Автоматизация учета материалов на складе с применением баз данных

ВВЕДЕНИЕ

С помощью программы MS EXCEL необходимо создать базу данных, которая бы упрощала работу экономистам, контролирующим цены на материал на предприятии для изготовления деталей либо каких-то изделий.

Также эта база данных поможет и тем людям, которые рассчитывают потребность в материалах на производственную программу. А также для контроля за остатками материала на складах и их нормализации.

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

Создадим справочную таблицу «Сведения о деталях»

Сведения о деталяхСкладДетальМатериалНорма расхода материалаЧис-тый вес деталиКоэффициент использования материалаЦена матери-ала, рубСтоимость материалаСклад металловПланка-1Лист.сталь0,450,350,782310,35Склад металловПланка-2Лист.сталь1,20,980,822327,6Склад металловПланка-3Лист.сталь0,60,480,802313,8Склад металловПолосаЛист.сталь0,130,080,62232,99Склад металловТруба-1Труба1,61,40,883556Склад металловВал приводаТруба5,95,40,9235206,5Склад металловВал главныйТруба43,60,9035140Склад металловВенецБронза32,10,703501050Склад металловВтулка-1Бронза0,30,20,67350105Склад металловШестерня 1Отливка СТ45Л0,60,450,757545Склад металловШестерня 2Отливка СТ45Л0,850,680,807563,75Склад металловШестерня 3Отливка СТ45Л0,450,340,767533,75Склад металловВтулка-2Бронза0,60,30,50350210Склад химииВтулка П1Полиамид0,610,520,85210128,1Склад химииКрышкаПолистирол0,540,490,9110556,7Склад химииТруба-2Полиэтилен гран.0,360,350,979534,2Склад химииНаправляющаяПолиамид0,260,240,9221054,6Склад покупных комплектующих изделийПодшипник1132132Склад покупных комплектующих изделийРемень привод-ной1240240Склад покупных комплектующих изделийДвига-тель М4125602560Склад покупных комплектующих изделийДатчик1425425Склад покупных комплектующих изделийПереключатель1236236Склад покупных комплектующих изделийРозетка1116116Склад покупных комплектующих изделийВилка18585

У нас имеется 3 склада:

·Склад металлов

·Склад химии

·Склад покупных комплектующих изделий

Где изготавливаются следующие детали:

1.Планка-1

2.Планка-2

.Планка-3

.Полоса

.Труба-1

.Вал привода

.Вал главный

.Венец

.Втулка-1

.Втулка-2

.Шестерня 1

.Шестерня 2

.Шестерня 3

.Втулка П-1

.Крышка

.Труба-2

.Направляющая

А также закупаются следующие комплектующие:

1.Подшипник

2.Ремень приводной

.Двигатель М

.Датчик

.Переключатель

.Розетка

.Вилка

Для их изготовления используются разные типы материалов, как показано в таблице: листовая сталь, труба, бронза, отливка СТ45Л, полиамид, полистирол, полиэтилен гранулированный.

Для каждой детали установлены следующие показатели: норма расхода и чистый вес. По этим показателям мы найдем коэффициент использования, который находится по формуле: =ячейка чистого веса делится на ячейку нормы расхода, а далее протягивается до конца таблицы.

Также в нашей таблице покажем цену 1кг материала и таким образом найдем стоимость материала по формуле: =ячейку цены материала умножим на ячейку норма расхода материала, и протягиваем до конца таблицы.

Для столбца «Склад» мы создадим список, таким образом, мы сможем просмотреть какие именно детали и из какого материала создаются на данном складе. А также аналогичный список мы создадим для столбца «Материалы», что позволит нам просматривать для каких именно деталей используется данный вид материала и в каком количестве, а также на какую сумму.

Также по данным из таблицы «Сведения о деталях» построим диаграмму «Коэффициент использования материала».

При построении выделяем столбец «Коэффициент использования», а по оси Х - столбец «Деталь». На этой диаграмме можно посмотреть у какой из деталей коэффициент использования выше, а у какой самый низкий.

Так как мы все таблицы располагаем на одном листе, и 2 из них очень большие, то мы закрепим область ( выделим ячейку первой таблицы «Норма расхода материала» и с помощью Окно\Закрепить область)

Теперь мы создадим еще одну вспомогательную таблицу, которую назовем «Привод. Спецификация». В ней будут указаны:

·Деталь

·Применяемость для сборки привода

Привод. СпецификацияДеталь (1шт)ПрименяемостьВал привода1Шестерня 11Шестерня 21Шестерня 31Подшипник2Втулка-12Двигатель М41Переключатель1Ремень приводной2

А теперь перейдем к основной таблице, которая называется «Расчет потребности в материалах на производственную программу»

Расчет потребности в материалах на производственную программу1 квартал2 квартал3 квартал4 кварталГодДеталь (1шт)МатериалНорма расходаПлан производства, штПотреб ность, кгПлан производства, штПотребность, кгПлан производства, штПотребность, кгПлан производства, штПотребность, кгПлан производства, штПотребность, кгПривод 15000 Вал приводаТруба5,91500088500165009735017325102218168059915165630387218Шестерня 1Отливка СТ45Л 0,6150009000165009900173251039516805100836563039378Шестерня 2Отливка СТ45Л 0,8515000127501650014025173251472616805142846563055786Шестерня 3Отливка СТ45Л 0,451500067501650074251732577961680575626563029534Подшипник 13000030000330003300034650346503361133611131261131261Втулка-1Бронза0,33000090003300099003465010395336111008313126139378Двигатель М4 115000150001650016500173251732516805168056563065630Переключатель 115000150001650016500173251732516805168056563065630Ремень приводной 13000030000330003300034650346503361133611131261131261Планка-1Лист.сталь0,45350001575038500173254042518191392121764615313768912Планка-2Лист.сталь1,24000048000440005280046200554404481453777175014210017Планка-3Лист.сталь0,64520027120497202983252206313245064030384197766118659ПолосаЛист.сталь0,1354000702059400772262370810860499786523626930715Труба-1Труба1,62500040000275004400028875462002800944814109384175014Вал главныйТруба415206080167266881756702217036812665126602ВенецБронза36352190566987209627337220107116213492779283377Втулка-2Бронза0,67800046800858005148090090540548738752432341277204766Втулка П1Полиамид0,618000048800880005368092400563648962854673350028213517КрышкаПолистирол0,5410002054011110022594121155236238211205760511437623236316Труба-2Полиэтилен гран.0,36520001872057200205926006021622582582097322751881907НаправляющаяПолиамид0,26640001664070400183047392019219717021864328002272806Итого: Бронза 3,911435274856125787823421320778645912811483865500330327521Лист.сталь 2,3817420097890191620107679201201113063195165109671762186428303Отливка СТ45Л 1,94500028500495003135051975329185041631930196891124697Полиамид 0,8714400065440158400719841663207558316133073316630050286323Полистирол 0,5410002054011110022594121155236238211205760511437623236316Полиэтилен гран. 0,36520001872057200205926006021622582582097322751881907Труба 11,541520134580456721480384795615544046517150777181665588835В этой таблице мы покажем план производства по кварталам и выведем годовую, а также ниже выведем итоговую табличку по материалам, для которой также по столбцу «Материалы» создадим список. За счет всего сделанного ранее, мы получим итоговые цифры по каждому материалу.

Первый столбец мы получим за счет ссылок на 1-ую таблицу (например для первой строчки: = B9, тем самым нам программа выдаст: Вал привода), таким же образом получим и второй столбец «Материалы» и третий столбец «Норма расхода».

Так как мы собираем привод, то детали для его сборки берем кратные количеству приводов, которые на собрать по каждому из кварталов. Таким образом, например деталь считается следующим образом =количество приводов умножается на количество деталей, которые указаны в спецификации по каждому виду деталей.

Планы производства мы выставляем сами согласно контрактам, а потребность в кг считается следующим образом: норма расхода умножается на план производства.

По этой таблице построим диаграмму с областями, где по оси Y мы прописываем по очереди план производства по кварталам по всем материалам, в итоге на графике мы наглядно увидим годовые показатели. По оси Х прописываем материалы.

база данных автоматизация бухгалтерия логистическая

В заключение мы создадим следующую таблицу «Нормирование складских запасов». В этой таблице у нас следующие столбцы:

·Склад

·Материал

·Комплектующие

И по кварталам:

·Наличие на начало квартала

·Планируемая закупка

Столбцы «Материал» и «Комплектующие» имеют ссылку на предыдущую таблицу и ее итоговую часть. Наличие на 1 января мы выставим сами, а планируемая закупка считается следующим образом для всех строк: план производства (кг) минус наличие (кг) и плюс 20%. Таким образом, для материалов мы берем итоговую цифру по каждому виду материалов из дополнительной часть таблицы №3, а для комплектующих берем цифру, необходимую для сборки привода. Для последующего нахождения наличия на начало квартала находится следующим образом: наличие на начало предыдущего квартала плюс планируемая закупка минус план производства. Все эти формулы имеют связь между этими 2-мя таблицами с помощью необходимых ячеек.

Нормирование складских запасов1квартал2 Квартал3квартал4кварталСкладМатериалКомплектующиеНаличие на 1 январяПланируемая закупкаОстаток на 1апреляПланируемая закупкаОстаток на 1июляПланируемая закупкаОстаток на 1октябряПланируемая закупкаСклад металловБронза530002622743719356415594850381417383630Склад металловЛист.сталь2002393440155731105271842111357018928108891Склад металловОтливка СТ45Л231031428523831334522233234553931669Склад химииПолиамид312004108868487816313027750671251172965Склад химииПолистирол187524231170526283210472622931038260155Склад химииПолиэтилен гран.241019572326220796346621787363120810Склад металловТруба12354146671244451483112471915686626144149559Склад покупных комплектующихПодшипник036000600032400540035100585033313Склад покупных комплектующихРемень приводной036000600032400540035100585033313Склад покупных комплектующихДвигатель М4018000300016200270017550292516656Склад покупных комплектующихДатчик0000Склад покупных комплектующихПереключатель018000300016200270017550292516656Склад покупных комплектующихРозетка000Склад покупных комплектующихВилка000

На основании этой таблицы постоим график «Соотношение наличия на начало квартал и планируемой закупки» для 1 квартала, аналогично можно построить графики для других кварталов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

база данные таблица диаграмма материал

Такая база данных помогает упорядочить все сведения о деталях: из чего они сделаны, какая норма расхода материала, какой чистый вес детали получается, определить коэффициент использования. А самое главное: при разработке какой-либо производственной задачи можно сразу определить какой материал и в каком количестве нужен для производства определенных видов деталей. Также на производстве производятся не только детали, но и делаются различные сборки (станков, узлов, каких-либо частей и т.д.), для чего нам необходимо знать, из чего состоит этот узел, и как он повлияет на производственную программу. Также мы упростили задачу менеджеров по логистике, которые должны определить сколько материала имеется на складе и сколько необходимо закупать, возможность это все просматривать в реальном времени и в перспективе.

ЛИТЕРАТУРА

1.Джошуа С., Носситер А. Использование Microsoft Excel 2003 // «Диалектика», Киев-Москва, 2003 г

2.Симонович С.В., Евсеев Г.А., Алексеев А.Г. Специальная информатика: Учебное пособие. - М.: АСТ-Пресс: Инфорком-Пресс, 2000. - 480с.

.Методические указания. Автоматизированные информационно-управляющие системы. ЧИ МГОУ Чебоксары 2008.

Больше работ по теме: