11т

Выбор монтажного крана



Высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле

.=НМ +h0+hэл.+hт+hk, где

.- расстояние от уровня стоянки крана до геометрического центра звена крюка, м;

НМ- высота монтажного элемента от уровня стоянки крана;- высота подъема элемента над опорой, 1м;эл - высота (толщина) монтируемого элементат. - высота такелажного приспособления, м;- высота палиспаста, принимается 2м;кр.= 3,885 + 1 + 0,45 + 4+2 =11,335 м;

Вылет стрелы крана определяется по формуле

стр = B+f+d+Rз.г., где

- ширина здания в осях или расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до оси здания, м;- расстояние от осей до выступающей части здания, м;- расстояние между выступающей частью здания и хвостовой частью крана при его повороте, 1м;з.г- радиус, описываемый хвостовой частью крана при его повороте. Предварительно принимается для крана грузоподъемностью от 5 до 15 тонн - 4,5м= 12+0,4+1+4,5 = 17,9 м;

Требуемая грузоподъемность крана


Ркр. = gгр. +gт., где

гр. - максимальная масса поднимаемого груза, т.; Наибольшая масса у элемента панель стеновая - 3500кг=3,500тт. - масса такелажного приспособления, т;

Ркр. = 3,500 + 0,12 = 3,620 т;

Требуется кран с техническими характеристиками не менее:

грузоподъемность 3,620 т;

вылет стрелы 17,9м;

высота подъема крюка 11,335м.

Для сравнения по экономическим показателям выбрано три крана:


Марка кранаГрузоподъемность, тВылет стрелы, мВысота подъема, мКолея, мКБ-160.282541-556МСК-10-20А72537-516,5КБ-308А82532,5-424,5

Монтаж конструкций каркаса. Технология и организация процесса монтажа


Монтаж конструкций каркаса будет производиться при помощи РШИ (групповой кондуктор). РШИ устанавливают и крепят хомутами к оголовкам установленных ниже колонн. Каждую из четырех колонн поочередно поднимают, подводят краном к соответствующим фиксаторам кондуктора и плавно опускают на головки нижерасположенных колонн, после чего боковые грани низа колонны крепят натяжным устройством нижнего фиксатора. Верх колонны крепят верхним фиксатором индикаторной рамы.

После закрепления колонн к ним укладывают ригели первого этажа и сваривают стыковые соединения ригелей с колоннами. Затем укладывают связевые (распорные) плиты по первому этажу. Стыки колонн сваривают после сварки стыков ригелей первого этажа и связевых плит с колоннами. В той же последовательности монтируются конструкции второго этажа яруса.

После монтажа ригелей и связевых плит на первом ярусе кондукторы снимают и монтируют остальные (рядовые) плиты перекрытия яруса.

Основные операции при устройстве стыков сборных железобетонных конструкций: сварка арматуры и закладных деталей (дуговая шовная, дуговая ванная и электрошлаковая); их антикоррозионная защита (омоноличиванием бетоном и нанесением антикоррозийных покрытий; замоноличивание стыков раствором или бетонной смесью.

Замоноличивают стыки только после приемки сварных соединений и выполнения антикоррозионной защиты металлических деталей. Бетонные поверхности стыкуемых частей элементов должны быть шероховатыми. Стыки перед укладкой в них бетона очищают, продувают струей сжатого воздуха или промывают водой.

Передача монтажных нагрузок на стыки допускается после достижения бетоном или раствором прочности не менее 70 % проектной; в каждом случае этот предел должен быть проверен расчетом устойчивости смонтированных конструкций. Распалубку стыков в летних условиях можно производить после достижения бетоном или раствором прочности, указанной в проекте, а при отсутствии таких указаний - не менее 50 % проектной марки.


Транспортирование и складирование сборных конструкций


Ответственность за правильность укладки сборных элементов на транспортные средства при отпуске с завода несет предприятие - изготовитель, за сохранность в пути - транспортная организация, за правильность выгрузки изделий и их складирование на приобъектном складе - строительная организация.

При укладке сборных элементов на транспортные средства необходимо, чтобы элементы находились в положении, близком к проектному, за исключением колонн, которые следует перевозить в горизонтальном положении, причем элементы должны опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки, указываемые в чертежах.

При хранении конструкций на приобъектном складе необходимо соблюдать следующие требования:

площадка для склада должна быть тщательно выровнена, спланирована и обеспечена удобными подъездными путями;

раскладывать сборные элементы и размещать штабеля в зоне действия монтажного крана с учетом последовательности монтажа;

хранить сборные элементы в условиях, исключающих возможность их деформации и загрязнения;

на территории склада указывать проезды и проходы. Проходы между штабелями следует устраивать в продольном направлении через каждые два смежных штабеля, в поперечном - не реже, чем через 25 метров. Ширина проходов должна составлять не менее 0,7 метра, а зазоры между смежными штабелями - не менее 0,2 метра;

элементы конструкций размещать так, чтобы их заводская маркировка была видна со стороны прохода или проезда, а монтажные петли изделий были обращены кверху.


Геодезическое обеспечение возведения здания


Основным условием обеспечения точности сборки конструкций является точность разбивки и поэтажного переноса осей здания и выверки элементов.

Существуют два метода переноса основных осей на этажи: путем наклонного визирования с помощью теодолита и проектированием опорных точек по отвесной линии с помощью зенит - прибора. Выбор метода зависит от этажности, расположения, размера и формы здания, требуемой точности разбивки, квалификации специалистов и наличия инструментов.

Отклонения рисок разбивочных осей от проектного положения не должны превышать 7-10 мм. Отклонения расстояния между рисками смежных разбивочных осей не должны превышать 4мм.

Выверка верха колонн относительно разбивочных осей здания при применении одиночных кондукторов производится с помощью теодолита. Предельная погрешность при выверке колонн не должна превышать 3мм. Для обеспечения точности выверки, удобств и безопасности выполнения работ рекомендуется применять самоцентрирующуюся линейку конструкции ЦНИИОМТП.

Исполнительной геодезической съемке при монтаже подлежат колонны каждого смонтированного яруса.

При геодезической исполнительной съемке контрольные замеры, определяющие положение низа колонн в плане, следует производить после их сварки с нижестоящими колоннами. Съемка положения верха колонны в плане и по высоте производится после завершения монтажа и выполнения проектных соединений всех сборных элементов на высоту одного яруса.

При геодезической съемке колонн проверяют положение рисок осей верхнего и нижнего сечения колонн относительно рисок разбивочных осей, вынесенных на соответствующий монтажный горизонт. Погрешность измерений при этом должна составлять не более 17 % замеряемых отклонений. Отклонения колонн от вертикали определяются как разность отклонений их верха и низа.

При производстве геодезических работ составляется следующая документация:

акт на разбивку основных осей здания

исполнительная схема положения фундаментов

монтажные исполнительные схемы положения колонн в плане, по вертикали и их высотных отметок.


Схема организации строительной площадки


Привязка монтажных машин и механизмов

Места установки монтажных кранов и пути их движения должны соответствовать разработкам в технологической карте.

Размеры опасной зоны крана ориентировочно принимаются на 5м больше вылета стрелы крана.


Министерство науки и образования Российской Федерации Иркутский государственный технический университет Кафедра строительного производства

Больше работ по теме:

Предмет: Строительство

Тип работы: Диплом

Новости образования

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: MAIL@SKACHAT-REFERATY.RU

Скачать реферат © 2018 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ