Проектирование кровли крыши из асбестоцементных волнистых листов

 

1.Введение


Проект производства работ разрабатывается на основе проекта организации работ и на его основе организуется непосредственное производство строительно-монтажных работ.

Задачей ППР является дальнейшее развитие основных решений, принятых в ПОС, конкретизация этих решений с учетом возможностей данной строительной организации, выработка путей оперативного управления строительным производством, в зависимости от конкретной обстановки. В проекте производства работ:

уточняются сроки возведения здания;

устанавливаются методы и очередность производства работ;

устанавливаются мероприятия подготовительного периода;

определяется потребность в строительных машинах и транспортных средствах, а также в энергетических ресурсах;

рассчитывается потребность рабочих кадрах;

намечаются мероприятия по контролю качества строительно-монтажных работ.

Технологическая карта, один из основных элементов проекта производства работ, содержащий комплекс конструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства, их задача, способствовать уменьшению трудоемкости, улучшению качества и снижению стоимости строительных работ. Технологические карты разрабатываются с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности и продолжительности определения, необходимых для их осуществления количества работ, материальных и технических ресурсов.


2. Область применения технологической карты


Данная рабочая технологическая карта разработана на устройство кровли из волнистых асбестоцементных листов среднего профиля (ГОСТ 20430-84) по обрешетке для общежития на 50 мест (со стенами из кирпича). Здание двухэтажная Крыша-двухскатная чердачная по наслонным стропилам.


3. Указания по производству работ


На объекте асбестоцементные, волнистые листы, инструмент и приспособления завозят автотранспортом в контейнерах и выгружают краном на складе в районе устройства кровли. Асбестоцементные листы поставляются на объект в объеме и сроки. По мере необходимости на столе обрезают по шаблону углы или продольные полосы, электродрелью сверлят отверстия. Асбестоцементные листы укладывают в кровлю с совмещением продольных кромок.

Для укладки кровли с совмещением продольных кромок листов в них обрезают углы с размером катета 200мм продольной кромки 167мм волновой кромки.

В покрытии асбестоцементные листы укладывают параллельными рядами в направлении от одного фронта к другому. При выборе направления укладки нужно учитывать, что открытая кромка продольных стыков должна располагаться на подветренной стороне. Укладку начинают с карнизного ряда и заканчивают коньковым. Устройство обделок, перестановку страховочного троса и ходовых мостиков производить параллельно с укладкой асбестоцементных листов. Устройство кровли ведут параллельно на противоположных скатах двумя звеньями с целью избежания большой парусности.

Работы по устройству кровли из асбестоцементных листов ведутся двумя звеньями по 3 человека.


Ведомость материалов для кровельных работ

Наименование материалаМарка, ГОСТ, ТУЕдиница измеренияНорма расхода материалаИтогоАсбестоцементные листы ГОСТ 20430-84М2750*1200150рулонов

4. Техника безопасности


Согласно СНиП 12.03.2001 "Безопасность труда в строительстве" на участке, где ведется строительство, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении здания и сооружения запрещается выполнять работы, связаные с нахождением людей в одной секции на этажах, над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

Запрещается подъем сборных ж/б конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12.03.2001.

Элементы во время движения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными обозначения между лицами руковадящими монтажом и монтажниками.

Администрация обязана обеспечить рабочих спец.одеждой, обувью, защитными головными уборами.

Находиться на строительной площадке без каски запрещенно.

При перемещении конструкциedойЕи, расстояние между ними должно быть не менее 1м по горизонтали и 1м по вертикале.


5. Контроль качества кровельных работ


При контроле качества кровли проверяют марки используемых материалов, их соответствие проекту и требованиям ГОСТов.( ГОСТ 20430-84) Проверке подлежит качество основания кровли, которое должно быть прочным. Наличие трещин, неровностей проверяют визуально, ровность- рейкой. Основание считают ровным, если при проверке контрольной трехметровой рейкой просвет под ней не превышает 5 мм на горизонтальной поверхности и поверхности, вдоль уклона. Поперек уклона допускается просвет до 10 мм.

Осмотром оценивают качество каждого прикрепленного листа. Листы должны иметь ровную поверхность без трещин. Величину продольной и поперечной нахлестки проверяют складным метром. Проверяют качество прикрепления.


6. Подсчет объемов и затрат труда


6.1 Земляные работы


Рис.1. Подсчет объемов выемки и обратной засыпки


Vвыем=33,1*17,2*2,3=1309,436 м3

Vобр=1*2,3*0,5*100,6=115,69м3

V=139.436м3


Рис.2. Подсчет объемов снятия растительного слоя


Vраст. сл.=0,15*35.3*19.4=102.72 м3

6.2 Техническое подполье выполняется из ж/б блоков ФБС


Таблица, 2

ОбозначениеНаименованиеКоличествоМасса 1го-элМасса всехОбъем, м3 1го-элОбъем, м3 всех Серия 1.112-5ФБС 6.24-4321.0433,280,57618,432ФБС 6,12-460,513,060,2881,728ФБС 9,6,6-Т130,79,10,3244,212ФБС 24,4,6-Т201,30260,57611,52ФБС 12,4,6-Т140,648,960,2884,032ФБС 9,4,6-Т60,472,820,2161,296Итого4,6683,222,26841,22

6.3 Плиты перекрытия


Таблица 4

обозначение.Тип, маркаКоличество Объем, м3Мааса, т1гоВсех1гоВсехСерия 1,24-1ПК 64,15-4 А1УТ-а761,98150,482,85216,6ПК 45,12-4 А1УТ-а81,199,522,2818,24ПК 30,10-4 А1УТ-а20,661,321,422,84Итого3,83161,326,55237,68

6.4 Лестничные марши и площадки


НаименованиеКоличествоМасса 1-го элем.Общая массаОбъем, м3ЛМ 8-12131,524,563,16ЛПР 22-12К21,132,261,57

6.5 Перемычки


Таблица 5

НаименованиеТипКол-воОбъем, м3Масса, кг1го эл-таВсех1го эл-таВсехПеремычкиБУ-16720,0271,944654680БУ-10110,0170,18720220БУ-22240,0370,888922208Б-9580,0070,406181044Б-7180,0050,09816288

Итого 3,523


6.6 Каменные работы


Все стены выполняются из глиняного кирпича. Все внутренние гипсовые перегородки заменены на кирпичные: толщиной 80 мм на 65 мм.

Наружные стены - 640 мм.

Перегородки: - межквартирные 250мм

межквартирные 120мм

кирпичные в санузлах 65мм

На все здание необходимо 642.729 м3.


6.7 Утеплитель


В качестве утеплителя используется пенополистирол (?=40кг/м3) толщиной 120 мм. Общая длина наружных стен (с ведомости подсчетов каменной кладки) составляет 91,16 м. Общая площадь наружных стен =574,3м2. Площадь всех наружных проемов - 87,3 м2. Площадь утеплителя =487 м2.

Объем утеплителя - 58,44 м3.

6.8 Устройство кровли


Рис.3. Подсчет площади крыши


Sобщ=134,298+137,44+237,12=508,858м2

Состав кровли:

1.Мауэрлат 150*150.

2.Кобылка 40*150.

3.Щит из досок

4.Свес из крученной стали

.Волнистый асболист.

.Наслонные стропильные ноги с шагом 1 м 150*150.

.Диагональные стропила 150*150

8. Прогон 150*150.

. Разреженная обрешотка шаг 350,50*50мм.

. Сплошная обрешотка250*50.

. Бруски 50*50.

. укороченные стропила 150*50.


6.9 Заполнение проемов


Таблица 7

Наимен.ТипКоличествоПлощадь, М2Первый этажВторой. этажНа все здание1го элементаВсехДверьДГ 21-699181,2622,68ДГ 21-82929581,6897,44ДО 20-974111,819,8ОкнаОРС 15-151214262,2558,5ОРС 21-154483,1525,2

Итого 223,62


.9 Остекление


Согласно ведомости заполнения проёмов Sост=60,24*2 =120,48 м2 3ех миллиметрового стекла.


6.10 Устройство полов


Таблица 8

ПомещениеСхема полаДанные элементов пола ммПлощадь,м2ЛК, балконы, лоджииМозаичные плиты,

цементный раствор,

бетон М100,

уплотненный грунт.

36,95СанузлыКерамическая плитка 40,

основание Ж/Б,

настил220.

37,6Жилые помещения 1-го этажаПаркет,

основание Ж/Б,

настил220.

256,45Жилые помещения типового этажа.Линолеум 26,

основание Ж/Б,

настил 220.

318,97

Итого:649,97м2


.11 Штукатурные работы


Штукатурятся все внутренние стены и перегородки. Площадь всех внутренних стен на типовой этаж (согласно ведомости подсчета каменной кладки) за вычетом проемов составляет:

1.Шириной 640 мм - 165,4 м2

2.Шириной 380 мм - 317,5м2

.Шириной 250 мм - 210,3 м2

.Шириной 65 мм - 211,25 м2

Итого - 904,45 м2 на всё здание.


6.12 Отделочные работы


Потолок

Жилых комнат- известковая побелка 402,3 м2

Санузлов- водоэмульсионная побелка 14,8м2

Стены и перегородки


Таблица 10

Вид отделкиПлощадь, м2Оклейка бумажными обоями773,45Глазурованная плитка на высоту 60см над кухонном рядом7,2Глазурованная плитка на высоту 1,8м78,12

7. Калькуляция трудовых затрат


Таблица 11

N п/пОбоснованиеНаименование работОбъем работСостав звенаНа единицу измеренияНа весь объемед. изм.кол-вонорма временирасценкатрудоемкость чел-чассумма руб.Земляные работы1Е2-1-5Срезка растительного слоя бульдозером Т 1001000 м30,103машинист 6 р.0,840,890,087 0,092 2Е2-1-11Рытье котлована экскаватором (0,3 м3) с погрузкой в транспортное средство100 м31,309машинист 5 р.5,34,826,94 6,31 3Е2-1-11Рытье котлована экскаватором (0,3 м3) в отвал100 м30,116машинист 5 р.4,23,820,49 0,44 4Е2-1-34Обратная засыпка бульдозером Т100100 м30,116машинист 6 р.0,350,3710,04 0,04 Фундаменты5Е12-25монтаж блоков ФБСшт91монтажники 4,3 и 2 р.0,780,55470,9850,4191машинист 6р.0,260,27623,6625,1166Е4-1-10Монтаж лестничных маршей и площадок весом до 2,5 т1 элемент5монтажники 4 р. - 2 чел., 3 и 2 р.1,41,027 5,1 машинист 6 р.0,350,3711,75 1,85 7Е4-1-7Монтаж панелей перекрытия с приготовлением растворной постели из готового бетона площадью до 10 м21 элемент84монтажники 4 и 2 р., 3 р. - 2 чел.0,720,50960,4842,756машинист 6 р.0,180,19115,1216,0448Е4-1-7Монтаж панелей перекрытия с приготовлением растворной постели из готового бетона площадью до 3 м21 элемент2монтажники 4 и 2 р., 3 р. - 2 чел.0,440,3110,880,622машинист 6 р.0,110,1170,220,2349 Электросварка плит перекрытий и балконных плит10 м40электросварщик 4 р.4,33,01172,00 120,40 10Е3-3Кладка из кирпича на цементном растворе толщиной 25 см проемов и стен теплового узла1 м3642,7каменщик 3 р. - 2 чел.2,36,11478,28 3920,65 20Е1-7То же раствор в ящиках 0,25 м3м3152такелажники 2 р. - 2 чел.0,650,41698,8 63,23 машинист 5 р.0,3250,29649,4 45 21Е4-14-7Приготовление цементно-песчаного раствора в бетономешалке 100 л.м3152машинист 3 р.0,430,30165,36 45,75 22Е5-1-2Монтаж металлических ограждений лестниц 10 м0,65монтажники 4, 3 р.2,51,861,63 1,209 машинист 6 р.1,31,380,85 0,9 Монтаж кровли23Е-7-5Покрытие крыш профилированными асбестоцементными листами.1м2508,86Кровельщик зр-1 2разр-1.0,140,09471,2447,83Отделка24Е8-1-2Оштукатуривание поверхностей стен вручную100 м29,04штукатуры 5 и 3 р.129,66108,4887,3325Е8-1-2Оштукатуривание поверхностей потолков вручную100 м26,5штукатуры 5 и 3 р.1512,0897,583,226Е8-1-15Окрашивание поверхностей потолков клеевыми водоэмульсионными составами100 м20,148маляр 4 р.1,81,420,270,2127Е8-1-28Грунтование поверхностей100 м26,5маляр 3 р.2,31,6114,9510,4728Е8-1-28Очистка и обеспыливание 100 м27,73маляр 2 р.0,310,1982,4 1,53 29Е8-1-28Нанесение клеевого состава на поверхности100 м27,73маляр 3 р.1,71,1913,14 9,2 30Е8-1-28Оклеивание обоями улучшенного качества100 м27,73маляр 5 р.7,66,9258,75 53,49 31Е8-1-35Облицовка поверхностей стен плиткой (150×150) на цементно-песчаном растворе м285,32плиточники 4 и 3 р.1,61,19136,51 101,53 32Е19-8Устройство паркетных полов м2256,45паркетчик 3 р.0,410,287105,14 73,6 33Е19-13Укладка линолеума м2318,97облицовщики 4 р. - 2 чел. и 2 р.0,130,09641,47 30,62 34Е6-13Установка оконных коробок 100 м20,837плотники 4 и 2 р.2417,620,09 14,73 35Е6-13Установка дверных коробок 100 м21,4плотники 4 и 2 р.2316,4532,2 23,03

Итого 2756,107 4882,92


8. Подбор подъемно-транспортного оборудования


.1 Подбор крана


Сроп 4СК10-4


Для монтажа: плит перекрытия.

Подбираем кран по наиболее тяжелому элементу - плита ПК 60,15-4 А1УТ-а, ее масса вместе с грузозахватными приспособлениями составляет 2,94тонн.

Определяем высоту подъема крюка:


Нк=h0+hз+hэ+hr, где


h0 - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента (5,9 м)з - запас по высоте (0,5 м)э - толщина литы(0,22 м)r - высота грузозахватного устройства (Стропа 4СК-10-4 массой-89,85 кг, Грузоподъемность-10 т) (3,6 м)

Нк=5,9+0,5+0,22+3,6=10,22 м

Расстояние от уровня стоянки до верха стрелы

Hс=Hk+ hп=10.22+2=12.22 м


hп- размер грузового полиспаста в стянутом состоянии, м.

Требуемый монтажный вылет крюка


lk=((в+в1+в2)*(Hс-hш))/( hг+ hп)+в3=

=((0,5+9,6+0,5)*(12,22-2))/(3,6+2))+2=21,3м.


Здесь в- минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом, равный 0,5 м;

в1- расстояние от центра тяжести элемента до края элемента, приближенного к стреле.

в2- половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента.

hш- расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м.

в3- расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м.

Необходимая номинальная длина стрелы


Lс===21,84м


кран гусеничный СКГ 40/63 (СКГ-40А):

осн. хоратеристики . (Lс=25м, Lк=22м, М=3,3т., Нк=21м),

Vпод.ос=0,186м/с, Vвсп.под=0,375м/с, V передв кр=0,278м/с, nоб=0,007об/с);

Среднее удельное давление на грунт

с грузом=0,16МПа;

при передв без груза=0,09МПа;

Максимальный радиус поварота=4м.

Преодолеваемый краном уклон=12гр

Дизель:

тип-К-661;

мощность ,КВт-84;

Генератор:

тип ЕСС5-93-4-М101;

мощность 75КВт.

Суммарная мощность электродвигателя-101,5 КВт

Масса крана:

со стреловым оборудованием-60,6т;

с башено стреловым оборудованием 70.8т.

Масса противовеса 14 т.

кран гусеничный СКГ 63/100.

осн. хоратеристики. (Lс=35,8м, Lк=23м, М=6т., Нк=21,5м),

Vпод.ос=0,163м/с, Vвсп.под=0,326м/с, V передв кр=0,208м/с, nоб=0,005об/с);

Среднее удельное давление на грунт

с грузом=0,16МПа;

при передв без груза=0,098МПа;

Максимальный радиус поварота=4.65м.

Преодолеваемый краном уклон=12гр

Дизель:

тип-1ДББ;

мощность ,КВт-110,3;

Генератор:

тип ГСФ-100М;

мощность 100КВт.

Суммарная мощность электродвигателя-145 КВт

Масса крана:

со стреловым оборудованием-91,2т;

с башено стреловым оборудованием 109,7т.

Масса противовеса 16 т.

8.2 Расчет продолжительности монтажных работ: продолжительность прибывания крана на объекте


Тк=То+Ттр+Тм+Тоn+Тq


где То- время работы крана не посредственно на монтаже,

ТтрТмТоnТq-время на транспортирование крана на объект, монтаж, опробование, пуск и демонтаж.


СКГ 40/63 (Ттр+Тм+Тоn+Тq)=7.12

СКГ 63/100 (Ттр+Тм+Тоn+Тq)=8.8


Продолжительность монтажа То может быть определена по ЕНиР [4,5] как затраты машинного времени или вычислена по формуле То=V/Пэ, где V-объем работ, выполненный данной машиной, в шт, т м3.

Пэ- эксплуатационная сменная производительность крана при монтаже сборных элементов, в шт, т м3.



где Кв1- коэф-т, учитывающий неизбежные перерывы в работе крана, принимаем =0,86;

Кв2- коэф-т, учитывающий неизбежные перерывы в работе по техническим и технологическим причинам, принимаем =0,9;

-продолжительность одной смены, мин.;

Тц- продолжительность одного цикла работы крана, при монтаже элемента, мин;


Тц= Труч +Тмаш


Труч -время ручных операций, мин;

Тмаш -время машинных операций, мин;

Время ручной операции:


Труч=tстр+tуст+tрасст=8


tстр,tуст ,tрасст -соответственно ручное время строповки, установки и расстраповки элемента, мин (табл.5 прил);

tстр=2мин,

tуст=4мин,

tрасст=2мин,

Машинное время цикла:


,


где Нк -средняя высота подъема крюка, м;

? -средний угол поворота стрелы между положением стрелы при строповке элемента и его установке в проектное положение, град;

К1 -коэф-т учитывающий совмещение операций поворота стрелы сперемещением груза по вертикали, при изменении вылета стрелы, К1=0,75,

V1 -средняя скорость подъема и опускания крюка, м/мин;

V2 -скорость перемещения груза при изменении длины стрелы или скорость перемещения каретки, м/мин;

V3 -рабочая скорость перемещения крана, м/мин;

?1 -среднее расстояние перемещения груза за счет изменения вылета стрелы или перемещения грузовой каретки, м;

?1 -расстояние перемещения крана, на один элемент, м;

nоб -число оборотов, с-1.

для ж/б балок:

Труч=2+4+2=8мин.

Труч=2+4+2=8мин.


Тц= Труч +Тмаш=8+5,83=13,83 мин

Тц= Труч +Тмаш=8+7,4=15 мин



8.3 Определение трудоемкости монтажных работ


Трудоемкость монтажных работ складывается из единовременных затрат (Qед), затрат труда машинистов (Qмаш), затрат труда ремонтного и обслуживающего персонала (Qрем), затрат труда монтажников (Qмонт).


Q=Qед+Qмаш+Qрем+Qмонт

Qмаш=Нвр*V=0,57*115=65,5

Qмонт=Нвр*V=5,7*115=655,5


й вариант:

Qед=28,6ч/смен Qрем=0,58ч/смен

Q=(28.6+65.5+0.58+655.5)/115=6.5

2й вариант:

Qед=48,2ч/смен Qрем=0,76ч/смен

Q=(48.2+65.5+0.76+655.5)/115=6.7


8.4 Определение себестоимости монтажних работ


Себестоимость монтажа единицы объема монтажных работ определяется:



где 1,08 и 1,5 коэф. учитывающие накладные расходы строительно-монтажной организации на эксплуатацию машин и зар.плату соответственно.

Смаш.см - стоимость машино-смены работы крана, руб.

Сед - стоимость единовременных затрат, связанных с организацией монтажных работ, руб.

Зп - сумма зар.платы монтажников, руб.

Тк - продолжительность работы крана на объекте, смен.

V - объем работ, м3,шт,т.

й вариант:

Сед=157.6руб. Смаш.см=35.3руб

й вариант:

Сед=179руб. Смаш.см=40.2руб


8.5 Расчет приведенных затрат


Удельные приведенные затраты.


Зпр.уд=С+Ен·Куд


где: Ен - нормативный коэф-т эффективности капиталовложений, Ен=0,15.

Куд - удельные капиталовложения, руб.

Зпр.уд1=9.53+0.15*2,99=9,98

Зпр.уд1=10.46+0.15*5,65=11,3



где: Синв - инвентарно-расчетная стоимость крана.

Тгод - нормативное число часов работы крана в году.

Тсм - число часов работы крана в смену(8,2ч).

й вариант:

Синв=44500руб. Тгод=3370ч.

й вариант:

Синв=77700руб. Тгод=3370ч.

Технико-экономические показатели выбора кранов

№Показатели1вариант2вариант1продолжительность монтажных работ, смен5,026.342трудоемкость монтажа, чел/смен6.56.73себестоимость монтажа, руб..9.5310.464приведенные затраты, руб..9,9811,3

Вывод: по Т.Э.П. принимаем кран СКГ 40/63 т.к. он более экономичен.


марка кранавылет, м.груз-ть, т,V осн.подъема м/сV всп.подъема м/сV перем-я м/сn вращен об/сСКГ 40/63223,30,1860,3750,2780,007

8.6 Определение зон действия крана


При размещении строительного крана следует установить опасные для людей зону, в пределах которой могут постоянно действовать опасные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих производственных факторов, связанных с работой монтажных кранов, относятся места, где происходит перемещение грузов. Эта зона ограждается защитными ограждениями по ГОСТ 23407-78.

В целях создания условий безопасного ведения работ действующие нормативы предусматривают зоны: монтажную зону, зону обслуживания краном, перемещения груза, опасную зону работы крана, опасная зона работы подъемника, опасную зону дорог.

.Монтажная зона:

Равна периметру здания 92,92+3,5=96,42м, т.к. высота здания не превышает 10 метров.

.Зона обслуживания крана:

Rmax=22 м, равна вылету стрелы.

.Зона перемещения груза:

Rп.гр.= Rmax+0,5·Lmax.эл.=22+0,5·6,4=25,2 м.


4.Опасная зона работы крана:


Rоп.= Rпс +lбез =25,2+4=29,2м.


здесь, lбез= 4м.- безопасное расстояние от вертикальной проекции в случае возможного падения груза(по СНиП 12.03.01), Rпс-радиус падения стрелы.

.Опасная зона работы подъемника равна 5м от габаритов подъёмника в плане.

Зоны потенциально действующих опасных факторов относят участки территории вблизи строящегося здания и этажи здания в одной захватке, над которыми происходит монтаж конструкций ограждаются сигнальными ограждениями в соответствии с ГОСТ 23407 - 78. Производство работы в этих зонах требуют специальных организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работающих.


9. Расчеты по СГ П


9.1 Внутрипостроечные дороги


Для внутрипостроечных перевозок пользуются в основном автомобильным транспортом.

Постоянные подъезды не обеспечивают строительство из-за несоответствия трассировки и габаритов, в связи с этим устраивают временные дороги. Временные дороги - самая дорогая часть временных сооружений, стоимость временных дорог составляет 1-2 % от полной сметной стоимости строительства.

Схема движения транспорта и расположения дорог в плане должна обеспечивать подъезд в зону действия монтажных и погрузочно-разгрузочных механизмов, к площадкам укрупнительной сборки, складам, бытовым помещениям. При разработке схемы движения автотранспорта максимально используют существующие и проектируемые дороги. Построечные дороги должны быть кольцевыми, на тупиковых устраивают разъезды и разворотные площадки. При трассировке дорог должны соблюдаться минемальные расстояния:

между дорогой и складской площадкой - 1 м

между дорогой и забором, ограждающим строительную площадку -1,5м Ширина проезжей части однополосных дорог -3,5 м, двуполосных -6м. При большегрузных машинах ширину увеличивают до 8м. На участках дорог, где организовано одностороннее движение, в зоне выгрузки и складирования материалов ширина дороги увеличивается до 6м, длина участка уширения 12-18 м. Радиусы закругления дорог принимают минимально 12м, но при этом ширина проездов в пределах кривых увеличивается с 3,5 до 5м Дорога планируется быть грунтовая профилированная.

9.2 Проектирование складов


Необходимый запас материалов на складе:



где Робщ - кол-во материалов, деталей и конструкций, требуемых для выполнения плана строительства на расчетный период.

Т - продолжительность расчетного периода, дн

Тн - норма запаса материала, дн. Принята из расчета перевозки материалов и изделий автомобильным транспортом на расстояние до 50км.

К1 - коэф. неравномерности поступления материала на склад

К2 - коэф. неравномерности производственного потребления материала в течении расчетного периода

Полезная площадь склада:


F=P/V,


где, V - кол-во материала, укладываемого на 1 м2 площади склада

Общая площадь склада:


S=F/ß,


где, ß - коэф. использования склада

Определение запасов материалов на складе.


Таблица 12

Наименование материаловЕд. изм.VСроки укл.Тн днРF М2S М2Кирпич в поддонах т.шт.642,7310357510850Блоки бетонные м341,221041,2220,6134,35Сборные ж/б элементы м38,26108,2610,32517,21Ж/Б перекрытиям3161,3210161,32134,4224Оконные и дверные блоки м222,368223,611,1818,6Асбестоцементные листы т2,5480,710,28418Песок щебень гравийм32008200133222Итого 1366,63 м2


Для складирования кирпича, железобетонных плит перекрытий, арматурных изделий, камня бутового используем открытые склады ; оконных и дверных блоков проектируем закрытые склады; асбестоцементных листов навесы.

Кирпич хранится на поддонах в штабелях высотой 1,5м.

Плиты перекрытия на складе укладываются в штабеля высотой 2,5м.

Между штабелями предусматриваются проходы шириной 1м через 20-25м и проезды шириной 5м для проезда транспортных средств. Нижний ряд изделий в штабелях укладывают на деревянные подкладки, а последующие ряд - на прокладки из брусьев 8х8см.

Асбестоцементные листы укладываются на горизонтальных стропах.

Неравномерность потребления на строительной площадке различных материалов в течение периода строительства позволяет отказаться от складирования одновременно всех строительных материалов. Площадь открытых складов будет определяться площадью, необходимой для хранения кирпича.

Принимаем:

Площадь открытых складов-850м2.

Площадь навесов-18 м2.

Площадь закрытых складов-18,6м2.

9.3 Расчет автомобильного транспорта


Основным видом транспорта для доставки строительных грузов является автомобильный.

Необходимое количество единиц автотранспорта в сутки (Ni)определяют для каждого вида грузов по заданному расстоянию перевозки по определенному маршруту:


;


где Qi- общее количество данного груза, перевозимого за расчетный период, т;

tц- продолжительность цикла работы транспортной единицы, ч;

Тi- продолжительность потребления данного вида груза, дн;

Qтр- полезная грузоподъемность транспорта, т;

Тсм- сменная продолжительность работ транспорта, равная 7,5ч;

Ксм- коэффициент сменной работы транспорта, зависящий от количества смен работы в течение суток.

Продолжительность цикла транспортировки груза:


,


где tпр- продолжительность погрузки и выгрузки, ч, согласно нормам в зависимости от вида и веса грузов и грузоподъемности автотранспорта;

l- расстояние перевозки в один конец, км;

v- средняя скорость передвижения автотранспорта, км/ч, зависящая от типа и грузоподъемности автотранспорта, рельефа местности, класса и состояния дорог;

tм- период маневрирования транспорта во время погрузки и выгрузки, ч.

Общая потребность в транспортных средствах суммируется по всем видам грузоперевозок.


Наименование и марка элементовНаименование и вид транспортаГрузоподъемность qтрКоличество элементов, перевозимых за один рейсКоличество автотранспортных едиництягачприцепБлоки ФБСОдиночный авто.12100,86 панели перекрытияОдиночный авто.1240,63 дер-е конструкцииОдиночный авто.36 0,18

Принимаем один автомобиль КАМАЗ 5163, грузоподъемностью 12т для доставки, плит перекрытия, блоков и других изделий


9.4 Расчет и подбор временных административных, хозяйственных и культурно-бытовых зданий


Временные здания сооружают только на период строительства. По назначению делят на производственные, складские, административные, санитарно-бытовые, жилые и общественные.

Удельный вес различных категорий работающих, служащих, ПСО зависит от показателей конкретной области строительства. Ориентировочно: рабочие -85%; ИТР - 12%; ПСО - 3%; в том числе в первую смену рабочих - 70%; остальных категорий 80%.

Всего рабочих 11 чел.

ИТР и служащие: 1 чел.

ПСО: 1 чел.

Рабочие: 11 чел.

Требуемые на период строительства площади:


Fтр=N?Fн


N- численность рабочих, чел.

Fн - норма площади на одного рабочего.


№Наименованиечисленность рабочихнормативная площадь на одного рабочего, м2расчетная площадь, м2тип помещений1. Санитарно-бытовые помещения1Гардеробная110,9 на 1чел. (1 на 1чел)9,9 (11шкаф)инвентарный2Навес для отдыха111 на 1 чел.11инвентарный3Умывальная110,05 на 1 чел. (1 на 15)1(1 крана)инвентарный4Душевая110,43 на 1чел. (1 на 12)4,7 (1 душа)инвентарный5Туалет110,07 на 1чел.0,77инвентарный6Сушильня110,2 на 1 чел.2,2инвентарный7Столовая110,6 на 1 чел (1 на 4)6,6 (3 места)инвентарный 2.Служебные помещения8Прорабская524 на 5 чел.24инвентарный

По рассчитанным площадям подобраны временные помещения контейнерного типа УТС одиночный и блокируемый (металлические контейнера) 420-04 и деревянный с металлической опорной рамой :

контейнеров размерами 6 х 2,5м.


9.5 Ýëåêòðîñíàáæåíèå ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè


Ðàñ÷åò ìîùíîñòè , íåîáõîäèìîé äëÿ îáåñïå÷åíèÿ ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè ýëåêòðîýíåðãèåé, ïðîèçâåäåì ïî ôîðìóëå:


ãäå, Ð - ðàñ÷åòíàÿ íàãðóçêà ïîòðåáèòåëåé, êÂò;

? - êîýôôèöèåíò, ó÷èòûâàþùèé ïîòåðè ìîùíîñòè â ñåòè è çàâèñÿùèé îò å¸ ïðîòÿæåííîñòè;

Ê1, Ê2, Ê3, Ê4 - êîýôôèöèåíòû ñïðîñà, îïðåäåëÿåì ÷èñëîì ïîòðåáèòåëåé è íå ñîâïàäåíèåì ïî âðåìåíè èõ ðàáîòû;

Ðñ - ìîùíîñòü, ñèëîâûõ ïîòðåáèòåëåé, êÂò;

Ðò - ìîùíîñòü, òðåáóåìàÿ äëÿ òåõíîëîãè÷åñêèõ íóæä, êÂò;

Ðîâ - ìîùíîñòü, òðåáóåìàÿ äëÿ íàðóæíîãî îñâåùåíèÿ, êÂò;

cos? - êîýôôèöèåíò ìîùíîñòè â ñåòè, çàâèñÿùèé îò õàðàêòåðà çàãðóçêè è ÷èñëà .


Íàèìåíîâàíèå ïîòðåáèòåëåéÅäèíèöà èçìåðåíèÿÊîë-âîÓäåëüíàÿ ìîùíîñòü íà åäèíèöó èçìåðåíèÿÊîýô. ñïðîñà, ÊñÒðåáóåìàÿ ìîùíîñòü1.Ïîäúåìíèêøò.1100,1532.Ñâàðî÷íûé àïïàðàòøò.1220,357,73.Ðó÷íîé èíñòðó-ìåíòøò.51,50,151,8754.Áåòîíîíàñîñøò.1250,453,465.Ðàñòâîðîìåøàëêàøò.12,20,51,69Âíóòðåííèå îñâåùåíèå6.Îòäåëî÷íûå ðàáî-òû100ì2130,70,150,815,67.Ñàíèòàðíî- áûòîâûå ïîìåùåíèÿì2483 0,83,868 8.Ñëóæåáíûåì2240,150,80,696Íàðóæíîå îñâåùåíèå9.Ïëîùàäêàì280500,21161010.Äîðîãèêì0,16210,32Èòîãî1648,2

Òðåáóåìîå êîëè÷åñòâî ïðîæåêòîðîâ äëÿ ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè îïðåäåëèì ïî ôîðìóëå:


n=P?E?s/Pë

n=0,3?3,5?8050/1000=8,5


Ð - óäåëüíàÿ ìîùíîñòü, Âò/ì2 (ïðîæåêòîð ÏÇÑ-35 Ð=0,3)

Å - îñâåùåííîñòü (îõðàííîå Å=3,5)- ðàçìåðû ïëîùàäêè, ïîäëåæàùåé îñâåùåíèþ, ì2

Ðë - ìîùíîñòü ëàìïû ïðîæåêòîðà, Âò (ÏÇÑ-35 Ðë=700 Âò)

Äëÿ Îñâåùåíèÿ èñïîëüçóåì ÏÇÑ - 35 ìîùíîñòüþ, Ð=0,3Âò/ì2.

Ìîùíîñòü ëàìïû ïðîæåêòîðà Ðë = 1000Âò . Îñâåùåííîñòü Å= 3,5 ëê.

Ïëîùàäü ïîäëåæàùàÿ îñâåùåíèþ 8050 ì2.

Ïðèíèìàåì äëÿ îñâåùåíèÿ ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè 9ïðîæåêòîðîâ. Íà îñíîâå ïîäñ÷èòàííîé ìîùíîñòè ïðîèçâîäÿò âûáîð èñòî÷íèêîâ ýëåêòðîñíàáæåíèÿ è òðàíñôîðìàòîðû. Íàèáîëåå ýêîíîìè÷íûì èñòî÷íèêîì ýëåêòðîñíàáæåíèÿ ÿâëÿþòñÿ ðàéîííûå ñåòè âûñîêîãî íàïðÿæåíèÿ.  ïîäãîòîâèòåëüíûé ïåðèîä ñòðîèòåëüñòâà ñîîðóæàþò îòâåòâëåíèå îò ñóùåñòâóþùåé âûñîêîâîëüòíîé ñåòè íà ïëîùàäêó è òðàíñôîðìàòîðíóþ ïîäñòàíöèþ, ìîùíîñòüþ 180 êÂò. Ðàçâîäÿùóþ ñåòü íà ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêå óñòðàèâàåì ïî êîëüöåâîé ñõåìå ñ äâóñòîðîííèì ïèòàíèåì. Ýëåêòðîñíàáæåíèå îò âíåøíèõ èñòî÷íèêîâ ïðîèçâîäèòñÿ ïî âîçäóøíûì ëèíèÿì ýëåêòðîïåðåäà÷.


9.6 Âîäîñíàáæåíèå ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè


Ñóììàðíûé ðàñõîä âîäû îïðåäåëèì:


Qîáù=Qïð+Qõîç-áûò+Qïîæ

Ðàñõîä âîäû íà ïðîèçâîäñòâåííûå íóæäû:



q1 - óäåëüíûé ðàñõîä âîäû íà åäèíèöó îáúåìà ðàáîò

V - îáúåì ÑÌÐ

Ê4 - êîýô. ÷àñîâîé íåðàâíîìåðíîñòè âîäîñíàáæåíèÿ

t - êîë-âî ÷àñîâ ïîòðåáëåíèÿ â ñìåíó

Ðàñõîä âîäû íà õîçÿéñòâåííî-áûòîâûå íóæäû:


Qõîç-áûò= Qõîç-ïèò+ Qäóø =0,045+0,18=0,225ë/c,

Qõîç-ïèò=


b - íîðìà ðàñõîäà âîäû íà õîçÿéñòâåííî-ïèòüåâûå íóæäû íà 1ãî ÷åëîâåêà â ñìåíó;

N - max êîëè÷åñòâî ðàáîòàþùèõ â ñìåíó

Ê2 - ÷àñîâîé êîýô. ïîòðåáëåíèÿ


Qäóø=


Ñ - ðàñõîä âîäû íà 1 ðàáîòàþùåãî, ïðèíèìàþùåãî äóø (30-40 ë.)

N - ÷èñëî ðàáî÷èõ

täóø - ïðîäîëæèòåëüíîñòü ðàáîòû äóøåâîé óñòàíîâêè

Êï -êîýô. ó÷èòûâàþùèé ÷èñëî ïîëüçóþùèõñÿ äóøåì(täóø=0,5-0,7÷);

Ðàñõîä âîäû íà ïðîòèâîïîæàðíûå íóæäû:

Qïîæ=20 ë/c.

Qðàñ÷= 20+0,5?(37,7+0,225) =38,96ë/ñ.

Ïî ðàñ÷åòíîìó ðàñõîäó âîäû îïðåäåëèì, äèàìåòð ìàãèñòðàëüíîãî âðåìåííîãî âîäîïðîâîäà:



Ïðèíèìàåì Ø=200 ìì.

Èñòî÷íèêàìè âîäîñíàáæåíèÿ ÿâëÿþòñÿ ñóùåñòâóþùèå âîäîïðîâîäû ñ óñòðîéñòâîì äîïîëíèòåëüíûõ âðåìåííûõ ñîîðóæåíèé, ïîñòîÿííûå âîäîïðîâîäû, ñîîðóæàåìûå â ïîäãîòîâèòåëüíûé ïåðèîä, è ñàìîñòîÿòåëüíûå âðåìåííûå èñòî÷íèêè âîäîñíàáæåíèÿ. Âðåìåííîå âîäîñíàáæåíèå ïðåäñòàâëÿåò ñîáîé îáúåäèíåííóþ ñèñòåìó, óäîâëåòâîðÿþùóþ ïðîèçâîäñòâåííûå, õîçÿéñòâåííûå, ïðîòèâîïîæàðíûå íóæäû, â îòäåëüíûõ ñëó÷àÿõ âûäåëÿþò ïèòüåâîé âîäîé.

Ïðè ñîçäàíèè âðåìåííîé ñåòà îáÿçàòåëåí ó÷åò âîçìîæíîñòè ïîñëåäîâàòåëüíîãî íàðàùèâàíèÿ è ïåðåêëàäêè òðóáîïðîâîäîâ ïî ìåðå ðàçâèòèÿ ñòðîèòåëüñòâà. Ñåòè âðåìåííîãî âîäîïðîâîäà óñòðàèâàåì ïî òóïèêîâîé ñõåìå.


9.7 Ìåðîïðèÿòèÿ ïî îõðàíå òðóäà è ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè


Îïàñíûå çîíû, â êîòîðûå âõîä ëþäåé, íå ñâÿçàííûõ ñ äàííûì âèäîì ðàáîò, çàïðåùåí, îáîçíà÷åíû è îãîðîæåíû. Ïðåäóñìîòðåíû áåçîïàñíûå ïóòè äëÿ ïåøåõîäîâ è àâòîìîáèëüíîãî òðàíñïîðòà. Âðåìåííûå àäìèíèñòðàòèâíî-õîçÿéñòâåííûå çäàíèÿ è ñîîðóæåíèÿ ðàçìåùåíû âíå çîíû äåéñòâèÿ ìîíòàæíîãî êðàíà. Òóàëåòû ðàçìåùåíû òàê, ÷òî ðàññòîÿíèå îò íàèáîëåå óäàëåííîãî ìåñòà âíå çäàíèÿ íå ïðåâûøàåò 200 ì. Ïèòüåâûå óñòàíîâêè ðàçìåùåíû íà ðàññòîÿíèè, íå ïðåâûøàþùåì 75 ì äî ðàáî÷èõ ìåñò. Ìåæäó âðåìåííûìè çäàíèÿìè ïðåäóñìîòðåíû ïðîòèâîïîæàðíûå ðàññòîÿíèÿ ñîãëàñíî ÑÍèÏ 3.01.01-85*.

Ñîçäàíû áåçîïàñíûå óñëîâèÿ òðóäà, èñêëþ÷àþùèå âîçìîæíîñòü ïîðàæåíüÿ ýëåêòðè÷åñêèì òîêîì â ñîîòâåòñòâèè ñ ôîðìàìè ÑÍèÏ 3.01.01-85* Îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà

Ñòðîèòåëüíàÿ ïëîùàäêà, ïðîõîäû è ðàáî÷èå ìåñòà îñâåùåíû.

Îáîçíà÷åíû ìåñòà äëÿ êóðåíèÿ è ðàçìåùåíû ïîæàðíûå ïîñòû, îáîðóäîâàííûå èíâåíòàðåì äëÿ ïîæàðîòóøåíèÿ.

Ðàññòîÿíèå îò ïîñòîÿííûõ è âðåìåííûõ çäàíèé è çäàíèé äî øòàáåëåé ñêëàäîâ ïèëîìàòåðèàëîâ - íå ìåíåå 30 ì. Òóàëåòû ðàçìåùàåì íà ðàññòîÿíèè ìåíåå 200 ì îò íàèáîëåå óäàëåííîãî ìåñòà âíå çäàíèÿ. Ðàññòîÿíèå îò ïèòüåâûõ óñòàíîâîê äî ðàáî÷èõ ìåñò íå äîëæíî áûòü áîëåå 75 ì. Çàäà÷à ñîçäàòü áåçîïàñíûå óñëîâèÿ òðóäà, èñêëþ÷àþùèå âîçìîæíîñòü ïîðàæåíèÿ ýëåêòðè÷åñêèì òîêîì. Òàêæå ðóêîâîäñòâîâàòüñÿ ÑÍèÏ 12-04-02 «Òåõíèêà áåçîïàñíîñòè â ñòðîèòåëüñòâå».


9.8 Ìåðîïðèÿòèÿ ïî îõðàíå îáúåêòà


ÑÍèÏ3.01.01-85*

Îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà

Íà âúåçäàõ è âûåçäàõ ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè óñòàíîâëåíû âîðîòà, ðàáîòàåò ñòîðîæåâàÿ îõðàíà.

Ñòåêëî è ëàêîêðàñî÷íûå ìàòåðèàëû õðàíÿò â çàêðûòûõñêëàäàõ. Íà ïëîùàäêå ðàáîòàåò ñèñòåìà ñèãíàëèçàöèè.

 òåìíîå âðåìÿ ñóòîê ñòðîèòåëüíàÿ ïëîùàäêà ñî âñåõ ñòîðîí îñâåùàåòñÿ ïðîæåêòîðàìè.

Ñòðîèòåëüíàÿ ïëîùàäêà ñî âñåõ ñòîðîí îãîðîæåíà çàáîðîì.

Íà òåððèòîðèè ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäè ìàêñèìàëüíî ñîõðàíÿþòñÿ äåðåâüÿ, êóñòàðíèêè è òðàâÿíîé ïîêðîâ. Ïðè ïëàíèðîâêå ïî÷âåííûé ñëîé, ïðèãîäíûé äëÿ ïîñëåäóþùåãî èñïîëüçîâàíèÿ, äîëæåíïðåäâàðèòåëüíî ñíèìàòüñÿ è ñêëàäèðîâàòüñÿ â îòâåäåííûõ ìåñòàõ.

Âðåìåííûå àâòîìîáèëüíûå äîðîãè è ïîäúåçäíûå ïóòè óñòðàèâàþòñÿ ñ ó÷åòîì ïðåäîòâðàùåíèÿ ïîâðåæäåíèé äðåâåñíî-êóñòàðíèêîâîé ðàñòèòåëüíîñòè. Äâèæåíèå ñòðîèòåëüíîé òåõíèêè è àâòîòðàíñïîðòà îðãàíèçîâàííîå.

Áåòîííàÿ ñìåñü è ñòðîèòåëüíûå ðàñòâîðû õðàíÿòñÿ â ñïåöèàëüíûõ åìêîñòÿõ. Åìêîñòè äëÿ ñáîðà ìóñîðà óñòàíàâëèâàþò â ñïåöèàëüíî îòâåäåííûõ ìåñòàõ, áëèæå ê ïîäúåçäíûì ïóòÿì àâòîòðàíñïîðòà.

êðûøà êðîâëÿ àñáåñòîöåìåíòíûé ëèñò

9.9 Ìåðîïðèÿòèÿ ïî îõðàíå îêðóæàþùåé ñðåäû è ðàöèîíàëüíîìó è èñïîëüçîâàíèþ ïðèðîäíûõ ðåñóðñîâ


ÑÍèÏ3.01.01-85*

Îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà

Ïðèðîäîîõðàííûå ìåðîïðèÿòèÿ ïðîâîäÿòñÿ ïî ñëåäóþùèì îñíîâíûì íàïðàâëåíèÿì:

îõðàíà è ðàöèîíàëüíîå èñïîëüçîâàíèå âîäíûõ ðåñóðñîâ, çåìëè è ïî÷âû;

ñíèæåíèå óðîâíÿ çàãðÿçíåíèÿ âîçäóõà;

áîðüáà ñ øóìîì.

 ñâÿçè ñ ýòèì ïðåäóñìàòðèâàåì óñòàíîâêó ãðàíèö ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè, ìàêñèìàëüíóþ ñîõðàííîñòü íà òåððèòîðèè ñòðîèòåëüñòâà êóñòàðíèêîâ è äåðåâüåâ, òðàâÿíîãî ïîêðîâà. Ïðè ïëàíèðîâêå ïî÷âåííûé ñëîé, ïðèãîäíûé äëÿ ïîñëåäóþùåãî èñïîëüçîâàíèÿ, ïðåäâàðèòåëüíî ñíèìàåòñÿ è ñêëàäèðóåòñÿ â ñïåöèàëüíî îòâåäåííûõ ìåñòàõ. Âðåìåííûå àâòîìîáèëüíûå äîðîãè ñ ó÷åòîì òðåáîâàíèé ïî ïðåäîòâðàùåíèþ ïîâðåæäåíèé äðåâåñíî-êóñòàðíèêîâûõ ðàñòåíèé. Èñêëþ÷àåòñÿ íåîðãàíèçîâàííîå è áåñïîðÿäî÷íîå äâèæåíèå ñòðîèòåëüíîé òåõíèêè è àâòîòðàíñïîðòà, áåòîííàÿ ñìåñü è ñòðîèòåëüíûå ðàñòâîðû õðàíÿòñÿ â ñïåöèàëüíûõ åìêîñòÿõ, óñòðàèâàþòñÿ ïëîùàäêè äëÿ ìåõàíèçèðîâàííîé çàïðàâêè ñòðîèòåëüíûõ ìàøèí è àâòîòðàíñïîðòà ãîðþ÷å ñìàçî÷íûìè ìàòåðèàëàìè, .îðãàíèçóþòñÿ ìåñòà, íà êîòîðûõ óñòàíàâëèâàþòñÿ åìêîñòè äëÿ ñáîðà ìóñîðà.


10. Áèáëèîãðàôè÷åñêèé ñïèñîê


1.ÑÍèÏ 3.03.01-85*. Îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà. - Ì.: Ñòðîéèçäàò, 1985. - 53 ñ.

2.Ìåòîäè÷åñêèå óêàçàíèÿ ïî ðàçðàáîòêå òèïîâûõ òåõíîëîãè÷åñêèõ êàðò â ñòðîèòåëüñòâå. - Ì.: ÖÍÈÈÎÌÒÏ Ãîññòðîÿ ÑÑÑÐ, 1987. - 40 ñ.

.Âûáîð ìîíòàæíûõ êðàíîâ ïðè âîçâåäåíèè ïðîìûøëåííûõ è ãðàæäàíñêèõ çäàíèé. Ìåòîäè÷åñêèå óêàçàíèÿ ê ïðàêòè÷åñêèì çàíÿòèÿì è ñàìîñòîÿòåëüíîé ðàáîòå ñòóäåíòîâ /Ñîñò. Àáðàìîâè÷ Ê.Ã.; Äþíäèê Â.Ò., Åôðåìîâ Í.È.; ÊÈÑÈ. - Êðàñíîÿðñê, 1989. - 30 ñ.

.Äàíèëîâ Í.Í. è äð. Òåõíîëîãèÿ è îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà. - Ì.: Ñòðîéèçäàò, 1988. - 752 ñ.

.Ñïðàâî÷íèê ìàñòåðà-ñòðîèòåëÿ. Êîðîòååâ Ä.Â.- Ì.: Ñòðîéèçäàò, 1986. - 440 ñ.

.Êàòàëîã ñðåäñòâ ìîíòàæà ñáîðíûõ êîíñòðóêöèé çäàíèé è ñîîðóæåíèé. - Ì.: ÖÍÈÈÎÌÒÏ Ãîññòðîÿ ÑÑÑÐ, 1985. - 178 ñ.

.ÑÍèÏ 3.03.01-87. Íåñóùèå è îãðàæäàþùèå êîíñòðóêöèè. - Ì.: ÖÈÒÏ Ãîññòðîÿ ÑÑÑÐ, 1988. - 190 ñ.

.Ñáîðíèê Å1. Âíóòðèïîñòðîå÷íûå, òðàíñïîðòíûå ðàáîòû.- Ì.: Ïðåéñêóðàíòèçäàò, 1987.

9.ÓÍèÐ. Ñáîðíèê óêðóïíåííûõ íîðì âðåìåíè è ðàñöåíîê íà îáùåñòðîèòåëüíûå ðàáîòû. - Ì.: 1989.

10.ÑÍèÏ III-04-80*. Òåõíèêà áåçîïàñíîñòè / Ãîññòðîé ÑÑÑÐ. Ì.: ÀÏÏ ÖÈÒÏ, 1980.

.ÑÍèÏ 12-03-01. Áåçîïàñíîñòü òðóäà â ñòðîèòåëüñòâå. ×àñòü 1. Îáùèå òðåáîâàíèÿ / Ãîññòðîé Ðîññèè. Ì.: ÖÍÈÈÎÌÒÏ, 1999.

.Ïðàâèëà ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè ïðè ïðîèçâîäñòâå ñòðîèòåëüíî-ìîíòàæíûõ ðàáîò. - Ì.: Ñòðîéèçäàò, 1978.

Ðàçìåùåíî íà Allbest.ru


1.Введение Проект производства работ разрабатывается на основе проекта организации работ и на его основе организуется непосредственное производство строи

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ