Организация, планирование и управление энергохозяйством предприятия

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования

Гомельский государственный технический университет

имени П.О.Сухого

Кафедра «Экономика и управление в отраслях»

Расчетно-пояснительная записка

к курсовой работе

по дисциплине: «Организация и планирование производства. Управление предприятием»

на тему: «Организация, планирование и управление энергохозяйством предприятия»

Исполнитель: студент гр. ЭН-51

Будько А.С.

Руководитель: Полозова О.А.

Гомель 2011

Содержание

Введение

1. Определение потребности предприятия в тепловой энергии

1.1 Расход тепла на отопление и вентиляцию

1.2 Расход тепла на горячее водоснабжение

.3 Расход тепла на технологические нужды

.4 Годовая потребность предприятия в тепле

1.5 Расчетные тепловые нагрузки

2. Определение норм расхода тепловой энергии на обогрев и ГВС

. Выбор основного оборудования и расчет технологических показателей котельной

.1 Расчетная производительность (мощность) котельной

.2 Установленная мощность (производительность) котельной

.3 Годовой отпуск тепла котельной

.4 Годовая выработка тепла котельной

.5 Годовое число часов использования установленной мощности

.6 Годовой расход топлива котельной

.7 Установленная мощность токоприемников котельной

.8 Годовой расход электроэнергии на собственные нужды котельной

.9 Годовой расход воды котельной

. Определение потребности предприятия в электроэнергии, сжатом воздухе и технологическом топливе

.1 Потребность предприятия в электроэнергии

.2 Потребность предприятия в топливе технологическом

.3 Потребность предприятия в сжатом воздухе

. Определение резервов экономии топлива

. Энергетические балансы предприятия

. Расчет себестоимости отпущенной теплоты и определение энергозатрат предприятия

.1 Стоимость топлива

.2 Стоимость воды

.3 Стоимость электроэнергии

.4 Численность персонала котельной

.5 Годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала котельной

.6 Отчисления на социальные нужды

.7 Капитальные затраты на сооружение котельной

.8 Амортизационные отчисления

.9 Затраты на ремонтно-эксплуатационное обслуживание

.10 Общекотельные и прочие расходы

.11 Структура себестоимости отпущенной теплоты

.12 Определение энергозатрат предприятия

. Оценка экономической эффективности мероприятий по экономии топлива

.1 Капитальные вложения в ОТМ по экономии топлива

.2 Финансовые результаты внедрения ОТМ

.3 Показатели экономической эффективности

.4 Критерии оценки экономической эффективности внедрения ОТМ по экономии топлива

. Технико-экономические показатели проекта

Заключение

Список литературы

Введение

При проектировании и эксплуатации систем промышленного энергоснабжения возникает ряд проблем, для решения которых необходимо проведение технико-экономических и плановых расчетов. К таким вопросам относятся: определение плановой потребности предприятия в энергетических ресурсах, объема и плана ремонтных работ, численность персонала, себестоимость энергетической продукции, а также её топливной составляющей, уровня энергозатрат, целесообразности проведения организационно-технических мероприятий и ряд других.

Актуальность данных расчетов в том, что они проводятся на всех без исключения предприятиях энергетики и являются неотъемлемой частью политики государства.

В данной курсовой работе будут рассмотрены вопросы определения потребности предприятия в различных видах топлива, энергии и энергоносителей; даются рекомендации по расчету основных технико-экономических показателей производственной котельной; проводится оценка возможных резервов экономии топлива и экономической целесообразности их использования; предложены различные формы энергобалансов; даётся методика расчета себестоимости теплоты, отпускаемой из котельной, и энергозатрат предприятия.

1. Определение потребности предприятия в тепловой энергии

1.1 Расход тепла на отопление и вентиляцию

Годовой расход тепла на отопление и вентиляцию:

(1.1)

(1.2)

(1.3)

(1.4)

где qoi - удельная отопительная характеристика здания, ккал/м3×ч×°С,

[1, с.38, Табл.1];

Vi - объем помещения, , VИД ;

kv - поправочный коэффициент к объему помещений;

tвнi - внутренняя температура в помещении, °С;

tн.ср - наружная средняя температура за отопительный период, °С, [2, Табл.3.1];

nо - продолжительность отопительного периода, сут., [2, Табл.3.1];

qвi - удельная вентиляционная характеристика здания, ккал/ м3×ч×°С,

[1, с.38, Табл.1];

Твi - число часов использования вентиляционной нагрузки в сутки, ч/сут.,

Пересчитаем объем помещений, с учетом поправочного коэффициента к объему помещений:

·для кузнечно-прессового цеха:

Далее найдем годовой расход для кузнечно-прессового цеха:

·на отопление:

·на вентиляцию:

Результаты расчетов остальных цехов представлены в таблице 1.

.2 Расход тепла на горячее водоснабжение

Годовой расход тепла на горячее водоснабжение:

(1.5)

где Qхоз.н - расход тепла на хозяйственно-бытовые нужды, Гкал/год;

Qдуш - расход тепла на душевые, Гкал/год:

(1.6)

(1.7)

где Qiхоз.н, Qiдуш - расход тепла на хозяйственно-бытовые нужды и на душевые соответственно в i-том квартале, Гкал:

(1.8)

Таблица 1. Расход тепла на отопление и вентиляцию

NппНаименование цеховОбъем помещения, тыс. м3Натуральный объем, тыс м3Характеристики зданий, ккал/м3чСТемпература внутри помещений, СРежим работы вентиляцииГодовой расход тепла, Гкал/годГодовой расход тепла, ГДж/годотопит.вент.час/сутсут/годотоплениевентиляцияотоплениевентиляцияVVqoqвtвнtвnвQoQвQoQв1Кузнечнопрессовый50700,190,381416138612,29816,392561,883415,842Литейный30420,260,871416138502,721121,462103,444692,293Механический60840,390,1416161381725,17412,867218,281727,454Термический25350,210,321416138338,37343,741415,781438,255Сборочный40560,380,1241616 1381120,62243,784688,791020,026Инструментальный20280,420,195168138619,2995,842591,18401,027РМЦ20280,450,1168138663,5349,152776,26205,658Компрессорная45,60,860160138253,610,001061,150,009Заводоуправление10140,240,104188138199,2028,77833,46120,3910Столовая570,310,114188138128,6515,77538,2865,98Итого:26439611443,36163,453127,7625788,48планирование управление энергохозяйство котельная

где Чj- численность ИТР, рабочих в горячих цехах, рабочих в остальных цехах, чел

(1.9)

ЧППП - численность производственного персонала, чел, [ИД, Табл.1]

(1.10)

(1.11)

gj - соответственная норма расхода воды на человека, л/(чел×сут), [3];

для термического цеха: gтерм=20 л/(чел×сут);

для ИТР: gИТР=5 л/(чел×сут);

остальные: gтерм=11 л/(чел×сут);

св - удельная теплоемкость воды, св=1 ккал/кг;

tг - температура горячей воды, подаваемой в систему ГВС, tг =55 °С;

tx - температура холодной водопроводной воды, принимаем tx =5 °С в I и IV кварталах, tx=15 °С - во II и III кварталах;

Nipa6 - число рабочих дней в i-том квартале, сут.

I квартал: NIpa6 = 62 день; (зима)

II квартал: NIpa6 = 64 день; (весна)

III квартал: NIpa6 = 66 день; (лето)

IV квартал: NIpa6 = 64 день; (осень)

(1.12)

Где nдуш - число душевых сеток;

gдуш - норма расхода воды на душевую сетку, gдуш=230 л/ сут;

(1.13)

Для I квартала:

Результаты расчетов представлены в таблице 2.

Таблица 2. Расход тепла на ГВС

Период времениРасход тепла на ГВС, Гкална хозяйственно- бытовые нуждына душевыеИтогоКварталI45,2787,46132,73II37,3972,23109,61III38,5574,48113,04IV46,7390,28137,02Год167,95324,45492,40

Расход воды на хозяйственные нужды.

; (1.14)

где - численность работников в различных цехах.

;

; (1.15)

;

Результаты расчетов расходов воды на хозяйственные нужды и душевые сведен в таблицу 3.

Таблица 3. Расход воды на ГВС

Период времениРасход воды на ГВС, тна хозяйственно-бытовые нуждыНа душевыеИтогоКварталI905,451749,232654,67II934,661805,652740,31III963,861862,082825,94IV934,661805,652740,31Год3738,627222,6110961,24

.3 Расход тепла на технологические нужды

Расход тепла на технологические нужды:

(1.16)

где D13 , D8 - расход пара на технологические нужды из отборов 13 и 8 ата, т/ч,

iп13, iп8 - энтальпия пара, отпускаемого потребителям на технологические нужды из отборов 13 и 8 ата соответственно, iп13 =2900 кДж/кг = 692,12 ккал/кг, iп8 = 2800 кДж/кг = 668,26 ккал/кг, [1, с.5];

iпв - энтальпия питательной воды, iпв = 437 кДж/кг = 104,3 ккал/кг, [1, с.5];

- возврат конденсата технологическими потребителями, =60%, [1, с.5];

iк - энтальпия конденсата, возвращаемого технологическими потребителями, iк =336 Дж/кг = 80,19 ккал/кг, [1, с.5];

Тт - годовое число часов использования потребителями технологической нагрузки, с учетом режима работы предприятия, ч/год; т.к. режим работы предприятия двухсменный, принимаем Тт = 4000 ч/год, [1, с.5];

kн - коэффициент неравномерности суточного графика по пару, kн = 0,8 [1, с.5].

.4 Годовая потребность предприятия в тепле

Годовая потребность предприятия в тепле:

(1.17)

где kпот - коэффициент, учитывающий процент потерь тепла в тепловых сетях, принимаем 2...5%: kпот = 2 %, [1, с.5]

.5 Расчетные тепловые нагрузки

Расчетные тепловые нагрузки на отопление и вентиляцию - Таблица 1; на ГВС и технологию:

(1.18)

(1.19)

Расчетная тепловая нагрузка предприятия:

; (1.20)

Рассчитываем нагрузки с учетом потерь (kпот = 3 %), производим пересчет в ГДж/ч и МВт. Расчетные тепловые нагрузки сводим в таблицу 4.

Таблица 4. Расчетные тепловые нагрузки

Вид нагрузкиОбозначениеЕдиница измеренияГДж/чГкал/чМВтт/чОтоплениеQр.о7,791,862,16-ВентиляцияQр.в3,950,941,10-Горячее водоснабжениеQр.гв0,340,080,09-Итого по горячей водеQв12,072,893,35-Тех. нужды в пареQр.т10,612,542,945,88Итого по предприятиюQр.пр22,695,426,295,88

Вывод: произвели расчет необходимого количества тепла на нужды отопления, вентиляции и ГВС, а также определили их тепловые нагрузки.

2. Определение норм расхода тепловой энергии на обогрев и ГВС

Норма расхода тепловой энергии на отопление:

(2.1)

где V - суммарный объем цехов, тыс.м3;

tвнср.взв - средневзвешенная внутренняя температура в цехах, °С:

(2.2)

Норма расхода тепловой энергии на вентиляцию, без учета расхода тепловой энергии на вентиляцию на компрессорный цех:

(2.3)

Норма расхода тепловой энергии на ГВС (рассчитывается поквартально):

(2.4)

Для I квартала:

Результаты расчетов представлены в таблице 5.

Таблица 5. Нормы расхода тепловой энергии

Вид нормыЕдиница измеренияНормы расхода тепловой энергиигодоваяпо кварталамIIIIIIIVОтоплениеМкал7,947,947,94-7,94тыс.м3×сут×°СВентиляцияМкал4,034,034,03-4,03тыс.м3×сут×°СГВСМкал373,03100,5683,0485,63103,80чел

Вывод: произвели расчет норм расхода тепловой энергии на отопление, вентиляцию и ГВС.

3. Выбор основного оборудования и расчет технологических показателей котельной

Состав основного оборудования (водогрейные и паровые котлы) и его установленная мощность выбираются исходя из расчетных тепловых нагрузок в паре и горячей воде и предлагаемой схемы теплоснабжения, при условии, что установленная мощность котельной не превышает 30 МВт, а коэффициент запаса по основному оборудованию kЗ = l,1...1,3.

.1 Расчетная производительность (мощность) котельной

Расчетная производительность (мощность) котельной:

(3.1)

где kсн - коэффициент, учитывающий потребление тепла на собственные нужды котельной, %, принимаем kсн = 3% (топливо - газ) [1, с.40, Табл.4].

Потребление тепла на собственные нужды котельной включают расходы на:

обдувку паром поверхностей нагрева;

распыление мазута в паровых форсунках;

опробование предохранительных клапанов;

паровой привод питательных насосов;

отопление служебных помещений и подогрев воды для душевых устройств;

разогрев мазута в хранилищах и разогрев цистерн при сливе мазута.

По расчетным нагрузкам [Табл.4] выбираем котлоагрегаты [1, с.40, Табл.4]. Характеристики котлоагрегатов сводим в таблицу 6.

Таблица 6. Характеристики котлоагрегатов

АгрегатПараметрыКзКазКоличествоКПДМВт/чГкал/чт/чДантек-951920,0950,08-97,86-КВ-1,25М3941,251,08-86,78130,17КП-1,6Г4911,090,941,691,85122,46

Коэффициенты загрузки:

; (3.2)

. (3.3)

В случае если выйдет из строя хотя бы один котлоагрегат, то есть при работе котельной в аварийном режиме, перегрузка не должна составлять 25 %:

; (3.4)

. (3.5)

3.2 Установленная мощность (производительность) котельной

Установленная мощность (производительность) котельной:

(3.6)

где Qв.куст, Qп.куст - установленная мощность водогрейных и паровых котлов, соответственно, Гкал/ч:

[Табл.7]; (3.7)

(3.8)

.3 Годовой отпуск тепла котельной

Годовой отпуск тепла котельной:

(3.9)

где Qст.пот - возможный отпуск тепла на сторону с учетом потерь, Гкал/год, который можно заложить с целью повышения эффективности работы котельного оборудования при одно- и двухсменном режиме работы предприятия; т.к. режим работы предприятия трехсменный, принимаем Qст.пот = 0.

3.4 Годовая выработка тепла котельной

Годовая выработка тепла котельной:

(3.10)

; (3.11)

.5 Годовое число часов использования установленной мощности

Годовое число часов использования установленной мощности:

(3.12)

.6 Годовой расход топлива котельной

Годовой расход котельной условного топлива:

(3.13)

(3.14)

где bвыр - удельный расход условного топлива на выработку единицы тепла, кг.у.т/Гкал

Средневзвешенный коэффициент полезного действия котельной:

(3.15)

;

Годовой расход котельной натурального топлива (природного газа):

(3.16)

где Qу.т. и Qрн - низшая теплотворная способность условного и натурального топлива, соответственно, ккал/м3: Qу.т. =7000 ккал/кг (ккал/м3); Qрн = 7900 ккал/м3 :

.7 Установленная мощность токоприемников котельной

Установленная мощность токоприемников котельной определяется как сумма мощностей установленного силового электрооборудования и электроосвещения. При отсутствии данных в учебных расчетах определяется следующим образом:

(3.17)

где Pпуст, Pвуст - установленная мощность токоприемников паровой и водогрейной части котельной, соответственно, кВт:

(3.18)

(3.19)

где pпкот, pвкот - удельный расход электрической мощности на собственные нужды паровой и водогрейной части котельной, соответственно, кВт/МВт [1, с.41, табл.6]

.8 Годовой расход электроэнергии на собственные нужды котельной

Годовой расход электроэнергии на собственные нужды котельной:

(3.20)

где kи - коэффициент использования установленной электрической мощности, принимается в зависимости от значения Qуст [1, с.10];

- коэффициент экстенсивности;

Тпкот, Твкот - число часов работы в году паровых и водогрейных котлов, соответственно, ч/год:

(3.21)

.9 Годовой расход воды котельной

Годовой расход воды котельной:

(3.22)

где Gт - расход воды на технологические нужды котельной, тыс.м3;

Gгв - расход воды на горячее водоснабжение при закрытой системе теплоснабжения (с централизованным приготовлением ГВ), тыс.м3;

Gб - расход воды на бытовые нужды, тыс.м3.

Значения средних удельных расходов воды (g) в расчетах принимаем [1, с.10]:

-подпитка тепловой сети в отопительный период: g1з = 3 м3/ч, в летний период: g1л = 0,5 g1з = 0,5×3 = 1,5 м3/ч;

-восполнение потерь пара и конденсата: g2 = 2 м3/ч;

-собственные нужды водопоподготовки: gсн = 27 м3/сут;

-подпитка оборотной системы водоснабжения g3 = 19 м3/сут;

-бытовые нужды [П1.2]

То - продолжительность отопительного сезона, ч.

;

Zкот, Ткот - число дней и часов работы котельной в году:

;

Расчет расходов воды котельной осуществляем в форме таблицы 7.

Вывод: в результате расчетов была определена потребность котельной в электроэнергии и объемах воды на собственные нужды.

Таблица 7. Расход воды котельной

Вид потребления водыНормы расхода водыУсловное обозначениеРасчетная формулаПодстановкаРасход воды, тыс. м3м3/чм3/сутТехнологические нужды: - подпитка тепловой сети (зима)3Gподп14,18 - подпитка тепловой сети (лето)1,5 - восполнение потерь пара и конденсата2 Gпот12,9 - собственные нужды водоподготовки-27Gсн6,91 - подпитка оборотной системы водоснабжения-19Gпос4,86Итого на основные технологические нужды GотS38,85Прочие расходыGпр1,17Итого на технологические нуждыGтS40,02ГВСGгвc11,63Итого: GвS51,65Удельный расход воды 4,544. Определение потребности предприятия в электроэнергии, сжатом воздухе и технологическом топливе

.1 Потребность предприятия в электроэнергии

Потребность предприятия в электроэнергии (Wпр) складывается из расходов ее по отдельным производственным подразделениям (Wпп), которые определяются на основе объема производства продукции (П), удельных расходов (wi) и косвенных норм (ai) по направлениям использования по выражениям:

(4.1)

(4.2)

где Wосв.п, Wосв.i - расходы электроэнергии на наружное освещение предприятия и на освещение подразделений предприятия, соответственно, кВт×ч, определяются в долях (aосв.п, aосв.i) от суммарного расхода электроэнергии на основные и вспомогательные нужды подразделений и предприятия в целом, соответственно;

aпот.п, aпот.i - доля потерь электроэнергии в общем электропотреблении подразделений и предприятия соответственно, о.е.

В расчетах принимаем [1, с.12]: aосв.п = 0,004;

aосв.i = 0,03…0,07;

aпот.п = 0,04

aпот.i = 0,03

В годовое потребление на технологические нужды входит потребление энергии в электропечах, термических печах и сушильных установках; на энергетические нужды - в компрессорной и котельной; на силовые нужды - в станочно-прессовом оборудовании; на вентиляционные нужды - в вентиляционном оборудовании.

Расчет производим в форме таблицы 8.

.2 Потребность предприятия в топливе технологическом

На предприятии в качестве технологического топлива используется газ для обработки заготовок - поковок и отливок. Удельный вес поковок - 0,4 т/шт, отливок - 0,215 т/шт.

Годовой расход топлива на технологические нужды:

(4.3)

где i - вид заготовок, подлежащих обработке,

j - вид обработки;

bi,j - удельный расход топлива, тут/т;

m - удельный вес заготовки, т/шт.

При нагреве в газовых печах:

-вес заготовок (поковок) на рабочую программу: ;

-годовой расход топлива: ;

в том числе потери: ;

полезное использование:

Таблица 8. Годовое потребление предприятием электроэнергии

Цеха (подразделения)Удельный расход электроэнергии по направлением использования, кВтч/ед.продГодовое потребление электроэнергии, тыс. кВтчстаноч., пресс. оборудЭлектро- печиТермич-ие печиСушшил уст-киВент оборудПр-во энергоносТехн нуждыЭнерг нуждыСиловые нуждыВентиляцияОсвещениеПотериИтогокузнечнопрессовый30,0413,04180,044,0425,04 1025,02 156,21130,2165,5742,591419,60литейный25,04 110,045,0422,04 598,42 130,21114,6142,1627,38912,78механический250,04 4,0410,04 21,01 1300,2152,2168,6744,601486,70термический5,049,0450,049,0422,04 354,22 26,21114,6124,7516,08535,87сборочный20,04 5,04 0,00 104,2126,216,524,24141,17инструментальный30,0425,04 6,04 130,21 156,2131,4115,8910,32344,04ремонтно-механич36,04 2,042,04 10,61 187,4110,6110,436,77225,83компрессорная 80,00 384,30 19,2212,48416,00котельная 12,00 225,46 11,277,32244,06заводоуправление 2,54 13,210,660,4314,30столовая9,0430,041,549,04 164,22 47,0147,0112,918,39279,53итого по подразделениям 2303,70609,772107,66540,07278,06180,606019,86общепроизводственные 23,36251,80275,16итого405,3277,16340,1225,74103,8692,002303,70609,772107,66540,07301,42432,406295,026295,02

Расчет представим в форме таблицы 9.

Таблица 9. Потребность предприятия в топливе технологическом

Вид обработкиУдельный расход топлива, тут/тВес заготовок на готовую программуГодовой расход топливапотери, %ПотериполезныйпоковкиотливкиПоковокотливокНагрев в газовых печах0,243380811,240324,48486,72Термообработка0,140,16338036401055,620211,12844,48Нормализация и отпуск0,0423640152,886091,7361,15Итого:0,380,2022019,68627,331392,35

.3 Потребность предприятия в сжатом воздухе

Потребность предприятия в сжатом воздухе определяется по формуле:

(4.4)

где Нсв - норма расхода сжатого воздуха на единицу продукции, м3/шт. Принимаем Нсв = 80 м3/шт. [1, с.14]

Вывод: было определено потребность предприятия в технологическом топливе и сжатом воздухе.

5. Определение резервов экономии топлива

Для предприятия, имеющего котельную и использующего топливо для технологических целей, возможны следующие резервы экономии топлива:

1)использование вторичных энергоресурсов (ВЭР) при реализации технологических процессов обработки металла. Принимаем, что реализация этого направления обеспечит экономию топлива по видам процессов (aj) от потерь на них (Biпот) согласно таблице 10.

Экономия топлива технологического:

(5.1)

При нагреве металла:

Результаты расчета сводим в таблицу 10.

Таблица 10. Экономия топлива технологического

№ п/пВид процессаПотери топлива, тут/год Относительная экономия топлива, %Экономия топлива, тут/год1Нагрев металла324,4830%97,342Термообработка211,1220%42,223Нормализация и отпуск91,7310%9,17 Итого:148,73

Тогда годовой расход топлива технологического:

2)снижение расходов теплоты на собственные нужды котельной от реализации организационно-технических мероприятий [1, с.42, Табл.7]:

по отдельным котлоагрегатам:

выполнение рекомендаций по режимам горения:

aсн.к = 0,04;

по общекотельному оборудованию:

устранение потерь с выпаром деаэраторов:

aсн.кот = 0,05.

Экономия топлива энергетического:

(5.2)

где [п. 3.6];

DQсн_кот - снижение расходов теплоты на собственные нужды котельной в результате реализации ОТМ, Гкал/год:

(5.3)

где DQОТМ_к, DQОТМ_кот - снижение расхода теплоты на собственные нужды в результате выполнения ОТМ по отдельным котлоагрегатам и по общекотельному оборудованию, соответственно, Гкал/год:

(5.4)

где Qсн - расход теплоты на собственные нужды котельной, Гкал/год:

; (5.5)

,

в т.ч.

Вывод: определили резервы экономия топлива которые составили

6. Энергетические балансы предприятия

Энергобаланс - это система взаимоувязанных показателей получения и использования всех видов энергии и топлива, основной документ планирования, анализа и рационализации работы энергохозяйства предприятия. В расходной части балансов отражаются направления и структура потребления различных видов топливно-энергетических ресурсов, в приходной - источники и структура покрытия этих потребностей. Энергетические балансы могут быть представлены в двух формах: рабочей (аналитической), с учетом территориального распределения и целевого назначения расходов энергии, и синтезированной, которая предусматривает построение балансов по экономическому и целевому признакам. В синтезированном балансе расход энергии по предприятию разбивают сначала на полезный расход и на потери, а затем их подразделяют на элементы: первую составляющую - по направлению использования энергии, вторую - по местам и видам потерь.

При составлении энергетических балансов возникает необходимость соизмерять различные виды энергии и приводить их к одной единице измерения. Например, при составлении топливно-энергетического баланса необходимо все величины привести к тут.

Переводные коэффициенты определяются следующим образом:

-топливо: ;

-тепловая энергия: ;

-электроэнергия: ;

-сжатый воздух: (норма расхода электрической энергии );

-вода: (норма расхода электрической энергии ).

По результатам предыдущих расчетов составляются плановые энергетические балансы: тепловой баланс, синтезированный топливный баланс, баланс электрической энергии, и сводный топливно-энергетический баланс.

Таблица 11. Баланс тепла

Статьи балансаПриход Расход Гкал/год%Гкал/год%1. Собственные генерирующие устройства: Дантек-95517,992,47--КВ-1,25М9774,0546,62--КП-1,6Г10675,0250,91--Итого по разделу20967,06100- -2. Производственные нужды - технология--10147,6748,403. Вспомогательные и хозяйственные нужды--- -- всего--9783,6146,66- отопление--6163,4529,40- вентиляция--3127,7614,92- ГВС--492,402,354.Отпуск на сторону---- 5. Потери энергии - всего--1035,774,94- в сетях--406,761,94- собственные нужды котельной--629,013,00Итого по разделам 2-5:0020967,06100Баланс:20967,06 20967,06

Таблица 12. Баланс электрической энергии

Статьи балансаПриход, тыс. кВтчРасход, тыс. кВт/чтехн нуждыэнерг нуждысиловые нуждывентиляцияосвещениепотериВсего %1. Получено со стороны6295,02------- 2. Генерирующие установки- - компрессорная-0,00384,300,000,0019,2212,48416,006,61- котельная-0,00225,460,000,0011,277,32244,063,88итого по разделу 2:-0,00609,770,000,0030,4919,80660,0610,493. Производство основные цехи - кузнечнопрессовый-1025,020,00156,21130,2165,5742,591419,6022,55- литейный-598,420,00130,21114,6142,1627,38912,7814,50- механический-21,010,001300,2152,2168,6744,601486,7023,62- термический-354,220,0026,21114,6124,7516,08535,878,51вспомогательные цехи - сборочный-0,000,00104,2126,216,524,24141,172,24- инструментальный-130,210,00156,2131,4115,8910,32344,045,47- ремонтно-механический-10,610,00187,4110,6110,436,77225,833,59итого по разделу 3:-140,820,00447,8268,2232,8421,33711,0411,304. Непроизводственные потребители - заводоуправление-0,000,000,0013,210,660,4314,300,23- столовая-164,220,0047,0147,0112,918,39279,534,44- наружное освещение -----23,36-23,360,37итого по разделу 4:-164,220,0047,0160,2236,938,81317,185,045. Отпуск на сторону 6. Потери в заводских сетях------427,01251,804,00Баланс:6295,022303,70609,772107,66540,07301,42607,616295,0210036,609,6933,488,584,799,65100

Таблица 13. Синтезированный баланс топлива

Статьи балансаОбороты топливаСтруктурадо ОТМпосле ОТМусловного топлива, тутнатурального топлива, тыс. м3условного топлива, тутнатурального топлива, тыс м3до ОТМпосле ОТМ Приход: - поступило со стороны5255,114656,425097,634516,89100100Расход: 1. Полезное потребление тех. нужды1392,351233,731392,351233,7326,5027,31- нагрев486,72431,27486,72431,279,269,55- термообработка844,48748,27844,48748,2716,0716,57- нормализация и отпуск61,1554,1861,1554,181,161,20эн.нужды3075,602725,213075,602725,2158,5360,33- отопление951,08842,73951,08842,7318,1018,66- вентиляция482,65427,66482,65427,669,189,47- ГВС75,9867,3375,9867,331,451,49- технология1565,891387,501565,891387,5029,8030,72Итого:4467,953958,944467,953958,9485,0287,652. Потери тех.устаноки627,33555,86478,59424,0711,949,39- нагрев324,48287,51227,14201,266,174,46- термообработка211,12187,07168,90149,654,023,31- нормализация и отпуск91,7381,2882,5673,151,751,62- в сетях62,7755,6262,7755,621,191,23- собственные нужды97,0686,0188,3378,261,851,73 итого по потерям:787,16697,48629,68557,9514,9812,35 Всего расход:5255,114656,425097,634516,89100,00100,00

Таблица 14. Сводный топливно-энергетический баланс

№Вид эн.ресурсов и энергоносителейЕд. измеренияПриход Переводной коэффициентРасходСо стороныСобственныеЗначениеЕд. измеренияНаправлениеКол-во тут%1Топливотыс. м3/год4516,89-1,12857тут/тыс.м3 всего5097,63074,311657,794228-1,12857тут/тыс.м3 -технолог.топливо1870,9427,272Тепловая энергияГкал/год-20967,060,154тут/Гкал -эн.топливо3226,6947,033Эл.ЭнМВтЧ/год6295,02-0,280 тут/МВт.чвсего1762,6125,694Сжат.воздухтыс. м3/год3120 0,0224 тут/тыс.м3 -сжатый воздух69,891,025Водатыс.м3/год51,65 0,07 тут/тыс.м3 -перекачка воды3,620,05Итого------6860,236100

. Расчет себестоимости отпущенной теплоты и определение энергозатрат предприятия

Себестоимость единицы отпущенной теплоты:

(7.1)

где Икот - годовые эксплуатационные расходы котельной, тыс.руб/год:

(7.2)

где Итоп - стоимость топлива, тыс.руб/год;

Ивод - стоимость воды, тыс.руб/год;

Иэл - стоимость электроэнергии, тыс.руб/год;

ИЗП - годовой фонд заработной платы персонала котельной, тыс.руб/год;

Исоц.н - отчисления на социальные нужды, тыс.руб/год;

Иам - амортизационные отчисления, тыс.руб/год;

ИРЭО - затраты на ремонтно-эксплуатационное обслуживание, тыс.руб/год;

Ипр - общекотельные и прочие расходы, тыс.руб/год.

.1 Стоимость топлива

Стоимость топлива:

(7.3)

где Bкот - годовой расход топлива котельной в натуральном выражении, тыс.м3/год [Табл.12];

Цтоп - цена за тыс.м3 топлива, руб/тыс.м3:

(7.4)

где Црасчтоп - цена за тыс.м3 топлива при расчетной теплоте сгорания

, руб/тыс.м3 [4]:

k - нынешний курс доллара на 19.11.2011, k=8740 руб.

- базовый курс доллара, =6500 руб.

.2 Стоимость воды

Стоимость воды:

(7.5)

где Gкот - годовой расход воды котельной, тыс.м3/год [Табл.15];

Цвод - цена за м3 воды, руб/м3:

.3 Стоимость электроэнергии

Стоимость электроэнергии определяется по двухставочному тарифу:

(7.6)

где Wсн_кот - годовое потребление электрической энергии электроприемниками котельной, кВт ч [раздел 3.8];

Тmax - число часов использования предприятием максимальной нагрузки, ч, для непрерывного режима принимаем ;

а - основная ставка тарифа - стоимость 1 кВт максимальной мощности, руб/кВт мес:

(7.7)

b - дополнительная ставка тарифа - стоимость 1 кВт×ч электроэнергии, руб/кВт×ч:

(7.8)

где kтек - текущий курс доллара (по данным Нац. Банка):

Kб - базовый курс доллара: .

.4 Численность персонала котельной

Численность обслуживающего персонала котельной может быть определена на основе штатного расписания или приближенно по формуле:

(7.9)

где nшт - штатный коэффициент, чел/МВт [1, с.44, Табл.9]:

.5 Годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала котельной

Годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала котельной:

(7.10)

где Т1ст - месячная тарифная ставка первого разряда: ;

kсртар - средневзвешенный тарифный коэффициент [5]. kсртар=2,1

kтхн - коэффициент технологических видов работ [1, с.22], kтхн=1,2

kпр,доп - коэффициент, учитывающий премиальные начисления и доплаты,

kпр,доп=1,6.

Тогда средняя заработная плата работников котельной:

; (7.11)

.6 Отчисления на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды определяются в соответствии с нормативами отчислений и платежей по действующему законодательству пропорционально фонду оплаты труда (34% - отчисления на социальное страхование, 1% - отчисления в пенсионный фонд):

(7.12)

.7 Капитальные затраты на сооружение котельной

Капитальные затраты на котельную определяется по формуле:

(7.13)

где - стоимость котлоагрегатов Дантек-95, КВ-1,25М и КП-1,6Г соответственно, тыс.руб

- доля стоимости котлоагрегатов в общей стоимости котельной [1, с.44, Табл.10] a =0,52

n - количество однотипных котлоагрегатов

7.8 Амортизационные отчисления

Амортизационные отчисления определяются в соответствии с нормами амортизации, по формуле:

(7.14)

где Hам1, Нам2 - нормы амортизации [1, с.23]:

- по зданиям и сооружениям - 1,7%;

- по оборудованию - 6%;

kт- коэффициент, учитывающий вид и качество топлива, kт = 0,8 - для котлов, работающих на газе [1, с.23];

Кзд - стоимость зданий и сооружений, тыс.руб/год;

Коб - стоимость оборудования, тыс.руб/год:

, (7.15)

(7.16)

где aстр, aоб - доля стоимости общих строительных работ и оборудования с монтажом в общей стоимости котельной [1, с.44, Табл.10]:

aстр=0,3 и aоб=0,70

.9 Затраты на ремонтно-эксплуатационное обслуживание

Затраты на ремонтно-эксплуатационное обслуживание:

(7.17)

где Hр1, Нр2 - нормы отчислений на ремонт и обслуживание:

- зданий и сооружений - 2 %;

- оборудования - 7 %.

7.10 Общекотельные и прочие расходы

Общекотельные и прочие расходы:

(7.18)

где Нпр - норма прочих (накладных) расходов, %. Принимаем Нпр = 150%.

Тогда годовые эксплуатационные расходы котельной и себестоимость единицы отпущенной теплоты:

.11 Структура себестоимости отпущенной теплоты

Структура себестоимости теплоты, отпущенной из котельной, приведена в Таблице 15.

Таблица 15. Структура себестоимости отпущенной теплоты

№ п.пНаименование элементов и статей затратУсловное обозначениеЗначение, млн.руб.Структура %1Материальные затраты Имз7462,4374,60-топливоИтоп6893,5768,91-водаИводы250,762,51-электроэнергияИэл318,13,182Содерж и эксплуотИсэ53,160,53-ремонтно-эксплуатацмонное обсл.Иам31,20,31-амортизацияИРЭО21,960,223Оплата трудаИЗП849,148,494Отчисление на соц.нуждыИсоц.н365,133,655Прочие расходыИпр1273,7112,73Итого:Икот10003,56100

7.12 Определение энергозатрат предприятия

Энергетическими затратами предприятия называются затраты, связанные с получением (покупкой или производством) энергоресурсов и их использованием в процессе производства, включающие в себя расходы по эксплуатации энергохозяйства:

-оплату труда работников энергохозяйства с начислениями (ИЗП);

-амортизацию энергооборудования и сетей (Иам);

-ремонтно-эксплуатационное обслуживание (ИРЭО);

-прочие (накладные) расходы (Ипр);

-стоимость энергоресурсов (Иэр);

Таким образом, энергетические затраты предприятия:

(7.19)

Стоимость энергоресурсов (Иэр) определяется исходя из их годового расхода [Табл.15] и действующих цен и тарифов:

(7.20)

; (7.21)

; (7.22)

[п.7.2]

Стоимость основных производственных фондов энергохозяйства определяется упрощенно по выражению:

(7.23)

где kуд - величина удельных капитальных вложений, тыс.руб/тут, принимаем kуд = 175,83 тыс.руб/тут;

BS - годовой расход всех видов ЭР, тут/год [Табл.14]

Ежегодные амортизационные отчисления определяются исходя из стоимости основных производственных фондов энергохозяйства (Кэх) и средневзвешенной нормы амортизации (6%):

(7.24)

Годовая зарплата работников энергохозяйства:

(7.25)

где ФЗП - годовой фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды одного работника, руб/чел×год:

(7.26)

Чкот - численность обслуживающего персонала котельной, чел. Чкот=53 чел

Чэх - численность работников энергохозяйства предприятия, чел, принимается в размере 3...6% от общей численности работников предприятия [1, с.25]:

(7.27)

Величина годовых затрат на ремонтно-эксплуатационное обслуживание энергооборудования и сетей определяется в размере 5% от стоимости основных производственных фондов энергохозяйства [1, с.25]

(7.28)

Отчисления на социальные нужды:

Прочие (накладные) расходы:

(7.29)

Структура затрат предприятия представлена в Таблице 16.

Таблица 16. Структура энергозатрат предприятия

№Наименование элементов и статей затратУсловное обозначениеЗначение, млн.руб.Структура, %1Материальные затраты Имз19346,1775,7-топливоИтоп10890,6842,6-водаИводы250,781,0-электроэнергияИэл8204,7132,12Содерж и эксплуотИсэ132,680,5-ремонтно-эксплуатацмонное обсл.Иам60,310,2-амортизацияИРЭО72,370,33Оплата трудаИЗП2075,678,14Отчисление на соц.нуждыИсоц.н892,543,55Прочие расходыИпр3113,5112,2ИтогоИэх25560,58100

8. Оценка экономической эффективности мероприятий по экономии топлива

Оценка эффективности может производиться по индивидуальному или альтернативным вариантам ОТМ на основе сопоставления ожидаемых финансовых результатов (РОТМ) и затрат (КОТМ) от внедрения ОТМ без и с учетом срока его действия (от 5-ти до 10-ти лет) по системе показателей:

) срок окупаемости - Ток.стат (статический);

) срок окупаемости - Ток.дин (динамический);

) чистая дисконтированная стоимость - ЧДС;

) внутренняя норма доходности - Rвн;

) индекс доходности - (рентабельность капитала) - Rк;

) среднегодовой экономический эффект - ЧДСгод .

Группа показателей 2...6 - динамические, т.е. учитывающие фактор времени путем дисконтирования (приведения) результатов проекта к моменту вложения затрат (капитала) в ОТМ.

.1 Капитальные вложения в ОТМ по экономии топлива

Капитальные вложения в ОТМ по снижению расхода топлива в технологических установках:

(8.1)

где k1 - удельные капитальные вложения в оборудование по использованию топлива технологического, тыс.руб/тут; принимаем k1=3496тыс.руб/тут;

DВтех - экономия топлива технологического, тут [Табл.10]:

Капитальные вложения в ОТМ по снижению расхода топлива в энергетических установках:

-за счет выполнения рекомендаций по режимам горения :

(8.2)

-за счет устранения потерь с выпаром деаэраторов :

(8.3)

где k2 - удельные капитальные вложения в энергетические установки, тыс.руб/Гкал; принимаем k2= 874 тыс.руб/Гкал;

DQОТМ_к, DQОТМ_кот - экономия тепла за счет ваполнения рекомендаций по режимам горения и за счет устранения потерь с выпаром деаэраторов соответственно, Гкал/год.

.2 Финансовые результаты внедрения ОТМ

Финансовые результаты первого года от внедрения ОТМ, направленных на снижение расхода топлива можно оценить по выражению:

(8.4)

где DИт - экономия на текущих затратах на топливо, тыс.руб/год:

(8.5)

DИам - дополнительные амортизационные отчисления, за счет внедрения нового оборудования; тыс.руб/год:

(8.6)

где Нам - норма амортизации, %: ,

Tсл - нормативный срок службы оборудования, лет [7].

DИр - дополнительные издержки на ремонт установленного оборудования, тыс.руб/год:

(8.7)

где Нр - норма отчислений на ремонт оборудования, %, принимаем 5 %

Финансовые результаты первого года от внедрения ОТМ, направленных на снижение расхода топлива в технологических установках:

Результаты расчета сводим в Таблицу 17.

Таблица 17. Финансовые результаты внедрения ОТМ

ПоказателиМероприятияИтогоЭкономия топлива при выполнении рекомендаций по режимам горенияЭкономия топлива с устранением потерь с выпаром деаэраторовУстановка теплообменного аппаратаKотм, тыс.руб21989,8427487,30519997,84569474,9768?B, тыс.м33,444,30131,80139,5359524Нам, %7,698,009,09-Тсл, лет1312,511-Нр, %555-?Ит, тыс.руб/год8294,5310368,16317772,98336435,665?Иам, тыс.руб/год1691,532198,9847272,5351163,04077?Ир, тыс.руб/год1099,491374,3725999,8928473,74884Ротм, тыс.руб/год8886,5611192,78339045,62359124,9569

.3 Показатели экономической эффективности

Расчет показателей экономической эффективности проводим на примере мероприятия, направленного на снижение топлива в технологических установках. Норму дисконтирования r принимаем 15%.

)срок окупаемости (статический) Ток.стат:

(8.8)

чистая дисконтированная стоимость ЧДС (экономический эффект от внедрения ОТМ по снижению расхода топлива в технологических установках за весь срок его жизни Тсл).

Расчет производим в форме Таблицы 18.

Таблица 18. Расчет ЧДС при r = 30%

год, tdtМероприятие, направленное на снижения потерь топлива в технологических установкахKt, млн.руб.Pt, млн.руб.Pt-Kt, млн.руб.ЧДСt, млн.руб.ЧДС,млн.руб01520,000-520,00-520,00-520,0010,769230769339,05339,05260,80-259,1920,591715976339,05339,05200,62-58,5730,455166136339,05339,05154,3295,7540,350127797339,05339,05118,71214,4650,269329074339,05339,0591,31305,7760,207176211339,05339,0570,24376,0170,159366316339,05339,0554,03430,0580,122589474339,05339,0541,56471,6190,094299595339,05339,0531,97503,58100,07253815339,05339,0524,59528,18110,055798577339,05339,0518,92547,09Итого520,003729,503209,50547,09

где dt - коэффициент дисконтирования текущего года:

(8.9)

Кt - капиталовложения в данном году t, млн.руб;

Рt - финансовый результат ОТМ в данном году t, млн.руб;

Рt - Кt - поток наличности в данном году, млн.руб;

ЧДСt - дисконтированный поток наличности, млн.руб:

(8.10)

ЧДС - накопленная чистая дисконтированная стоимость, млн.руб

2)срок окупаемости (динамический) Ток.дин:

(8.11)

где t - последний год, в котором накопленная ЧДС (ЧДСt) имеет отрицательное значение, лет;

ЧДСt+1 - накопленная ЧДС в t+1 (следующем) году, млн.руб.

3)внутренняя норма доходности rвн:

(8.12)

где r1 и r2 - две пограничные нормы дисконтирования, которым соответствуют значения ЧДС (ЧДС1 и ЧДС2, соответственно), противоположные по знаку: r1=30%; r2=65%.

Расчет ЧДС с нормой дисконтирования r2 производим в форме Таблицы 19.

Таблица 19. Расчет ЧДС при r = 65%

год, tdtМероприятие, направленное на снижения потерь топлива в технологиче-ских установках Kt, млн.руб.Pt, млн.руб.Pt-Kt, млн.руб.ЧДСt, млн.руб.ЧДС,млн.руб01520,000-520,00-520,00-520,0010,606060606 339,05339,05205,48-314,5220,367309458 339,05339,05124,53-189,9830,222611793 339,05339,0575,48-114,5140,134916238 339,05339,0545,74-68,7650,081767417 339,05339,0527,72-41,0460,04955601 339,05339,0516,80-24,2470,030033946 339,05339,0510,18-14,0680,018202391 339,05339,056,17-7,8890,011031752 339,05339,053,74-4,14100,00668591 339,05339,052,27-1,88110,004052067 339,05339,051,37-0,50Итого520,003729,503209,50-0,50

Тогда внутренняя норма доходности rвн:

4)индекс доходности (рентабельность капитала) Rк:

(8.13)

где P1 - финансовый результат первого года (или среднегодовой) , млн.руб;

dc - совокупный коэффициент дисконтирования, позволяющий определить сумму дисконтированных потоков (доходов и расходов) за весь срок реализации проекта по величине потока одного года:

(8.14)

5)среднегодовой экономический эффект ЧДСгод:

(8.15)

где а - переводной коэффициент совокупных затрат и результатов в однородные годовые в течение всего срока реализации проекта:

(8.16)

Показатели экономической эффективности сводим в Таблицу 20.

Таблица 20. Показатели экономической эффективности

НаименованиеОбозначениеЕдиница измеренияЭкономия топлива при выполнении рекомендаций по режимам горенияЭкономия топлива с устранением потерь с выпаром деаэраторовЭкономия топлива технологического1. Срок окупаемости статическийTок.статлет2,52,51,52. Срок окупаемости динамическийTок.динлет5,25,12,43. Чистая дисконтированная стоимостьЧДСмлн.руб6,6548,590547,0934. Индекс доходностиRк-1,301,312,055. Внутренняя норма доходностиrвн%4040656. Среднегодовой экономический эффектЧДСгодмлн.руб/год2,0642,678173,827

.4 Критерии оценки экономической эффективности внедрения ОТМ по экономии топлива

Организационно-техническое мероприятие оправдано, если выполняются следующие условия:

-Tок.стат ? 5 лет;

-Tок.дин ? 8 лет;

-ЧДС > 0;

-Rк ? 1;

-rвн > rбанк.

Так как все вышеперечисленные условия выполняются для каждого мероприятия, направленного на снижение топлива [Табл.20], то имеет смысл проведение всех мероприятий в следующей последовательности:

)Мероприятие, направленное на снижение топлива в технологических установках - использование вторичных энергоресурсов при реализации технологических процессов обработки металла;

)Мероприятие, направленное на снижение топлива в энергетических установках - устранение потерь с выпаром деаэраторов;

)Мероприятие, направленное на снижение топлива в энергетических установках - выполнение рекомендаций по режимам горения.

9. Технико-экономические показатели проекта

Данный раздел является заключительной частью курсовой работы, где приводятся все основные технико-экономические показатели, рассчитанные в предыдущих разделах.

Дополнительно рассчитываем следующие показатели:

1.Энерговооруженность труда:

(9.1)

где BS - годовой расход топлива и всех видов энергии в пересчете на условное топливо, тут/год [Табл.14]:

2.Электровооруженность труда:

(9.2)

где W - суммарное годовое потребление электроэнергии, тыс.кВт×ч/год [Табл.13]:

3.Энергоемкость продукции:

(9.3)

4.Электроемкость продукции:

(9.4)

5.Теплоемкость продукции:

(9.5)

где Qпр - суммарное годовое потребление тепла в паре и горячей воде, Гкал [п.1.4]:

Технико-экономические показатели приведены в Таблицах 25 и 26.

Таблица 25. Основные технико-экономические показатели котельной

№ п/пНаименованиеОбозначениеЕдиница измеренияЗначениеПоказатели котельной1Расчетная производительностьQpМВт6,612Гкал/ч5,72Установленная мощностьQустМВт8,21Гкал/ч7,083Годовая выработка теплаQвырГкал/год20967,06ГДж/год147161,44Годовой отпуск теплаQотпГкал/год34093,06ГДж/год53154,295Годовое число часов использования установленной мощностиhyчас/год2962,3 6Годовой расход топлива котельной - натуральногоВнттыс.м3/год2866,83- условногоВуттут/год3235,437Установленная мощность токоприемниковРусткВт269,778Годовой расход электроэнергииWкоттыс.кВт×ч/год250,669Численность обслуживающего персоналаЧкотчел2710Капитальные вложенияКкотмлн.руб.567,3511Годовые эксплуатационные расходыИкотмлн.руб. /год10003,56Удельные показатели котельной а) на единицу установленной мощности: 12- капитальные затраты;Кудмлн.руб/МВт175,8213- мощность токоприемников;ркоткВт/МВт35,2414- численность персонала.nкотчел/МВт4,1 б) на единицу отпущенного тепла: 15- удельный расход условного топливаbДотут/Гкал0,15431послетут/Гкал0,15416- себестоимость теплаSотптыс.руб/Гкал491,86417в т.ч. топливная составляющаяSтоптыс.руб/Гкал338,949

Таблица 26. Показатели работы энергохозяйства предприятия

№ п/пНаименованиеОбозначениеЕдиница измеренияЗначение1Годовое потребление электроэнергииWтыс.кВт×ч/год6295,022Годовой расход топливаВДотут/Гкал5255,11послетут/Гкал5097,633Годовой расход тепла QГкал/год20967,064Годовая потребность в сжатом воздухеGтыс.м3/год3,125Общая численность персонала энергохозяйстваЧэхчел666Энерговооруженность трудаЭн.ттут/чел7Электровооруженность трудаЭл.ттыс.кВт×ч/чел8Энергоемкость продукцииЭн.птут/ед.прод.1,329Электроемкость продукцииЭл.птыс.кВт×ч/ед.прод1,2110Теплоемкость продукцииТпГкал/ед.прод3,9111Годовая норма расхода тепловой энергиина отоплениеНоМкал/(тыс.м3×сут×°С)7,9412на вентиляциюНвМкал/(тыс.м3×сут×°С)4,0313на ГВСНгвМкал/чел373,03Прочие показатели14Годовая экономия топливатут/год157,48В процентном отношении к суммарному потреблению ТЭР, %3,09

Заключение

В результате работы над данным курсовым проектом был приобретен опыт техники расчета по основным вопросам экономики, организации планирования и управления энергетического норматива, были использованы средства вычислительной техники при решении технико-экономических вопросов.

Были рассчитаны следующие показатели:

-потребность предприятия в топливе, тепле, электроэнергии и сжатом воздухе;

-результаты внедрения организационно-технических мероприятий. По результатам расчетов можно судить о целесообразности и экономической эффективности этих мероприятий. Так благодаря мероприятию, направленном на снижение топлива в технологических установках, удалось снизить расход на следующую величину:

А благодаря мероприятиям, направленном на снижение топлива в энергетических установках, удалось снизить расход на следующую величину:

-себестоимость единицы отпускаемой теплоты, а так же себестоимость топливной составляющей:

;

-параметры сетевого графика ремонта теплового пункта, бал построен график Ганта и эпюра ресурсов (график движения рабочей силы), по которому было определено количество работников в бригаде.

-была определена заработная плата всех работников бригады (с учетом необходимых премий), а также определили среднюю месячную заработную плату):

-подведены итоги в виде технико-экономических показателей проекта в виде таблиц. В данных таблицах приведены как все основные технико-экономические показатели, так и дополнительные показатели.

Актуальность данных расчетов в том, что они проводятся на всех без исключения предприятиях энергетики и являются неотъемлемой частью политики государства.

Список литературы

1.Методическое указание № 2140. Практическое руководство к курсовой работе по курсу Организация и планирование производства. Управление предприятием для студентов спец. Т.01.02. - Гомель: ГПИ, 1997. - 48 с.

2.Багиев Г.Л., Златопольский А.Н. Организация, планирование и управление промышленной энергетикой. - М.: Энергоатомиздат,1993.

.Бокун И.А., Маныкаина Л.А. Методические указания к курсовой работе по курсу «Организация, планирование и управление предприятием» для специальности 10.07 - «Промышленная теплоэнергетика». - Мн.: Из-во БПИ, 1991.

.Гофман И.В. Нормирование потребления энергии и энергетические балансы промышленных предприятий. - М. : Энергия, 1996.

.Златопольский А.Н., Прузнер С.Л. и др. Экономика, организация и планирование теплосилового хозяйства промышленного предприятия. - М.: Энергоатомиздат, 1995

.Инструкция по нормированию расходов топлива, тепловой, электрической энергии и других энергоресурсов на предприятиях и организациях Минстанкопрома. - М.: ВНИИТЭМР, 1984.

.Временный республиканский классификатор основных средств и нормативные сроки их службы.

.Об установлении расчетной нормы рабочего времени на 2010 год. Постановление министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь 1 октября 2009 года № 120 // Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2009 г., №249, рег. №8

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования Гомельский государственный технический университет имени П.О.Сухого

Больше работ по теме: