Организация работы дежурного персонала крановой службы цеха

 

1. Схемы организации ремонтной службы на предприятиях черной металлургии

ремонтный оборудование персонал крановый

Задача ремонтного хозяйства металлургического завода сводится к обеспечению бесперебойной, надежной и высокопроизводительной работы оборудования при минимальных затратах средств. По мере роста масштабов производства, интенсификации производственных процессов, расширения механизации и автоматизации производства растет роль и ответственность работников, занятых содержанием оборудования. Требуются постоянный надзор н уход за оборудованием, своевременный и качественный ремонт. Функции по уходу, надзору и ремонту основных фондов возлагаются на ремонтное хозяйство металлургического завода.

В последние годы проведена значительная работа по улучшению содержания и ремонта оборудования металлургических заводов. Систематическая работа по повышению стойкости деталей и узлов оборудования, внедрение централизованной смазки, применение метода узлового и агрегатного ремонта, централизация ремонтов обеспечили значительное удлинение межремонтных периодов и сокращение продолжительности ремонтов.

В состав ремонтного хозяйства металлургического завода (комбината) входят цехи по ремонту оборудования (металлургического, прокатного, агломерационного), по изготовлению ремонтно-эксплуатационного металла (литейные, кузнечные, металлоконструкций, механические и др.), склад запасных частей, склад полуфабрикатов. Кроме указанных выше цехов, подчиненных отделу главного механика, на современном крупном металлургическом заводе имеются ремонтные цехи энергетического хозяйства, цех ремонта металлургических печей, ремонтно-строительный цех, вальцетокарный цех или мастерские и др. В состав ремонтного хозяйства завода входит также отдел главного механика и ремонтные службы цехов завода.

Структура управления ремонтным хозяйством определяется масштабом завода и существующими методами организации ремонта. На всех металлургических предприятиях независимо от их масштаба во главе ремонтного хозяйства стоит главный механик, непосредственно подчиненный главному инженеру завода. Непосредственное руководство ремонтными средствами цеха осуществляется в крупных цехах с большим количеством оборудования помощником начальника цеха по оборудованию, в остальных - механиком цеха.

Назначение ремонтного производства, представляющего собой совокупность материально-технических средств и ремонтного персонала, заключается в изготовлении и замене изношенных деталей, частичном или полном обновлении металлургического оборудования на базе новой техники. В зависимости от принятой системы управления различают децентрализованную, нейтрализованную и смешанную формы организации ремонтного производства.

При децентрализованной форме ремонтный персонал сосредоточен в производственных цехах, а материально-технические средства - в отделе главного механика. Такая разобщенность увеличивает стоимость и длительность ремонтов, вызывает нерациональное использование высококвалифицированных кадров ремонтников и станочного парка.

Централизованная форма характеризуется тем, что материально-технические средства и ремонтный персонал объединены в отделе главного механика. Ремонт оборудования выполняют специализированные цехи и тресты (Донбассдомнаремонт. Днепрометел-лургремонт, Уралдомнаремонт и др.). Эту форму применяют па крупных металлургических заводах. Она способствует повышению качества, сокращению сроков ремонтных работ, внедрению унификации и стандартизации оборудования.

В настоящее время на большинстве заводов принята смешанная форма организации ремонтного производства, при которой каждый производственный цех имеет небольшие мастерские для изготовления быстроизнашивающихся деталей и необходимый штат рабочих для выполнения ремонтов. Кроме того, в отделе главного механика предусмотрены специализированные ремонтные цехи, являющиеся начальной ступенью централизации.

2. Объем работ по уходу и надзору за оборудованием

Целью технического обслуживания оборудования является поддержание его технически исправного состояния, предотвращение преждевременного износа оборудования и его составных частей, обеспечение выполнения требований нормативно-правовых актов по охране труда и окружающей среды.

Внедрение системы ТО оборудования включает:

разработку и внедрение стратегии организации и проведения ТО в межремонтный период;

соблюдение требований правил и норм ТО и эксплуатации оборудования, организацию контроль их соблюдения;

организацию систематического наблюдения и контроля технического состояния, параметров и времени работы оборудования и его составных частей;

планирование и проведение периодических технических осмотров оборудования;

определение состава и сроков проведения работ ТО с учетом обработанных данных диагностических и контрольно-измерительных приборов, систематических наблюдений за состоянием и условиями эксплуатации оборудования;

разработку и усовершенствование норм ТО оборудования. Организацию производственной базы для подготовки и проведения ТО, обеспечение ее квалифицированной рабочей силой, технической и нормативной документацией, необходимыми диагностическими приборами, инструментами и материалами, а также организацию их учета и хранения;

организацию материально-технического обеспечения материалами, запасными (в том числе быстроизнашиваемыми) частями и сменным оборудованием, необходимыми для поддержания оборудования в технически исправном состоянии и обеспечения его использования по назначению;

организацию рационального документооборота;

усовершенствование организации и нормирование труда рабочих, которые занимаются ТО, нормирование затрат материальных ресурсов.

ТО оборудование проводится согласно утвержденному графику.

Периодичность и продолжительность ТО отдельных видов оборудования устанавливаются руководством производственного подразделения предприятия, утверждаются главными специалистами предприятия.

ТО проводится согласно руководствам (инструкциями), которые разрабатываются предприятиями и утверждаются руководством предприятия.

При разработке руководств (инструкций) по ТО в обязательном порядке учитываются требования ПТЭ, нормативно-правовые акты по охране труда и окружающей природной среды и инструкций заводов-производителей оборудования.

Собственно ремонт оборудования заключается в устранении в ремонтируемом объекте тех дефектов, которые препятствуют его нормальной работе, замене изношенных или сломанных деталей и узлов новыми или восстановленными. Попутно могут выполняться и другие работы, связанные с уходом за механизмами (смена смазки, очистка от грязи, покраска и пр.), настройка, замена сменного оборудования (смена валков, калибров и др.).

Различают два вида ремонтов - текущий и капитальный.

К текущему ремонту относят работы по замене быстроизнашивающихся деталей и узлов, выверку отдельных узлов, очистку и ревизию механизмов, смену масла в емкостных системах, проверку креплений и замену вышедших из строя крепежных и других мелких деталей. Текущие ремонты оборудования, работающего по непрерывному графику, выполняют в дни плановых остановок цеха. При прерывном графике ремонты выполняются в выходные дни. Стоимость текущих ремонтов относится на счет эксплуатационных расходов.

К капитальному ремонту оборудования относятся полная разборка его, а также очистка и промывка; замена или ремонт базовых деталей (станин, плитовин, рам и т.д.); полная замена всех изношенных деталей и узлов; ремонт фундаментов; сборка, регулировка и выверка агрегата. При капитальном ремонте устраняются все дефекты, выявленные в период эксплуатации либо обнаруженные при ремонте. Капитальные ремонты финансируются за счет амортизационных отчислений. К капитальным ремонтам приурочиваются работы по модернизации или реконструкции оборудования, а также по внедрению новой техники и механизации ремонтных работ. Осуществляются капитальные ремонты на основе предварительно составленных ведомостей дефектов и смет затрат.

3. Распределение функций по уходу и надзору за оборудованием между ремонтным, дежурным и эксплуатационным персоналом

Работы по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии включают: межремонтное обслуживание (текущий уход и надзор); осмотр и плановый ремонт. Под межремонтным обслуживанием понимается наблюдение за состоянием оборудования в процессе работы и проведение повседневных мероприятий, обеспечивающих содержание оборудования в нормальном состояния без смены узлов и деталей (смазка, очистка, регулировка узлов, механизмов, затяжка клиньев, подшипников и пр.).

Межремонтное обслуживание осуществляется - производственным й дежурным ремонтным персоналом.

В обязанность последнего входит сменный регулярный надзор, заключающийся в наружном осмотре всего закрепленного оборудования, контроле за соблюдением производственным персоналом правил технической эксплуатации оборудования и исправлении дефектов. Для этой цели используются обеденные перерывы, настройка оборудования, технологические паузы и другие перерывы в работе. На некоторых металлургических заводах указанные обязанности по уходу за всем оборудованием возложены на производственный персонал.

В производственных условиях в механизмы попадают пыль, грязь, окалина и т.д., поэтому необходимо периодически производить разборочные осмотры и исправлять мелкие дефекты. Разборочные осмотры производит ремонтный персонал цеха, руководствуясь записями в агрегатных журналах и заявлениями производственного персонала о состоянии оборудования.

Все оборудование производственных цехов должно быть закреплено за определенными бригадами (отдельными рабочими бригады) ремонтного, дежурного и эксплуатационного персонала цеха. При этом ответственными за его трудоспособность на протяжении смены также является эксплуатационный и дежурный персонал.

ТО оборудования выполняется дежурным, ремонтным и эксплуатационным персоналом производственных цехов, персоналом специализированных подразделов предприятия и специализированных предприятий согласно ПТЭ, руководствам (инструкциям), графикам проведения ТО, картами ТО и сведениям объемов работ на ТО. Сведения объемов работ в обязательном порядке составляются только при привлечении специализированных подрядных организаций.

Состояние оборудования цеха на протяжении смены эксплуатационный и очередной персонал должен фиксировать в журналах приема и сдачи смены, а также в вахтенных журналах машинистов грузоподъемных машин.

В журналах должны быть зафиксированы:

результаты осмотров закрепленного оборудования согласно утвержденному графику ТО;

состояние оборудования на протяжении смены, дефекты и неисправности, которые влияют на его работоспособность или безопасность условий труда;

мероприятия, проведенные для устранения дефектов и неисправностей;

случаи нарушения ПТЭ оборудования и технологии производства.

Данные журналов используются для определения перечня и объема работ по устранению неисправностей в этой смене, а также при ближайшей остановке оборудования на плановое ТО или ремонт.

Эксплуатационный, дежурный и ремонтный персонал на протяжении смены обязан проводить технические осмотры оборудования на закрепленных участках согласно графикам, утвержденным главным специалистам предприятия.

Вести систематическое наблюдение за работой оборудования (снимать показания контрольно-измерительных приборов, контролировать степень нагревания узлов и достаточность поступления в них смазочных материалов, и т.п.), делать регулярные записи в журнале приема и сдачи смен.

При технических осмотрах во время приема смены необходимо:

проверять детали и узлы, механизмы, в работе которых во время предыдущей смены выявлены дефекты и неисправности;

проверять надежность крепления узлов и деталей, ослабление которых при дальнейшей работе может вызвать отказы или остановку оборудования;

проверять исправность смазочных устройств и их герметичность;

проверять герметичность уплотнений насосного оборудования, трубопроводов и т.п.;

контролировать техническое состояние оборудования по характеру шума и вибрации;

проверять исправность защитных кожухов;

в случае необходимости устранять неисправности и неполадки, выявленные в процессе проверки работы оборудования;

проверять наличие инструмента и приспособлений, запасных частей;

проверять чистоту оборудования и рабочего места.

Ремонтный персонал производственных цехов при проведении ТО совместно с эксплуатационным и очередным персоналом обязан:

осуществлять профилактические технические осмотры закрепленного за ним оборудования согласно установленным графикам, технологическим регламентам и т.п.;

выполнять регулировочные и наладочные работы, принимать участие в проведении испытаний машин и механизмов, проверять исправность защитных блокираторов;

устранять выявленные при осмотре дефекты и неисправности, влияющие на нормальную работу оборудования или способны вызвать его остановку.

Эксплуатационный, дежурный и ремонтный персонал перед сдачей смены, во время технических осмотров и проведения профилактик должен проводить очистку оборудования, а также уборку рабочих мест.

4. Ремонт и график осмотра крана

На рассмотрение тендерной комиссии подрядчики подают сметы и условия выполнения ремонтных работ организацией, данные о технической базе и квалификации предприятия. Комиссия сопоставляет эти данные и избирает предприятие, которое более всего отвечает требованиям ОАО «АМК».

Общее руководство плановым ремонтом сложного и уникального оборудования выполняет официально назначенный начальник ремонта, во всех других случаях - зам. начальника по ремонту мех. оборудования (механик) цеха.

Руководство работой ремонтного персонала ремонтных организаций и цехов на конкретных участках - официально назначенные лица или мастера участков - руководители ремонтных работ.

Передача оборудования в ремонт и прием его из ремонта должны выполняться соответственно бирочной системе и системе допусков.

К началу ремонтных работ цех-заказник обеспечивает надежное отключение оборудования, которое подлежит ремонту, от сетей и коммуникаций, очищает его от производственных отходов, а также освобождает ремонтную площадку от инородных тел.

Разрешение на выполнение ремонтных работ оформляется нарядом-допуском на проведение работ повышенной опасности. Наряд-Допуск подписывается ответственными лицами, назначенными приказом по комбинату, и ответственным за выполнение работ исполнителем. В случае выполнения огневых работ, выдается наряд-допуск на выполнение огневых работ, подписанный представителем пожарной инспекции. В случае выполнения робот, связанных с выходом людей на крановые эстакады, выдается наряд-допуск на право выхода на крановые пути и проходные галереи для проведения ремонтных и других работ. Выдача нарядов-допусков в цеха фиксируется в специальном журнале выдачи нарядов-допусков.

Исполнитель ремонта приступает к выполнению ремонтных работ при условии обеспечения ремонтируемого объекта соответствующей проектно-сметной и технической документацией, необходимыми материалами, комплектующими изделиями и запчастями только после получения оформленного надлежащим образом наряда-допуска.

Прием оборудования после ремонта выполняется персоналом механослужбы и технологическим персоналом производственного цеха после проведения необходимых испытаний. По итогам ремонта делаются записи в агрегатном журнале о содержании выполненных работ и замененных запчастей и комплектующих.

Исполнитель ремонта обязан безотлагательно устранить выявленные неисправности и дефекты ремонта, в течение 24 часов работы отремонтированного оборудования, при условии соблюдения эксплуатационным персоналом правил технической эксплуатации и технологических инструкций. Вопрос возмещения причиненного им убытка рассматриваются двусторонней комиссией.

Контроль качества работ при проведении текущих ремонтов осуществляют зам. начальника цеха по оборудованию, механик, мастера и бригадиры слесарей механослужбы цеха и производителя работ. Ответственность за качество выполнения ремонтных работ, которые выполняются ремонтным цехом и привлеченными подрядными организациями, несет начальник ремонтного цеха и руководители организаций, которые выполняют ремонтные работы.

Ответственность за выполнение ремонтных работ в соответствии с ремонтными сведениями и соблюдением сроков ремонта несут начальник ремонта (зам. начальника цеха по мех. оборудованию, механик цеха) и начальник ремонтной организации, которая выполняет ремонт.

Взаиморасчет за выполнение ремонтных работ между цехом-заказником и подрядной организацией проводится только по акту формы Р-2.

Обеспечение ремонта запасными частями.

В цехах есть перечни-нормативы необходимого резервного оборудования, запасных частей и материалов. Исходя из фактической потребности цеха, которая обеспечивается запасными частями и материалами путем:

изготовления новых и реставрации б/у деталей и узлов в ремонтных цехах комбината;

заказа деталей и узлов на специализированных машиностроительных предприятиях;

заранее поставленных ремонтных материалов и изделий.

Должностные лица ремонтной службы структурного подразделения должны периодически проверять техническое состояние оборудования согласно графику, утвержденному главным специалистам предприятия.

Таблица 1 - Периодичность, продолжительность и трудоемкость ремонтов мостового крана Q=15 т.

Наименование оборудованияТип. короткая техническая характеристикаТекущие ремонтыКапитальный рем.Структура ремонтного циклаКатегория ремонтной сложностиТ1Т2Периодичность (чис.) годаПериодичность (числ) суткиПродолжительность (знам.) часаКран мостовойQ=15т20Т1 + 3Т2 +К45

Таблица 2 - Годовой график ППР на 2009 год.

Наименование оборудованияДата последнего капитального ремонтаМесяцыКоличество ремонтов за годИсполнитель ремонтаЯнварьФевральМартАпрельМайИюньИюльАвгустСентябрьОктябрьНоябрьДекабрьКран мостовой Q=15т05.2007

- К

- Т2

10 - Т1ЦРКО

Таблица 3 - График осмотров крана мостового Q=15т на 2009 год

МесяцыДни месяцаПнВСЧПтПнВСЧПтПнВСЧПтПнВСЧПтПнВСЧПтЯнварь25689121314151619202122232627282930Февраль2345691011121316171819202324252627Март2345610111213161718192023242526273031Апрель1236789101314151617202122232427282930Май56781213141518192021222526272829Июнь12345891011121516171819222324252630Июль123678910131415161720212223242728293031Август34567101112131417181920212627282831Сентябрь1234789101114151617182122232425282930Октябрь1256789121314151619202122232627282930Ноябрь234569101112131617181920232425262730Декабрь123478910111415161718212223242528293031à¨à¨·à¨Åà - Осмотр проводит мастер - 1 раз на 10 дней;

¨ - Механик - 1 раз на 10 дней;

· - Заместитель начальника цеха - 1 раз на месяц;

5. Штатное расписание и системы оплаты труда дежурного персонала

Дежурный персонал работает по трехсменному, четырехбригадному графику работы, поэтому суточный расстановочный штат рассчитывается по формуле, чел.:

,(1)

где Шсм - сменный расстановочный штат, чел.;

n - количество равных сменных бригад рабочих, n = 4;

Процент резерва определяется, %:

;(2)

.

Резерв численности на время отпуска определяется по формуле, чел.:

;(3)

Резерв численности рабочих на невыходы по уважительным причинам определяется по формуле, чел.:

,(4)

где 2-5% - процент резерва на невыходы;

Таблица 4 - Штатное расписание дежурного персонала

Наименование профессийТарификацияДополнительный отпуск и его основаниеШифр степени механизации работыОплата трудаРежим работыШтат, чел.Тарифный фонд, часовые ставки, грнРазрядШифр групп тарифныхавокОснований а тарификацииСистема оплатыРазмер поощренияЧисло смен в сут.Число сменных бригадПродолжительность смены по графикуВ одну сменуВсегоРезервныйсписочныйОдного рабочегоСписочного составаСлесарь ремонтник (бр.)5чм-12В.56314.1.ІІ-7125ПО423481449,4737,88Слесарь ремонтник4чм-12В.56214.1.ІІ-7125ПО42348283118,2390,53Эл. газосварщик6чм-12В.1307.1.VII-1512ПО4234814411,0344,12Итог:4163199,08172,53Списочный штат рабочих составляет:

;(5)

Штатное расписание дежурного персонала представлено в таблице 4

С целью увеличения материальной заинтересованности работников цеха в высоких конечных результатах коллективной работы, сокращения потерь и непроизводственных затрат рабочего времени, повышения качества и снижения себестоимости продукции вводится положение об оплате труда и премирования рабочих цеха.

Персональный состав бригад утверждается распоряжением начальника цеха по представлению начальника (старшего мастера) участка.

С целью широкого привлечения рабочих к управлению производством в каждой бригаде на каждом участке создается совет бригады в количестве 3-5 человек.

За руководство бригадой (звеном) неосвобожденному бригадиру (звеньевому) устанавливается доплата согласно положению о доплате за руководство бригадой (приложение №8 к приказу по комбинату №80 от 22.02.1999 г.).

Применяются также доплаты: за работу с отсутствующим штатом, за интенсивные условия работы машинистам крана и обработчикам поверхностных пороков металла, за высокое профессиональное мастерство.

Для дежурного и ремонтного персонала механослужбы вводится повременно-премиальная система оплаты труда. Оплата ведется по установленным тарифным ставкам и окладам за фактически отработанное время.

Премирование работников механслужбы ведется за соблюдение нормы простоев оборудования, выполнение плана (графика) производства. Основанием для начисления премии является справка экономиста о выполнении плана (графика) производства, о выполнении норм простоев по участкам, утвержденная начальником цеха.

Таблица 5 - Показатели премирования механослужбы

Норма простоев ч. % премииЗа 100% выполнение плана (графика) по горячему прокату после вырезки по бригадам в физических тоннахЗа 1% перевыполнение плана (графика) по горячему прокату после вырезки по бригадам в физических тоннах0-1,51, 51-2,02,01 2,502, 51-3,03, 01-3,53, 51-4,04,0 и выше30252015105012Дневная бригада - 1,0 сменный персонал - 0,5 но не больше 5,0

Премия начисляется в текущем месяце.

Простой не по вине работников цеха оплачивается согласно коллективному договору между администрацией и профсоюзным комитетом комбината.

За работу в праздничные и выходные дни премия начисляется на заработок по одинарным сдельным расценкам.

Доплата за интенсивные условия работы ведется на основании отраслевого тарифного соглашения между Государственным комитетом промышленной политики и ЦК профсоюза трудящихся металлургической и горнодобывающей промышленности Украины и согласно приказу №80 от 22.02.99 г. «Об усовершенствовании структуры управления и введении новых условий оплаты труда».

Рабочим, которые проработали неполный месяц в связи с призывом на службу в ряды Вооруженных Сил Украины, переводом на другую работу, поступлением в учебное заведение, переходом на пенсию, увольнением по сокращению штата и другими уважительными причинами, выплата премии ведется за фактически отработанное время.

Рабочим, уволенным к окончанию месяца по неуважительной причине (собственное желание, прогул) начисление премии не ведется.

За нарушение производственных и технологических инструкций, правил ТБ, охраны окружающей среды, производственной и трудовой дисциплины, приписки и перекручивание отчетности и другие недосмотры в работе начальнику цеха предоставляется право уменьшить размер премии виновным или не выплачивать его полностью.

Оплата труда и премирование трудящихся ведется в соответствии со справкой о выполнении плана (графика) планово-экономического отдела комбината. Все выплаты ведутся в пределах планового фонда оплаты труда.

Об отмене или изменении положения Об оплате труда работники извещаются не позднее, чем за два месяца.

6. Расчет годового фонда оплаты труда и среднемесячного заработка бригады дежурных слесарей

Для точного распределения средств и планирования затрат на заработную плату в последнем квартале года рассчитывается годовой фонд оплаты труда на следующий год.

Фонд оплаты труда включает в себя фонд основного заработной платы; фонд дополнительной оплаты; денежные выплаты и поощрения, премиальный фонд.

Заработная плата - это вознаграждение, рассчитанное как правило, в денежном выражении, которую в соответствии с трудовым договором, владелец или уполномоченный им орган выплачивает рабочему за выполненную им работу.

Как элемент цены производства заработная плата Должна определяться частью в созданной предприятием стоимости. При формировании этой части важно не допускать возмещения избыточных затрат работы и обеспечивать ее повышение только в связи с увеличением количества выпущенной продукции, более эффективным использованием ресурсов, ростом производительности работы.

Заработная плата является наиболее действенным инструментом активизации человеческого фактора. Эффективность использования существующего квалификационного и творческого потенциала работников в значительной мере зависит от научной обоснованности применяемых па предприятии форм и методов оплаты труда, соответствия заработка работников их квалификации, содержания выполняемой работы, условиям, в которых она осуществляется.

Принципы оплаты труда сводятся к следующему:

. Каждая работа должна быть оплачена в зависимости от ее количества и качества. Нельзя платить за простое пребывание па рабочем месте.

. Оплата труда должна зависеть от квалификации работника. Чем выше квалификация и больший опыт - тем выше должны быть заработная плата.

. Уровень заработной платы должен быть таким, чтобы работник мог содержать себя и свою семью.

. Заработная плата должна формироваться из двух частей: фиксированной, которая гарантирует прожиточный минимум, и переменной, которая зависит от достигнутых успехов.

Источником средств, которые используются на оплату труда работников коммерческих предприятий, является часть дохода и другие средства, полученные вследствие их хозяйственной деятельности.

Выполним расчет фонда заработной платы для дежурного персонала.

Рассчитываем баланс времени на год:

Календарное время работы ,

где 365 - количество дней в году;

- количество смен;

- количество сменных бригад;

- продолжительность рабочей смены, ч.

Количество праздничных часов 10 · 8 · ѕ = 60 часов,

где 10 - количество праздничных дней в году.

Количество часов переработки графика

,

где 2002 - количество часов, согласно графику дневной рабочей

недели с двумя выходными днями.

Количество выходов рабочих за год .

Сумма оплаты труда по тарифу, грн.:

,(6)

где Тч - часовая тарифная ставка, грн.;

П - продолжительность смены, ч.;

В-количество выходов рабочих за год

Шсут - суточный расстановочный штат, чел.;

;

Доплата за работу в вечернее время (с 17 до 22 часов) проводится в размере 20% часовой тарифной ставки, грн.:

,(7)

где П' - 5 часов вечернего времени;

;

Доплата за работу в ночное время (с 22 до 6 часов) проводится в размере 40% часовой тарифной ставки, грн.:

;(8)

;

Оплата премии за производственные результаты, грн.:

,(9)

где Х - процент премии согласно штатному расписанию за выполнение и перевыполнение производственных показателей, за улучшение результатов деятельности участка, бригады;

;

Доплата за руководство бригадой, грн.:

;(10)

Доплата за переработку графика проводится в размере 50% часовой тарифной ставки рабочего с почасовой формой оплаты, грн.:

,(11)

где Z - количество часов переработки графика за год;

;

Доплата за работу в праздничные дни проводится в двойном размере, грн.:

,(12)

где Д - количество праздничных дней в году

;

Определяем дополнительную заработную плату, грн.:

;(13)

Оплата времени выполнения государственных, общественных и общественных обязанностей, рассчитывается на основании планового баланса использования рабочего времени в году, если эти обязанности выполняются в рабочее время согласно законодательству и составляют 0, 5-1% от суммы фактически начисленной заработной платы, грн.

;(14)

Оплата ежегодных основных и дополнительных отпусков с учетом коэффициента К рассчитанного раньше, по формуле 2, грн.:

;(15)

;

Определяем дополнительную заработную плату, грн.:

;(16)

;

Определяем премию по итогам года, грн.:

;(17)

;

Определяем фонд оплаты труда, грн.:

;(18)

;

Определяем среднемесячную оплату труда, грн.:

;(19)

;

Результаты вычислений для остальных работников представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Расчет годового фонда оплаты труда дежурного персонала, грн.

Участок, профессияРазрядТарифные ставки за 1 часСуточный расстановочный штатЧеловеко-часа рабочихОсновная заработная платаДополнительная заработная платаДоплата за работуПремияОплата бригадирскихВсего доплат и премийОплата гос. обязанностейОплата отпусковВсего (дополнительная)По тарифуНочныхВечернихПререробка графикаОдного рабочегоВсех суточных рабочихв том численочныевечерниеперераб. гр.праздничные%сумма%сумманочныевечерниеПраздничныеПерероб. графикаСлесарь-Ремонтник (бр.)59,473,791,893,554219087602920182524051282957,2011060,963456,561818,242272,84240939,387,56221,7965769,731487,2720128,7087385,7Слесарь-Ремонтник48,233,291,653,098219017520584036504801024144189,6019441,286007,923160,323950,404271248,30103808,222479,9833564,03139852,23Эл. сварщик611,034,412,214,144219087602920182524051296622,8012883,044025,952117,762647,204247683,3569357,301659,8022463,7593480,8516323769,6043385,2813490,437096,328870,40159871,036221,79238935,255627,0576156,48320710,78

Список литературы

1. Концепція розвитку гірничо-металургійного комплексу України до 2010 року, газета «Голос України», №206-207 від 31.10.95 р.

. Временное Положение о техническом обслуживании и ремонтах механического оборудования, 1982

. Писчиков М.М. «Организация, планирование и управление на предприятиях чёрной металлургии», 1986

. Мете А.Ф. «Организация и планирование предприятий чёрной металлургии», 1986

. Медведев И.А. «Организация и планирование производства на металлургических предприятиях», 1975

. Зайцев Х.П. «Экономика ремонтного хозяйства металлургических заводов», 1974

. Кожекін Г.Я. Синиця Л.М. «Організація виробництва», Мінськ, 1998

. Бойчик І.М. «Економіка підприємства». Навчальний посібник. К. 2001-298 с.

. Володькіна М.В. «Економіка промислового підприємства». Навчальний посібник. Київ, 2004 р. - 196 с.

. Кулішов В.В. «Економіка підприємства» теорія і практика. Навчальний посібник. К 2002-216 с.

. Руководящая методологическая инструкция. Система менеджмента и качества. Техническое обслуживание, ремонты и эксплуатация оборудования, 2003 год.

. Курочкин Л.С. «Организация производства» Учеб. пособие-К: МаУП 2001-216 с.

1. Схемы организации ремонтной службы на предприятиях черной металлургии ремонтный оборудование персонал крановый Задача ремонтного хозяйства металлургиче

Больше работ по теме: