5 заданий сообразно материаловедению. Опишите воздействие скорости остывание на величину зерна опосля кристаллизации. Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк
Содержание
1. Опишите воздействие скорости остывание на величину зерна опосля кристаллизации 2
2. Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк. Опишите взаимодействие компонентов в жестком и водянистом состояниях, укажите структурные элементы во всех областях диаграммы состояния и объясните нрав конфигурации параметров сплавов в предоставленной системе с поддержкой критерии Курнакова 3
3. Для что используется отжиг опосля прохладной пластической деформации?Отбор режима отжига 5
4. Вычертите диаграмму состояния ферро - карбид железа, укажите структурные элементы во всех областях диаграммы, опишите перевоплощения и постройте кривую остывания в перерыве температур от 1600 по 0 ?С(с использованием критерии фаз)для сплава, содержащего 2,7% С. Для данного сплава определите процентное оглавление углерода в фазах при температуре 950°С 7
5. Применяя диаграмму изотермического перевоплощения аустенита, объясните, отчего невозможно заполучить в стали кристально мартенcитную структуру при охлаждении её со скоростью, наименьшей, чем опасная прыть закалки 10
Перечень литературы 14
Выдержка
1. Опишите воздействие скорости остывание на величину зерна опосля кристаллизации
Кристаллизация подключает 2 сразу протекающих диффузионных процесса: образования эмбрионов кристаллов и предстоящего роста тех из их, чей величина r ?rкр. Потому прыть кристаллизации(условное численность(%)образовавшихся кристаллов в штуку времени)определяется скоростями образования эмбрионов кристаллов и их роста и владеет подневольность от ступени переохлаждения.
При маленький ступени переохлаждения(маленькой скорости остывания) станет получено большое семя. С увеличением скорости остывания величина зерна в затвердевшем сплаве миниатюризируется.
Величина зерна воздействует на характеристики, в особенности на ковкость, которая существенно больше у металлов с маленьким семенем.
Со скоростью остывания соединены габариты и выкройка кристаллов, примыкающих к корковой зоне отливки(зона столбчатых кристаллов). Они в большей степени растут перпендикулярно стенке формы в направленности лучшего теплоотвода. В этом направленности формируется величайшее переохлаждение, способствующёе образованию эмбрионов, а прыть роста довольно высока, этак как температура расплава(и прыть диффузии)увеличиваются от поверхности к центру отливки. Потому и получаются большие вытянутые кристаллы. В мощных отливках может быть возникновение и третьей зоны больших равноосных кристаллов в центре отливки, в каком месте сплав, умеренно остывая, затвердевает в заключительную очередность.
Литература
1. Лахтин Ю. М. Металловедение и термическая переработка металлов. М. : Металлургия, 1977. –359 с. 2. Марочник сталей и сплавов – Под ред. В. Г. Сорокина – М. : Машиностроение, 1989. – 634 с. 3. Материаловедение: Учебник для вузов / Б. Н. Арзамасов, И. И Сидорин, Г. Ф. Косолапов и др. – М. : Машиностроение, 1986. – 384 с. 4. Материаловедение: Учебник для вузов / Ю. М. Лахтин, В. П. Леонтьева. – М. : Машиностроение, 1990. – 494 c. 5. Материаловедение: Учебное вспомоществование / Г. Б. Кривошеева, В. В. Тарасов, А. П. Герасимов – Владивосток. : ДВГМА, 1999.
1. Опишите влияние скорости охлаждение на величину зерна после кристаллизации
Кристаллизация включает два одновременно протекающих диффузионных процесса: обр