Особенности определения затрат на производство продукции

 














Особенности определения затрат на производство продукции

СОДЕРЖАНИЕ

затрата производство продукция

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

1.1 Понятие затрат, издержек и себестоимости продукции

.2 Классификация затрат на производство продукции

.3 Методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ НА ПРИМЕРЕ ОАО «ТОКМОКСКИЙ ЗАВОД КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ»

.1 Технико-экономическая характеристика предприятия

.2 Анализ затрат товарной продукции на 1 сом затрат

.3 Анализ структуры затрат по элементам

ГЛАВА 3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ В ОАО «ТОКМОКСКИЙ ЗАВОД КСМ»

.1 Факторы, влияющие на снижение затрат на предприятии

.2 Резервы снижения затрат в ОАО «Токмокский завод КСМ»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ


Рыночная экономика определяет конкретные требования к системе управления предприятиями. Необходимо более быстрое реагирование на изменение хозяйственной ситуации с целью поддержания устойчивого финансового состояния и постоянного совершенствования производства в соответствии с изменением конъюнктуры рынка.

Процесс производства занимает центральное место в деятельности организации и представляет собой совокупность технологических операций, связанных с созданием готовой продукции, выполнением работ, оказанием услуг. Производство обусловлено взаимодействием трех основных факторов - рабочей силы, средств труда и предметов труда.

Участие этих факторов в производстве требует соответствующих расходов: во-первых, для обеспечения непрерывного производственного процесса необходима закупка материальных ресурсов, в результате чего формируются входящие расходы; во-вторых, хозяйственные средства расходуются непосредственно в процессе переработки материально-производственных запасов для изготовления продукции и ее продажи - на заработную плату работников, стоимость израсходованных на изготовление продукции предметов труда, амортизацию средств труда, занятых в производстве, обслуживание производства и управление (заработная плата обслуживающего и управленческого персонала, стоимость предметов труда, израсходованных на общепроизводственные и общехозяйственные нужды (отопление, освещение, уборку помещений и т.п.), амортизация зданий и хозяйственного инвентаря цехов и общехозяйственных сооружений и др.).

При калькулировании фактической себестоимости продукции особое место занимает вопрос отнесения на себестоимость тех или иных косвенных расходов. При грамотном подходе к решению этого вопроса возможно достижение предприятием значительных выгод, как с точки зрения налогообложения, так и с точки зрения оперативного учета. Создаются возможности для более строгого контроля косвенных затрат и, как следствие, возможности экономии.

Обычно под затратами понимают потребленные ресурсы или деньги, которые нужно заплатить за товары и услуги. Для управления менеджерам нужны не просто затраты, а информация об издержках на что-либо (продукт или его партия, услуги, оказываемые пациенту в поликлинике или клиенту в банке, машино-часы, социальный проект).

Актуальность. Специалисту, осуществляющему учет и проводящему анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия, следует различать понятия расходов, затрат и себестоимости. Тактической целью любого предприятия является получение стабильного дохода и приемлемого уровня прибыли. Цель эта достигается предприятием в процессе осуществления финансово-хозяйственной деятельности, которая немыслима без расходов. Таким образом, одним из эффективных методов увеличения прибыли предприятия выступает снижение затрат на производство продукции.

Целью написания курсовой работы является изучение сущности и содержания затрат на производство на примере ОАО «Токмокский завод

Задачами курсовой работы являются:

üрассмотреть сущность, характеристику и классификацию затрат на производство продукции ;

üпровести анализ структуры затрат на примере ОАО «Токмокский завод КСМ».

üВыявить пути снижения затрат на производство продукции.

Структура работы. Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы.

затрата производство продукция

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ


.1 Понятие затрат, издержек и себестоимости продукции


Предприятие в условиях рыночных отношений становится юридически и экономически обособленным и независимым. Это объективно обуславливает усложнения их ориентации в системе экономических связей и, следовательно, возрастания значительности функций управления предприятием. Предприятие в целом должно работать рентабельно. Это зависит от уровня затрат. Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие своего коллектива и др.

Наибольший удельный вес во всех расходах предприятий занимают затраты на производство продукции. Совокупность производственных затрат показывает, во что обходится предприятию изготовление выпускаемой продукции, т.е. составляет производственную себестоимость продукции.

Издержки - это:

а) денежное выражение стоимости производственных ресурсов, потребленных в процессе производства благ;

б) совокупные затраты живого и овеществленного труда на производство продукта.

Издержки фирмы представляют собой производственные затраты на покупку средств производства и оплату труда работников. Они образуют действительную стоимость продукта для производителя, выступают базой для определения исходной цены продажи - цены предложения. Величина издержек производства рассчитывается как произведение цены потребленных экономических ресурсов и их количества.

Наиболее полно теория издержек производства разработана К. Марксом в его труде «Капитал». К. Маркс выделял издержки производства и издержки обращения. Последние он делил на дополнительные (гетерогенные) и чистые издержки обращения. Современные экономисты также различают издержки (затраты) производства и торговые издержки (затраты). Но между теорией Маркса и современными исследователями имеют место различия в их трактовке. По Марксу, чистые издержки обращения не увеличивают стоимость товара, а возмещаются после реализации товара из прибыли, созданной в процессе производства, и, следовательно, не являются ценообразующим фактором. Современные экономисты исходят из того, что торговые издержки (затраты), как и издержки (затраты) производства, должны приносить прибыль (доход) предпринимателю и, таким образом, выступают в качестве ценообразующего фактора.

В процессе хозяйственной деятельности предприятие осуществляет определенные расходы (материальные, трудовые, финансовые). Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и включаются в стоимость продукта.

Таким образом, себестоимость является частью цены товара, причем она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Себестоимость входит в число особо значимых показателей эффективности хозяйственной деятельности. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция, сколько можно заработать на продаже продукции или какую «накрутку» сделать сверх себестоимости, то есть она является основой ценообразования. Если стоимость реализуемой продукции больше себестоимости, то имеет место расширенное производство. Если в процессе реализации продукция меньше себестоимости, то не обеспечивается даже простое воспроизводство. Без преувеличения этот показатель наиболее чутко реагирует на ситуацию, которая складывается на предприятиях, в производстве отдельных видов изделий и в целых отраслях.

Себестоимость определяется как стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, топлива, материалов, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

  • Учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;
  • База для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;
  • Экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;
  • Определение оптимальных размеров предприятия;
  • Экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия. В себестоимость входят затраты, связанные:

  • непосредственно с производством (сырье, материалы, приобретенные изделия и полуфабрикаты, топливо, энергия и т.д.);
  • с обслуживанием производственного процесса и его управлением;
  • с оплатой труда и отчислениями в фонд социальной защиты, а также платежи по имущественному страхованию;
  • с затратами на ремонт основных производственных фондов;
  • с амортизационными отчислениями на полное восстановление (реновацию) основных фондов;
  • с расходами на реализацию продукции.

Причем следует отметить, что все компоненты учитываются по фактическим затратам, независимо от того, произведены ли они в пределах установленных действующим законодательством норм или превышают их. То есть эти компоненты являются затратами прошлого труда уже совершенного. Данное обстоятельство особо важно для обоснованного налогообложения прибыли.


.2 Классификация затрат на производство продукции


Затраты на производство для упрощения делятся на три большие категории:

Øинформация о затратах для оценки запасов;

Øданные о затратах для принятия решений;

Øсведения о затратах для контроля и регулирования.

Например, расходы на содержание станка, находящегося в эксплуатации, являются направлением, по которому необходимо будет вести учет для сравнения зарегистрированных данных с ожидаемыми расходами на содержание предлагаемого станка и его замены. Эта информация относится к категории затрат, учитываемых при принятии решений. Подобно этому учет расходов на содержание отдела организации относится к направлению, по которому нужно вести учет для сравнения регистрируемых данных со сметными затратами. Эти данные попадают в категорию информации, необходимой для контроля и регулирования.

На практике направления учета могут быть проанализированы более подробно, чем здесь, но детальное ознакомление с множеством существующих направлений, по которым ведется учет информации о затратах, стало бы бесконечным. Поэтому, выделив три широких направления учета затрат, мы создаем хорошую основу, позволяющую установить, каким образом могут быть классифицированы затраты на производство.

Теперь рассмотрим возможные альтернативные методы классификации затрат в рамках каждой из трех выделенных нами больших категорий. Ниже приводится возможный вариант классификации затрат.


Табл. 1.1. Направления затрат на производство и возможный вариант их классификации.

Направление затратВозможные методы классификации1. Затраты для определения стоимости и запасов продукцииЗатраты на отчетный период и себестоимость продукции Составляющие затрат на производство продукции Затраты на производство, по которым принимаются решения Динамика затрат Затраты будущего периода и затраты прошлого периода Устранимые и неустранимые затраты Безвозвратные затраты Вмененные затраты (возникают в результате принятия альтернативного курса действий) Предельные (маржинальные) затраты и приростные (инкрементные) затраты3. Затраты, по которым осуществляются контроль и регулированиеРегулируемые и нерегулируемые затраты Динамика затрат

Затраты на приобретение товаров входят в их себестоимость, а все остальные затраты, такие, как расходы на административные нужды, торговые издержки и расходы по сбыту товаров, считаются затратами отчетного периода. Порядок регистрации данных о затратах отчетного периода и себестоимости продукции на промышленном предприятии показан на рис. 1.1.


Из рис. 1.1. видно, что основное различие между себестоимостью продукции и затратами отчетного периода - это разница во времени, с которого они регистрируются.

Непроизводственные расходы составляют существенный процент валовых затрат, поэтому вполне правомочен вопрос, почему бухгалтеры не включают эти расходы составной частью в себестоимость товаров.

На предприятиях в калькуляцию себестоимости продукции включаются три элемента:

üосновные материалы;

üтруд основных производственных рабочих;

üпроизводственные накладные расходы.

При оценке запасов затраты на производство продукта (т.е. его себестоимость) складываются следующим образом (f):

üОсновные материалы

üТруд основных производственных рабочих

üОсновные затраты

üПроизводственные накладные расходы

üВаловые производственные затраты

Основными материалами считаются те, которые прямо израсходованы на производство конкретного вида продукта. Например, спирт, используемый для производства водочной продукции, является частью продукции и, таким образом, квалифицируется как основной материал. В свою очередь материалы, используемые для ремонта оборудования, при помощи которого производится выпуск различных видов водочной продукции, представляют собой вспомогательные материалы. Затраты на труд основных производственных рабочих состоят из таких расходов, которые могут быть отнесены на конкретный произведенный продукт, овеществлены в нем. Примером расходов на производственный персонал является заработная плата рабочих, участвующих в операциях по сборке готовых изделий, или операторов станков (машин и механизмов), непосредственно занятых в производственном процессе.

Основные затраты относятся к прямым затратам на производство продукта и включают в себя расходы на рабочую силу, стоимость основных материалов и прямые расходы. Стоимость проката станка (машины, механизмы) для производства конкретного продукта - пример прямых расходов. Производственные накладные расходы включают в себя все производственные издержки за исключением стоимости живого труда, основных материалов и прямых расходов.

К косвенным производственным расходам для многоотраслевой компании относятся, например, арендная плата за предприятие и амортизационные отчисления. Для определения полных производственных затрат при оценке запасов продукции (все, что требуется при учете статей прямых затрат) необходимо зарегистрировать затраченные средства (ресурсы) в соответствующих документах.

1.3 Методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции


На предприятиях применяют нормативный, позаказной, попередельный, попроцессный (простой) методы учета затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции.

Теперь более подробно о каждом из перечисленных методах.

Нормативный метод учета общепроизводственных затрат

Нормативный метод. Такой метод учет f затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством.

Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативным калькуляциям; обособленно ведут учет (оперативный) отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием мест возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения вносимые в текущие нормы затрат, в результате видения организационно-технических мероприятий и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции; фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонения от норм и величины изменения норм.


Фсснн или Фсснн,


где Фс - фактическая себестоимость изделия

Нс - нормативная себестоимость изделия

Он - отклонения от норм (экономия или перерасход)

Ин - изменение норм (увеличение и уменьшение)

При этом фактическую себестоимость изделия модно установить двумя способами. Если объектом учета производственных расходов являются отдельные виды продукции, то и отклонения от норм, а также их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путем. Фактическую себестоимость продукции этих видов определяю способом прямого расчета по выше приведенной формуле.

Если объектом расчета производственных расходов являются группы однородных видов продукции, то фактическую себестоимость каждого вида продукции устанавливают распределением отклонений от норм и изменений норм пропорционально нормативным затратам на производство отдельных видов продукции.

Нормативный учет затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции призван выполнить две функции: 1.) обеспечить оперативный контроль за производственными затратами путем учета затрат по текущим нормам и отдельно - отклонения от норм и их изменений; 2.) обеспечить точное калькулирование себестоимости.

Позаказной метод

Позаказной метод. Позаказной учет производственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам и заказам. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками. Позаказная калькуляция широко используется производителями, работающими на основе заказов в таких сферах как печатное дело, авиационная промышленность, строительство, ремонт автомобилей, профессиональные услуги.

Теперь остановимся на аккумуляции затрат. При позаказной калькуляции затрат они отслеживаются следующим образом. Прямые материалы и прямой труд относятся непосредственно на конкретный вид работ, затраты, прямо не прослеживаемые, такие как заводские накладные расходы, относят на отдельные работы с использованием заданной ставки (распределения) накладных расходов. Ставка накладных расходов определяется на начало года следующим образом:


Ставканр=


где, НР - накладные расходы, НР2 - накладные расходы по годовому плану, ПЛ2 - показатель хозяйственной деятельности по годовому плану (прямые трудозатраты в человеко-часах, прямые затраты на оплату труда, количество единиц оборудования и т. п.).

Применение отнесенной ставки накладных расходов необходимо при сезонных колебаниях деловой активности, тогда можно вывести баллы близкие по значениям показателям удельной себестоимости. Если же применить фактические величины накладных расходов, то в силу сезонного характера деловой активности месячные показатели удельной себестоимости могут получиться искаженными.

Попроцессная калькуляция общепроизводственных затрат

Сейчас рассмотрим другую систему, такую, в которой производственные затраты аккумулируются по одинаковым продуктам производства. Компания может применять для одних продуктов производства попроцессную калькуляцию, а для других - позаказную. При попроцессной калькуляции производственные затраты группируются по подразделениям или по производственным процессам. Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям - прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда и отнесенных на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов) Удельная себестоимость получается путем деления полной себестоимости, относимой на счет центра затрат, на объем производства этого центра затрат. В этом смысле удельная себестоимость есть усредненный показатель.

Попроцессная калькуляция удобна для тех компаний, которые производят сплошную массу одинаковой продукции посредством ряда операций или процессов. В общем плане, попроцессная калькуляция используется в таких отраслях как нефтяная, угольная, химическая, текстильная, бумажная и т. д.

Попередельный учет общепроизводственных затрат

Он применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Затраты на остатки незавершенного производства распределяют по плановой себестоимости определенной стадии производственного процесса.

Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции может быть:

  • бесполуфабрикатным - контроль за движением полуфабрикатов осуществляется бухгалтером оперативно в натуральных величинах и без записи на счетах.
  • полуфабрикатным - себестоимость рассчитывается по каждой стадии производства изделия. Полуфабрикатный метод может быть использован как с использованием счета «Полуфабрикаты собственного производства», так и без применения этого счета.

Когда на начало периода остаются запасы или незавершенное производство, продукция завершенная в процессе производства складывается из различных поступлений, частью за счет частично завершенного производства прошлого периода, а частью за счет единиц нового производства, начатого в текущем периоде. Поскольку затраты способны изменятся от периода к периоду, каждое поступление может изменятся по удельной себестоимости. Стоимость товароматериальных запасов на начало периода может учитываться тремя способами: методом оценки средневзвешенного, методом «первое поступление - первый отпуск» (сокращенно называемым FIFO) и методом «последнее поступление - первый отпуск» (сокращенно называемым LIFO).


ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ НА ПРИМЕРЕ ОАО «ТОКМОКСКИЙ ЗАВОД КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ»


.1 Технико-экономическая характеристика предприятия


Токмокский завод керамических стеновых материалов расположен в г. Токмок. Полное фирменное наименование: Открытое акционерное общество «Токмокский завод керамических стеновых материалов». Сокращенное наименование ОАО «Токмокский завод КСМ» зарегистрирован 15.04.2004г.

Основными видами деятельности являются:

  • производство и реализация керамических изделий;
  • производство теплоизоляционных изделий из силикатной муки;
  • производство огнеупорных кирпичей и блоков;
  • производство огнеупорных керамических ретортов, тигелей, муфелей, форсунок, труб, трубок и т. д;
  • производство керамических плиток и плит;
  • производство черепицы и кирпича из обожженной глины.
  • Таблица 2.1Основные технико-экономические показатели деятельности ОАО «Токмокский завод КСМ»

Наименование2008 г.2009 г.2010 г.Абс. откл Отклонения, %2009г. - 2008г. 2010г. - 2009г. 2009г. к 2008г.2010г. к 2009г.1.Выручка от продажи продукции, тыс.сом. (ф.№ 2 стр. 010)232581118023565-12078+1238548,07210,782.Себестоимость проданной продукции, тыс.сом. (ф.№ 2 стр.)2224250396601-17203+156222,66131,003.Среднесписочная численность работающих, чел. 182725+9-2150,0092,594.Фонд з/п работающих, тыс.сом.97012241318+254+94126,19107,685.Среднегодовая стоимость ОПФ тыс.сом. (ф.№ 1 стр. 120)470014592645178-1075-74897,7198,376.Прибыль до налогооблажения (убыток), тыс.сом. (ф.№ 2 стр. 140)-5576-29810944+5278+112425,34-36737.Чистая прибыль(ф.№ 2 стр. 190)-5576-29810944+5278+112425,34-3673Среднегодовая выработка рабочего (стр.1/стр.3)1292,11414,07942,60-878,04+528,5332,05227,64Затраты на 1 сом товарной продукции (стр.2/стр.1)0,960,450,28-0,51-0,1747,1362,15Среднемесячная заработная плата рабочего (стр.4/стр.3*12 месяцев)4,493,784,39-0,71+0,6284,12116,29Затраты заработной платы на 1 сом товарной продукции (стр.4/стр.1)0,040,110,06+0,07-0,05262,5151,09Фондоотдача, сом./сом. (стр.1/стр.5)0,490,240,52-0,25+0,2849,19214,27Фондоёмкость, сом./сом. (стр.5/стр.1)2,024,111,92+2,09-2,19203,2746,67Фондовооружённость труда (стр.5/стр.3)2611,171700,961807,12-910,20+106,1665,14106,24Рентабельность общая, % (стр.6/стр.2*100%)-25,07-5,91165,7919,16+171,7123,59-2804Рентабельность расчётная, % (стр.7/стр.2*100%)-25,07-5,91165,7919,16+171,7123,59-2804

  • Анализируя таблицу 2.1, технико-экономические показатели деятельности ОАО «Токмокский завод КСМ», можно заключить, что на предприятии наблюдается сокращение выручки в 2009 году на -12078 тыс.сом. по сравнению с 2008 годом и увеличение выручки от продажи произведенной продукции в 2010 году на +12385 тыс.сом по сравнению с 2009 годом. Так темп снижения выручки от продажи продукции в 2009 году относительно 2008 года составил 48%, а за весь а в 2010 году по сравнению с 2008 годом наблюдается рост темпа выручки, который составил 210,7%.
  • Вместе с тем наблюдается снижение себестоимости произведенной продукции, темп снижения себестоимости выпущенной продукции в 2009 году относительно 2008 года составил 22,66%, но в 2010 году относительно 2009 года наблюдается рост себестоимости произведенной продукции, темп роста составил 131%. Данный фактор повлиял на снижение показателя затрат на 1 сом произведенной продукции, темп снижения составил в 2009 году относительно 2008 года составил 47,13%, а в 2010 году относительно 2009 года темп снижения затрат на 1 сом произведенной продукции составил 62,15%. На данное снижение повлияло опережение увеличения темпа выручки от продажи продукции над темпом роста себестоимости произведенной продукции. Высокая себестоимость выпуска продукции в 2008 году, начала деятельности ОАО «Токмокский завод КСМ» связана с запуском производства и высокими расходами на организацию деятельности производственных комплексов и цехов. За анализируемый период наблюдается увеличение прибыли до налогообложения и как следствие увеличение чистой прибыли. Если в 2008 и 2009 году наблюдается убыток, но вместе с тем уже в 2009 году снижение убытка на -5278тыс.сом., то в 2010 году относительно 2009 года наблюдается увеличение прибыли до налогообложения на +11242 тыс.сом., темп роста составил 196%. Это в значительной степени повлияло на уровень рентабельности. По итогам 2008 и 2009 гг. предприятие нерентабельно, но уже в 2010 году относительно 2009 года рентабельность составляет 165%. Темп роста рентабельности в 2010 году относительно 2009 года составляет 2804%.

Органами управления ОАО «Токмокский завод КСМ» являются:

  • - Высший орган управления - Общее собрание акционеров;
  • - Наблюдательный орган - Совет директоров;
  • - Исполнительный орган - Генеральный директор;
  • - Контрольный орган - Ревизионная комиссия.

Лицами, уполномоченными выполнять управленческие функции (должностными лицами) являются - Генеральный директор и его заместители, главный инженер. Лицом для ведения бухгалтерского учета является главный бухгалтер, возглавляющий финансово-экономический отдел и осуществляющий учетные, контрольные и методологические функции, обеспечивающий на основании Положения о главном бухгалтере организацию бухгалтерского учета и контроль за рациональным, экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранность собственности акционерного общества. Во главе находится Генеральный директор, который избирается общим собранием акционеров и осуществляет текущее руководство деятельностью предприятия, осуществляет общее управление ИТР и имеет преимущество в определении движения денежных ресурсов. Генеральный директор подготавливает к утверждению отчетные, финансовые, бухгалтерские и иные документы, связанные с деятельностью предприятия. Анализируя структуру можно выявить, что она относится к традиционному типу структур (линейно-функциональная структура), так как существует иерархия и четкое разграничение компетенции по уровням линейного управления.

  • Рис. 2.1. Организационная структура управления ОАО «Токмокский завод КСМ»
  • 2.2 Анализ затрат товарной продукции на 1 сом затрат
  • Важный обобщающий показатель себестоимости продукции - затраты на 1 сом товарной продукции, который выгоден тем, что во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах. На его уровень оказывают влияние как объективные, так и субъективные, как внешние, так и внутренние факторы (рис. 2.2.).
  • Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на 1 сом товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок.
  • Рис. 2.2. Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на 1 сом товарной продукции
  • Сумма постоянных и переменных затрат зависит от уровня ресурсоемкости и изменения стоимости материальных ресурсов в связи с инфляцией. Чтобы установить, как факторы повлияли на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на 1 сом товарной продукции за счет каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции, выраженный в плановых ценах. При исследовании данного показателя применяется факторный анализ, изучающий влияние на него различных факторов (объективных и субъективных)
  • Таблица 2.2. Анализ затрат на 1 сом товарной продукции
ПоказателиЗатраты на 1 сом товарной продукцииФакт затраты на 1 сом продукции по ценам прошлого годаИзменение средних затрат на 1 сом продукции, тыйынвсегов том числе за счет изменения2009 год2010 годсебестоимости продукциицены изделияА123456Кирпич полублок99.883.481.5-16.4-18.31.9

  • Анализ затрат на 1 сом проводится по следующей схеме: фактические затраты сопоставляются с базисными; При проведении этого анализа учтем, что на предприятии на данный момент производится только один вид продукции, а именно кирпич полублочный марки М-125.
  • Динамику затрат на 1 сом продукции влияют только два фактора: себестоимость продукции и цена изделия, а влияние структурных сдвигов нет. При проведении этого анализа учтем, что на предприятии на данный момент производится только один вид продукции, а именно кирпич полублочный марки М-125. Поэтому на динамику затрат на 1 сом продукции влияют только два фактора: себестоимость продукции и цена изделия, а влияние структурных сдвигов нет.
  • Величина влияния каждого из указанных выше факторов: на изменение общего показателя затрат на 1 сом продукции определяется на основании данных гр. 1-3 табл. 2.2. Общее изменение затрат на 1 сом продукции в 2010 году по сравнению с 2009 г. составляет -16.4 тыйына (гр.2-гр.1), т.е. в 2010 году по сравнению с 2009 годом снизились на 16.4 тыйына. Прирост затрат вследствие изменения себестоимости единицы изделия рассчитывается по отклонениям условных затрат на 1 сом товарной продукции (гр.3) от базовых затрат (гр.1). Так по данным нашей таблицы из-за изменения себестоимости затраты на 1 сом продукции уменьшились на 18.3 тыйына. Прирост затрат вследствие изменения цен на продукцию определяется из отклонений фактических значений затрат (гр.2) на сом товарной продукции от условных затрат (гр.3). Так в 2009 году из- за уменьшения цены на изделия затраты увеличились на сом продукции на 1.9 тыйына.

2.3 Анализ структуры затрат по элементам


  • Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. Эта группировка используется также для согласования плана по себестоимости с другими разделами бизнес-плана, для планирования оборотных средств и контроля их использования.
  • В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам.
  • Материальные затраты - зачастую для удобства использования подразделяются на:
  • сырье и основные материалы;
  • вспомогательные материалы;
  • топливо (со стороны);
  • энергию (со стороны).
  • амортизация основных фондов;
  • заработная плата;
  • отчисления на социальное страхование;
  • прочие затраты, не распределенные по элементам.

Поскольку промышленное производство, как правило, материалоемкое, затраты сырья и основных материалов занимают наибольший удельный вес в общей сумме затрат. И хотя в современных условиях развития промышленного сектора, когда в промышленное производство все больше проникает автоматизация технологических процессов и растет удельный вес амортизации высокотехнологичного оборудования и зарплаты высококвалифицированных кадров, материальные затраты не сдают своих позиций, по-прежнему занимая наибольшую долю в структуре затрат.

При анализе сметы затрат на производство устанавливаются пропорции, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда , средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дадим оценку характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определим важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.

Структуру издержек производства проанализируем в двух основных взаимодополняющих направлениях - по элементам затрат и по калькуляционным статьям.

При анализе сметы затрат на производство устанавливаются пропорции, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дадим оценку характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определим важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.

Таблица 2.3Анализ структуры затрат по элементам

Элементы затрат на производствоФактическиУдельный вес затратОтклонение от 2009г (+.-)2009 г2010 г2009г2010 г1. Сырье и материалы5424661313.010.6+11892. Вспомогательные материалы4285489910.37.8+6143.Услуги191021374.63.4+2273. Газ83141159419.818.6+32804.Электроэнергия210924875.04.0+3785. Топливо125418013.02.9+5476. Вода2402260.60.4-14И т о г о матер. затрат235362975756.347.7+62215. Заработная плата 6. Отчисления на социальное страхование 7.Амортизация основных фондов 8 Прочие расходы8236 1953 7728 3489214 1950 10005 1150119.7 4.7 18.5 0.814.8 3.1 16.0 18.4+978 -3 +2277 +11153И т о г о затрат на производство4180162427100.0100.0+20626

Как видно из данных табл. 2.3. производство продукции на предприятии, является материалоемким: удельный вес материальных затрат в 2009 году составил более половины всех затрат-56.3%, в 2010 году они снизились на 8.6 пункта и составили 47.7%. На долю затрат средств труда приходится лишь 18.5% в 2009 году и 16.0 % в 2010 году. На долю затрат обусловленных оплатой труда приходится 24.4% в 2009 году и 17.9% в 2010 году. Как видно из приведенных данных пропорции в затратах заложенные в 2009 году весьма разнятся с пропорциями 2010 года, почему то резко возросли расходы по прочим видам, с 0.8% в 2009 году до 18.4% в 2010 году видно это и повлияло на структуру затрат. Но в целом производство на ОАО «Токмокский завод КСМ» является материалоемким.


Таблица 2.4.Расчет влияния изменения структуры затрат на изменение общей суммы затрат

Показатели2009 г.2010 г.2009 г.,пересчитанный на IВлияние на общие затратыВПэлементовзатратМатериальные затраты23536297573772814192-7971Заработная плата с начислениями1018911164163336144-5169Амортизация7728 10005123884660-2383Прочие затраты3481150155821010943Итого418016242767007252064580

Как видно из данных таблицы 2.4. затраты 2009 года пересчитанные на индекс объёма 2010 года (1,605) вызвало увеличение общих затрат по всем элементам и превысили фактические затраты 2010 года по всем элементам кроме прочих.

Если бы объем производства остался на уровне 2009 г., то рост себестоимости продукции составил бы 4580тыс. сом., но рост объема производства увеличил данный показатель до 29786 тыс. сом.


?Зобщ = (14192-7971)+ (6144-5169)+(4660- 2383)+(210+10943)=29786



Таблица 2.5. Калькуляция себестоимости продукции ОАО «Токмокский завод КСМ» в 2009 году

Статьи расхода январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь Год сумма сумма сумма Прямые производственные затраты Сырье 348 596 445 578 345 604 567 581 662 403 452 677 661 722 427416 244018 452 394 408 759 407 180 5 423 928 Газ 556413 574 263 685 090 773719 821 041 640 957 665 245 666 134 526 924 783721 748 178 872 874 8314559 Эл/эн 132565 114725 63185 117358 108267 116587 105299 107872 102272 118455 212 169 212 170 1 510924 Вода 3840 2880 8640 22 118 19200 14035 9504 8640 13920 17520 11 942 11 942 144 181 3/плата 299 966 300 804 472 426 531 306 404 407 290 923 231 105 184 199 139627 168951 173765 230131 3427610. СФ 73354 72397 113382 127513 97 123 70833 56 195 42859 32559 38924 40309 52886 818334 Аморт изация582 655 580 944 580 944 580 944 582 655 580 944 580 944 580 944 580 944 580 944 580 944 580 944 6 974 750 прочие 28832 28832 28832 28832 28832 28832 28832 28832 28832 28832 28832 28832 345 984 Итого прял 2 026 221 2120423 2298103 2 749 371 2 723 928 2195788 2 338 846 2 046 896 1 669 096 2189741 2 204 898 2 396 959 26 960 270 Косвенные производственные затраты 3/плата 314267 318920 398211 440 390 299423 322 868 450 633 381 930 395 140 493 256 472215 520 922 4808175 СФ 75893 76783 95570 105867 72327 77723 108806 88 168 91 245 114007 108684 119898 1 134971 Эл/эн 50997 40401 37682 62 100 27845 57411 43490 51 371 55518 55518 55518 60400 598 251 Вода 6442 432 2496 11 093 8534 11 481 14976 10214 6643 6643 6643 10387 95984 ГСМ 73722 68851 104932 60559 92396 55311 111 757 104828 135 166 168467 140256 138009 1 254 Вспомог.ТК 203 983 199812 409 274 332 265 375 793 298 874 197699 216 145 342610 721 030 232 572 755 289 4 285 346 Услуги 158153 140 757 166427 140434 192917 98454 83715 110674 156320 266 434 217034 179224 1910543 Амортизащ 60840 62551 62551 62551 60840 60840 60840 60840 60840 60840 60840 78480 752 853 Итого 944 297 908 507 1 277 143 1215259 1130075 982 962 1 071 916 1 024 170 1 243 482 1 886 195 1 293 762 1 862 609 14 840 376 Всего затр 2970517 3 028 930 3 575 246 3 964 630 3 854 003 3 178 750 3410762 3 071 066 2912578 4 075 936 3 498 660 4 259 568 41 800 646 Шамот (бо 56700 14595 20775 35775 18090 17235 6 150 14925 - 61005 40515 285 765 Всего npoi 2913817 3014335 3 554 471 3928855 3835913 3161 515 3404612 3 056 141 2912578 4014931 3 498 660 4219053 41 514881 Расходы по упаковке / Общехозяйственные расходы 1 / Всего: 2913817 3014335 3 554 471 3 928 855 3835913 3161 515 3404612 3 056 141 2912578 4014931 3 498 660 4 219 053 41 514881

Таблица 2.6. Калькуляция себестоимости продукции ОАО «Токмокский завод КСМ» в 2010 году

Статьи расхода январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь Год Прямые производственные затраты Сырье 413798 301 015 487118 506712 527 304 540 926 792 889 681 912 504 488 580 146 700 469 Газ 870 734 631 238 1 027219 913476 1 031 105 914889 979 532 1 046 294 1 044 174 1 067 135 1 145327 407 180 5 423 928 Эл/эн 148 024 114545 110 160 122060 112847 124920 111 691 125691 122720 116670 124835 872 874 8314559 Вода 8986 5587 8045 8045 8640 8640 8640 9600 11 520 9504 10416 212 170 1 510924 3/плата 249 676 197563 238 549 248 679 266 269 240 761 247 555 349 729 285 888 265 898 285 576 11 942 144 181 СФ 70329 52794 49844 53364 56279 50560 51 781 73710 59859 55979 59.818 230131 3427610. Амортизация 580 944 580 944 1 024 772 608 142 608 142 608 142 608 142 608 142 608 142 608 142 608 142 52886 818334 Итого прямые затраты 2 342 491 1 883 686 2 945 707 2 460 478 2610586 2 488 837 2 800 229 2 895 078 2 636 791 2 703 475 2 934 584 580 944 6 974 750 Косвенные производст. затраты 28832 3/плата 519367 498315 499 928 434 543 477 095 505 147 533 093 588 581 463 087 515388 514743 2 396 959 26 960 270 СФ 119875 100265 84860 89821 100190 106185 112080 123763 97478 108 187 107562 Эл/эн 104226 79455 81 189 93089 86019 71 570 72384 77284 87410 62670 89344 520 922 4808175 Вода 9480 7560 8453 9470 9725 10397 12058 13867 10003 11 357 11 357 119898 1 134971 ГСМ 136758 119038 129806 140 132 181 605 166237 146727 145 394 152389 148 195 165831 60400 598 251 Вспомог.ТМЗ 280 645 243 890 627461 736519 365518 308 838 249 281 238 349 343 472 321 711 497 035 10387 95984 Услуги 192607 206 950 339 995 139229 92224 162913 177 126 127756 132658 233 302 110200 138009 1 254 254 Амортизация 80 191 80191 130664 228 259 228 259 228 259 228 259 228 259 228 259 228 259 228 259 755 289 4 285 346 Итого 1 443 149 1 335 664 1 902 357 1 871 063 1 540 635 1 559 546 1 531 008 1 543 254 1 514 756 1 629 069 1 724 331 179224 1 910543 Всего затраты 3 785 640 3 219 350 4 848 063 4 331 542 4151 220 4 048 384 4 331 238 4438331 4151 547 4 332 545 4658915 78480 752 853 Шамот (бой) (минус) 19548 107277 (36601) 1 862 609 14 840 376 Всего производственные за1 3 785 640 3 219 350 4828515 4 331 542 4 043 943 4 048 384 4 331 238 4 438 331 4 151 547 4369146 4658915 4 259 568 41 800 646 Сформовано с учетом .потерь 894421 643 975 961 116 966 301 1 090710 998 695 1 197468 1 221 500 1 226 508 1 286 975 1 348 576 40515 285 765 производственная себестоимость 4,2 5,0 5,0 4,5 3,7 4,1 3,6 3,6 3,4 3,4 "3,5 4219053 41 514881 Расходы по упаковке 888 864 1 629 998 2 100698 1 428 148 1 578416 1 363 452 1 553 982 1 198 159 1 958 815 1 938 158 2 021 272 / Общехозяйственные расходы 707 490 534 976 1 667 456 1 292 548 527 483 929 108 538 360 616 148 1555617 730 257 846 406 / Всего: 6276419 6 028 304 9 557 790 8018543 7 240 556 7 339 643 7 621 052 7474142 8 892 490 8 324 540 8 875 172 4 219 053 41 514881 Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую ; нормативную; отчетную.

В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она, в отличие от плановой калькуляции пересматривается, как правило, ежемесячно, в связи с изменением нормативов.

Калькуляция себестоимости на каждом предприятии имеет свои особенности и составляется в соответствии со спецификой производства. Для анализа по каждой статье калькуляции определяется абсолютное отклонение. Затем определяют влияние объема и структуры производства на изменение полной себестоимости и выявляют экономию или перерасход по каждой статье. На анализируемом предприятии ОАО «Токмокский завод КСМ» себестоимость представлена следующими калькуляционными статьями (см. таблицу 2.7).

Как видно из таблицы по всем статьям наблюдается рост затрат на производство. Однако это связано не с перерасходом материальных затрат, а как было видно из предыдущего анализа с ростом производства. Наоборот удельный вес особенно материальных затрат на единицу продукции уменьшается.

Так по «Сырью и материалам» снижение составило от 23.4% до 15.3%, по «Топливу и энергию…» от 28.1% до 21.1% . Резко увеличились затраты по «Общехозяйственным расходам» и по «Прочим» расходам, здесь трудно дать объективную оценку таким резким изменениям, скорее всего на предприятии хромает бухгалтерский учет.

Таблица 2.7.Анализ себестоимости по статьям калькуляции

№ п/пСтатьи затрат2009 г.2010 г.Отклонениетыс. сом.%тыс. сом.%тыс. сом.%Сырье и материалы970923.41151215.31803-8.1Возвратные отходы (шамот минисуется)286-107--179Топливо и энергия на технологические цели1167728.11588221.14205-7Основная заработная плата823619.8921412.2978-7.6отчисления на заработную плату19534.719502.6-3-2.1Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования2620.63300.468-0.2Общепроизводственные и общехозяйственные расходы25406.11150015.3+82609.2Прочие расходы734117.72436932.41702814.7Производственная себестоимость4143299.87465099.233218-0.6Расходы на сбыт830.25580.84750.6Полная себестоимость41515100.075208100.033693-Итого прямых материальных затрат (1+2+3)2353656.72975739.66221-17.1Прямые материальные затраты на сом товарной продукции, тыйын53.9-41.8--12.177.6

В качестве положительного примера можно привести и тот факт, что уменьшается брак, она по сравнению с предыдущим годом снизилась на 179 тыс. сом или в процентном отношении на 63%.

Как видно из таблицы всего в 2009 году прямые материальные затраты занимали более половины всех затрат 53.9 тыйына на 1 сом товарной продукции. В 2010 году они снизились до 41.8 тыйына. Отсюда следует, что рост физического объёма продукции происходил наиболее ускоренно по нематериальным затратам.


ГЛАВА 3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ В ОАО «ТОКМОКСКИЙ ЗАВОД КСМ»


.1 Факторы, влияющие на снижение затрат на предприятии


Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Основные факторы снижения себестоимости продукции:

  1. повышение технического уровня производства;
  2. улучшение организации труда и производства;
  3. изменение объема и структуры производственной продукции;
  4. управление затратами на производство и реализацию продукции с помощью прямой и обратной связи.

Система управления затратами на производство предполагает:

  • нормирование и планирование затрат в целом, по видам затрат и продукции, по центрам затрат и ответственности;
  • учет затрат на производство;
  • контроль за отклонениями в затратах;
  • анализ затрат на производство - оперативный, текущий (годовой), перспективный;
  • регулирование затрат и принятие решений.

Как было сказано выше ОАО «Токмокский завод КСМ» это современное высокотехнологичное, обладающее уникальным оборудованием предприятие по выпуску керамических изделий. Мощность двух его линий позволяет выпускать в год до 60 млн. штук полублочного кирпича. Однако экономический кризис коснулся и этого предприятия. Продолжительное время завод простаивал, часть оборудования пришла в негодность, а часть подверглась разграблению. И только с 2004 года, с приходом новых хозяев завод начал восстанавливаться, с каждым годом наращивая объёмы производства. Если в 2004 году было выпущено всего 3554 тыс. штук кирпичей, то в 2010 году уже 12 836 тыс. штук, но как видно до потенциальных возможностей ещё очень далеко.

Рост производства немедленно сказался и на себестоимости продукции , так себестоимость одной штуки кирпича снизился 5.54 сома до 4.54 сома. уменьшение затрат на производство товарной продукции по сравнению с прошлым годом произошло как в действующих (-18.34%), так и в сопоставимых ценах (-16.43). Это указывает на то , что снижении затрат на производство происходил на фоне уменьшения удельных расходов ресурсов производства.

Рост удельных расходов произошел только по статьям «Прочие» и Общехозяйственные расходы», которые возросли в несколько раз что можно объяснить только недостатками бухгалтерского учета на предприятии, так как такого рода расходы в связи с ростом масштабов производства. обычно снижаются в первую очередь. Таким образом резервы снижения себестоимости на предприятии очень велики.

Для снижения себестоимости продукции на ОАО «Токмокский завод КСМ» необходимо выйти на проектную мощность завода в 60 млн. кирпичей.

Для этого необходимо:

Øзапустить вторую линию по выпуску кирпича, на данный момент работает только одна;

Øналадить согласно проекта двухсменный режим работы;

Øобеспечить круглогодичную работу, так как завод до сегодняшнего дня 1-2 месяца не работает из-за холодов и резкого падения спроса на кирпич в зимние месяцы;

Øуменьшить целодневные простои, так как нередки простои из-за поломки оборудования

Øповысить квалификацию рабочих, добиться снижения численности рабочих за счет улучшения организации труда и рабочих мест, механизации упаковочных, а также погрузочно-разгрузочных работ;

Все эти мероприятия безусловно приведут к росту объёмов производства, а следовательно как мы видели к снижению себестоимости продукции на масштабе производства.

Кроме того в связи с требованием казахстанцев переходящих на европейские стандарты обслуживания и предоставления услуг об обязательной упаковке продукции, необходимо отдельно продумать о снижении этой части затрат, так как по результатам работы за 2010 год расходы на упаковку составили 19 573 тыс.сом. или 20.6% общих затрат. Требования казахстанцев не проигнорируешь, так как около 80% выпускаемой продукции отправляется туда.


.2 Резервы снижения себестоимости


Резервы снижения себестоимости

Резервы и факторы снижения себестоимости продукции:

  1. Абсолютная экономия от снижения себестоимости продукции Эс.

а) экономия от снижения себестоимости сравнимой товарной продукции в отчетном периоде по сравнению с базисным рассчитывается как разность:




б) сумма планового задания по снижению себестоимости продукции по сравнению с базисным уровнем рассчитывается по формуле:


где Со и С1 - себестоимость единицы продукции определенного вида в базисном и отчетном периодах, Сп - плановая себестоимость единицы определенного вида продукции, q1 и qп - количество выработанных единиц определенного вида продукции фактически в отчетном периоде и по плану.

Главным резервом снижения себестоимости продукции является повышение общественной производительности труда. Рост производительности общественного труда вызывает уменьшение численности рабочих и фонда заработной платы. На предприятиях обеспечивающих рос производительности труда по темпам, превышающим рост средней заработной платы, расходы, приходящиеся на единицу продукции, снижаются.





где С - относительное снижение себестоимости в процентах, Dзп - доля заработной платы и отчислений на социальное страхование в общих затратах, Iз - индекс средней месячной заработной платы одного работника, Iп - индекс производительности труда.


К важнейшим источникам снижения себестоимости продукции относятся рациональное использование сырья, материалов, топлива и энергии; улучшение использования оборудования; сокращение затрат на обслуживание; управление производством и сбытом продукции. Эти источники постоянны и значимость их возрастает под действием, прежде всего интенсификации производства на основе ускорения НТП, совершенствование организации производства и труда, роста объемов производства и т. д.

Относительная экономия на амортизационных отчислениях за счет улучшения использования основных фондов Эа. Улучшение использования основных производственных фондов, достигаемое за счет увеличения времени работы оборудования, повышения коэффициента сменности, уменьшение количества не установленного и неиспользуемого оборудования, интенсификации производственных процессов, более полного освоения производственных мощностей обеспечивает увеличение объема выпуска продукции и относительное снижение амортизационных отчислений, размер которых определяется по формуле:





где Ао - сумма амортизационных отчислений в базовом периоде без учета ввода новых производств, А1 - сумма амортизационных отчислений в плановом периоде с учетом ввода новых производств, То - фактический объем валовой продукции в базисном периоде без учета ввода новых производств, надбавок за повышение качества, изменения цен на готовую продукцию, Т1 - объем товарной продукции в отчетном периоде с учетом ввода новых производств, надбавок за повышение качества, изменения цен на готовую продукцию. Относительная экономия на условно-постоянных (независящих) расходах Эпп, при увеличении объема производства определяется по формуле:





где Iт - темп прироста товарной продукции в планируемом году по сравнению с базисным, Со - себестоимость товарной продукции или отдельные элементы затрат, Эпп - сумма приведенных условно-постоянных затрат (без амортизации) в базисном году, Dпп - удельный вес приведенных условно-постоянных расходов в себестоимости товарной продукции или отдельных элементов затрат в базисном году.

Снижение себестоимости продукции (в процентах) при увеличении объема производства Cdn. Благодаря увеличению объема производства происходит снижение себестоимости продукции за счет относительного изменения переменных издержек.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


На основе проделанной работы, можно придти к ряду заключений:

Во-первых, учет общепроизводственных затрат на производство не возможен без знаний о классификации затрат как по экономическим элементам, так и по статьям калькуляции. Однако знание только этих двух классификаций не сможет обеспечить безупречный учет затрат на производство, для этого здесь, и приведены другие виды классификаций затрат на производство, а так же дан конкретный перечень затрат, входящих в ту или иную классификацию.

Во-вторых, учет затрат на производство осуществим в соответствии с Положением о бухгалтерском учете, и ведется по плану счетов бухгалтерского учета, без умения, обращаться с которым данный учет также не осуществим.

В-третьих, учет затрат на производство может быть осуществлен несколькими методами, выбор которых зависит от отрасли, в которой занято данное предприятие, организации производства на данном предприятии, мнения администрации, условий рынка и ряда других факторов. Причем, как оказалось, возможно, и их совместное использование, если того требуют обстоятельства или применение смешенного метода учета являет собой вариант более выгодного ведения хозяйственной деятельности предприятия.

В четвертых, ведение учета затрат на производства, представляет собой часть бухгалтерского учета, ведение которого обязательно для всех юридических лиц занимающимися любыми видами деятельности согласно законам КР, а это значит, что развитие производственных отношений будет подталкивать предприятия вести учет более тщательно, ибо он будет все более и более контролируемым со стороны государства. Важнейшей задачей предприятия по снижению себестоимости и улучшению других качественных показателей на сегодня является скорейшее задействование всех мощностей предприятия.

С этой целью на ОАО «Токмокский завод КСМ»:

Øидет реконструкция 2-й линии завода по производству кирпича

Øидет интенсивная замена устаревшего оборудования

Øпродумывается вопрос о двухсменном режиме работы с целью лучшего использования оборудования

Øзаключаются договора о круглогодичной поставке кирпича, с целью предотвращения остановки завода в зимние месяцы и.т.д.

Для улучшения деятельности предприятия и повышения его основной деятельности целесообразно использование следующих рекомендаций:

üувеличить объем выпускаемой продукции за счет повышения качества продукции и снижение их стоимости, учитывая тот фактор, что конкуренция в этом секторе экономики в данном регионе слабая;

üизучить учетную работу на предприятии, для чего следует более детализировать расходы предприятия как общехозяйственные, так и общепроизводственные и тем самым это будет видно на какие именно цели пошли те или иные денежные средства и это будет способствовать лучшему контролю за ними;

üнаряду с улучшением организации бухгалтерского учета следует уделять внимание аналитической работе, поскольку в бухгалтерии не производится анализ показателей деятельности предприятия, в частности затрат на производство;

Таким образом, для снижения уровня общехозяйственных расходов целесообразна замена морально и физически устаревшего оборудования, модернизация технологии.

Повышение качества, снижение потерь от брака, более рациональное использование материалов и энергоресурсов - пути повышения эффективности производства предприятия.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


1.Асаналиева С.А. «Экономика предприятия» Б., 2003 г.

2.Асаналиева С.А. «Экономика предприятия» Б., 2009 г.

.Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. Как управлять капиталом?. Москва. Финансы и статистика. 2007

.Белолипецкий В.Г. Финансы фирмы, - М.:ИНФРА-М, 2006 г.

.Бизнес -планирование: Учебное пособие / Под ред. В.М. Попова, 2009.

.Волков О. И. Экономика предприятия. Инфра - М. Москва.2005

.Грамотенко Т.А. Бизнес план: Учебно-практическое пособие. - М.: Приор, 2002

.Дитгер Хан. Планирование и контроль. Москва. Финансы и статистика. 2006

.Ковалева А.М. и др. Финансы фирмы. - М.: ИНФРА-М, 2007 г.

.Лаврухина Н.В. Финансы предприятий. - М.: МЭСИ, 2006

.Финансовое планирование на предприятии, Лихачева О. Н., Москва 2007 г. 123 стр.

.Финансовый менеджмент. Технологии управления финансами предприятий, Дранко О., Москва 2006 г.

.Финансы организации (предприятия), Ковалев В. В., Москва 2009 г.

.Финансы предприятий, Павлова Л. Н. Москва 2009

.Финансы предприятий: Учебник/ Н.В. Колчина, Г.Б. Поляк, И.П. Павлова; Под ред. Проф. Н.В. Колчиной - М.: Финансы, ЮНИТИ, 2006,-413 с.

.Финансы предприятия, пол ред. Колчиной Н.В., Москва 2005 г.

.Финансы: Учебник для вузов, Вахрин П.И. Нешитой А.С., Москва 2005 г. 159 стр.

.Финансы: Учебник для вузов, под ред. Дробозиной Л.А., Москва 2006 г.


Особенности определения затрат на производство продукции СОДЕРЖАНИЕ затрата производство продукция

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ