Оценка экономической эффективности применения улучшителя "Амилокс" при производстве хлебобулочных изделий

 

Содержание

Введение

.1 Технологические схемы производства

.1.1 Блок-схема технологического процесса производства Батона «Нарезного», 0,5 кг., в/с.

1.1.2 Блок-схема технологического процесса производства Хлеба белого «Пшеничного», 0,5 кг, 1/с.

1.2 Технико-экономическое обоснование

. Теоретическая часть

2.1 Основные экономические показатели деятельности предприятия

2.2 Точка безубыточного ведения хозяйства

2.3 Себестоимость

2.4 Прибыль

2.5 Ценообразование

2.6 Рентабельность

3. Расчетная часть

3.1 Расчеты

3.1.1 Количество рабочих дней

3.1.2 Выработка изделий

3.1.3 Выпуск в стоимостном выражении

3.1.4 Унифицированная рецептура

3.1.5 Количество и стоимость сырья до внедрени

.1.6 Количество и стоимость сырья после внедрения

3.1.7 Электроэнергия до внедрения

.1.8 Электроэнергия после внедрения

3.1.9 Топливо до внедрения

3.1.10 Топливо после внедрения

3.1.11 Вода до внедрения

3.1.12.Вода после внедрения

3.1.13 Пар до внедрения

3.1.14 Пар после внедрения

3.1.15 Баланс рабочего времени

.1.16 Численность рабочих

3.1.17 Зарплата

3.1.18 Себестоимость до внедрения (по первому изделию)

.1.19 Себестоимость до внедрения (по второму изделию)

3.1.20 Себестоимость после внедрения (по первому изделию)

3.1.21 Себестоимость после внедрения (по второму изделию)

3.1.22 Анализ себестоимости до внедрения (по первому изделию)

3.1.23.Анализ себестоимости до внедрения (по второму изделию)

3.1.24 Анализ себестоимости после внедрения (по первому изделию)

.1.25 Анализ себестоимости после внедрения (по второму изделию)

4. Сводные показатели

.1 Сводные показатели (по первому изделию)

4.2 Сводные показатели (по второму изделию)

4.3 Критический объем продаж (по первому изделию)

4.4 Критический объем продаж (по второму изделию)

5. Заключение

6.Список литературы

Введение

В данном курсовом проекте рассмотрены два изделия: батон «Нарезной» 0,5 кг. в/с., и хлеб белый «Пшеничный» 0,5 кг. в/с. На их примере рассмотрена эффективность применения улучшителя амилокс. Суточная производительно по двум данным изделиям составляет около 7 т/сут.

Данный курсовой проект рассматривается на примере предприятия ООО Первое хлебопекарное объединение, расположенного по адресу: город Санкт-Петербург, Барочная улица , дом 4а. Данное предприятие имеет большую гамму выпечки хлебопекарных и мучных кондитерских изделий. Следует отметить, что производство продукции имеет высокое качество, и соответствует высоким стандартам, то есть все изделия соответствуют заданному весу, в упаковке, согласно технологическим условиям (ГОСТ Р 53072-2008). Данное предприятие имеет свой магазин, куда в котором можно приобрести весь ассортимент выпускаемой продукции. Предприятие имеет следующих специалистов: заведующий лабораторией, химики-микробиолги, технологи, механики, пекари и др.

Предприятие помимо магазина имеет место для хранения готовой продукции. Весь ассортимент предприятия пользуется спросом у покупателя. Здание приспособлено для производства изделий данного вида.

На предприятии применяются традиционные технологии приготовления хлебобулочных и кондитерских изделий. Внедрение данного улучшителя позволяет сократить сократить затраты сухих веществ на брожение, а следовательно повысить выход готовой продукции.

На предприятии имеется различное оборудование, соответствующее современным нормам и стандартам, благодаря чему качество готовой продукции имеет высокий уровень.

Данный курсовой проект позволяет определить экономичность предприятия, и также позволяет приобрести навыки расчета себестоимости изделий, основных показателей, и выработать рекомендации по внедрению данной технологии в производство.

1.1. Технологическая схема производства

Мука доставляется на хлебозавод в автомуковозах, а дополнительное сырье - в автомашинах . По трубопроводам мука попадает в силосы ХЕ-160а для хранения . Для очистки транспортирующего воздуха от мучной пыли установлены фильтры. Роторными питателями из силосов мука направляется в промежуточную емкость перед просеивателем, далее питателем в промежуточную емкость, после чего через автомукомеры установленные в цеху непосредственно на производство. Вода подготавливается в водомерных бачках, а дополнительное сырье в виде растворов в сборниках. В тестомесильную машину бункерного тестоприготовительного агрегата И8-ХТА-6 мука, дрожжевая суспензия и вода поступают на замес опары после чего приготовленная опара поступает на брожение в 6-ти секционный бункер для брожения. Выброженная опара через отверстие в днище бункера поступает в тестомесильную машину для приготовления теста, туда же поступают растворы дополнительного сырья из бачков постоянного уровня. Выброженное тесто для батона «Нарезного» и хлеба пшеничного белого питателем направляется в тестоделитель, откуда заготовки для хлеба пшеничного белого и батона «Нарезного» в виде отдельных кусков определенной массы транспортёром направляется в округлитель, а затем заготовки для батона поступают в закаточную машину. Все сформованные заготовки поступают на окончательную расстойку в расстойный шкаф РШВ. Расстоявшиеся заготовки подаются на под туннельной печи ПХС-25М. Выпеченные изделия направляются на охладжение, после чего на упаковку и нарезку, а далее в через экспедицию в торговую сеть.

Блок-схема технологического процесса производства батона «Нарезногоо» в/с 0,5 кг.

Мука высший сорт (просеивание, промагничивание, взвешивание) Вода (фильтрование) Соль (растворение, фильтрация)Подготовка сырья к пуску в производствоСахар-песок (просеивание, растворение) Маргарин (растапливание) Дрожжи (разведение в воде 1:2)Мука 70% Вода по расчету Дрожжевая суспензияЗамес опарыtнач = 28 - 29 С

Wнач = 43%Бункерные агрегатыБрожение опарыВремя брожения 240 мин Конечная кислотность не более 3,5 градОстальное сырье Время замеса 12 минЗамес тестаtнач = 29 - 31 С

Wнач = 41,5%Воронка над тестоделителемБрожение тестаВремя брожения 30 мин Конечная кислотность не более 3 градТестоделитель А2-ХТНДеление теста на кускиТестоокруглительная машина Т1-ХТНОкруглениеФормованиеЗакаточная машина ХТЗ-1t = 35-40С

W = 70-75%Окончательная расстойкаПродолжительность брожения 40 минПХС-25МВыпечкаВремя выпечки 23 мин.Укладка в лоткиПо 7 штукХранение на предприятиеНе более 8 часов, t = 20-25С,

W = 20% в кондиционируемой камереОтправка в торговую сеть

Блок-схема технологического процесса производства хлеба белого пшеничного в/с 0,5 кг.

Мука высший сорт (просеивание, промагничивание, взвешивание) Вода (фильтрование) Соль (растворение, фильтрация)Подготовка сырья к пуску в производствоСахар-песок (просеивание, растворение) Дрожжи (разведение в воде 1:2)Мука 70% Вода по расчету Дрожжевая суспензияЗамес опарыtнач = 28 - 29 С

Wнач = 43%Бункерные агрегатыБрожение опарыВремя брожения 240 мин Конечная кислотность не более 3,5 градОстальное сырье Время замеса 12 минЗамес тестаtнач = 29 - 31 С

Wнач = 41,5%Воронка над тестоделителемБрожение тестаВремя брожения 20-40 мин Конечная кислотность не более 3 градТестоделитель А2-ХТНДеление теста на кускиТестоокруглительная машина Т1-ХТНОкругление t = 35-40С

W = 70-75%Окончательная расстойкаПродолжительность брожения 40 минПХС-25, ,t=215-2500С.ВыпечкаВремя выпечки 40-42 минУкладка в лоткиПо 6 штукХранение на предприятиеНе более 8 часов, t = 20-25С,

W = 20% в кондиционируемой камереОтправка в торговую сеть

Продолжительность производственного цикла рассчитывается по следующей формуле:

Тц=(?tт.о.+ ?tп.о+?tк.о+?tо.о+?tр.п.) -?tс.о ,мин.

Где ?tт.о. - продолжительность всех технологических операций в составе 1 цикла, мин;

?tп.о - продолжительность всех перемещающих операций в составе 1 цикла, мин;

?tк.о - продолжительность всех контрольных операций в составе 1 цикла, мин;

?tо.о - продолжительность всех обслуживающих операций в составе 1 цикла, мин;

?tр.п. - продолжительность всех регламентированных перерывов в составе 1 цикла, мин;

?tс.о - продолжительность всех совмещающих операций в составе 1цикла, мин;

Батон «Нарезной» в/с 0,5 кг Тц=(472+55+40+30+25)-40=582 мин.

Хлеб «Пшеничный» в/с 0,5 кг Тц=(480+55+45+25+30)-40=594 мин.

1.2. Технико-экономическое обоснование

хлебобулочный безубыточность рентабельность себестоимость

Сахарообразующая способность муки - это способность приготовленной из нее водно-мучной смеси образовывать при установленной температуре и за определенный период времени то или иное количество мальтозы. Сахарообразующая способность муки обусловливается действием амилолитических ферментов на крахмал и зависит как от наличия и количества амилолитических ферментов (альфа - и бета-амилаз) в муке, так и от атакуемости крахмала муки. В муке из непроросшего зерна пшеницы содержится только бета-амилаза. В муке из проросшего зерна наряду с бета-амилазой содержится активная альфа-амилаза. Гидролиз крахмала под действием этих ферментов протекает по разному. Наличие альфа-амилазы обеспечивает более полный гидролиз крахмала, а следовательно, более высокую сахарообразующую способность и как следствие более высокую газообразующую способность муки.Количество бета-амилазы в муке более чем достаточно. Поэтому сахарообразующая способность пшеничной муки из нормального непроросшего зерна обычно обусловлена не количеством в ней активной бета-амилазы, а доступностью и податливостью (атакуемостью) субстрата, на который она действует, т. е. крахмала.Атакуемость крахмала зависит в основном от размеров частиц крахмальных зерен и степени их механического повреждения при помоле зерна. Чем мельче частицы, чем мельче зерна крахмала, чем больше они повреждены при помоле, тем выше атакуемость крахмала. Следовательно, сахарообразующая способность муки из нормального непроросшего зерна ввиду избыточного содержания бета-амилазы обусловлена, главным образом, атакуемостью крахмала, а сахарообразующая способность муки из проросшего зерна обусловлена наличием активной альфа-амилазы.Газообразующая способность муки- имеет большое значение при выработке хлеба, рецептура которого не предусматривает внесение сахара. Зная газообразующую способность муки можно предвидеть интенсивность брожения теста, ход окончательной расстойки и качество хлеба. Газообразующая способность муки влияет на окраску корки. Цвет корки обусловлен в значительной мере количеством несброженных Сахаров перед выпечкой. При прогреве тестовой заготовки несброженные сахара на поверхности корки вступают в реакцию с продуктами распада белка и образуют меланоидины, придающие корке специфическую окраску, а побочные и промежуточные продукты этой реакции участвуют в формировании вкуса и аромата хлеба.В разных странах для определения газообразующей способности применяются приборы, которые можно отнести к двум группам: приборы, измеряющие количество выделившегося диоксида углерода волюммометрически - по его объему, и приборы, в которых количество диоксида углерода определяется манометрически - по его давлению.В последние годы в хлебопекарной промышленности применяются комплексные улучшители, содержащие в оптимальных соотношениях несколько добавок различной природы и принципа действия. Использование таких комплексных улучшителей позволяет одновременно воздействовать на основные компоненты муки, повысить эффективность каждого компонента улучшителя за счет синергизма их действия и тем самым снизить расход и упростить способы их использования. Общий расход таких комплексных добавок составляет от 0,01 до 3,5 % к массе муки. При этом эффективность улучшителей повышается за счет введения в их состав наполнителей, имеющих технологическое значение (сухой клейковины, соевой муки, крахмалов, сахаров и других).УКХ производят во многих зарубежных странах, а в России насчитывается не менее 5 фирм, вырабатывающих их в промышленном масштабе. Для производства УКХ в России применяют только пищевые добавки, разрешенные органами Госсанэпиднадзора. В ГосНИИХП, ведущем научном центре хлебопекарной промышленности России, разрабатывают научные основы оптимизации композиционного состава и количественного соотношения компонентов, технологий приготовления и применения УКХ. Так, для практических целей созданы и производят двух-, трех- и многокомпонентные улучшители (Амилокс, Фортуна, Шанс, Мультэнзим, серии БИК, Биомикс, улучшители фирм Пуратос (Бельгия), Лесаффр (Франция), Пакмая (Турция), Долер (Германия), Ново Нордиск (Дания)).Применение УКХ приводит к повышению газообразования при брожении, улучшению свойств теста, качества хлеба в следствии одновременного воздействия на углеводный и белково-протеиназный комплекс муки, а также ферментные системы дрожжевых клеток. Состав УКХ оптимизируют в основном в зависимости от влияния их на реологические свойства теста, газообразование при брожении, показатели качества хлеба. При формировании состава УКХ для корректировки хлебопекарных свойств муки выявлено, что введение в УКХ триполифосфата натрия улучшает реологические свойства теста и качество хлеба, особенно муки с короткорвущейся клейковиной: увеличение удельного объема хлеба из муки пшеничной первого сорта составило 15-22 %, общей сжимаемости мякиша - 30-45, пористости - 3-4 %. Использование аскорбиновой кислоты повышает в наибольшей степени качество хлеба из муки со слабой клейковиной. При приготовлении хлеба из муки с пониженной газообразующей способностью эффективность УКХ была максимальной при содержании в них амилолитических ферментных препаратов.Способы применения хлебопекарных улучшителей изложены в «Технологической инструкции по применению улучшителей при производстве хлеба и хлебобулочных изделий из пшеничной муки», а также приведены в нормативной документации на улучшители.

2. Теоретическая часть

2.1. Основные экономические показатели деятельности предприятия

Результативность деятельности предприятия можно охарактеризовать следующими показателями:

·Экономический эффект;

·Показатели эффективности трудовой деятельности;

·Период окупаемости капитала;

·Точка безубыточности ведения хозяйства ;

Экономический эффект - это абсолютный показатель (прибыль, доход от реализации и т.п.) характеризующий результат деятельности предприятия. Основной показатель характеризующий экономический эффект от деятельности производственного предприятия - прибыль

Порядок образования прибыли показан на схеме:

Прибыль от реализации продукции (от основной деятельности) (Пр)

|

+ Прибыль от прочей реализации (Ппр)

|

+ Прибыль от внереализационных операций (Пвне)

|

= Балансовая (валовая) прибыль Пб= Пр+ Ппр+ Пвне

|

Налоги и сборы (отчисл.)

|

= Чистая прибыль Пч= Пб-отчисл.

|

Дивиденды (Дв.)

|

Проценты за кредиты (Проц.)

|

=Нераспределенная прибыль Пвр= Пч- Дв.- Проц.

Прибыль от реализации продукции (Пр) это разность между выручкой от продаж (Вр), издержками на производство и сбыт продукции (полной себестоимостью Зпр), суммой налога на добавленную стоимость (НДС) и акцизами (АКЦ).

Пр= Вр- Зпр- НДС-АКЦ.

Прибыль от прочей реализации (Ппр) - это прибыль, полученная от реализации основных средств и другого имущества, отходов, нематериальных активов. Она определяется как разница между выручкой от реализации (Впр) и затратами на эту реализацию(Зр):

Прибыль от внереализационных операций - это разница между доходами от внереализационных операций (Двн) и доходами по внереализационным операциям (Рвн)

Пвн= Двн- Рвн

Доходы от внереализационных операций - это доходы от долевого участия в деятельности другого предприятия, дивиденды по акциям, доходы по облигациям и другим ценным бумагам, поступления от сдачи в аренду имущества, полученные штрафы, а также другие доходы от операций, непосредственно не связанные с реализацией продукции.

Расходы по внереализационным операциям - это затраты на производство, которое не дало продукции:

Балансовая прибыль: Пб = Пр + Ппр + Пвн.

Чистая прибыль: Пч = Пб - отчсл.

Нераспределенная прибыль: Пнр = Пч -ДВ - проц.

Порядок распределения прибыли:

Прибыль может распределяться по направлениям указанным на рис.1

Рис.1 Порядок распределения прибыли.

Резервный фонд создается предприятием на случай прекращения его деятельности для покрытия кредиторской задолженности. Образование резервного фонда для предприятий отдельных организационно-правовых форм является обязательным. Отчисления в резервный фонд производятся в соответствии с действующими нормативными актами.

Фонд накопления предназначен для создания нового имущества, приобретения основных и оборотных средств. Величина фонда накопления характеризует возможности предприятия по развитию и расширению.

Фонд потребления предназначен для осуществления мероприятий по социальному развитию и материальному поощрению персонала фирмы.

Ограниченность показателей экономического эффекта заключается в том, что по ним нельзя сделать вывод о качественном уровне использования ресурсов и уровне доходности предприятия.

Экономическая эффективность - это относительный показатель, соизмеряющий полученный эффект с затратами, обусловившими этот эффект, или с ресурсами, использованными для достижения этого эффекта:

Экономическая эффективность=

Часть таких показателей рассматривалась. Например, это показатели фондоотдачи и коэффициент оборачиваемости оборотных средств, которые характеризуют соответственно эффективность использования основных фондов и оборотных средств.

Степень доходности предприятия можно оценить с помощью показателей рентабельности. Можно выделить следующие основные показатели:

1)рентабельность продукции (отдельных видов) (Rп) рассчитывается как отношение прибыли от реализации продукции (Пр) к затратам на ее производство и реализацию (Зпр):

)рентабельность основной деятельности (Rод) - отношение прибыли от реализации продукции к затратам на ее производство и реализацию:

где Пр.в.п - прибыль от реализации всей продукции;

Зпр.в.п - затраты на производство и реализацию выпускаемой продукции;

3)рентабельность активов (Rа) - отношение балансовой прибыли к итогу среднего баланса (Кср). Этот показатель характеризует, насколько эффективно используются основные и оборотные средства предприятия. Этот показатель представляет интерес для кредитных и финансовых учреждений, деловых партнеров и т.д.:

)рентабельность основного капитала (Rо.к) - отношение балансовой прибыли (Пб) к средней стоимости основного капитала (Офс.г):

)рентабельность собственного капитала (Rс.к) - отношение чистой прибыли (Пч) к средней стоимости собственного капитала (Кс.с):

Этот показатель характеризует, какую прибыль дает каждый рубль, инвестированный собственником капитала;

6)период окупаемости капитала (Т) - это отношение капитала (К) к чистой прибыли (Пч).

Этот параметр показывает, через сколько лет окупятся вложенные в данное предприятие средства при неизменных условиях производственно-финансовой деятельности.

2.2 Точка безубыточного ведения хозяйства

Концепция безубыточного ведения хозяйства может быть выражена в виде простого вопроса: сколько единиц продукции необходимо продать в целях возмещения произведенных при этом затрат.

Соответственно цены на продукцию устанавливаются таким образом, чтобы возместить все условно-переменные затраты и получить надбавку, достаточную для покрытия условно-постоянных затрат и получения прибыли.

Как только будет продано количество единиц продукции (Qкр), достаточное для того чтобы возместить условно-постоянные и условно-переменные затраты (полную себестоимость), каждая проданная сверх этого единица продукции будет приносить прибыль. При этом величина прироста этой прибыли зависит от соотношения условно-постоянных и условно-переменных затрат в структуре полной себестоимости.

Таким образом, как только объем проданных единиц продукции достигнет минимального значения, достаточного для покрытия полной себестоимости, предприятие получает прибыль, которая начинает расти быстрее, чем этот объем. Такой же эффект имеет место в случае сокращения объемов хозяйственной деятельности, то есть темпы снижения прибыли и увеличения убытков опережают темпы уменьшения объемов продаж. Определение точки безубыточного ведения хозяйства представлено на рис. 2

Рис 2. Определение точки безубыточного ведения хазяйства

2.3 Себестоимость

Себестоимость - все издержки (затраты), понесённые предприятием на производство и реализацию (продажу) продукции или услуги.

Более полное определение себестоимости: «Себестоимость - это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию»

В экономической науке и для прикладных задач выделяется несколько типов себестоимости:

·Полная себестоимость (средняя) - соотношение полных издержек к объему производства;

·Предельная себестоимость - это себестоимость каждой последующей произведенной единицы продукции;

Виды себестоимости:

·Себестоимость по статьям калькуляции (распределение затрат для составления себестоимости по статьям учета);

·Себестоимость по элементам затрат.

Структура себестоимости по статьям калькуляции

) материалы, прочее (комплектующие, полуфабрикаты, агрегаты, узлы и т. д.)

) Топливо, энергия идущие на производство

) Амортизация основных производственных фондов (ОПФ, или 2-я группа основных средств: оборудование, станки, техника и т.п.)

) Основная заработная плата основного персонала (оклад, тариф)

) Дополнительная заработная плата основного персонала (надбавки, доплаты к тарифным ставкам и должностным окладам в размерах, предусмотренных действующим законодательством; калькулируются как процент от п.4)

) Отчисления на социальные мероприятия (пенсионный фонд, фонд безработицы, фонд социального страхования, фонд платы за несчастные случаи; начисляется процентом от основной заработной платы)

) Общепроизводственные расходы (ОПР: расходы на сбыт, административные затраты, внутрипроизводственные затраты, ФОТ служащих и прочее (например ремонт: закупка паркета, клея, ламината, штукатурки и т. д.); калькулируется как процент от п.4)

) Командировочные расходы - стоимость билетов, суточные, оплата жилья

) Работы сторонних организаций (контрагентов)

) Административные расходы - расходы на содержание аппарата управления

Структура себестоимости по элементам затрат. Материальные затраты:

) Сырье, материалы, комплектующие изделия и т. д.;

) Топливо, энергия;

) Общепроизводственные затраты.. Оплата труда - заработная плата:

) основного производственного персонала;

) вспомогательного производственного персонала (обслуживание оборудования и т. п.);

) интеллектуального персонала;

) служащих (руководство, менеджеры, бухгалтеры и т.п.);

) младшего обслуживающего персонала.

III. Отчисления на социальные мероприятия.. Амортизация основных средств.. Прочее (накладные расходы, непосредственно связанные с производством и реализацией; маркетинговые расходы и т.п.)

Себестоимость может включать в себя такие статьи затрат как:

·Затраты на материалы

·Заработную плату основного и вспомогательного персонала

·Амортизацию основных средств

·Накладные расходы, непосредственно связанные с производством и реализацией продукции

·Маркетинговые расходы

·И т.п.

Современный метод определения себестоимости товара - учет по всем видам затрат.

Себестоимость изменяется с каждой приобретенной производственной еденицей товара или услуги.

2.4 Прибыль

Прибыль - это разность между выручкой от реализации продукта хозяйственной деятельности фирмы и суммой затрат факторов производства на эту деятельность в денежном выражении. Прибыль различают: валовую (то есть общую), чистую (то, что остается после уплаты налогов и отчислений), бухгалтерскую и экономическую.

Валовая прибыль- разница между чистым доходом от продаж и себестоимостью реализованной продукции.

Чистая прибыль - часть балансовой прибыли предприятия, остающаяся в его распоряжении после уплаты налогов, сборов, отчислений и других обязательных платежей в бюджет. Чистая прибыль используется для увеличения оборотных средств предприятия, формирования фондов и резервов, и реинвестиций в производство. Объём чистой прибыли зависит от объёма валовой прибыли и величины налогов.

Бухгалтерская прибыль - разница между ценой реализации (доходами от продажи) и бухгалтерскими издержками.

Экономическая прибыль - учитывает дополнительные издержки, такие как некомпенсированные собственные издержки предпринимателя, не учтённые в себестоимости, в том числе «упущенная выгода», затраты на «стимулирование» чиновников, дополнительные премиальные работникам.

Прибыль - один из наиболее важных показателей финансовых результатов хозяйственной деятельности субъектов предпринимательства (организаций и предпринимателей), ради которого и осуществляется предпринимательская деятельность. Прибыль представляет собой превышение в денежном выражении доходов от продажи товаров и услуг над затратами на производство и сбыт этих товаров и услуг. Этот показатель наиболее полно отражает эффективность производства, объем и качество произведенной продукции, состояние производительности труда, уровень себестоимости.

2.5 Ценообразование

Ценообразование - установление цен, процесс выбора окончательной цены в зависимости от себестоимости продукции, цен конкурентов, соотношения спроса и предложения и других факторов.

Цель ценообразования: Обеспечить мотивированную, своевременную и достаточную ценовую реакцию, таким образом, чтобы получить максимальный объем продаж с минимальной потерей маржинальности.

Задачи ценообразования:

·Анализ типовой активности клиента;

·Определение характерной частоты покупок ;

·Анализ отклонений в поведении клиента ;

·Анализ популярности и сезонности товара;

·Анализ успешности ценового предложения;

·Принятие решения о расчете новой цены. Расчет новой цены.

Методы ценообразования:

·затратный метод;

·рыночный метод потребительской оценки;

·рыночный метод следования за лидером;

·аукционный метод;

·психологическое ценообразование.

.6 Рентабельность

Рентабельность - относительный показатель экономической эффективности. Рентабельность комплексно отражает степень эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов, а также природных богатств. Коэффициент рентабельности рассчитывается как отношение прибыли к активам, ресурсам или потокам, её формирующим. Может выражаться как в прибыли на единицу вложенных средств, так и в прибыли, которую несёт в себе каждая полученная денежная единица.

Рентабельность продаж - коэффициент рентабельности, который показывает долю прибыли в каждом заработанном рубле. Обычно рассчитывается как отношение чистой прибыли (прибыли после налогообложения) за определённый период к выраженному в денежных средствах объёму продаж за тот же период.

Рентабельность Продаж = Чистая прибыль / Выручка

Рентабельность продаж является индикатором ценовой политики компании и её способности контролировать издержки. Различия в конкурентных стратегиях и продуктовых линейках вызывают значительное разнообразие значений рентабельности продаж в различных компаниях. Часто используется для оценки операционной эффективности компаний. Однако следует учитывать, что при равных значениях показателей выручки, операционных затрат и прибыли до налогообложения у двух разных фирм рентабельность продаж может сильно различаться, вследствие влияния объемов процентных выплат на величину чистой прибыли.

3. Расчетная часть

3.1 Расчеты

3.1.1 Количество рабочих дней

Таблица 1

№ п/пДниКоличество дней в году1Количество дней в году3652Количество праздничных дней-3Простои124Дни на санитарную обработку55Количество рабочих дней348

Примечание: количество рабочих дней = 365 - (12+5) = 348 дней.

.1.2 Выработка изделий

Таблица 2

Наименование изделийСуточная выработка, тКоличество рабочих дней в годуГодовая выработка, тБатон «Нарезной» 0,5 кг. в/с.5,96348,002 074,78Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.6,99348,002 431,13

Годовая выработка определяется по формуле 1:Нг.в=5,96*348=2074,78 т/сутНг.в=6,99*348=2431,13 т/сут

3.1.3 Выпуск в стоимостном выражении

Таблица 3

Наименование изделийГодовая выработка, тРозничная цена за 1 тонну, рубСтоимость выпускаемой продукции, рубБатон «Нарезной» 0,5 кг. в/с.2 074,78117500,00243786180,00Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,1383 333,33202594000,00

Цена в магазине:

Батон «Нарезной»в/с 0,5кг - 23,50р.

Хлеб пшеничный в/с 0,5кг - 25,00р

Розничная цена рассчитывается по пропорции:Мизд - цена в магазине0,2 кг - 23,50р1000т - рублей1000т - ХрХ=1000*23,50/0,2=117500 Стоимость выпускаемой продукции определяется по формуле 2:Св.г= 2074,18*117500 = 243786180р.

.1.4 Унифицированная рецептура

Батон «Нарезной» 0,5 кг. в/с.

Таблица 4

Наименование сырьяКоличество на 100 кг муки, кгНормы расхода до внедрения, кгНормы расхода после внедрения, кгМука пшеничная, в/с, кг100,0740,74724,11Дрожжи х/п, прессованные, кг3,022,2221,72Соль поваренная, пищевая, кг1,511,1110,86Сахар-песок, кг6,044,4443,45Маргарин2,518,5218,10Выход батона, % 135%138%

Рецептура взята из сборника технологических инструкций.

Пример расчета:

Расчет нормы расхода муки на основании выхода:

кг - 135%

х кг - 1000кг

x=100*1000/135=740,74кг

На основании нормы расхода муки рассчитываем все сырье по рецептуре:

Дрожжи прессованные: x=22,22кг 100кг-3,0кг

,74кг-Хкг

Соль поваренная: х=11,11кг 100кг-1,5кг

,74кг-Хкг

Сахар песок: х=44,44кг 100кг-6,0кг

,74кг-Хкг

Маргарин: х=18,52кг 100кг-2,5кг

,74кг-Хкг

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.

Таблица 5

Наименование сырьяКоличество на 100 кг муки, кгНормы расхода до внедрения, кгНормы расхода после внедрения, кгМука пшеничная, в/с, кг100,0735,29719,42Дрожжи х/п, прессованные, кг3,022,0621,58Соль поваренная, пищевая, кг1,511,0310,79Сахар-песок, кг2,014,7114,39Маргарин, кг4,533,0932,37Выход батона, % 136,0%139,0%3.1.5 Количество и стоимость сырья до внедрения

Батон «Нарезной» 0,5 кг. в/с.

Таблица 6

Наименование сырьяЦена за 1 тонну, рубНорма расхода на 1 тонну, рубКоличество сырья за год, тСтоимость сырья, рубМука пшеничная, в/с12540,00740,741 536,8719 272 363,73Дрожжи х/п, прессованные33040,0022,2246,111 523 346,65Соль поваренная, пищевая6 500,0011,1123,05149 844,93Сахар-песок38500,0044,4492,213 550 172,27Маргарин45500,0018,5238,421 748 190,89Вода10000,0021,8445,31453 131,08Итого: 26 697 049,55ТЗР = 2% 533 940,99Итого с ТЗР: 27 230 990,54

Пример расчета:

Определяем количество сырья по формуле 3:

Мука Ос.в = 740,74 * 2074,78/1000 = 1536,87т

Стоимость сырья определяем по формуле 4:

Мука Сс = 1536,87 * 12540 = 19272363,73руб

Определяем процент стоимости муки от стоимости основного и дополнительного сырья по формуле 5:

М (%) = 19272363,73/26697049,55* 100 = 72,18%

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг, в/с

Таблица 7

Наименование сырьяЦена за 1 тонну, рубНорма расхода на 1 тонну, рубКоличество сырья за год, тСтоимость сырья, рубМука пшеничная, в/с12540,00735,291 525,5719 130 655,18Дрожжи х/п, прессованные33040,0022,0645,771 512 145,57Соль поваренная, пищевая6 500,0011,0322,88148 743,13Сахар-песок38500,0014,7130,511 174 689,35Маргарин45500,0033,0968,653 123 605,78Вода10000,0014,7030,50304 992,07Итого: 25 394 831,08ТЗР = 2% 507 896,62Итого с ТЗР: 25 902 727,70

.1.6 Количество и стоимость сырья после внедрения

Батон «Нарезной» 0,5 кг. в/с.

Таблица 8

Наименование сырьяЦена за 1 тонну, рубНорма расхода на 1 тонну, рубКоличество сырья за год, тСтоимость сырья, рубМука пшеничная, в/с12 540,00724,111 502,3718 839 747,31Дрожжи х/п, прессованные33 040,0021,7245,071 489 151,32Соль поваренная, пищевая6 500,0010,8622,54146 481,29Сахар-песок38 500,0043,4590,143 470 479,77Маргарин45 500,0018,1037,561 708 948,37Вода10 000,0021,8445,31453 131,08Итого: 26 107 939,14ТЗР = 2% 522 158,78Итого с ТЗР: 26 630 097,92

Определяем процент стоимости муки от стоимости основного и дополнительного сырья по формуле 5:

М (%) = 18839747,31/26107939,14*100 = 72,1%

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с

Таблица 9

Наименование сырьяЦена за 1 тонну, рубНорма расхода на 1 тонну, рубКоличество сырья за год, тСтоимость сырья, рубМука пшеничная, в/с12540,00735,291 525,5719 130 655,18Дрожжи х/п, прессованные33040,0022,0645,771 512 145,57Соль поваренная, пищевая6 500,0011,0322,88148 743,13Сахар-песок38500,0014,7130,511 174 689,35Маргарин45500,0033,0968,653 123 605,78Вода10000,0014,7030,50304 992,07Итого: 25 394 831,08ТЗР = 2% 507 896,62Итого с ТЗР: 25 902 727,70

Определяем процент стоимости муки от стоимости основного и дополнительного сырья по формуле 5:

М (%) = 19130655,18/25394831,08*100 = 75,3%

3.1.7 Электроэнергия до внедрения

Таблица 10

Наименование изделияГодовая выработка, тНорма расхода на 1 т продукции, кВт/чОбщая потребность, кВт/чСтоимость 1 кВт/ч, рубСумма, рубБатон «Нарезной 0,5 кг. в/с2 074,7843,0089 215,372,85254263,80Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,1343,00104 538,502,85297934,74

Пример расчета:

Потребность в электроэнергии определяется по формуле 6:

Оп = 2074,78 * 43 = 89215,37 кВт/ч

Стоимость электроэнергии определяется по формуле 7:

См = 89215,37 * 2,85 = 254263,80руб.

3.1.8 Электроэнергия после внедрения

Таблица 11

Наименование изделияГодовая выработка, тНорма расхода на 1 т продукции, кВт/чОбщая потребность, кВт/чСтоимость 1 кВт/ч, рубСумма, рубБатон «Нарезной 0,5 кг. в/с2 074,7843,0089 215,372,85254263,80Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,1343,00104 538,502,85297934,74

Потребность в электроэнергии определяется по формуле 6:

Оп = 2074,78 * 43 = 89215,37 кВт/ч

Стоимость электроэнергии определяется по формуле 7:

См = 89215,37 * 2,85 = 254263,80руб.

3.1.9 Топливо до внедрения

Таблица 12

Наименование изделияГодовая выработка, тНорма расхода на 1 т продукции, м3Общая потребность, м3Стоимость 1 м3Сумма, рубБатон «Нарезной 0,5 кг. в/с2 074,7849,20102 078,983,30336860,63Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,1349,20119 611,503,30394717,94

Потребность в топливе определяется по формуле 6:

Оп=2074,78 * 49,2=102078,98 м3

Стоимость топлива определяется по формуле 7:

См=102078,98 * 3,30 =336860,63руб.

3.1.10 Топливо после внедрения

Таблица 13

Наименование изделияГодовая выработка, тНорма расхода на 1 т продукции, м3Общая потребность, м3Стоимость 1 м3Сумма, рубБатон «Нарезной 0,5 кг. в/с2 074,7849,20102 078,983,30336860,63Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,1349,20119 611,503,30394717,94

Пример расчета:

Потребность в топливе определяется по формуле 6:

Оп=2074,78 * 49,2=102078,98 м3

Стоимость топлива определяется по формуле 7:

См=102078,98 * 3,30 =336860,63руб.

3.1.11 Вода до внедрения

Таблица 14

Наименование изделияГодовая выработка, тНорма расхода на 1 т продукции, м3Общая потребность, м3Стоимость 1 м3Сумма, рубБатон «Нарезной 0,5 кг. в/с2 074,782,885 975,3528,50170 297,61Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,132,887 001,6528,50199 546,99

Пример расчета:

Потребность в воде рассчитывается по формуле 6:

Оп=2074,78 * 2,88=5975,35

Стоимость воды определяем по формуле 7:

См= 5975,35 * 28,50=199 546,99

.1.12 Вода после внедрения

Таблица 15

Наименование изделияГодовая выработка, тНорма расхода на 1 т продукции, м3Общая потребность, м3Стоимость 1 м3Сумма, рубБатон «Нарезной 0,5 кг. в/с2 074,782,885 975,3528,50170 297,61Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,132,887 001,6528,50199 546,99

Пример расчета:

Потребность в воде рассчитывается по формуле 6:

Оп=2074,78 * 2,88=5975,35

Стоимость воды определяем по формуле 7:

См= 5975,35 * 28,50=199 546,99

3.1.13 Пар до внедрения

Таблица 16

Наименование изделияГодовая выработка, тНорма расхода на 1 т продукции, м3Общая потребность, м3Стоимость 1 м3Сумма, рубБатон «Нарезной 0,5 кг. в/с2 074,782,946 099,84285,001 738 454,81Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,132,947 147,52285,002 037 042,15

Пример расчета:

Потребность в паре определяется по формуле 6:

Оп=2074,78 * 2,94=6099,84

Стоимость определяется по формуле 7:

См=6099,84* 285=1 738 454,81

.1.14 Пар после внедрения

Таблица 17

Наименование изделияГодовая выработка, тНорма расхода на 1 т продукции, м3Общая потребность, м3Стоимость 1 м3Сумма, рубБатон «Нарезной 0,5 кг. в/с2 074,782,946 099,84285,001 738 454,81Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.2 431,132,947 147,52285,002 037 042,15

Пример расчета:

Потребность в паре определяется по формуле 6:

Оп=2074,78 * 2,94=6099,84

Стоимость определяется по формуле 7:

См=6099,84* 285=1 738 454,81

.1.15 Баланс рабочего времени

Таблица 18

ПоказателиКоличество днейКоличество часовЧисло календарных дней в году365 Отпуск28 Болезни, декретные отпуска9 Выходные дни при 2х сменном режиме работы159 Продолжительность смены12 Полезный фонд рабочего времени1692028

Полезный фонд рабочего времени: 365-28-9-159=169дней

Количество часов полезного фонда времени: 169*12=2028 часов.

.1.16 Численность робочих

Таблица 19

Квалификация, профессияРазрядКоличество рабочих в сменуКоличество сменШтатный составПекарь-мастер5122Тестовод4122Оператор БХМ4122Оператор печи4122Укладчик2224Приемо-сдатчик2122Формовщик4122Грузчик3224Слесарь-электрик5122Уборщица?0,521Итого: 23

.1.17. Зарплата

Таблица 20

ПрофессияРаз-рядШтат-ный составТарифная ставкаТарифный фонд оплаты трудаПремия руб. (150 - 80%Доплата руб. (70 - 80%Дополнитель-ная заработная плата (8%) 90,00%65,50%8,00%Пекарь-мастер5253,00214968,00193471,20140804,0417197,44Тестовод4250,00202800,00182520,00132834,0016224,00Оператор БХМ4247,30191848,80172663,92125660,9615347,90Оператор печи4247,30191848,80172663,92125660,9615347,90Укладчик2435,00283920,00255528,00185967,6022713,60Приемо-сдатчик2235,60144393,60129954,2494 577,8111551,49Формовщик4248,00194688,00175219,20127520,6415575,04Грузчик3445,00365040,00328536,00239101,2029203,20Слесарь-электрик5253,00214968,00193471,20140804,0417197,44Уборщица?127,3055 364,4049 827,9636 263,684 429,15 Отпускные и больничныеГодовой фонд оплаты труда 47064,00613504,6844400,00578778,0042002,40547 523,9942002,40547 523,9962160,00810 289,2031612,80412 089,9442624,00555 626,8879920,001041800,4047064,00613504,6812121,20158006,39 5878648,15

Пример расчета:

Тарифный фонд = штатный состав * тарифная ставка * количество отработанных часов

Тарифный фонд =2*53,0*2028=214968,00руб.

Премия = тарифный фонд * 0,9

Премия =214968,00 * 0,9 = 193471,20руб.

Доплата = тарифный фонд * 0,655

Доплата =214968,00 * 0,655 = 140 804,04руб.

Дополнительная заработная плата = тарифный фонд * 0,08

Дополнительная заработная плата =214968,00 * 0,08 = 17197,44руб.

Больничные и отпуска рассчитываются по формуле 9:

Оо.б=37*12*53*2=47064,00

Годовой фонд оплаты труда рассчитывается по формуле 10:

Гф.з.п=214968,00+193471,20+140804,04+17197,44+47064,00=613504,68

.1.18 Себестоимость до внедрения (по первому изделию)

Батон «Нарезной» 0,5 кг. в/с

Таблица 21

НомерСтатьи затрат, прибыль и ценаКоэффициентДеньги, руб1Стоимость муки, руб 19 272 363,732Стоимость сырья, руб 7 424 685,813ТЗР, руб 533 940,994Итого с ТЗР, руб 27 230 990,545Упаковочные материалы ?6Топливо 336 860,637Электроэнергия 254 263,808Вода и пар 1 908 752,429Основная и дополнительная заработная плата 5 867 200,1510Отчисления на социальное страхование 24,60%1 443 331,2411Общезаводские расходы120%7 040 640,1812Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 50%2 933 600,0713Производственная себестоимость 47 015 639,0214Внепроизводственные расходы10%586 720,0115Полная себестоимость 47 602 359,0416Рентабельность20% 17Прибыль 9 520 471,8118Оптовая цена предприятия за 1 тонну, руб 27 532,0519Оптовая цена предприятия за 1 штуку, руб 5,5120НДС одной тонны 10%2 753,2021НДС одной штуки10%0,5522Оптово-отпускная цена 1 тонны 30 285,2523Оптово-отпускная цена 1 штуки 6,0624Торговая наценка, % 20%1,2125Розничная цена предприятия на изделие 7,27

Стоимость муки, стоимость сырья, ТЗР и итого с ТЗР берем из таблицы 6

Стоимость топлива переносим из таблицы 11

Стоимость электроэнергии переносим из таблицы 9

Стоимость воды и пара берем из таблиц 13 и 15

Основную и дополнительную заработную плату берем из таблицы 19

Пример расчета:

Отчисление на социальное страхование = заработная плата *0,246

Отчисление на социальное страхование 5867200,15 * 0,246 =1 443 331,24руб.

Общезаводские расходы = заработная плата *2,5

Общезаводские расходы 5867200,15 * 2,5 = 7 040 640,18руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования = заработная плата *0,7

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

,15*0,7=2 933 600,07руб..

Производственная себестоимость = итого с ТЗР + сумма пунктов с 5го по 12ый

Производственнаясебестоимость=27230990,54+336860,63+254263,80+

1908752,42+5867200,15+1443331,24+7040640,18+2933600,07=47015639,02руб.

Внепроизводственные расходы = заработная плата *0,1

Внепроизводственные расходы =5867200,15*0,1=586720,01руб.

Полная себестоимость = производственная себестоимость+внепроизводственные расходы

Полная себестоимость = 47015639,02 + 586720,01=47602359,04руб.

Прибыль = полная себестоимость *0,1

Прибыль=47602359,04*0,1=9520471,81руб.

Оптовая цена за 1 тонну = полная себестоимость + прибыль/годовая выработка

Оптовая цена за 1 тонну =(47602359,04+9520471,81/)2074,78=27532,05руб.

Оптовая цена за 1 штуку = оптовая цена за 1 тонну * вес изделия/1000

Оптовая цена за 1 штуку =(27532,05руб*0,2)/1000=5,51руб.

НДС 1 тонны = оптовая цена за тонну *0,1

НДС 1 тонны =27532,05*0,1=2753,20руб.

НДС 1 штуки = оптовая цена за штуку *0,1

НДС 1 штуки =5,51*0,1=0,55руб.

Оптово-отпускная цена за тонну = оптовая цена за 1 тонну + НДС 1 тонны

Оптово-отпускная цена за тонну =27532,05+2753,20=30285,25руб.

Оптово-отпускная цена за штуку = оптовая цена за штуку + НДС 1 штуки

Оптово-отпускная цена за штуку =5,51+0,55=6,06руб.

Торговая наценка = оптово-отпускная цена 1 штуки *0,2

Торговая наценка =6,06*0,2=1,21руб.

Розничная цена предприятия = оптово-отпускная цена 1 штуки + торговая наценка

Розничная цена предприятия =6,06+1,21=7,27руб.

.1.19 Себестоимость до внедрения (по второму изделию)

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.

Таблица 22

НомерСтатьи затрат, прибыль и ценаКоэффициентДеньги, руб1Стоимость муки, руб 19 130 655,182Стоимость сырья, руб 6 264 175,903ТЗР, руб 507 896,624Итого с ТЗР, руб 25 902 727,705Упаковочные материалы ?6Топливо 394 717,947Электроэнергия 297 934,748Вода и пар 2 236 589,149Основная и дополнительная заработная плата 5 867 200,1510Отчисления на социальное страхование 24,60%1 443 331,2411Общезаводские расходы100%5 867 200,1512Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 40%2 346 880,0613Производственная себестоимость 44 356 581,1014Внепроизводственные расходы10%586 720,0115Полная себестоимость 44 943 301,1216Рентабельность10% 17Прибыль 4 494 330,1118Оптовая цена предприятия за 1 тонну, руб 20 335,2619Оптовая цена предприятия за 1 штуку, руб 4,0720НДС одной тонны 10%2 033,5321НДС одной штуки10%0,4122Оптово-отпускная цена 1 тонны 22 368,7923Оптово-отпускная цена 1 штуки 4,4724Торговая наценка, % 20%0,8925Розничная цена предприятия на изделие 5,37

Стоимость муки, стоимость сырья, ТЗР и итого с ТЗР берем из таблицы 7

Стоимость топлива переносим из таблицы 11

Стоимость электроэнергии переносим из таблицы 9

Стоимость воды и пара берем из таблиц 13 и 15

Основную и дополнительную заработную плату берем из таблицы 19

Отчисление на социальное страхование = заработная плата *0,246

Общезаводские расходы = заработная плата *1

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования = заработная плата *0,4

Производственная себестоимость = итого с ТЗР + сумма пунктов с 5го по 12ый

Внепроизводственные расходы = заработная плата *0,1

Полная себестоимость = производственная себестоимость+внепроизводственные расходы

Прибыль = полная себестоимость *0,1

Оптовая цена за 1 тонну = полная себестоимость + прибыль/годовая выработка

Оптовая цена за 1 штуку = оптовая цена за 1 тонну * вес изделия/1000

НДС 1 тонны = оптовая цена за тонну *0,1

НДС 1 штуки = оптовая цена за штуку *0,1

Оптово-отпускная цена за тонну = оптовая цена за 1 тонну + НДС 1 тонны

Оптово-отпускная цена за штуку = оптовая цена за штуку + НДС 1 штуки

Торговая наценка = оптово-отпускная цена 1 штуки *0,2

Розничная цена предприятия = оптово-отпускная цена 1 штуки + торговая наценка

.1.20 Себестоимость после внедрения (по первому изделию)

Булка Городская 0,2кг, в/с.

Таблица 23

НомерСтатьи затрат, прибыль и ценаКоэффициентДеньги, руб1Стоимость муки, руб 18 839 747,312Стоимость сырья, руб 7 268 191,833ТЗР, руб 522 158,784Итого с ТЗР, руб 26 630 097,925Упаковочные материалы ?6Топливо 336 860,637Электроэнергия 254 263,808Вода и пар 1 908 752,429Основная и дополнительная заработная плата 5 867 200,1510Отчисления на социальное страхование 24,60%1 443 331,2411Общезаводские расходы120%7 040 640,1812Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 50%2 933 600,0713Производственная себестоимость 46 414 746,4114Внепроизводственные расходы10%586 720,0115Полная себестоимость 47 001 466,4216Рентабельность20% 17Прибыль 9 400 293,2818Оптовая цена предприятия за 1 тонну, руб 27 184,5119Оптовая цена предприятия за 1 штуку, руб 5,4420НДС одной тонны 10%2 718,4521НДС одной штуки10%0,5422Оптово-отпускная цена 1 тонны 29 902,9623Оптово-отпускная цена 1 штуки 5,9824Торговая наценка, % 20%1,2025Розничная цена предприятия на изделие 7,18

Стоимость муки, стоимость сырья, ТЗР и итого с ТЗР берем из таблицы 8

Стоимость топлива переносим из таблицы 12

Стоимость электроэнергии переносим из таблицы 10

Стоимость воды и пара берем из таблиц 14 и 16

Основную и дополнительную заработную плату берем из таблицы 19

.1.21 Себестоимость после внедрения (по второму изделию)

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.

Таблица 24

НомерСтатьи затрат, прибыль и ценаКоэффициентДеньги, руб1Стоимость муки, руб 18717763,342Стоимость сырья, руб 6 135 560,433ТЗР, руб 497 066,484Итого с ТЗР, руб 25 350 390,245Упаковочные материалы ?6Топливо 394 717,947Электроэнергия 297 934,748Вода и пар 2 236 589,149Основная и дополнительная заработная плата 5 867 200,1510Отчисления на социальное страхование 24,60%1 443 331,2411Общезаводские расходы100%5 867 200,1512Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 40%2 346 880,0613Производственная себестоимость 43 804 243,6414Внепроизводственные расходы10%586 720,0115Полная себестоимость 44 390 963,6616Рентабельность10% 17Прибыль 4 439 096,3718Оптовая цена предприятия за 1 тонну, руб 20 085,3519Оптовая цена предприятия за 1 штуку, руб 4,0220НДС одной тонны 10%2 008,5421НДС одной штуки10%0,4022Оптово-отпускная цена 1 тонны 22 093,8923Оптово-отпускная цена 1 штуки 4,4224Торговая наценка, % 20%0,8825Розничная цена предприятия на изделие 5,30

Стоимость муки, стоимость сырья, ТЗР и итого с ТЗР берем из таблицы 9

Стоимость топлива переносим из таблицы 12

Стоимость электроэнергии переносим из таблицы 10

Стоимость воды и пара берем из таблиц 14 и 16

Основную и дополнительную заработную плату берем из таблицы 19

.1.22 Анализ себестоимости до внедрения (по первому изделию)

Булка Городская 0,2кг, в/с.

Таблица 25

НомерСтатьи затрат, прибыль и ценаКоэффициентДеньги, рубПроцент1Стоимость муки, руб 19 272 363,7340,492Стоимость сырья, руб 7 424 685,8115,603ТЗР, руб 533 940,991,124Итого с ТЗР, руб 27 230 990,5457,215Упаковочные материалы ??6Топливо 336 860,630,717Электроэнергия 254 263,800,538Вода и пар 1 908 752,424,019Основная и дополнительная заработная плата 5 867 200,1512,3310Отчисления на социальное страхование24,60%1 443 331,243,0311Общезаводские расходы120%7 040 640,1814,7912Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования50%2 933 600,076,1613Производственная себестоимость 47 015 639,0298,7714Внепроизводственные расходы 10%586 720,011,2315Полная себестоимость 47 602 359,04100,00

Данные в 4 колонку переносим из таблицы 20

Для того, чтобы определить процент, каждое число из колонки 4 делим на полную себестоимость и умножаем на 100

Пример расчета:

Процент стоимости муки = 19272363,73 /4760259,04*100=40,49%

3.1.23 Анализ себестоимости до внедрения (по второму изделию)

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.

Таблица 26

НомерСтатьи затрат, прибыль и ценаКоэффициентДеньги, рубПроцент1Стоимость муки, руб 19 130 655,1840,962Стоимость сырья, руб 6 264 175,9013,413ТЗР, руб 533 940,991,144Итого с ТЗР, руб 25 902 727,7055,465Упаковочные материалы ??6Топливо 394 717,940,857Электроэнергия 297 934,740,648Вода и пар 2 236 589,144,799Основная и дополнительная заработная плата 5 867 200,1512,5610Отчисления на социальное страхование24,60%1 443 331,243,0911Общезаводские расходы120%7 040 640,1815,0812Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования50%2 933 600,076,2813Производственная себестоимость 46 116 741,1598,7414Внепроизводственные расходы 10%586 720,011,2615Полная себестоимость 46 703 461,16100,00

Данные в 4 колонку переносим из таблицы 21

Для того, чтобы определить процент, каждое число из колонки 4 делим на полную себестоимость и умножаем на 100

.1.24 Анализ себестоимости после внедрения (по первому изделию)

Батон «Нарезной» 0,5 кг. в/с.

Таблица 27

НомерСтатьи затрат, прибыль и ценаКоэффициентДеньги, рубПроцент1Стоимость муки, руб 18 839 747,3140,082Стоимость сырья, руб 7 268 191,8315,463ТЗР, руб 522 158,781,114Итого с ТЗР, руб 26 630 097,9256,665Упаковочные материалы ??6Топливо 336 860,630,727Электроэнергия 254 263,800,548Вода и пар 1 908 752,424,069Основная и дополнительная заработная плата 5 867 200,1512,4810Отчисления на социальное страхование24,60%1 443 331,243,0711Общезаводские расходы120%7 040 640,1814,9812Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования50%2 933 600,076,2413Производственная себестоимость 46 414 746,4198,7514Внепроизводственные расходы10%586 720,011,2515Полная себестоимость 47 001 466,42100,00Данные в 4 колонку переносим из таблицы 22

Для того, чтобы определить процент, каждое число из колонки 4 делим на полную себестоимость и умножаем на 100

.1.25 Анализ себестоимости после внедрения (по второму изделию)

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.

Таблица 28

НомерСтатьи затрат, прибыль и ценаКоэффициентДеньги, рубПроцент1Стоимость муки, руб 18717763,3440,562Стоимость сырья, руб 6 135560,4313,293ТЗР, руб 522 158,781,134Итого с ТЗР, руб 25350390,2454,935Упаковочные материалы ??6Топливо 394717,940,867Электроэнергия 297934,740,658Вода и пар 2236589,144,859Основная и дополнительная заработная плата 5 67200,1512,7110Отчисления на социальное страхование24,60%1443331,243,1311Общезаводские расходы120%7040640,1815,2612Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования50%2933600,076,3613Производственная себестоимость 45 56403,6898,7314Внепроизводственные расходы10%586720,011,2715Полная себестоимость 46151123,70100,00

Данные в D колонку переносим из таблицы 23

Для того, чтобы определить процент, каждое число из колонки D делим на полную себестоимость и умножаем на 100

4. Сводные показатели

4.1 Сводные показатели (по первому изделию)

Батон «Нарезной» 0,5 кг. в/с.

Таблица 29

НомерПоказателиДо внедренияПосле внедренияОтклонения1Объем выпущенной продукции57 122 830,8456 401 759,70721 071,142Полная себестоимость47 602 359,0447 001 466,42600 892,623Оптовая цена за 1 тонну27 532,0527 184,51347,544Оптовая цена за 1 штуку5,515,440,075Рентабельность, %0,200,200,006Прибыль9 520 471,819 400 293,28120 178,527Затраты на рубль0,8330,8330,008Материалоемкость0,4670,4630,004479Материалоотдача2,1402,160-0,0210Коэффициент оборачиваемости2,1402,160-0,0211Продолжительность однного оборота168,25166,641,61

Расчет:

Объем выпущенной продукции = годовая выработка * оптовая цена за тонну

Объем выпущенной продукции до внедрения = 2074,68*27532,05=57 122 830,84

Объем выпущенной продукции после внедрения = 2074,68*27184,51=56 401 759,70

Полную себестоимость, оптовую цену за тонну и штуку, рентабельность и прибыль переносим из таблицы 23

Затраты на рубль рассчитываем по формуле 11:

Затраты на рубль =Полная себестоимость/ Объем выпущенной продукции

З1руб до=47 602 359,04 / 57 122 830,84 = 0,833

З1руб после=47 001 466,42 / 56 401 759,70 = 0,833

Материалоемкость определяем по формуле 16:

Материалоемкость = Итого(кол-во и стоимость сырья)/Объем выпущенной продукции

Мемк до = 26697049,55/57122830,84=0,467

Мемк после = 25394831,08/56 401 759,70=0,463

Материалоотдача рассчитывается по формуле 17:

Материалоотдача = Объем выпущенной продукции/ Итого(кол-во и стоимость сырья)

Мотд до = 57 122 830,84 / 26697049,55=2,140

Мотд после = 56 401 759,70 / 25394831,08=2,160

Коэффициент оборачиваемости определяем по формуле 18:

Коб= (Объем выпущенной продукции+250)/ Итого(кол-во и стоимость сырья)/

Коб до =(57 122 830,84 + 250)/25394831,08=2,140

Коб после = (56 401 759,70+250)/ 6697049,55=2,160

Продолжительность одного оборота определяем по формуле 19:

ПРОД1 об. = 360/ Коэффициент оборачиваемости

ПРОД1 об до = 360/2,140=168,25

ПРОД1 об после =360/2,160=166,4

Отклонение определяем по формуле 20:

Откл=до-после

Откл Объема выпущенной продукции = 57 122 830,84 - 56 401 759,70 = 721 071,14

4.2 Сводные показатели (по второму изделию)

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с.

Таблица 30

НомерПоказателиДо внедренияПосле внедренияОтклонения1Объем выпущенной продукции42 191 119,0141 672 604,90518 514,112Полная себестоимость44 943 301,1244 390 963,66552 337,463Оптовая цена за 1 тонну20 335,2620 085,35249,914Оптовая цена за 1 штуку4,074,020,055Рентабельность, %0,100,100,006Прибыль4 494 330,114 439 096,3755 233,757Затраты на рубль1,0651,0650,008Материалоемкость0,6020,5960,0069Материалоотдача1,6611,677-0,0210Коэффициент оборачиваемости1,6611,677-0,0211Продолжительность однного оборота216,68214,701,98

.3 Критический объем продаж (по первому изделию)

Батон «Нарезной» 0,5 кг, в/с.

Таблица 31

НомерПоказателиДо внедренияПосле внедренияОтклонения1Ккрит591,88594,14-2,262Прент28 664837,8628 561 388,47103 449,383Зфин.пр30 323146,6329 990 177,69332 968,944Мбез30 323054,7529 990 085,81332 968,94

Производительность труда

Производительность труда - это эффективная деятельность человека в сфере

метериального производства.

Производительность труда рассчитывается по формуле 14:

П = V / C.c.ч, т

Где: V - объем выпущенной продукции,

С.с.ч - среднесписочная численность рабочих

Пдо=58987983,65 / 23= 2564694,939

Ппосле=58551562 / 23 = 2545720,087

Расчет критического объема продаж

) Критический объем реализации рассчитывается:

Ккрит.=ПОСТ.Р / (Ц - ПЕРЕМ.Р / Нг.в),

Где: ПОСТ.Р - постоянные расходы, руб

Ц - оптово-отпускная цена предприятия за тонну, руб

ПЕРЕМ.Р - переменные расходы, руб

Нг.в - годовая выработка, т

) Порог рентабельности рассчитывается:

Прент.=Ккрит * Ц,

) Запас финансовой прочности рассчитываем:

Зфин.пр=ВР - Прент.,

Где: ВР - выручка от реализации

) Маржа безопасности рассчитывается:

Мбез.=(Зфин.пр + 500) - Ккрит.,

Рассчитаем критический объем продаж для батона «Нарезного» 0,5 кг, в/с, до внедрения

ПОСТ.Р = общезаводские расходы + расходы на содержание и эксплуатацию оборудования + внепроизводственные расходы.

ПЕРЕМ.Р = итого с ТЗР + топливо + электроэнергия + вода и пар + основная и дополнительная заработная плата + отчисления на социальное страхование

ВР = годовая выработка * оптово-отпускная цена

ПОСТ.Р=7040640,18+2933600,07+7015639,02=16767611,84

ПРЕМ.Р=27230990,54+336860,63+254263,80+1908752,42+5867200,15+1443331,24=24482726,97

ВР=2073 * 27532,05 = 58987984,49

Ккрит=16767611,83 / (27532,05 - 24482726/ 2074,73) = 591,88 руб

Прент=591,88 * 27532,05=28664837,86 руб

Зфин.пр=58987984,48 - 28664838=303231446 руб

Мбез =(30323147 + 500) - 591,87=30323054,75 шт

Рассчитаем критический объем продаж для батона «Нарезного» 0,5 кг.кг, в/с, после внедрения.

ПОСТ.Р = 16767611,84

ПЕРЕМ.Р = 24177539,32

ВР = 58551566,16

Ккрит= 594,14 руб

Прент= 28561388,47 руб

Зфин.пр= 29990177,69 руб

Мбез.= 29990085,81 шт

.4 Критический объем продаж (по второму изделию)

Хлеб белый пшеничный 0,5 кг. в/с. Таблица 32.

НомерПоказателиДо внедренияПосле внедренияОтклонения1Ккрит1 088,731 091,25-2,522Прент50 272065,1550 118 695,66153 369,483Зфин.пр38 106591,0837 787 063,65319 527,434Мбез38 106002,3537 786 474,92319 527,43

Пдо=58987983,65 / 23= 5320453,983

Ппосле=58551562 / 23 = 5291985,313

Рассчитаем критический объем продаж для хлеба «Пшеничного» белого 0,5 в/с. кг, до внедрения

ПОСТ.Р = 35059552,02

ПЕРЕМ.Р = 26743704,08

ВР = 88378656,23

Ккрит= 1088,73

Прент= 50272065,15

Зфин.пр= 38106591,08

Мбез = 38106002,35

Рассчитаем критический объем продаж для хлеба «Пшеничного» белого 0,5 кг. в/с. кг, после внедрения

ПОСТ.Р = 35059552,02

ПЕРЕМ.Р = 26413006,94

ВР = 87905759,32

Ккрит= 1091,25

Прент= 50118695,66

Зфин.пр= 37787063,65

Мбез = 37786474,92

5. Резюме

Данный курсовой проект позволяет приобрести навыки расчета себестоимости и цен, расчета численности основных и вспомогательных рабочих, расчета баланса рабочего времени, расчета заработной платы рабочих и анализа себестоимости.

В результате внедрения улучшителя «Амилокс» при производстве хлебобулочных изделий, а именно Батон «Нарезной» 0,5 кг. в/с. и хлеб белый «Пшеничный» 0,5 кг. в/с.:

1. Критический объем реализации понизился на 2,26/2,52

2. Порог рентабельности повысился на 103 449,38руб /153 369,48

3. Запас финансовой прочности повысился на 332 968,94руб/319 527,43

4. Моржа безопасности повысилась на 332 968,94руб/ 319 527,43

Следовательно стоит отметить, что, применение улучшителя комплексного действия «Амилокс» при приготовлении хлебобулочных изделий на предприятии ООО «Первое хлебопекарное объединение» экономически выгодно.

6. Список литературы

1. Аврашков Л.Я. Швандар В.А. Горфинкель В.Я. «Экономика предприятия: Учебник для вузов» М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004-404с

2. Т.И. Юркова, С.В. Юрков «Экономика предприятия». Электронный учебник.

3.Сборник рецептур на хлеб и хлебобулочные изделия. - М.: Агропромиздат, 1986-72 с.;

4.Ройтер И.М. Справочник хлебопекарного производства. - Киев.: Техника, 1972-192 с.;

.Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности. - М.: Минпищепром РФ, 2003-139 с.;

.Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. - М.: Прейскурантиздат, 1989-494 с,;

7.Булатов А.С. «Экономика»: учебник Издание 3-е, перераб. и доп.-

ЮРИСТ 1999 - 425с - (Профессиональное образование)

. Губин В.Е., Губина О.В. «Анализ финансово-хозяйственной деятельности»: учебник. - М.: ИД «Форум»:ИНФРА-М, 2008 - 336с. - (Профессиональное образование)

. Грибов В.Д., Грузинов В.П., Кузьменко В.А. «Экономика организации (предприятия)»: учебное пособие - 2е изд., стереотипное - М.:КНОРУС, 2009-407с.-(Профессиональное образование)

. Слагода.В.Г. «Экономическая теория»: учебник - 4е изд., испр. и доп. - М.:ФОРУМ, 2009 - 386с.-( Профессиональное образование)

Содержание Введение .1 Технологические схемы производства .1.1 Блок-схема технологического процесса производства Батона «Нарезного», 0,5

Больше работ по теме: