Соответствующей индивидуальностью действий протекающих в кипящем слое является то что любая частичка шихты со всех сторон омывается газами.
Изюминка процесса высочайший массо и термообмен.
Шихта подаётся в приёмник 1, чрез запорную аппаратуру 1 и 2 подаётся газо-воздушная смесь, указателем температуры а1 измеряется температура в камере отжига, еще контроль температуры и давления исполняется датчиками t2(вывод воды)и pt1
Характеристики регулирования, контроля и сигнализации
Характеристики регулирования:
1)Температура в камере 750-800 градусов регулирование проистекает конфигурацией расхода воздуха и газа
Характеристики сигнализации:
1) температура в печи больше 800 ?С
2) Температура горячей воды 150 ?С
Характеристики регулирования:
1) температура в печи 800 ?С
2) Соответствие газовоздушной смеси 1/25
3) Расход прохладной воды в зависимости от температуры горячей воды
?
Особая часть
Фундирование выбора технических средств автоматизации
Отбор средств измерения характеристик процесса
Главными аспектами выбора средств автоматизации являются:
1. Спектр измеряемой величины.
2. Класс точности.
3. Условия эксплуатации.
В согласовании с спектром измерения и ступени злости среды выбирается тип датчика.
В выборе преобразователей нужно учесть разряд сигнала, поступающего с выхода датчика. Для всякого вида сигнала есть установленный разряд преобразователя, вычисленный на работу с сиим сигналом.
Исправный устройство выбирается в зависимости от критерий эксплуатации и ступени развиваемого стремления.
Основываясь на данных аспектах были избраны:
Для измерения уровня электролита в ванне употребляется «Волновой автур серии 3300». Специализирован для измерения в водянистых средах(нефть, влага, кислоты и т. д. )Используется в хим, нефтехимической, нефтегазовой, фармацевтической и провиантский индустрии. Спектр измерений уровня: 0,1…20. Выходящий знак 4-20мА с цифровыми сигналами на складе HART-протокола. Ступень охраны от действия пыли и воды – ТР66. Влияние процесса по 4МПа. Температура процесса -40…150оС, температура находящейся вокруг среды от -40 по 85оС.
Расход незапятнанного электролита, прибывающий в ванну существенно небольшой(0. 05 м3/ч)и это послужило основным аспектом выбора массового расходомера CORIMASS(MFM – Mass Flow Meter). Состоящего из 2-ух долей: первичного преобразователя MFS 4000 G Class(MFS – Mass Flow Sensor)и преобразователя сигнала MFC 081(MFC – Mass Flow Converter). Спектр измеряемого расхода: 0,006…30кг/мин. Температура измеряемой среды -50…200оС; температура находящейся вокруг среды -30…60оС. Употребляемая емкость 18ВА; граница дозволяемой условной погрешности измерений расхода сочиняет 1%; выходящий знак 4-20 мА.
Расход электролита, поступающего на переработку небольшой(5 м3/ч)и это послужило основным аспектом выбора массового расходомера CORIMASS(MFM – Mass Flow Meter). Состоящего из 2-ух долей: первичного преобразователя MFS 4000 G Class(MFS – Mass Flow Sensor)и преобразователя сигнала MFC 081(MFC – Mass Flow Converter). Спектр измеряемого расхода: 0,006…30кг/мин. Температура измеряемой среды -50…200оС; температура находящейся вокруг среды -30…60оС. Употребляемая емкость 18ВА; граница дозволяемой условной погрешности измерений расхода сочиняет 1%; выходящий знак 4-20 мА.
Для измерения показателя рН электролита употребляется преобразователь «Mycom CLM 152» Этот преобразователь специализирован для измерения рН либо потенциала редокс(окислительно-восстановительного потенциала)в разных областях индустрии. Модульная конструкция и сопоставимость с разными типами детекторов обеспечивают лучшую приспособление к разным задачкам измерения и управления.
Этот преобразователь употребляется в наборе с электродами ДМ-5М-3 с корпусом из титана, с электролитическим ключом из полипропилена, укомплектованным электродом ЭСП-06-14( 7)с длиной кабеля 170 см.
Регулирование уровня электролита в ванне в зависимости от расхода незапятнанного электролита и регулирование численности расхода электролита на переработку, который обязан поддерживаться неизменным исполняется методом конфигурации расположения заслонок в трубопроводах с поддержкой электрического привода модели SAR M/GS с блоком управления AUMA MATIC. Для привода возможная температура находящейся вокруг среды -25…60оС. Входной знак аналоговый 4-20мА, выходящий знак 4-20мА. Пылевлагозащищенность IP67, класс изоляции F. Усилие кормления 380В/50Гц/3ф. Технические свойства блока управления AUMA MATIC: Пылевлагозащищенность IP67, возможная температура находящейся вокруг среды -25…70оС.
Для организации контроля и регулирования выбирается микропроцессорный контроллер DL 405. В нем употребляется 450 модель процессора. Блок процессора D4-450 владеет 4 интегрированных коммуникационных порта, интегрированный пид-алгоритм, время исполнения команды 0,96мкс, размер памяти 30,8к слов. В левой доли располагается повторный родник кормления(Вип).
Вин гарантирует электропитание всей аппаратуры каркаса от первичных сетей различного типа. На панели блока размещены индикаторы состояния, 2 сетевых порта и замковых переключатель режимов. На задней панели блока размещены 2 разъема – P/S и CPU. Блок процессора подключает в себя переключательный порт RS232С, который употребляется для включения контроллера к ЭВМ. Для включения неких контроллеров к ЭВМ употребляется сетный порт RS422/485. Картридж D4-ЕЕ с электрическим стиранием нужен для сохранения практический програмки и системных характеристик, а этак же установок. DL-405 обрабатывает и сформировывает сигналы разного типа(дискретные, аналоговые), дозволяет заключать технологические известия и текущие смысла характеристик на экран. Этак же он исполняет ПИД-регулирование с поддержкой ПИД–сопроцессора, который в согласовании с сигналом оплошности производит правящее действие. Программирование контроллеров может делается с поддержкой пакета программирования под Windows – DirectSOFT.
Для организации связи оператора со схемой контроля и регулирования(вывода итогов измерений технологических характеристик и ручного управления в случае необходимости)употребляется ЭВМ. В него вступает:
AMD Athlon 2100MHz/NVIDIA GeForce MX440/Realtek AC’97 Audio/768MbDDR/120GbHDD/CD-ROM52x. ЭВМ работает под
Литература
недостает
Технологическая часть
Описание технологического процесса и оборудования
Обжиговые печи кипящего слоя используют для обжига концентратов тяжелых цветных ме