Методика анализа использования топлива

 

Министерство образования Республики Беларусь

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

"ПОЛОЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ университет"

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине "Анализ хозяйственной деятельности"

тема:

"Методика анализа использования топлива"

Исполнитель: студент финансово-экономического

факультета, 5 курса, группы У 10 БКз5

Земко В.Г.

Руководитель проекта

Новополоцк 2012

Содержание

Введение

1. Информационное обеспечение, задачи и методика анализа использования топлива

1.1 Значение и объекты анализа использования топлива

1.2 Цель, задачи и информационное обеспечение анализа использования топлива

2. Анализ использования топлива

2.1 Анализ обеспеченности предприятия топливно-энергетическими ресурсами

2.2 Оценка уровня эффективности использования топливно-энергетических ресурсов

2.3 Пути совершенствования энергосберегающей деятельности предприятия

Заключение

Список использованных источников

Введение

На современном этапе развития в Республике Беларусь в процессе хозяйственной деятельности ресурсы предприятия занимают одно из центральных мест, поэтому вопрос ресурсосбережения и определения оптимального соотношения ресурсов на предприятии очень актуален в настоящее время. Политика предприятия в области ресурсов направлено воздействует на его долговременное состояние, а так же определяет его текущее состояние. Она задается тенденциями экономического развития, перспективным уровнем научно-технического прогресса, состоянием производственных мощностей предприятия. Актуальность данной темы помимо прочего заключается в том, что в процессе хозяйственной деятельности практически все предприятия сталкиваются с проблемой нехватки ресурсов для обеспечения нормальной работы.

В непростых условиях становления рыночной экономики максимально повысился интерес к проблеме эффективного и рационального использования ресурсов предприятия. Оптимизация управленческих решений в области ресурсов требует пристального внимания к вопросам оценки эффективного анализа будущего положения.

Особенности политики ресурсосбережения предприятия говорят о необходимости всесторонней комплексной экономической оценки различных вариантов использования ресурсов. В свою очередь, выбор наиболее подходящей стратегии зависит от реальных технических условий, которые требуют гибкого изменения сложившейся практики управления технологическими процессами предприятия для нормализации всего производственного процесса.

Существует масса причин заставляющих предприятие заниматься изучением ресурсов. Причины, обуславливающую эту необходимость, могут быть различны, однако в целом их можно подразделить на следующие виды: улучшение технических показателей, повышение уровня производства, наращивание объемов производственной деятельности. Степень проводимых изменений в области ресурсов различна. Так, если речь идет об увеличении существующих объемов производства, решение может быть принято достаточно безболезненно, поскольку руководство предприятия ясно представляет себе, в каком объеме и какие элементы ресурсов необходимо при этом увеличить. Задача осложняется, если речь идет о повышении эффективности использования ресурсов, поскольку в этом случае необходимо учесть целый ряд факторов: возможность изменения состояния предприятия, доступность дополнительных объемов ресурсов, возможность освоения новых методик, соответствие существующих форм отчетности новым требованиям.

Целью данной работы является выявление основных тенденций анализа использования топлива на примере ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1".

В ходе написания курсовой работы решались следующие задачи:

исследованы значение и объекты анализа использования топлива;

изучены цель, задачи и информационное обеспечение анализа использования топлива;

рассмотрена методика анализа использования топлива;

проведен анализ обеспеченности предприятия топливно-энергетическими ресурсами;

проанализирован уровень эффективности использования топливно-энергетических ресурсов;

предложены пути совершенствования энергосберегающей деятельности предприятия

Объектом исследования является ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1".

Предмет исследования - потребление топливно-энергетический ресурсов предприятия как перспективное направление энергосбережения.

В работе используются теоретические (метод построения графов), математические (метод наименьших квадратов), а также статистические методы исследования. Обработку фактических данных о потреблении топливно-энергетических ресурсов и объёмах производимой продукции (форма 1 и форма 2 отчётности) выполняли с помощью компьютерной техники и прикладных программ.

Информационной базой исследования послужили: специальная экономическая литература по анализу хозяйственной деятельности, нормативные документы Правительства Республики Беларусь, Министерства финансов Республики Беларусь, Министерства экономики Республики Беларусь, Министерства статистики и анализа Республики Беларусь по изучаемому объекту.

топливо энергосберегающий энергетический ресурс

1. Информационное обеспечение, задачи и методика анализа использования топлива

1.1 Значение и объекты анализа использования топлива

Необходимым условием организации производства продукции на предприятии является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование топлива, сырья, материалов, энергии и т.д. снижает себестоимость продукции.

В соответствии с Налоговым кодексом Республики Беларусь в состав материальных расходов входят затраты на приобретение сырья и материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции (товара), образуя ее основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции (выполнении работ, оказании услуг) [1]. Кроме того, по этой статье отражается стоимость [1]:

·приобретаемых комплектующих изделий, подвергающихся монтажу, и (или) полуфабрикатов, подлежащих дополнительной обработке;

·покупных материалов, используемых для упаковки и иной подготовки произведенных и (или) реализуемых товаров (включая предпродажную упаковку), а также на другие производственные и хозяйственные нужды (проведение испытаний, контроля, содержание, эксплуатацию основных средств и иные подобные цели);

·приобретаемых инструментов, приспособлений, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования, спецодежды и другого имущества, не являющихся амортизируемым имуществом. Стоимость такого имущества включается в состав материальных расходов в полной сумме по мере ввода его в эксплуатацию;

·топлива, воды и энергии всех видов, расходуемых на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, а также расходов на трансформацию и передачу энергии; работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями или индивидуальными предпринимателями, а также на выполнение этих работ (оказание услуг) структурными подразделениями самой организации;

·работ, связанных с содержанием и эксплуатацией основных средств и иного имущества природоохранного назначения.

Одним из составляющих материальных расходов, формирующих себестоимость продукции является топливо (см. ри. с 1.1)

Рисунок 1.1 - Влияние значения топливо на показатель "себестоимость продукции"

Примечание. Источник: [2]

Топливо - является предметом, на которое направлен труд человека с целью получения готовой продукции. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

В промышленности постепенно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. В условиях перехода к рыночной экономике важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования топлива. [1]

Улучшению ресурсоснабжения способствует упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм, повышение уровня механизации и автоматизации учетно-вычислительных работ, обеспечение строгого порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, комплектующих изделий и т.п., ограничение числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов.

Для обеспечения сохранности топлива, правильной приемки, хранения и отпуска ценностей важное значение имеет наличие на предприятии в достаточном количестве складских помещений, оснащенных весовыми и измерительными приборами, мерной тарой и другими приспособлениями.

Необходимо также внедрять эффективные формы предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов топлива и расходованием материальных ресурсов, уделять больше внимания повышению достоверности оперативного учета движения полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей и узлов в производстве.

Данные бухгалтерского учета должны содержать информации для изыскания резервов снижения себестоимости продукции в части рационального использования материалов, снижения норм расхода, обеспечения надлежащего хранения и сохранности.

Так как топливо является материально производственными запасами. На основе анализа экономической и нормативно-правовой литературы, а также законов и постановлений Республики Беларусь по теме курсовой работы в таблице 1.1 представлены определения данного понятия.

Таблица 1.1 - Экономическая сущность понятия "топливо" как объекта бухгалтерского учета.

АвторОпределение понятия12Большая советская энциклопедияТопливо - это, горючие вещества, выделяющие при сжигании значительное количество теплоты, которая используется непосредственно в технологических процессах или преобразуется в др. виды энергии. Для сжигания топлива служат различные технические устройства - топки <#"justify">?пливо, - а, ср. Горючее вещество, дающее тепло, являющееся источником получения энергии. Жидкое т. (нефть и продукты её переработки). Твёрдое т. (древесина, уголь, сланцы, торф). Ядерное т. (смесь веществ, материалов для получения энергии в ядерном реакторе) [5]. ВикипедияТопливо - это вещество, способное гореть <#"justify">Примечание. Источник: собственная разработка на основе изучения нормативно-правовой и экономической литературы [3-9]

Таким образом, на основе анализа представленных определений можно сделать вывод о том, что ни одно из них не раскрывает сущность понятия "топливо" как объекта бухгалтерского учета".

Вместе с тем, топливо относится к производственным запасам организации. В соответствии с Типовым планом счетов бухгалтерского учета оно учитывается на активном счете 10 "Материалы" на субсчете 3. [10] Таким образом, топливо в теории и практике бухгалтерского учета относятся к производственным запасам (см. рис. 1.1)

Рисунок 1.1 - Структурно-логическая связь понятий "производственные запасы" и "топливо"

Примечание. Источник: собственная разработка на основе изучения экономической и нормативно-правовой литературы [10]

Поиск вариантов экономии и рационального использования материальных ресурсов (топлива в том числе) составляет основное содержание анализа. Вместе с тем, основными этапами анализа использования топлива как материального ресурса является [11]:

) оценка топлива на величину материальных расходов;

) анализ обеспеченности организации топливом;

) оценка влияния эффективности использования топлива на величину его материальных расходов;

) анализ обоснованности норм расхода топлива;

) обоснование оптимальной потребности в топливе как в материальном ресурсе.

Горюче-смазочные материалы, в том числе и топливо являются основой любого промышленного, транспортного и т.д. производства. Источниками материальных ресурсов являются: разработка природных ресурсов (газ, нефть, уголь, лес и др.), промышленное (металл, ткани и пр.) и сельскохозяйственное производство (зерно, овощи, фрукты, мясо, молоко и т.д.), импорт, резервы.

Нефтяные жидкие топлива по основному назначению подразделяются на группы и подгруппы в соответствии с табл. 1.2

Таблица 1.2 - Классификация топлива

Группа топливаПодгруппа топливаОбозначение марки топливаБензин Газотурбинное Дизельное Мазут БытовоеАвиационный Автомобильный Реактивное Для судовых и стационарных энергетических установок (судовое) Для быстроходных двигателей (дистиллятное) Для среднеоборотных и малооборотных двигателей (смесевое) Флотский Топочный Мартеновский Печное КеросинБ А Р Г Д ДТ Ф М МП П К

Примечание. Источник: [10]

Бензины классифицируются по разным показателям, включая интервалы температур кипения, октановое число, содержание серы. Интервалы температур кипения.

Общая характеристика горюче-смазочных материалов предприятия может быть дана на основе анализа первичной отчетности прошлых периодов и на перспективу. В процессе анализа определяется общий расход материальных ресурсов по стоимости и отдельных видов горюче-смазочных материалов в натуральном выражении. Далее ведется анализ фактического расхода конкретных материальных ресурсов.

Затем дается характеристика правильности использования топливно-энергетических ресурсов. Топливно-энергетические ресурсы должны использоваться в финансово-хозяйственной деятельности предприятия на основе производственной программы (в соответствии с технологическими схемами производства на основе утвержденной технической или иной документации).

Общая потребность в топливно-энергетических ресурсах определяется исходя из норм их расхода на единицу продукции (работ, услуг) или на операцию, процесс. Различают использование топливно-энергетических ресурсов в основном, вспомогательном и обслуживающем производстве (производственно-эксплуатационные расходы), в капитальном строительстве, для создания производственных запасов и резервов. Характеристика использования топливно-энергетических ресурсов в производстве основана на анализе их фактического расхода по сравнению с нормативным, плановым. Такой анализ выполняется постоянно. Отклонение в ту или иную сторону тщательно анализируется.

1.2 Цель, задачи и информационное обеспечение анализа использования топлива

Затраты материальных ресурсов составляет значительную долю как в себестоимости произведенной продукции, так и в ее стоимости. Поэтому обеспеченность материальными ресурсами, их экономное использование является важным фактором объема производства, способствует снижение себестоимости, росту прибыли и рентабельности.

Анализ использования топлива, как материального ресурса, выступает инструментом поиска резервов экономии материальных ресурсов и более эффективного их использования. Его задачами являются:

·оценка потребности в топливе, как в материальных ресурсах, и обеспеченности топливом;

·оценка эффективности использования топлива как материального ресурса и влияния факторов, обусловливающих уровень показателей эффективности использования топлива;

·выявление резервов экономии и роста эффективности использования топлива.

Обеспеченность материальными ресурсами на предприятии достигается как счет дополнительного количества материальных ресурсов, достигаемого путем их производства или приобретения (так называемый экстенсивный путь), так и за счет более экономного их использования в процессе производства (так называемый интенсивный путь).

Задачи анализа топлива заключаются в обосновании управленческих решений, обеспечивающих его рациональное использование, снижение издержек, повышение рентабельности и создание возможности для роста производства. Поиск вариантов решения этих проблем составляет основное содержание анализа.

Основные этапы анализа использования топлива, как материальных ресурсов таковы:

) оценка эффективности использования материальных ресурсов;

) оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат;

анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами, включая оценку качества;

анализ обоснованности норм расхода материально технических ресурсов;

обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах.

Источниками информации анализа использования топлива, как материального ресурса являются план материально-технического снабжения, договоры на поставку сырья и материалов, в том числе и топлива; оперативные данные отдела материально-технического снабжения; данные оперативного и бухгалтерского учета о поступлении и расходовании топлива, их остатков; нормы и нормативы расхода топлива; данные статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов, затратах на производство и другие источники информации.

Источниками информации для анализа топлива также являются:

) форма статистической отчётности № 1 - "Основные сведения о деятельности предприятия";

) сведения аналитического бухгалтерского учёта о поступлении, расходе и остатках топлива; планы материально-технического снабжения; договоры на поставку сырья и материалов;

) ежемесячные отчёты и первичные документы производственных подразделений и организаций.

1.3 Методика анализа использования топлива

Первоначальной ступенью проведения анализа использования топлива является оценка его эксплуатационных свойств. Так, все методы оценки эксплуатационных свойств нефтепродуктов можно разделить на прямые и косвенные (рис. 1.1). К косвенным методам относят методы определение физико-химических свойств и состава нефтепродуктов, которые широко применяют при контроле качества отдельных дистиллятов и товарных продуктов на заводе. Эти методы позволяют косвенно судить о том или ином эксплуатационном свойстве.

Методы. предназначенные для оценки эксплуатационных свойств жидких топлив в ускоренных условиях получили название квалификационных. С помощью этих методов за короткое время можно оценить какое-либо эксплуатационное свойство. Степень достоверности оценки этого свойства зависит от совершенства квалификационного метода и достаточной корреляции получаемых результатов с данными эксплуатационных испытаний.

Рисунок 1.1 - Методы оценки эксплуатационных свойств нефтепродуктов

Примечание. Источник: [10]

Методы квалификационной оценки разделяются на следующие:

безмоторные (метод определения коррозионной активности топлив в условиях конденсации влаги, при повышенных температурах и т. д);

на одноцилиндровых и малолитражных двигателях (методы определения октановых и цетановых чисел);

на полноразмерных двигателях в стендовых условиях (метод оценки детонационной характеристики по составу смеси на двигателе АШ-62ИР, метод оценки эксплуатационных свойств дизельных топлив на двигателе ЯМЗ-236 и др.);

лабораторно-дорожные (метод оценки детонационной стойкости в дорожных условиях и др.);

Наиболее полную оценку всех эксплуатационных свойств можно получить непосредственно на полноразмерном двигателе, машине или механизме при проведении эксплуатационных испытаний. Однако такие испытания длительны во времени, требуют большого расхода нефтепродукта, испытуемой техники и т.д. Поэтому чаще всего применяют квалификационные методы оценки качества жидкого топлива.

В современном экономическом анализе выделяют обобщающие и частные показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов, в том числе и топлива. Представим их характеристику в табл. 1.3

Таблица 1.3 - Система показателей эффективности использования топливных ресурсов, в т. ч. и топлива

Наименование показателяХарактеристика показателяФормула расчетаЕдиница измеренияТопливоотдача*Отражает выпуск продукции на стоимости затраченных топливных ресурсов, сколько стоимости продукции произведено с каждого рубля затраченных топливных ресурсов (Стоимость произведенной продукции) / (стоимость затраченных на производство топливных ресурсов) Руб. / руб. Топливоемкость произведенной или реализованной продукцииОтражает, сколько топлива приходится на один рубль выпущенной или реализованной продукции (Топливо в себестоимости произведенной или реализованной продукции) / (стоимость произведенной или реализованной продукции) Руб. / руб. Удельный вес топливных затрат в себестоимости продукцииОтражает уровень топливоемкости продукции, уровень использования материалов, структуру производства и характер его топливоемкости (топливные затраты) / (себестоимость произведенной продукции) В долях единицыКоэффициент использования топливаОтражает эффективность использования топливных ресурсов, соблюдение норм расхода топлива. Если показатель выше единицы, то это свидетельствует о неэффективном использовании топлива; а если ниже - то топливные ресурсы использовались эффективно (Фактическая сумма топливных затрат) / (Плановая сумма материальных затрат, пересчитанная на фактический физический объем производства и фактический ассортимент выпуска, фактические цены на топливные ресурсы) КоэффициентКоэффициент соотношения темпов роста объема производства и толивных затратОтражает изменение топливоотдачи, позволяет установить опережение или отставание в изменении стоимости выпущенной продукции и изменении топливных затрат (Темп роста стоимости произведенной продукции) / (темп роста топливных затрат) Коэффициент

Примечание. Источник: [11,12]

Белорусские авторы также выделяют "показатели параметральной, конструктивной, технологической, относительной удельной материалоемкости, коэффициент использования отдельных видов материалов.

Удельная параметральная материалоемкость показывает материальные затраты в расчете на единицу производительности, мощности, грузоподъемности, может измеряться в стоимостном и натуральном выражении на 1Гк, 1кВтчас. и т.п.

Конструктивная удельная материалоемкость "представляет собой отношение чистого веса изделий на единицу технического параметра", измеряется натуральном выражении в расчете на единицу технического параметра, например, тонн на 1 Гк.

Удельная относительная материалоемкость определяется как отношение конструктивной материалоемкости к коэффициенту использования материалов. При этом коэффициент использования материалов рассчитывается отношением полезного расхода материалов (или чистого веса изделия) в натуральном выражении к норме или фактическому расходу материалов.

В анализе важно определить не только уровень и изменение топливоемкости, но и влияние факторов, обусловившие ее изменение. Современные белорусские авторы для анализа факторов топливоемкости предлагают применение различных факторных моделей.

ТЕ = ТЕпр х Кмз, (1.1)

где:

ТЕ - топливоемкость продукции;

ТЕпр - топливоемкость продукции, рассчитанная по прямым материальным затратам как отношение прямых материальных затрат к стоимости продукции;

Кмз - коэффициент соотношения общей суммы материальных затрат и прямых материальных затрат.

Представленная модель (1.1) является мультипликативной, изменение топливоемкости (?ТЕ) рассматривается под влиянием двух факторов - топливоемкости по прямым материальным затратам (?ТЕ МЕпр) и коэффициента соотношения общей суммы материальных затрат и прямых материальных затрат (?МЕ Кмз).

?ТЕ = ?ТЕ ТЕпр + ?ТЕ Кмз.

Влияние изменения коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат определяется следующим образом:

?ТЕ Кмз = ТЕпр0 х ? Кмз (1.2)

Влияние топливоемкости по прямым материальным затратам рассчитывается по формуле:

?ТЕ МЕпр = ? ТЕпр х Кмз1 (1.3)

Прибыль на рубль топливных затрат (П/ТЗ) является показателем эффективности и рентабельности использования топливно-энергетических ресурсов. Рост данного показателя положительно характеризует эффективность использования топливно-энергетических ресурсов, а снижение - отрицательно.

С целью оценки влияния факторов на изменение прибыли на рубль топливно-энергетических затрат в анализе хозяйственной деятельности применяется следующая факторная система.

П=ПХВХВП=Rоб х ДРП х ТО, (1.4) ТЗВВПТЗ

где:

П - прибыль от реализации продукции;

В - выручка от реализации продукции;

ВП - стоимость выпущенной продукции;

ТЗ - топливно-энергетические затраты в себестоимости произведенной продукции;

Rоб - рентабельность оборота (или рентабельность продаж);

ДРП - доля реализованной продукции в стоимости выпущенной продукции;

МО - топливоотдача.

Оценка влияния факторов на изменение прибыли на рубль топливно-энергетических затрат определяется по следующим формулам:

влияние топливоотдачи (? (П/ТЗ) ТО = ?ТО х Rоб0 х ДРП0;

-влияние доли реализованной продукции в стоимости выпущенной продукции (? (П/ТЗ) ДРП = ТО1 х Rоб0 х ? ДРП;

влияние рентабельности оборота (? (П/ТЗ) Rоб = ТО1 х ? Rоб х ДРП1.

Как уже было отмечено выше, можно выделить два пути повышения эффективности использования материалов и снижения топливно-энергетических затрат - экстенсивный и интенсивный. Безусловно, резервом считается интенсивный путь, а именно, мероприятия по улучшению использования материалов, приводящие к снижению нормы их расхода.

Белорусские авторы выделяют следующие мероприятия по снижению норм расхода топливно-энергетических ресурсов:

повышение технического уровня производства, а именно внедрение новой прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов;

-улучшение организации производства и труда, а именно организации и обслуживания производства, материально-технического снабжения и использования топливно-энергетических ресурсов.

Расчет экономии топливно-энергетических ресурсов (?ТЗэ) в результате снижения нормы расхода материалов проводится по формуле:

?ТЗэ = ?Н х Цм х N,

где: ?Н - снижение нормы расхода топливно-энергетических ресурсов в результате проведенных мероприятий по повышению технического уровня производства и улучшению организации производства и труда;

Цм - цена единицы топлива;

N - объем производства в натуральном выражении.

При проведении анализа резервов повышения эффективности использования топливно-энергетических ресурсов дается оценка прироста объема производства (?N) за счет снижения нормы расхода топливно-энергетических ресурсов:

?N = (З/Н1) - (З/Но)

С развитием экономического кризиса, с переходом на новые методы "управления потоками средств" роль запасов энергоресурсов (например, твердого топлива) полностью изменилась.

Оптимизация потребления топливно-энергетических ресурсов - это очень важный и ответственный участок работы. От этого зависит величина себестоимости продукции, а следовательно и величина прибыли, получаемая от реализации добытого на шахте угля. Эффективное управление запасами энергоресурсов позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Оптимизация энергопотребления заключается в:

·оптимизации общего размера потребления и структуры энергоресурсов;

·минимизации затрат по доставке, транспортировке и хранению энергоресурсов;

·обеспечении эффективного контроля за их движением ресурсов.

Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила "Модель экономически обоснованного заказа" (EOQ - model).

Расчётный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:

·Сумма затрат по транспортировке энергоресурсов.

·Сумма затрат по хранению ресурсов на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплата персонала, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенного в запасы и др.).

Рассмотрим анализ использования топлива на примере ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1".

2. Анализ использования топлива

2.1 Анализ обеспеченности предприятия топливно-энергетическими ресурсами

В ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" значительная часть тепла производится в наиболее экономичном комбинированном цикле совместной выработки электрической и тепловой энергии.

В теплоснабжении в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" практически используется один вид топлива - газ. Система газоснабжения работает достаточно надежно и значительных перерывов в теплоснабжении из-за отключений подачи газа в последние годы не наблюдается.

Таблица 2.1 - Показатели энергетического хозяйства в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 года

ПоказателиЕдинца измерения2008 год2009 годОтклонение 2009 года от 2008 г. Темп ростаТемп прироста1234567Тепловая энергияГкал44448642109,5+9,5ДроваТУТ880100,00,0ЭлектроэнергияТыс. кВт7910526132,9+32,9

Примечание. Источник: собственная разработка на основе Приложения А.

Потребление энергетических ресурсов схематично представлено на рисунке 2.1

Рисунок 2.1 - Потребление энергетических ресурсов в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 года

Примечание. Источник: собственная разработка на основе Приложения А. Рассмотрим подробнее структуру топливно-энергетического баланса на ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1". Следует отметить, что топлива, как один из составляющих материальных затрат, влияет на прибыль и издержки предприятия. Рассмотрим диаграмму 2.2., по данным за 2008 г. можно отметить, что структура топливно-энергетического баланса в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" следующая: удельный вес тепловой энергии составляет 84,0%, электроэнергии - 15%, наименьший удельный вес занимает дрова и они составляет 1%.

Рисунок 2.2 - Структура энергетического баланса ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" в 2008 году

Рассмотрим диаграмму 2.3., по данным за 2009 г. можно отметить, что структура топливно-энергетического баланса в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" следующая: удельный вес тепловой энергии составляет 81,0%, электроэнергии - 18%, наименьший удельный вес занимает дрова и они составляет 1%

Рисунок 2.3 - Структура энергетического баланса ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" в 2009 году

Для наиболее эффективного планирования и использования топливно-энергетических ресурсов предприятие составляет энергетический баланс.

Составлению расходной части баланса предшествуют:

расчет потребности подразделений предприятия во всех видах топлива и энергии;

определение допустимых потерь энергии в цехах и преобразовательных установках;

определение суммарного потребления энергии.

Составлению приходной части баланса предшествуют:

определение производственных ресурсов своих генерирующих установок и возможности получения топлива и энергии извне;

проектирование режимов работы своих генерирующих установок в порядке разбивки суммарных графиков нагрузки между агрегатами;

определение потребности за счет собственного производства, а также использования вторичных энергоресурсов.

Таким образом, энергетический баланс за 2009 год на исследуемом предприятии выглядит следующим образом.

Таблица 2.4 - Энергетический баланс ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2009 год

№Наимен. показателяТарифы на топливно-энергетические ресурсы (ТЭР) без НДСПотребность в ТЭР, приобретаемых со стороны (в натуральном выражении 2008г. 2009 г. 2008г. 2009 г. 1газ сжиженный1102118083019850002дрова329003390043453прочие виды топлива (бензин) 190020001270271330004электрическая энергия3663901051205тепловая энергия 987321036004805006прочие ресурсы, приравненные к энергетическим (дизтопливо) 187319804790450000

Примечание. Источник: Приложение Б

Расчет обеспеченности предприятия топливно-энергетическими ресурсами на 2008 и 2009 год, а также их сравнительный анализ представлен в таблице 2.5

Таблица 2.5 - Энергетический баланс ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008 - 2009 годы и расчет обеспеченности предприятия топливно-энергетическими ресурсами

№Наимен. показателяВсегоУдельный весУдельный вес2008г. 2009г. Обст. ср. Со ст-ныОбст. ср. Со ст-ны1газ сжиженный84121861801,3198,691,3798,632дрова329433394599,870,1399,870,133прочие виды топлива (бензин) 1289271350001,4798,531,4898,524электрическая энергия47151077,7122,2976,4723,535тепловая энергия 9921210410099,520,4899,520,486прочие ресурсы, приравненные к энергетическим (дизтопливо) 49777519803,7696,243,8196, 19

Примечание. Источник: Приложение Б

Предприятие обеспечивает себя газом на 1%, дровами - на 99%, бензином - на 2%, электроэнергией - на 77%, теплоэнергией - на 99%, а дизтопливом - на 4%. Схематично данные показатели представлены на рисунке 2.4

Рисунок 2.4 - Обеспеченность ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008 топливно-энергетическими.

Далее рассмотрим подробнее оценку уровня эффективности использования топливно-энергетических ресурсов ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1"

2.2 Оценка уровня эффективности использования топливно-энергетических ресурсов

Для оценки эффективности использования энергии в производстве, а также определения эффективности мероприятий по энергосбережению необходимы объективные показатели, которые могли бы отразить реальное использование энергоресурсов и давали бы возможность сопоставить результат оценки с максимальными возможностями обеспечения энергосбережения.

Поэтому, прежде чем выделить эти показатели, проанализируем процесс превращения первичных энергоресурсов в полезную работу, ради которой эти ресурсы использовались.

В любом потреблении энергии присутствуют полезная составляющая и потери. Под полезно потребленной энергией понимается та часть израсходованного энергоресурса, которая непосредственно направлена на осуществление поставленной цели и удовлетворения потребностей. В силовых процессах - это механическая энергия на валу двигателя, в температурных технологических процессах - теплота, выделившаяся в объеме технологической печи, в сушилке и переданная нагреваемой среде, в осветительных процессах - количество получаемой световой энергии от осветительных приборов и т.д.

Долю полезной потребленной энергии в расходе первичного природного энергоресурса определяет значение коэффициента полезного использования (КПИ), который является наиболее общим показателем эффективности энергоиспользования.

По значению КПИ судят о совершенстве энергоснабжающего процесса в целом, включая его научно-технический уровень, организацию управления и культуру эксплуатации.

В свою очередь КПИ определяется как произведение частных коэффициентов полезного действия (КПД) различных звеньев энергосберегающего процесса, включая добычу, транспортирование, хранение, переработку и преобразование первичных (природных) энергоресурсов, а также передачу, распределение и использование преобразованных энергоносителей. По соотношению частных КПД судят об энергетической эффективности каждого звена.

Данный показатель рассчитывается как правило в рамках всей республики, поэтому в данной работе приведем пример расчета энергоэффективности используя систему обобщающих и частных показателей.

Из таблицы 2.5 видно, что энергоемкость продукции в 2009 году увеличилось на 0,09 руб. или на 18,44% по сравнению с 2008 годом, что связано с увеличением расхода энергетических ресурсов. Энергоотдача, как обратный показатель энергоемкости снизилась на 0,3 руб. или на 15,57% и составила 1,65 руб. Такое снижение энергоотдачи и увеличение энергоемкости свидетельствует о неэффективном и нерациональном использовании энергетических ресурсов на предприятии, что может привести к повышению себестоимости выпускаемой продукции.

Таблица 2.5 - Показатели эффективности использования энергии ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг.

ПоказателиЕдиница измерения20082009Отклонение (+; - ) %Расход энергии млн. руб6134 - 27 - 44,3Объем выпущенной продукции, изготовленных работмлн. руб11956 - 63 - 52,9ЭнергоемкостьРуб0,510,610,0918,44ЭнергоотдачаРуб1,951,65 - 0,30 - 15,57

Примечание. Источник: собственная разработка на основе Приложения В

Таким образом, показатель энергоэффективности - это научно обоснованная абсолютная или удельная величина потребления топливно-энергетических ресурсов (с учетом их нормативных потерь) на производство единицы продукции (работ, услуг) любого назначения.

Рассмотрим факторы, влияющие на абсолютное значение энергоемкости, с помощью способа цепной подстановки, используя данные табл.2.6.

Таблица 2.6 - Данные для анализа энергоемкости продукции ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг.

ПоказательАлгоритм расчетаСумма, млн. руб. 1. Затраты энергии на производство продукции: а) базового периода? (VBПi0 УР i0 ЦМ i0) 36б) базового периода, пересчитанного на фактический выпуск продукции при сохранении базовой структурыМЗ0 ВП1/ВП042в) по базовым нормам и ценам на фактический выпуск продукции? (VBПi1 УР i0 ЦМ i0) 39г) фактически по базовым ценам? (VBПi1 УР i1 ЦМ i0) 45д) фактические отчетного периода? (VBПi0 УР i1 ЦМ i1) 34II. Стоимость выпуска продукции: ? (VBПi0 ЦП i0) 47а) базового периодаб) фактически при базовой структуре и базовых ценах? (VBПi1 ЦП i0) ±?ВПстр59в) фактически при фактической структуре по базовым ценам? (VBПi1 ЦП i0) 52г) фактически? (VBПi1 ЦП i1) 56

Примечание. Источник: Приложения В, Г, Д, Е.

На основании приведенных данных о затратах на энергетические ресурсы и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели энергоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл.2.7).

Таблица 2.7 Факторный анализ энергоемкости продукции ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг.

ПоказательУсловия расчетаРасчет энергоемкостиУровень энегоемкости, коп. Объем производстваСтруктура продукцииРасход энергии на изделиеЦены на энергоносителиЦены на продукциюtotototototo36: 4776,60Усл.1t1totototo42: 5971, 19Усл.2t1t1tototo39: 5275,00Усл. Зt1t1t1toto45: 5286,54Усл.4t1t1t1t1to34: 5265,38t1t1t1t1t1t134: 5660,71

Примечание. Источник: собственная разработка

Таблица 2.8 - Факторный анализ энергоемкости продукции ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг.

ФакторРасчетИзменение, млн. рубобъема выпуска продукции71,19 - 76,60-5,41структуры производства 75,00 - 71, 193,81удельного расхода сырья 86,54 - 75,0011,54цен на энергоносители65,38 - 86,54-21,16отпускных цен на продукцию60,71 - 65,38-4,67-15,89

Примечание. Источник: собственная разработка

Из таблицы видно, что энергоемкость в целом снизилась на 15,89 млн. руб. В большой степени на увеличение энергоемкости оказал удельный расход топливно-энергетических ресурсов, который увеличился на 11,54 млн. руб, что может быть связано с ростом потерь энергии; изменение структуры производства также привели к росту энергоемкости на 3,81 млн. руб., поэтому для предприятия имеет смысл пересмотреть ассортимент и возможно отказаться от ее выпуска, если рентабельность недостаточно высокая.

Таким образом, основные причины повышения расхода энергоресурсов можно разделить на три группы:

.Организационные и эксплуатационные: низкая культура эксплуатации, недостаточная технологическая дисциплина, отсутствие ряда приборов учета и контроля, средств автоматизации, низкое качество проводимых ремонтов.

2.Производственные и технологические: плохое техническое состояние основного и вспомогательного технологического оборудования, слабее внедрение новых конструкций оборудования.

Одним из критериев эффективности энергосбережения, позволяющим оценить его динамику и тенденции, является показатель энергоэкономического уровня производства (ЭЭУП).

ЭЭУП позволяет оценить уровень реализации энергосберегающих технологий, экономических тепловых схем, энергосберегающего оборудования и т.д.:

ЭЭУП = D / W, (2.1)

где D - результат хозяйственной деятельности рассматриваемого производства, тыс. р.; W - суммарное потребление энергоресурсов на технологические цели, т у. т.

Таблица 2.11 Расчет энергоэкономического уровня производства (ЭЭУП) ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг.

ПоказателиЕдиница измерения2008 год2009 годDтыс. руб119 00056 000Wт у. т. 336258ЭЭУП354217

Примечание. Источник: собственная разработка

Таким образом, используя данные таблицы можно сказать, что потребление энергоресурсов сократилось на 24%, а объемы производства упали в два раза, что свидетельствует либо о неэффективности работы оборудования и технологии либо потери.

Из вышеприведенного анализа основными направлениям и энергосберегающей деятельности в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг." должны стать:

-повышение уровня потребляемых вторичных энергетических ресурсов - применение высокопрочных марок материалов, низколегированных сталей, экономичных профилей проката, сварных конструкций из проката, сортового холоднотянутого металла, проката из вакуумированной стали и т.п.;

-замена дорогостоящих и дефицитных материалов - замена проката черных металлов алюминиевыми, магниевыми и другими легкими сплавами; замена цветных и черных металлов и сплавов пластмассами; замена цветных металлов и сплавов металлокерамикой; применение древопластов, стеклопластиков и других заменителей; использование вторичных ресурсов.

Технологические факторы действуют на стадии изготовления продукции, обусловливая снижение отходов и потерь энергии. К ним относятся:

-внедрение нового оборудования с улучшенными техническими характеристиками, модернизация и реконструкция существующего, направленные на повышение коэффициентов использования энергоресурсов, сокращение потерь;

-внедрение прогрессивных энергосберегающих технологий - применение методов точного литья (вместо изготовления из проката), горячей штамповки (вместо свободной ковки), холодной и горячей высадки (вместо снятия стружки), изготовление заготовок и деталей методом порошковой металлургии и т.п.;

Таким образом, на основе анализа топливно-энергетического баланса, при ориентировании на установленные обобщенные показатели эффективности использования энергоресурсов, при использовании достижений НТП, передового зарубежного и отечественного опыта на предприятии должна быть разработана программа по сокращению потребления топливно-энергетических ресурсов с учетом изменения объемов производства и ассортимента. Затем, исходя из выделенных на эти цели капвложений, программа уточняется и разбивается на этапы. Реализуя мероприятия, имеющий максимальный коэффициент эффективности в пределах выделенных средств, можно добиться максимальной экономии энергоресурсов.

2.3 Пути совершенствования энергосберегающей деятельности предприятия

Главное направление развития энергетики в экономически развитых странах - снижение энергоемкости на единицу продукции, которое закрепляется в законодательном порядке различными программами развития.

Общие цели энергетической политики США, Японии, стран ЕС следующие:

экономический рост не должен тормозиться дефицитом энергии или ее высокой ценой;

значительное снижение объема выбросов оксидов серы и азота, углекислого газа с целью защиты от кислотных дождей и негативного влияния на климат;

защита экономики от возможного срыва импорта нефти.

В индустриально развитых странах в отличие от прежней ориентации на крупномасштабное наращивание производства энергетических ресурсов высшим приоритетом энергетической стратегии является повышение эффективности энергопотребления у потребителей, т.е. энергосбережение. Во многих странах разработаны национальные целевые программы экономии использования топливно-энергетических ресурсов, которые охватывают обширный комплекс мероприятий по совершенствованию структуры потребления энергоносителей, развитию материально-технической базы экономии ресурсов, более полному извлечению полезных компонентов, сбору и использованию вторичного сырья, контролю и учету энергопотребления.

Остановимся на опыте зарубежных стран в сфере управления энергосбережением и применения рациональных технологий использования энергии.

Организация рынка услуг по реализации энергосбережения в регионе вынуждает энергосберегающие компании заниматься вопросами энергосбережения у потребителя. Ряд компаний в этих странах идут на поддержку энергосбережения у промышленного производителя, так как это ведет к экономическому оздоровлению обслуживающего региона, росту производства и соответствующему увеличению потребления электроэнергии.

Энергетические обследования (энергоаудит) на промышленных предприятиях инспекторы энергоснабжающих компаний этих стран проводят либо самостоятельно, либо обращаются к услугам компетентных экспертов НИИ электроэнергетики, университетов, технологических институтов и консалтинговых фирм. Энергетические обследования, для коммерческого и бытового секторов, энергокомпании проводят самостоятельно.

Энергетическое обследование предприятий, учреждений и организаций, расположенных на территории Республики Беларусь, производится с целью получения общей характеристики предприятия и данных, необходимых для оценки экономии энергоресурсов.

Проведение энергоаудита необходимо для любой организации, которая хотела бы контролировать энергозатраты и затраты на коммунальные услуги. Результатом аудита является детальное изучение того, как энергия закупается, распределяется и используется. По данным его проведения выявляется возможность экономии энергоресурсов.

Обязательному энергетическому аудиту подлежат субъекты хозяйствования с годовым суммарным потреблением ТЭР более 1,5 тыс. т. у. т. Обследование проводится согласно графику, утвержденному соответствующим республиканским органом государственного управления, объединениями, подчиненными Совету Министров РБ, облисполкомами и Минским горисполкомом и согласованному с Комитетом по энергоэффективности при Совете Министров Республики Беларусь. Интервал между энергетическими обследованиями не должен превышать 5 лет. О сроках проведения обследование субъекты хозяйствования извещают за 3 месяца до его начала

В общей характеристике предприятия отражается:

отраслевая принадлежность;

номенклатура продукции и фактические удельные расходы энергоресурсов на ее производство за год, предшествующий началу проведения энергетического обследования;

источники и схема энергоснабжения;

показатели суточных (зимнего и летнего) графиков электрической нагрузки;

доля энергетической составляющей в себестоимости продукции;

организационная структура энергослужбы;

состояние энергетической отчетности (в том числе наличие паспортов оборудования, оперативных журналов, документов внутризаводской отчетности, материалов ранее проведенных обследований).

Для оценки эффективности энергоиспользования проводится обследование по следующим семи направлениям:

. Состояние технического учета:

способы учета (расчетный, приборный, опытно-расчетный);

формы получения, обработки и представления информации о контроле расхода энергии по цехам, участкам, энергоемким агрегатам;

соответствие схемы учета энергии структуре норм;

оснащенность приборами расхода ТЭР (электросчетчики, теплосчетчики, расходомеры газа и жидкого топлива).

. Состояние нормирования ТЭР:

наличие на предприятии утвержденных в установленном порядке норм расхода энергоресурсов;

охват нормированием статей потребления энергоресурсов;

фактическая структура норм и соответствие ее технологии и организации производства;

динамика норм и удельных расходов за 3 предшествующие обследованию года.

.. Определение резервов экономии энергоресурсов, которые определяются на основании обследования энергопотребляющего оборудования технологических процессов, состояния использования ВЭР.

. Участие предприятия в регулировании графиков электрической нагрузки энергосистемы:

предусматриваемые мероприятия по использованию энергоемкого оборудования в качестве потребителей-регуляторов;

режим работы предприятия в условиях ограничения мощности энергосистемы в осенне-зимний период.

. Перечень и краткое описание важнейших организационно-технических мероприятий по экономии топлива и энергии, намеченных на текущий год планами предприятия и рекомендуемых по результатам проведения целевого обследования.

. Выявленные источники нерационального расходования энергии и топлива и оценки величины потерь их.

. Основные показатели, характеризующие состояния энергоиспользования на предприятии.

Энергетическое обследование предприятий любой формы собственности является эффективной мерой экономии энергоресурсов. По результатам аудита составляется технический отчет, в котором должны содержаться мероприятия, способствующие рациональному использованию энергоресурсов, сроки окупаемости и количественные параметры экономии, рекомендации и разъяснения по финансированию предложенных мер. Таким образом, энергетический аудит позволяет определить резервы экономии каждого конкретного предприятия.

Энергетическое обследование предприятий и организаций проводится" специализированными организациями, имеющими лицензию Госкомэнергосбережения на проведение энергоаудита. Основным правовым документом, регулирующим взаимоотношения сторон при проведении энергетического аудита, является договор между организацией, проводящей энергетический аудит, и субъектом хозяйствования, на котором он проводится.

Стоимость работ по энергетическому аудиту оплачивается за счет средств обследуемых:

хозрасчетных организаций - по статье затрат, относимых на себестоимость продукции, а также за счет республиканского фонда "Энергосбережение";

бюджетных организаций (при финансировании местных бюджетов) - по смете, согласованной областными или города Минска энергетическими комиссиями (по территориальному признаку).

Стоимость работ определяется на основании временного нормативного документа "Порядок определения трудозатрат на проведение работ по энергетическим обследованиям, на разработку энергетических балансов и норм расхода топливно-энергетических ресурсов".

Так по результатам обследования составляется план мероприятий по экономии энергоресурсов для достижения целевых показателей.

В ходе обследования в ОАО "ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг." производственного помещения и административного здания были установлены потери тепловой энергии:

Таблица 2.12 - Потери тепловой энергии в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг. "

Элементы конструкции зданияКоличество тепловых потерь, %Окна18Вентиляция28Стены21Прочие (перекрытия, подвал) 7

Примечание. Источник: собственная разработка на основе Приложения Ж.

Исходя из данной таблицы администрацией был предложен следующий перечень мероприятий и произведен расчет срока окупаемости:

. Ежедневный контроль и регулировка расхода теплоносителя в системе отопления, в зависимости от температуры окружающей среды.

. Реконструкция теплотрассы на производственной базе

3. Установить спускники воздуха в батареях системы отопления АБК

Методика расчета экономической эффективности инвестиционных вложений в энергосберегающие мероприятия, как и во все другие проекты при замене чего-либо старого (изношенного) на более новое, совершенное, базируется на сопоставлении затрат и ожидаемых результатов. К затратам относят вложения на закупку материалов, оборудования, стоимость транспортировки его, объем строительно-монтажных работ.

В итоге расчетов определяется срок окупаемости инвестиций по следующей зависимости:

Т = К / (?С - Су), (2.2)

где К - требуемый объем инвестиций, руб.; ?С - годовая экономия, достигаемая в результате замещения дорого топлива более дешевым; Су - затраты на эксплуатацию системы топливообеспечения.

Тогда общая сумма инвестиций:

Ко = Цо + Тр + Осмр + Рн, (2.3)

Где о - цена закупаемого оборудования, материалов; Тр - транспортные расходы по доставке материалов, оборудования; Осмр - объем строительно-монтажных работ, руб.; Рн - непредвиденные расходы.

Зная возможный процент снижения потерь и цену топливно-энергетических ресурсов на единицу вырабатываемой электро- и тепловой энергии, нужно рассчитать себестоимость единицы электро- или тепловой энергии по следующей формуле:

С = Ко / Ц * Эв, (2.4)

где Ко - общая сумма инвестиций, руб.; Ц - цена единицы топливно-энергетических ресурсов, Эв - возможный процент снижения потерь.

Соотнося фактические себестоимость получаемой единицы энергии по старой технологии (Сс) с себестоимостью ее по новой технологии (Сн) получим срок окупаемости (Т) внедряемой технологии:

Т = Сн / Сс. (2.5)

Все вышеперечисленные мероприятия давали возможность сократить потери энергетических ресурсов, как представлено в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Резервы снижения потерь в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг. "

Основные энергосберегающие мероприятияВозможность снижения потерь, %Окупаемость, летАвтоматическое регулирование расхода тепла в отопительных система141Утепление окон101,5Ручные регуляторы расхода тепла51,5Теплоизоляция пола424Наружная теплоизоляция стен2018Внутренняя теплоизоляция стен1811Теплоизоляция крыши713

Примечание. Источник: собственная разработка

Такой расчет может быть применим при обосновании внедрения проектов небольшой стоимостью. При обосновании крупных проектов требуются более детальные расчеты.

Проведение энергосберегающих мероприятий, указанных в таблице 2.13 позволило исключить использование бытовых и самодельных нагревательных приборов для обогрева зданий и сооружений.

Завершение работы по замене светильников уличного освещения в складских помещениях, гараже на энергосберегающие на люминесцентные лампы, световая отдача которых составляет 42-62 лм/Вт, в то время как у ламп накаливания - только 10-20 лм/Вт.

Организационные факторы направлены на совершенствование структуры и организации производства с целью повышения эффективности энергопотребления. Они включают:

-совершенствование организации производства - повышение уровня специализации, кооперации и комбинирования; комплексное использование сырья; организация сбора, сортировки и использования отходов;

-совершенствование системы нормирования расхода энергетических ресурсов;

-совершенствование учета фактического использования энергетических ресурсов;

-совершенствование системы обеспечения энергетическими ресурсами - совершенствование методов расчета потребности в энергетических ресурсах, норм потребления и т.д.; устранение потерь при транспортировке; обеспечение бесперебойности производственного процесса;

-совершенствование контроля качества заготовок и продукции с целью предотвращения брака;

-структурные сдвиги в выпуске продукции;

-и т.д.

Заключение

Необходимым условием организации производства продукции на предприятии является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование топлива, сырья, материалов, энергии и т.д. снижает себестоимость продукции. Одним из составляющих материальных расходов, формирующих себестоимость продукции является топливо.

Топливо - является предметом, на которое направлен труд человека с целью получения готовой продукции. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

Горюче-смазочные материалы, в том числе и топливо являются основой любого промышленного, транспортного и т.д. производства. Источниками материальных ресурсов являются: разработка природных ресурсов (газ, нефть, уголь, лес и др.), промышленное (металл, ткани и пр.) и сельскохозяйственное производство (зерно, овощи, фрукты, мясо, молоко и т.д.), импорт, резервы.

Общая характеристика горюче-смазочных материалов предприятия может быть дана на основе анализа первичной отчетности прошлых периодов и на перспективу. В процессе анализа определяется общий расход материальных ресурсов по стоимости и отдельных видов горюче-смазочных материалов в натуральном выражении. Далее ведется анализ фактического расхода конкретных материальных ресурсов.

Затем дается характеристика правильности использования топливно-энергетических ресурсов. Топливно-энергетические ресурсы должны использоваться в финансово-хозяйственной деятельности предприятия на основе производственной программы (в соответствии с технологическими схемами производства на основе утвержденной технической или иной документации).

Общая потребность в топливно-энергетических ресурсах определяется исходя из норм их расхода на единицу продукции (работ, услуг) или на операцию, процесс. Различают использование топливно-энергетических ресурсов в основном, вспомогательном и обслуживающем производстве (производственно-эксплуатационные расходы), в капитальном строительстве, для создания производственных запасов и резервов. Характеристика использования топливно-энергетических ресурсов в производстве основана на анализе их фактического расхода по сравнению с нормативным, плановым. Такой анализ выполняется постоянно. Отклонение в ту или иную сторону тщательно анализируется.

Анализ использования топлива, как материального ресурса, выступает инструментом поиска резервов экономии материальных ресурсов и более эффективного их использования. Его задачами являются:

·оценка потребности в топливе, как в материальных ресурсах, и обеспеченности топливом;

·оценка эффективности использования топлива как материального ресурса и влияния факторов, обусловливающих уровень показателей эффективности использования топлива;

·выявление резервов экономии и роста эффективности использования топлива.

В ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" значительная часть тепла производится в наиболее экономичном комбинированном цикле совместной выработки электрической и тепловой энергии.

Структура топливно-энергетического баланса в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" следующая: удельный вес тепловой энергии составляет 84,0%, электроэнергии - 15%, наименьший удельный вес занимает дрова и они составляет 1%.

По данным за 2009 г. можно отметить, что структура топливно-энергетического баланса в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" следующая: удельный вес тепловой энергии составляет 81,0%, электроэнергии - 18%, наименьший удельный вес занимает дрова и они составляет 1%

Для наиболее эффективного планирования и использования топливно-энергетических ресурсов предприятие составляет энергетический баланс. Предприятие обеспечивает себя газом на 1%, дровами - на 99%, бензином - на 2%, электроэнергией - на 77%, теплоэнергией - на 99%, а дизтопливом - на 4%. Для оценки эффективности использования энергии в производстве, а также определения эффективности мероприятий по энергосбережению необходимы объективные показатели, которые могли бы отразить реальное использование энергоресурсов и давали бы возможность сопоставить результат оценки с максимальными возможностями обеспечения энергосбережения.

Энергоемкость продукции в 2009 году увеличилось на 0,09 руб. или на 18,44% по сравнению с 2008 годом, что связано с увеличением расхода энергетических ресурсов. Энергоотдача, как обратный показатель энергоемкости снизилась на 0,3 руб. или на 15,57% и составила 1,65 руб. Такое снижение энергоотдачи и увеличение энергоемкости свидетельствует о неэффективном и нерациональном использовании энергетических ресурсов на предприятии, что может привести к повышению себестоимости выпускаемой продукции.

Энергоемкость в целом снизилась на 15,89 млн. руб. В большой степени на увеличение энергоемкости оказал удельный расход топливно-энергетических ресурсов, который увеличился на 11,54 млн. руб, что может быть связано с ростом потерь энергии; изменение структуры производства также привели к росту энергоемкости на 3,81 млн. руб., поэтому для предприятия имеет смысл пересмотреть ассортимент и возможно отказаться от ее выпуска, если рентабельность недостаточно высокая.

Таким образом, можно сказать, что потребление энергоресурсов сократилось на 24%, а объемы производства упали в два раза, что свидетельствует либо о неэффективности работы оборудования и технологии либо потери.

Из вышеприведенного анализа основными направлениям и энергосберегающей деятельности в ОАО "Трест Белсантехмонтаж-1" за 2008-2009 гг." должны стать:

-повышение уровня потребляемых вторичных энергетических ресурсов - применение высокопрочных марок материалов, низколегированных сталей, экономичных профилей проката, сварных конструкций из проката, сортового холоднотянутого металла, проката из вакуумированной стали и т.п.;

-замена дорогостоящих и дефицитных материалов - замена проката черных металлов алюминиевыми, магниевыми и другими легкими сплавами; замена цветных и черных металлов и сплавов пластмассами; замена цветных металлов и сплавов металлокерамикой; применение древопластов, стеклопластиков и других заменителей; использование вторичных ресурсов.

Таким образом, на основе анализа топливно-энергетического баланса, при ориентировании на установленные обобщенные показатели эффективности использования энергоресурсов, при использовании достижений НТП, передового зарубежного и отечественного опыта на предприятии должна быть разработана программа по сокращению потребления топливно-энергетических ресурсов с учетом изменения объемов производства и ассортимента. Затем, исходя из выделенных на эти цели капвложений, программа уточняется и разбивается на этапы. Реализуя мероприятия, имеющий максимальный коэффициент эффективности в пределах выделенных средств, можно добиться максимальной экономии энергоресурсов.

Список использованных источников

Министерство образования Республики Беларусь УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ "ПОЛОЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ университет"

Больше работ по теме: