Планирование и организация теплоэнергетического производства

 

Курсовая работа по теме:

Планирование и организация теплоэнергетического производства

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Характеристики котлоагрегата ДКВр-10-23

Паропроизводительность D = 10 т/ч,

Избыточное давление пара 2,3 МПа.

Температура

питательной воды 100 0С

Расчетное топливо: Бурые угли

Тепмература пара за котлом: ~ 310

Расчётный КПД брутто 77,5-83,5 %.

Площадь поверхности нагрева:

радиационная 47,9 м2,

котельного пучка 229,1 м2,

пароперегревателя 17 м2,

общая котла 277,0 м2

Барабан

внутренний диаметр ´ толщина стенки 1000´22 мм,

длина цилиндрической части верхнего барабана 6325 мм

длина цилиндрической части нижнего барабана 3000 мм

Диаметр и толщина стенок, мм

экранов, фестона 51´2,5

котельного пучка 51´2,5

пароперегревателя 32´3

ВВЕДЕНИЕ

Сетевой анализ это такой подход к планированию, при котором получили конкретные представления о достижении цели, рассматриваются с помощью отдельных работ и возможных запасных путей. Метод позволяет планировать работу коллективов, проектов и управлять его сетевым планированием и управлением. СПУ используется при проектировании новой техники, при организации строительства и монтажа новых объектов, а также при реконструкции объектов. В качестве модели процесса используется сетевой график, который планируется и контролируется по ходу выполнения работ.

Эффективность сетевой модели состоит в том, что она одновременно выступает в качестве организационно - технологической и математической модели реализации проекта. Пиковые сетевые модели представляют собой средства упрощения формирования календарных планов, выполнения проектов или объёмов работ. Объединение календарных планов является средством интеграции ресурсов и их эффективного использования.

Сетевой график - графическая модель комплекса работ, направленных на выполнение единого задания, в модели определяется логическая связь и последовательность работ. Событие не имеет продолжительности по времени, они лишь отмечают факт окончания одной или нескольких работ, и определяет возможность начала последующих.

Событие называется простым, если выходит одна работа. Работа - это отдельный процесс, связанный с затратами ресурсов. На сетевом графике выделяют три вида работ: работа, выполнение которой требует всех видов ресурсов; работа - ожидания, которая по технологии требует затрат времени; фиктивная работа, указывающая на логическую связь выполнением отдельных работ, и не требует никаких ресурсов времени. Непрерывная последовательность работ образует путь от исходного события до завершающего, который называется полным. Максимальный по продолжительности полный путь - называется критическим.

В данном курсовом проекте нам предстоит выполнить выбор основного и вспомогательного оборудования котельной, произвести составление сметы на монтаж оборудования. Требуется также построить сетевую модель производства работ, рассчитать эту модель табличным методом и графическим методом и произвести оптимизацию сетевой модели по трудовым ресурсам и по времени соответственно.

1. ВЫБОР ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ

.1 Характеристики котлоагрегата ДКВр-10-23

Паропроизводительность D = 10 т/ч,

Избыточное давление пара 2,3 МПа.

Температура

питательной воды 100 0С

Расчетное топливо: Бурые угли

Температура пара за котлом: ~ 310

Расчётный КПД брутто 77,5-83,5 %.

Площадь поверхности нагрева:

радиационная 47,9 м2,

котельного пучка 229,1 м2,

пароперегревателя 17 м2,

общая котла 277,0 м2

Барабан

внутренний диаметр ´ толщина стенки 1000´22 мм,

длина цилиндрической части верхнего барабана 6325 мм

длина цилиндрической части нижнего барабана 3000 мм

Диаметр и толщина стенок, мм

экранов, фестона 51´2,5

котельного пучка 51´2,5

пароперегревателя 32´3

Расчёт основного оборудования

Длина элементов поверхности нагрева определяется по формуле:

где F - площадь поверхности нагрева, м2; н - наружный диаметр труб, м.

Длина труб составит:

Объём пространства, занимаемого поверхностью нагрева, определяется по формуле:

Для экранных труб и фестона объём составит:

Для труб котельного пучка объём составит:

Для труб пароперегревателя объём составит:

Для барабана объём определяется по формуле:

Где Ц - длина цилиндрической части, мм, верхний барабан:

нижний барабан:

Масса поверхности нагрева определяется по формуле:

где - плотность металла, кг/м3, для стали .

1.2 Выбор вспомогательного оборудования

Выбор вспомогательного оборудования котельной осуществляется по [1], используя масс каждого из элементов этого оборудования:

Характеристики деаэратора ДА - 15:

Деаэратор состоит из:

деаэрационных колонок - масса, кг: 258 кг=0,258т

деаэрационного бака =5000кг=5т

Характеристики охладителя выпара ОВВ:

Масса, т: 0,168

Характеристики расширителя продувки СП -7,5:

Масса, т: 7

Характеристики подогревателя сырой воды ПСВ-63-7-15:

Масса, т: 2,514

Характеристики охладителя продувки ВВТ:

Масса, т: 0,130

Характеристики водоводяного теплообменника ВВТ:

Масса, т: 0,700

Характеристики охладителя конденсата ВВТ:

Масса, т: 0,276

Характеристики блочной водоподготовительной установки ВПУ - 2,5:- катионитный фильтр:

Масса, т: 0,75

Характеристики сетевого подогревателя ПСВ-63-7-15:

Масса, т: 2,514

Характеристики подогревателя химически очищенной воды ПСГ-1300-3-8-I

Масса, т: 26,6

Характеристики питательного насоса ПН-1,0/16Б:

Масса, т: 0,152

Характеристики сетевого насоса СЭ-800-55-11:

Масса, т: 2,79

Характеристики подпиточного насоса Кс-50-55-1:

Масса, т: 0,865

Характеристики насоса обратного конденсата Кс-20-110:

Масса, т: 0,56

2. СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

Смета составляется на производстве для каждого комплекса работ при затрате материальных и трудовых ресурсов. В смете производиться учёт трудозатрат и стоимостных показателей каждой работы, состоящей в данном комплексе. Заполнение сметы идёт по стандарту, используя значения из СНиП - IV - 6 - 82.[2]. В Смете присутствуют 2 раздела: монтажные работы и испытания. Монтажные работы включают в себя монтаж и установку основного и вспомогательного оборудования с учётом их стоимости и трудозатрат. В испытание входит испытание этого оборудования на гидравлику и паровую плотность. В смету входят начисления на заработную плату и плановые накопления, по 40% и 8% соответственно.

Данная смета на монтаж оборудования приводится в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Смета на монтаж оборудования (смета составлена в ценах 2001 г.)

№ п/п№ прейскурантаНаименование товараЕд. измКол-воЕдиничная стоимость, рубОбщая стоимость, руб.Трудозатраты, чел/часПриобретение МонтажПриобретениеМонтажЕдиница продукцииОбщаяВсегоВ т.ч. З.П.ВсегоВ т.ч. З.П.123456789101112131. Монтажные работы.16-01-002-03Верхний барабан Т3,075-1322,26316,54-4065,95973,36134,90107,3226-01-002-03Нижний барабанТ1,441322,26316,54-4065,95973,36134,90107,3236-01-067-01Котельный пучокТ4,607-1364,76452,92-6287,452086,641,40190,7346-01-066-01Экран и фестонТ0,96-1512,66177,97-1452,2170,8518,517,7656-01-007-02Пароперегреватель Т0,345-3054,051335,15-1053,65460,6312944,50566-03-012-01Расширитель продувкиТ7-4148,74907,0-29041,26349100,070076-03-013-05Деаэрационные колонкиТ0,258-2754,031055,61-699,5272,311128,6486-03-021-11Деаэрационный бакТ5-3569,631316-17848,2658014070096-03-014-01Охладитель выпараТ0,168-29400,499319,05-4939,31565,61053179,9106-05-001-02Сетевой подогревательТ2,514-1579,46404,04-3970,81015,7642105,59116-03-001-08Катионитный фильтрД0,750-18277,777524,9-13708,35643,68810,0607,5126-03-005-06Водоводяной ТОТ0,700-4972,622619,24-3480,81833,47292204,4136-05-001-01Охладитель продувкиТ0,130-2611,56663,78-339,586,29698,97146-05-001-01Охладитель конденсатаТ0,276-2611,56663,78-720,8183,26919,044156-05-001-16Подог-тель ХОВТ29,6-530,52230,88-15703,46834,0524710,4166-05-001-02Подог-тель сырой водыТ2,514-1579,46404,04-3970,81015,842105,59177-04-001-02Питательный насосшт2-536,26295,16-1072,52590,3231,4062,8187-04-001-08Сетевой насосшт2-1494,53621,95-2989,061243,965,40130,8197-04-001-05Подпиточный насосшт2-965,26348,74-1930,52697,4837,174,2207-04-001-04Насос обратного кон-ташт2-919,67338,4-1839,34676,836,072Итого по разделу 1:-----100953,9838734,9-4117,4092. Испытания.216-01-014-11Гидравлическое испытание котлаКомплект1-3038,91979,53-3038,91979,53103103226-01-013-03Испытание на паровую плотностьКомплект1-17069,035947,76-17069,035947,76559559Итого по разделу 2:-----20107,96927,29-662Итого по разделам 1 и 2: -----121061,8845662,2-4779,41Плановые накопления(8%):-----9684,95 ---Отклонение по з/п(40%):----- -18264,88--Итого по смете:-----149011,71--Общая стоимость в ценах 2001г. 149011,71 руб.

Общая стоимость в ценах 2010г. 149011,71*6,85=1020730,2руб

3. ПОСТРОЕНИЕ СЕТЕВОЙ МОДЕЛИ НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

котельная оборудование монтаж смета

При построении сетевой модели производства работ нужно соблюдать некоторые правила построения графика:

номер каждого последующего события должен быть больше каждого предыдущего номера;

не должно быть событий, из которых не выходило бы ни одной работы, кроме замыкающего;

не должно быть событий, из которых не выходило бы ни одной работы, кроме исходного;

любые 2 события должны быть соединены не более одной работой.

Построение сетевой модели начинается с составления полного перечня всех работ рассматриваемого комплекса, согласно технологического процесса. Этот перечень работ составляется в виде структурной таблицы или карточки определителе работ (табл. 3.1).

Составление перечня работ является наиболее ответственным этапом сетевого планирования и управления СПУ.

Сетевая модель представлена на рисунке 3.1.

После построения сетевой модели переходим к её расчёту. Используя данные табл. 3.1. производим построения календарного графика работ (рис 3.2.). Длина критического пути Ткр = 29 дня. При заполнении табл. 3.1., используем значения табл. 2.1. (колонка 13) QIJ [чел×час], только подставляем QIJ [чел×день] = QIJ [чел×час]/8

Карточка определитель работ

Таблица 3.1

№ п/пКод работыНаименование работ№ предыдущей работыQIJ, чел×день; tIJ ,день;nIJ ,чел;IJа116Монтаж верхнего барабана13,427а215Монтаж нижнего барабана6 2 3а3616Монтаж котельного пучка23,8 4 6а4613Монтаж экрана и фестона 2,22 1 2а5612Пароперегреватель 5,6 2 3а61116Монтаж расширителя продувки 87,5 10 9а7714Монтаж деаэрационной колонки 3,58 2 2а817Монтаж деаэрационного бака 87,5 10 9а91416Монтаж охладителя выпора 22,1 4 6а1013Монтаж подогревателя сетевой воды 13,2 2 7а1118Монтаж Na-кат. фильтра 75,9 9 9а1212Монтаж ВВТ 25,6 3 9а13411Монтаж охладителя продувки 1,12 1 1а14310Монтаж охладителя конденсата 2,381 1 3а15816Монтаж ПХВО 88,8 10 9а1614Монтаж подогревателя сырой воды 13,2 2 7а1729Монтаж питательного насоса 7,85 2 4а181015Монтаж сетевого насоса 16,35 3 6а191516Монтаж подпиточного насоса 9,28 34а20916Монтаж насоса ОК9 3 3а211216Монтаж ПП (фиктивный) 0 0 0а221316Монтаж ЭиФ (фиктивный) 0 0 0а2356Монтаж НБ (фиктивный) 0 0 0а241618Гидравлические испытания 12,88 3 4а251617Испытания на паровую прочность 69,88 10 7а261718ИПП (фиктивный) 0 0 04. РАСЧЕТ СЕТЕВОЙ МОДЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Расчёт модели заключается в определении критического пути, наиболее возможных ранних и наиболее поздних допустимых сроков начала и окончания работ, а также резервов времени работ. Существует два метода расчета сетевой модели:

расчёт модели табличным методом;

расчёт модели графическим методом.

Расчёт модели графическим методом

Курсовая работа по теме: Планирование и организация теплоэнергетического производства ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Больше работ по теме: