Комп'ютерно-інтегрована система автоматизованого управління (КІСУ) виробництвом цукру

 

Зміст


1. Загальносистемні рішення по КІСУ

.1 Загальний опис системи

.2 Схема функціональної структури (С2)

.3 Опис функцій, що автоматизуються (П3)

. Технічне забезпечення КІСУ

.1 Структурна схема комплексу технічних засобів (С1)

.2 Перелік технічних засобів автоматизації КІСУ

.3 Схеми зєднань (С4) та підключень (С5) проводок промислових мереж

. Інформаційне забезпечення КІСУ

.1 Схеми мережних інформаційних потоків (СІП)

. Технічне забезпечення АСУТП основного відділення

.1 Схема автоматизації (С3)

.2 Специфікація польових засобів (В4.1)

.3 Схема компонування ПЛК

.4 Специфікація модуля ПЛК (В4.2)

.5 Схеми електричні принципові контурів вимірювання, управління та сигналізації (СБ)

. Інформаційне забезпечення АСУТП основного відділення

.1 Перелік вхідних сигналів та даних (В1), перелік вихідних сигналів та даних/документів(В2)

.2 Масиви вхідних даних (В6), масиви вихідних даних (В8)

Висновки

Список літератури


1. Загальносистемні рішення по КІСУ


.1 Загальний опис системи


Випарна станція (ВС) займає важливе місце у загальній технологічній та тепловій схемах цукрового заводу. Крім свого основного призначення - випаровування соку до заданого значення вмісту сухих речовин при визначеній продуктивності цукрового заводу - вона забезпечує вторинними соковими парами теплообмінну апаратуру цукрового заводу, котельну установку - конденсатом для живлення котлів, а завод - аміачною водою для технологічних потреб. Для випаровування соку на цукрових заводах використовуються багатокорпусні установки, які дозволяють послідовно багаторазово використовувати пару, яка поступає у перший корпус. На ВС сік концентрується з 15-16% до 65-70% вмісту сухих речовин, який у подальшому переробляється у сироп на вакуум-апаратах. На випарну станцію сік поступає у перший корпус і послідовно переходить з корпусу в корпус. Другий корпус обігрівається соковою парою першого корпусу, третій - соковою парою другого і т.д. Для багаторазового використання гріючої пари, яка поступає у перший корпус, у наступних корпусах температура знижується через поступовий спад тиску у надсоковому просторі апаратів. Оскільки процес випаровування безперервний, а кількість соку, який поступає, та відбір сокової пари змінюється у часі, то підтримання оптимального режиму роботи ВС можливе тільки за умови автоматичного управління процесом випаровування. Оптимальним можна вважати режим, який забезпечує задану продуктивність ВС за умови стабілізації рівнів соку у корпусах випарних апаратів, що гарантує найкращі умови теплообміну та безперебійне постачання споживачів соковою парою необхідного потенціалу.

Сік з температурою 86°С підігрівається у групі підігрівників і при температурі 126°С поступає у перший корпус випарної станції. У цей корпус також подається ретурна пара під тиском 0,29 МПа та температурою 136°С.

Тиск сокової пари І корпусу стабілізується за жорсткою програмою. З часом, коли кількість накипу на поверхнях апарата збільшується, задане значення тиску періодично підвищують для збереження заданої продуктивності ВС. Тиск у першому, другому та пятому корпусах вимірюється перетворювачами тиску з уніфікованим струмовим виходом 2а, 3 та 4а, сигнал з яких поступає у ПЛК.

Для стабілізації рівнів у випарних апаратах, а також в збірниках соку, у кожному з них встановлені буйкові рівнеміри з електричним виходом 5а, 6а, 7а, 8а, 9а та 10а, 11а, сигнали з них поступають на ПЛК. Управляючі сигнали з ПЛК після перетворення їх електропневмоперетворювачами 5б, 5в, 6б-9б, 11б поступають на пневмоклапани 5г, 5д, 6в-9в, 11в, які встановлені на вихідних трубопроводах соку з апаратів. Регулювання рівнів в апаратах здійснюється за принципом поздовжньої стабілізації. Збурення, яке виникає в якомусь апараті, послідовно передається на І корпус випарної станції. У схемі використаний алгоритм управління, так званий "після себе", тобто регулювання рівня у конкретному корпусі відбувається за рахунок зміни витрати соку з апарату. Але в алгоритмі управління повинно бути передбачено блокування від можливого оголення нагрівної поверхні наступного корпусу. Наприклад, у II корпусі рівень починає зменшуватись. Система регулювання цього корпусу почне прикривати клапан 7г на виході з корпусу. Якщо кількість соку, який поступає на випарну станцію, недостатня для підтримання мінімально допустимих рівнів у апаратах, системою автоматизації передбачена подача аміачної води у збірник соку перед випарною станцією.

Контроль температури у 1 корпусі випарної станції здійснюється за допомогою термоперетворювача опору 1, сигнал з яких подається на ПЛК.

Контроль та регулювання витрати соку, який поступає на переробку, здійснюється за допомогою комплекту індукційного витратоміра 12, уніфікований струмовий сигнал з якого поступає на ПЛК. Управляючий сигнал з ПЛК через частотний перетворювач PDS1 подається до двигуна М1.

1.2 Схема функціональної структури (С2)


Рис.1. Функціональна структура КІСУ виробництвом цукру.


Таблиця 1. Умовні позначення до схеми функціональної структури.

Позначення Найменуванняпольові ТЗАтехнічні засоби автоматизації, які відносяться до польового рівняПЛК ВИПмікропроцесорний контролер для відділення випарної станціїПЛК КХЗмікропроцесорний контролер для відділення конденсатного господарстваОП ВИПоператорська панель для відділення випарної станціїОП КХЗоператорська панель для відділення конденсатного господарства ПК ДКСдиспетчерсько-координуюча станція - АРМ начальника зміни на базі компютера ТС ВЦтехнологічний сервер виробництва цукру - сервер архівів основних виробничих параметрів Е1.0, E2.0вимірювальне перетворення V1.0, V2.0управління технологічним обладнанням та виконавчими механізмами Yперетворення та обробка інформаціїC1.1, C2.1автоматизоване регулювання, управління технологічним процесомС1.4автоматизоване управління подачею пари з концентратора (V корпуса)С1.2, С2.2дистанційне управління, формування завдання, настройка регуляторівS1.1, S2.1автоматизоване включення, відключення, переключення, блокування, запуск задачS1.2, S2.2дистанційне включення, відключення, переключення, блокування, запуск задач, зміна режимів роботи регуляторівI1.2, I2.2відображення для контролю за технологічним процесом I3.3відображення для диспетчерського контролю за виробничим процесом R1.2, R2.2реєстрація параметрів технологічного процесу R4.3реєстрація основних виробничих параметрівA1.2, А2.2контроль стану обладнання, технологічна сигналізація А3.3контроль виробничих параметрів, контроль якості виробництва

.3 Опис функцій, що автоматизуються (П3)


Таблиця 2. Функції/задачі та сигнали/дані, повязані з ними

Найменування функції/ сигналуПольові ТЗАПЛК (Y1.1)ПК (Y1.2)EVCSICRSAТемпература в апараті 1+---+-+-+Тиск в апараті 1+---+-+-+Тиск в апараті 2+---+-+-+Тиск в апараті 5+---+-+-+Рівень в апараті 1+---+-+-+Рівень в апараті 2+---+-+-+Рівень в апараті 3+---+-+-+Рівень в апараті 4+---+-+-+Рівень в апараті 5+---+-+-+Рівень в збірнику 2+---+-+-+Рівень в збірнику 3+---+-+-+Витрата соку перед ВС+---+-+-+Густина соку після ВС+---+-+-+Стан клапана пари---++-+++ВМ подача пари+++-+++--Стан клапана ам. води---++-+++ВМ подача аміачної води+++-+++--Стан клапана з апарата 1---++-+++ВМ подача з апарата 1+++-+++--Стан клапана з апарата 2---++-+++ВМ подача з апарата 2+++-+++--Стан клапана з апарата 3---++-+++ВМ подача з апарата 3+++-+++--Стан клапана з апарата 4---++-+++ВМ подача з апарата 4+++-+++--Стан клапана з апарата 5---++-+++ВМ подача з апарата 5+++-+++--Стан клапана збірника 2---++-+++ВМ подача з збірника 2+++-+++--Стан клапана клеровки---++-+++ВМ подача клеровки+++-+++--Стан клапана на КХЗ---++-+++ВМ подача пари на КХЗ+++-+++--РУЧ/АВТ----+-+++Out Min+++-++--+Out Max+++-++--+Kp--+-+++--Ti--+-+++--

2. Технічне забезпечення КІСУ


.1 Структурна схема комплексу технічних засобів (С1)


Структурна схема КТС наведена у графічному матеріалі, аркуш 1.


.2 Перелік технічних засобів автоматизації КІСУ


Таблиця 3. Відомість мережних технічних засобів.

ПозначенняНайменуванняК-стьПримітка123ПК ДКСПК начальника зміни 1офісного виконанняПК ВИППК оператора випарної станції1офісного виконанняПК КХЗ ПК оператора конденсатного господарства1Pentium 1,73 GHz, RAM 512MbПЛК ВИППрограмований логічний контролер відділення випарної станції1TSX P57 3634M (з Unity) з ком. картою CANOpen TSX CPP 100ПЛК КХЗПрограмований логічний контролер відділення конденсатного господарства1TSX P57 3634M (з Unity) PDS1, PDS2, PDS3Частотний перетворювач 3DNF FC301 з ком. картою MCA 105 CANOpen КАМ1, KAM2Комунікаційний адаптер перетворювач RS-232<->RS-4852TSX PCX 1031 (Schneider Electric)

.3 Схеми зєднань (С4) та підключень (С5) проводок промислових мереж


Схема зєднань наведена у графічному матеріалі, аркуш 2.

Схема підключень наведена у графічному матеріалі, аркуш 3.

Таблиця 4. Перелік елементів до схеми зєднань.

ПозначенняНайменуванняК-стьПриміткаКомунікаційні адаптери та картиSW1NS-205 індустріальний комутатор1КК ВИПTSX CPP 100 комунікаційна PCMCIA карта CANOpen для TSX Micro/Premium1КК1(XT1), КК2(XT2), КК3(XT3)MCA 105комунікаційна карта CANOpen для Danfoss3Коробки зєднувальніКП1, КП2TSX CAN TDM4 коробка підключення пристроїв до магістральної шини CANOpen з 4-ма портами типу 9-пінова SUB-D вилка з вбудованим термінатором2Мережні зєднувачіXS1, XS2, XS3, XS4Неекранований RJ-45 типу вилка 4XS5, XS6, XS79-піновий SUB-D конвектор типу розетка3Мережні кабеліКМ1.1, КМ1.2, КМ2.4, КМ2.6, КМ2.8Кабель вита пара (UTP), 2 пари, категорія 5, solid, PE103мКМ2.1TSX CPP ACC1 - для підключення TSX CPP 100 до TSX CAN TDM4, 0,6м1KM2.2, TSX CAN CADD1 - для підключення пристроїв за CANOpen, з обох боків 9-пінова SUB-D розетка, 1м4КМ2.3, КМ2.5, КМ2.7TCX CAN CA50 магістральний кабель (подвійна екранована вита пара для CANOpen), 50м3КМ3, КМ4TSX PCX1031 - кабель з адаптером RS232-RS485, SUB-D 9-пін з боку RS232, MiniDIN з боку RS485, 2.5м2

3. Інформаційне забезпечення КІСУ


.1 Схеми мережних інформаційних потоків (СІП)


Схема мережних інформаційних потоків наведена у графічному матеріалі, аркуш 4.


4. Технічне забезпечення АСУТП основного відділення


.1 Схема автоматизації (С3)


Схема автоматизації наведена у графічному матеріалі, аркуш 5.



.2 Специфікація польових засобів (В4.1)


Таблиця 5.Специфікація приладів та засобів автоматизації польового рівня (В4.1)

Поз.Найменування та технічна характеристика засобуТип, марка, позначення документу, листа опитуванняКод обладнання, виробу, матеріалуЗавод-виготовлювач/ виробникОдиниця виміруКількістьМаса одиниці, кгПримітка1234567891Термоперетворювач опору платиновий Pt100, погружний 250 мм, 3-проводна схема підключення, робочий діапазон -50…250 єС ТСП 1-5-Pt100-В-3-250-6-40-2000-ПР-/-50…250 каталог виробів Тера -АТЗТ "Тера"Шт.1- 100-150 єС 2а, 3, 4аВимірювальний перетворювач тиску. Діапазон: 0,1…100 МПа. Уніфікований вихідний сигнал: 4-20 мА, 0-10В.PC-28 Каталог "APLISENS"-"APLISENS", ПольшаМПа3-0,03-0,4мПа5а,6а,7а,8а,9а, 10а, 11аПеретворювач рівня буйковий електричний. Вихідний сигнал: 4-20мА. Діапазон вимірювання: до 16 м. Температура контрольованої рідини: -50…+ 200 °С.УБ-ЭМ-1-Ех Каталог "РИЗУР"-"РИЗУР", Росія м7-1,5-7,5м12Магнітно-індуктивний витратомір. Діапазон вимірювання: 0,4-2500 м3/год. Температура середовища: -20…+150°C. Вихід: 4-20 мА.DMH EP DN50 Каталог "KOBOLD"-"KOBOLD", Німеччинам3/год1-200-300 м3/год13аГустиномір з нержавіючої сталі, діапазон вимірювання: 0 - 3000 кг/м3, вихідний сигнал 4-20мАSolartron 7828 Каталог "Measurement"-Mobrey Measurementкг/м31-65-75%2б,4б,5б,5в, 6б, 7б, 8б, 9б, 11б, 13бЕлектропневматичний перетворювач. Вхідний сигнал: 0(4)-20, 0-5 мА. Вихідний: 20-100 кПа. Основна похибка 0,5%.ЭП-3211 Каталог "Теплоприбор-С"-"Теплоприбор-С", РосіяШт.10-2в, 4в, 5г, 5д, 6в, 7в, 8в, 9б, 11в, 13вКлапан сідельний регулюючий з пневмоприводом, вхідний сигнал: 20-100 кПа. Зєднання 2-1/2".Hi-Flow Каталог виробів "Тера"-"Lovato electric", ІталіяШт.10-PDS1, PDS2, PDS3Частотний перетворювач FC301, вхідний сигнал 0(4)-20 мА, відносна вологість 5-95% , температура навколишнього середовища -10…+50°С.FC301 P5K5 Каталог Danfoss175U1846"Danfoss", ДаніяШт.3-Регулююча робота двигунів123456789KM1, KM2, KM3Контактор 3-полюсний. Номінальний струм 56 А. Потужність 16кВт.BF32.00.A каталог виробів Тера-"Lovato electric", ІталіяШт.3-SB1, SB2, SB3Кнопка. Типорозмір 22мм. 2-клавішна зелена/червона.8LP2T B7113-"Lovato electric", ІталіяШт.3-


.3 Схема компонування ПЛК


Рис.2. Схема компонування ПЛК.



.4 Специфікація модуля ПЛК (В4.2)


Таблиця 6. Специфікація комплексних засобів автоматизації (В4.2)

Поз.Найменування та технічна характеристика засобуТип, марка, позначення документу, листа опитуванняКод обладнанняЗавод-виготовлювач/ виробникОдиниця виміруКількістьМаса одиниці, кгПримітка123456789ПРОГРАМОВАНИЙ ЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЕР ПЛК ВИП - TSXPPS1. Модуль живлення TSX PSY 2600M Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,51000 012. Процесорний модуль TSX P57 3634M Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,640023. Модуль аналогових входів 16AI TSX AEY 1600 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,340Для 13 AI034. Модуль аналогових виходів 8AO TSX ASY 800 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,290Для 8 AO123456789045. Модуль аналогових виходів 4AO TSX ASY 410 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,200Для 2 AO6. Не розширювальне шасі TSX RKY 6 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт11,4701, 27. Колодка Telefast 2ABE-7CPA03 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт20,330Для TSX AEY 160038. Колодка Telefast 2ABE-7CPA02 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,290Для TSX ASY 80049. Колодка Telefast 2ABE-7CPA21 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,200Для TSX ASY 410КЗ1, КЗ2, КЗ310. Кабель зєднувальний , 3мTSX CAP 030 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт30,670Зєднання TSX AEY 1600 з ABE-7CPA03 та TSX ASY 800 з ABE-7CPA02КЗ411. Кабель зєднувальний, 3мABF-Y25S300 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,740Для TSX ASY 410КК12. 20-контактна гвинтівна клемна колодкаTSX BLY 01 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франціяшт10,100Для TSX ASY 41013. Кріпильні гвинти M6 x 25TSX ACC VA625 Каталог Premium_2004Schneider Electric, Франція0,350(50шт. в комплекті)


.5 Схеми електричні принципові контурів вимірювання, управління та сигналізації (СБ)


Принципова схема контурів вимірювання та управління наведена у графічному матеріалі, аркуш 6.



. Інформаційне забезпечення АСУТП основного відділення


.1 Перелік вхідних сигналів та даних (В1), перелік вихідних сигналів та даних/документів(В2)


Таблиця 7. Аналогові вхідні сигнали для ПЛК ВИП (В1.А.ПЛК)

Поз. вим. перетв.Найменування вимірювальної величиниодиниці та діапазон вимірутип та діапазон вимір сигналуперіодичність, сточність виміру, %Примітка12345671Температура в апараті 10-150 °С4-20 мА0.10.5Датчик 1 2аТиск в апараті 10-0,3 МПа4-20 мА0.10.5Датчик PC-283Тиск в апараті 20-0,3 МПа4-20 мА0.10.5Датчик PC-284аТиск в апараті 50-0,3 МПа4-20 мА0.10.5Датчик PC-285б 1Рівень в апараті 1 20-10 м 34-20 мА 40.1 50.5 6Дат. УБ-ЭМ-1-Ех 76бРівень в апараті 20-10 м4-20 мА0.10.5Дат. УБ-ЭМ-1-Ех7бРівень в апараті 30-10 м4-20 мА0.10.5Дат. УБ-ЭМ-1-Ех8бРівень в апараті 40-10 м4-20 мА0.10.5Дат. УБ-ЭМ-1-Ех9бРівень в апараті 50-10 м4-20 мА0.10.5Дат. УБ-ЭМ-1-Ех10бРівень в збірнику 20-5 м4-20 мА0.10.5Дат. УБ-ЭМ-1-Ех11бРівень в збірнику 30-5 м4-20 мА0.10.5Дат. УБ-ЭМ-1-Ех12Витрата соку перед ВС0-250м3/год4-20 мА0.10.5Датчик DMH EP DN5013аГустина соку після ВС0-100%4-20 мА0.10.5Датчик Solartron 7828Таблиця 8. Аналогові вихідні сигнали для ПЛК ВИП(В2.А.ПЛК)

Поз. перетв.Найменування вихідної величиниодиниці та діапазон виходутип та діапазон вихідного сигналуперіодичність., сточність формування, %споживана потужність мАПримітка123456782вПодача пари в апарат 1 0-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан пари4вПодача пари до КХЗ0-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан пари КХЗ5гПодача аміачної води0-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан а. в.5дЗлив соку з апарата 10-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан після 1 кор.6вЗлив соку з апарата 20-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан після 2 кор.7вЗлив соку з апарата 30-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан після 3 кор.8вЗлив соку з апарата 40-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан після 4 кор.9вЗлив соку з апарата 50-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан після 5 кор.13вПодача соку після збірника 20-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан після 2 збір.11вПодача клеровки в сульфітатор0-100%ХРО20-100кПа0.10.5100 кПаВМ клапан клеровки

Таблиця 9. Мережні вхідні сигнали від польових ТЗА для ПЛК ВИП (В1.I.ПЛК)

Поз. вим. перетв.Найменування вимірювальної величиниодиниці та діапазон вимірутип та діапазон вимір сигналуперіодичність, сточність виміру, %Примітка1234567PDS1, PDS2, PDS3Статус вкл. /викл -12 біт0.10.5Вихідна частота 0-800 Гц12 біт0.10.5Швидкість обертання0-6000 об/хв12 біт0.10.5± 15 об/хвСтрум0-100 000 А12 біт0.10.5Напруга живлення-480 В12 біт0.10.5+1, -3 В

Таблиця 10. Мережні вихідні сигнали на польові ТЗА від ПЛК ВИП (В2.I.ПЛК)

Поз. вим. перетв.Найменування вимірювальної величиниодиниці та діапазон вимірутип та діапазон вимір сигналуперіодичність, сточність виміру, %Примітка1234567PDS1, PDS2, PDS3Команда вкл../викл -12 біт0.10.5Задана частота0-800 Гц12 біт0.10.5


.2 Масиви вхідних даних (В6), масиви вихідних даних (В8)


Таблиця 11. Мережні змінні ІАСУ виробництвом цукру.

ПризначенняПЛК ВИП (SCADA)ПЛК ВИПЧРП ВИПТемпература в апараті 1Temp_1T1, T4%MW100Тиск в апараті 1Tusk_1T1, T4%MW101Тиск в апараті 2Tusk_2T1, T4%MW102Тиск в апараті 5Tusk_5T1, T4%MW103Рівень в апараті 1L_1T1, T4%MW104Рівень в апараті 2L_2T1, T4%MW105Рівень в апараті 3L_3T1, T4%MW106Рівень в апараті 4L_4T1, T4%MW107Рівень в апараті 5L_5T1, T4%MW108Рівень в збірнику 2Lzb_2T1, T4%MW109Рівень в збірнику 3Lzb_3T1, T4%MW110Витрата соку перед ВСF_sokT1, T4%MW111Густина соку після ВСD_sokT1, T4%MW112Подача пари в апарат 1Kl_par_1T1, T4%MW113Подача аміачної водиKl_a.v.T1, T4%MW114Злив соку з апарата 1Kl_1T1, T4%MW115Злив соку з апарата 2Kl_2T1, T4%MW116Злив соку з апарата 3Kl_3T1, T4%MW117Злив соку з апарата 4Kl_4T1, T4%MW118Злив соку з апарата 5Kl_5T1, T4%MW119Подача соку після збірника 2Kl_sok_zb2T1, T4%MW120Подача клеровки в сульфітаторKl_klerT1, T4%MW121Подача пари до КХЗKl_par_KHZ%MW122DNF Статус вкл. /викл Dnf_StatusТ2%MW200Status WordDNF Вихідна частота Dnf_FregOutТ2%MW201Frequency OutDNF Швидкість обертання Dnf_MotSpeedТ2%MW202Most SpeedDNF Струм Dnf_MotCurТ2%MW203Motor CurrentDNF Напруга живлення Dnf_LineVoltТ2%MW204Line VoltageDNF Команда вкл../викл %MW250Control EffortDNF Задана частота%MW260Frequency ref.випарювання цукровий контролер насос

Висновки


На основі виконаної роботи можна зробити висновок, що при автоматизації будь-якої ланки харчової промисловості значно збільшується величина прибутку і значно зменшуються затрати на виготовлення однієї одиниці продукції.

Робота такої ВС має ряд переваг: зниження чутливості до змін витрати та концентрації соку, який поступає на випаровування; зменшення часу перебування соку у зонах високих температур внаслідок переносу пари з перших корпусів у останні, що зменшує приріст кольоровості соку при випаровуванні; зменшення тривалості варіння утфелю у вакуум-апаратах шляхом підвищення температури гріючої пари.

Схема автоматизації побудована на базі використання програмованого логічного контролера фірми Premium, який керує об'єктом за алгоритмом, записаним у його пам'яті. Контроль та управління з боку оператора можливе за допомогою ПК ВИП, аналогічна можливість є у головного технолога з ПК ДКС. Використання частотних перетворювачів фірми Danfoss, підключених до двигунів насосів, дають можливість регулювання потоку рідини.


Список літератури


1. Пупена О.М., Ельперін І.В., Луцька Н.М., Ладанюк А.П. Промислові мережі та інтеграційні технології в автоматизованих системах: Навчальний посібник. - К.:Вид.-во "Ліра-К", 2011. - 552 с.

. Трегуб В.Г., Ладанюк А.П., Плужников Л.Н. Проектирование, монтаж и експлуатация систем автоматизации в пищевой промышленности: Учебник для вузов. - М.: Агропромиздат, 1991. - 352 с.

. Трегуб В.Г., Ладанюк А.П. Проектирование, монтаж и эксплуатация систем автоматизации пищевых производств. - М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1982. - 352 с.

. Трегуб В.Г. Проектування, монтаж та експлуатація систем автоматизації: Навч. посібник - К.: НМК ВО, 1990. - 80 с.

5. Основи проектування систем автоматизації з елементами САПР: Метод. вказівки до практичних занять для студ. напряму 0925 "Автоматизація і компютерно-інтегровані технології" ден. та заоч. форм навч./ Уклад.: В.Г. Трегуб. - К.:НУХТ, 2008. - 67 с.

6. Волошин З.С. Автоматизация сахарного производства: Учеб. Для вузов - 2-е узд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1990. - 271с.

. Ельперін І.В. Промислові контролери: Навчальний посібник/ І.В.Ельперін - К.: НУХТ, 2003. - 320 с.

. Ладанюк А.П., Трегуб В.Г. Автоматизація технологічних процесів і виробництв харчової промисловості. - К.: Аграрна освіта, 2001. - 224 с.

. Каталоги: СВ АЛЬТЕРА_2011, Premium_2004, Danfoss_2011.



Зміст 1. Загальносистемні рішення по КІСУ .1 Загальний опис системи .2 Схема функціональної структури (С2) .3 Опис функцій, що автоматизуються (

Больше работ по теме:

КОНТАКТНЫЙ EMAIL: [email protected]

Скачать реферат © 2017 | Пользовательское соглашение

Скачать      Реферат

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ