3 поручения, вариант 5, СПбГТУРП. Изобразите схему мартеновской печи и изложите принцип её работы. Опишите суть изготовления стали в мартеновск

Содержание

1. Изобразите схему мартеновской печи и изложите принцип её работы. Опишите суть изготовления стали в мартеновских печах скрап-рудным действием. Укажите главные плюсы и недочеты этого способа 3

2. Сообразно наброску подробности разработайте эскиз отливки с модельно-литейными указаниями, приведите эскизы модели, стержневого ящика и собранной литейной формы(в разрезе). Опишите последовательность производства формы способом прирученный формовки. 6

3. Изложите суть метода литья в оболочковых формах и приведите объясняющие эскизы. Укажите плюсы, недочеты и области внедрения этого метода литья 10

Перечень литературы 12

Выдержка

1. Изобразите схему мартеновской печи и изложите принцип её работы. Опишите суть изготовления стали в мартеновских печах скрап-рудным действием. Укажите главные плюсы и недочеты этого способа

Мартеновский метод изготовления стали представляет собой передел чугуна либо железного скрапа на поду огненной отражательной печи регенеративного типа в сталь данного хим состава.

В различие от конвертерного мартеновский процесс изготовления стали не может проводиться без подачи до¬полнительного тепла снаружи. Нагрев и распаивание сплава в мартеновской печи исполняются за счет теп¬ла, выделяющегося при сгорании горючего.

На рис. 1 представлена инновационная мартеновская печь. Она состоит из последующих отдельных частей: рабочего места, головок, вертикальных каналов, шлаковиков, регенераторов, боровов с перекидными уст¬ройствами, котла-утилизатора и дымовой трубы.



Рис. 1. Инновационная мартеновская печь: 1— картина; 2 — отвесный канал; 3 — шлаковик; 4 — борова; 5— насадка регенератора; 6 — сталевыпускное отверстие; 7— свод; 8 —подина; 9 — зава¬лочные окна; 10—рабочая платформа; 11 — прихожая стена; 12 —задняя стена; 13 — рабочее место; А — поперечный сечение рабочего простран¬ства печи;

Б — сечение головки печи

Рабочее место, головки печи и вертикальные каналы размещены больше рабочей площадки цеха и условно именуются верхним строением печи. Все осталь¬ные составляющие находятся под рабочей площадкой и именуются нижним строением. Горючее и воздух для горения поступают из регенератора чрез шлаковики и вер¬тикальный канал в головку печи. Продукты сгорания от¬водятся из рабочего места печи поэтому с противоположной стороны. Шлаковики служат для улавливания плавильной пыли и шлаковых частиц, уно¬симых продуктами сгорания из рабочего места печи. Модифицирование направленности подачи горючего и воздуха, т. е. модифицирование направленности факела в рабочем простран¬стве, исполняется системой «перекидки» клапанов. Продукты сгорания поступают из шлаковиков в регене¬ратор сверху при 1500—1600°С и, проходя чрез насад¬ку, отдают ей важную дробь тепла. При последу-ющем прохождении чрез подогретую насадку прохладного воздуха либо газа продукты сгорания греются по 1100— 1200°С. Опосля регенератора дымовые газы имеют температуру 500—600°С.

Для предстоящего использова¬ния тепла отступающих газов их ориентируют в котел-утили¬затор. Рабочее место печи ограничено сверху сводом, исподнизу подиной. Все составляющие рабочего месту футерованы высокоогнеупорными материалами.

Подина печи владеет крен к задней стенке, в которой предвидено отверстие для выпуска готовой стали. В передней стенке имеются просветы — завалочные окна, какие служат для загрузки жесткой шихты, заливки водянистого чугуна(сообразно особому жёлобу), взятия проб и надзора за ходом плавки.

Для придания строительной прочности конструкции печи укладка крепится железной железякой. Узлы и подробности мартеновской печи, работающие в критериях высо¬ких температур, непрерывно охлаждаются водой.

Скрап-рудный процесс характеризуется тем, что железная элемент шихты охватывает 50—80 % водянистого чугуна и 20—40 % скрапа.

В связи с сиим надобность в кислороде для окисления примесей грубо растет, что принуждает использовать для ускорения окислительных действий металлическую руду в еще большем численности, чем при скрапном варианте. Практически вся руда при этом загружается совместно с иными шихтовыми материалами в период завалки. При таком огромном численности чугуна в шихте целенаправлено его использовать в водянистом облике, этак как это дозволяет убавить длительность периода завалки, прирастить доход тепла, убыстрить процесс плавления и тем самым уменьшить длительность плавки. Потому скрап-рудный процесс употребляют основным образом на заводах, имеющих личное создание чугуна.

Главное амбиция: экономичность.

Литература

1. Блюм Э. Э. , Джемилев Н. К. Базы литейного изготовления и переработка металлов давлением. Свердловск, 1991.
2. Литейное создание. Учебное вспомоществование. Под ред. И. Б. Куманина. М. : Машиностроение, 1971, 319 с.
3. Титов И. Д. . Степанов С. А. Разработка литейного изготовления. Н. : Машиностроение, 1978, 432 с.

Больше работ по теме: