Аттестация рабочего места по условиям труда наладчика автоматических линий, агрегатных и специальных станков механосборочного производства ОАО "Sollers"

 

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра техносферной безопасности

КУРСОВАЯ РАБОТА

На тему: Аттестация рабочего места по условиям труда наладчика автоматических линий, агрегатных и специальных станков механосборочного производства ОАО «SOLLERS»

Введение

Трудовой Кодекс Российской Федерации определил обязанности работодателя по обеспечению безопасности работников при осуществлении технологических процессов и информированию работников об условиях и охране труда на рабочих местах, существующем риске повреждения здоровья, полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты. Соответственно актуальность проведения аттестации рабочих мест не вызывает сомнения. При этом АРМ актуальна вне зависимости от того, чем занимается предприятие, фирма, ей подлежат все имеющиеся в организации рабочие места.

АРМ проводится в соответствии с Приказом № 569 от 31.08.2007 года "Об утверждении порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда» (Минздрав соц.развития РФ) не реже одного раза в пять лет с момента проведения последних измерений.

Нормативной основой проведения аттестации рабочих мест по условиям труда являются:

Трудовой кодекс Российской Федерации;

Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда». Р 2.2.2006-05;

Стандарты системы безопасности труда (ССБТ); Санитарные правила, нормы и гигиенические нормативы;

Постановление Правительства Российской Федерации № 399 от 23 мая 2000г. «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда»;

Аттестация рабочих мест сама по себе является одной из основных обязанностей работодателя по обеспечению безопасных условий труда. Но кроме этого, она позволяет оценить качество выполнения работодателем и других обязанностей (ст. 212 ТКРФ), а именно:

обеспечение безопасности работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве инструментов, сырья и материалов;

применение в достаточном количестве необходимых средств индивидуальной и коллективной защиты работников;

соответствие требованиям охраны труда условий труда на каждом рабочем месте;

соответствие режима труда и отдыха работников нормам охраны труда;

Аттестация рабочих мест необходима для того, чтобы:

определить, какие именно условия труда в организации;

определить, какие компенсации и льготы работодатель должен обеспечить работнику для сохранения его здоровья при вредных и опасных условиях труда, и спланировать необходимые затраты;

определить, как улучшить условия труда за счет замены оборудования, технологических процессов, применения дополнительных средств коллективной защиты.

Аттестация рабочих мест по условиям труда - это важнейшая составляющая системы управления охраной труда в организации.

1. Характеристика производственного объекта

.1 Расположение

ОАО «SOLLERS» - российская <#"justify">Номер операцииОборудованиеоп. 5, 310Моечная машинаоп. 10Стол с оснасткойоп. 15, 30Стол контрольныйоп. 20, 70Рабочий столНомер операцииОборудованиеоп. 25Пресс гидравлическийоп. 35-65, 80-305Автоматическая сборочная линия «Краузе»оп. 75Ваннаоп. 320Испытательный стенд

Участок сборки коробок передач данного цеха оснащен автоматической линией сборки, изготовленной немецкой фирмой «Краузе» и оснащенной повышенным уровнем контроля на всех операциях.

1.2 Виды работ, штатное расписание

Режим работы предприятия две смены в сутки. Общая численность персонала составляет 60 человеках из них: 46 основных рабочих, 8 вспомогательных рабочих и 4 специалиста.

Таблица 2

Категории и профессии работающихПринятая численность, чел.Основные рабочие, в том числе:46- оператор автоматической линии30- наладчик автоматической линии8- слесарь МСП8Вспомогательные рабочие, в том числе:8- контролер3- оператор моечных установок3- транспортный рабочий2ИТР, СКП, МОП, в том числе:6- начальник участка1- мастер2- кладовщик2- уборщик1Всего по участку60

2. Характеристика рабочего места

.1 План размещения основного технологического оборудования

Автоматическая линия «Краузе» сборки коробки передач - основное оборудование на участке, его расположение является центральным, так как вспомогательные станки и оборудование, на которых изготавливаются необходимые детали для сборки, находятся вокруг спутника, непосредственно по ходу технологического процесса. План размещения технологического оборудования представлен в приложении 1.

2.2 Описание технологического процесса

На автоматической линии операторы и наладчики собирают непосредственно коробки передач для переднеприводных моделей Fiat. Но прежде, в рабочей зоне подготавливаются все необходимые узлы и детали: запрессовка валов, подшипников, сборка дифференциала, сборка механизма выбора передач и пр. В приложениях 2, 3 подробно расписан технологический процесс и приведена организационно-техническая схема производственной бригады соответственно.

3. Составление перечня рабочих мест

При проведении работ на наладчика, в зависимости от вида выполняемой операции и технологического оборудования, могут воздействовать различные опасные и вредные производственные факторы, приведенные в табл. 3.

Таблица 3 - Идентификация ОВПФ, их влияние на организм рабочего

Наименование Оборудования Виды выполняемых работОбрабатываемое сырье, применяемые материалыОпасные и вредные производственные факторы (согласно ГОСТ 12.0.003-74*)ФизическиеХимическиеПсихофизиологическиеМоечная машина Мойка втулок, винтов, сухариков, пробокПодвижные части производственного оборудования; Раздражающие (моющий раствор)статические и динамические перегрузки; монотонность труда;Пресс гидравлический 10Тс с двуручным управлениемЗапрессовка подшипников, втулок патрубковСталь, чугун, СОЖая запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте;Токсические (аэрозоли СОЖ)статические и динамические перегрузки; монотонность труда; перенапряженность слуховых анализаторовПневмогайковертАвтоматическое закручивание шпилек_________________статические и динамические перегрузки; монотонность труда; перенапряженность слуховых анализаторовВаннаВыдерживание сальников в маслеМаслоТоксические (аэрозоли масла)статические и динамические перегрузки; монотонность труда. Пресс гидравлический 10Тс с двуручным управлениемЗапрессовка сальника, картераЧугун, СОЖповышенная или пониженная подвижность воздуха; недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов и оборудования; повышенная пульсацияТоксические (аэрозоли СОЖ)статические и динамические перегрузки; монотонность труда; перенапряженность слуховых анализаторовНанесение герметика на картер сцепленияГерметикТоксические (аэрозоли герметика)статические и динамические перегрузки; монотонность труда.ПневмогайковертЗакручивание болтов с шайбами крепления________________статические и динамические перегрузки; монотонность труда; перенапряженность слуховых анализаторов4. Формирование нормативной правовой базы по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда

Таблица 4 - Перечень процедур, необходимых для проведения аттестации рабочих мест по условиям труда

№ п/пНаименование процедурыДокумент на выходеИсполнитель1.Издание приказа о создании комиссии по проведению аттестации рабочего места с указание срока и графика проведенияПриказ о проведении аттестации рабочего места по условиям труда на МСП ОАО «SOLLERS»Работодатель (руководитель организации)2.Составление перечня рабочих мест, подлежащих аттестацииПеречень рабочих мест подлежащих аттестации по условиям трудаКомиссия по аттестации, аккредитованная лаборатория.3.Составление перечня ОВПФ по каждому рабочему местуПеречень ОВПФ по каждому рабочему местуКомиссия по аттестации, аккредитованная лаборатория4.Проведение инструментальных измеренийПротоколы замеров ОВПФАккредитованная лаборатория, инженер по охране труда5.Оценка травмобезопасностиПротокол травмобезопасностиАккредитованная лаборатория, инженер по охране труда6.Оценка тяжести и напряженности трудового процессаПротоколы тяжести и напряженности трудового процессаАккредитованная лаборатория, инженер по охране труда7.Оценка обеспеченности работника средствами индивидуальной защитыПротокол обеспеченности средствами индивидуальной защитыАккредитованная лаборатория, инженер по охране труда8.Оформление карты аттестации рабочего места по условиям трудаКарта аттестации рабочего места по условиям трудаАккредитованная лаборатория, комиссия по аттестации, работник9.Оформление ведомости и сводной ведомости рабочих мест по результатам аттестацииВедомость, сводная ведомостьАккредитованная лаборатория, работодатель (руководитель организации)10.Разработка и оформление плана мероприятий по улучшению условий труда, оформление протокола заседания аттестационной комиссии, издание приказа о завершении аттестации рабочего места по условиям трудаПлан мероприятий по улучшению условий труда, протокол заседания аттестационной комиссии, приказ о завершении аттестациикомиссия по аттестации

5. График подготовки и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда

№ п/пМероприятияСрокиИсполнителиПодготовка и издание приказа о создании постоянно действующей комиссии по аттестации рабочих мест по условиям труда в ОАО «SOLLERS»1.10.2013Инженер по ОТ, Швецов С.Д.Обучение персонала правилам аттестации рабочих мест по условиям труда в МСП «SOLLERS»2.10.2013Инженер по ОТ, Швецов С.Д.Составление полного перечня рабочих мест (с выделением аналогичных) по соответствующим опасным и вредным производственным факторам (рабочее место наладчика автоматической линии)3.10.2013Инженер по ОТ, Швецов С.Д., аккредитованная лабораторияПодготовка перечня документов, необходимых для проведения аттестации по условиям труда рабочего места наладчика автоматической линии): штатное расписание, включающее разряд, количество работающих, отдельно женщин; коллективный.4.10.2013-9.10.2013Инженер по ОТ, Швецов С.Д.Подготовка бланков протоколов, карт аттестаций, ведомости рабочих мест10.10.2013Инженер по ОТ, Швецов С.Д., аккредитованная лабораторияПроведение инструментальных измерений уровней производственных факторов (шум, вибрация, микроклимат, освещенность, запыленность, загазованность и др.). Оформление протоколов10.10.2013-17.10.2013Инженер по ОТ, Швецов С.Д., аккредитованная лабораторияПроведение оценки травмобезопасности средств производства (оборудования, инструмента, материалов, инструктажа). Оформление протоколов17.10.2013-20.10.2013Аккредитованная лаборатория, инженер по ОТ, Швецов С.Д.

Наименование отдела, службыНаименование должностиФункциональные обязанностиПромышленно-санитарная лабораторияЗаведующий промышленно- санитарной лабораторииосуществляет измерения вредных и опасных факторов производственной среды на рабочих местах согласно плана-графика, составляя при этом протоколы, оформленные соответствующим образом, по каждому фактору; отвечает за достоверность санитарно-гигиенических измерений; организует представление на государственную поверку в органы Госстандарта средств измерений условий труда на производственном объекте и получение соответствующих разрешений деятельности лаборатории в целом; подготавливает предложения к заявкам на приобретение средств измерений вредных и опасных производственных факторов.Технологическое производствоНачальник технологических производств, вспомогательных отделов и управленческих структурсодействуют проведению измерений промышленно-санитарной лабораторией (подготавливают рабочие места к измерениям, предоставляют информацию для определения типовых (однотипных) рабочих мест, данных о субъекивных ощущениях и жалобах работающих на условия труда проводят аттестацию травмобезопасности оборудования, приспособлений, инструмента, а также качество средств обучения и инструктажа, оформляют соответствующим образом протоколы и передают в отдел охраны труда. подготавливают предложения на замену, ремонт или модернизацию машин, станков и оборудования, укомплектованием их средствами защиты. составляют предложения, оперативные планы работ по о.т., коллективные договоры по доведению рабочих мест до уровня соответствия требованиям.Наименование отдела, службыНаименование должностиФункциональные обязанностизарплатырабочих мест с опасными и вредными условиями труда.Плановая служба и бухгалтерияНачальник планового отдела, главный бухгалтеробеспечивают финансирование работ по аттестации рабочих мест, в том числе привлечение организаций (экспертов), приобретение нормативных правовых актов, новых средств защиты, безопасной техники и технологии, а также ежегодный пересмотр финансирования мероприятий по улучшению условий и охраны труда.Кадровая службаНачальник отдела кадровобеспечивает информацией вновь поступающих на работу об условиях труда, анализирует и представляет руководству данные о численности и причинах переходов на другую работу в связи с неблагоприятными условиями труда; участвует в составлении перечней рабочих мест, актуализации наименования профессий и должностей.

6. Аттестация рабочих мест по фактору тяжести трудового процесса

ПРОТОКОЛ № 6 оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса

. Наименование предприятия: ОАО «АВТОВАЗ».

. Подразделение: механосборочное производство.

. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110.

. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899.

. Дата проведения замеров: 15.10.2013.

. Сведения о средствах измерения: Секундомер механический СОПпр-2а-3-00 (св. о поверке ОТК 5 до 20.10.08 г.); динамометр ДПУ-5-2 5033 (св. о поверке ОТК 82 до 30.03.09 г.); рулетка измерительная металлическая (св. о поверке №223887 до 30.04.09 г.); шагомер механический №007; угломер с нониусом (св. о поверке ОТК 19 до 10.10.08 г.).

7. Нормативно-техническая документация: Руководство Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда, утв. Гл. госуд. санитарным врачом РФ 29.07.05 г.

. Краткое описание работы: наладка оборудования.

. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:

Показатели тяжести трудового процессаФактическое значение тяжести трудового процессаДопустимое значение тяжести трудового процессаКласс условий труда1.Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической работы за смену, кг ×м)1.1. При региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1 м:для мужчин100до 25001.01.2. При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног):1.2.1. При перемещении груза на расстояние от 1 до 5 мдля мужчин100до 125001.01.2.2. При перемещении груза на расстояние более 5 мдля мужчин2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную кг.2.1. Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до2-х раз в час):для мужчин3до 151.02.2. Подъем и перемещение (разовое) тяжести постоянно в течение рабочей смены:для мужчин1.5до 51.02.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:2.3.1. С рабочей поверхностидля мужчин140до 2501.02.3.2. С поладля мужчин30до 1001.03. Стереотипные рабочие движения (количество за смену)3.1. При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)9500до 200001.03.2. При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)1550до 100001.04. Статическая нагрузка - величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кгс×с)4.1. Одной рукой:для мужчин7200до 100001.04.2. Двумя руками:для мужчин5400до 360001.04.3. С участием мышц корпуса и ног:для мужчин1800до 430001.05. Рабочая позаПериодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей и др.) и/или фиксированной позе (невозможность изменение взаимного положения различных частей тела относительно друг друга). Нахождение в позе стоя до 60% времени смены.Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей и др.) и/или фиксированной позе (невозможность изменение взаимного положения различных частей тела относительно друг друга). Нахождение в позе стоя до 60% времени смены.2.06. Наклоны корпусаНаклоны корпуса (вынужденные более 30О), количество за смену20до 501.07. Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км7.1. По горизонтали2000до 40001.07.2. По вертикалинетдо 11.0Общая оценка тяжести трудового процесса: рабочее место соответствует требованиям Р2.2.2006-05. Класс условий труда 2.0

7. Аттестация рабочих мест по фактору напряженности трудового процесса

ПРОТОКОЛ № 7 оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса.

. Наименование предприятия: ОАО «SOLLERS».

. Подразделение: механосборочное производство.

. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110.

. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899.

. Дата проведения замеров: 16.10.2013г.

. Сведения о средствах измерения: Секундомер механический СОПпр-2а-3-00 (св. о поверке ОТК 5 до 20.10.08 г.).

7. Нормативно-техническая документация: Руководство Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда, утв. Гл. госуд. санитарным врачом РФ 29.07.05 г.

. Краткое описание работы: наладка оборудования.

. Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:

Показатели напряженности трудового процессаФактическое значение напряженностиДопустимое значение напряженностиКласс условий труда1. Интеллектуальные нагрузки:1.1. Содержание работыРешение простых задач по инструкции.Решение простых задач по инструкции.2.01.2. Восприятие сигналов (информации) и их оценкаВосприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций.Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций.2.01.3. Распределение функций по степени сложности заданияОбработка, выполнение задания и его проверкаОбработка, выполнение задания и его проверка2.01.4. Характер выполняемой работыРабота по индивидуальному плануРабота по индивидуальному плану1.02. Сенсорные нагрузки2.1. Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)3026-502.02.2. Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 ч работы7076-1751.02.3. Число производственных объектов одновременного наблюдения4до 51.02.4. Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0.5 м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)7 ммболее 5 мм - 100%1.02.5. Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)5до 251.02.6. Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену):при буквенно-цифровом типе отображения информации:2,5до 32.0при графическом типе отображения информации:3до 52.02.7. Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)72%Разборчивость слов и сигналов от 90 до 70 %. Имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 3,5 м.2.02.8. Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)15до 161.03. Эмоциональные нагрузки3.1. Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибкиНесет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.)Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.)2.03.2. Степень риска для собственной жизниИсключенаИсключена1.03.3. Степень ответственности за безопасность других лицИсключенаИсключена1.03.4. Количество конфликтных ситуаций, обусловленных профессиональной деятельностью, за смену11-32.04. Монотонность нагрузок4.1. Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях79-62.04.2. Продолжительность (в с.) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций50100-252.04.3. Время активных действий (в % к продолжительности смены). В остальное время наблюдение за ходом производственного процесса.1519-102.04.4. Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)60менее 751.05. Режим работы5.1. Фактическая продолжительность рабочего дня88-92.05.2. Сменность работыДвухсменная работа (без ночной смены)Двухсменная работа (без ночной смены)2.05.3. Наличие регламентированных перерывов и их продолжительностьПерерывы регламентированы, достаточной продолжительности: 7% и более рабочего времениОбщая оценка напряженности трудового процесса: рабочее место соответствует требованиям Р2.2.2006-05. Класс условий труда 2.0

8. Оценка травмобезопасности рабочих мест

ПРОТОКОЛ № 8 оценки травмобезопасности рабочего места

. Наименование предприятия: ОАО «SOLLERS».

. Подразделение: механосборочное производство.

. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110.

. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899.

. Дата проведения замеров: 17.10.2013г.

. Перечень применяемого производственного оборудования и используемые для его оценки нормативные правовые акты по охране труда: конвейерная автоматическая линия.

ГОСТ 12.2.119-88 «Система стандартов безопасности труда. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие требования безопасности»

ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»

. Перечень применяемых приспособлений и инструментов и используемые для их оценки нормативные правовые акты по охране труда: Ручной инструмент.

РД 34.03.204-00 Правила безопасности при работе с инструментами и приспособлениями.

ГОСТ 12.2.029-88 «ССБТ. Приспособления станочные. Общие требования безопасности»

. Перечень применяемых средств обучения и инструктажа и используемые для их оценки нормативные правовые акты по охране труда: Инструкции и программы инструктажа по охране труда.

Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований охраны труда.

9. Аттестация рабочих мест по фактору обеспеченности средствами индивидуальной защиты

ПРОТОКОЛ № 9 оценки обеспечения работников средствами индивидуальной защиты

. Наименование предприятия: ОАО «АВТОВАЗ».

. Подразделение: механосборочное производство.

. Участок: цех «мотор-6», участок сборки коробки передач, бригада 110.

. Профессия (должность): наладчик автоматической линии Код: 14899.

. Дата проведения замеров: 20.10.2013г.

. Основание для выдачи (СИЗ) работнику:

6.1. Обязательных (согласно действующим нормам):Постановление Министерства тудаи соц. развития №63 от 16 декабря 1997 г. "Об утверждении Типовых норм бесплатнойвыдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защитыработникам машиностроения и металлообрабатывающих производств " (в редакциипостановлений Министерства труда РФ №85 от 17.12.2001г. и №54 от 26.04.2004г.)

. Результаты оценки:

№п/пПеречень СИЗ, положенных работнику согласно действующим нормамНаличие СИЗ у работников (есть, нет)Соответствие СИЗ условиям труда (соответствует, не соответствует)Наличие сертификата или декларации соответствия (номер и срок действия, не требуется, отсутствует)1.Обязательные:Костюм вискозно-лавсановыйЕстьСоответствуетРОСС RU.СЩ03.В01480 с 23.11.2008 по 20.10.2011Ботинки кожаныеЕстьСоответствуетРОСС RU.СЩ03.В01457 с 23.11.2008 по

8. Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда

КАРТА АТТЕСТАЦИИ

рабочего места по условиям труда №1наладчик автоматической линии 14899(профессия, должность работника)

Наименование организацииОАО «АВТОВАЗ»Адрес организацииНаименование подразделенияМСПНаименование участка (бюро, сектор)цех «мотор-6», участок сборки КП, бригада 110Количество и номера аналогичных рабочих мест (РМ)1Строка 010. Выпуск ЕТКС, КСОК 016-94, 14899Строка 020. Количество работающих:на одном РМ1на аналогичных РМнетиз них женщиннетавтоматический линия наладчик аттестация

Строка 030. Оценка условий труда:

по степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса

Наименование факторов производственной среды и трудового процессаКласс условий трудаХимический2.0Биологический-АПФД-АкустическиеШум3.1Инфразвук-Ультразвук воздушный-Ультразвук контактный-Вибрация общая-Вибрация локальная-Неионизирующие излучения-Ионизирующие излучения-Микроклимат2.0Освещение2.0Тяжесть труда2.0Напряженность труда2.0Аэроионный состав воздуха-Общая оценка условий труда3.1

по травмобезопасности1.0(класс условий труда по травмобезопасности)по обеспеченности СИЗсоответствует(рабочее место соответствует (не соответствует) требованиям обеспеченности СИЗ, СИЗ не предусмотрены)

Строка 050. Периодичность медицинских осмотров

ФактическаяРекомендуемая по результатам оценки условий трудапериодичностьоснованиепериодичностьоснование1 раз в 2 годаСписок должностей и профессий подлежащий предварительным и периодическим мед. осмотрам согласованный с территориальным органом федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучию человека.Определяется территориальным органом федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучию человека совместно с работодателем, но не реже чем 1 раз в 2 года. Для лиц не достигших 21 года - ежегодно.Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.08.04г. №83 Об утверждении перечней вредных и/или опасных производственных факторов и работ при выполнении которых проводят предварительные и периодические мед. осмотры (обследование, и порядка проведения этих осмотров)

Строка 060. Рекомендуемые режимы труда и отдыха:

а) регламентируемые перерывы (количество, продолжительность)нетб) другие рекомендациинет

Строка 070. Рекомендации по подбору работников:

а) женщиннетб) лиц в возрасте до 18 летнетв) другие рекомендациинет

Строка 080. Рекомендации по улучшению условий труда, необходимость дополнительных исследований:

Строка 090. Заключение аттестационной комиссии

Рабочее место аттестовано:

по факторам производственной среды и трудового процесса с классом3.1(1, 2, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 4)по травмобезопасности с классом1(1, 2, 3)по обеспеченности СИЗсоответствует(соответствует (не соответствует) требованиям обеспеченности СИЗ, СИЗ не предусмотрены)Заключение

В данной работе рассмотрено рабочее место наладчика автоматической линии. Проведен анализ травматизма, сделаны все необходимые замеры, сформирована нормативная база, составлена документация. На основании результатов проведенной аттестации по условиям труда, по наиболее высокому классу и степени вредности, из выше определенных, рабочее место наладчика автоматической линии отнесено к классу 3.1.

Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных факторов, уровни которых превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника и/или его потомство.

степень 3 класса (3.1) - условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья.

В качестве рекомендации по улучшению условий труда было предложено применение шумопоглащающих материалов к источнику шума для снижения вредного воздействия и получение допустимых условий труда (2.0 класса), характеризующиеся такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха либо к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия.

Список использованной литературы

1.Учебно-методическое пособие по выполнению курсовой работы «Аттестация рабочих мест»/ Л.Н. Горина, Н.А. Ермолаева ТГУ, 2007 - 90 с.

2.Учебно-методическое пособие по изучению дисциплины «Аттестация рабочих мест»/ Л.Н. Горина, Н.А. Ермолаева - ТГУ, 2007-156 с.

.Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Руководство Р 2.2.2006-05.

.Постановление Правительства Российской Федерации № 399 от 23 мая 2000 г. «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда».

.Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации «Об утверждении Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» от 18.12.98 г. № 51.

.Трудовой кодекс Российской Федерации.

.СанПиН 2.2.4.548 - 96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

.СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

.МУ ОТ РМ 01-98, МУ 2.2.4.706-98 «Оценка освещения рабочих мест».

.ГОСТ 12.1.003-83* «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».

.СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

.СНиП II-12-77* «Защита от шума».

.СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».

.ГОСТ 12.1.012-92 «ССБТ. Вибрационная безопасность».

.ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».

.ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

.ПОТ Р М-016-2001 «Межотраслевые правила по ОТ (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».

.ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда».

.ГОСТ 12.2.119-88 «Система стандартов безопасности труда. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие требования безопасности».

.Постановление Министерства туда и соц. развития №63 от 16 декабря 1997 г. "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроения и металлообрабатывающих производств " (в редакции постановлений Министерства труда РФ №85 от 17.12.2001г. и №54 от 26.04.2004 г.).

.И 37.101.7013.2008 «Инструкция по охране труда для наладчиков и операторов автоматических линий, агрегатных и специальных станков».

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра техносферной безопасности

Больше работ по теме: