Организация производственного цикла
Вариант 5
Длительность технологического и производственного цикла при разных видах движения предметов труда можно определить по следующим формулам:
а) последовательный вид движения:
(1)
Тт_посл. = 180 * (2,6/1 + 3,4/1 + 0,9/1 + 2,1/1 + 2,6/1) = 180 * 11,6 = 2 088 мин
(2)
Тп_посл. = 180 * (2,6/1 + 3,4/1 + 0,9/1 + 2,1/1 + 2,6/1) + 6 = (180 * 11,6) + 6 = 2 088 + 6 = 2 094 мин.
(3)
Тп_посл. = 1/8,2*3*1,1 * (180 * (2,6/1 + 3,4/1 + 0,9/1 + 2,1/1 + 2,6/1) + 6) = 0,04 * 2 094 = 83,76 дн.
где n - размер партии деталей, шт; - норма времени на операцию, мин/шт; - число рабочих мест, ед.; U - количество операций в данном технологическом процессе; - длительность межоперационных перерывов; - длительность естественных процессов; - длительность перерывов, связанных с режимом работы предприятия; k - коэффициент перевода рабочих дней в календарные.
б) параллельный вид движения:
(4)
Тт_пар. = (180 - 5) * 3,4 + (5 * 11,6) = 175 * 3,4 + 58 = 595 + 58 = 653 мин.
(5)
Тт_пар. = (180 - 5) * 3,4 + (5 * 11,6) + 6 +0 = 659 мин
(6)
Тт_пар. = 1/8,2 * 3 * 1,1 * ((180 - 5) * 3,4 + (5 * 11,6)) + 0 = 0,04 * 653 = 26,12дн.
где - величина транспортной партии.
в) параллельно-последовательный вид движения.
(7)
Тп_п-п = 180 * (2,6/1 + 3,4/1 + 0,9/1 + 2,1/1 + 2,6/1) - 153,5 = 1 936,5 мин.
(8)
+1 = (180 * 0,9) = 175 * 0,9 = 153,5 мин.
где - время совмещения операционных циклов на смежных операциях;
Длительность производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения будет меньше, чем при последовательном суммарную величину совмещения операционных циклов .
(9)
Тп_п-п = (180 * 11,6) - (175 * 0,9) + 6 = 2 094 - 157,5 + 6 = 1 942,5 мин
(10)
Тп_п-п = 1/8,2 * 3 * 1,1 * 1 942,5 = 77,7 дн.
Задание № 1
Исходные данные:
Таблица №1
Номер вариантаВеличина партии деталей, шт.Величина транспортной партии, шт.Срок сдачи деталей на складКоличество смен518051/053
Решение
Длительность технологического и производственного цикла при разных видах движения предметов труда можно определить по следующим формулам:
Таблица №2
Наименование показателяЕд. изм.Вид движенияПоследовательныйПараллельныйПараллельно- последовательныйТехнологический циклмин.2 088651 936,5Производственный циклмин.2 0946591 942,5Производственный циклдн.83,7626,1277,7Срок запуска в производство4/023/0410/02
Задание № 2
Исходные данные:
Таблица № 3
ВариантыСменная программа запуска, шт.Период оборота ОППЛ - , мин.Время возможного перебоя в работе ОППЛ, мин.565012039
Варианты технологического процесса:
Таблица №4
ВариантыШтучное время по операциям технологического процесса, мин № операции12345652,63,40,92,12,61,7
Решение
Для определения параметров прямоточной линии использовать, приведенные ниже, порядок и формулы для расчета:
1.Расчет такта выпуска изделия
(4)
у = 460/650 = 0,71
где - действительный фонд времени работы прерывно-поточной линии за определенный плановый период, мин.;
N - программа запуска изделий за тот же период, шт.
2.Расчетное число рабочих мест на каждой операции
(5)
где - штучное время выполнения i-й операции, мин.
При r = 1
Wpi1 = 2,6/1 = 2,6= 3,4/1 = 3,4= 0,9/1 = 0,9= 2,1/1 = 2,1= 2,6/1 = 2,66 = 1,7/1 = 1,7
3.Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой операции
(6)
где - принятое число рабочих мест на каждой операции.
Кзi1 = 2,6/3 = 0,87
Кзi2 = 3,4/4 = 0,85
Кзi3 = 0,9/1 = 0,9
Кзi4 = 2,1/3 = 0,7
Кзi5 = 2,6/3 = 0,87
Кзi6 = 1,7/2 = 0,85
. Продолжительность фазы (j-интервала времени) на i-й паре смежных операций.
(7)
где - период оборота ОППЛ на i-й паре смежных операций, мин;
- коэффициент загрузки на i-й паре смежных операций в j-й интервал времени.= (120 - 39) * 0,87 = 70,47= (120 - 39) * 0,85 = 68,85= (120 - 39) * 0,9 = 72,9= (120 - 39) * 0,7 = 56,7= (120 - 39) * 0,87 = 70,47= (120 - 39) * 0,85 = 68,85
. Приращение (МОЗ) на i-й паре смежных операций в j-й интервал
(8)
где - число единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течении периода времени ;
- нормы времени на этих операциях, мин.
?Zij1 = (3/2,6 - 4/3,4) * 70,47 = (1,15 - 1,18) * 70,47 = - 2,11
?Zij2 = (4/3,4 - 1/0,9) * 68,85 = (1,18 - 1,11) * 68,85 = 4,82
?Zij3 = (1/0,9 - 3/2,1) * 72,9 = (1,11 - 1,43) * 72,9 = -23,33
?Zij4 = (3/2,1 - 3/2,6) * 56,7 = (1,43 - 1,15) * 56,7 = 15,88
?Zij5 = (3/2,6 - 2/1,7) * 70,47 = (1,15 - 1,18) * 70,47 = -2,11
?Zij6 = -
Результаты расчета оформить в виде табл. 1.
Таблица № 5
№ операцииНорма времени, мин.Расчетное число рабочих мест, Принятое число рабочих мест,
Загрузка рабочих местЧисло рабочихПорядок совмещения операций№ стан ка% загруз- ки12,62,631879-2,1123,43,44285124,8230,90,913903-23,3342,12,13470915,8852,62,635879-2,1161,71,726856-
Задание № 3
технологический производственный цикл деталь
Исходные данные:
На переменно-поточной линии обрабатывается две детали, режим работы линии - двухсменный. Продолжительность смены - 8,2 ч. Количество рабочих дней в месяце - 22 дня.
Таблица № 6
№ вариантов № деталиМесячная программа выпуска деталей, штукСостав операций и норма времени, мин.1 токарная2 токарная3 токарная1 фрезерная2 фрезерная1 шлифовальная2 шлифовальная1 сверлильная2 сверлильная1234567891011125А20004,05,0-15,0---5,03,0Б18007,06,5-14,0---7,04,0
Для определения частных тактов работы линии необходимо рассчитать коэффициент приведения трудоемкости j-1 детали к условному объекту.
Условный объект - одно из изделий, обрабатываемых на данной линии, как правило с максимальным циклом обработки
(1)
где - трудоемкость изготовления j-й детали на линии, мин.;
- трудоемкость изготовления условной детали на линии, мин.
По изделию «А»:
kj1 = 4,0/38,5 = 0,1
kj2 =5,0/38,5 = 0,13
kj3 = 15,0/38,5 = 0,39
kj4 =5,0/38,5 = 0,13
kj5 = 3,0/38,5 = 0,08
По изделию «Б»
kj1 = 7,0/38,5 = 0,18
kj2 = 6,5/38,5 = 0,17
kj3 = 14,0/38,5 = 0,36
kj4 = 7,0/38,5 = 0,18
kj5 = 4,0/38,5 = 0,1
Программа выпуска по каждому изделию в приведенных единицах определяется по формуле:
(2)
где программа в приведенных единицах по j-й детали, изготовляемой на линии.
- плановое задание по выпуску j-й детали.
По изделию «А»:
Njприл.1 = 2 000 * 0,1 = 200
Njприл.2 = 2 000 * 0,13 = 260
Njприл.3 = 2 000 * 0,39 = 780
Njприл.4 = 2 000 * 0,13 = 260
Njприл.5 = 2 000 * 0,08 = 160
По изделию «Б»:
Njприл.1 = 1 800 * 0,18 = 324
Njприл.2 = 1 800 * 0,17 = 306
Njприл.3 = 1 800 * 0,36 = 648
Njприл.4 = 1 800 * 0,18 = 324
Njприл.5 = 1 800 * 0,1 = 180
Условный общий такт линии:
(3)
усл. = (460 * 60) / 3 442 = 27 600/3 442 = 8,02
где- действительный фонд времени работы линии.
(4)
где- эффективный фонд времени работы линии, час;
- коэффициент потерь времени на переналадку линии.
Fд.л. = 460 * (1 - 1) = 460 мин
Расчет частных тактов выпуска изделий
(5)
По изделию «А»:
rj1 = 8,02 * 0,1 = 0,8
rj2 = 8,02 * 0,13 = 1,04
rj3 = 8,02 * 0,39 = 3,13
rj4 = 8,02 * 0,13 = 1,04
rj5 = 8,02 * 0,08 = 0,6
По изделию «Б»:
rj1 = 8,02 * 0,18 = 1,44
rj2 = 8,02 * 0,17 = 1,36
rj3 = 8,02 * 0,36 = 2,89
rj4 = 8,02 * 0,18 = 1,44
rj5 = 8,02 * 0,1 = 0,8
Количество рабочих мест и их загрузка определяется по формуле:
(6)
По изделию «А»:
Wpi1 = 4,0/0,8 = 5
Wpi2 = 5,0/0,13 = 4,81
Wpi3 = 15,0/3,13 = 4,79
Wpi4 = 5,0/1,04 = 4,81
Wpi5 = 3,0/064 = 4,69
По изделию «Б»:
Wpi1 = 7,0/1,44 = 4,86
Wpi2 = 6,5/1,36 = 4,78
Wpi3 = 14,0/2,89 = 4,84
Wpi4 = 7,0/1,44 = 4,86
Wpi5 = 4,0/0,8 = 5
Принятое число рабочих мест определяется по тем же правилам, что и для непрерывных поточных линий.
Коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции определяем по формуле:
(7)
По изделию «А»:
Кср.з.i1 = (3 442 * 5,0)/60 * 5 * 460 = 17 210/138 000 = 0,12
Кср.з.i2 = (3 442 * 4,0)/60 * 5 * 460 = 13 768/138 000 = 0,1
Кср.з.i3 = (3 442 * 15,0)/60 * 5 * 460 = 51 630/ 138 000 = 0,37
Кср.з.i4 = (3 442 * 5,0)/60 * 5 * 460 = 17 210/ 138 000 = 0,12
Кср.з.i5 = (3 442 * 3,0)/60 * 5 * 460 = 10 326/ 138 000 = 0,07
По изделию «Б»:
Кср.з.i1 = (3 442 * 7,0)/60 * 5 * 460 = 24 094/138 000 = 0,17
Кср.з.i2 = (3 442 * 6,5)/60 * 5 * 460 = 22 373/ 138 000 = 0,16
Кср.з.i3 = (3 442 * 14,0)/60 * 5 * 460 = 48 188/ 138 000 = 0,35
Кср.з.i4 = (3 442 * 7,0)/60 * 5 * 460 = 24 094/138 000 = 0,17
Кср.з.i5 = (3 442 * 4,0)/60 * 5 * 460 = 13 768/ 138 000 = 0,1
Средний коэффициент загрузки рабочих мест по всей линии:
(8)
Кср.з.линии = ((0,12 * 5) + (0,1 * 5) + (0,37 * 5) + (0,12 * 5) + (0,07 * 5) + (0,17 * 5) + (0,16 * 5 ) + (0,35 * 5) + (0,17 * 5) + (0,1 * 5 ))/5 = 0,6 + 0,5 + 1,85 + 0,6 + 0,35 + 0,85 + 0,8 + 1,75 + 0,85 + 0,5/5 = 8,65/5 = 1,73
Результаты расчета оформить в виде таблицы 1.
Таблица №
Номер операции, iДеталь А. …Деталь Б. ….Линия123456789101115,0550,127,04,8650,1751,7324,04,8150,16,54,7850,1651,73315,04,7950,3714,04,8450,3551,7345,04,8150,127,04,8650,1751,7353,04,6950,074,0550,151,73
Больше работ по теме:
Предмет: Эктеория
Тип работы: Контрольная работа
Новости образования
КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]
Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ