Соответствующей индивидуальностью современного шага развития лесозаготовительной индустрии является обширное техническое перевооружение данной важной ветви народного хозяйства. Выпускаются принципиально новейшие, высокопроизводительные машинки, дозволяющие делать главные операции как на лесосеках, этак и на нижних складах вполне механизированными методами, без внедрения ручного труда. Совместно с тем невозможно не учесть и такого происшествия, что главные объемы лесозаготовительных работ выполняются покуда ещё обыкновенными способами и средствами, в каком месте наравне с механизированными имеются и ручные приемы.
Поднятие эффективности изготовления в лесозаготовительной индустрии во многом зависит от технологии и организации лесосечных и нижнескладских работ.
Главная мишень каждого компании – приобретение прибыли. Малый народнохозяйственный результат может существовать достигнут лишь в том случае, ежели любой соучастник публичного изготовления отлично соображает как образуются экономические характеристики, из каких элементво складывается первоначальная стоимость, продуктивность труда и что охарактеризовывает эффективность изготовления.
Чрезвычайно принципиально выучиться избирать направленность в развитии технологии целлюлозно-бумажного, лесохимического, гидролизного и остальных производств, обеспечивающий больший прирост продукции на любой прожитый рубль капитальных вложений, на каждую штуку затраченного труда, израсходованных сырья, материалов, энергии и остальных частей изготовления.
1. Фундирование размера производства
При определении размера лесозаготовительного изготовления учитываются последующие условия, поставленные поручением:
1. Неприменное исполнение соглашений(договоров)на поставку покупателя конкретных круглых лесоматериалов, указанных в задании на конструирование.
2. Надобность снабжения сырьем личных цехов деревообработки с учетом исполнения всех договорных поставок.
3. Ублажение потребности в лесоматериалах для личных нужд компании.
4. Черта лесосечного фонда, в правдивости, его породного состава, среднего размера бревна.
В проекте не предусматривается ограничение размеров лесозаготовок в следствии размера отпуска лесосечного фонда. В настоящее время в большинстве районов страны лесозаготовители имеют все шансы получать без ограничения нужное численность лесосек для разработки и потому в практике работы лесозаготовительных компаний изредка видятся ограничения сообразно всеобщему размеру отпуска бора.
При исполнении расчетов исходим из условия, что сообразно хвойному хозяйству более востребуемым сортиментом является пиловочное сырье, а сообразно лиственному – фальшивый кряж. Остальные сортименты в пределах лиственной и хвойной групп в главном взаимозаменяемы.
При раскряжевке хлыстов не считая подходящих для исполнения соглашений сортиментов постоянно изготавливаются и остальные сопутствующие сортименты.
Вывод сортиментов рассчитываем раздельно сообразно хвойным и лиственным породам.
Исходной основанием для расчета размера заготовки хвойной древесины принимаем нужную надобность в пиловочнике хвойном, для исполнения договорных поставок.
Совместный размер пиловочника хвойного(Qхвпил)распознаем сообразно формуле:
Qхвпил = Qконтрпил. хв. Qконтрпилом. i * Hpi Qс. н. пилом. i* Hpi, тыс. м3,
В каком месте Qконтрпил. хв. – размер поставок пиловочника хвойного сообразно договорам,(тыс. м3)
Qконтрпилом. i – размер поставок пиломатериалов,(тыс. м3)
Hpi – норма расхода пиловочного сырья на 1 м3 пиломатериалов,(тыс. м3)
Qс. н. пилом. i – предел расхода пиломатериалов на личные нищеты,(тыс. м3)
Qхвпил =50 15*1,43 3*1,3 = 75,4 тыс. м3.
Приблизительный вывод разных сортиментов в процентах от размера деловитый древесины приводится в Прибавлении 1. Приведенная в задании формула породного состава, предназначенного к разработке лесосечного фонда, охарактеризовывает его структуру сообразно породам. Ежели породная формула представлена несколькими хвойными породами деревьев, нужно найти процент выхода сортиментов, как средневзвешенную величину. При этом весами выступают численности единиц деревьев соответственных пород. К примеру, при составе 6С4Б и поперечнике бревна 0,46 м3 на возвышенности груди 0,26 м расплата процентов выхода хвойного пиловочника исполняется последующим образом:
Сообразно этим Прибавления 1, исходя из 6 единиц хвойных пород в формуле
Сосенка: вывод деловитый -82%, из их пиловочника – 54%
% выхода сообразно сосне = %
Чернолесный состав насаждений представлен лишь березой, подсчеты упрощаются: вывод деловитый – 60%, из их фанерного кряжа – 76%,
Зная нужный размер изготовления пиловочника хвойного, определяют совместный размер заготовки древесины хвойных пород(Qхвзаг).
Qхвзаг=(Qхвпил*100)/ Прпл, тыс. м3
В каком месте: Прпл – процент выхода пиловочного сырья хвойных пород при раскряжевке хлыстов.
тыс. м3
Из 170,3 тыс. м3 -
Сосенка – 170,3 тыс. м3
Сообразно этим поручения на конструирование и процентного выхода отдельных сортиментов(прибавление 1)составляется баланс древесины хвойных пород при раскряжевке хлыстов(Матрица 1).
Матрица 1
Расплата выхода сортиментов
Баланс древесины хвойных пород
Сортименты хвойных пород Сообразно сосне Всего размер хвойных сортиментов, тыс. м3
% выхода Размер, тыс. м3
1. Пиловочник 54 75,41 75,41
2. Шпальный кряж 11 15,36 15,36
3. Балансы 22 30,72 30,72
4. Тарный кряж 0 0,00 0,00
5. Фальшивый кряж 0 0,00 0,00
5. Стройлес 13 18,15 18,15
6. Технологическое сырье 0 0,00 0,00
Всего деловой 82 139,65 139,65
7. Дровца 18 30,65 30,65
Только 100 170,3 170,30
Замечание: вывод сортиментов в % к запасу деловитый древесины
Исходя из удельного веса хвойных насаждений(в осматриваемом образце он равен 60%(60% сообразно сосне)), рассчитывается совместный размер заготовки в год:
Qобщзаг. =(Qхвзаг*100)/ Прплхв, тыс. м3
тыс. м3
Потом рассчитается размер раскряжевки древесины лиственных пород:
Qлистраск=Qобщраск – Qхвраск
тыс. м3
Матрица 1. 1
Баланс древесины лиственных пород
Сортименты лиственных
пород % выхода Размер лиственных сортиментов, тыс. м3
1. Пиловочник 24 16,34
2. Тарный кряж 0 0,00
3. Фальшивый кряж 76 51,76
4. Технологическое сырье 0 0,00
Всего деловой 60 68,1
7. Дровца 40 45,4
Только 100 113,5
Замечание: вывод сортиментов в % к запасу деловитый древесины
Приблизительный вывод разных сортиментов в процентах(Прпл)в зависимости от среднего размера бревна сообразно хвойному и лиственному породам приводится в Прибавлении 1.
Сообразно результатам расчетов составим таблицу 2.
Матрица 2
Консолидированный расплата выхода сортиментов и расположение их сообразно потребителям
№ п/п Сортименты Размер древесины хвойных пород, тыс. м3 Размер древесины лиственных пород, тыс. м3 Только древесины от раскряж. тыс. м3 в т. ч. сообразно поставщикам
по контрактам для отделки в цехах на собствен. нужды не гарантированно потребителями
Дровца для отопления 76,05 23,58 16,73 13,69 22,05
ВСЕГО 283,8 107 87,98 62,44 51,08 82,30
2. Используемая техника и технология
2. 1. Механизированная и машинная валка деревьев
В процесс валки бревна вступает исполнение последующих приемов: осмотр бревна, подготовка рабочего места, подпил, ограничение и скрещивание бревна с пня в данном направленности, переход к последующему бревну.
Осмотр бревна делается для такого, чтоб поставить его и избрать условия для безопасной валки в направленности, установленном технологической картой разработки лесосеки и обеспечивающем величайшее хранение подроста. Подготовка рабочего места содержится в уборке снега, кустарника, подроста и невысоко свисающих сучьев, в выборе и подготовке стезей отхода моториста во время вольного падения бревна.
Снабжение падения бревна в данном направленности и изъятие раскалывания комлевой доли ствола достигается размером, помещением и формой подпила и недопила и использованием запасных валочных приспособлений(гидроклиньев, гидродомкратов, валочных лопаток и др. ).
Выкройка и бездна подпила зависят от поперечника бревна в месте спиливания, величины и направленности крена ствола и кроны. Подпил одним резом делается лишь у деревьев поперечником у пня не наиболее 0,18 м.
Бездна подпила для прямостойных деревьев сочиняет одну четверть поперечника ствола бревна в плоскости реза. При крене бревна в сторону валки, попутном ветре либо при шибко образованный кроне бревна бездна подпила обязана сочинять 1/3 поперечника.
Угол подпила рекомендуется 0,35-0,70 рад. Вышина пня опосля спиливания бревна обязана существовать не наиболее 1/3 поперечника среза, а при валке деревьев, имеющих поперечник не в такой мере 0,3 м не наиболее 0,1 м. Спиливание бревна делается опосля подпила с противоположной стороны. Плоскость реза обязана существовать горизонтальной и находиться на уровне верхней кромки подпила.
Спиливать вполне древо невозможно, этак как в этом случае оно может в один момент свалиться в всякую сторону. Чтоб турнуть случайное падение бревна, оставляется недопиленная дробь. Недопил исполняет роль шарнира при падении бревна, при этом появляется козырек, который мешает движению комля в сторону противоположную падению бревна.
Машинная валка и пакетирование деревьев. Обширное распределение на лесозаготовках получили валочно-пакетирующие машинки(ВПМ)циркулярный зоны, оборудованные манипуляторами. Они имеют все шансы упражнять ленту бора шириной по 20 м(по 10 м с всякой стороны машинки). Такие машинки относятся к уровню широкозахватных.
В качестве базы для ВПМ употребляются гусеничные и колесные тракторы, ходовые доли которых приспособлены для работы в критериях лесосеки. ВПМ состоит из базисного трактора и подвесного технологического оснащения, исполняющего ограничение бревна, скрещивание(аннулирование)его с пня и доставку комлевой доли бревна в пакетирующее приспособление либо укладку его на землю. Ежели машинка собирает деревья в пачки, то она владеет кониковое зажимное приспособление для закрепления пачки(деревьев)в процессе формирования(продольного перемещения). Конструкцию ВПМ разрешено разглядеть на образце машинки ЛП-19.
Валочно-пакетирующая машинка ЛП-19 специализирована для срезания деревьев и формирования их в пакеты в процессе непрерывных рубок в насаждениях с наибольшим поперечником на возвышенности груди 60 см, расположенных в равнинной местности с уклоном не наиболее 0,185 рад(8°)и грунтами, обеспечивающими недолговечность трелевочных тракторов.
Машинка смонтирована из узлов трактора ТТ-4 и экскаватора Э041-21. Опорной основанием машинки является уширенная гусеничная ходовая дробь, привод которой исполняется от 2-ух гидромоторов, входящих в состав 2-ух устройств для передвижения. На ходовую систему базируется поворотная перрон с дизельным движком, кабина оператора и шарнирно-сочлененная стрела. Взлет и выпускание стрелы и рукояти исполняются гидроцилиндрами. Захватно-срезающее приспособление(ЗСУ)шарнирно зафиксировано на конце рукояти. На верхнем конце стойки имеется захват, на нижнем - захват и устройство срезания. Вылет манипулятора сочиняет 8 м, наибольший поперечник срезаемого бревна в месте пропила 90 см, прыть передвижения машинки 2 км/ч.
У машинки ЛП-19 отсутствует пакетирующее приспособление, что усугубляет её технологические свойства, этак как она не может приготовлять полногрузные пачки для тракторов с пачковыми захватами. Сначало машинка устанавливается у выбранного бревна. Потом, манипулируя гидроцилиндрами стрелы, рукояти и стойки ЗСУ, подводит крайнее к бревну, захватывает и срезает его. Опосля срезания древо снимается с пня, переносится к месту укладки и укладывается на землю.
2. 2. Технологические процессы трелевки древесины
Под трелевкой понимается процесс перемещения деревьев, хлыстов либо сортиментов от места валки по лесопогрузочного пт либо места складирования(штабелевки в резерв). Транспортировка является важной операцией технологического процесса. На её долю приходится 25-30% трудозатрат сообразно лесосечным работам и 10-12% всех трудозатрат сообразно комплексу лесозаготовительного процесса. Транспортировка относится к первичному транспорту, грубо имеющему отличия от остальных его видов. Она проводится в тяжелых критериях, при наполненном распутье, на всех грунтах и сообразно снегу, с преодолением бессчетных препятствий. Машинки, используемые на трелевке, владеют высочайшими тяговыми усилиями, значимой проходимостью, минимальными скоростями движения.
Есть разные средства и методы трелевки:
по виду перемещаемого багажа - транспортировка деревьев, хлыстов, сортиментов;
по методике трелевки - за комли, за вершины;
по расположению перемещаемого багажа сравнительно земли - волоком, в полупогруженном, в полуподвесном, в погруженном, в навесном положениях;
по методике формирования пачки - с поддержкой чокеров, манипуляторов, клещевых захватов.
Величайшее распределение получила транспортировка деревьев и хлыстов в полупогруженном расположении.
Трелевочные тракторы являются самыми распространенными машинками на трелевке бора. Они мобильны, маневренны, имеют все шансы ездить на лесосеку и составлять поваленные деревья(хлысты)и смещать(трелевать)их к лесопогрузочному пт. Использование их на трелевке ограничивается уклонами трелевочных волоков и несущей возможностью грунтов.
Тракторы для трелевки бора разделяются сообразно типу ходовых опор, назначению и технологическому оборудованию для формирования перемещаемой пачки бора. Сообразно типу ходовых опор трелевочные тракторы посещают гусеничные и колесные, а сообразно назначению - особые трелевочные и всеобщего назначения(общепромышленные). Особые тракторы приспособлены для перемещения лесоматериалов в полупогруженном расположении. Ходовая дробь данных тракторов эластична и дозволяет лучше справляться препятствия. Особые тракторы имеют технологическое оснащение для формирования пачки.
В настоящее время используют трелевочные тракторы с канатной оснасткой, с гидроманипуляторами и клещевыми захватами.
На тракторах с канатной оснасткой поставлены лебедушка для формирования и подтягивания пачки хлыстов(деревьев)и шарнирный погрузочный щит, на который средством чокеров и тягового каната, натягиваемого на барабан лебедки, затаскивается предшествующий конец пачки. Тяговый трос длиной 40-50 м на конце владеет петлю, в которую вставляется стопорное разрезное перстень. Чокер представляет собой кусок каната длиной от 1,7 по 2,5 м и поперечником 12-16 мм, имеющего на одном конце перстень, на ином - крюк. Чокер специализирован для зацепки деревьев, хлыстов либо сортиментов.
Для устранения ручного труда и механизации процесса формирования пачки на тракторе заместо погрузочного щита и лебедки установили гидроманипулятор и зажимной коник. К тракторам с гидроманипуляторами относятся и ЛП-18А на складе ТТ-4.
Трактор ЛП-18А используют в крупномерных насаждениях. Он обустроен гидроманипулятором и щитом с увязочным гаджетом для комплекта и перемещения пачки деревьев(хлыстов).
Щит служит базой для увязочного устройства и фрахтовой площадкой и может существовать применен для выравнивания комлей и штабелевки хлыстов на лесопогрузочном пт. Гидроманипулятором делается загрузка трактора деревьями либо хлыстами.
Литература
1. Единичные нормы выработки и цены на лесозаготовительные работы. – М. : Госкомтруда СССР, Экономика, 1989 г. – 84 с.
2. Силаев Г. В. , Баздырев Н. Д. Тракторы для лесного хозяйства: Учебное вспомоществование для студентов квалификации 2604. 00. – М. : МГУЛ, 2001. – 282 с.
3. Шегельман И. Р. Разработка заготовки сортиментов на лесосеке: Учебное вспомоществование / И. Р. Шегельман, И. А. Васильев, К. К. Демин. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1999. 64с.
4. Ширнин Ю. А. , Пожарников Ф. В. Разработка и оснащение малообъемных лесозаготовок и лесовосстановление. Учебник – 1-е издание – Й-Ола, МарГТУ, 2000-397с
5. Герасимов Ю. Ю. Сюнов В. С. Лесосечные машинки для рубок ухода:
6. Машинки и оснащение лесозаготовок. Справочник. Е. Н. Миронов, Д. Б. Рохленко, Л. Н. Беловзоров, Л. С. Матвеенко, Ю. М. Кулагин – М. , Лесная индустрия, 1990 – 440с.
Введение
Характерной особенностью современного этапа развития лесозаготовительной промышленности является широкое техническое перевооружение этой важнейшей о