Анализ затрат на производство продукции

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

Анализ затрат на производство продукции

Введение

себестоимость факторный затраты

Основным видом деятельности любой производственной организации является изготовление продукции, выполнение работ, оказание услуг с целью их последующей реализации (продажи) потребителям. Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и средств труда, необходимых для создания продукции (работ, услуг).

В процессе производства организация несет определенные затраты, необходимые для изготовления продукции. В частности, к ним можно отнести затраты на сырье и материалы, приобретенные для изготовления продукции, затраты на средства труда, используемые при изготовлении продукции, затраты на оплату труда производственного, обслуживающего и управленческого персонала, прочие затраты, связанные с изготовлением продукции.

Издержки производства (материальные и иные затраты организации на изготовление продукции) за определенный промежуток времени принято называть затратами на производство.

Затраты на производство, относящиеся к изготовленной продукции, формируют ее производственную себестоимость.

В современных рыночных условиях хозяйствования основной целью любого промышленного предприятия является максимизация прибыли что есть не что иное, как разность между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. А одним из основных путей достижения этой цели является снижение затрат на производство и реализацию продукции. Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимее экономический эффект от её продажи.

Поэтому актуальность анализа затрат на производство продукции, работ, услуг постоянно возрастает и анализ требует своего совершенствования. С этих позиций данная тема курсовой работы актуальна.

Целью данной курсовой работы является закрепление, углубление и расширение знаний по анализу затрат на производство, а также выработка мероприятий по совершенствованию анализа затрат на производство. Исходя из поставленной цели, перед автором стоят следующие задачи:

-понять экономическую сущность затрат.

-изучить теоретический материал, современные теоретические и методологические аспекты анализа затрат на производство

-изучить действующие в настоящее время нормативные акты в сфере учета затрат на производство продукции;

-выявить актуальные проблемы анализа возникающие в данной сфере хозяйственной деятельности организаций и найти возможные пути их решения;

-рассмотреть пути совершенствования анализа затрат на производство;

Предметом исследования является объем, состояние, структура и динамика затрат на производство продукции на Открытом акционерном обществе «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД» (ОАО «МПЗ»). Юридический адрес: 220026, Беларусь, г. Минск, ул. Жилуновича, 2.

Анализируемый период: 2008-2009 годы.

ОАО «Минский подшипниковый завод» занимает по объемам производства 2-3-е место среди 24 подшипниковых предприятий СНГ и входит в десятку крупнейших предприятий Республики Беларусь. Производит более 600 типоразмеров подшипников весом от 2 грамм до 950 кг - примерно 20 млн. штук в год.

За последние 10 лет обновилось около 40% общезаводской номенклатуры.

Подшипники ОАО «МПЗ» применяются в большинстве отраслей промышленности, в том числе в станко- и машиностроении, горнодобывающей, нефтегазовой, лесообрабатывающей промышленности, металлургии, энергетике и самолетостроении, и др.

Поставляется продукция предприятия более чем в 40 стран мира, включая СНГ, Польшу, Болгарию, Германию, ОАЭ, Индию, Сингапур.

Завод имеет собственное станкостроение, производство алмазно-абразивного инструмента, станцию для испытаний подшипников и измерительную лабораторию, оснащенную оборудованием, аккредитованным органами сертификации.

1. Значение задачи и источники информации для анализа себестоимости продукции

Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности ее производства. В ней отражаются все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования. С этих позиций, анализ себестоимости продукции имеет очень важное значение.

Эффективность системы управления затратами во многом зависит от организации их анализа, которая, в свою очередь, определяется следующими факторами:

-формой и методами учета затрат, применяемыми на предприятии;

-степенью автоматизации учетно-аналитического процесса на предприятии;

-состоянием планирования и нормирования уровня операционных затрат;

-наличием соответствующих видов ежедневной, еженедельной и ежемесячной внутренней отчетности об операционных затратах позволяющих оперативно выявлять отклонения, их причины и своевременно принимать корректирующие меры по их устранению;

-наличием специалистов, умеющих грамотно анализировать, и управлять процессом формирования затрат.

Анализ себестоимости позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и выработать корректирующие меры по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

Основными задачами анализа себестоимости продукции являются:

)Выявление резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции

)Объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплин

)Обеспечение центров ответственности по затратам необходимой аналитической информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции

)Содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции. [2, стр. 236]

Объектами анализа себестоимости продукции являются:

-полная себестоимость продукции в целом

-себестоимость продукции по элементам затрат и статьям калькуляции

-затраты на рубль продукции

-себестоимость отдельных изделий

-отдельные статьи затрат

-затраты по центрам ответственности

Источники информации:

-План экономического и социального развития

-бизнес-план

-форма 4-ф затраты «отчет о затратах на производство продукции, работ, услуг»

-данные бухгалтерского, статистического учета о затратах на производство и реализацию продукции

-данные синтетических и аналитических счетов бухгалтерского учета:

«Основное производство»;

«Полуфабрикаты собственного производства»;

«Вспомогательные производства»;

«Общепроизводственные расходы»;

«Общехозяйственные расходы»;

«Брак в производстве»;

«Резервы предстоящих расходов»;

«Расходы будущих периодов» и др.

-первичные и сводные документы

-плановые и отчетные калькуляции формирования себестоимости продукции (работ, услуг)

-регистры по отпуску материалов в производство,

-лимитно-заборные карты, требования, наряды, маршрутные листки

-акты о браке

-ведомость сводного учета затрат на производство.

. Общая оценка выполнения плана по себестоимости, анализ состава, структуры и динамики затрат на производство

Анализ себестоимости продукции обычно начинают с изучения полной себестоимости продукции в целом и по основным элементам затрат.

Экономические элементы показывают, что израсходовано и на какую сумму в целом по организации, независимо от того, относятся ли эти расходы к произведенной продукции или к работам и услугам непромышленного характера. Экономические элементы используются при составлении сметы затрат на производство в денежном выражении и проверке ее исполнения, при нормировании и анализе оборотных средств организации. В народнохозяйственном масштабе по ним исчисляется национальный доход, созданный в промышленности.

К экономическим элементам относятся:

-Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов).

-Расходы на оплату труда.

-Отчисления на социальные нужды.

-Амортизация основных средств и нематериальных активов.

-Прочие затраты.

Для анализа состава и структуры затрат на производство продукции по элементам используем следующую таблицу:

Таблица 1 - Анализ состава и структуры затрат на производство

Элементы затратСумма, млн. руб.Структура затрат, %По плануФактическиОтклонениеПо плануФактическиОтклонениеМатериальные затраты8916556350-3281553,5446,79-6,75Оплата труда4568339619-606427,4332,895,46Отчисления в ФСЗН1652114492-20299,92112,032,109Амортизация основных средств и нематериальных активов48281205-36232,891-1,89Прочие затраты103268759-15676,27,271,07Полная себестоимость166523120425-46098100100-В том числе: Постоянные расходы 113568 81986 -31582 68,19 68,08 -0,11Переменные расходы5295538439-1451631,831,910,11

Как видно из таблицы, фактические затраты ниже плановых на 46098 млн. руб. или на 27,68%. Снижение произошло по всем видам, особенно по материальным затратам. Уменьшилась сумма как переменных, так и постоянных затрат. Изменилась также и структура затрат. Увеличилась доля оплаты труда и отчислений в фонд социальной защиты населения.

Рисунок 1 - Плановая и фактическая структура затрат на производство

Общая сумма затрат может измениться из-за:

-Объема выпуска продукции в целом по предприятию

-Структуры продукции

-Уровня переменных затрат на единицу продукции

-Суммы постоянных расходов на единицу продукции

Для факторного анализа общей суммы затрат на производство продукции, работ, услуг используем следующую вспомогательную таблицу:

Таблица 2 - Исходные данные для факторного анализа общей суммы затрат на производство и реализацию

ЗатратыСумма, тыс. руб.Факторы изменения затратОбъем выпускаСтруктура продукцииПеременные затратыПостоянные затратыПо плану на плановый выпуск продукции: 166523планпланпланпланПо плану, пересчитанному на фактический объем производства при плановой структуре: 92793фактпланпланпланПо плану на фактический выпуск при фактической структуре:146897фактфактпланпланФактические, при плановом уровне постоянных затрат:152007фактфактфактпланФактические: 120425фактфактфактфакт

В связи с невыполнением плана по выпуску продукции на -39,23%, сумма затрат на производство и реализацию продукции снизилась на 73730 млн. руб. (92793-116523).

За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 54104 млн. руб. (146897-92793). Это свидетельствует о том, что в структуре продукции увеличилась доля затратоёмкой продукции.

Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство продукции составил 5110 млн. руб. (152007-146897).

Постоянные расходы снизились по сравнению с планом на 31582 млн. руб. (120425-152007).

Таким образом, общая сумма затрат ниже плановой на 46098 млн. руб. (120425-166523) или на 27,68%. В том числе, за счет невыполнения плана по объему производства продукции и изменения ее структуры она снизилась на 19626 (146897-166523) млн. руб., а за счет снижения себестоимости она уменьшилась на 26472 млн. руб. (120425-146897).

Следующим этапом анализа затрат является анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции.

Затраты по статьям себестоимости отличаются от затрат по ее элементам тем, что они отражают затраты, которые связаны с производством и реализацией продукции за данный отчетный период. Затраты же по элементам показывают все произведенные предприятием расходы ресурсов за отчетный период, включая расходы и на рост остатков незавершенного производства, затраты, отнесенные на счет расходов будущих периодов, и т.п. [2, с. 249].

Группировка затрат по статьям расходов позволяет характеризовать связь затрат с результатами, их роль в технологическом процессе, управлении и обслуживании, во внутрихозяйственном расчете, выделить прямые и косвенные, переменные и постоянные расходы и тем самым полнее вскрыть резервы их экономии.

Для анализа себестоимости продукции по калькуляционным статьям построим следующую таблицу:

Таблица 3 - Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции

СтатьиСебестоимость выпущенной продукцииОтклонениеУчастие отдельных статей%По плануФактическиМлн. руб.%Сырьё и материалы (-возвратные отходы)6404733654-30393-47,45-18,25Покупные изделия и полуфабрикаты58804916-964-16,39-0,58Топливо и энергия1923717778-1459-7,58-0,88Итого прямых материальных затрат8916556350-32815-36,802-19,71Основная заработная плата производственных рабочих3598631120-4866-13,52-2,92Дополнительная заработная плата производственных рабочих36332190-1443-39,72-0,86Отчисления на социальные нужды14492165212029141,218Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда89135608-3305-37,08-1,98Общепроизводственные расходы56333005-2628-46,65-1,58Общехозяйственные расходы43671942-2425-52,29-1,46Брак в производстве1682406-1276-75,86-0,76Производственная себестоимость163871117142-46729-28,52-28,06Расходы на реализацию2652328363123,790,38Полная себестоимость продукции166523120425-46098-27,68-27,68

Вывод: На анализируемом предприятии полная себестоимость выпущенной продукции снизилась по сравнению с плановой на 46098 млн. руб., в относительном выражении на 27,68% и составила по фактической 120425 млн. руб. Наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов», она снизилась на 30393 млн. руб. или на 18,25%. Также существенное влияние оказала статья «Основная заработная плата производственных рабочих», снизилась на 4866 млн. руб. или на 2,92%

Отрицательное влияние на снижение себестоимости оказали статья «Отчисления на социальные нужды», она увеличилась на 2029 млн. руб. или на 1,218%, и статья «Расходы на реализацию», которая увеличилась на 631 млн. руб. или на 0,38%.

Для анализа прямых материальных затрат в себестоимости продукции составим следующую таблицу:

Таблица 4 - Анализ прямых материальных затрат

Статьи затратСумма затратОтклонение от плана (+,-)По плануПо пл. на факт. выпуск при пл. структуреПо пл. на факт. выпуск при факт. структуреФакти-ческиВсегоВ том числе за счет изменения:Объема продукцииСтруктуры продукцииУровня затрат на отдельные изделияСырье и материалы за вычетом возвратных отходов6404767761,735509733654-303933714,73-12664,73-21443Покупные изделия и полуфабрикаты58806221,0449004916-964341,04-1321,0416Топливо и энергия1923720352,751613917778-14591115,75-4213,751639Итого:8916596744,037613656350-328157579,03-20608,03-19786

Вывод к таблице 4: На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 32815 млн. руб. с 89165 млн. руб. по плану до 56350 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 20608,03, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 19786. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов. Их общая величина планировалась 64047, фактически составила 33654 млн. руб. Общее уменьшение сырья и материалов составило 30393 млн. руб., оно сложилось под влиянием 3-х факторов 1-го порядка: за счёт изменения объёма продукции, сырьё и материалы увеличились на 3714,73 млн. руб., за счёт изменения структуры продукции снизились на 12664,73 млн. руб., за счёт изменения уровня затрат на отдельные изделия снизились на 21443 млн. руб.

) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 964 млн. руб. с 5880 млн. руб. по плану до 4916 млн. руб. фактически. Общее изменение было обусловлено изменением объёма продукции на 341,04 млн. руб., за счёт изменения структуры продукции покупные изделия и полуфабрикаты уменьшились на 1321,04 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат на отдельные изделия увеличились на 16 млн. руб.

) Топливо и энергия также снизились на 1459 млн. руб. с 19237 млн. руб. по плану до 17778 млн. руб. фактически. Это обусловлено изменением объёма продукции, структуры продукции и уровня затрат на отдельные изделия, что составило соответственно +1115,75 млн. руб., - 4213,75 млн. руб., + 1639 млн. руб.

В качестве обобщающего показателя себестоимости продукции анализируют также затраты на рубль произведенной продукции. Этот показатель характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции и определяется путем деления полной себестоимости произведенной продукции на стоимость этой же продукции в действующих ценах. Достоинства названного показателя в том, что он универсален, поскольку может рассчитываться в любой отрасли и охватывать как отдельные виды продукции, так и всю продукцию, работы и услуги предприятия, т.е. посредством этого показателя с допустимой мерой условности можно сравнивать уровень себестоимости на различных предприятиях [1, с. 356].

Рисунок 2 - Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль продукции

Проанализируем показатель затрат на рубль продукции в следующих таблицах:

Таблица 5 - Анализ затрат на рубль продукции

Затраты на рубль продукцииДанные для расчетаУровень затратОбозначение в алгоритмеПолная себестоимостьСтоимость продукцииПо плану16652317245896,56ЗпПо плану на фактический выпуск и ассортимент16872017001199,24ЗФактические при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию16734017153497,56ЗФактические при плановых ценах на продукцию16734017153497,56ЗФактические в действующих ценах120425104809114,90Зф

Таблица 6 - Расчет влияния факторов на изменение затрат на рубль продукции

ФакторыРасчет размера влиянияСумма влиянияСтруктура факторов, %алгоритмцифровой расчетСтруктураЗ - Зп99,24-96,562,68+14,61Уровень затрат на отдельные изделияЗ - З97,56-99,24-1,68-9,16Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозкиЗ - З97,56-97,560-Цены на продукциюЗф - З114,90-97,5617,34+94,55ИтогоЗф - Зп114,90-96,5618,34+100

Вывод к таблицам 5 и 6: На анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 96,56%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 99,24%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 97,56%, фактический при плановых ценах на продукцию - 97,56% и фактический в действующих ценах составил 114,90%. На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

) Изменение структуры продукции, сумма влияния составила 2,68 руб., что в общей величине изменения составило 14,61%.

) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,68 руб., что в общей величине изменения составило 9,16%

) Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозки не повлияли

) Цены на продукцию, сумма влияния составила 17,34 руб. или 94,55% в общей величине затрат.

Таблица 7 - Анализ затрат на содержание машин и оборудования

Вид затратК-т зависимости от объема выпускаСумма затратПо плану, в пересчете на фактический выпускОтклонениеПо плануФакти-ческиОбщееВ т.ч. за счет:Объема выпускаУровня затратАмортизация оборудования и транспортных средств0,0240212802402-1122--1122Ремонт оборудования и транспортных средств0,317117961741-915+30-945Эксплуатационные расходы0,7708221741-487+33-520Внутреннее перемещение грузов0,9384205404-179+20-199Итого:-520525025288-2703+83-2786

Вывод: Общая величина затрат на содержание машин и оборудования планировалась 5205 млн. руб., фактически составила 2502 млн. руб. Расходы уменьшились на 2703 млн. руб. под влиянием 2-х основных факторов: изменения объёма продукции и изменения уровня затрат, что составило соответственно +83 млн. руб. и -2786 млн. руб. Общее изменение было обусловлено следующими статьями: 1) Амортизация оборудования и транспортных средств снизилась на 1122 млн. руб., что было обусловлено изменением уровня затрат. 2) Ремонт оборудования и транспортных средств снизился на 915 млн. руб. под влиянием изменения объёма выпуска он увеличился на 30 млн. руб. и изменения уровня затрат снизился на 945 млн. руб. 3) Эксплуатационные расходы снизились на 487 млн. руб., в том числе за счёт изменения объёма выпуска возросли на 33 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат снизились на 520 млн. руб. 4) Внутреннее перемещение грузов уменьшилось на 179 млн. руб., в том числе за счёт изменения объёма выпуска увеличилось на 20 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат снизилось на 199 млн. руб.

3. Факторный анализ затрат на производство продукции

Проведем корреляционно-регрессионный анализ.

Для многофакторной оценки затрат на 1 рубль продукции подобраны следующие факторы:

)Y=X1-выработка на 1-го рабочего;

)X2 - удельный вес активной части основных средств, %;

)X3 - уровень использования производственной мощности, %;

Все расчеты произведены в компьютерной программе. Поскольку корреляционная связь с достаточной выразительностью и полнотой проявляется только в массе наблюдений, объем выборки должен быть достаточно большим, расчёт проводим на основании 25 наблюдений.

Исходные данные и процесс расчета приведены ниже:

Рисунок 3 - Процесс расчета

Критерии однородности - это среднеквадратическое отклонение и коэффициент вариации.

Среднеквадратическое отклонение показывает абсолютное отклонение индивидуальных значений от среднеарифметической. Коэффициент вариации характеризует относительную меру отклонения отдельных значений от среднеарифметической.

В нашем примере наибольшая вариация наблюдается по фактору X1 и составляет 9,559841%, не превышая допустимого значения, что говорит об однородности выборки.

О нормальности распределения говорят показатели асимметрии (А) и эксцесса (Е). При симметричном распределении А=0. Отрицательная асимметрия свидетельствует о том, что преобладают данные с большими значениями, что наблюдается по факторам X2= -0,6406762 и X3= -0,508839.

Также при нормальном распределении показатель эксцесса Е=0, если Е>0, то показатели густо сгруппированы возле средней. В нашем примере Е<0 во всех факторах, значит, данные образуют плосковершинную кривую.

Чтобы сделать вывод о тесноте связи между изучаемыми явлениями, строят матрицы парных и частных коэффициентов корреляции. Полученные данные при построении матрицы парных коэффициентов корреляции свидетельствуют о том, что все факторы оказывают весомое влияние на результативный показатель, но больше всего X1-выработка на 1-го рабочего. Чтобы абстрагироваться от влияния других факторов, составляется матрица частных коэффициентов корреляции. При сравнении частных коэффициентов корреляции с парными, видно, что влияние других факторов на тесноту связи между результативным фактором и X1-выработкой на 1-го рабочего уменьшается, так как они помимо непосредственного влияния оказывают и косвенное.

Значимость коэффициентов корреляции проверяется по t-критерию Стьюдента. При этом учитывается число степеней свободы, которое составило 22 и уровень доверительной вероятности, который составляет 0,05.- статистика для коэффициентов составила:

-b2 0,4873131

-b3 5,845216

Следующий этап - расчёт уравнения связи (регрессии). Решение проводится пошаговым способом, на каждом шаге необходимо рассчитывать уравнение связи, множественный коэффициент корреляции и детерминации, F-отношение (критерий Фишера), стандартную ошибку и другие показатели, с помощью которых проводится оценка надежности уравнения связи.

Сравнивая результаты на каждом шаге, можно получить модель, которая наиболее полно описывает связи между исследуемыми показателями:

=-2,120Е+01-7,507Е - 0,2*Х2+4,066Е - 0,1*Х3

Коэффициенты уравнения показывают количественное воздействие каждого фактора на результативных показатель, при неизменности других.

Следовательно, на нашем примере затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,2 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

. Оценка резервов снижения затрат на производство

Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. На сегодняшний день, в современных рыночных условиях хозяйствования основной целью любого промышленного предприятия является максимизация прибыли что есть не что иное, как разность между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. Снижение затрат на производство и реализацию продукции является одним из основных путей достижения этой цели. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимее экономический эффект от её продажи. Следовательно, при анализе себестоимости продукции предприятия, нужно уделить внимание глубокому анализу резервов снижения себестоимости.

В экономической литературе, резервы снижения себестоимости классифицируются по ряду признаков. Для наглядности представим их в виде схемы на рисунке 2:

Рисунок 2 - Классификация резервов снижения себестоимости

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия. (Р?VВП)

Сокращение затрат на ее производство за счет повышения производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и др. (Р?З)

Величина резервов может быть определена по формуле:

Где - соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия; - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объемов производства продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий, которые будут способствовать экономии сырья, материалов, заработной платы и др.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Изменение объема и структуры продукции могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

ЭП = (Т * ПС)/100, где:

-ЭП - экономия условно-постоянных расходов;

-ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

-Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (специальных фондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле

ЭА = (АОК/ДО - А1К/Д1) * Д1, где:

-ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;

-А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;

-К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году;

-Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

ЭП = (С1/Д1 - С0/Д0) * Д1, где:

-ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства;

-С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года;

-Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Заключение

Себестоимость продукции является важнейшим показателем, характеризующим работу промышленных предприятий. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельностей предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов. Данная курсовая работа подчеркивает необходимость применения анализа себестоимости в деятельности предприятия.

Анализ себестоимости продукции на открытом акционерном обществе «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД» (ОАО «МПЗ») позволил выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

В ходе анализа себестоимости на ОАО «МПЗ» было установлено:

По анализу состава и структуры затрат на производство видно, что фактические затраты ниже плановых на 46098 млн. руб. или на 27,68% и снижение произошло по всем видам, особенно по материальным затратам.

При анализе общей суммы затрат на производство и реализацию мы видим, что в связи с невыполнением плана по выпуску продукции на 39,23%, сумма затрат на производство и реализацию продукции снизилась на 73730 млн. руб. Также за счёт изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 54104 млн. руб., что свидетельствует о б увеличении доли затратоёмкой продукции в общей структуре продукции. Таким образом, общая сумма затрат ниже плановой в том числе за счёт невыполнения плана по объёму производства продукции и изменения ее структуры на 19626 млн. руб., а за счет снижения себестоимости она уменьшилась на 26472 млн. руб.

Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции показал, что наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов» на 30393 млн. руб. или на 18,25% и статья «Основная заработная плата производственных рабочих» на 4866 млн. руб. или на 2,92%. Отрицательное влияние на снижение себестоимости оказали статья «Отчисления на социальные нужды» на 2029 млн. руб. или на 1,218% и статья «Расходы на реализацию» на 631 млн. руб. или на 0,38%.

Также мы анализировали прямые материальные затраты на предприятии. На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 32815 млн. руб. с 89165 млн. руб. по плану до 56350 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 20608,03, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 19786. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов, их общая величина планировалась 64047, фактически составила 33654 млн. руб., следовательно, общее уменьшение сырья и материалов составило 30393 млн. руб.

) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 964 млн. руб. с 5880 млн. руб. по плану до 4916 млн. руб. фактически.

) Топливо и энергия также снизились на 1459 млн. руб. с 19237 млн. руб. по плану до 17778 млн. руб. фактически.

Проанализировав затраты на рубль продукции, мы вычислили, что на анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 96,56%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 99,24%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 97,56%, фактический при плановых ценах на продукцию - 97,56% и фактический в действующих ценах составил 114,90%. На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

) Изменение структуры продукции на 2,68 руб., или 14,61%.

) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,68 руб., или 9,16%

) Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозки не повлияли

) Цены на продукцию на 17,34 руб. или 94,55%.

При анализе затрат на содержание машин и оборудования выявлено, что общая величина затрат на содержание машин и оборудования планировалась 5205 млн. руб., фактически составила 2502 млн. руб. и расходы уменьшились на 2703 млн. руб. под влиянием 2-х основных факторов: изменения объёма продукции и изменения уровня затрат, что составило соответственно +83 млн. руб. и -2786 млн. руб.

С целью изучения закономерностей изменения затрат на 1 рубль продукции под влиянием других факторов мы провели корреляционно-регрессионный анализ. На нашем примере затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,2 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

В современных рыночных условиях снижение себестоимости продукции играет важную роль на предприятии в целях завоевания рынка, максимизации прибыли и расширения производства. Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия.

Сокращение затрат на ее производство за счет повышения производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и др. Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Также снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Список использованных источников

1)Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: Инфра-М, 2011.

)Стражев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности Мн: Вышейшая школа 2008 г.

3)Савицкая Г.В. Экономический анализ Мн: Новое знание 2003 г. 640 с.

)Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие/ Т.П. Елисеева. - Минск: Современная школа, 2007 - 944 с.

)В.И. Герасимова, Г.Л. Харевич Экономический анализ хозяйственной деятельности / В.И. Герасимова, Г.Л. Харевич; Академия управления при Президенте Республики Беларусь. - Минск: Право и экономика, 2008. - 514 с.

6)Панков Д.А. Учет и анализ в микроэкономической системе финансового менеджмента: теория, методология, методики. - Мн: Новое знание 2006 г.

7)Адаменкова С.И., Евменчик О.С. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб.-метод. пособие. - Мн.: ЗАО «Веды», 2009.

)Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа финансовой деятельности. - М., 2006.

9)Пласкова Н.С. Экономический анализ: учебник. - 2-е изд., пераб. и доп. - М.: Эксмо, 2009. - 704 с.

)Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 г. №19 «Об утверждении форм бухгалтерской отчетности»

11)Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 г. №19 «Об утверждении форм бухгалтерской отчетности»

12)Поздняков, В.Я. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия/ В.Я. Поздняков. - Москва: Инфра-М, 2009 -617 с.

13)Казляк, Г.М. Анализ хозяйственной деятельности: учебно-методический комплекс для студентов экономических специальностей/ Г.М. Казляк. - Минск: изд-во МИУ, 2010. - 238 с.

14)Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ хозяйственного состояния предприятия. - Изд. 3-е, исправл., доп. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2008,-216 с.

)Ендовицкий Д.А. Экономический анализ активов организации: учебник / Д.А. Ендовицкий, А.Н. Исаенко и др. - М.: Эксмо, 2009. - 608 с.

КУРСОВАЯ РАБОТА Анализ затрат на производство продукции Введение себестоимость факторный затрат

Больше работ по теме: