Инновационные технологические способы отделки и получения подробностей С-3690
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
2. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ
3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ
4. ЭЛЕКТРОВЗРЫВНАЯ ОБРАБОТКА
5. МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ
6. ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Выдержка
ВВЕДЕНИЕ
Формирование народного хозяйства страны в значимой мерке опреде¬ляется ростом размера изготовления металлов, расширением сортамен¬та изделий из металлов и сплавов и повышением их высококачественных по¬казателей, что в значимой мерке зависит от критерий пластической отделки. Познание закономерностей отделки металлов давлением способствует избирать более рациональные режимы технологических действий, требуемое главное и вспомогательное оснащение и тех¬нически хорошо его извлекать.
Сплавы наравне со возможностью растянуться владеют еще высочайшими прочностью и вязкостью, неплохими тепло- и электропро-водностью. При сплавлении металлов в зависимости от параметров со-ставляющих компонентов формируются материалы с высочайшей жаростой¬костью и кислотоупорностью, магнитными и иными полезными свой¬ствами.
Внедрение металлов человеком началось в глубочайшей древности(наиболее 5 1000-летий по н. э. ). Сначала выискали использование цвет¬ные сплавы(медь, сплавы меди, золото, сребро, олово, свинец и др. ), позже начали использовать темные — ферро и сплавы на его базе.
Долгое время создание металлов носило простой нрав и сообразно размеру было очень незначимым. Но в конце XIX в. глобальная ванновыплавка стали грубо возросла с 0,5 млн. т в 1870 г. по 28 млн. т в 1900 г. Ещё в большем объеме вырастает металлургическая индустрия в XX веке. Наравне с увеличением выплавки стали возникла надобность осуществить в огромных масштабах приобретение меди, цинка, вольфрама, молибдена, алюминия, магния, титана, бериллия, лития и остальных металлов.
Металлургическое создание разделяется на две главные стадии. В первой получают сплав данного хим состава из исходных материалов. Во 2-ой стадии сплаву в пластическом со¬стоянии придают ту либо другую нужную форму при фактически постоянном хим составе обрабатываемого материала.
Литература
1. Алейников И. Яковлев М. Электровзрывная сушка // Пищевая промышленностьь, 2002. - №12. - с. 4-5
2. Алексеев Г. М. , Почепаев В. Г. , Борисов М. Т. , Бутов В. Н. Светолучевые устройства и технологии//Экономика и создание, 2001. - №1. - с. 6-7
3. Артамонов Б. А. и др. Размерная электрическая переработка металлов. — М. : Верховная школа, 1978. - 450 с.
4. Вишницкий А. Л. , Ясногородский И. 3. , Григорчук И. П. , Химическая н электромеханическая переработка металлов. - М. : Дело, 1971. - 456 с.
5. Газовые лазеры. // Под. ред. Н. Н. Соболева. — М. : Мир, 1968. - 345 с.
6. Кошкин А. Н. , Сарапулов Ф. , Мамонтов Н. П. ,
Томашевский Д. Н, Яковлев А. С. О использовании магнитоимпульсных устройств в индустрии // Экономика и создание,
2003. - №7. - с. 6-7
7. Материаловедение и разработка металлов. Под ред. Г. П. Фетисова М. : Верховная школа, 2001. - 400 с.
8. Мамонтов Н. П. , Томашевский Д. Н. , Кошкин А. Н. , Высокоэффективные магнито-импульсные устройства особого технологического назначения. // Энергосбережение – с. 98.
9. Новое в электрофизической и химической отделке материалов. - М. : Филинъ, 1972. - 400 с.
10. Справочник сообразно химическим и электрофизическим способам отделки. // Под ред. Волосатова В. А. — Л. : Машиностроение, 1988. - 456 с.
11. Суворов И. К. Переработка металлов давлением: Учебник для вузов. -3-е изд. -М. : Высш. школа, 2003. - 500 с.
12. Черепанов Ю. П. , Самецкий Б. И. , Химическая переработка в машиностроении. - М. : Машиностроение, 1972. - 400 с.
13. Электрофизические и химические способы размерной отделки материалов. - М. : Машиностроение, 1971. - 500 с.
ВВЕДЕНИЕ
Развитие народного хозяйства страны в значительной мере опреде¬ляется ростом объема производства металлов, расширением сортамен¬та изделий из ме