Оценка воздействия на окружающую среду предприятия по производству ЖБИ

 

СОДЕРЖАНИЕ:

Введение

.Охрана атмосферного воздуха от загрязнения

.1 Общие сведения о предприятии, очередность строительства и пусковые комплексы

1.2Краткая характеристика физико - географических и

климатических условий района и площадки строительства

.3Характеристика района расположения предприятий по уровню загрязнения атмосферного воздуха

.4Характеристика источников выброса загрязняющих веществ в атмосферу

.5Комплекс мероприятий по уменьшения выбросов в атмосферу

.6Характиристика мероприятий по регулированию выбросов в периоды особо неблагоприятных метерологических условий

.7Расчет и анализ величин приземных концентраций загрязняющих веществ

.8Предложения по установлению ПДВ и временно согласованных выбросов для предприятия

.9Методы и средства контроля за состоянием воздушого бассейна

.10Обоснование принятого размера санитарно-защитной зоны

.11Мероприятия по защите от шума

.12Выводы по разделу

Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения

.2Характеристика современного состояния водного объекта

.3Мероприятия по охране и рациональному использованию

водных ресурсов

.4Водопотребление и водоотведение предприятия

.5Количество и характеристика сточных вод

.6Обоснование проектных решений по отчистке сточных вод

.7Баланс водопотребления и водоотведения по предприятию в

целом и по основным производственным процессам

.8Показатели использования водных ресурсов в проектируемом производстве

.9Контроль водопотребления и водоотведения

.10Выводы по разделу

. Восстановление земельного участка, использование плодородного

слоя почвы, охрана недр и животного мира

3.1Рекультивациянарушенных земель

3.2Меропрития по охране почв от отходов производства

.3Охрана недр

.4Выводы по разделу

Заключение

Список использованных источников

предприятие выброс воздушный водопотребление

ВВЕДЕНИЕ

В работе необходимо провести анализ оценку воздействия на окружающую среду данного предприятия. И по результатам оценки. Разработать предложения и природоохранные мероприятия. Проведение ОВОС необходимо для обеспечения экологической стабильности территории района размещения объекта и создания благоприятных условий для жизни населения.

1.Охрана атмосферного воздуха от загрязнения

В процессе производства жезезобетонных изделий существуют неорганизованные и организованные источники выбросов вредных веществ в атмосферу.

К неорганизованным источникам относятся:

1.Доставка сырья автомобильным транспортом. Расчет выбросов от автотранспорта проводится по основным загрязняющим веществам, содержащимся в отработавших газах дизельных и пусковых бензиновых двигателей: углерода оксид (СО), углеводороды (СН), азота оксид (NO), и азота диоксид (NO2), твердые частицы (сажа - С), ангидрид сернистый (серы диоксид - SO2);

2.Пыление инертных материалов при пересыпке, при хранении на открытом складе и при транспортировке материалов посредством ленточного конвейера. В результате этих операций в атмосферу выбрасывается большое количество твердых частиц (песка, щебня, угля).

К организованным источникам относятся:

.Резка арматурной стали. По методике выполняется приближенный расчет удельных выделений следующий компонентов: аллюминия оксидов (), титана оксидов (TiO2), железа оксидов (FeO), марганца оксидов (MnO2), хрома оксидов (Cr2O3);

.Сварка арматурной стали. Определяется количество выбрасываемого в атмосферу сварочного аэрозоля, оксида железа (FeO), марганца и его соединений и фтористого водорода;

.Сжигание твердого топлива в котле. При сжигании твердого топлива в котле в атмосферу выбрасываются твердые частицы (пыль неорганическая с содержанием двуокиси кремния <20%), азота оксид и диоксид (NO, NO2), серы диоксид (SO2), углерода оксид (СО), и вещество I класса опасности- бенз(а)пирен.

Также на предприятиии складируются, а потом вывозятся твердые бытовые отходы, которые образуются в результате растарки бочек со смазкой для форм «Intaktin», и представляют собой пустые 200 литровые бочки, и деревянные поддоны, в которые доставляются эти бочки.

Автомобиль, доставляющий смазку, приезжает на предприятие 8 раз в месяц, каждый раз привозит 6 штук деревянных поддонов, на каждом из которых расположено по 4 бочки со смазкой «Intaktin».Тем самым твердые бытовые отходы предприятия за месяц составляют:

.192 пустые бочки;

.48 деревянных поддонов.

Пустые бочки хранятся на закрытом складе, откуда вывозятся мусоровозом 2 раза в неделю. А деревянные поддоны возвращаются продавцу смазки для форм, для дальнейшего использования.

1.1 Общие сведения о предприятии, очередность строительства, пусковые комплексы

Предприятие по производству железобетонных плит перекрытия расположено в Центральном районе города Красноярска, по улице Маерчака дом 122.

Данный завод производят многопустотные плиты перекрытия с наименованием ПК 60-15 1,960 2,80 из бетона марки М350(В25) (буква М указывает на количественное содержание цемента по отношению к бетонной смеси. Чем больше цифровое значение при букве М, тем «тяжелее» марка бетона). Этот бетон обязателен для обустройства фундаментов многоэтажных домов. Применяется для изготовления плитных фундаментов, для производства пустотных плит перекрытия, балок, так как бетон этой марки выдерживает большие нагрузки.

Предприятие работает по двухсменному режиму, каждая смена составляет 8 часов, 260 дней в году. Годовая производительность составляет 45000 или 22500 плит готовой продукции.

На территории предприятия расположено 3 открытых склада для хранения песка, щебня и угля. И один закрытый склад для хранения стержневой арматуры, суперпластификатора С-3 и смазки для форм «Intaktin».

Производство включает в себя следующие цеха:

.Бетоносмесительный цех, который в свою очередь состоит из:

.1.бункерного отделения, в котором осуществляется временное хранение сыпучих материалов для приготовления бетонной смеси до попадания их в дозаторы;

.2.дозаторного отделения, в котором расположены дозаторы песка и щебня (ДИ-2000Д), цемента (АВДЦ-1200М), воды и суперпластификатора С-3 (АВДЖ-425/1200М);

.3.смесительное отделение, где отдозированные материалы (песок, щебень, вода, добавка, цемент) перемешиваются не менее 90 секунд в бетоносмесителе принудительного действия СБ-138А, в котором готовиться бетонная смесь.

После приготовления бетонной смеси, она, при помощи мостового крана поступает в формовочный цех.

.Формовочный цех, в котором производится непосредственно формование плиты. Для этого выполняются следующие основные операции:

.1.чистка и смазка форм;

.2.армирование форм предварительно напряженной арматурой;

.3.формование плиты. Готовая бетонная смесь поступает в раздаточный бункер при помощи мостового крана, жёсткая бетонная смесь поступает в бетоноукладчик СМЖ-856, далее бетонная смесь сбрасывается в бункер бетоноукладчика СМЖ-856. Осуществляется укладка нижнего слоя бетонной смеси уже с уложенной предварительно напряжённой арматурой и сетками С-2. После укладки нижнего слоя бетона в лицевые борта формы выезжают пуассоны для формирования круглых пустот в объеме плиты. Эти пуассоны являются частью машины формовочной СМЖ-847. После этого борта поддона закрываются, и производится укладка верхнего слоя бетонной смеси. После укладки бетона на поверхность свежеотформованной плиты опускается вибропригрузочный щит СМЖ-228Б-100 для виброуплотнения верхнего слоя предварительно напряженных железобетонных многопустотных панелей. Щит состоит из рамы с установленными на ней электромеханическими вибраторами. После уплотнения извлекаются пустотообразователи, поднимается прегрузочный щит и разравнивающей рейкой вручную разравнивается свежеотформованная бетонная смесь, вручную высвобождаются монтажные петли П-1. С поста формования мостовым краном поддон с изделием загружается в ямную камеру для прохождения тепловлажностной обработки.

.4.тепловлажностная обработка свежеотформованной плиты паром, который вырабатывается производственно-отопительной котельной, которая расположена на территории предприятия;

.5.распалубка. На посту распалубки при помощи пил трения осуществляется обрезка стержней, и мостовым краном со стропами извлекается изделие с дальнейшим перемещением его на пост доводки.

2.6.Приемка изделия на посту доводки. На посту доводки вручную производится затирка и заглаживание возможных дефектов; защита торцов преднапряжённых стержней; маркировка изделия и приёмка ОТК.

После формовочного цеха готовая плита при помощи мостового крана перемещается на склад хранения готовой продукции, который представляет собой площадку большого периметра на открытом воздухе, на которой складируют готовые плиты перекрытия.

Для осуществления армирования форм предварительно напряженной арматурой (2.2.) необходимо подготовить арматуру в арматурном цехе.

.Арматурный цех, расположен на территории завода по производству железобетонных плит перекрытия рядом с закрытым складом хранения арматуры. В арматурном цехе установлена мощная система местной вентиляции, для вывода вредных веществ из воздушного пространства цеха. В данном цехе осуществляются следующие операции:

.1.Резка арматурных стержней на станке СМЖ-175;

.2.Многоточечная сварка сетки С-2 на сварочном станке МГМ-160;

.3.Гибка монтажных петель на станке Г-55 .

Для выработки пара на нужды предприятия, в первую очередь для осуществления тепловлажностной обработки плит, на территории завода расположена производственно - отопительная котельная, которая работает на угле Канско - Ачинского бассейна, Ирша - Бородинского месторожления. Твердое топливо сжигается в котлоагрегатах КЕ10-14С, в помещении котельной расположено 3 котлоагрегата. Для рассеивания вредных загрязняющих вещест, которые образуются в котле при сжигании твердого топлива, установлена кирпичная дымовая труба со следующими параметрами:

·Высота, Н=30м;

·ширина устья, D=1200мм;

·скорость выхода газовоздушной смеси, =8м/с;

·температура выбрасываемой газовоздушной смеси, =145.

·

Таблица 1 - Производительность асфальтобетонного завода

ПроизводствоНаименование выпускаемой продукцииГодовая мощность производстваСуществующее положениеПроектная мощностьЖБИЖелезобетонная многопустотная плита перекрытия4500045000 (при работе предприятия на полную мощность)

1.2 Краткая характеристика физико-географических и климатических условий района и площадки строительства

Пломышленная площадка предприятия расположена в центральном районе города Красноярска, на Севере расположены пустые незастроенные земли; на Востоке улица 2- ая Брянская с расположенными на ней производственными и хозяйственными корпусами, также проходят железнодорожные пути, по которым на предприятие осуществляется доставка некоторых сырьевых материалов; на Юге расположена проезжая часть- улица 2- ая Брянская, хозяйственные корпуса и частный жилов микрорайон Покровка; на Западе находится большая транспортная развязка : 1- ое и 2-ое кольцо Калинина, протекает река Кача, расположены хозяйственные корпуса.

Карта - схема расположения предприятия представлена на графическом листе 2.

Промышленная прощадка предприятия расположена на расстоянии 240 метров на Восток от реки Кача.

Рельеф местности района, на котором расположено предприятие, представляет собой ровную, слабопересеченную местность с перепадом высот, не превышающим 50 м, в связи с этим при расчете рассеивания ЗВ от точечного источника - безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности,принимается равным 1.

Самая распространенная порода на территории Краснаярска, в том числе на территории промышленной площадки предприятия- лёсс. Лёсс- очень мелкие пылеватые фракции диаметром 0,01- 0,05мм.

Город Красноярск характеризуется неблагоприятными метеорологическими условиями, способствующими накоплению токсичных примесей в атмосфере, определяющими уровень ее загрязнения и влияющими на ее рассеивающую способность. Опасность сильного загрязнения воздуха возрастает, когда малые скорости ветра сочетаются с приземной инверсией, т.е. ослабленный горизонтальный перенос воздуха дополняется отсутствием конвективного и турбулентного перемешивания. В условиях Красноярска низкие скорости ветра (до 2 м/сек) сопровождаются образованием приземных инверсий в среднем в 38% случаев. При этом происходит возрастание концентраций загрязняющих веществ (СО,,,СН) от низких источников: автотранспорта, печей жилищно-коммунального сектора и др.

На территории Красноярского края выделяют климатические пояса умеренных широт. Климат суровый, резко континентальный, характеризуется следующими климатическими параметрами:

1.Температура воздуха.

Среднегодовая температура воздуха равна +0,7оС. Самый холодный месяц - январь, среднемесячная температура воздуха равна -16,5оС, в отдельные годы она достигала - 28,7оС, абсолютный минимум температуры составляет -53оС.

Самый жаркий месяц - июль, среднемесячная величина температуры воздуха равна 18,5оС, в отдельные годы она достигала 22,9оС, абсолютный максимум составил 36,0оС.

Средняя суточная амплитуда колебаний температуры воздуха наименьшее значение имеет с октября по февраль (2-4оС), начиная с марта, вследствие дневного прогрева она возрастает до 6-7оС. Наибольшего значения она достигает в июне-июле (8оС), в августе, сентябре вновь уменьшается до 6-7оС.

Периоды года (холодный, теплый, переходный) условно определяются по величине среднемесячной температуры. Месяцы, в которых среднемесячная температура ниже -5°С, относятся к холодному периоду, месяцы со среднемесячной температурой выше +5°С - к теплому периоду и с температурой от -5°С до +5°С - к переходному.

Таблица 2 - Среднемесячные температуры в городе Красноярске:

МесяцСреднемесячная температура, °СПериодКоличество календарных дней в периодеКоличество рабочих дней в периодеЯнварь-18,5 Холодный 90 60Февраль-16,8Март-7,8Апрель+2,6Переходный3022Май+9,4 Теплый 153 110Июнь+16,6Июль+19,1Август+15,7Сентябрь+9,4Октябрь+1,5Переходный3123Ноябрь-8,8Холодный6145Декабрь-16,3

Тем самым видим, что суммарное количество дней в холодный период составляет в среднем 151 день, в теплый период 153 дня, в переходный 61 календарный день.

2.Температура почвы и глубина промерзания.

Среднегодовая температура почвы на поверхности земли равна +1,3оС. Абсолютный максимум температуры поверхности почвы достигал плюс 60оС, абсолютный минимум - 52оС.

Средняя месячная температура почвы на глубине 0,4 м меняется от минус 6,5оС в феврале до + 14,9оС в июле. На глубине 3,2 м наиболее низкая температура почвы + 1,1оС достигается в мае, самая высокая температура равная + 5,8оС устанавливается с сентября по октябрь включительно. На глубине 0,8 м минимальная температура почвы равняется минус 3,5оС в феврале, максимальная - + 12,3оС в июле, на глубине 1,6 м температура меняется от минус 1оС в марте до + 8,7оС в сентябре.

Средняя из наибольших глубин промерзания почвы составляет 151,6 см, наибольшая в малоснежные зимы составляет 253 см, наименьшая - 112 см.

3.Направление и скорость ветра.

Среднегодовая скорость ветра составляет 2,8 м/с, а максимальная скорость - 28 м/с. Преобладающее направление - юго-западное, наибольшая повторяемость приходится на весну и осень и составляет 63-66%. Наименьшую повторяемость имеют ветры северного и юго-восточного направлений и составляют 2-5%. Годовое количество штилей составляет, в среднем - 22 раза.

В годовом ходе малые скорости ветра для города наиболее характерны для зимнего периода - повторяемость штилей в период с декабря по февраль составляет 48%, т. е. почти половина общего числа случаев в году приходится на эти 3 месяца. На это же время приходится более 65% случаев образования туманов, при которых происходит наиболее интенсивное загрязнение воздуха. Причем, вредное воздействие дымовых примесей при туманах проявляется более остро, чем при других погодных условиях. При наличии приподнятых инверсий происходит интенсивное загрязнение воздуха и выбросами высоких источников.

.Инсоляция.

Средняя продолжительность солнечного сияния составляет 1833 часов год. Наибольшая - 2127 часов в год., наименьшая - 1570 часов в год. Среднее число часов солнечного сияния в январе колеблется от 40 до 60, в июле - около 280.

Солнечная радиация, поступающая в июле на горизонтальную поверхность при безоблачном небе составляет: прямая - 6385 Вт/м2, рассеянная - 1456 Вт/м2, среднесуточное количество составляет 327 Вт/м2.

Солнечная радиация, поступающая в июле на вертикальную поверхность южной ориентации при безоблачном небе для прямой радиации равна 3048 Вт/м2, для рассеянной - 1442 Вт/м2, среднесуточное количество составляет 187 Вт/м2.

.Абсолютная и относительная влажность воздуха.

Среднегодовая величина абсолютной влажности воздуха составляет 6,0 гПа. Максимальная абсолютная влажность воздуха наблюдается в летний период и меняется в пределах 12-18 гПа, а минимальная наблюдается в зимний период и меняется в пределах 0,6-1,4 гПа.

Среднегодовая величина относительной влажности равна 67 %. Наибольшие величины относительной влажности наблюдаются зимой и меняются в пределах 79-100 %. В летний период относительная влажность воздуха меняется в пределах 45-100 %.

6.Туманы.

Туманы в среднем за год в районе наблюдается 22 дня с туманом. Наибольшее число дней с туманами составляет 52 дня. Продолжительность туманов изменяется в пределах 0,6-17,6 часов. Туманы характерны в осеннее и весеннее время года, когда наблюдается повышенная влажность из-за выпадения осадков, в виде снега или дождя, и таяния снега.

7. Атмосферное давление.

Среднегодовая величина атмосферного давления равна 985,3 гПа и в течение года меняется в пределах 948 - 1031 гПа. Максимум давления наблюдается в январе.

8. Осадки и снежный покров.

Средняя многолетняя сумма атмосферных осадков равна 460 мм/год. В различные годы по водности величины осадков могут меняться в пределах 285-653 мм/год.

Суточный максимум осадков по району составляет 95,5мм/сут. Средняя интенсивность осадков по месяцам изменяется в пределах 0,002-0,028мм/мин.

Максимальная интенсивность по району составляет: средняя-0,98мм/мин, обеспеченностью 1%-5,8 мм/мин, обеспеченностью 10%-3,20мм/мин.

Средняя высота снежного покрова на открытом участке равна 21 см, на защищенном -28 см. Максимальная высота снежного покрова на открытом участке составляет 36 см, на защищенном равна 54 см. Высота снежного покрова составляет 20 см в январе, 22 см в феврале, декабре и в начале марта - 21 см, а в ноябре - 16 см. Район по весу снежного покрова относится к IV району, нормативное значение веса снегового покрова на горизонтальную поверхность составляет 1,5кПа или 150 кгс/м2. Расчетная снеговая нагрузка на горизонтальную поверхность повторяемостью 1 раз в 10000 лет составляет 190-210 кгс/м2.

9. Грозы.

Грозы наблюдаются только в теплое время года. В среднем за год наблюдается 21 гроза. Продолжительность гроз составляет от 0,5 часа до 2 часов. Во время прохождения гроз ветер может усиливаться до 20 м/с, перепад давления воздуха составляет 2-5г Па.

. Град

Град наблюдается в летнее время. За год в среднем бывает 1-3 дня с градом. Величина зерен града не превышает 5 мм, иногда в отдельные годы величина градин достигает 20-40 мм. Продолжительность града составляет 5-7 минут.

11. Гололед и изморось.

Гололед наблюдается по району 2-3 дня, средняя продолжительность 5 часов.

Изморозь: в среднем за год наблюдается 17 дней с изморозью. Средняя продолжительность изморози равна 95 часам. Масса изморози по району на высоте 10 м составляет: повторяемостью 1 раз в 2 года - 2 г/м пог.; 1 раз в 5 лет -3 г/м пог.; 1 раз в 10 лет -5г/м пог.; 1 раз в 20 лет -7 г/м пог

12. Метели и снежные бури.

Метели: в среднем за год наблюдается 29 дней с метелями. Наблюдается в холодное время года. Средняя продолжительность одной метели 4,8 часа. Максимальная продолжительность достигает 72 часа непрерывно.

Пыльные бури наблюдаются по району в летнее время при скорости ветра более 10 м/с. В среднем за год наблюдается 4-5 дней с пыльными бурями. Средняя продолжительность бури 1,6 часа, максимальная - 10,5 часов. Скорость ветра при пыльных бурях достигает 10-15 м/с.

Коэффициент стратификации района расположения, соответствующий неблагоприятным метеорологическим условиям, при которых концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе максимален, равен 200. Данный коэффициент учитывается в расчете рассеивания ЗВ.

.3 Характеристика района расположения предприятия по уровню загрязнения атмосферного воздуха

Согласно Постановлению Правительства РФ от 2 марта 2000 г. N 183
"О нормативах выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и вредных физических воздействий на него"
(с изменениями от 14 апреля 2007 г., 22 апреля 2009 г.), установлено, что местные органы Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации: разрабатывают и утверждают порядок и методы определения нормативов выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и временно согласованных выбросов и порядок выдачи разрешений на указанные выбросы. Выдача разрешений осуществляется согласно Административному регламенту Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению государственной функции по выдаче разрешений на выбросы, сбросы загрязняющих веществ в окружающую среду, утвержденный приказом Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 31 октября 2008 г. N 288.
Предельно допустимые и временно согласованные выбросы устанавливаются территориальными органами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору для конкретного стационарного источника выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и их совокупности (организации в целом).
Выбросы вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух стационарных источников, находящихся на объектах хозяйственной и иной деятельности, подлежащих федеральному государственному экологическому контролю, допускаются на основании разрешения, выданного территориальными органами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Территориальные органы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору информируют органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации, осуществляющие государственное управление в области охраны окружающей среды, о предельно допустимых и временно согласованных выбросах, установленных для стационарных источников, находящихся на объектах хозяйственной и иной деятельности, за исключением установленных для стационарных источников, находящихся на объектах хозяйственной и иной деятельности, подлежащих федеральному государственному экологическому контролю. [4]

Для каждого конкретного предприятия природоохранные органы устанавливают ПДВ исходя из его расположения, наличия других источников загрязнения, расположения населенных пунктов, водных объектов и других особенностей района. Эти ПДВ должны обеспечивать соблюдение всех санитарных норм и ПДК в районе. При определение ПДВ проводятся расчеты концентраций загрязнителей согласно технологическим регламентациям, также используются результаты экспериментальных исследований.

Красноярск является городом с очень высоким уровнем загрязнения атмосферного воздуха, имеющий наибольшие выбросы загрязняющих веществ 1 и 2 класса опасности и расположенный в местности, характеризующейся комплексами аномально опасных метеорологических параметров, способствующих накоплению токсичных примесей в атмосфере.

Завод по производству ЖБИ относится к предприятию 3 класса опасности (санитарно-защитная зона 300метров). ГОСТ 17.2.3.01-86 устанавливает, что на предприятиях 3 класса опасности периодичность экологического контроля источника составляет 1 раз в 3 года.

Санитарно - гигиенический мониторинг атмосферного воздуха на предприятиях по производству ЖБИ сводится к отбору проб, по которым определяются следующие показатели:

1.Пыль неорганическая;

. и NO;

.;

.СО;

.Бенз(а)пирен.

Отбор проб производится на различных расстояниях от источника выбросов.

Значение фонового загрязнения атмосферного воздуха (загрязнение, которое создается всеми предприятиями без учета рассматриваемого в проекте), составляет:

Для пыли неорганической, ниже 20% двуокиси кремния =0,5 мг/м3

Сфон=0,95*0,15+=0,1425 мг/м3

Для NO =0,4 мг/м3

Сфон=0,9*0,4=0,36 мг/м3

Для NO2 =0,2 мг/м3

Сфон=0,9*0,2=0,18 мг/м3

Для SO2 =0,5 мг/м3

Сфон=0,9*0,5=0,45 мг/м3

Для СО =5 мг/м3

Сфон=0,9*5=4,5 мг/м3

Для бен(а)пирена =0,000001 мг/м3

Сфон=0,9*0,000001=0,0000009 мг/м3

Предприятие расположено в промышленной зоне города, расстояние, на котором достигается максимальная приземная концентрация ЗВ, не затрагивает жилой массив.

1.4 Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Источники выбросов на предприятии подразделяются на:

.Неорганизованные;

.Организованные.

К первой группе истоников относятся:

.1.Выбросы автомобильного транспорта, которым осуществляется доставка на предприятие некоторых ресурсно сырьевых материалов. К автомобильному парку предприятия относятся:

.1.1.КАМАЗ 5460-076.63 (ДМ 7 категории);

.1.2.КАМАЗ 6520, КАМАЗ 65117, Урал 4320-41 (ДМ 6 категории);

.1.3.Вилочный погрузчик VP D15 (ДМ 2 категории).

Расчет выбросов от автотранспорта проводится по основным загрязняющим веществам, содержащимся в отработавших газах дизельных и пусковых бензиновых двигателей: углерода оксид (СО), углеводороды (СН), азота оксид (в пересчете на NO2), твердые частицы (сажа - С), ангидрид сернистый (серы диоксид - SO2).

ПДК и классы загрязняющих веществ, которые содержатся в выхлопных газах автотранспорта:

1.Для СО =5 мг/м3. Класс опасности 4;

.Для СН . Класс опасности 4;

. Для NO2 =0,2 мг/м3. Класс опасности 3;

.Для твердых частиц (сажа - С) . Класс опасности 3;

.Для SO2 =0,5 мг/м3. Класс опасности 3.

Расчет выбросов от автомобилей производится по методике проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для баз дорожной техники (расчетным методом). М., 1998. [6]

Результаты расчетов сведены в таблицы:

Таблица 3 - Удельные выбросы в разные периоды от ДМ 6 категории:

ВеществоУдельные выбросы, *Теплый периодХолодный периодПереходный периодВыездВозвратВыездВозвратВыездВозвратСО78.9439.343364.00910.009191.67919.6391СН8.0961.81641.322.0222.371.914.1337.09344.1937.09327.5537.0931.3040.7094.2970.8172.6240.76C2.2180.81811.3421.1426.5531.045

Таблица 4 - Валовые выбросы от ДМ 6 категории:

ВеществоВаловые выбросы, *тТеплыйХолодныйПереходныйОбщий выбросСО118348,5473226,27109164,79700739,56СН1313854835,914190,6882164,5828135,0664889,618786,79111811,452668,236470,491834,9710973,69С4024,2215795,44120,0223939,64

Таблица 5 - Максимально-разовые выбросы от ДМ 6 категории

ВеществоМаксимальные валовые выбросы, г/сТеплыйХолодныйПереходныйСО0,016450,0760,03993СН0,00170,008610,004660,002940,009210,005730,0002720,0008950,000547С0,0004620,0023630,00136Таблица 6 - Удельные выбросы в разные периоды для ДМ 7 категории:

ВеществоУдельные выбросы, *Теплый периодХолодный периодПереходный периодВыездВозвратВыездВозвратВыездВозвратСО124.4914.69563.74315.743296.6815.16СН12.832.85165.3753.17535.372.9822.13411.13469.13411.13443.13411.1341.650.984.9421.1423.081.054C1.9271.40717.521.9210.1911.767

Таблица 7 - Валовые выбросы от ДМ 7 категории:

ВеществоВаловые выбросы, *тТеплыйХолодныйПереходныйОбщий выбросСО765,493042,3701,644509,43СН86,245359,88786,29532,422182,974421,407122,1726,48114,46531,949,355,705С18,337102,0626,9147,297

Таблица 8 - Максимально-разовые выбросы от ДМ 7 категории:

ВеществоМаксимальные валовые выбросы, г/сТеплыйХолодныйПереходныйСО0,0001040,0004710,000246СН0,00001070,00005450,00002950,00001850,00005760,00003590,00000140,00000410,0000026С0,00000160,00001460,0000085

Таблица 9 - Удельные выбросы в разные периоды от ДМ 2 категории.

ВеществоУдельные выбросы, *Теплый периодХолодный периодПереходный периодВыездВозвратВыездВозвратВыездВозвратСО20.8750.97590.2051.00546.22850.9885СН5.0750.15521.8640.16411.12460.15861.4710.4315.8310.4313.3910.4310.14540.05440.57120.05920.329480.05668C0.090.051.2650.0650.70850.0605Таблица 10 - Валовые выбросы от ДМ 2 категории

ВеществоВаловые выбросы, *тТеплыйХолодныйПереходныйОбщий выбросСО4807019154142495,3282106СН115064625810154,967918,94184,413150,23439,82077,38439,561323,84347,52110,9С3082793692,13793,1

Таблица 11 - Максимально-разовые выбросы от ДМ 2 категории

ВеществоМаксимальные валовые выбросы, г/сТеплыйХолодныйПереходныйСО0,0072480,0313210,016051СН0,0017620,0075910,0038630,0005110,0020250,0011770,0000510,0001980,000104С0,0000310,0004390,000246

1.2.Пыление инертных материалов при пересыпке, при хранении на открытом складе и при транспортировке материалов посредством ленточного конвейера. В результате этих операций в атмосферу выбрасывается большое количество твердых частиц (песка, щебня, угля).

Поскольку на территории предприятия по изготовлению ЖБИ расположено 3 открытых склада хранения инертных материалов: песка, щебня, угля, пылеобразование при пересыпке материала, погрузке материала в открытые вагоны, полувагоны, загрузка материала грейфером в бункер, ссыпка материала открытой струей в склад и т.д. является интенсивным неорганизованным источником. Объемы пылевыделений от всех этих источников расчитываются по методике: «Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов», ЗАО «НИПИОТСТРОМ» ,Новороссийск, 2000 г. [9]

Результаты расчетов сведены в таблицы:

Таблица 12 - Пыление при пересыпке инертных материалов:

Вещество:Удельный выброс, г/сВаловый выброс, т/годПесок0,081,3Щебень0,081,2Уголь0,00090,05

Таблица 13 - Пыление при транспортировке посредством ленточного конвейера:

Вещество:Удельный выброс, г/сПесок13,5*Щебень13,5*Уголь5,55*

Таблица 14 - Пыление при хранении инертных материалов на открытых складах

Вещество:Удельный выброс, г/сВаловый выброс, т/годПесок0,08140,022Щебень0,0380,077Уголь0,0520,157

.1. К источнику организованных выбросов на предприятии относится арматурный цех. В арматурном цехе выполняется две операции, при которых выделяются вредные вещества в атмосферу:

2.1.1. Резка стержневой арматуры на станке СМЖ - 175. Удельные выделения некоторых компонентов при резке ряда металлов (q в граммах на погонный метр реза) можно приближенно вычислить по методике расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (по величинам удельных выделений), санкт-Петербург, 2000г. [10]

В процессе резки выделяются следующие загрязняющие вещества (далее приведены ПДК загрязняющих веществ и их классы опасности):

.Для . Класс опасности 2;

.Для Класс опасности 3;

.Для Класс опасности 2;

.Для Класс опасности 1;

.Для

Результаты удельных выделений:

=2,58 г/м

=18,97 г/м

=5 г/м

=0,008 г/м

=0,002 г/м

.1.2.Многоточечная сварка на станке МГМ - 160. В процессе проведения сварочных работ выделяются различные примеси, основными из которых являются твердые частицы и газы. Особенно сильное загрязнение воздуха вызывает сварка электродами с качественными покрытиями. Состав пыли и газов определяется содержанием покрытия и составом свариваемого и электродного металла. Сварочная пыль представляет собой смесь мельчайших частиц окислов металлов и минералов. Основными составляющими являются окислы железа (до 70 %), марганца, кремния, хрома, фтористые и другие соединения. Наиболее вредными веществами, входящими в состав покрытия и металла электрода, являются хром, марганец и фтористые соединения. Воздух в рабочей зоне сварщика также загрязняется различными вредными газами: окислами азота, углерода, фтористым водородом и др.

При газовой резке металлов выделяется сварочный аэрозоль, окислы марганца, оксиды хрома, азота и углерода.

Удаление вредных газов и пыли из зоны сварки и резки, а также подача чистого воздуха обычно осуществляется местной и общей вентиляцией. Объем подаваемого свежего воздуха должен быть не менее 30 м3/ч. Без вентиляции сварка внутри замкнутых пространств не разрешается.

В процессе сварки выделяются следущие загрязняющие вещества (далее приведены их ПДК и классы опасности):

.Для марганца и соединений Класс опасности 2;

.Для фтористого водорода Класс опасности 2;

3.Для Класс опасности 3.

Расчет вредных веществ, выделяющихся при сварке металлов, определяется из расчета расхода массы электродов. Расчет проводится по Методике расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (по величинам удельных выделений), Санкт-Петербург, 2000г.

Результаты расчета сведены в таблицу:

Таблица 15 - Удельные количества выделяемых загрязняющих веществ:

ЭП-245Удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, кг/чсварочный аэрозоль2,2железа оксид2,1марганец и его соединения0,0096фтористый водород0,0064

.2. Также источником организованных выбросов на предприятии является производственно-отопительная котельная, которая находится на территории педприятия и вырабатывает пар для тепловлажностной обработки плит перекрытия. При сжигании твердого топлива в котле в атмосферу выбрасываются твердые частицы (пыль неорганическая с содержанием двуокиси кремния <20%), азота оксид и диоксид (NO, NO2), серы диоксид (SO2), углерода оксид (СО), и вещество I класса опасности- бенз(а)пирен. (далее приведены их ПДК и классы опасности):

. Для пыли неорганической, ниже 20% двуокиси кремния

=0,5 мг/м3. Класс опасности 3;

. Для NO =0,4 мг/м3. Класс опасности 3;

. Для NO2 =0,2 мг/м3. Класс опасности 3;

. Для SO2 =0,5 мг/м3. Класс опасности 3;

. Для СО =5 мг/м3. Класс опасности 4;

. Для бен(а)пирена =0,000001 мг/м3. Класс опасности 1.

Расчет выбросов котельной проводится по Методике определение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или менее 30 Гкал в час. (измененная редакция,Изм. №1), Москва 1999г.[11]

Результаты расчетов сведены в таблицу:

Таблица 16 - Содержание ЗВ в уходящих дымовых газах 3КЕ 10-14С:

Веществог/ст/гТвердые частицы28.716905.418NO0,0351.098NO20.216.6SO25.48172.8CO22.53710.43Бенз(а)сирен95,9886*0,345283*

В процессе производства на предприятии могут быть незапланированные выбросы, в результате неправильной работы оборудования и несовершенства технологии. Такие выбросы будут соответствовать залповым выбросам - однократным выбросам, которые превышают допустимые (разрешенные) выбросы на предприятии. Залповые выбросы характеризуются резким увеличением содержания в дымовых газах вредных веществ. При этом должна быть найдена и устранена причина выбросов.

Таблица 17 - Характеристика источников выбросов:

Произ-водствоИсточники выделения ЗВИсточники выбросов ЗВПараметры газовоздушной смесиНаименованиеКоличествоНаименованиеКоли-чествоВысота Н, мДиа-метр устья D, мСко-рость м/сОбъем VTемпе-ратура Т, ЖБИСтанок для резки стержневой арматуры1Местная вентиля-ция161,277,914Станок для многоточечной сварки1Местная вентиляция161,277,914Котел КЕ10-14С3Дымовая труба1301,289,04145

Таблица 18 - Характеристика газоотчистных установок:

ПроизводствоГазоочистные установкиВыделения и выбросы загрязняющих веществНаименованиеВ-ва очисткиКоэфф. газоочисткиМаксимальная степень очисткиДо мероприятий\ после мероприятийПродолжительность, ч\годг\ст\годЖБИЦН-15Тв. частицы1,273%28,7\ 7,75905,42\ 244,462920

Таблица 19 - Валовые выбросы ЗВ суммарно по предприятию:

ЦехПродукцияМощность призво-дстваВредные веществаСернистый ангидридПыльДругие ингредиентыВаловый выброс т/годУдельный выброс на ед. Валовый выброс т/годУдельный выброс на ед. Валовый выброс т/годУдельный выброс на ед. ЖБИ45000КотельнаяВодяной пар и тепло172,80,0077905,420,04718,130,032

1.4 Комплекс мероприятий по уменьшению выбросов в атмосферу

Все мероприятия по сокращению выбросов в асмосферу можно разделить на 3 группы:

.Планировочные мероприятия, влияющие на уменьшение воздействия выбросов на жилые районы;

.Технологические мероприятия, которые заключаются в изменение технологической цепочки производства продукции;

.Специальные мероприятия, направленные на сокращение объемов выбросов, снижение их приземных концентраций, токсичности выбросов.

На данном заводе по производству ЖБИ в первую очередь необходимо проводить мероприятия по сокращению выбросов от котельной, поскольку концентрации ЗВ, выбрасываемых из дымовой трубы котельной, превышают ПДК по следующим компонентам:

1. Концентрация диоксида серы превышает ПДК во всех взятых для рассчета точках, а точке максимальной приземной концентрации превышение составляет 24% от ПДК;

. Концентрация бенз(а)пирена также превышает ПДК в каждой из рассчитанных точек, в точке максимальной приземной концентрации превышение составляет 24% от ПДК;

. Концентрация пыли неорганической (<20% ) в точке максимальной приземной концентрации превышает ПДК почти в 4 раза.

(Все расчеты преведены в разделе 1.7.).

На территории города завод расположен так, что значения максимальных приземных концентраций ЗВ достигаются не затрагивая жилые районы. Но учитывая господствующее направление ветра в городе Красноярске, сдуваться ЗВ будут в сторону жилых кварталов (См. графический лист 3).

Исходя из вышенаписанного, необходимо провести мероприятия по уменьшению выбросов.

Рекумендуется изменить технологическую цепочку производства ЖБИ, а именно убрать с территории завода котельную, и производить тепловлажностную обработку изделий не влажным паром, выработанным на котельной, а продуктами сгорания природного газа, который будет сжигаться непосредственно в ямных камерах ТВО.

Также с территории предприятия в атмосферу уносится большое количество твердых частиц, в результате пыления инертных материалов.

При удалении котельной с территории предприятия, количество сдуваемых твердых частиц сократится, так как больше не будет пылить твердое топливо, используемое в котельной. Также сократится количество выбрасываемых веществ от автомобильного транспорта, который доставлял на предприятие уголь.

Для уменьшения пыления от пыления песка и щебня, рекомендуется заменить открытые склады хранения этих материалов, на закрытые полубункерные склады хранения заполнителей, который представляет собой полубункер, образованный земляными обваловываниями и покрытый волнистыми асбоцементными листами (по облегченному каркасу) из сборных предварительно напряженных железобетонных элементов. В районах с сухим климатом рекомендуется устраивать закрытыми только отсеки для хранения песка и мелких фракций крупного заполнителя, а также легкого заполнителя. Разгрузка, складирование, подогрев и выдача заполнителей осуществляются так же, как и на открытом складе.

Для уменьшения максимальных приземных концентраций ЗВ, выбрасываемых из арматурного цеха, рекомендуется поменять основные параметры вентиляционной шахты.

.5 Характеристика мероприятий по регулированию выбросов в периоды особо неблагоприятных метеорологических условий

Разработка мероприятий проводится по двум направлениям:

. организационно- технические мероприятия - мероприятия, которые могут быть быстро осуществлены, не требуют существенных затрат и согласования с контролирующими органами, они не приводят к снижению производства и выпускающей продукции.

. поэтапные мероприятия - мероприятия, которые связаны со снижением

уровня производства и поэтапной остановки агрегатов.

Разработка мероприятий проводится в направлении организационно технических мероприятий. Это те предприятия, которые могут быть быстро осуществлены и не требуют существенных затрат, и также не приводят к снижению производства и выпускаемой продукции.

Неблагоприятными метеорилогическими условиями считаются условия, мещающие рассеиванию вредных загрязняющих веществ в атмосфере, которые характеризуются следующими параметрами:

.Низкая скорость ветра, либо штиль

.Высокие среднесуточные температуры,чем выше темперарура окружающего воздуха, тем хуже будут рассеиваться загрязняющие вещества, так как уменьшаетсяразница между температурой воздуха и температурой выбрасываемой газовоздушной смеси

.Образование приземных инверсий, т.е. ослабленный горизонтальный перенос воздуха дополняется отсутствием конвективного и турбулентного перемешивания.

.Туман, так как вредное воздействие дымовых примесей при туманах проявляется более остро, чем при других погодных условиях.

Для уменьшения выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях рекомендуется использовать дополнительные отчистные сооружения.

1.7 Расчет и анализ величин приземных концентарций загрязняющих веществ

Расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере производится по специальной методике - ОНД - 86. Общероссийский нормативный документ базируется на численных и аналитических решениях основного уравнения турбулентной диффузии примеси.

ОНД - 86 устанавливает требования в части расчета концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе при размещении и проектировании предприятий, нормировании выбросов в атмосферу реконструируемых и действующих предприятий, а также при проектировании воздухозаборных сооружений.

Предназначен для ведомств и организаций, осуществляющих разработки по разрешению, проектированию и строительству промышленных предприятий, нормированию вредных выбросов в атмосферу, экспертизе и согласованию атмосфероохранных мероприятий.

Данная методика является нормативной. С её помощью можно сделать расчет рассеивания примесей от любых стационарных источников выбросов промышленного объекта.

Методика расчета концентраций действует при проектировании предприятий, а также при нормировании выбросов в атмосферу реконструируемых и действующих предприятий. Также следует отметить, что данная методика предназначена для расчета приземных концентраций в двухметровом слое над поверхностью земли, а также вертикального распределения концентраций.

Степень опасности загрязнения атмосферного воздуха характеризуется наибольшим рассчитанным значением концентрации, соответствующим неблагоприятным (особо опасным) метеорологическим условиям, в том числе опасной скорости ветра.

Источник рассеивания загрязняющих веществ является одиночным, выброс в атмосферу осуществляется посредством дымовой трубы. Расчётами определяются разовые концентрации, относящиеся к 20-30-минутному интервалу осреднения. При расчёте приземных концентраций учитываются метеорологические условия и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосферу города Красноярска. [14]

.7.1 Расчет максимальных значений приземных концентраций вредных веществ

Максимальное значение приземной концентрации вредного вещества см (мг/м3)при выбросе газовоздушной смеси из одиночного точечного источника с круглым устьем достигается при неблагоприятных метеорологических условиях на расстоянии xм(м) от источника и определяется по формуле:

(1)

где А - коэффициент, зависящий от температурной стратификации атмосферы;

М (г/с) - масса вредного вещества, выбрасываемого в атмосферу в единицу времени;- безразмерный коэффициент, учитывающий скорость оседания вредных веществ в атмосферном воздухе;

m и n -коэффициенты. учитывающие условия выхода газо-воздушной смеси из устья источника выброса;(м) - высота источника выброса над уровнем земли;

- безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности, в случае ровной или слабопересеченной местности с перепадом высот, не превышающим 50 м на 1 км, = 1;

Т(°С) - разность между температурой выбрасываемой газо-воздушной смеси Тги температурой окружающего атмосферного воздуха Тв;1 (м3/с)- расход газо-воздушной смеси, определяемый по формуле:

(2)

где D(м)- диаметр устья источника выброса;

0(м/с) - средняя скорость выхода газовоздушной смеси из устья источника выброса.

Значение коэффициента А, соответствующее неблагоприятным метеорологическим условиям, при которых концентрация вредных веществ в атмосферном воздухе максимальна, принимается равным:

а) 250-для районов Средней Азии южнее 40° с. ш., Бурятской АССР и Читинской области;

б) 200-для Европейской территории СССР: для районов РСФСР южнее 50° с. ш., для остальных районов Нижнего Поволжья, Кавказа, Молдавии; для Азиатской территории СССР: для Казахстана. Дальнего Востока и остальной территории Сибири и Средней Азии;

в) 180 - для Европейской территории СССР и Урала от 50 до 52° с. ш. за исключением попадающих в эту зону перечисленных выше районов и Украины;

г) 160 - для Европейской территории СССР и Урала севернее 52° с. ш. (за исключением Центра ЕТС), а также для Украины (для расположенных на Украине источников высотой менее 200 м в зоне от 50 до 52° с. ш. - 180, а южнее 50° с. ш. - 200);

д) 140 - для Московской, Тульской, Рязанской, Владимирской, Калужской, Ивановской областей.

Значения мощности выброса М (г/с) и расхода газовоздушной смеси V1 (м3/с) при проектировании предприятий определяются расчетом в технологической части проекта или принимаются в соответствии с действующими для данного производства (процесса) нормативами.

Значение безразмерного коэффициента F принимается:

а) для газообразных вредных веществ и мелкодисперсных аэрозолей (пыли, золы и т. п., скорость упорядоченного оседания которых практически равна нулю) - 1;

б)кроме указанных в п. а) при среднем эксплуатационном коэффициенте очистки выбросов не менее 90 % - 2; от 75 до 90 % - 2,5; менее 75 % и при отсутствии очистки - 3.

Значения коэффициентов m и n определяются в зависимости от параметров f, [14]

(3)(4)(5)(6)

А=200

=1, так как предприятие расположено на слабопересеченной местности с перепадом высот, не превышающим 50 м на 1 км;

Н=30м;

Т=145-20=125°С

Для определения значений коэффициентов m, n необходимо найти параметры ,

Коэффициент m определяется в зависимости от f, при f<100:

(7)

Коэффициент n при f<100 определяется в зависимости от при :

n=1;

Максимальные значения приземных концентраций вредных веществ:

.Для неорганической пыли с содержанием двуокиси кремния <20%:

2.Для оксида азота :

.Для диоксида азота :

.Для диоксида серы :

.Для оксида углерода СО:

.Для бенз(а)пирена:

1.7.2 Расчет расстояния, на котором наблюдается максимальная приземная концентрация вредных веществ

Расстояние xм (м) от источника выбросов, на котором приземная концентрация С (мг/м3) при неблагоприятных метеорологических условиях достигает максимального значения , определяется по формуле:

(8)

где безразмерный коэффициент d при f < 100, и , определяется по формуле:

(9)

.Для твердых частиц:

21,51*30=322,65 м

2.Для остальных газообразных веществ:

.

21,51*30=645,3 м

1.7.3 Расчет опасной скорости ветра

Значение опасной скорости им(м/с) на уровне флюгера (обычно 10 м от уровня земли), при которой достигается наибольшее значение приземной концентрации вредных веществ см, в случае f <100, при , определяется по формуле:

(10)

1.7.4Расчет приземных концентраций вредных веществ при неблагоприятных метеорологических условиях.

Максимальное значение приземной концентрации вредного вещества сми(мг/м3) при неблагоприятных метеорологических условиях и скорости ветра u (м/с), отличающейся от опасной скорости ветра uм (м/с),определяется по формуле:

(11)

где r - безразмерная величина, определяемая в зависимости от отношения u/uм.

Средняя скорость ветра в городе Красноярск u=2.3 u/uм.=2.3/2.4=0,96м/с;

При u/ безмарзмерная величина r определяется по формуле:

(12)

1.Для твердых частиц:

.Для оксида азота NO:

.Для диоксида азота

.Для диоксида серы

.Для оксида углерода СО:

.Для бенз(а)пирена:

Расстояние от источника выброса хми (м), на котором при скорости ветра u и неблагоприятных метеорологических условиях приземная концентрация вредных веществ достигает максимального значения сми (мг/м3),определяется по формуле:

(13)

где р - безразмерный коэффициент, определяемый в зависимости от отношения u/uм, при 0,25<u/uм 1, определяется по формуле:

(14)

1.7.5Расчет приземных концентраций на различных расстояниях от источника выбросов

При опасной скорости ветра приземная концентрация вредных веществ с (мг/м3) в атмосфере по оси факела выброса на различных расстояниях х (м) от источника выброса определяется по формуле:

C=s1Cм(15)

где s1 - безразмерный коэффициент, определяемый в зависимости от отношения x/xм и коэффициента F формулам:

(16)(17)

Найдем приземную концентрацию вредных газообразных веществ (мг/м3) на расстояниях 200; 400; 564,5; 1129; 1300; 1500 метров от источника выбросов.

Для газообразных веществ (NO, NO2, SO2, CO, бенз(а)пирен):

=100 м

=200 м

=322,65 м 0,5

=645,3 м

=750 м

=850м

S1=3(0,155)4-8(0,155)3+6(0,155)2=0,12

S2=3(0,31)4-8(0,31)3+6(0,31)2=0,37

S3=3(0,5)4-8(0,5)3+6(0,5)2=0,69

S4=3(1)4-8(1)3+6(1)2=1

S5==0,96

S6==0,92

Концентрации NO на различных расстояниях:

=0,12*0,0007=0,000084 мг/м3

=0,37*0,0007=0,00026 мг/м3

=0,69*0,0007=0,00048 мг/м3

=1*0,0007=0,0007 мг/м3

=0,96*0,0007=0,00067 мг/м3

=0,92*0,0007=0,00064 мг/м3

Концентрации на различных расстояниях:

=0,12*0,0043=0,00051 мг/м3

=0,37*0,0043=0,0016 мг/м3

=0,69*0,0043=0,003 мг/м3

=1*0,0043=0,0043 мг/м3

=0,96*0,0043=0,00413 мг/м3

=0,92*0,0043=0,00396 мг/м3

Концентрации на различных расстояниях:

=0,12*0,11=0,0132 мг/м3

=0,37*0,11=0,041 мг/м3

=0,69*0,11=0,076 мг/м3

=1*0,11=0,11 мг/м3

=0,96*0,11=0,106 мг/м3

=0,92*0,11=0,101 мг/м3

Концентрации CO на различных расстояниях:

=0,12*0,46=0,055 мг/м3

=0,37*0,46=0,17 мг/м3

=0,69*0,46=0,32 мг/м3

=1*0,46=0,46 мг/м3

=0,96*0,46=0,44 мг/м3

=0,92*0,46=0,42 мг/м3

Концентрации бенз(а)пирена на различных расстояниях:

=0,12*1,95*=0,234* мг/м3

=0,37*1,95*=0,72* мг/м3

=0,69*1,95*=1,34 * мг/м3

=1*1,95*=1,95* мг/м3

=0,96*1,95*=1,87* мг/м3

=0,92*1,95*=1,79* мг/м3

Для твердых частиц (Пыль неорганическая: ниже 20% двуокиси кремния):

=100 м

=200 м

=322,65 м 1

=645,3 м

=750 м

=850м

S1=3(0,31)4-8(0,31)3+6(0,31)2=0,365

S2=3(0,62)4-8(0,62)3+6(0,62)2=0,85

S3=3(1)4-8(1)3+6(1)2=1

S4==0,74

S5==0,66

S6==0,59

Концентрации пыли неорганической с содержанием двуокиси кремния ниже 20% на различных расстояниях:

=0,365*1,75=0,64 мг/м3

=0,85*1,75=1,49 мг/м3

=1*1,75=1,75 мг/м3

=0,74*1,75=1,29 мг/м3

=0,66*1,75=1,155 мг/м3

=0,59*1,75=1,03 мг/м3

Таблица 20 - Максимальные приземные концентрации в зависимости от расстояния

Расстояние, мЗагрязняющее вещество, мг/NONO2SO2COБенз(а)пирен, *Пыль неорганическая (<20% )1000,0000840,000510,01320,0550,2340,642000,000260,00160,0410,170,721,49322,650,000480,0030,0760,321,341,75645,30,00070,00430,110,461,951,297500,000670,004130,1060,441,871,1558500,000640,003960,1010,421,791,03

1.7.6Расчет фоновых концентраций вредных веществ в атмосфере

1.7.6.1 Расчет фоновой концентрации

Фоновая концентрация определяется по формуле:

Сфон=0,9*(18)

Для пыли неорганической, ниже 20% двуокиси кремния =0,5 мг/м3

Сфон=0,95*0,15+=0,1425 мг/м3

Для NO =0,4 мг/м3

Сфон=0,9*0,4=0,36 мг/м3

Для NO2 =0,2 мг/м3

Сфон=0,9*0,2=0,18 мг/м3

Для SO2 =0,5 мг/м3

Сфон=0,9*0,5=0,45 мг/м3

Для СО =5 мг/м3

Сфон=0,9*5=4,5 мг/м3

Для бен(а)пирена =0,000001 мг/м3

Сфон=0,9*0,000001=0,0000009 мг/м3

1.7.6.2Расчет суммарной концентрации с учетом фоновой.

Суммарная концентрация рассчитывается по формуле:

Ссум=Сфон+См(19)

Для пыли неорганической, ниже 20% двуокиси кремния:

х=100 м Ссум=0,1425+0,64=0,7825 мг/м3

х=200 м Ссум=0,1425+1,49=1,6325 мг/м3

х=322,65 м Ссум=0,1425+1,75=1,8925 мг/м3

х=645,3 м Ссум=0,1425+1,29=1,4325 мг/м3

х=750 м Ссум=0,1425+1,155=1,2975 мг/м3

х=850 м Ссум=0,1425+1,03=1,1725 мг/м3

Для NO:

х=100 м Ссум=0,36+0,000084=0,360084 мг/м3

х=200 м Ссум=0,36+0,00026=0,36026 мг/м3

х=322,65м Ссум=0,36+0,00048=0,36048 мг/м3

х=645,3 м Ссум=0,36+0,0007=0,3607 мг/м3

х=750 м Ссум=0,36+0,00067=0,36067 мг/м3

х=850 м Ссум=0,36+0,00064=0,36064 мг/м3

Для :

х=100 м Ссум=0,18+0,00051=0,18051 мг/м3

х=200 м Ссум=0,18+0,0016=0,1816 мг/м3

х=322,65м Ссум=0,18+0,003=0,183 мг/м3

х=645,3 м Ссум=0,18+0,0043=0,1843 мг/м3

х=750 м Ссум=0,18+0,00413=0,18413 мг/м3

х=850 м Ссум=0,18+0,00396=0,18396 мг/м3

Для :

х=100 м Ссум=0,45+0,0132=0,4632 мг/м3

х=200 м Ссум=0,45+0,041=0,491 мг/м3

х=322,65м Ссум=0,45+0,076=0,526 мг/м3

х=645,3 м Ссум=0,45+0,11=0,56 мг/м3

х=750 м Ссум=0,45+0,106=0,556 мг/м3

х=850 м Ссум=0,45+0,101=0,551 мг/м3

Для СО:

х=100 м Ссум=4,5+0,055=4,555 мг/м3

х=200 м Ссум=4,5+0,17=4,67 мг/м3

х=322,65м Ссум=4,5+0,32=4,82 мг/м3

х=645,3 м Ссум=4,5+0,46=4,96 мг/м3

х=750 м Ссум=4,5+0,44=4,94 мг/м3

х=850 м Ссум=4,5+0,42=4,92 мг/м3

Для бенз(а)пирена:

х=100 м Ссум=(0,9+0,234)*=1,134* мг/м3

х=200 м Ссум=(0,9+0,72)=1,62* мг/м3

х=322,65м Ссум=(0,9+1,34)*=2,24* мг/м3

х=645,3 м Ссум=(0, 9+1,95)*=2,85* мг/м3

х=750 м Ссум=(0, 9+1,87)*=2,77* мг/м3

х=850 м Ссум=(0, 9+1,79)*=2,69* мг/м3

Таблица 21 - Приземные концентрации с учетом фоновых в зависимости от расстояния .

Расстояние, мЗагрязняющее вещество, мг/NONO2SO2COБенз(а)пирен, *Пыль неорганическая (<20% )1000,3600840,180510,46324,5551,1340,78252000,360260,18160,4914,671,621,6325322,650,360480,1830,5264,822,241,8925645,30,36070,18430,564,962,851,43257500,360670,184130,5564,942,771,29758500,360640,183960,5514,922,691,1725

.7.7 Расчет приземной концентрации в долях ПДК

Приземная концентрация в долях ПДК определяется по формуле:

q=(20)

Для пыли неорганической, ниже 20% двуокиси кремния (=0,5):

х=100м q=0,7825/0,5=1,565

х=200м q=1,6325/0,5=3,265

х=322,65м q=1,8925/0,5=3,785

х=645,3м q =1,4325/0,5=2,865

х=750м q=1,2975/0,5=2,595

х=850м q=1,1725/0,5=2,345

Для NO (=0,4):

х=100м q=0,360084/0,4=0,90021

х=200м q=0,36026/0,4=0,90065

х=322,65м q=0,36048/0,4=0,9012

х=645,3м q =0,3607/0,4=0,90175

х=750м q=0,36067/0,4=0,9017

х=850м q=0,36064/0,4=0,9016

Для (=0,2):

х=100м q=0,18051/0,2=0,9025

х=200м q=0,1816/0,2=0,908

х=322,65м q=0,183/0,2=0,915

х=645,3м q =0,1843/0,2=0,921

х=750м q=0,18413/0,2=0,9206

х=850м q=0,18396/0,2=0,9198

Для (=0,45):

х=100м q=0,4632/0,45=1,03

х=200м q=0,491/0,45=1,09

х=322,65 q=0,526/0,45=1,17

х=645,3м q =0,56/0,45=1,24

х=750м q=0,556/0,45=1,23

х=850м q=0,551/0,45=1,13

Для СО (=5):

х=100м q=4,555/5=0,911

х=200м q=4,67/5=0,934

х=322,65м q=4,82/5=0,964

х=645,3м q =4,96/5=0,992

х=750м q=4,94/5=0,988

х=850м q=4,92/5=0,984

Для бенз(а)пирена (=1):

х=100м q=1,134*/1*=1,134

х=200м q=1,62*/1*=1,62

х=322,65м q=2,24*/1*=2,24

х=645,3м q =2,85*/1*=2,85

х=750м q=2,77*/1*=2,77

х=850м q=2,69*/1*=2,69

Таблица 22 - Значения приземных концентраций в долях ПДК

Расстояние, мЗагрязняющее веществоNONO2SO2COБенз(а)пиренПыль неорганическая (<20% )1000,900210,90251,030,90251,031,5652000,900650,9081,090,9081,093,265322,650,90120,9151,170,9151,173,785645,30,901750,9211,240,9211,242,8657500,90170,92061,230,92061,232,5958500,90160,91981,130,91981,132,345

Таблица 23 - Значения приземных концентраций в долях ПДК в СЗЗ

Загрязняющее веществоКласс опасностиПДК, мг/Концентрация в долях ПДКСуществующее положениеНа границе СЗЗ (322,65м)В населенном пункте (850м)NO30,40,90120,9016NO230,20,9150,9198SO230,51,171,13CO450,9150,9198Бенз(а)пирен11*1,171,13Пыль неорганическая (<20% )30,53,7852,345

.8 Предложения по установлению предельно допустимых выбросов и временно согласованных выбросов для предприятия

Все промышленные предприятия, имеющие выбросы вредных веществ в атмосферу, разрабатывают нормативы предельно допустимых выбросов (ПДВ) в соответствии со следующими нормативно-методическими документами:

1. ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями;

2. ОНД-86. Методика расчета концентрации в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий.

Предельно допустимый выброс вредных веществ в атмосферу устанавливают для каждого источника загрязнения атмосферы при условии, что выбросы вредных веществ от данного источника и от совокупности источников, с учетом перспективы развития промышленных предприятий и рассеивания вредных веществ в атмосфере, не создают приземную концентрацию, превышающую их предельно допустимые концентрации (ПДК) для населения, растительного и животного мира.

Т.к выбросы от данного предприятия превышают ПДК, то для них невозможно установление ПДВ. Необходимо принятие мер по снижению количества выбросов и снижения ПДК.

.9 Методы и средства контроля за состоянием воздушного бассейна

На предприятии ведутся наблюдения:

1.Наблюдения за дымовыми факелами и состоянием погоды. Наблюдения производятся за дымовыми трубами, визуально оцениваются цвет и форма факела на выходе из источника и при дальнейшем распространении, по существующим таблицам и шкалам в журнал заносятся соответствующие цифры. По специальным приборам происходит наблюдение за состоянием погоды.

2.Измерения параметров ветра. Ветер характеризуется скоростью и направлением, которые не имеют постоянных величин, то есть происходит их колебание. Измерения ведутся с помощью специального метеорологического прибора - анемометра.

.Измерения параметров воздуха. Влажность воздуха измеряется гидрометрами и психрометрами, а температура - термометрами.

Осуществляется постоянный контроль за концентрацими следующих веществ:

1.Бенз(а)пирен;

2.Оксиды азота;

.Оксиды серы;

4.Твердые частицы.

На предприятии экологический контроль осуществляет лаборатория охраны окружающей среды (ООС). Контроль ведется за качеством вентиляционных выбросов, выбрасываемой из дымовой трубы газовоздушной смеси, сточных вод предприятия. Лаборатория ООС является структурным подразделением предприятия.

1.10 Обоснование принятого размера санитарно - защитной зоны

Предприятия, их отдельные здания и сооружения с технологическими процессами, которые являются источниками выделения в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ, а также источниками повышенных уровней шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизируемых излучений, следует отделять от жилой застройки санитарно- защитными зонами.

Санитарная классификация предприятий, производств и объектов с технологическими процессами, являющимися источниками выделения в окружающую среду указанных производственных вредностей, и размеры санитарно-защитных зон для них устанавливаются на основании действующих СНиПов.

Территория санитарно-защитной зоны должна быть благоустроена и озелена по проекту благоустройства, разрабатываемому одновременно с проектом строительства. Проект благоустройства и выбор пород зеленых насаждений следует составлять в соответствии с требованиями главы СНиПа по проектированию генеральных планов промышленных предприятий.

Размеры санитарно-защитной зоны (СЗЗ), установленные в Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий, должны проверяться расчетом загрязнения атмосферы в соответствии с требованиями настоящего ОНД с учетом перспективы развития предприятия и фактического загрязнения атмосферного воздуха.

Согласно санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03, санитарно-защитная зона для предприятия по производству ЖБИ, которое относится к 3 классу опасности, должна быть не меньше 300м.

После проведения расчетов (раздел 1.7.6.) выявлена необходимость увеличить СЗЗ.

1.11 Мероприятия по защите от шума

Рекомендуется учитывать следующие возможные способы снижения шума при производстве ЖБИ

. Полное исключение ручного труда при формовании, автоматизации процесса. Создать совершенную технологию и оборудование для формования, которые позволят полностью выполнить требования безопасности труда при резком одновременном снижении трудозатрат. Возможность дистанционного управления процессом позволяет вывести оператора из зоны вредного воздействия шумов и вибрации. Контроль за формованием изделия при этом будет осуществляться специальными датчиками или теленаблюдением;

. Применение суперпластификаторов для получения литых бетонных смесей с повышенной удобоукладываемостью, позволяющих полностью исключить вибрацию при формовании;

. Внедрение модернизированных формовочных постов, в которых предусмотрена возможность замены подвижных металлических рам виброплощадок типа ВПГ большой грузоподъёмностью железобетонными конструкциями, позволяющих обеспечить благоприятные условия по уровню производственного шума, снизив его до допустимых санитарно-гигиенических нормативов без дополнительных защитных мероприятий;

. исследование возможности применения ультразвукового вибрирования бетонных смесей;

. применение звукоизоляции виброплощадки с помощью кожуха или колпака, снижение уровня шума при этом возможно до 20дБА;

. снижение уровня шума от 30 до 40 дБА при помощи кабины из гипсокартона или других слоистых конструкций;

. использование активной компенсации в качестве средства индивидуальной защиты, в частности, динамических наушников.

Выводы по разделу

Выявлено, что основными источниками выбросов на предприятии являются автомобильный транспорт, пыление инертных материалов, и котельная. Выбросы от всех источников осуществляются постоянно и круглогодично вне зависимости от времени года и погодных условий.

Для отчистки дымовых газов на котельной установлен циклон ЦН-15, с КПД=73%.

В разделе проведен расчеты всех загрязняющих веществ во всех местах образования, в результате расчета выявлены следующие загрязнители предприятия:

.Оксид углерода СО (4 класс опасности);

.Углеводороды СН (4 класс опасности);

.Натрия диоксид (3 класс опасности);

.Натрия оксид NO (3 класс опасности);

.Ангидрид сернистый (серы диоксид) SO2 (3 класс опасности);

.Сажа углерод С (3 класс опасности);

.Пыль неорганическая () (3 класс опасности);

.Бенз(а)пирен (1 класс опасности);

.диАлюминия триоксид (2 класс опасности);

.диЖелеза триоксид (3 класс опасности);

.Марганец и его соединения (2 класс опасности);

.Хрома диоксид (1 класс опасности);

.Титана диоксид ;

.Сваочный аэрозоль;

.Фтористый водород (2 класс опасности);

.Твердые частицы.

При помощи методик расчета выбросов ЗВ в атмосферу расчитано образование вредных веществ на предприятии по производству ЖБИ, и рассеивание загрязняющих веществ, образующихся при сжигании твердого топлива в котельной, которая находится на территории предприятия и генерирует пар для тепловлажностой обработки плит перекрытия. По результатам расчета рассеивания от точечного источника можно сделать следующие выводы:

.Максимальные концентрации оксида и диоскида азота, оксида углерода не превышают ПДК;

.Концентрация диоксида серы превышает ПДК во всех взятых для рассчета точках, а точке максимальной приземной концентрации превышение составляет 24% от ПДК;

.Концентрация бенз(а)пирена также превышает ПДК в каждой из рассчитанных точек, в точке максимальной приземной концентрации превышение составляет 24% от ПДК;

.Концентрация пыли неорганической (<20% ) в точке максимальной приземной концентрации превышает ПДК почти в 4 раза.

В соответствии с санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 предприятие по произдодству ЖБИ относится к предприятиям 3 класса опасности с санитарно- защитной зоной 300метров, но в результате расчетов выявлено что на границе СЗЗ концентрации некоторых загрязняющих веществ значитально превышают ПДК с учетом фона, тем самым можно сделать вывод о необходимости снижения количества выбросов вредных веществ либо о расширении границ санитарно- защитной зоны.

Также на предприятии существует необходимость установления более совершенного отчистного оборудования.

2.Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения

В данном разделе необходимо привести источники загрязнения поверхностных и подземных вод. Ими могут являться:

1. Неочищенные или недостаточно очищенные бытовые сточные воды.

. Поверхностные сточные воды.

. Дренажные воды.

4. Вредные выбросы в атмосферу (пыль, аэрозоли), осаждающиеся на поверхности водных объектов;

. промплощадки предприятия, места хранения и транспортирования продукции и отходов производства;

. Свалки коммунальных ибытовых отходов.

2.1 Характеристика современного состояния водного объекта

Река Енисей - это самая многоводная река России. Она пересекает Красноярск с юга на север объем стока у устья составляет в среднем 585 км/г, средний годовой расход воды 18,6 тыс. м/с, длина 3490 км. Бассейн реки занимает обширные области центральной и южной Сибири, площадь его 2580 тыс. км2. Верхний Енисей - это горная река, представляющая собой глубокое ущелье с руслом шириной 100 м, в этой части скорость течения достигает 5-7 м/с. Нижний Енисей - широкий мощный поток, с глубинами до 14 - 23 м. Многочисленными островами русло разделяется на рукава - общая ширина русла достигает 2-3 км.

Питание реки смешанное. При сильных дождях в июле-августе бывают паводки. Перед началом ледостава в октябре наблюдается низкий уровень, а вскрытие - в конце апреля - начало мая. На весеннее-летний сезон приходится около 70% годового стока.

В зимний период Енисей ниже плотины не замерзает почти на 200 км. В сильные морозы над рекой стоит туман из кристалликов воды. Вода холодная. Даже в самые теплые дни июля температура около г. Красноярска не поднимается выше 12 0С.

Так как на реке Енисей развито судоходство, то она загрязнена нефтяными продуктами. Так же в реку происходит сброс сточных вод от предприятий, следовательно, в водном объекте содержатся не только нефтепродукты, но и тяжелые металлы, различные сульфаты, хлориды, щелочи и многие другие загрязняющие вещества, которые содержатся в сбрасываемой очищенной воде.

Таблица 24- Характеристика реки Енисей за пределами города:

Участок реки, створГодРасход воды, /годЗагрязняющее веществоСтепень загрязненности ПДКИсточник загрязненияУчасток реки за пределами города20132млн.Масла и маслообразные продукты0,08мл/л.1. Промышленные предприятия; 2. СудоходствоПАВ0,05 мл/л.Хлориды0,7 мл/л.Сульфаты0,23 мл/л.Железо0,5 мл/лСероводород0,7 мл/л.Азот0,04 мл/л.Фосфор0,15 мл/л.Остаточный хлор0,41 мл/л.Фенолы0,035 мл/л.Аммиак0,04 мл/л.Цианиды0,12 мл/л.

Вода на предприятие поступает посредством централизованного источника водоснабжения (городской водопровод).

Используется вода на предприятии для следующих целей:

.В качестве питательной воды для котла (процесс водоподготовки подробно расписан в разделе 2.3.);

.Для влажностой очистки пустых форм от остатков бетонной смеси;

.Для удовлетворения культурно-бытовых нужд обслуживающего персонала предприятия;

. Для добаления в бетоносмеситель при приготовлении бетонной смеси.

Остаточная вода поступает в систему городской канализации.

.2 Мероприятия по охране и рациональному использованию природных ресурсов

Рациональное использование водных ресурсов заключается в наиболее экономичном потреблении воды и наиболее качественной очистке сточных вод. Рациональное использование направлено на сохранение качества воды, поэтому меры по охране вод входят в природоохранную программу.

На предприятии по производству ЖБИ отчистка сточных вод предусмотрена только после процесса чистки пустых форм. Вода, использованная для чистки стекает через специальные небольшие отверстия в технологической линии производства плит, в отстойник, который находится непосредственно под линией. Из отстойника вода попадает в городскую канализацию, пройдя фильрацию от твердых частей бетонной смеси.

Вода, которая расходуется на культурно-бытовые нужны предприятия не проходит никакой отчиски перед сбросом в канализацию.

2.3 Вобопотребление и вобоотведение предприятия

Как было написано в разделе 2.1. вода на предприятии используется для следующих целей:

.Для удовлетворения культурно-бытовых нужд обслуживающего персонала предприятия.

Учитывая, что на предприятии работает в среднем 150 человек, включая рабочих в цехе, администацию предприятия и обслуживающий персонал (уборщики, работники производственной столовой), и учитывая нормы водопотребления, взятые в СНиП 2.04.01-85 (для промышленных предприятий суточная норма потребления холодной воды составляет 14 литров, горячей воды 11 литров на человека) определяем, что средний расход холодной воды в сутки на культурно- бытовые нужды предприятия составляет 2100литров=2,1, горячей воды 1650 литров=1,65.

Вода для культурно- бытовых нужн предприятия поступает из централизованного источника водоснабжения, не проходит никакой дополнительной отчистке. Сбрасывается в каналицацию в среднем 2,5 воды в сутки без предварительной отчистки.

.Для добаления в бетоносмеситель при приготовлении бетонной смеси.

Вода для затворения бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций с ненапрягаемой арматурой должна отвечать следующим требованиям:

·Количество растворимых солей не должно превышать 5000 мг/л;

·Количество ионов SO-24 не должно превышать 2700 мг/л;

·Количество Ионов Cl - 1 не должно превышать 1200 мг/л;

·Количество взвешенных частиц не должно превышать 200 мг/л.

Водопроводная вода соответствует этим требованиям, поэтому при производстве плит перекрытия будет использоваться вода из централизованного источника водоснабжения. Расход воды для приготовления бетонной смеси, расходуемой на 1 готового изделия составляет 170 литров. Поскольку суточная производительность предприятия 173 плит перекрытия, определяем , что расход воды на приготовление бетонной смеси составляет 29,4 в сутки.

3.Для влажностой очистки пустых форм от остатков бетонной смеси используется техническая вода. Объем воды, необходимый для чистки одной формы составляет 10% от объема формы. Объем формы 2, значит объем расходуемой воды для чистки одной формы составляет 0,2 . В день необходимо помыть 87 форм, для этого будет израсходовано 17,4 . Вся вода, которая расходуется на помывку форм, сбрасывается в городскую канализацию после прохождения через фильтр для отчистки от твердых частиц бетонной смеси.

. В качестве питательной воды для котла.

В природной (сырой) воде всегда содержатся взвешенные и растворенные твердые вещества, а также растворенные газы.

В процессе работы котла происходит непрерывное испарение котловой воды, которая пополняется питательной водой. При испарении воды концентрация солей, находящихся в ней, непрерывно увеличивается. Если эти соли не удалять из котла, то они выпадают из воды и отлагаются в виде рыхлого шлама. Накипь прочно связывается с поверхностями нагрева и сосредоточивается преимущественно на наиболее теплонапряженных поверхностях кипятильных и экранных труб и барабанов котлов. Она является плохим проводником тепла: проводит тепло примерно в 40 раз хуже, чем железо, что увеличивает расход топлива и снижает надежность работы котла.

Из-за малой теплопроводности накипи металл кипятильных и экранных труб плохо охлаждается и подвергается сильному перегреву, в результате чего уменьшается его прочность. Это может привести к появлению на трубах отдулин, трещин, разрыву труб и даже к взрыву барабанов котла.

Накипь, в которой преобладают соли кальция и магния, называется карбонатной, если в ней преобладает сульфат кальция - сульфатной, если повышено содержание кремнекислых соединений - силикатной. Последняя наиболее опасна, так как у нее наименьший коэффициент теплопроводности.

Поэтому сырая вода для питания котлов непригодна, так как при наличии в ней твердых минеральных примесей котел быстро зарастает накипью и забивается шламом, а имеющиеся в воде коррозионного - активные газы (кислород и углерод) приводят к коррозии металла.

Наилучшей водой для питания котлов является конденсат пара. Но конденсат на покрывает полной потребности котельных агрегатов в питательной воде, так как часть пара и воды безвозвратно теряется и должна быть восполнена соответствующим количеством добавочной воды. В производственных котельных часто значительное количество конденсата не возвращается и потребность в добавочной воде может достигать 40-60% всего количества воды в цикле. Потери конденсата в установке восполняются, как правило, химически отчищенной водой. Таким образом, питательная вода на котельных - это смесь конденсата и химически очищенной добавочной воды.

Промышленно-отопительная котельная предприятия питается водой из городского водопровода, в котором она профильтрована и коагулированна. Поэтому в промышленно-отопительной котельной подготовка добавочной воды заключается только в умягчении и деаэрации (обескислороживании)

В последнее время широкое распространение получил обменный метод умягчения воды - натрийкатионитовый. Его сущность заключается в том, что воду фильтруют через слой глауконита или сульфоугля, который помещается в катионитовом фильтре.

Катионовый фильтр представляет собой цилиндрический сварной стальной корпус диаметром 1000-3000мм и высотой 3500-6500мм, приблизительно на две трети высоты заполненный зернистой массой катиона. Вода, подлежащая умягчению, поступает по трубе в распределительную систему. Пройдя сквозь слой катионита и умягчившись в нем, она поступает в дренажное устройство, состоящее из коллектора с системой присоединенных к нему ответвлений , к которым приварены штуцера с навернутыми на них щелевыми колпачками из пластмассы. Пройдя через устройство, умягченная вода выходит из фильтра по трубе.

В процессе умягчения воды катионит постепенно истощается, в результате чего катионный обмен между водой и катионитом прекращается. Для восстановления умягчающей способности катионит подвергают регенерации, отключая фильтр и пропуская через него водный раствор регенерирующего вещества. Регенерация восстанавливает реактивную способность катионита, и поэтому загруженный в фильтр катионит может прослужить несколько лет. Регенерирующий раствор получают в солерастворителях, когда реагент твердый, или мерниках, когда реагент жидкий.

После катионного фильтра вода поступает в солерастворитель, который представляет собой цилиндрический сварной стальной сосуд диаметром 700- 1000мм и высотой около 1000мм, в который загружают несколько слоев кварца различной крупности. Регенерирующий реагент подается в солерастворитель через плотно закрываемый люк, а вода через задвижку и трубу. Растворенный реагент фильтруется через слой кварца, поступает в дренажное устройство, а затем по выпускной трубе выводится из солерастворителя и подается к задвижке и фланцу фильтра.

Для периодической промывки кварца предусматривают подачу воды через задвижку в дренажное устройство с выводом ее через трубу и задвижку в дренаж. Опорожняется солерастворитель через спускную трубу, закрытую задвижкой. Большое значение для работы катионного фильтра имеет скорость фильтрации воды в слое катионита: чем она меньше, тем лучше умягчается вода в фильтре. Обычно она составляет 10 - 25м/ч. Гидравлическое сопротивление катионитового фильтра зависит от толщины слоя катионита, крупности его зерен и скорости фильтрации.

Отфильтрованная и свободная от солей вода поступает в деаэратор для обескислороживания, поскольку растворенные в воде газы - кислород и углекислый газ - вызывают коррозию питательного тракта и внутренних поверхностей нагрева водяного экономайзера. Наличие в воде агрессивных газов приводит не только к сокращению срока службы питательного тракта, но и выносу из него весьма вредных коррозионных продуктов в виде окиси железа и меди, которые отлагаются на поверхностях нагрева котла и вызывают его повреждение.

Наиболее испытанным и проверенным средством предотвращения коррозии в паровых котлах, экономайзерахи питательных трубопроводах является удаление кислорода из питательной воды. На предприятии используется термический способ удаления кислорода, поскольку этот способ является наиболее распространенным и доступным. Он основан на том, что растворение газов в воде уменьшается по мере повышения температуры воды и совершенно прекращается при достижении температуры кипения; тогда растворенные газы полностью выделяются из воды.

Существует несколько типов термических деаэраторов, на предприятии используется смешивающий деаэратор атмосферного типа.

Такой деаэратор представляет собой вертикальную металлическую цилиндрическую колонку диаметром 1 - 2м и высотой 1,5 - 2м, установленную на горизонтальном цилиндрическом баке, предназначенном для хранения запаса деаэрированной воды.

Вода, подлежащая деаэрации, подается в верхнюю часть колонки, где она попадает в распределительное устройство. Перелившись через его край, вода стекает вниз, проходя через систему дырчатых тарелок и разбиваясь при этом на тонкие струйки. на своем пути вода встречает восходящий поток пара, который поступает в колонку у ее основания и, пройдя через парораспределительную камеру, начинает подниматься навстречу падающим струям воды. В результате непосредственного контакта с паром, струйки стекающей воды нагреваются до температуры кипения, вследствие чего содержащийся в них воздух выделяется и удаляется с небольшим количеством несконденсировавшегося пара через штуцер, вваренный в крышку колонки. Нагретая до температуры кипения деаэрированная вода стекает в питательный бак, откуда попадает в котел [15].

Расход водопроводной воды на выработку пара котлом КЕ10-14С составляет 15 в час, то есть 360 в сутки.

2.4 Количество и характеристика сточных вод

Образующиеся на производстве сточные воды относятся к категории хозяйственно-бытовых. Отработанная вода проходит очистку и сбрасывается в канализацию, после чего проходит городскую систему очистки сточных вод и сбрасывается в р.Енисей.

Сточных вод промышленного значения на производстве нет.

Для определения объема сточных вод предприятия, необходимо суммировать количества сточных вод, которые образуются на всех этапах, которые учавствуют в водопотреблении предприятия. Эти этапы:

. Удовлетворение культурно- бытовых нужд работников предприятия. С этой целью на предприятии используется 3,75 питьевой воды, которая берется из централизованного источника городского водоснабжения. (обоснование см. раздел 2.3.)Сбрасывается ежесуточно 2,5 воды. Вода, сбрасываемая в канализацию на данном этапе, не нуждается в отчистке.

. На приготовление бетонной смеси в бетоносмесительно ежесуточно поступает 29,4 технической воды. На данном этапе нет сбросов в канализацию.

. Для отчистки форм используется 17,4 технической воды каждые сутки. После отчистки эта вода сбрасывается в канализацию после отчистки ее от твердых частиц бетона.

. На нужды котельной расходуется 360 воды каждые сутки. (водоподготовка описана в разделе 2.3.).на данном этапе также нет сброса, так как вся вода преобразуется в водяной пар, используемый для тепловлажностой обработки свежеотформованных плит.

Таблица 25 - Расход воды на предприятии:

Наименование цехаРасход водыТемпература Т,°СРежим отведения сточных водМесто отведения сточных вод/сут/чБетоносмесительный29,41,8435--Чистка форм17,41,0935ПромывнойКанализацияКотельная3601535--Бытовые нужды3,750,2340/80ПромывнойКанализация

2.5 Обоснование проектных решений по отчистке сточных вод

Отчистка сточных вод необходима только после этапа чистки форм. Поскольку вода, израсходованная на чистку форм не загрязняется такими опасными веществами, которые необходимо отчистить перед сбросом в городскую канализацию, следовательно никаких мероприятий по отчистке сточных вод на предприятии не требуется.

.6 Баланс водопотребления и водоотведения по предприятию в целом и по основным производственным процессам

Таблица 26 - Водопотребление предприятия:

ПроизводствоВодопотребление, м3\суткиВсегоНа производственные нуждыНа культурно-бытовые нуждыСвежая водаВсегоВ том числе питьевого качестваЖБИ410,55406,803,75

Таблица 27 - Водоотведение предприятия:

ПроизводствоВодопотребление м3\суткиВодоотведение, м3\суткиПовторно используемаяПроизводственные сточные водыХозяйственно-бытовые сточные водыБезвозвратное потреблениеЖБИ410,550019,9390,65

2.7 Показатели использования водных ресурсов в проектируемом производстве

Уровень использования водных ресурсов в промышленном производстве и совершенство сооружений и технологии очистки сточных вод, как правило, определяется следующими показателями:

.Коэффициент безвозвратного потребления и потерь свежей воды рассчитывают по формуле:

(21)

Где - количество сбрасываемых сточных вод, ;

- количество воды, используемой последовательно, ;

- количество воды, забираемой из источника .;

- количество воды, поступающей с систему водоснабжения с сырьем .;

- количество воды, используемой в обороте .

2.Коэффициент использования воды находят по формуле:

(22)

.Коэффициент водоотведения определяется отношением объема сточных вод к объему потребляемой свежей воды :

(23)

Где - количество сточных вод, получаемых от других потребителей для использования на предприятии в качестве свежей воды, ;

.Коэффициент использования воды на проектируемом предприятии:

(24)

Где - количество воды, необходимое для разбавления сточных вод водопользователя до ПДК, .

2.8 Контроль водопотребления и водоотведения

Вода поступает на производство из городской системы водоснабжения, т.е относиться к питьевому классу. Контроль за качеством воды ведется Центром контроля качества воды, центр имеет аккредитацию Госстандарта России. Пробы воды для анализа отбираются ежедневно в разных районах города на насосных станциях, из колонок и водопроводных кранов. На водозаборе каждые 2 часа проводиться анализ воды на содержание остаточного хлора.

Контроль за качеством сточных вод не ведется.

Выводы по разделу

В результате рассмотрения данного раздела можно сделать следущие выводы:

.В производственных нуждах предприятия ежесуточно используется 406,8 технической воды. Из этого объема 389,4 воды используется безвозвратно (360 идет на выработку пара в котельной и 29,4 воды поступает в бетоносмеситель для приготовления бетонной смеси), оставшиеся 17,4 воды используются для помывки форм. Вся использованная для этого вода, после использования сбрасывается в систему городской канализации, после механической очистки от твердых частей бетонной смеси. Больше никакая очистка сточных вод на предприятии не производится.

.В культурно- бытовых нуждах используется 3,75 питьевой горячей и холодной воды, 1,25 ,из которых используется безвозвратно, а 2,5 сбрасывается в городскую канализацию.

3.Восстановление (рекультивация) земельного участка, использование продородного слоя почвы, охрана недр и животного мира

.1 Рекультивация нарушенных земель, использование плодородного слоя почвы

При проведении строительных работ плодородный слой снимается и передается в сельскохозяйственное пользование. Снятие почвы проводиться с помощью бульдозера, толщина снимаемого слоя составляет примерно 25-30 см. Снятый с территории слой почвы вывозится с територии предприятия при помощи автосамосвалов КАМАЗ 6520.

При строительстве происходит нарушение целостности земельного покрова, что приводит к изменению экологической системы и формированию антропогенного ландшафта.

Стоительство предприятия влечет за собой вырубку некоторого количества деревьев. В соответствии с Федеральным законом «Об охране окружающей среды» (N 7-ФЗ - 2002 г.) определение размера вреда окружающей среде, причиненного нарушением законодательства в области охраны окружающей среды, осуществляется исходя из фактических затрат на восстановление нарушенного состояния окружающей среды, с учетом понесенных убытков, в том числе упущенной выгоды, а также в соответствии с проектами рекультивационных и иных восстановительных работ, при их отсутствии в соответствии с таксами и методиками исчисления размера вреда окружающей среде, утвержденными органами исполнительной власти, осуществляющими государственное управление в области охраны окружающей среды.[17]

При функционировании предприятия в почву попадет большое количество следущий частиц:

. твердые частицы сырьевых материалов (песка, щебня, угля), в результате пыления материалов при разгрузке транспорта, при хранении на открытых складах, при транспортировке посредством ленточного конвейера

.производственная пыль,

.твердые частицы сварочного аэрозоля,

.пыль неорганическая с содержанием , которая содержится в дымовых газах котлов

Все эти частицы нарушают баланс минеральных веществ, что ведет к угнетению плодородной функции почвы.

В процессе технической рекультивации необходимо провести выравнивание поверхности, химическое восстановление почвы и внесение плодородородного слоя.

Таблица 28 - Технические показатели работ по рекультивации земель

Показатель: ОбъемПлощадь отчуждаемых земель, га15Площадь рекультивируемых земель, га8Среднегодовая площадь рекультивируемых земель, га8 Площадь снятия плодородного слоя почвы, га15Мощность снимаемого плодородного слоя почвы, га3Мощность снимаемого потенциально плодородного слоя почвы, га4,35Мощность рекультивируемого слоя, м В том числе: Плодородного слоя Потенциально плодородного слоя почвы1 0,5 0,5Угол откосов после рекультивации, град. Отвалов Карьеров30

3.2 Мероприятия по охране почв от отходов производства

Твердые бытовые отходы на предприятии образуются в результате растарки бочек со смазкой для форм «Intaktin», и представляют собой пустые 200 литровые бочки, и деревянные поддоны, в которые доставляются эти бочки.

Автомобиль, доставляющий смазку, приезжает на предприятие 8 раз в месяц, каждый раз привозит 6 штук деревянных поддонов, на каждом из которых расположено по 4 бочки со смазкой «Intaktin».Тем самым твердые бытовые отходы предприятия за месяц составляют:

.192 пустые бочки;

.48 деревянных поддонов.

Пустые бочки хранятся на закрытом складе, откуда вывозятся мусоровозом 2 раза в неделю на полигон хранения опасных отходов. А деревянные поддоны возвращаются продавцу смазки для форм, для дальнейшего использования.

В состав смазок <#"justify">·нефтепродукты и масла (машинное масло, битум, гудрон, жировой гудрон, минеральное масло, ланолин, остатки после нефтеулавливания, соляровое масло, кулисная паровозная смазка, силиконовое масло);

·эмульсолы (нефтяной и эмульсол кислый синтетический);

·парафин;

·канифоль;

·жирные кислоты (соапсток, пальмитиновая кислота, кубовые остатки нафтеновых и синтетических жирных кислот, олеиновая кислота);

·мыла, в том числе хозяйственное и различные продукты нейтрализации жирных кислот;

·кальцинированная сода;

·различные твердые материалы (мел, кремниевая горная порода, шлам бетонных мозаичных плит, глины, шлифовальный отход, белый цемент, цементная пыль-унос вращающихся печей);

·жидкое стекло;

·вода.

Поскольку бочки со смазкой невозможно освободить от смазки окончательно, пустые бочки с небольшим количеством смазки будут относиться к отходу второго класса опаности, которые необходимо вывозить на специальные полигоны для хранения опасных отходом.

Также на предприятии образуется такой твердых отход, как угольная зола,которая образуется в результате сжигания твердого топлива в котле. Зола вывозится с территории предприятия автосамосвалами КАМАЗ 6520 2 раза в неделю на золоотвал, который расположен за пределами города.

3.3 Охрана недр

Для производства ЖБИ используется такое минеральное сырье, как песок, щебень, уголь. Но поскольку предприятие не использует самостоятельную выработку сырья, так как находиться в черте города, все необходимые компоненты для производственного процесса приводятся из разработанных ранее карьеров, такие образом предприятие не влияет на истощение минеральных запасов территории на которой располагается. К тому же используемые сырьевые материалы не являются редкими минеральными образованиями, и используются в относительно малых количествах. При хранении сырья на предприятии используется раздельное складирование и хранение для каждого вида материалов.

Выводы по разделу

По результатам данного раздела можно сделать выводы, что основной урон почве наносится при стоительстве предприятия, вследствии полного снятия плодородного слоя почвы со всей территории. При эксплуатации предприятия происходит деградация прилежащих земель, из-за покрытия их твердыми продуктами пыления от производства, что ведет к нарушению естественных свойств земель.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам проведения экспертной оценки предприятия по производству ЖБИ можно сделать вывод, что наибольший урон предприятие наносит атмосфере, а именно:

.Максимальные концентрации оксида и диоскида азота, оксида углерода не превышают ПДК;

.Концентрация диоксида серы превышает ПДК во всех взятых для рассчета точках, а точке максимальной приземной концентрации превышение составляет 24% от ПДК;

.Концентрация бенз(а)пирена также превышает ПДК в каждой из рассчитанных точек, в точке максимальной приземной концентрации превышение составляет 24% от ПДК;

.Концентрация пыли неорганической (<20% ) в точке максимальной приземной концентрации превышает ПДК почти в 4 раза.

.Выбрасывается большое количество твердых частиц, в результате пыления инертных материалов.

Предприятие почти не воздействует на гидросферу города Красноярска, поскольку сточные воды предприятия утилизируются городской канализацией после чего проходят городскую систему очистки сточных вод и сбрасываются в р. Енисей.

На литосферу предприятие воздействует как в процессе строительства предприятия (посредством снятия плодородного слоя почвы перед стоительсвом, и посредством вырубки некоторого количества деревьев, произростающих на площадке проектируемого предприятия), так и в процессе функционирования (твердые частицы, выбрасываемые из разных источников на предприятии оседают на близлежащих землях, что ведет к ухудшению плодородных свойств этих земель).

Кроме выявления источников загрязнения, в работе предложены методы по защите окружающей природной среды от негативного воздействия предприятия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Экологическая экспертиза. Оценка воздействия на окружающую среду и сертификация: метод. указания по курсовому проектированию / сост. С.В. Комонов.- Красноярск: Сибирский федеральный ун-т, 2010.- 76с;

.Постановление Правительства РФ от 2 марта 2000 г. N 183
"О нормативах выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и вредных физических воздействий на него"
(с изменениями от 14 апреля 2007 г., 22 апреля 2009 г.);
3.Административный регламент Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению государственной функции по выдаче разрешений на выбросы, сбросы загрязняющих веществ в окружающую среду, утвержденный приказом Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 31 октября 2008 г. N 288;
4.Положение о нормативах выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и вредных физических воздействий на него (утв. постановлением Правительства РФ от 2 марта 2000 г. N 183) (с изменениями от 14 апреля 2007 г., 22 апреля 2009 г.);

5.ГОСТ 17.2.3.01-86;

6.Методика расчета автотранспорта Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для баз дорожной техники (расчетным методом). М., 1998;

7.Перечень и коды ЗВ Справочник веществ. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух, 2012. URL: #"justify">8.СНиП 23-01-99* Строительная климатология: постановление Госстроя Росии от 11.06.99 г. № 45// Москва,2003;

9.«Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов», ЗАО «НИПИОТСТРОМ» ,Новороссийск, 2000 г.;

.Методика расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (по величинам удельных выделений), санкт-Петербург, 2000г.;

11.Методика определение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или менее 30 Гкал в час. (измененная редакция,Изм. №1), Москва 1999г.;

12.ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями;

.Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03;

14.ОНД-86, Госкомгидромет: Методика расчета концентраций в атомсферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий: 4 августа 1986 г. № 192// Ленинград Гидрометеоиздат 1987.

.Технологические процессы и загрязняющие выбросы: учеб. пособие / Т.А.Кулагина, И.В.Андруняк, Д.А.Кашин. - Красноярск: Сиб.федер.ун-т, 2012.-88 с.;

16.СНиП 2.04.01-85 Строительные нормы и правила.Внутренний водопровод и канализация зданий.Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения.

17.Федеральный закон «Об охране окружающей среды» (N 7-ФЗ - 2002 г.)

18.

СОДЕРЖАНИЕ: Введение .Охрана атмосферного воздуха от загрязнения .1 Общие сведения о предприятии, очередность строительства и пусковые комплексы

Больше работ по теме: