Организация и планирование рабочего времени

 

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Уральский государственный университет путей сообщения

Кафедра «Экономика транспорта»

КУРСОВАЯ РАБОТА

Организация и планирование производства

Выполнил: студент гр. БП-518

Останина Е.И.

Екатеринбург 2012

1.Проектирование технически обоснованной нормы времени аналитически-расчетным способом на токарную обработку

Аналитически-расчетный способ представляет собой расчет нормы времени по составляющим ее элементам, по нормативам режимов работы оборудования и нормативам времени.

Такой расчет осуществляется на основе изучения и анализа структуры и содержания операции, организации рабочего места, производственных возможностей оборудования, передовых методов труда при выполнении данной операции и последовательности ее выполнения, наивыгоднейших режимов работы оборудования, наилучшей организации труда и обслуживания рабочего места.

Проектирование норм времени аналитически-расчетным способом производится по следующим этапам:

а) разложение нормируемой рабочей операции на составные части (переходы, трудовые приемы или комплексы трудовых приемов);

б) изучение и проектирование наивыгоднейшей последовательности выполнения составных частей (элементов нормируемой рабочей операции;

в) проектирование нормы оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на удовлетворение физиологических потребностей исполнителей, а также подготовительно-заключительного времени.

Рис. 1

Таблица 1 Исходные данные

Показатели Вариант123 4 567891011121314151617181920Диаметр заготовки Д, мм4052644246508458486056587680545882605264Диаметр готового валика: - ступени d1, мм3848604042468155425552507276494578544760- ступени d2, мм3042543240447550354845426570424072484154Длина заготовки L,мм908615212014411813512610810013094104108126114125102124105Длина готового валика l2, мм757213810513010212011092821168090921101001108810890Длина ступени l1,мм3041655072617054423552374045565064425538Количество деталей в партии n, шт.1016121481015141510Снижение нормы времени, %от 5 до 7 %

Таблица 2 Технологическая карта обработки валика

Номер переходаТехнологические и вспомогательные переходы Приспособления и инструменты1Установить заготовку в патронепатрон трехкулачковый, ключ торцевой,2Подрезать торец (t = 1…2 мм.)резец подрезной,3Проточить заготовку до диаметра d1 на длину l2 + 5…6 мм.резец проходной упорный, штангенциркуль4Проточить заготовку до диаметра d2 +1…2 мм на длину l2 (грубая обработка)резец проходной упорный, штангенциркуль5Проточить заготовку до d2 на длину l1 (чистовая обработка)резец проходной упорный, штангенциркуль6Отрезать деталь на длину l2 + 1 мм отрезной резец, штангенциркуль7Снять деталь ключ торцевой8Установить деталь в патронеключ торцевой9Подрезать деталь в размере l2подрезной резец, штангенциркуль10Снять деталь и уложить в ящикключ торцевой

. Подрезать торец (t = 1…2 мм.)

А.) Выбор глубины резания, t=2мм

Б.) Расчет величины подачи, S

= мм/об ,

= мм/об ,

. максимально допустимого усилия резания станка Рz доп = 1300 кг.;

. усилия, допускаемого прочностью резца, которое может быть рассчитано по формуле:

, кг,

. усилия, допускаемого жесткостью обрабатываемого материала:

, кг ,

кг

Расчет вертикального усилия резания станка, Pz,факт

(кг);

В.) Расчет скорости резания, V

,

Г.) Расчет количества оборотов(частоты вращения) шпинделя станка

Полезный крутящий момент резания М:

Мкр=Рz*Д/1000*2=563,16*48/2000=13,52 кг*м

Полезная (фактическая) мощность:

ф=Pz*Vрез / 60*102 =563,16*27,69/60*102=2,59 кВтф Nэпасп

,59 8

. Проточить заготовку до диаметра d1 на длину l2 + 5…6 мм

А.) Выбор глубины резания t,

=h/i,

=3/1=3мм

Б.) Расчет величины подачи, S=

Расчет вертикального усилия резания станка, Pz,факт

В.) Расчет скорости резания, V

Г.) Расчет количества оборотов(частоты вращения) шпинделя станка

Полезный крутящий момент резания М:

Мкр=Рz*Д/1000*2=365,04*48/2000=8,76

Полезная (фактическая) мощность:

ф=Pz*Vрез / 60*102=365,04*95,82/6120=5,7 кВт

5,7 8 кВт

3.Проточить заготовку до диаметра d2 +1…2 мм на длину l2 (грубая обработка)

А.) Выбор глубины резания t,=0,5 мм

Б.) Расчет величины подачи, S

S=

Расчет вертикального усилия резания станка, Pz,факт

В.) Расчет скорости резания, V

Г.) Расчет количества оборотов(частоты вращения) шпинделя станка

Полезный крутящий момент резания М:

Мкр=Рz*Д/1000*2=302,64*48/2000=7,26

Полезная (фактическая) мощность:

ф=Pz*Vрез / 60*102=302,64*133,76/6120=6,61 кВт

6,18 8 кВт

4.Проточить заготовку до d2 на длину l1 (чистовая обработка)

А.) Выбор глубины резания t,=0,5 мм

Б.) Расчет величины подачи, S

S=

Расчет вертикального усилия резания станка, Pz,факт

В.) Расчет скорости резания, V

Г.) Расчет количества оборотов (частоты вращения) шпинделя станка

Полезный крутящий момент резания М:

Мкр=Рz*Д/1000*2=302,64*48/2000=7,26

Полезная (фактическая) мощность:

ф=Pz*Vрез / 60*102=302,64*133,76/6120=6,61 кВт

5.Отрезать деталь на длину l2 + 1 мм

А.) Выбор глубины резания, t=3

Б.) Расчет величины подачи, S

S=

Расчет вертикального усилия резания станка, Pz,факт

В.) Расчет скорости резания, V

Г.) Расчет количества оборотов(частоты вращения) шпинделя станка

Полезный крутящий момент резания М:

Мкр=577,98*48/2000=13,87 кгм

Полезная (фактическая) мощность:

ф=Pz*Vрез / 60*102=577,98*31,58/6120=2,98 кВт

,98 8 кВт

. Подрезать деталь в размере l2

А.) Выбор глубины резания, t=0,5

Б.) Расчет величины подачи, S=

Расчет вертикального усилия резания станка, Pz,факт

В.) Расчет скорости резания, V

Г.) Расчет количества оборотов(частоты вращения) шпинделя станка

Полезный крутящий момент резания М:

Мкр=256,9*48/2000=6,17 кгм

Полезная (фактическая) мощность:

ф=Pz*Vрез / 60*102=256,9*22,5/6120=0,9 кВт

,9 8 кВт

Таблица 3

Этапы машинной обработки (технологические переходы)t, ммS, мм/обVрез, м/минPz, КгN, кВтМ, кг*мn, об/минрасч. зн-епасп. зн-ерасч. зн-епасп. зн-еПодрезать торец (t = 1…2мм.)21,21,1427,69563,162,5513,52183,71 160Проточить заготовку до диаметра d1 на длину l2 + 5…6 мм.30,810,7892,82365,045,78,76635,74630Проточить заготовку до диаметра d2 +1…2 мм на длину l2 (грубая обработка)0,58,854,16133,76302,646,617,26887,47800Проточить заготовку до d2 на длину l1 (чистовая обработка)0,58,854,16133,76302,646,617,26887,47800Отрезать деталь на длину l2 + 1 мм30,840,7831,58577,982,9813,87209,53200Подрезать деталь в размере l20,52,082,0822,5256,90,96,1789,780

). Определить основное машинное время по переходам и на обработку валика в целом, Том

1. при продольной обточке:

Том= ,

1.1 Проточить заготовку до диаметра d1 на длину l2 + 5…6 мм.

Том=

Величина врезания резца определяется:

у = t /tg + (0,5…2),

у = 2мм1=1мм

Том=

.2 Проточить заготовку до диаметра d2 +1…2 мм на длину l2 (грубая обработка)

у = 2мм1=1мм

Том=

.3 Проточить заготовку до d2 на длину l1 (чистовая обработка)

у = 2мм=1мм

Том=

.при отрезке и подрезке

.1 Подрезать торец (t = 1…2 мм.)

у = 5 мм1=1мм

.2 Отрезать деталь на длину l2 + 1 мм

у = 5

у1=1

.3 Подрезать деталь в размере l2

у =2,5

у1=1

Тоб = 0,2+0,03+0,01+0,16+0,19+0,17=0,76

4)Определить по нормативам величину вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности, подготовительно-заключительного времени.

Масса детали (валика) определяется по формуле:

Q=

=в=1+0,1+0,1+1,1+0,1+0,1+0,3+0,1+0,1+0,9+0,1+0,1+0,1+0,1+1+1+0,1+0,1+1=7,5 мин - 1 деталь

Для 15 деталей:

Тв=7,5*15=112,5 мин

Топ=7,5+0,76=8,26мин

Т= Т

,

,

Тпз=34мин

Тшт.к=34/15=2,3мин

)Установить норму времени на обработку одного валика.

Твр=Том+Тв+Тоб+Тnотл+.

Твр=0,76+7,5+0,41+0,41+=11,3мин

Тоn=Том+Тв

Тоn=0,76+7,5=8,26мин

)Определить норму выработки рабочего за смену.

Нв=480/ 11,3=42,5 нормо-мин

)Определить процент повышения нормы выработки и процент снижения нормы времени.

Процент повышения нормы выработки = (100*процент снижения нормы времени) / 100-процент снижения нормы времени

%=(100*5)\(100-5)=5,26

Процент снижения нормы времени = (100*процент повышения нормы выработки) / 100+процент повышения нормы выработки

%=4,76

хронометраж фотография производительность труд

2. Проектирование технически обоснованной нормы времени аналитически-исследовательским способом на машинно-ручной или ручной процесс

.1 Общие положения

Аналитически-исследовательский способ нормирования предусматривает проектирование необходимых затрат рабочего времени по каждому элементу нормируемой операции на основе анализа данных, полученных в результате наблюдения (фотографии рабочего дня и фотографии производственного процесса, хронометража) на рабочем месте, на котором организация труда соответствует принятым условиям производительной работы.

Во второй части курсовой работы студент должен спроектировать технически обоснованную норму времени на основании данных хронометража и индивидуальной фотографии рабочего дня. Продолжительность рабочего дня 8 часов (480 минут).

Исходные данные. Определить норму времени на смену рычага расцепного привода вагона. Хронометражные наблюдения

Таблица 4 Смена рычага расцепного привода вагона

Перечень элементов трудового процессаРезультаты хронометражных наблюдений, мин1234561.Кронштейн расцепного привода отнять2,02,42,61,92,33,02.Рычаг расцепного привода отнять0,60,40,31,00,50,63.Рычаг расцепного привода поставить0,40,450,60,50,40,554.Кронштейн расцепного привода поставить1,81,91,71,82,01,8

Таблица 5 Результаты фотографии рабочего дня

Наименование затрат рабочего времени Замеры времени, мин123451.Получение и сдача работы10108682.Получение инструктажа и ознакомление с технологией1713715153.Выполнение оперативных приемов работы3833623803903914.Ожидание инструктажа-910-105.Ожидание выполнения операций другими рабочими--14-146.Исправление брака384521--7.Хождение и разговор по личным делам-10810-8.Перерывы на отдых и личные надобности14151520229.Подготовка и уборка рабочего места 181617242010.Позднее начало и раннее окончание работы---15-Итого480480480480480

2.2Классификация затрат рабочего времени

Для изучения фактического использования рабочего времени и выявления внутрисменных резервов все виды затрат рабочего времени классифицируются и систематизируются по однородным группам и категориям.

Все рабочее время подразделяется на две группы.

Продуктивное рабочее время (РЗ) - время полезной работы, связанное с выполнением производственного задания.

Непродуктивное рабочее время (НЗ) - время потерь и простоев, т.е. время, в течение которого производственный процесс не осуществляется.

Каждая группа разбивается на категории затрат рабочего времени в зависимости от направления действий исполнителей и результатов их труда.

Продуктивное рабочее время (РЗ) имеет следующие категории: подготовительно-заключительное, оперативное и обслуживание рабочего места.

Подготовительно-заключительная время (ПЗ)- время, используемое на подготовку средств производства к конкретной работе, ознакомление с ней, а также на выполнение действий, связанных с окончанием данной работы. Сюда можно отнести получение задания (наряд, чертеж, технологическая карта); ознакомление с ним; получение инструмента, сырья, заготовок, их осмотр и проверка; установка инструментов и приспособлений; наладка оборудования; сдача готовой продукции, приспособлений, остатков сырья и материалов.

Оперативная время (ОП) - время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной операции. Оперативное время повторяется с каждой единицей или определенным объемом продукции. Оно подразделяется на основное (О) и вспомогательное (В).

Основное время (О) - время, затрачиваемое рабочим (бригадой) на качественное или количественное изменение предмета труда (его размеров, формы, структуры, свойств, взаиморасположение отдельных частей) или его положения в пространстве и на активное наблюдение за ходом производственного процесса (машинного, аппаратурного).

Вспомогательное время (В) - время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (загрузка машин и механизмов сырьем и полуфабрикатами, установка, крепление и снятие обрабатываемых изделий, перестановка и перемещение изделий в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны, управление оборудованием, контроль за качеством изготовляемой продукции, переходы и перемещения рабочего во время выполнения одной рабочей операции и т.д.)

Время обслуживания рабочего места (ОБ) - время, затрачиваемое на подготовку рабочего места и на содержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение всего рабочего дня (приемка смены, раскладка и уборка инструмента, осмотр и опробование, чистка и смазка оборудования, уборка рабочего места, сдача смены, подналадка оборудования, замена и регулирование инструмента, уборка отходов производства).

Непродуктивное рабочее время (НЗ) - время выполнения случайной (СР) и лишней непроизводительной работы (НР).

Время выполнения случайных работ (СР) - затраты на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием для рабочего, но вызванных производственной необходимостью (исправление брака, устранение дефектов механической обработки, исправление инструмента и т.д.).

Время выполнения лишней непроизводительной работы (НР) - затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения ее качества, как по основному технологическому процессу, так и по случайно выполняемым работам (производство бракованной продукции, излишние действия по неопытности и недостаточной квалификации, излишние переходы, съем с заготовки излишнего припуска на обработку и т.д.).

Время перерывов (П) - время, в течение которого исполнитель не принимает участия в работе. Время перерывов делится на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов.

Регламентированные перерывы (ПР) - время перерывов, вызванных особенностями технологии и организации производственного процесса, и время перерывов на отдых и личные надобности.

Время перерывов, установленных технологией (ПТ) - время ожидания нагрева, ожидания машинистом крана застропки и отстропки груза, ожидания водителем погрузчика снятия и укладки груза на поддон и т.д.

Время перерывов на отдых и личные надобности (Потл)- время , используемое рабочим для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления(Пот) и на личную гигиену и естественные надобности (Пл)

Нерегламентированные(устранимые) перерывы (ПН)- потери времени, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса и нарушением трудовой дисциплины.

Перерывы из-за нарушения нормального хода производственного процесса (ПНТ) могут быть вызваны организационными неполадками (отсутствие работы, сырья, материалов, ожидание приемки или контроля готовой продукции и т.п.) и техническими причинами (ожидание ремонта оборудования, замена инструмента, отсутствие электроэнергии, газа, пара, воды и пр.).

Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины (ПНД), связаны с опозданием на работу или преждевременным и самовольным уходом с рабочего места, посторонними разговорами, занятиями не связанными с работой, излишнее время отдыха работников.

.3 Индивидуальная фотография рабочего дня (форма ТНУ-1)

Фотография рабочего дня - изучение рабочего времени исполнителя, времени использования оборудования в течение смены или ее части путем измерения всех видов затрат времени (работы, перерывов), их содержание, последовательности, продолжительности. Фотография рабочего дня отвечает на вопрос: что делает рабочий в течение всего рабочего дня?

Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего дня используется для:

выявления недостатков в организации труда, производства и разработки мероприятий по их устранению и внедрению научной организации труда;

выявления причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени и разработки мероприятий по улучшению его использования;

изучения использования рабочего времени у передовых рабочих с целью распространения их опыта;

получения исходных данных для разработки нормативов времени на подготовительно-заключительные действия, обслуживание рабочего места и регламентированные перерывы;

расчета нормативов численности, норм обслуживания рабочих мест и оборудования;

определения уровня выполнения установочных или проектируемых норм времени (выработки), выявления причин их невыполнения отдельными рабочими;

изучения степени использования оборудования. машин и механизмов во времени.

Если целью ФРД является изучение потерь рабочего времени, то количество фотографий для рабочих должно быть не менее трех для серийного и мелкосерийного типов производства и одна-две фотографии для крупносерийного и массового типов производства.

Если цель ФРД - установление норм или разработка нормативов, то количество наблюдений зависит от требуемой точности.

Фотография рабочего дня состоит из ряда этапов:

1.Подготовка к наблюдению.

На первом этапе наблюдатель должен ознакомиться с рабочим местом исполнителя работы, содержанием работы, порядком обслуживания рабочего места. Затем выбираются исполнители работы - это могут быть любые работники, выполняющие работу, если цель фотографии - изучить использование рабочего времени на участке. Если целью ФРД является установление норм или разработка нормативов, то необходимо создать нормальные условия для работы и исполнитель должен иметь соответствующую квалификацию;

2.Проведение наблюдения.

На этапе наблюдения фиксируются в порядке следования все виды затрат рабочего времени, перерывы в работе и записываются в наблюдательный лист.

Табл. 6 Наблюдательный лист

Наименование затрат рабочего времени Текущее времяПродолжительность, минИндексчасыминНачало рабочего времени80 1.Получение и сдача работы888,4ПЗ2.Получение инструктажа и ознакомление с технологией82213,4ПЗ3.Выполнение оперативных приемов работы1443381,2ОП4.Ожидание инструктажа14495,8ПНТ5.Ожидание выполнения операций другими рабочими14545,6ПНТ6.Исправление брака151520,8СР7.Хождение и разговор по личным делам15215,6ПНД8.Перерывы на отдых и личные надобности153817,2ОТЛ9.Подготовка и уборка рабочего места 155719ОБ10.Позднее начало и раннее окончание работы1603ПНД 480

Продолжительность затрат рабочего времени (среднее арифметическое значение) определяется путем суммирования данных по каждой строке результатов ФРВ и деления полученной суммы на количество проводимых наблюдений (замеров).

Исходя из продолжительности затрат рабочего времени проставляется текущее время.

Согласно классификации затрат рабочего времени присваивается индекс затратам рабочего времени.

3. Составление сводки одноименных затрат рабочего времени

Сгруппировать затраты рабочего времени по одноименным индексам и определить их суммарную продолжительность (табл. 3).

Таблица 7 Сводка одноименных затрат рабочего времени по данным индивидуальной ФРВ

ИндексЗатраты рабочего времениНомер элемента в фотокартеПродолжительность, минПЗПолучение и сдача работы18Получение инструктажа и ознакомление с технологией214ИТОГО ПЗ 22ОПВыполнение оперативных приемов работы3381ИТОГО ОП 381ОБПодготовка и уборка рабочего места 919ИТОГО ОБ 19ПНТОжидание работы46Ожидание выполнения операций другими рабочими55ИТОГО ПНТ 11ОТЛ Перерывы на отдых и личные нужды817ИТОГО ОТЛ17ПНДХождение и разговор по личным делам76 Позднее начало и раннее окончание работы103ИТОГО ПНД 9СРИсправление брака621 ИТОГО СР 21 Всего 480

. После составления сводки одноименных затрат рабочего времени составляется фактический баланс рабочего времени по индексам с расчетом удельного веса каждого вида затрат (табл. 4).

Табл. 8 Фактический и нормативные балансы рабочего времени

фактическийнормативный1нормативный2Этапы трудового процессаИндексминпроцент к итогуминпроцент к итогуминпроцент к итогу1.Подготовительно-заключительная работа ПЗ224,6224,624,25,02.Оперативная работаОП38179,442287,9418,087,13.Обслуживание рабочего местаОБ194,0194,020,84,34.Отдых и личные надобностиОТЛ173,5173,517,03,55.Потери по оргтехпричинамПНТ112,3___-6.Потери из-за нарушений трудовой дисциплиныПНД91,9____7.Потери из-за выполнения случайных работ СР214,4____ИТОГОТСМ480100,0480100,0480,0100,0

5. Анализ результатов.

По данным фактического баланса рабочего дня рассчитываются показатели использования рабочего времени:

1.Коэффициент использования рабочего времени:

,

где Тсм - продолжительность смены (рабочего дня), мин;

Топ - оперативное время, мин;

Тоб,Тпт,Тпз - соответственно фактические затраты: времени на обслуживание рабочего места; на перерывы, предусмотренные технологией; подготовительно-заключительного времени, мин;

Тотл(н) - время на отдых и личные надобности, мин.

2.Коэффициент потерь времени по организационно-техническим причинам, т.е. потерь, вызванных нарушением нормального хода организационного процесса:

,

где Тпнт - потери рабочего времени по организационно-техническим причинам, мин.

3.Коэффициент потерь рабочего времени из-за нарушений трудовой дисциплины:

,

где Тпнд - время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины, мин.

6.На основе данных, полученных с помощью фотографии, проектируется режим рабочего дня. Для этого время случайной и лишней работы, а также все устранимые потери исключаются из баланса рабочего времени, за счет которых увеличивается либо оперативное время, либо продуктивное время.

7.Составляется нормативный или проектируемый баланс рабочего дня (табл. 3).

Нормативный баланс №1

Нормативный баланс рабочего времени может быть составлен упрощенным способом: все нерациональные затраты и потери времени исключаются, на их сумму увеличивается фактическое оперативное время, и эта величина принимается за нормативное значение. Затраты подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места и отдых записываются в нормативный баланс по фактическим данным.

Нормативный баланс №2

Нормативный баланс рабочего времени может быть составлен путем распределения потерь и лишних затрат рабочего времени между всеми категориями продуктивного времени (ОП, ПЗ, ОБ) пропорционально их удельному весу в суммарном продуктивном времени фактического баланса.

После этого в нормативных балансах (№ 1 и №2) вычисляют нормативные коэффициенты затрат времени на обслуживание рабочего места (a), на отдых и личные надобности (b), на подготовительно-заключительные действия (c), используемые в дальнейших расчетах при проектировании нормы времени.

Оптимальный нормативный баланс рабочего времени выбирается по минимальным значениям нормативных коэффициентов а, b,c.

Одновременно с проектированием режима рабочего дня должны быть разработаны организационно-технические мероприятия по устранению выявленных потерь рабочего времени.

Определяются резервы повышения производительности труда

Возможный прирост производительности труда при устранении прямых потерь рабочего времени

,

Максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени:

,

где Топ(н) и Топ(ф) - соответственно нормативные и фактические затраты оперативного времени, мин.

.4 Хронометраж (форма ТНУ-5)

Запроектировав рациональный режим рабочего дня с возможным увеличением времени основной производительной работы, необходимо обеспечить правильное его использование, т.е. добиться минимальной затраты времени на выполнение каждой операции. Это и осуществляется с помощью хронометража.

Хронометраж - вид наблюдения по изучению и измерению циклически повторяющихся элементов оперативного времени. Хронометраж отвечает на вопрос: как работает рабочий?

Хронометраж проводится с целью получения исходных данных для:

установления норм оперативного времени на рабочие операции;

проектирования нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы;

проверки и уточнения норм времени, установленных аналитически-расчетным способом;

изучения и внедрения передовых приемов и методов работы;

проверки действующих норм и выявления причин их невыполнения отдельными рабочими.

Техническое нормирование труда при помощи хронометража осуществляется по этапам:

а) нормируемая операция раскладывается на отдельные трудовые приемы (элементы), устанавливаются фиксажные точки и количество необходимых замеров, определяются факторы, влияющие на затраты рабочего времени и заполняются 1-я и 2-я страницы наблюдательного листа формы ТНУ-5.

Таблица 9

№ элементаЭлементы операцииПродолжительность (П)Порядковый номер наблюдения Кол-во годных замеровСуммарная продолжительность, сек Средне время, секКоэффициенты устойчивости123456нормативныйфактический 1Кронштейн расцепного привода отнятьП22,42,61,92,3368521422,31,62Рычаг расцепного привода отнятьП0,60,40,31 0,50,66204342,32,03Рычаг расцепного привода поставитьП0,40,450,60,50,40,556174292,31,54.Кронштейн расцепного привода поставитьП1,81,91,71,821,86660922,31,2

б) выясняется рациональность выполнения этих приемов (элементов);

в) на основе изучения приемов может быть разработана новая структура операции;

г) при новой структуре операции проводится хронометраж, в процессе которого время замеряется по каждому рационально выполняемому приему;

д) обрабатываются результаты наблюдений и устанавливаются нормы времени.

Обработка результатов хронометражных наблюдений включает в себя технологический и математический анализ хронометражных рядов.

Технологический анализ хронометражных рядов заключается в изучении каждого хронометражного ряда с целью установления целесообразности сохранения в нем полученных при наблюдениях замеров времени. При проведении хронометражных наблюдений иногда имеют место некоторые ошибки в действиях исполнителя или нарушения технологии. Замеры времени, полученные в результате этих нарушений (дефектные замеры), из хронометражных рядов должны исключаться.

б) выясняется рациональность выполнения этих приемов (элементов);

в) на основе изучения приемов может быть разработана новая структура операции;

г) при новой структуре операции проводится хронометраж, в процессе которого время замеряется по каждому рационально выполняемому приему;

д) обрабатываются результаты наблюдений и устанавливаются нормы времени.

Обработка результатов хронометражных наблюдений включает в себя технологический и математический анализ хронометражных рядов.

Технологический анализ хронометражных рядов заключается в изучении каждого хронометражного ряда с целью установления целесообразности сохранения в нем полученных при наблюдениях замеров времени. При проведении хронометражных наблюдений иногда имеют место некоторые ошибки в действиях исполнителя или нарушения технологии. Замеры времени, полученные в результате этих нарушений (дефектные замеры), из хронометражных рядов должны исключаться.

Таблица 10 Дефектные замеры

Номер элементаНомер наблюденияПродолжительностьПричины отклонения241несвоевременное выключение подачи

Ряд считается устойчивым, т.к фактический коэффициент устойчивости меньше нормативного:

.

В результате суммирования средней продолжительности всех элементов получается продолжительность операции в целом (Топ).

Нормы времени и нормы выработки определяются по следующим формулам:

Норма времени на рабочую операцию в минутах (Твр) рассчитывается:

,

Норма выработки (Нв)

Нв= ,

Нв=мин.

где Топ - оперативное время, мин;

а,b,с - коэффициенты, учитывающие затраты времени на обслуживание рабочего места; регламентированные перерывы (физиологические и технологические) и на подготовительно-заключительные операции, даны в процентах к оперативному времени (принять по данным оптимального нормативного баланса, табл. 33).

Тсм- сменное время.

хронометраж фотография производительность труд

3. Планирование труда и заработной платы

.1 Общие положения

В третьей части курсовой работы на основании исходных данных (табл.37) необходимо рассчитать показатели плана по труду по хозяйствам и статьям специфических (прямых производственных) расходов (ст. 2034, 2030, 2040, 1001, 1006) в соответствии с Номенклатурой доходов и расходов по видам деятельности ОАО «РЖД»:

1.Рассчитать явочную и списочную численность рабочих исходя из средних нормативов, представленных в табл. 8

2.Рассчитать среднемесячную заработную плату одного рабочего и общий годовой фонд заработной платы рабочих.

.Рассчитать производительность труда рабочих.

Табл.7

Показатели4Количество парков3Количество горок1Количество маневровых локомотивов9Количество путей на горке26Количество постов ЭЦ2Площадь помещений, тыс.кв.м70Площадь территории, тыс.кв.м700Отправлено вагонов, тыс.ваг.3000

В плане по труду для станции устанавливают численность работников, среднемесячную заработную плату, фонд оплаты труда, производительность труда. План по труду разрабатывается исходя из объема работы и технической оснащенности, норм затрат труда и штатных нормативов, утвержденных ОАО «РЖД», действующих тарифных ставок, должностных окладов и системы оплаты труда.

). Численность работников станции. Численность работников станции планируют по хозяйствам, производственным группам, профессиям и должностям работников в зависимости от объема работы и норм выработки, числа обслуживаемых объектов и установленных норм затрат труда на один объект.

При планировании численности исходят из наиболее рациональной расстановки работников по объектам, особенностей расположения станционных путей, парков, стрелочных постов. Фронтов погрузки-выгрузки, пунктов примыкания подъездных путей. Кроме того, необходимо учитывать особенности переработки вагонопотоков, проходящих через станцию, технологию, структуру и трудоемкость работ в зависимости от плана формирования поездов, качественные показатели.

По каждой статье Номенклатуры доходов и расходов, по каждой профессии и должности рассчитывают явочную (Чяв) и списочную (Чсп) численность работников.

Явочная численность работников на станции определяется по количеству оборудования, технических устройств, обслуживаемых рабочих мест и нормам обслуживания в смену (рабочие по приему и отправлению поездов, маневровой работе и др.). Численность работников производственного штата планируют по хозяйствам и статьям в соответствии с Номенклатурой доходов и расходов по видам деятельности ОАО «РЖД", исходя из средних нормативов, представленных в табл. 37.

Таблица 11 Средние нормы потребности в контингенте станции

№ статьи расходовНаименование профессии или должностиНорма на измеритель, чел.Хозяйство перевозок 2034 - «Маневровая работа на грузовых и сортировочных станциях»Штат станции, занятый на маневровой работеДежурный по парку формирования1- на паркДежурный по горке1-на горкуОператоры распорядительного поста1-на пост в сменуОператоры исполнительного поста1-на пост в сменуСоставители поездов1-на маневровый локомотивПомощники составителя1-на маневровый локомотивРегулировщики скоростей движения: старшие из общего числа, рядовые в подгорочных парках1-на горку в смену 1-на обслуживание в смену 4-5 путей на механизированных горках2030 - «Прием и отправление поездов на грузовых и сортировочных станциях»Технический штат станцииДежурный по станции1 в смену-на пост ЭЦДежурный по паркуПо 1-му в смену-на парки прибытия и отправленияОператор при дежурном по станции2 в смену -на постСигналист по закреплению составовПо 2 в парках прибытия и отправленияСтарший оператор станционного технологического центра по обработке поездной информации и перевозочных документов1 в сменуОператор станционного технологического центра обработки поездной информации и перевозочных документов2 в сменуОператор ЭВМ2 в смену2040 -«Обслуживание зданий и сооружений и содержание оборудования и инвентаря хозяйства перевозок»Штат по обслуживанию зданий, сооружений и содержанию оборудования и инвентаряРабочий по уборке помещений1-на 500 кв.м. помещенияСтанционный рабочий0,03-на1000кв.м. территорииСлесарь1Плотник1Машинист-кочегар котельной установки1 в сменуСлесарь электрик по ремонту электрооборудования1Хозяйство коммерческой работы в сфере грузовых перевозок 1001 - «Прием к отправлению и выдача грузов»Штат по грузовой работеПриемосдатчик грузов3 в сменуАгент ФТО1 в сменуКоммерческий агент1 в сменуТоварный кассирПо 1-2 в смену1006 - «Проверка правильности погрузки и крепления грузов в проходящих поездах»Приемщик поездов2-3 в смену на парк

Явочная численность (Чяв) эксплуатационного персонала по нормам обслуживания рабочих мест рассчитывается по формуле:

Чяв = N*n*Ссм

Где N -количество объектов обслуживания;- норма обслуживания;

Ссм- количество смен (4,4 - при круглосуточной работе в 4 смены).

При расчете численности работников отдельных профессий необходимо учитывать, что на работах с непрерывным круглосуточным производственным процессом труд организован по сменным графикам, продолжительность которого не должна превышать 12 ч, а общее число рабочих часов в месяц должно соответствовать месячной норме, т.е. 165,5 ч.

Число смен для расчета численности работников, работающих круглосуточно, определяют:

С см = (365 * 24) / (165,5 * 12) = 4,4 ,

Где (365 * 24) - часы работы в год;

- число месяцев в году;

,5 - среднемесячная норма рабочего времени, ч.

В плане по труду по основной деятельности станции явочный контингент показывается по соответствующим статьям Номенклатуры доходов и расходов: ст. 2030 - 2040, 1001 - 1022, 765 - 830, весь контингент на замещение - по ст. 757.

Списочная численность работников предусматривается только для тех профессий и должностей, по которым отсутствующий работник обязательно должен быть заменен другим для поддержания бесперебойного, круглосуточного выполнения работы.

Списочная (Чсп) численность определяется увеличением явочной на число работников, отсутствующих на работе по уважительной причине (вследствие нахождения в отпуске, болезни, исполнения государственных и общественных обязанностей).

Списочная численность работников определяется по формуле:

Чсп= Чяв(1 + Кзам).

Где Чяв - явочный состав работников;

Кзам - коэффициент на замещение больных, находящихся в отпуске и исполняющих государственные и общественные обязанности.

Кзам = tнев / Траб

Где tнев - суммарное количество дней отпуска, невыходов на работу по причине болезни, в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей, принять Кзам - 15%.

). Среднемесячная заработная плата. При планировании трудовых ресурсов необходимо определить среднемесячную заработную плату рабочих по отдельным видам работ и профессий, а также руководителей, специалистов и служащих.

Труд работников станции оплачивается по повременно-премиальной и сдельно-премиальной системе. Среднемесячная заработная плата включает в себя месячную тарифную ставку или оклад, доплаты за работу в ночное время и в праздничные дни, премии, доплаты за сложность и условия труда, другие доплаты, предусмотренные контрактом, коллективным договором.

По каждой статье определяется основной годовой фонд заработной платы. Для этого по каждой должности (профессии) рассчитывается среднемесячная заработная плата.

Оплата труда рабочих производится по часовым тарифным ставкам второго уровня, определяемым на основе тарифной сетки по оплате труда рабочих (табл. 39).

Тарифная сетка по оплате труда рабочих состоит из четырех уровней оплаты труда:

четвертый уровень - для оплаты труда рабочих локомотивных бригад;

третий уровень - для оплаты труда рабочих, выполняющих работы по содержанию инфраструктуры на участках железных дорог со скоростным (более 160 км/час) и высокоскоростным движением пассажирских поездов;

второй уровень - для оплаты труда рабочих, связанных с движением поездов, ремонтом и обслуживанием железнодорожного подвижного состава и технических средств;

первый уровень - для оплаты труда рабочих, занятых на остальных работах.

Таблица 12 Тарифная сетка по оплате труда рабочих (ТСР)

Разряды оплаты трудаУровни оплаты труда1-й уровень2-й уровень3-й уровень4-й уровеньТарифные коэффициентыТарифные коэффициентыТарифные коэффициентыТарифные коэффициентымашинисты локомотива помощник машиниста локомотива1. 1,001,141,222. 1,141,371,463. 1,351,631,744. 1,551,892,025. 1,732,122,262,136. 1,882,312,462,327. 2,032,502,662,60*8. 2,182,692,862,862,88*9. 2,883,063,0610. 3,083,273,43*11. 3,80*12. 4,14*

Месячная тарифная ставка рабочего первого разряда первого уровня соответствует минимальному размеру оплаты труда, установленному в ОАО «РЖД» (в расчетах берут на уровне, установленном в момент выполнения курсовой работы).

Часовую тарифную ставку рабочего первого разряда первого уровня определяют путем деления минимального размера оплаты труда, установленного в ОАО «РЖД», на среднемесячную норму рабочего времени данного календарного года (165,7 час).

При повременной форме оплаты труда заработок рабочему начисляется за фактически проработанное время и определяется умножением установленной часовой тарифной ставки рабочего 1-го разряда первого уровня на тарифный коэффициент присвоенного разряда квалификации соответствующего уровня. Например, месячная тарифная ставка рабочего шестого разряда второго уровня (при МРОТ - 6000р. и месячной норме рабочего времени 165,7 час.) составит:

. часовая тарифная ставка рабочего первого разряда первого уровня:

. часовая тарифная ставка рабочего шестого разряда второго уровня:

,21 р. ×2,31=83,64р.

где 2,31 - тарифный коэффициент рабочего шестого разряда второго уровня оплаты труда (табл.38).

3. месячная тарифная ставка рабочего шестого разряда второго уровня оплаты труда:

,64р.×165,7час=13859,15р.

Виды надбавок и порядок их определения.

При расчете заработной платы учитываются также выплаты компенсационного и стимулирующего характера, а также материальное поощрение.

Выплаты компенсационного характера:

1.Рабочим, занятым на тяжелых работах, работах с вредными или опасными и иными особыми условиями труда, устанавливаются доплаты в размере до 24% тарифной ставки (оклада).

Конкретные размеры доплаты устанавливаются по результатам аттестации рабочих мест с учетом времени фактической занятости на таких работах. В курсовой работе доплату установить рабочим следующих профессий (статья расходов № 2034):

составителям поездов - 16%;

помощникам составителей поездов - 12%;

старшим регулировщикам скоростей движения - 10%;

рядовым регулировщикам скоростей движения - 8%.

2.За работу в ночное время производится доплата в размере 40% часовой тарифной ставки (должностного оклада) за каждый час работы в ночное время. Ночным временем считается местное время с 22 до 6 часов (т.е. 8 часов в сутки); в результате доплата работникам, работающим по суточному графику, составляет 13,3% месячной тарифной ставки или оклада.

где 8 - количество часов ночного времени в сутки.

3.Работа в выходной или нерабочий день (праздничные дни) оплачивается в двойном размере, поэтому доплаты за работу в праздничные дни (в году их 12) составляет 3,28% тарифной ставки.

4.При сдельно-премиальной системе оплаты труда сдельный приработок принять в размере 10% от тарифной ставки с учетом вредных условий.

5.Среднемесячный заработок работника должен включать доплату по районному коэффициенту в размере 15% суммы всех выплат и доплат.

Материальное поощрение.

В целях мотивации работников к достижению высоких общекорпоративных результатов, повышению эффективности и качества выполняемых работ, росту производительности труда, обеспечению безопасности движения поездов предусматривается премирование.

Премии за выполнение плана отправления вагонов, погрузки и выгрузки, за высокие качественные показатели выплачиваются в размере 25-40% от месячной тарифной ставки.

3). Фонд оплаты труда. Годовой фонд основной заработной платы (ФЗП) определяется по формуле:

ФЗП = Змес * Ч яв (сп) * 12

Где Змес - среднемесячная заработная плата, р.,

Чяв - явочный (списочный) контингент работников.

Таблица 13 План по труду и заработной плате станции

Номера статейНаименование статей расходов, профессий и должностей работниковЧисленность, чел. яв/спРазряды квалификацииСреднемесячная заработная плата одного работника, р.Общий годовой фонд заработной платы на явочный контингент, тыс. р. Общий годовой фонд заработной платы на списочный контингент, тыс. руб.Месячная тарифная ставка или окладДоплата за тяжелые условия трудаДоплата за работу в ночное времяПремииДоплата за работу в праздничные дниСдельный приработокДоплата по районному коэффициентуОбщий месячный заработок одного человека ( гр. 3 х гр. 13 х 12) 1. Специфические (прямые производственные) расходы 2034«Маневровая работа на грузовых и сортировочных станциях» Дежурный по парку формирования3\3,45714999,99 1950,006000,00492,00 3516,3026958,29970498,311116073,06 Дежурный по горке1\1,15917279,99 2246,406912,00566,78 4050,7831055,95372671,35428572,06 Операторы распорядительного поста 8,8\10,12714999,99 1950,006000,00492,001500,03741,3028683,293028954,973446429,04 Операторы исполнительного поста8,8\10,12613859,15 1801,695543,66454,581385,93456,7526501,742784922,633202661,03 Составители поездов 9\10,35714999,992400,002400,006000,00492,001740,04204,8032236,783481572,664003808,56 Помощник составителя9\10,35512719,992035,202035,205088,00417,221475,53565,6727336,792952373,623395229,66 Регулировщики скоростей движения: Старшие из общего числа4,4\5,06613859,152217,462217,465543,66454,581607,63885,0029784,981572646,761808543,77 Рядовые в подгорочных парках28,6/32,89512719,992035,202035,205088,00417,221475,53565,6727336,799381987,2710789285,36 Итого по статье 203472,6/83,49 115438,28687,8618470,1246175,33786,379184,629986,25229894,6124545627,5628190602,532030«Прием и отправление поездов на грузовых и сортировочных станциях» Дежурный по станции8,8/10,121018479,99 2956,807392,0606,14 4415,2433850,173574577,814110764,48 Дежурный по парку13,2/15,18816139,99 2582,406456,0529,39 3856,1729563,954682929,055385368,41 Оператор при дежурном по станции17,6\20,24613859,15 2217,465543,66454,58 3311,2325386,085361540,576165771,65 Сигналист по закреплению составов26,4\30,3639780,00 1564,803912,00320,78978,002483,3419038,916031527,356936256,45 Старший оператор СТЦ4,4/5,06714999,99 2400,006000,0492,00 3583,8027475,791450721,511668329,74 Оператор СТЦ8,8\10,12613859,15 2217,465543,66454,58 3311,2325386,082680770,283082885,83 Оператор ЭВМ8,8\10,12613859,15 2217,465543,66454,58 3311,2325386,082680770,283082885,83 Итого по статье 203088\101,2 100977,42 16156,39403913312,06978,0024272,23186087,0626462836,8630432262,42040«Обслуживание зданий и сооружений и содержание оборудования и инвентаря хозяйства перевозок» Рабочий по уборке помещений140\16116840,00 1710,0224,35 1316,1510090,5016952039,5919494845,5 Станционный рабочий21\24,1528220,00 2055,0269,62 1581,6912126,303055828,193514202,42 Слесарь1\1411339,99 2835,0371,95 2182,0416728,99200747,84200747,84 Плотник1\139780,00 2445,0320,78 1881,8714427,64173131,73173131,73 Машинист-кочегар котельной установки 4,4\5,06411339,99 1814,402835,0371,95 2454,2018815,55993460,801142479,92 Слесарь электрик по ремонту электрооборудования1\1613859,15 3464,8454,58 2666,7820445,30245343,54245343,54 Итого по статье 2040168,4\ 193,66 61379,13 9820,6615344,82013,24 12082,7392634,2721620551,69247707511001«Прием к отправлению и выдача грузов» Приемосдатчик грузов13,2\15,18613859,15 2217,465543,66454,58 3311,2325386,084021155,434624328,74 Агент ФТО4,4/5,06512719,99 2035,205088,00417,22 3039,0623299,471230211,841414743,62 Коммерческий агент4,4/5,06411339,99 1814,404536,00371,95 2709,3520771,691096745,471261257,28 Товарный кассир4,4/5,06613859,15 2217,465543,66454,58 3311,2325386,081340385,141541442,91 Итого по статье 100126,4\30,36 51778,29 8284,5320711,31698,33 12370,8794843,337688497,888841772,561006«Проверка правильности погрузки и крепления грузов в проходящих поездах» Приемщик поездов26,4/30,36411339,99 1814,404536,00371,95 2709,3520771,696580472,797567543,71 Итого по статье 100626,4/30,36 11339,99 1814,404536,00371,95 2709,3520771,696580472,797567543,71 Итого прямых расходов по статьям 289134,88687,8646261,571064479483,621016269050,56529387,6479209488,990961159,62034 - 1006

). Производительность труда. Производительность труда работников железнодорожной станции определяют делением показателя, характеризующего основной вид ее работы, на численность списочного контингента работников.

Для станций, выполняющих все виды работ (прием и отправление поездов всех наименований, сортировочная работа, погрузка и выгрузка грузов, отправление пассажиров), производительность труда определяется отношением количества отправленных (приведенных) вагонов к численности работников станции.

Перевод разных по трудоемкости обработки вагонов в приведенные производится через коэффициенты приведения, которые определяются исходя из трудоемкости обработки вагонов работниками станции. Трудоемкость одного вида работ принимается за единицу (транзитный вагон с переработкой), а по остальным видам работ (транзитные вагоны без переработки и местные вагоны) вводятся коэффициенты. Величина коэффициента определяется отношением трудоемкости конкретного вида работ к трудоемкости работы, принятой за единицу. Перемножением объема каждого вида работы на величину соответствующих коэффициентов и их суммированием вычисляется объем работ в условно-натуральных показателях (приведенные вагоны)..

Производительность труда работников железнодорожной станции, выполняющей все виды работ, определяется:

Птр= сумма n / Ч,

Где сумма n - общий объем отправленных (приведенных по трудоемкости) вагонов,

Ч - среднесписочная численность работников.

,62=3000000/439,07

Библиографический список

1. Терешина, Н.П., Лапидус Б.М. Экономика железнодорожного транспорта - М.: ФГОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2011. 676с.
2. Петров, Ю.Д., Купоров, А.И. Планирование в структурных подразделениях железнодорожного транспорта.- М.: ГОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2008.-308с.
3. Методические рекомендации по применению форм документации по нормированию труда на железнодорожном транспорте. МПС РФ. Департамент экономики. Проектный и внедренческий центр организации труда - М., 2001.
4. Положение о системе нормирования труда в ОАО «РЖД» от 3 июля 2006г. № 135р.
5. Номенклатура доходов и расходов по видам деятельности ОАО «РЖД». - М, 2007.
6. Положение о корпоративной системе оплаты труда работников филиалов и структурных подразделений ОАО «РЖД». Приложение №17 к протоколу заседания Правления ОАО «РЖД», декабрь 2006.
7. Методика нормирования слесарных работ аналитически - исследовательским и аналитически - расчетным способами. М., 1970.
8. Справочник по режимам резания на токарные, револьверные и карусельные работы. - М.: Транспорт, 1958.

Федеральное агентство железнодорожного транспорта Уральский государственный университет путей сообщения Кафедра «Экономика транспорта»

Больше работ по теме: